建筑節(jié)能監(jiān)理規(guī)劃

1、建筑節(jié)能監(jiān)理規(guī)劃監(jiān)理單位名稱:施工單位名稱:合工大建設工程監(jiān)理有限責任公司2015年8月25日目錄一、 工程概況 二、建筑節(jié)能依據(jù)三、工程節(jié)能監(jiān)理要求 四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1 建筑節(jié)能各分部施工要點2 風險分析與控制措施3 驗收監(jiān)督工程概況依據(jù)規(guī)范：、民用建筑熱工設計規(guī)范 GB50176-93、全國民用建筑工程設計技術措施節(jié)能專篇 （2007 版）、公共建筑設計節(jié)能標準 GB50189-2005、嚴寒及寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準 JGJ26-2010、建筑外保溫及外墻裝飾防火暫行規(guī)定、居住建筑節(jié)能設計標準 DBJ61-65-2011、西安市公共建筑節(jié)能設計標準 DBJ/T61-60

2、-2011三、工程節(jié)能監(jiān)理要求（ 一 ） 屋面要求：不上人屋面（III ），采用99J201-1 W3G-B-40 防水采用SBS改性 瀝青防水卷材， 陶?；炷琳移?， 隔氣層為冷底子油一道刷熱瀝青一 遍。（二）外墻做法：水泥砂漿（20mm+聚苯顆粒保溫砂漿（10mm+粘土空心磚砌體（240mm +水泥砂漿（ 20mm） +外墻瓷磚（三）玻璃門窗做法：門窗為塑鋼門窗（傳熱系數(shù)：不大于 4.9W/ （mK）;所有玻璃為大 于6mn厚單層吸熱玻璃（自身隔熱系數(shù)不大于 0.83）四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容4.1 建筑節(jié)能各分部監(jiān)理要點 :4.1.1 粘土空心磚砌塊填充墻砌體工程監(jiān)理4.1.1.1

3、 一般要求1、砌塊，其齡期應超過 28 天。2、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不 超過 2m。3、4、4.1.1.2砌筑前，塊材應提前 2 天澆水濕潤。 底部應現(xiàn)澆混凝土坎臺，高度不低于 200mm。 施工監(jiān)理要點1、工藝流程：彈線定位T構造鋼筋綁扎T拉結(jié)筋焊接T圈梁下砌體砌筑T圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土T圈梁上部砌體砌筑T頂部斜磚砌筑。 2、施工工藝：（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻 及門洞的位置線，構造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將 底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施 工 50 控制線。（2）構造柱、門

4、口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構預留構造柱、門 口抱框柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構造柱上；綁 扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁 扎箍筋。（3）焊接拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板，按拉 結(jié)筋的間距（不大于 500mm）, 焊接拉結(jié)筋，長度不小于 1000mm。（4）圈梁下部砌體砌筑： 立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數(shù)桿，每面 墻體兩個，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。2撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，砌 筑方法采用 : 一鏟灰

5、、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構造柱 腳開始，馬牙槎應先退后進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超 過30cm 上、下磚縫錯開；空心磚灰縫控制在 812mm(5) 圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土： 砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構用預埋 鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。(6) 圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到 1.2 Mpa后，開 始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。(7) 頂部斜磚：墻體砌筑 7d 后，用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。4.1.1.3 質(zhì)量控制要求 :1、砌塊不應于其他塊材混砌。2、填充墻灰縫厚度、 寬度應正確。

6、小型空心砌塊砌體灰縫厚度應 為 8 12mm。3、填充墻砌筑時應錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應小于 90mm豎向通縫不應大于2皮。4.1.1.4 質(zhì)量驗收1、檢驗批劃分 填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。2、技術資料檢查磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報告。砂漿試塊試驗報告。 樓層平面放線記錄。構造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。構造柱、圈梁混凝土試塊報告。( 6)3、外觀質(zhì)量檢查檢驗批驗收記錄。（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構造柱、 圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于 2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平

7、灰縫飽滿度 80%，對于空心磚 砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。（5）構造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。4、砌筑尺寸允許偏差項目填充墻砌體一般尺寸允許偏差檢查項目允許偏差（mm檢查方法GBQB軸線位移106鋼尺檢查垂直度 3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）士 5士 5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.1.2.塑鋼門窗安裝工藝控制4.121 范圍適用于本工程建筑物塑料門窗安裝工程。4.1.2.2 施工準備4.123 材料及主要機具: 塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要

