新建管理房施工方案

1、第五章分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、 基礎(chǔ)工程施工方案511、施工準(zhǔn)備施工進(jìn)場(chǎng)前， 業(yè)主已對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行了平整， 并已提供了臨時(shí)水電(1) 施工場(chǎng)地及施工條件： 的接入口，施工條件具備。(2) 劃分施工區(qū)域： 在施工場(chǎng)地內(nèi)有效靈活地確定生活辦公區(qū)域、 材料堆場(chǎng)區(qū)域、 井架放置位 置等，并在生活辦公區(qū)域及材料堆場(chǎng)區(qū)域內(nèi)做水泥地坪。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位1) 施工控制網(wǎng)：(a) 根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指 定的相對(duì)標(biāo)高、用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。(b) 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核和復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。(c) 施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)

2、點(diǎn)及建構(gòu)筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉， 不變位，并用混凝土保護(hù)，同時(shí)加高護(hù)欄圍護(hù)。5 1.2、基礎(chǔ)土方開挖(1) 準(zhǔn)備工作：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線控制網(wǎng)，按照?qǐng)D紙尺寸將基礎(chǔ)開挖灰線標(biāo)志清晰，確定運(yùn) 行線路，明確挖土流程，確定堆土位置。1：1 放坡。(2) 挖土 ：本工程采用 1臺(tái)1m3挖土機(jī)開挖，根據(jù)地基位置進(jìn)行條形開挖；均 由于本工程挖土深度較淺，故采取一次開挖至坑底。51 3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案(1) 墊層施工1 )縱橫方向每隔 8m 左右設(shè)置中間水平樁以控制墊層厚度。2) 墊層外口用2”X 4”木方作為模板，用中e 16短鋼筋固定，用水準(zhǔn)儀控制模板上口標(biāo)高。3) 墊層混凝土采

3、用商品混凝土，攪拌車送至現(xiàn)場(chǎng)，由塔吊用料斗送入基坑，坑內(nèi)勞動(dòng)車人工 駁運(yùn)。墊層應(yīng)緊跟挖土，操作面放出后墊層要及時(shí)跟進(jìn)，避免開挖時(shí)間過久，增加基坑位移 變形。4) 墊層混凝土澆搗時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)高控制線用長(zhǎng)刮尺刮平，收水前用木蟹打平，確?；炷?表面平整，表面平整度控制在 10mm 以內(nèi)，標(biāo)高偏差控制在 1 Omm。(2) 鋼筋施工：鋼筋全部采用定型鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)具備質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，加工部位外形尺寸 符合加工單，進(jìn)場(chǎng)鋼筋由鋼筋翻樣員進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨需隨運(yùn)。1) 扎基礎(chǔ)底板的下皮主受力鋼筋，鋼筋綁扎好后，將墊塊墊好。鋼筋支架放置好后綁扎底板 上皮副鋼筋，鋼筋外圍每點(diǎn)綁扎，中間梅花形綁扎。鋼筋

4、的連接應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，接 頭應(yīng)相互錯(cuò)開。2) 基礎(chǔ)底板模板支好后進(jìn)行柱頭插筋綁扎， 用線錘把墊層的軸線引到上皮鋼筋上， 用紅油漆 做好標(biāo)志，柱頭鋼筋用麻線拉出軸線，用卷尺量出位置線，用紅油漆標(biāo)出柱頭位置線，再根 據(jù)位置線插入鋼筋。 插筋與底板下皮鋼筋綁扎牢固， 在底板面筋上套一只箍筋， 箍筋位置放 正確后與底板面筋點(diǎn)焊，離面筋 1m 的地點(diǎn)再套一只箍筋，插筋與箍筋綁扎牢固。4)鋼筋應(yīng)經(jīng)技術(shù)員和質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，方可請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可以進(jìn)行下一道工序。(3) 模板工程：墊層模板采用 2”X 4”木模板，基礎(chǔ)模板采用鋼模。1) 基礎(chǔ)底板外圍支模，用中e 48鋼管支撐在圍護(hù)樁進(jìn)行加固

5、，一面用扣件與模板鋼管連接， 另一面用對(duì)拔榫對(duì)鋼管榫緊。 模板下口根據(jù)外邊控制線來(lái)校正， 上口先用線錘在二頭進(jìn)行校 正，中間拉麻線校正。2）構(gòu)造柱頭角用陽(yáng)角模， 下口的模板根據(jù)彈出的線來(lái)控制其位置， 最外邊二只柱頭用線錘來(lái) 控制其垂直度，中間的用麻線繃緊來(lái)控制，使柱頭在同一條線上。柱頭采用中e5O鋼管作為抱箍，e 1 6螺栓對(duì)撬，鋼管間距為 500,最下道的方鋼離地 150。（4）混凝土工程： 混凝土采用商品混凝土， 由混凝土攪拌車送至現(xiàn)場(chǎng)， 采用泵送澆搗或塔 吊垂直運(yùn)輸澆搗。1）混凝土供應(yīng)商應(yīng)事先提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書,將配合比報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可；技術(shù)復(fù)核、隱 蔽驗(yàn)收均合格,簽發(fā)混凝土澆搗令方可

