08平行檢驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施研究細(xì)則

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔平行檢驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫:審核:/建設(shè)管理有限公司二一二年十二月.平行檢驗(yàn)工作要求 為了加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，減少和預(yù)防質(zhì)量返工，加大過(guò)程控制，加快工程 進(jìn)度。特制定此平行檢驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則。二、編制依據(jù)（一）監(jiān)理規(guī)劃（二）設(shè)計(jì)圖紙、資料和設(shè)計(jì)變更（三）現(xiàn)行國(guó)家、地方施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程（四）施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理平行檢驗(yàn)控制范圍、程序、內(nèi)容及要點(diǎn)平行檢驗(yàn)控制有以下項(xiàng)目：原材料、測(cè)量放線、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程、水電 預(yù)埋工程、其它：包括開工報(bào)告、簽證單、聯(lián)系單、技術(shù)核定單、材料進(jìn) 場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)單等監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真做好平行檢驗(yàn)工作，與模板、鋼筋、混凝土等施工驗(yàn)收同步進(jìn)

2、 行必要的測(cè)量、檢驗(yàn)，并按公司規(guī)定，做好記錄。原材料（1）嚴(yán)格原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度，所有原材料在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后（含外觀 檢查）方可使用，并及時(shí)簽發(fā)原材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)。（2）材料或構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后，不論進(jìn)貨渠道如何，均應(yīng)首先由施工單位進(jìn)行 自檢。自檢內(nèi)容包括核查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告 進(jìn)口材料還需核查商檢部門的檢驗(yàn)報(bào)告）和外觀檢查，均符合要求后，實(shí) 施見證取樣。由承包人、監(jiān)理兩方共同分期、分批、分規(guī)格按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)的要求抽樣，送有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。承包人單方面抽檢或送無(wú)相關(guān)資質(zhì)試驗(yàn)室的試驗(yàn)無(wú)效。自檢不合格的產(chǎn)品（包括甲供材），施工單位應(yīng)拒收、拒用。（3）施工單位自檢合格后，

3、應(yīng)以書面形式報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。材料及構(gòu)配件的三 證、商檢證明、施工單位目測(cè)、測(cè)試數(shù)據(jù)、材料復(fù)試報(bào)告等應(yīng)交監(jiān)理檢驗(yàn)， 并將復(fù)印件附在材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)驗(yàn)單后備存（若進(jìn)貨量較小無(wú)法提 供質(zhì)保書原件時(shí)，可由材料供應(yīng)商在復(fù)印件上注明原件存放單位并加蓋材 料供應(yīng)商的單位印章）。（4）鋼筋、水泥、磚（砌塊）、砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放整齊，按批進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)所有原材料均應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和 數(shù)量、材料名稱和規(guī)格型號(hào)、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收結(jié)論（合格、不合格）。砌體、混凝土等實(shí)體工程應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，在實(shí)體明顯部位設(shè)置標(biāo)識(shí)， 標(biāo)明施工人員及日期、驗(yàn)收情況（參加人員、時(shí)間、結(jié)論）。（5）監(jiān)理在對(duì)資料、

4、實(shí)物進(jìn)行核對(duì)和必要的檢查后作出同意使用或不同意 使用的答復(fù)。未經(jīng)監(jiān)理同意使用的材料、構(gòu)配件一律不得用于本工程，亦 不得存放于現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的必須在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)監(jiān)理工程 師對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題時(shí)，亦可隨機(jī)抽檢，承包商必 須給予配合。（6）做好進(jìn)場(chǎng)鋼筋、磚（砌塊）等材料的平行檢驗(yàn)記錄工作。（二）測(cè)量放線主要驗(yàn)收點(diǎn)：（1）控制標(biāo)高、軸線；（2）復(fù)核模板位置、尺寸、標(biāo)高；（3）預(yù)埋件、預(yù)埋孔、預(yù)埋管線的位置、尺寸和標(biāo)高；（4）基準(zhǔn)線、控制點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)檢查；（5）垂直度的檢查；按照以上各點(diǎn)在施工單位自檢合格后，報(bào)告監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并做好 平行檢驗(yàn)記錄。主體施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)彈出

5、標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面 1m線、偏軸線0.5m線），控制線標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰：（三）鋼筋分項(xiàng)工程一）平行檢驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置鋼筋品種和質(zhì)量鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、 搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向、焊接質(zhì)量、預(yù)留孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、 尺寸、位置、鋼筋位移、鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。二）鋼筋分項(xiàng)工程控制內(nèi)容、范圍和程序1、原材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測(cè)頻率（1）外觀檢查用卡尺量直徑必須符合要求，否則降規(guī)格使用；鋼筋表面必 須清渣，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī) 格使用；鋼筋表面有損傷和局部縮頸的不得用于本工程上，鋼筋使用前必 須將鐵銹和油污清除干凈；2、鋼筋下料