8、求。適用于負荷不 超過 800NK m2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。 門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘，門窗與框間按要求打發(fā)泡劑。 發(fā)泡劑應按設計要求準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。 自攻螺絲根據(jù)需要準備。水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過 5m篩子，篩 好備用。豆石：準備少許。4.1.2.4. 作業(yè)控制： 結(jié)構工程已完， 經(jīng)驗收達到合格標準， 已辦好工種之間的交接手續(xù)。 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的 + 50cn水平線，確定 好安裝標高。 校核已留置的門窗洞口

9、尺寸及標高是否符合設計要求， 有問題的應 及時改正。 檢查塑鋼門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯 擦傷。 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。4.1.2.5 操作工藝監(jiān)理4.1.2.5.1 工藝流程控制： 彈線找規(guī)矩 7 門窗洞口處理 7 安裝連接件的檢查 7 塑鋼門窗 外觀檢查 7按圖示要求運到安裝地點 7 塑鋼門窗安裝 7 門窗四 周打發(fā)泡劑7安裝五金配件7清理 采用后塞口施工。 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm否則應先行剔鑿處理。 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 安裝門窗框上的鐵腳。 安裝

10、門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢 查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構牢固固定 好。 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求用泡沫塑料填實。表面用厚度為58mr的密封膠封閉。 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4.1.2.5.2質(zhì)量控制標準 4.12521 保證項目: 塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準 的規(guī)定。 塑鋼門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法, 應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。塑鋼門窗安裝位置及開

11、啟方向必須符合設計要求。4.12522 基本項目控制： 塑鋼門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活, 適用美觀。 塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實， 表面平整，嵌塞材料符 合設計要求。 塑鋼門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼 接縫嚴密。4.1.2.5.2.3允許偏差項目，見下表。塑鋼門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1門窗框兩對角線長度差 2000mm5用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角用拉線和鋼板尺咼度差2檢查4門扇開啟力極限扇面積W 1

12、.5m2 1.5m2 4終凝時間H 0.6 （常溫 28d）浸水拉伸粘結(jié)強度Mpa 0.4 （常溫28d浸水7d）貯存：通風干燥條件下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時 注意與聚苯顆粒骨料配套清點。4.132材料配制聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將25-28kg（根據(jù)墻體及空氣相 對濕度可做微調(diào)）水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋28kg粉料攪拌 3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒 后倒出。 在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌， 否則會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。 施工要求基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找

13、平。混凝土表面要刷 界面劑。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水 潤濕墻面(不宜太濕)。再放入10mm現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀, 聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工，每道施工厚度不超過 用抹刀抹平。待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好 的聚苯顆粒砂漿表面。施工注意事項：施工溫度不應低于 5攝氏度，保溫層固化干燥約 72小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有 4小時內(nèi)用完, 回收的落地灰應在4小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在 24小時以上。保溫層抹灰時厚度應略高于灰餅厚

14、度，然后用杠尺刮 平，用抹子局部平整。4.1.4屋面擠塑板施工監(jiān)理4.1.4.1擠塑板的性能、運輸、貯存要求：擠塑板屬于B2級的建材， 故在運輸和儲存中應遠離火源和化學溶劑， 避免日光爆曬、風吹雨淋、 并應避免長期受重壓和其他機械損傷。保溫材料導熱系數(shù)(m2k/w)容量kg/m3達到熱阻要求時的厚度(mm達到熱阻要求單位面積的容重(kg/m3)擠塑板0.02840.50251.134.1.5.2擠塑板施工工藝控制屋面結(jié)構封頂后，先將結(jié)構面清理干凈，做找平層。屋面防水層施工。 防水層施工完后對防水層做檢查確認無異后，可以開始鋪擠塑板。 擠塑板本身膨脹性極低 （無） ，基本上不需要留伸縮縫， 直接