6、澆搗混凝土。2）混凝土澆搗時(shí)每臺(tái)泵配備 5 只振動(dòng)機(jī),快插慢拔,不得漏振；澆搗柱混凝土?xí)r,嚴(yán)禁泵管 及振動(dòng)棒碰到預(yù)留鋼筋,以免造成預(yù)留鋼筋偏差。3）混凝土澆搗時(shí),合理選擇澆灌方案,根據(jù)每次澆筑量,確定運(yùn)輸、振搗能力,配備機(jī)械人員。4）混凝土澆搗時(shí)由專人指揮,控制混凝土澆搗速度,相互配合,保證混凝土連續(xù)澆搗；并派 專人看?？翠摻? 發(fā)現(xiàn)異常情況立即整改。 混凝土表面根據(jù)標(biāo)高控制線用長(zhǎng)尺刮平, 表面收 水時(shí)用木蟹打磨平整,表面覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。514、回填土：基礎(chǔ)模板拆除完畢,坑內(nèi)積水、垃圾清理干凈,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后即 可回填土?；靥钔敛捎脵C(jī)械分層回填,每皮用打夯機(jī)夯實(shí),并做好環(huán)刀試驗(yàn)?；靥顣r(shí)在

7、基礎(chǔ) 柱位置做好警戒標(biāo)記,嚴(yán)禁機(jī)械碰撞。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案521、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作1）施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核 圖紙的審核主要是為防止一些圖紙的矛盾對(duì)施工的影響，如建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)之間是否矛盾， 管線的安裝對(duì)結(jié)構(gòu)是否有影響，圖紙的設(shè)計(jì)是否能夠?qū)崿F(xiàn)等。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1）復(fù)核基礎(chǔ)工程的質(zhì)量（a）軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確性；（b）回填土的質(zhì)量；2）將放線的軸線、標(biāo)高全部回復(fù)到基礎(chǔ)表面，確定樓層放線的基準(zhǔn)軸。，3）規(guī)劃施工總平面圖的實(shí)施， 劃出各種材料、 設(shè)備的位置， 并按圖落實(shí)執(zhí)行， 達(dá)到文明施工。4）落實(shí)臨時(shí)水電的供應(yīng)，確定運(yùn)行線路，并保證臨時(shí)道路的暢通。（3）材料機(jī)具準(zhǔn)備工作1）砌

8、體材料 （磚、加氣塊 ）按施工進(jìn)度到場(chǎng)。2）模板工程所用材料的到場(chǎng)，鋼筋按照施工順序，分類進(jìn)場(chǎng)并堆放整齊，做好明顯標(biāo)識(shí)。同 時(shí)做好保護(hù)層的砂漿墊塊。3）起重用的井架立好，并通過試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。4）腳手材料到場(chǎng)。5）攪拌、振搗機(jī)械工具、計(jì)量器具配置完成。5.2.2 、砌筑結(jié)構(gòu)施工方案（1）磚墻工程1）砌磚工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后施工2）清理基層，施工前將施工面打掃干凈，鑿除散落的水泥砂漿和混凝土。建筑物主要軸線部 位設(shè)置標(biāo)記板，標(biāo)志板上要標(biāo)明基礎(chǔ)、墻身和軸線位置及標(biāo)高。3）砂漿采用必須嚴(yán)格按照級(jí)配單進(jìn)行拌制，砂漿攪拌后放在七夾板上。4）備好所用材料及工具， 施工中所需門窗框、 預(yù)制過梁

9、、 插筋、預(yù)埋鐵件等須事先作好安排， 配合砌筑進(jìn)度，及時(shí)送至現(xiàn)場(chǎng)。5）砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度按規(guī)范要求，O 000 以下標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時(shí)，采用梅花丁，砌筑時(shí)豎縫錯(cuò)開 14 磚長(zhǎng)，采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”操 作方法。豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6）砌筑時(shí)，磚應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，砌筑主體時(shí)設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)要求，標(biāo)明灰縫厚度，豎向構(gòu)造 及變化部位，磚墻每天砌筑高度以不超過1 8m 為宜，雨天施工時(shí)適當(dāng)減少砂漿稠度，每天的砌筑高度不超過 1 2 米。7）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜向長(zhǎng) 度不應(yīng)小于高度的 2 3，