6、、加工、半成品檢查：施工單位按設(shè)計(jì)規(guī)范及要求進(jìn)行鋼筋翻樣，對(duì)有抗震要求和有受扭結(jié)構(gòu)的鋼筋，兩端應(yīng)彎成135/135彎鉤，督促施工單位將加工成型鋼筋堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并爭(zhēng)取有效避免鋼筋油污 或過(guò)早、過(guò)重堆放在已澆筑的樓板上；3、鋼筋連接1 、柱、剪力墻豎向鋼筋接頭直徑小于16mm采用搭接接頭，直徑16mnr25mm米用電渣壓力焊。2 、梁、板水平鋼筋接頭鋼筋直徑小于 25mm寸采用閃光對(duì)焊。3 、所有鋼筋接頭均按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，并同時(shí)抽取試樣進(jìn)行復(fù)試。4、鋼筋焊接前，施工單位必須將焊工上崗證的原件提交監(jiān)理核查，認(rèn)可后 再提交復(fù)印件存檔，并進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后才能上崗，無(wú)上崗證者不得 進(jìn)行操作

7、。5、鋼筋綁扎過(guò)程中檢查和綁扎成型驗(yàn)收檢查程序及內(nèi)容（1）鋼筋綁扎前檢查定位放線是否已驗(yàn)收，施工縫處必須鑿毛并清理干凈 浮石、浮漿及建筑垃圾才能進(jìn)行鋼筋綁扎；（2）鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師及施工單位質(zhì)檢員和工長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出糾正，避免大的返工；（3）每層樓鋼筋分次檢查驗(yàn)收，即分柱子、梁、樓板下層鋼筋網(wǎng)和樓板上 層鋼筋網(wǎng)等四次檢查驗(yàn)收，避免大的返工，樓板下層鋼筋驗(yàn)收后安裝預(yù)埋 管道，驗(yàn)收合格后再綁扎上層鋼筋網(wǎng)；（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更及規(guī)范要求，首先檢查綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等是否符合要求，應(yīng)逐一對(duì)照檢查，不得漏檢；（6） 鋼筋

8、的綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小于10d,且不宜 位于構(gòu)件最大彎矩處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長(zhǎng)度當(dāng)混凝土強(qiáng) 度高于C25時(shí)，I級(jí)鋼接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開1.3倍，搭接長(zhǎng)度在這區(qū)段范圍 內(nèi)有綁扎接頭的受力筋截面積受控區(qū)不得超過(guò) 25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%;（7） 鋼筋的焊接接頭，焊接接頭距鋼筋彎折處不得小于 10d,且不宜位于 構(gòu)件最大彎矩處，受力筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 35d，且不小于 500mm在該區(qū)段內(nèi)用一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，該區(qū)段內(nèi)焊接接頭的受力 筋截面積，非預(yù)應(yīng)力受控區(qū)不宜超過(guò) 50%，預(yù)應(yīng)力筋不宜超過(guò)25%，每層 同一柱內(nèi)的四角縱筋上不得有兩個(gè)接頭，普通混凝

9、土直徑大于 22mni岡筋宜 采用焊接或機(jī)械連接；(8) 鋼筋接頭在框架節(jié)點(diǎn)處宜避開梁端和柱端加密區(qū)范圍內(nèi)，一般梁端加 密區(qū)為1.5倍梁高，柱端加密區(qū)為柱截的的長(zhǎng)邊尺寸；當(dāng)柱凈高與柱截面 高度之比不大于4的柱，應(yīng)全高范圍內(nèi)箍筋加密，梁柱相交處的柱箍筋必 須全部設(shè)置，梁端第一道箍筋離柱邊 50mn開始設(shè)置；(9) 鋼筋綁扎正確、牢固，無(wú)缺口、松扣等變形現(xiàn)象；鉛絲綁扎，鋼筋相 交點(diǎn)除單向板中間部分可間隔交錯(cuò)扎牢外，其余梁柱雙面板和單面板四周 兩行必須全部滿扎，其相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲應(yīng)扣成八字形扎牢，不能一順綁 扎；(10) 箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，對(duì)有抗震要求和受扭結(jié)構(gòu)的箍筋彎鉤應(yīng)成13

10、5度，板的下層鋼筋彎鉤應(yīng)向上，板的上層鋼筋彎鉤 應(yīng)向下，不得向一邊倒上層；負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等懸臂 板處負(fù)筋；鋼筋的錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置；(11) 梁上有集中荷載作用處設(shè)附加吊筋或箍筋加密；梁高 700mm設(shè)腰筋和S拉鉤；梁上下雙層主筋間設(shè)置短鋼筋保證最小間距；板上層筋設(shè)置 撐腳并綁扎牢固；墻板雙層筋之間設(shè) S拉鉤等均按設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求設(shè) 置，不得漏放；鋼筋撐腳無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，每隔1m呈梅花形設(shè)置；s拉鉤間距為500700mm直徑與箍筋同；(12) 注意檢查柱或暗柱主筋或墻板主筋之間的間距、縱橫墻板或壁板相交處主筋之間的間距和墻下外挑板轉(zhuǎn)角處的鋼筋間距，一般容易少鋼筋，