15、板接板鋪 設。遇到屋突處將擠塑板做適當切割后鋪設。 為了避免擠塑板在后續(xù) 施工過程中發(fā)生走位影響整體施工， 可以使用粘接劑將擠塑板與防水 層做貼合， 粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點粘或圈涂， 不需要 滿粘。4.2 、節(jié)能控制措施4.2.1 砌塊墻體裂縫防治措施12個開間墻體材料作建筑物的圍護墻和內(nèi)間墻，墻體開裂、滲漏的現(xiàn)象不少。 采用小型砌塊的房屋墻體，其裂縫寬度一般 0.12mm裂縫主要發(fā) 生在以下部位：在建筑物頂層或最上二層外縱墻兩端 的窗角，沿著砌體灰縫產(chǎn)生呈階梯形的斜裂縫； 一般在平屋頂檐口 下或頂層圈梁下與砌體交接處的灰縫位置， 裂縫呈水平方向斷續(xù)的水 平縫，房屋兩端比中間嚴重；

16、 有的在屋頂挑梁根部下的橫隔墻上呈向 外下斜階梯形裂縫；在門窗口部位，以外縱墻尤為突出，且洞口的 斜裂，多種多樣，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底層窗臺下產(chǎn) 生垂直裂縫，也有階梯形的，特別是在窗的寬度大，或靠窗間墻處設 置承重梁承受較大集中荷載， 或房屋基礎剛度較差的情況下， 窗間墻 窗口的一邊或兩邊開裂，長短不一，一般上寬下窄；還有的在門窗安 裝時打洞或拆除一皮磚將木門窗走頭埋入然后用磚填塞， 時間不久就 會出現(xiàn)不規(guī)則的齒形裂縫； 框架結(jié)構的填充墻， 比較常見的是在梁 和柱與砌體交接處出現(xiàn)水平和垂直的裂縫， 而在磚混結(jié)構橫隔承重墻 上，個別會有呈正八字上斜裂縫。4.2.2 監(jiān)理要對外墻裂漏

17、現(xiàn)象進行分析 : 小型砌塊墻體具有重量 輕、抗壓強度低、密實度較差、材料吸水收縮率大的特點。因氣候、 操作方法等因素影響使墻體容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。 一般外墻滲漏主要表 現(xiàn)在：(1) 墻面抹灰層有裂縫、空鼓導致滲漏。(2) 外墻砌體與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫而導致滲漏。(3) 外墻與門窗框周邊砂漿不密實裂漏。(4) 墻體螺栓處破壞防水層產(chǎn)生滲漏。 外墻的防水更應以砌體基層 以外為重點作防水設防。4.2.3 施工中監(jiān)理要認真控制外墻裂縫發(fā)生(1) 屋面溫差應力問題。平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層 放到最后施工，屋頂溫度高(夏日可高達60 C以上)，而屋面下墻體 溫度低，上下溫度差大到2030C,

18、使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度 變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應力小，使之引起的砌塊 間的摩擦力也就?。?而在門窗口的四角又會出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象， 所以 在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下， 剪應力、推拉力超過墻體抗 剪或抗拉強度時，就會在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端 12 個開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底 與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。 這類屋蓋溫度應力所產(chǎn)生的砌體裂縫同 主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生墻體開裂的情況不同。 前者發(fā)生頂層或 最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構梁、 板一般不會發(fā)生開裂， 而后者則首先在底層墻體開裂， 不均勻沉降達一定的影響程度， 會伴

19、 隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。(2) 砌塊的干縮變形問題。 為了加快砌塊堆放的周轉(zhuǎn)場地、 提高產(chǎn)量， 砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變 形。小型砌塊的材料線性膨脹系數(shù)為1.0 X 10-5而粘土磚的線性膨脹系數(shù)為0.5 X 10-5，在相同溫差情況下，小型砌塊的砌體的變形要比 粘土磚的大一倍。小型砌塊應自然養(yǎng)護 28d,灰砂磚應靜置30d,方 可上墻砌筑。自然養(yǎng)護后砌塊的干燥收縮變形值可達0.35 %0，砌筑后受水浸濕再干燥收縮變形也可達 0.25 %。以上。砌塊在28d靜置期 以內(nèi)的收縮率要比 28d 以后的收縮率大好幾倍。 小型砌塊即便在足夠 靜置時間以后用來砌筑，由