10、如留置斜槎確有困難時(shí)， 除轉(zhuǎn)角處， 也可留直槎， 但必須設(shè)置陽(yáng) 槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋 2 6500。8）墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每 5 00設(shè)置2 2 6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m,端部做彎鉤。523、鋼筋工程施工方案（1 ）一般項(xiàng)目1）本工程鋼筋采用進(jìn)場(chǎng)加工成型,按施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2）每批鋼筋不同規(guī)格品種都應(yīng)有對(duì)應(yīng)的質(zhì)量保證書及復(fù)試報(bào)告,鋼筋的機(jī)械性能、 化學(xué)成分、可焊性、 規(guī)格、 型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)。由鋼筋翻樣員驗(yàn)收,校對(duì)規(guī)格、數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量,要求無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形 及機(jī)械損傷,驗(yàn)收合格后按不同型號(hào)分類上架并掛牌標(biāo)識(shí)。5

11、24、模板工程施工方案1）樓面板模采用 1 8 厚夾板,鑲縫及陽(yáng)角處貼薄塑紙,以保證澆搗后的平臺(tái)底混凝土的外觀 質(zhì)量。2）支撐平臺(tái)、板底模時(shí),利用水平桿上鋪木楞,水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)。平臺(tái)模板在正式就 位安裝時(shí)要根據(jù)模板的編號(hào)來(lái)安裝, 模板之間上下左右必須對(duì)齊, 相鄰模板的高低誤差不得 超過2nlm，模板拼縫要嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不準(zhǔn)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3）屋面斜模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要控制斜模板的坡度。4）模板安裝前必須要先做好找平層,柱與柱之間的找平層標(biāo)高必須一致, 避免柱子水平縫出現(xiàn)高低不一的現(xiàn)象。525、混凝土工程施工方案采用商品混凝土,振搗采用高頻插入式振動(dòng)機(jī) 6套, 4用 2備。每臺(tái)泵出料

12、口配備 2只插入 式振動(dòng)機(jī),垂直運(yùn)輸時(shí)根據(jù)情況配置振動(dòng)機(jī)。（1）澆搗前準(zhǔn)備1）澆灌前施工縫上應(yīng)清除垃圾、鑿毛、沖洗。2）鋼筋、預(yù)埋件、避雷電焊、插筋、水電安裝等通過隱蔽工程驗(yàn)收,并由監(jiān)理簽字,模板、 預(yù)留洞經(jīng)復(fù)核以上各項(xiàng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門復(fù)檢,簽發(fā)混凝土澆灌令。3）對(duì)外與混凝土供應(yīng)商確定好供應(yīng)計(jì)劃,落實(shí)好通輸送車及汽車泵, 辦理好夜間施工許可證,與交通、市容、派出所等方面協(xié)調(diào),保證供應(yīng)路線暢通及正常施工。對(duì)內(nèi),落實(shí)好勞動(dòng)力, 安排特殊工種 （電工、機(jī)修工、電焊工、竹工等 ）值班及食堂伙食供應(yīng),準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、擴(kuò)音 機(jī)等通訊設(shè)備。（2）混凝土澆搗1）每個(gè)結(jié)構(gòu)層柱及梁、板一次澆搗,由施工員統(tǒng)一指揮

13、調(diào)度,控制進(jìn)度,防止出現(xiàn)冷縫。攪 拌車進(jìn)場(chǎng)由專人指揮流向，保證兩泵協(xié)調(diào)均衡。2) 攪拌車出料前應(yīng)高速攪拌 O5 1 分鐘， 每十車測(cè)一次塌落度， 如塌落度過小或發(fā)現(xiàn)異常 情況，應(yīng)馬上停止供料并立刻與攪拌站聯(lián)系調(diào)整。每 1OOm3 做一組抗壓試塊。首次泵送前 用品種標(biāo)號(hào)水泥攪 1：2 水泥砂漿潤(rùn)濕泵管，混凝土泵每次就位時(shí)都應(yīng)用道木墊實(shí)撐腳。(3) 混凝土養(yǎng)護(hù)100kg，不得1 )混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能上人施工，混凝土表面堆物時(shí)，不得超過每平方 在跨中集中堆物。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。2)氣溫高于5 C時(shí)及時(shí)澆水，防止表面開裂。氣溫低于5 C時(shí)，不得澆水，低于攝氏OC度時(shí)馬上蓋草包保溫，混凝土達(dá)到規(guī)定

14、強(qiáng)度前如下雨應(yīng)蓋塑料薄膜。第三節(jié)、裝飾工程施工方案5 3 1 、關(guān)鍵工序銜接( 1 )裝飾工程施工前，應(yīng)與安裝、消防、等單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定相互之間的配合施工措施。(2) 各專業(yè)工種施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程及操作規(guī)范施工，各工序不得顛倒施工，并加 強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品保護(hù)。(3) 安裝單位應(yīng)將電線管、給排水、消防系統(tǒng)等安裝完畢，同時(shí)完成試壓、保溫工作。(4) 墻面施工前， 安裝單位應(yīng)將線管埋設(shè)完畢， 對(duì)線盒位置進(jìn)行校正， 并檢查線管是否暢通； 面層施工時(shí)應(yīng)與安裝開關(guān)、插座密切配合。5 3 2、抹灰工程施工方案(1 )準(zhǔn)備工作1) 施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核，熟悉圖紙，進(jìn)行施工操作技術(shù)交底。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作