11、注意檢查底板或樓板主筋和分布筋的位置，方向不能放反；（13）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置正確，固定可靠；（14）預(yù)埋管道和預(yù)留孔洞處鋼筋割斷后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在周邊加鋼筋，另外割斷的鋼筋與預(yù)埋管點(diǎn)焊牢固或鋼筋彎或直角與埋管焊牢，預(yù)埋 鐵件的錨固符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（15）受力鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合規(guī)范要求，墊塊必須振搗密實(shí)，且不低于混凝土的強(qiáng)度；6、驗(yàn)收后辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收簽證單。7、填寫鋼筋分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)記錄表三）、鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收要點(diǎn)（1）鋼筋工程所用的材料應(yīng)符合以下要求：主體結(jié)構(gòu)鋼筋全部現(xiàn)場(chǎng)制作，由塔吊運(yùn)到綁扎地點(diǎn)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠 合格證，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，同時(shí)按規(guī)定取

12、樣復(fù)試，合格后方可使用。盤 圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，并不得外加工。鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應(yīng)有合格證。不得使用現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應(yīng)安裝在墊塊上方。（2）鋼筋制作應(yīng)符合以下要求：鋼筋施工前應(yīng)具有翻樣圖、下料單和技術(shù)交底記錄等；鋼筋綁扎應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格不小于22# （鋼筋直徑大于18mn時(shí)不小于20#）， 扎絲頭向內(nèi)；梁柱側(cè)向墊塊間距不大于1m且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊間距， 當(dāng)鋼筋直徑小于等于10mm寸，不大于500mm鋼筋直徑大于 10時(shí)，不大 于 700mm現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設(shè)置梁（或暗

13、梁）；板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止豎向鋼筋位移 的固定筋，并點(diǎn)焊牢固；板面負(fù)彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時(shí)，在梁上的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)和規(guī)范規(guī)定的錨固要求；墻體拉結(jié)筋和二次澆筑的構(gòu)造柱等構(gòu)件的連接鋼筋應(yīng)預(yù)埋。確有困難或漏埋需植筋的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢測(cè)，每層每種規(guī)格檢測(cè)數(shù)量不少于3根;混凝土澆注前應(yīng)架設(shè)施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。（3）、鋼筋工程成品保護(hù)措施正確處理好施工順序，基本要做到鋼筋綁扎好后無(wú)人再上面走動(dòng)，從 事前道工序施工。對(duì)于柱、梁、現(xiàn)澆板鋼筋，做到隨綁扎隨墊好墊塊，在砼澆筑時(shí)并 隨時(shí)進(jìn)行檢查，防止鋼筋一邊倒。對(duì)于現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)要搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)

14、禁操作人員直接在現(xiàn)澆板筋上走動(dòng)。砼澆筑時(shí)派專人進(jìn)行護(hù)筋。綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰撞預(yù)埋件或模板。模板隔離劑、刷油不要污染鋼筋。鋼筋在裝卸、運(yùn)輸和吊運(yùn)時(shí)要分種類、規(guī)格，防止鋼筋散亂、彎曲、變形。（四）、模板分項(xiàng)工程一）模板分項(xiàng)工程控制內(nèi)容、范圍和程序1、模板的質(zhì)量檢查（1）模板面要平整，不變形翹曲，尤其開孔后的模板，必須進(jìn)行修補(bǔ)后才 能使用，鋼模板及鋼支架要防止銹蝕；（2）板面要清理干凈，與混凝土的接觸面，要涂隔離劑；對(duì)油脂類等影響 結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用；嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝 土接槎處。2、模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收檢查程序及內(nèi)容（1）安裝模板之前落實(shí)鋼筋工程和水電設(shè)備工程的監(jiān)理工程師是否

15、已驗(yàn)收 簽字，另外施工縫和定位放線進(jìn)行再次檢查，其底部雜物必須清洗干凈， 否則不定準(zhǔn)立模；（2）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須首先進(jìn)行模 板設(shè)計(jì)和計(jì)算，然后再實(shí)施；其支承部分必須有足夠的支承面積；安裝在 基土上時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；（3）模板接縫處不應(yīng)漏漿，接縫寬度不大于 1.5mm為宜，模板上無(wú)小孔； 墻、柱模板下口的縫隙應(yīng)用水泥砂漿堵實(shí)；（4）模板安裝的內(nèi)部尺寸，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互 位置的正確性，檢查墻模垂直度和逐個(gè)檢查柱模的垂直度及電梯井的垂直 度；（5）為防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，根據(jù)底部彈出的中心線，將柱 子位置找中，并校正鋼筋

