水泥穩(wěn)定碎石施工方案精編版

1、最新資料推薦水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案、工程概況本項(xiàng)目為綿竹經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)江蘇工業(yè)園一期市政配套工程建武路新建工程， 西 起順文路交叉口（ K0+022.4） , 東至德茂公路交叉口（ K1+649.5） , 道路長 1572.09m。道路實(shí)施寬度為20m機(jī)動(dòng)車道為12m人行道為4m路面結(jié)構(gòu)為：瀝青砼（AC-13C 4cm 瀝青砼（AC-20C 6cm 瀝青下封層0.6cm、5%水泥穩(wěn)定碎石25cm （分2層，每層厚12.5cm）、3%水泥穩(wěn)定土 20cn。 二、設(shè)計(jì)要求3%水泥穩(wěn)定碎石厚20cm 5%水泥穩(wěn)定碎石厚25cm分兩層攤鋪，3%水穩(wěn)壓 實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度 97%頂面彎沉W

2、98.2 （1/100mm, 7天 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度2MPa,5%K穩(wěn)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)采用重型擊實(shí)標(biāo)注，壓實(shí)度 98%頂 面彎沉W 41.7（1/100mm） ,7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度4MPa三、施工準(zhǔn)備工作3%水泥穩(wěn)定碎石的最大干密度為 2.25g/cm3,最佳含水量為5.9%; 5%水泥穩(wěn) 定碎石的最大干密度為2.22 g/cm 3,最佳含水量為6.8%。四、施工方案采用商品水穩(wěn)（預(yù)拌） ,用機(jī)械攤鋪、壓路機(jī)碾壓的施工工藝。1 、原材料基本要求普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn) 定碎石路面基層施工, 禁止使用快硬水泥、 早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì) 的水泥。路面

3、基層宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥； 水泥各齡期強(qiáng)度、 安定性等應(yīng)達(dá) 到相應(yīng)指標(biāo)要求；要求水泥初凝時(shí)間 3 小時(shí)以上、終凝時(shí)間不小于 6 小時(shí)。2、施工前準(zhǔn)備 本工程水泥穩(wěn)定碎石基層的下承層為水泥穩(wěn)定土基層,水泥穩(wěn)定碎石攤鋪必須在水泥穩(wěn)定土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度、平整度、拱度等基礎(chǔ)上,經(jīng)驗(yàn)收后,才能進(jìn) 行攤鋪。 恢復(fù)中線。每1015m設(shè)置一樁，用指示樁標(biāo)出攤鋪寬度。 進(jìn)行水平測量。 在每一斷面上設(shè)置 3個(gè)指示樁（即中心樁、 左側(cè)邊樁和右 側(cè)邊樁）,用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石基層松鋪厚度和設(shè)計(jì)高程。 培肩。為減少水泥穩(wěn)定碎石混合料在碾壓過程中的側(cè)向位移， 保證水泥穩(wěn) 定碎石壓實(shí)度，采取培肩措施，培肩上口寬 5

4、0cm下口寬70cm高度不小于水泥 穩(wěn)定碎石壓實(shí)厚度。為保證雨天排水，可每隔 510m開挖臨時(shí)排水溝。 施工前必須詳細(xì)計(jì)劃安排，盡量減少橫向接縫，避免縱向接縫。2、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石攤鋪采用機(jī)械攤鋪， 輔以人工整平， 嚴(yán)禁用齒耙拉平。 松鋪系 數(shù)通過各自的試鋪確定，一般在 1.11.5，根據(jù)松鋪系數(shù)確定縱向標(biāo)高，并釘 樁掛線。為避免縱向接縫，采用全幅攤鋪。運(yùn)到工地的水泥穩(wěn)定碎石混合料含水量控制在最佳含水量的2%-1%，以二灰石屑細(xì)料“手捏成團(tuán)，落地能散”為現(xiàn)場控制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)合格的水泥穩(wěn) 定碎石混合料及時(shí)攤鋪， 若由于施工條件限制不能及時(shí)攤鋪， 在工地堆放時(shí)間超 過 24 小時(shí)的即作廢品處理。