15、(a) 檢查抹灰基層的平整度、垂直度，具備凹凸的地方處理好，確定抹灰總厚度。(b) 過墻洞、樓板洞、腳手孔、支模孔等，根據(jù)情況填實(shí)。(C)檢查已安裝好的門窗位置是否正確，門窗框與墻體之間的縫隙填實(shí)。(d) 根據(jù)操作面高度和施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定是否搭設(shè)腳手。(e) 清掃基層，并澆水濕潤(rùn)。3) 材料準(zhǔn)備工作所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量等。(b) 確保水泥的合格。4) 材料機(jī)具準(zhǔn)備工作(a) 垂直運(yùn)輸井架。(b) 水平運(yùn)輸勞動(dòng)車。(C)常用工具：鐵抹子、木抹子、捋角器、陽(yáng)角抹子、托灰板、木杠、軟刮尺、直尺、水桶、小錘、鑿子等。(d)檢查質(zhì)量的工具：拖線板、線錘、塞尺、兜方尺、鋼卷尺等。(2

16、) 施工工藝流程：1) 基層處理充分澆水。2) 水泥砂漿抹灰每次抹灰厚度控制在 57mm，總厚度不超過1520mm，用刮尺、直尺找 平、找直、兜方。53 3、地面工程施工方案(1)現(xiàn)制水磨石地面1)現(xiàn)制水磨石工藝流程：本工程樓地面大部分為現(xiàn)澆水磨石地面基層處理7找標(biāo)高彈水平線7鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)7彈分格線7鑲分割條7鋪水磨石拌和料7滾壓拌平7試磨7粗磨7細(xì)磨7磨光7草酸清洗7打蠟上光。2)施工要點(diǎn)：(a) 般應(yīng)先完成吊頂龍骨、墻面粉刷，再做水磨石地面。(b) 待找平層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1. 2MPa時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)分隔尺寸，在房間中部彈十字線，周邊先彈出 1OOmm 寬的鑲邊寬度，以十字線為準(zhǔn)可彈出分

17、格線。(c) 鑲分隔條：應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上),抹成30度八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂4 6mm，分格條應(yīng)平直(上口必須一致)、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接 頭處，為使拌和物填塞飽滿，在距交點(diǎn) 40-50mm 內(nèi)不抹水泥漿。(d) 拌和物要求配合比準(zhǔn)確，染料摻加比例精確， 一般體積比宜采用 1: 1 .51:2. 5(水泥：石粒 )，拌和均勻。(e) 水磨石拌和料的面層厚度，一般設(shè)計(jì)為10mm厚，鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌和料先鋪抹分格條邊，后鋪分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)(不得用刮杠

18、刮平 )，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹光，隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查。(f) 用滾筒滾壓前， 先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約 100mm 寬范圍內(nèi)輕輕拍實(shí) (避免將 分格條擠移位 )。滾壓時(shí)用力要均勻， 應(yīng)從橫豎兩方向輪換進(jìn)行， 達(dá)到表面平整密實(shí)， 出漿石 粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水時(shí)，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng) 補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平、壓實(shí) 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。(g) 試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間，溫度在 20 30度時(shí)，23天即可初磨，過早 開磨石粒易松動(dòng)，過遲造成磨光困難，所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。(h) 粗磨：第一遍用60一 90號(hào)粗

19、金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面走橫 “8”形，邊磨邊加水，隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用 清水洗涼干，然后用較濃的水泥漿擦一便，(同樣也是先擦黑色，后擦淺色 )。澆水養(yǎng)護(hù) 2-3天。(i) 細(xì)抹：第二遍用 9 0-1 20 號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2-3 天。(j) 磨光：第三遍用 200-240 號(hào)細(xì)金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無(wú)缺石?，F(xiàn)象。表面平 整光滑、 無(wú)孔隙。 用水沖洗后， 涂抹草酸溶液 (熱水： 草酸=1： 0.35重量比， 溶液冷卻后用 )。 第四遍

20、用 240-300 號(hào)油石磨，研磨至出白漿、表面光滑為止，用水沖洗涼干。(k) 打臘上光： 將蠟包在薄布里， 在面層上薄薄涂一層， 待干后用釘有帆布或席布的木塊代替 油石裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。(l) 要注意樓層中泥漿流淌排水溝的清理，在現(xiàn)場(chǎng)挖泥漿沉淀池， 每天將沉淀池中的沉淀泥漿進(jìn)行清理，運(yùn)至垃圾消納場(chǎng)。(m) 采取成品保護(hù)措施，防止污染已完成的成品及設(shè)備。 由于現(xiàn)制水磨石工作量大、施工周期長(zhǎng)，所以在本工程將其作為一個(gè)特殊工序加以控制。(2)面磚地面1) 面磚地面工藝流程：施工準(zhǔn)備7檢查基層7清理基層7彈縱橫分塊線(如果需要 )鋪結(jié)合層、地磚7擦縫7養(yǎng)護(hù)