16、位置，在柱底部焊外包框；為防止柱脹模，柱模 卡箍的間距（一般每隔 4001000mm道）要適當(dāng)不得松扣，柱子的對(duì)拉 螺栓要拉牢和支撐要牢固；（6） 墻模板對(duì)接螺栓間距要適當(dāng)，立檔間距（一般 500mm、模檔間距（一 般墻厚200以下為1000mm墻厚200以上為700mm要適當(dāng)，陰角、陽(yáng)角處的橫檔應(yīng)交圈，不得松扣。有防水要求的對(duì)拉螺栓中間必須焊止水鋼筋板(100X 100mm和迎水面加木塊(50X 50x 20mm；(7) 梁的側(cè)模與支撐要牢固梁模的木檔間距(梁高3001200mm般為550400mr)、立柱間距(一般為 1250800mr)i要適當(dāng)；立柱之間，設(shè)水 平連桿，離地0.2m設(shè)一道

17、，以上每隔2m設(shè)一道；對(duì)拉螺栓要拉牢；梁板 底?？缍?m時(shí)要起拱，一般起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 13%。；樓板模板 閣柵間距(當(dāng)樓厚50200mm般為500400mr)牽杠間距(一般1200mm、 牽杠撐間距(一般為15001300mm要適當(dāng)；(8) 檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞口和門窗，木裝修預(yù)埋木塊磚(木磚必須進(jìn)行防腐處理)的位置，并復(fù)查標(biāo)高和尺寸大小檢查，其牢固強(qiáng)度。3、模板拆除檢查(1、拆模程序：一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板的拆除應(yīng)先制定拆模方案；(2) 非承重的側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不固拆模而受損壞后， 方可拆模；(3) 大模板在常溫條

18、件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)1Mpa時(shí)方準(zhǔn)拆模， 但不得在墻上口晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板；(4) 底模：當(dāng)梁、板結(jié)構(gòu)跨度w 8m和懸臂構(gòu)件w 2m時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)值的75%;當(dāng)梁板結(jié)構(gòu)跨度8m和懸臂構(gòu)件2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%,方可拆模；當(dāng)剩下的2/3施工縫處的梁板未澆時(shí)， 梁下頂撐不能拆除，拆底模必須征得監(jiān)理工程師的同意后方可拆模；(5) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)重的建筑材料4、驗(yàn)收后辦理模板工程驗(yàn)收簽證單。5、填寫模板分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)記錄。二）模板工程是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)

19、的關(guān)鍵工序。必須具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定 性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠 地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、利于 施工。本項(xiàng)目工程主體結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、板、模板均采用18mn九夾板，50*100方木，模板支撐體系采用48*3.5m m鋼管、扣件組成。1、剪力墻模板剪力墻模板采用18mn厚九夾板做面板，50*100方木做內(nèi)楞，方木應(yīng)立放， 方木間距w 250,外楞采用48*3.5mm鋼管緊貼方木方向設(shè)置，鋼管豎向間 距下部1.8m,為300,其余為400。墻兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置鋼管采用12對(duì)拉螺 栓拉緊，對(duì)拉螺栓在墻內(nèi)配18PVC管，且兩端設(shè)置塑

20、料限位止水套，對(duì)拉 螺栓水平間距500,垂直間距與鋼管間距相同，對(duì)拉螺栓在其下部1.8m范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽。墻模板組裝成型后應(yīng)與現(xiàn)澆模板支撐桁架連接，并加 設(shè)斜撐。2、框架柱模板框架柱有矩形柱、柱模板采用18mn厚九夾板與50*100方木拼裝而成， 方木間距200，柱箍采用12#工字鋼和16螺栓組成，柱間距400，3、梁及現(xiàn)澆板模板框架梁及現(xiàn)澆板模板采用18mn厚九夾板，50*100方木拼裝而成，方木 間距w 250，方木擱置在48*3.5鋼管上，橫管、立柱管采用扣件組合成桁 架支撐體系，立柱雙向間距 800900,設(shè)四道水平桿（地面以上一道掃地 桿，中間兩道水平桿，頂部一道水平桿），層高小于

21、3.6m時(shí)中間水平桿改 為一道，沿框架每一開間通長(zhǎng)設(shè)置縱橫向連接剪刀撐，鋼管與鋼管采用扣 件連接，連接構(gòu)造要求按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 執(zhí)行。三）模板分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)1、模板設(shè)計(jì)應(yīng)先設(shè)計(jì)出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱節(jié)點(diǎn)等處的模 板應(yīng)有節(jié)點(diǎn)大樣圖；優(yōu)先采用定型鋼質(zhì)大模板或組裝式模板，碗扣式和門式鋼架支撐。尺寸變 化小且能多次重復(fù)使用的節(jié)點(diǎn)模板，應(yīng)采用工具式（如預(yù)留洞口的模板等） 模板。重要受力構(gòu)件（懸挑結(jié)構(gòu)、跨度大于 5m的板及梁等）模板支撐體系應(yīng)計(jì)算 確定。2、模板工程材料：模板板材應(yīng)有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為16mm竹質(zhì)膠合板最小