5、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪必須當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓成型。3、整型 每次整型都按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，對于直線拱用8m長尺校正（用2根4m長鋁合金相接）。 用輕型壓路機(jī)碾壓 12遍以暴露潛在的蜂窩和不平整處。對于局部粗集 料集中產(chǎn)生的蜂窩，用少許二灰石屑細(xì)料（專門另行加工）嵌實(shí)后再進(jìn)行碾壓。 對于局部高出部分，及時(shí)鏟修整平，對于局部低洼處，將表層下5cm以上厚耙松， 再進(jìn)行找補(bǔ)整平，避免在碾壓成型的水泥穩(wěn)定碎石上直接找補(bǔ)。在用輕型壓路機(jī)碾壓 12 遍后，同樣仔細(xì)觀察，按以上方法及時(shí)調(diào)整，低 洼處調(diào)平后適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。碾壓結(jié)束前，進(jìn)行終平，高出部分細(xì)心鏟除，防止表面松散，低洼處不再進(jìn) 行找補(bǔ)。補(bǔ)料時(shí)為防止離析

6、，用小車裝料至找補(bǔ)定位投料，再進(jìn)行碾壓。4、碾壓 輕型壓路機(jī)采用 6 8T 二輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓（不用振動(dòng)） 。 碾壓自路邊向路中進(jìn)行，輪跡重疊雙輪為30cm寬，三輪為后輪寬的1/2, 碾壓至表面無明顯輪跡， 達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。 用振動(dòng)式壓路機(jī)時(shí)， 初次碾壓 振蕩器應(yīng)關(guān)閉， 待全幅初壓一遍后， 可開啟振蕩器頻率小繼續(xù)碾壓至達(dá)到壓實(shí)標(biāo) 準(zhǔn)。碾壓速度頭2遍采用1.51.7Km/h，以后用2.02.5Km/h。碾壓順序?yàn)檩p 重輕。 嚴(yán)禁壓路機(jī)和送料車在剛壓實(shí)和正在壓實(shí)的水泥穩(wěn)定碎石路段上和水泥 穩(wěn)定土路基上調(diào)頭和急剎車，以保證道路基層不受破壞。 碾壓過程中， 如有混合料水分蒸發(fā)過快， 可補(bǔ)

7、灑少量水控制在最佳含水量 左右，如有彈簧、松散，必須及時(shí)挖除并及時(shí)換料。經(jīng)攤鋪整形后的混合料處于最佳含水量 1%，為碾壓的最佳時(shí)機(jī)，并有利于減少收縮裂縫。5、橫向接縫處理 對于水泥穩(wěn)定碎石層工作縫，壓路機(jī)后輪一直開到前端將基層料壓成斜 坡，為保護(hù)前端水泥穩(wěn)定土路基不受破壞， 必須采取保護(hù)措施。 如在三天內(nèi)接著 向前施工， 則必須對斜坡處混合料垂直切除， 將切除部分搗散后， 分別拌和到新 的料堆中繼續(xù)使用，否則廢棄。 在預(yù)定長度的末端，有與壓實(shí)厚度等厚的方木作檔撐，并打入鋼筋固定， 方木前端用碎石等做成斜坡， 以備壓路機(jī)壓至方木前端， 保證壓實(shí)度并使橫縫垂 直相接。碾壓完成后，即可將方木搬走。 橫向接縫的碾壓必須先用二輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。 碾壓時(shí) 壓路機(jī)位于已碾壓的混合料層上，由橫縫伸入的寬度為 15cm然后每壓一遍移 動(dòng)20cm直至全部通過橫縫，再改為縱向碾壓。 標(biāo)段之間接縫采用臺(tái)階狀，臺(tái)階長度 1m6、養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后注意養(yǎng)生，使其表面保持濕潤。 水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期間封閉交通。 養(yǎng)生期最少為 7 天。7、技術(shù)措施 下基層各項(xiàng)檢測指標(biāo)驗(yàn)收合格后，才能上上基層。 為使下基層有一定強(qiáng)度， 又考慮到上、下基層的結(jié)合和工序安排等諸因素， 按當(dāng)時(shí)氣溫條件，下基層在養(yǎng)生 10天左右再上上基層，原則上保證上上基層料 時(shí)，下基層不受破壞為宜。 上