21、2) 施工要點(diǎn)：熟悉圖紙，明確是否拼花，縫寬的要求，縱橫方向數(shù)量等。(b) 施工機(jī)具的準(zhǔn)備。(c) 檢查基層，主要是檢查找平層，找平層必須平整、不空、不裂、不起砂。(d) 清理基層，清掃找平層表面，無(wú)灰塵、泥土、油污。(e) 彈線，根據(jù)房間大小及所鋪地磚的尺寸，彈出縱橫方向的坐標(biāo)線。(f) 鋪結(jié)合層，用干硬性水泥砂漿灑水鋪磚，用橡皮錘擊實(shí)壓平。按照彈線進(jìn)行地磚鋪設(shè)， 確保找直、找平，鋪貼時(shí)拍擊密實(shí)，表面平整。(g) 鋪好后進(jìn)行檢查，合格后用干水泥擦縫，縫隙中應(yīng)潮濕。53 4、內(nèi)外墻面裝飾施工方案(1)外墻面磚施工方案外墻面磚的工藝流程為：基層處理7刷界面劑7基層抹灰7彈線7浸磚7粘貼7勾縫7清

22、理 7檢查7修補(bǔ)。1) 基層處理：(a) 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿 平，凹處用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)平， 補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分皮補(bǔ)。 當(dāng)厚度或垂直度偏差超過 30mm 時(shí)，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。(b) 抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，不同界面處(如磚墻與混凝土墻交接處 )要射釘牛眼鋼絲網(wǎng)寬 300mm 。(c) 外墻角縱向掛中e 2mm鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅， 橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長(zhǎng)線控 制。塌餅間距約 1500mm 。2) 界面劑：將界面劑以 1: 4水灰比調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?51 Omi

23、n，界面劑變 稠，再稍加點(diǎn)水調(diào)勻，然后用泥板涂抹在基層面上， 待1 02 Omin(視氣溫而定)后涂抹水泥 砂漿找平層。調(diào)制好的界面劑應(yīng)在 56h 內(nèi)用完。3) 基層抹灰：界面劑涂抹 1020min 后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度 以 5mm 為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍六七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為710mm，隨即用木長(zhǎng)尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。若需粉第三遍時(shí)，方 法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。4) 彈線排磚： 在基層抹灰面上， 先彈出垂直、 水平控制線， 再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、 排列圖， 彈出面磚控制線。(a) 排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求

24、，水平、垂直縫寬分別控制在59mm和35mm。水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線上，并按照?qǐng)D紙要求留設(shè)分倉(cāng)縫。墻面陰、陽(yáng)角處第一塊必 須為整磚，如排磚不巧時(shí)，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長(zhǎng)度要求不小于45mm，窗洞兩邊不嚴(yán)格要求對(duì)稱。試排成功后，在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線， 保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。(b) 安裝塑鋼窗、留置滴水線。面磚試排完成后，根據(jù)彈線，安裝外墻塑鋼窗。窗四周必須砂漿嵌實(shí)，并在窗下口做一個(gè)小圓角(坡度 25)。突出墻面的窗臺(tái)，需注意不要留置朝天縫，底面面磚要在外端向內(nèi)一磚寬處留置滴水線(為15mm X 15mm見方凹槽)。5) 浸磚：面磚吸水率應(yīng)符合

25、標(biāo)準(zhǔn)，使用前必須清洗干凈， 并隔夜用水浸泡不小于 2h,晾干后(外干內(nèi)濕 )才能使用。6) 粘貼：粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，并應(yīng)一次成活，不宜多敲、移動(dòng)，尤其砂漿收水后不能再 糾偏挪動(dòng)。粘貼面磚的砂漿宜采用 1： O2： 2 的混合砂漿 (或用粘結(jié)劑 )，厚度 710mm。 粘貼用水泥的安定性、強(qiáng)度須經(jīng)復(fù)試合格。粘貼時(shí)，先將面磚背面滿批砂漿，根據(jù)面磚控制 線貼到墻面， 用小鏟把輕輕敲擊， 使之與基層粘接牢固， 并用靠尺將面磚在垂直及水平方向 隨時(shí)找平找方。同時(shí)，對(duì)留設(shè)有分倉(cāng)縫的部分，必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。7) 勾縫：用1 : 1水泥砂漿進(jìn)行面磚勾縫，分兩次進(jìn)行，頭一遍勾縫厚度7mm，第二遍按設(shè)