22、厚度為12mm板材粘結(jié)劑應(yīng)為溶劑型；模板支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3mm在合理工期下，底模不少于 2.5套，側(cè)模不少于2套；當(dāng)工期少于合理工 期時(shí)，應(yīng)增加模板的套數(shù)。3、模板制作安裝：模板應(yīng)在木工車間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板；模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于2mm平整度不大于3mm現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用30X 3角鋼與鋼筋焊接的措施來(lái)保證高差處的邊角整齊；剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為 300500mn的對(duì)穿 螺栓固定，螺栓

23、直徑不小于12mm當(dāng)柱子截面大于600x 600mm梁的高度 大于800mn及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其下部 34排范圍內(nèi)應(yīng)使用 雙螺帽；固定模板的背襯宜選用不小于 50 x 100 mm的方木或不小于50 x 50 x 3mnr的 方鋼管，間距不大于250mm底模支撐可通過(guò)計(jì)算確定，中間立桿間距不應(yīng)大于800mm邊支撐立桿與墻 面間距不應(yīng)大于300mm當(dāng)立桿支撐在回填土上時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并采用通長(zhǎng)墊木， 并保證排水暢通。4、模板拆除應(yīng)符合以下要求：模板拆除除了非承重側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞，梁、柱、墻側(cè)模板應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于 12小時(shí)，冬季不少于48小時(shí)后拆除。需要提前拆除對(duì)應(yīng)進(jìn)

24、行試拆模，在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)量的前 提下拆除。梁、板模板底模拆除時(shí)，跨度w 8m的梁、板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度75%跨度8m的梁、板及懸臂構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% 預(yù)應(yīng)力梁的底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束及灌漿強(qiáng)度達(dá) 到15mpa后拆除。5、模板的保養(yǎng)及驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：監(jiān)理單位應(yīng)檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝；每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后，方可 再次使用；每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應(yīng)及時(shí)對(duì)模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直 度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行 下道工序

25、施工；脫模劑應(yīng)有出廠合格證，使用時(shí)不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾， 禁止使用廢機(jī)油等替代產(chǎn)品。四）模板工程成品保護(hù)措施1、模板成型好后，要按照不同的使用部位進(jìn)行編號(hào)，分類堆放，并且隨時(shí) 涂刷隔離劑。2、為防止開裂，成型好的模板不得放在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下暴曬。3、模板支撐好后，在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，要對(duì)操作工作進(jìn)行成品保護(hù)教 育，不得隨便拆除模板。4、在進(jìn)行砼澆筑前派專人對(duì)模板進(jìn)行一次檢查，砼澆筑時(shí)派專人值班，以 防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生移動(dòng)。5、拆模板必須待砼達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)人員、監(jiān)理同意后方可拆除、不 得亂敲硬砸。6、砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒不得直接對(duì)著模板振，防止模板下沉或脹模。7、支完模板后應(yīng)保持模板內(nèi)

26、清潔，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。（五）混凝土分項(xiàng)工程一）混凝土分項(xiàng)工程控制內(nèi)容、范圍和程序1、材料和混凝土質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測(cè)頻率混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)：1)預(yù)拌混凝土：按100m3相同配合比的混凝土，其取 樣組數(shù)不得少于一組；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100m3 時(shí)，其取樣組數(shù)不得少于一組；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合 比的混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200m3混凝土取樣不 得少于一足組。3)抗?jié)B混凝土：連續(xù)澆筑混凝土量 500m3以下時(shí)，取兩 組(12塊)混凝土抗?jié)B試塊；每增加250500m3昆凝土，應(yīng)增加兩組(12 塊)。2、混凝土澆筑前檢查(1) 按設(shè)

27、計(jì)和規(guī)范要求提出混凝土試配要求，混凝土試配通知單提交監(jiān)理核定存檔；(2) 水泥、砂、石、外加劑的出廠質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)報(bào)告 等提交監(jiān)理核定存檔；查水泥出廠日期和批號(hào)，超過(guò)三個(gè)月有效期再抽樣 檢測(cè)；(3) 施工單位專題寫混凝土澆筑順序和施工方法報(bào)監(jiān)理認(rèn)可，或按已審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行；(4) 木模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈；(5) 施工單位填寫混凝土澆灌申請(qǐng)報(bào)告報(bào)監(jiān)理，并檢查鋼筋、模板、材料、 水、電、暖通等監(jiān)理工程師是否檢查驗(yàn)收簽字，最后由總監(jiān)或項(xiàng)目監(jiān)理負(fù) 責(zé)人簽發(fā)給施工單位，方可進(jìn)行混凝土澆筑；3、混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理(1) 監(jiān)理實(shí)行旁站