26、計(jì)要求的色彩，配置彩色水泥砂漿勾成凹縫，凹進(jìn)面磚深度約為3mm。8) 清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。9) 檢查、修補(bǔ)：面磚鋪貼好并待砂漿收干后，在降、拆腳手架之前，應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊 檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。(2) 內(nèi)墻涂料施工涂料施工質(zhì)量的好壞， 很大一部分取決于基層的施工質(zhì)量， 所以涂料施工中， 應(yīng)特別注重基 層的質(zhì)量。1)內(nèi)墻面作法：基層。(b)13 厚 1：3 水泥砂漿打底。(c) 8 厚 1： 3 石灰砂漿。(d) 內(nèi)墻涂料。2) 基層要求：(a) 基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的

27、泥土、 灰塵、油污、雜物等臟跡必須洗凈清除。(b) 基層含水率應(yīng)在10%以下，PH值10以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，冬季 14 天以上，現(xiàn)澆砼墻面夏季 1O 天以上，冬季 2O 天以上。否則會(huì)出現(xiàn)粉化和 色澤不均勻等現(xiàn)象。107(c) 基層要求平整但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜厶崆斑M(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料采用 膠加水泥 (膠與水泥配比可為 20:100)和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印?d) 在正式涂刷涂料前加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。稀釋的乳液滲透能力強(qiáng)， 可使基層堅(jiān)實(shí)干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。3) 施工要點(diǎn)：(a) 使用涂料時(shí)，必須將涂料攪勻，并不得任意加水。(b) 接

28、槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽(yáng)角處，不得任意停工甩槎。(c) 陰雨天應(yīng)停止施工。(d) 基層表面太光滑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)敲毛。(e) 各涂層間的間隔時(shí)間：底涂間隔2小時(shí)，中涂間隔4小時(shí)，面涂間隔24小時(shí)。確保后 遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。第四節(jié)、屋面工程施工方案 541、屋面節(jié)點(diǎn)處理1：2 水泥砂漿接漿后(1) 出屋面管道孔洞：將孔洞邊緣疏松混凝土鑿除，沖洗干凈托底模，用 C30 細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)，抽樣做蓄水檢驗(yàn)。(2) 屋面雨水頭按水準(zhǔn)儀測(cè)出的標(biāo)高埋設(shè)，平面位置與雨水立管配合。全部進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。(3) 屋面找平層及天溝墊泛水：施工前用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高、按設(shè)計(jì)要求做好間距 3m,蹋餅經(jīng)

29、 技術(shù)員復(fù)核。女兒墻與屋面連接處用細(xì)石混凝土做 120 半徑圓檔。54 2、防水層(1) 防水材料應(yīng)標(biāo)明名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期，防水材料的性能符合國(guó)家和 地方規(guī)范規(guī)定，按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)試。現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)有消防設(shè)施，儲(chǔ)運(yùn)、保管環(huán)境應(yīng) 干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源。(2) 施工條件：找平層要有一定強(qiáng)度，表面平整、密實(shí)，不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象。用2m直尺檢查其平整度不應(yīng)超過5mm，無(wú)積水現(xiàn)象?；鶎雍什怀^10%，并清理干凈無(wú)浮灰，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收。(3) 水落口周圍、突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處、轉(zhuǎn)角處增加一層寬度300增強(qiáng)附加層，伸入水落口的深度不得小于 50。防水材料鋪貼前應(yīng)先彈

30、標(biāo)線、試樣鋪貼，搭接寬度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：長(zhǎng)邊70m,短邊100,上下層及相鄰兩幅的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1 /3幅寬，上下層不得互相垂直鋪設(shè)。鋪貼卷材時(shí)不應(yīng)污染墻面。(4) 鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直,應(yīng)及時(shí)排除卷材下的空氣,并輥壓粘貼牢固,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲縐折,搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑,輥壓粘貼牢固,溢出的膠粘劑即平封口。接 縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),寬度不小于100。嚴(yán)格按照廠方及圖紙及規(guī)范要求施工,鋪貼方向?yàn)槠叫杏谖菁逛佋O(shè),應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積, 嚴(yán)格按照規(guī)定的位置與面積涂刷膠粘劑。(5) 每層防水施工后均須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,前后二層之間應(yīng)留出足夠施工間隙,

31、整個(gè)防水 層施工完畢后, 過養(yǎng)護(hù)期后才能上人行走或進(jìn)行其它工序施工。 防水層上不得直接堆放物品。第五節(jié)、安裝工程施工方案(1 )電氣配管及穿線1) 工藝流程施工準(zhǔn)備7電管預(yù)制7測(cè)定箱盒位置及固定7管路連接7箱盒防腐處理7技術(shù)復(fù)核及配管 隱蔽驗(yàn)收7選擇導(dǎo)線7管口護(hù)圈7管內(nèi)穿線7導(dǎo)線連接7線路檢查絕緣測(cè)試7管線與柜盤 連接7試驗(yàn)調(diào)整7送電運(yùn)行驗(yàn)收2) 技術(shù)要點(diǎn)a) 阻燃電線管壁厚均勻，彎曲性能良好，阻燃、絕緣等性能符合要求。b) 各種導(dǎo)線的品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選擇導(dǎo)線要根 據(jù)標(biāo)準(zhǔn),相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,淺蘭色線做零線,黃綠雙色線做保護(hù)地 線。電路

32、的絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。C)在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。d) 暗敷管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm。電氣管道埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定, 并用水泥砂漿補(bǔ)槽, 其厚度應(yīng)凸出墻 面 10-15mm。e) 電氣管道在進(jìn)箱盒處應(yīng)順直。管徑在中5 0mm及以下的鋼管進(jìn)箱盒，必須用二片鎖緊螺母 (納子 )固定。焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的 暗配線路，不應(yīng)小于管子外徑的 1O 倍。6 倍。f) 為保護(hù)導(dǎo)線，在穿線前應(yīng)用管口套上護(hù)圈。消防信號(hào)線管等鋼管采用絲扣連接的，其圓鋼 跨接接地線的直徑不得小于 6mm,

33、6 倍；埋設(shè)于地下或g) 電氣管道彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求， 混凝土內(nèi)的,不應(yīng)小于管子外徑的(2)電氣箱柜及電氣照明器具的安裝1) 工藝流程 施工準(zhǔn)備7測(cè)定箱柜位置7箱柜外殼固定7接地7箱柜安裝7槽鋼基礎(chǔ)制作安裝7柜盤檢 查7接線安裝7試驗(yàn)調(diào)整7檢查燈具開關(guān)等器具7燈具開關(guān)等器具安裝7線路檢查及絕緣 測(cè)試7送電運(yùn)行驗(yàn)收2) 技術(shù)要點(diǎn)(a) 各類配電箱、柜的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其試驗(yàn)結(jié)果必須符合施 工規(guī)范的規(guī)定。(b) 箱柜應(yīng)根據(jù)圖紙安裝在指定的位置，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式電箱 箱蓋緊貼墻面,零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時(shí)有專用鎖緊螺母鎖緊。(C)電氣

34、照明器具在安裝時(shí)要根據(jù)圖紙找正位置，暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú) 縫隙,燈具及其控制開關(guān)工作正常。(d) 同一室內(nèi)的電氣元件如開關(guān)、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測(cè)其水平標(biāo)高。精品文檔9第六節(jié)、季節(jié)施工措施冬期施工加強(qiáng)安全操作意識(shí)， “三寶、四口”及臨邊應(yīng)提前按照安全生產(chǎn)條例進(jìn)行搭設(shè)， 并且隨時(shí)隨地的進(jìn)行檢查。防止安全隱患存在，上人馬路應(yīng)經(jīng)常檢查， 30cm 一設(shè)防滑條， 不能活動(dòng)、不牢固，更不能缺少，發(fā)現(xiàn)缺少，立即修補(bǔ)齊。防護(hù)欄桿規(guī)范牢固，室內(nèi)預(yù)留小 洞口，用木板或鋼板覆蓋牢固。大洞口搭設(shè)規(guī)范的防護(hù)，雪后應(yīng)立即清掃，防止雪化結(jié)冰， 給施工帶來(lái)不便?，F(xiàn)場(chǎng)生活用水管道， 埋深于冰凍

35、線以下， 對(duì)于閘門水咀處應(yīng)用機(jī)磚砌成磚井， 高度沒過閘門 或水咀，然后用保溫松散彩料覆蓋保溫，確保水源在冬施期間不影響使用。冬季施工期間應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)積雪的清理， 對(duì)于腳手架、 上人坡道、 操作面上的積雪要隨時(shí) 清理，以保證施工安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的宿舍區(qū)應(yīng)加強(qiáng)安全管理，注意防火，民工宿舍區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁 使用電爐子、電熱毯，不準(zhǔn)使用煤爐取暖，防止煤氣中毒。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)巡視，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)防火、防凍工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。第六章 質(zhì)量、安全、文明施工措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施(1)本工程質(zhì)量管理方式是以公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門規(guī)劃指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)管理體系制定并實(shí)施具體 計(jì)劃和措施，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，按項(xiàng)