28、監(jiān)理制度，在現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位技術(shù)人員和質(zhì)檢員跟班情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)取得聯(lián)系；(2) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌經(jīng)常檢查材料配合比，每車過(guò)磅、攪拌時(shí)間、坍落度等情況， 填寫坍落度抽測(cè)平行檢驗(yàn)記錄表；(3) 商品混凝土每車混凝土出料前，高速 12r/min左右轉(zhuǎn)動(dòng)1min,再反 轉(zhuǎn)出料，檢測(cè)混凝土的坍落度；(4) 督促施工單位做混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試塊，對(duì)商品混凝土每車到現(xiàn)場(chǎng)后均做坍落度試驗(yàn)，不符合要求的一律退場(chǎng)，不得隨意在混凝土車內(nèi)加水，必要時(shí)監(jiān)理自己做試塊和坍落度試驗(yàn)，督促承包商記錄清楚退場(chǎng)混凝土的車號(hào)，退場(chǎng)和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間來(lái)判斷是否場(chǎng)外在混凝土車內(nèi)加水；(5) 檢查和督促操作人員按審批的混凝土澆筑順序和方法進(jìn)行； 對(duì)大體

29、積、 大面積混凝土分層(分層厚度一般4050cm)、分段澆筑的間隔時(shí)間控制在 混凝土初凝前；(6) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部先澆厚 50100mn與混凝土內(nèi)砂漿成 分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆搗高度超過(guò) 3m時(shí)應(yīng)用串 筒、溜槽使混凝土下落或開門子洞；(7) 混凝土必須振搗密實(shí)，不得漏振，振動(dòng)器避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋管(件)；柱、墻、梁用插入式振動(dòng)器振實(shí)，一般振點(diǎn)間隔3040cm振1015秒，分層振搗插入下層混凝土 5cm樓板必須用平板振動(dòng)器振實(shí)， 厚板最后也必須用平板振動(dòng)器振實(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋 已振實(shí)部分的邊緣；采用商品混凝土澆樓板在初凝前1小時(shí)用平板振

30、動(dòng)器振實(shí)，用鐵板收光，初凝前再用木抹子抹平；(8) 操作人員不得在模板支撐和鋼筋上行走，模板內(nèi)的臨時(shí)橫木撐隨時(shí)取出，不得埋入混凝土內(nèi)；(9) 混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋(尤其是板的上層筋)、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；(10) 澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，如遇特殊情況不能保證，必須按規(guī)定設(shè) 置施工縫；澆筑混凝土的間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間應(yīng)留施工縫；(11) 在澆筑與柱和墻連動(dòng)整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，再繼續(xù)澆筑混凝土，樓板澆筑中經(jīng)常查板厚和上下保護(hù)層厚 度。4、施工縫的留置按審批的施工方案進(jìn)行，在施工縫處繼續(xù)澆筑混

31、凝土?xí)r，必須在已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm以上，并檢查施工縫鑿毛、清理、 濕潤(rùn)、接漿情況；5、混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆 水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水; 還可以用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；初凝后表面發(fā)現(xiàn)有裂縫及時(shí)處理后一起養(yǎng)護(hù)。(2) 大體積混凝土應(yīng)覆蓋一層塑料薄膜、兩層草墊，上面最蓋一層塑料薄 膜內(nèi)外混凝土溫差不超過(guò) 25C，否則另采取措施；不能過(guò)早澆冷水養(yǎng)護(hù)， 采取保濕養(yǎng)護(hù)；(3) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7天，摻緩凝外加劑或抗?jié)B性 要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天，礦渣水泥混凝土養(yǎng)護(hù)21天；(4

32、) 混凝土澆筑后，要避免受凍及在溫度急劇變化的影響；防止在硬化過(guò)程中受到?jīng)_擊、振動(dòng)及過(guò)早加載，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N / mm2前不允許在其上進(jìn)行作業(yè)；禁止輸送泵、腳手鋼管集中堆放，以免結(jié)構(gòu)提前受力 而產(chǎn)生裂縫。6、混凝土質(zhì)量檢查和缺陷的修整拆模后檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面有無(wú)缺陷，檢查其偏差是否超過(guò)規(guī)范要求；檢查混凝土試塊強(qiáng)度，如混凝土試塊強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度或發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)性能的嚴(yán)重缺陷應(yīng)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取相應(yīng)措施進(jìn)行 處理，對(duì)經(jīng)處理的部位重新檢查驗(yàn)收；拆模發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞等現(xiàn)象施工單位不得自行修整，而是作好詳細(xì)記錄，報(bào)監(jiān)理檢查后，根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度按規(guī)