36、目管理的要求，開展質(zhì)量管理工作。(2)實(shí)現(xiàn)分級(jí)負(fù)責(zé)制：除專職質(zhì)量管理人員外及專職安全管理人員，從基層作業(yè)單位(班組 )到各工種工長(zhǎng)， 施工員到上一級(jí)工程管理的各個(gè)層次和各個(gè)部門(包括技術(shù)管理、 材料管理、生產(chǎn)計(jì)劃、機(jī)械動(dòng)力、后勤事務(wù)的施工人員)到工程總負(fù)責(zé)人，都明確制定相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任制，各級(jí)施工人員對(duì)上一級(jí)負(fù)責(zé)， 絕對(duì)保證上一級(jí)主管對(duì)下級(jí)工作的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查的權(quán) 限。(3) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)監(jiān)人員，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督、驗(yàn)收和評(píng)定工作質(zhì)量，其工作權(quán)限受公司、上級(jí) 主管部門的承認(rèn)的條件下，在班組設(shè)置兼職質(zhì)量員，在施工中實(shí)現(xiàn)自檢和互檢工程。 612、質(zhì)量管理方式：(1)檢查方式：實(shí)現(xiàn)班組自檢，工長(zhǎng)復(fù)檢，土建

37、和安裝工程單位專職質(zhì)監(jiān)人員和建設(shè)、設(shè)計(jì) 單位總驗(yàn)收的方式。(2)隱蔽工作驗(yàn)收采取班組自檢，工長(zhǎng)復(fù)檢后向施工技術(shù)負(fù)責(zé)人申報(bào)申請(qǐng)，安排質(zhì)監(jiān)人員驗(yàn) 收，查出問題以書面下達(dá)整改指令，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)整改，完成后再進(jìn)行驗(yàn)收，合格后向監(jiān)理報(bào) 驗(yàn)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序施工。最后由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)，對(duì)關(guān)鍵工序和部位， 工長(zhǎng)或施工(3) 施工前質(zhì)量技術(shù)交底和施工中核實(shí) 在各項(xiàng)工程施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理向施工員，再由施工員向工長(zhǎng)， 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向組員進(jìn)行質(zhì)量交底工作， 未經(jīng)交底不得施工， 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)核實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。15 分鐘專門討論如何確保質(zhì)研究制(4) 生產(chǎn)會(huì)議和專題質(zhì)量會(huì)議制度 在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上，

38、安排計(jì)劃的同時(shí)，每次會(huì)議留 量問題。 定期召開專題質(zhì)量會(huì)議， 由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)監(jiān)人員提出動(dòng)態(tài)報(bào)告， 定確保質(zhì)量工作對(duì)策。45 度；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 9 0 彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15 度。 應(yīng)預(yù)先使鋼筋朝上；如鋼筋有帶彎起直段的， 防止直段倒斜。6.1.3、工程質(zhì)量保證措施 (1)鋼筋工程質(zhì)量控制 鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)扎牢。綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 度；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，綁扎基礎(chǔ)底板面鋼筋時(shí)，要防止彎鉤平放， 綁扎前應(yīng)將直段立起來(lái)，宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上，(2)模板安裝工程質(zhì)量控制1) 模板工程質(zhì)量保證的一般規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺

39、寸和相互位置的正確。模板工程具有足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)定，能使它在靜載荷和動(dòng)載荷的作用下不出現(xiàn)塑性 變形、傾覆和失穩(wěn)。(4) 混凝土工程質(zhì)量控制 混凝土采用商品混凝土。 混凝土供應(yīng)必須隨附有混凝土級(jí)配單、 混凝土出廠合格證、 混凝土 拌制的各種材料的質(zhì)量保證書、 復(fù)試報(bào)告。 嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度， 澆灌令簽發(fā)前做好各項(xiàng)技 術(shù)復(fù)核，隱蔽驗(yàn)收工作。震搗采用插入式震搗器， 震搗間距不大于 500mm?；炷帘仨毞謱?分皮澆搗，分層厚度不大于500mm，并實(shí)行二次震搗，震搗器前端金屬頭插入下層混凝土7 天澆水濕潤(rùn)養(yǎng)50mm。平臺(tái)混凝土澆好后，必須經(jīng)鐵滾筒二次碾壓，人工木蟹打磨，壓實(shí)消除收水裂縫。 地坪成型后 12 小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁任何人員上平臺(tái)操作。平臺(tái)混凝土表面必須經(jīng) 護(hù)。及時(shí)覆蓋澆好的混及時(shí)了解天氣動(dòng)向， 盡量避免雨天澆混凝土。 如果澆混凝土過程中下雨，凝土，雨后做好施工縫及面層處理工作。（5）砌體工程質(zhì)量控制 磚混結(jié)構(gòu)是以砌筑的墻體為主要承重結(jié)構(gòu)，因此，墻體的砌筑質(zhì)量就顯得尤其重要。1）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量因此，施工前必須將以上材料取對(duì)磚、水泥、鋼筋等主要材料,磚混結(jié)構(gòu)的砌體材料主要由磚、水泥、砂、石灰膏、鋼筋等材料構(gòu)成，按規(guī)范要求，磚混工 程所用的材料應(yīng)按國(guó)家標(biāo)