33、范要求進(jìn)行缺陷修整；防水混凝土墻壁的對(duì)拉螺栓，將迎水面的木塊鑿去，并割去露出的螺栓后 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并簽字，再用高標(biāo)號(hào)防水砂漿補(bǔ)密實(shí)，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如有滲漏 重新修補(bǔ)；二）混凝土分項(xiàng)工程施工控制要點(diǎn)1、本工程主體結(jié)構(gòu)的砼采用商品砼，用固定泵（汽車泵）和泵管將砼送到澆筑地點(diǎn)，每一個(gè)區(qū)域剪力墻、柱、梁板砼一次性澆筑，除后澆帶，樓梯外不留設(shè)其它施工縫。2、混凝土施工：1）混凝土振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)；2）樓面混凝土初凝前應(yīng)派專人從節(jié)點(diǎn)（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向 中間用1.53.0m長(zhǎng)的鋁合金刮尺抽平；初凝后用鐵抹收平壓實(shí)，再用木 抹打平；終凝前在柱和剪力墻周邊用鐵抹壓成半光面；3）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，定期

34、保養(yǎng)；4）同條件試塊應(yīng)符合GB50204勺要求。砌體結(jié)構(gòu)同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，每一樓層應(yīng)留置一組；混凝土結(jié)構(gòu)同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，同一批次每500立 方米混凝土應(yīng)留置一組，不足 500立方米按500立方米計(jì)。同條件試塊拆 模后應(yīng)放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件適當(dāng)位置與結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行相同條件養(yǎng)護(hù)；5）澆筑砼前，模板內(nèi)雜物必須清除干凈，派專人對(duì)模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)（不 得有積水）。6）在澆筑柱或墻的砼前，在底部先鋪一層50100mn厚和砼相同水泥砂漿， 柱、墻砼要采用溜槽下料方法。以防止自由下落導(dǎo)致底部砼發(fā)生離析現(xiàn)象。7）梁板采用分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工。8） 砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)，在梁板柱、墻節(jié)點(diǎn)處離柱（墻）h2h （

35、h為梁高）的部 位設(shè)置鋼板網(wǎng)隔離，先澆高強(qiáng)度砼，后澆筑低強(qiáng)度砼。9） 砼振搗派專人負(fù)責(zé)，采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間1530s，以砂 漿上浮且不再出現(xiàn)氣泡為止，振動(dòng)棒插入間距以 400mn為宜。10） 現(xiàn)澆混凝土樓面應(yīng)在模板側(cè)模的四角（定釘子）、板中間每隔6m設(shè)置 板厚控制點(diǎn)（焊接短鋼筋或金屬管），并對(duì)板厚檢測(cè)。板厚檢測(cè)可采用在混 凝土澆注前預(yù)埋薄壁金屬管或鉆孔測(cè)量。無(wú)防水要求混凝土中預(yù)埋的薄壁 金屬管（直徑不小于 20,比板厚長(zhǎng)10mr）底部用塑料護(hù)套，與鋼筋網(wǎng)片 點(diǎn)焊豎直固定，每個(gè)房間中間或每隔 6m設(shè)置一點(diǎn)。鉆孔測(cè)量板厚按每檢驗(yàn) 批的10%構(gòu)件且不少于5個(gè)構(gòu)件（住宅每戶不少于1個(gè)構(gòu)件）

36、，每個(gè)構(gòu)件在 中間及四角鉆孔測(cè)量。11）混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)對(duì)以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)派專 人負(fù)責(zé)澆水次數(shù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。12）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m m2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。三）砼工程成品保護(hù)措施1、砼澆筑好后，在其終凝前，嚴(yán)禁人員在其上面走動(dòng)，嚴(yán)禁重物對(duì)其進(jìn)行撞擊。2、對(duì)柱邊經(jīng)常有車輛走動(dòng)的地方，用膠合板將柱四面圭寸住，在現(xiàn)澆板上搭 設(shè)支撐腳手架，鋼管要做到輕拿輕放，同時(shí)在剛澆筑板面上不得集中堆放 材料。3、加強(qiáng)預(yù)埋管道和預(yù)留洞口的預(yù)先設(shè)置， 嚴(yán)禁在砼澆筑好后再其上面敲打。4、做好砼的養(yǎng)護(hù)，加快砼的強(qiáng)度的提高。5、砼澆筑振搗

37、時(shí)不得碰動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件、模板，以免鋼筋移位。6、砼澆筑完畢及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。雨季施工要有足夠的防雨措施，冬季 施工要有足夠的防凍措施。7、拆模時(shí)，嚴(yán)禁重撬、硬碰，以免損傷砼。(六)砌體分項(xiàng)工程一)砌體分項(xiàng)工程控制內(nèi)容、范圍和程序1、砂漿(1) 、施工前施工單位需向監(jiān)理提供的資料：水泥出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格報(bào)告。砂檢測(cè)報(bào)告。砂漿配合比單。(2) 、施工過(guò)程中監(jiān)理檢查：砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥；不同品種的水泥, 不得混合使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩。砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)；出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合砂漿稠度控制值：實(shí)心

38、磚墻 710cm空心磚墻68cm砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過(guò) 30C，必須分別在拌成后2小 時(shí)內(nèi)和3小時(shí)使用完畢。關(guān)于試塊： 砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為 28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 每一樓層或250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢 查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊(每組 6塊)。如砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更 時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。 同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 fm,k;任意一組試塊的強(qiáng) 度不小于0.75fm,k。 砂漿強(qiáng)度按單位工程內(nèi)同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿為同一驗(yàn)收批。

39、當(dāng)單位工程同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿按取樣規(guī)定，僅有一組試塊時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于fm,k ,并進(jìn)行砂漿強(qiáng)度評(píng)定。2、磚砌體(1) 、施工前承包商需報(bào)資料：進(jìn)場(chǎng)磚的出廠合格證。抽樣送檢的檢測(cè)報(bào)告。(2) 、砌筑前檢查：砌體砌筑軸線位置是否正確。砌筑基層是否清理干凈并澆水濕潤(rùn)。(3) 、施工過(guò)程中監(jiān)理檢查：普通粘土磚、空心磚必須在砌筑前 1d澆水充分濕潤(rùn)。砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%;豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 50厘米。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大

40、于12毫米。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚用砂漿斜砌擠緊。每層承重墻的最上1皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。在梁或梁墊的下面，磚砌體 的階臺(tái)水平上以及磚砌體的挑出層(挑檐、腰線等)中，也應(yīng)用丁砌層砌 筑。施工時(shí)需在大磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50厘米；洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。砌筑鋼筋磚過(guò)梁：底面應(yīng)鋪設(shè)3CM厚的1: 3水泥砂漿層；鋼筋應(yīng)埋入砂漿 層中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不小于24CM并應(yīng)有90度彎鉤伸進(jìn)砌體豎縫內(nèi)。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨 時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3。除轉(zhuǎn)角處外，如不便留斜槎，可留直的

41、陽(yáng)槎；但必須按要求設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm墻厚設(shè)置1根6鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm 埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不得小于 50cm末端應(yīng)為90度彎鉤， 但抗震設(shè)防地區(qū)縱橫墻在交接處京同時(shí)咬槎砌筑，還必須設(shè)置拉結(jié)筋，每 邊墻內(nèi)伸入不少于1米?？蚣苤虺兄貕εc填充墻交接也必須設(shè)置拉結(jié)筋， 拉結(jié)筋必須報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后，才能砌填充墻。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。預(yù)留拉結(jié)筋的位置、數(shù)量及長(zhǎng)度必須符合要求；所有構(gòu)造柱、圈梁的位置、配筋及截面尺寸必須正確；構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，其截面不應(yīng)小于2X 18cm主筋一般采用412,箍筋間距不宜

42、大于25cm所有門窗、洞口的位置、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗、洞口的過(guò)梁等預(yù)制構(gòu)件需辦理隱蔽手續(xù)；過(guò)梁兩端的擱置長(zhǎng)度小于24cm砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)埋于磚砌體中的木磚必須進(jìn)行防腐處理，木磚數(shù)量門窗兩連均各不少于3塊?；炷聊敬u也要進(jìn)行防腐處理。(3) 、重要控制目標(biāo)：墻體的垂直度，允許偏差符合表1的要求?；铱p的飽滿度(尤其是外墻)，滿足(三).2的要求。 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌；磚柱、垛無(wú)包心砌法。磚砌體的留槎、接槎應(yīng)符合(三).8、9、10的規(guī)定。拉結(jié)筋的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。3、砌塊砌體(1) 、施工前承包商需報(bào)資料：產(chǎn)品出廠合格證。合格證應(yīng)注明

43、：生產(chǎn)廠名，砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。砌塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和出廠合格證驗(yàn)收。抽樣送檢的檢測(cè)報(bào)告。(2) 、砌筑前檢查：砌塊的外觀和尺寸允許偏差: 砌體砌筑軸線位置是否正確。砌筑基層是否清理干凈并澆水濕潤(rùn)?，F(xiàn)場(chǎng)堆放：砌塊應(yīng)按其使用狀態(tài)垂直堆放、同時(shí)應(yīng)按不同規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和產(chǎn)品 質(zhì)量級(jí)別分別堆放整齊、穩(wěn)妥；砌塊應(yīng)上下皮交叉疊放，混凝土砌塊（小 型）堆置高度不宜超過(guò)1.6m、硅酸鈣砌塊堆置高度不宜超過(guò) 3m（3）、施工過(guò)程中監(jiān)理檢查：砌筑前應(yīng)檢查砌塊外觀質(zhì)量，斷裂砌塊不能上墻。去除砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊。砌筑時(shí)： 混凝土砌塊一般不宜澆水，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)； 硅酸鈣砌塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度以砌塊表面呈現(xiàn)水影為準(zhǔn)； 冬季施工，砌塊不得澆水濕潤(rùn)。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接， 并應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別情況下無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但其搭 接長(zhǎng)度不應(yīng)小于9cm如不能保證，在灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片?？拐鹪O(shè) 防地區(qū)縱橫墻相交處應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。砌筑時(shí)應(yīng)將砌塊底面朝上反砌；若使用一端有凹槽的砌塊時(shí)，應(yīng)將有凹槽 的一端接著平頭的