20、于收縮應力的作用，還是比粘土磚墻體 易出現(xiàn)裂縫。(3) 建筑物不均勻沉降的問題。如果房屋長度過長，建筑平面設計錯 位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度，削弱了基礎與上部結(jié)構 的共同作用能力， 使房屋出現(xiàn)不均勻沉降， 墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了 過大的剪力或主拉應力，就會產(chǎn)生裂縫。(4) 施工的問題。砌筑施工時，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌 筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問題，也是墻體開裂的因 素。(5) 砌體的構造措施問題。如房屋施工中，沒有按相應規(guī)范要求采取 必要的構造措施，就會削弱小型砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。4.2.4 要求施工單位制定防裂措施并檢查實施(1) 嚴格執(zhí)行有關

21、規(guī)范和技術標準。 建筑設計平面布置應規(guī)正、 平直， 縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ， 應采用合理的結(jié)構措施， 加強地基圈梁的剛 度，增強基礎對建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力， 用以提高建筑物整體性 和抗側(cè)力能力。 小型砌塊是空心的薄壁構件， 灰縫的砂漿結(jié)合面小 砌體灰縫的抗剪能力與粘土磚砌體相對比，是粘土磚砌體的60%- 70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土磚墻體差，但如果施工能認真按混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程 (JG/T 14-95) 等有關技術措施 去做，能顯著提高砌體的抗裂性。小型砌塊砌體中，在窗洞邊設置鋼筋混凝土芯柱，并使芯柱與圈梁、 現(xiàn)澆的窗臺配筋板帶連接， 形成加強的混凝土框架； 在外墻轉(zhuǎn)角、

22、 樓梯間四角的縱橫墻交接處 的三個砌塊孔洞設置素混凝土芯柱； 對五層及五層以上的房屋應在上 述部位設置內(nèi)插不少于1 10的豎筋、灌C15細石混凝土芯柱；設 置的混凝土芯柱沿房屋全高貫通，底部應伸入室內(nèi)地面以下50cm或與基礎圈梁錨固， 其頂部與屋蓋圈梁錨固， 同時鋼筋混凝土芯柱沿墻 高度，每隔60cm設 4鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，一邊伸入墻體不小于 60cm 構造柱與墻體連接處做馬牙搓和設置拉結(jié)筋； 為了防止房屋底層 墻開裂，可采用鋼筋混凝土窗臺板，并嵌入窗間墻內(nèi)，每邊不少于 2 5cm或在底層窗下設置水平鋼筋網(wǎng)片，磚配筋 2 6或用C15混凝土 灌實砌體孔洞； 在施工中一定要確保芯柱澆搗的質(zhì)量， 塌落

23、度控制 10cm 每隔高50cm搗實一次。(2) 減少屋面溫度變形的影響。在屋面板施工完畢后，應抓緊做好屋 面保溫隔熱層。對現(xiàn)澆屋面，要加強頂層屋面圈梁，并在屋面板或圈 梁與支承墻體之間采用隔離滑動層或緩沖層做法。 在平屋面的適當部 位，要設置分格縫。(3) 提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采 用聚合物砂漿 (砂漿中滲入水泥用量 10%的聚乙烯醇縮甲醛 107 膠) 或其他高粘結(jié)性的改良性砂漿， 提高砂漿的粘結(jié)強度， 增長其彈性模 量，降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強度。如條件限制應提高頂 二層和底屋窗臺下砌筑砂漿的粘結(jié)性。28d 的不(4) 要嚴格把住材料關。小型砌塊

24、生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護齡期不足 得使用，。使用小型砌塊嚴禁澆水砌筑或先濕潤再砌筑，當天氣干燥 炎熱時，可稍噴水潤濕；不得使用含飽和水的小型砌塊，雨天砌塊和 已砌墻體應遮蓋防雨。砌體施工中應采用合理的砌 筑工藝、做到灰 縫飽滿、錯縫搭接、 小型砌塊孔肋相對， 對承重墻灰砂磚、 小型砌塊、 粘土 磚等不同品種不得同層混砌。（5）其他措施。小型砌塊砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水， 并用 107 膠水泥砂漿刷底或噴漿以增強粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外 墻面的抗?jié)B性?？蚣芷鎏畛鋲Γ荒芟绕鲋岭x混凝土梁底約20cm處, 待砌體砂漿硬結(jié)后再用實心塊材在梁下斜砌楔緊， 避免一次砌墻到梁 底；在小型砌塊或灰砂磚的砌

25、體與鋼筋混凝土梁、柱交接縫處，要釘 布寬 50cm 的鉛絲網(wǎng)或塑料筋網(wǎng)后再抹灰， 形成板塊抹面層 （在外觀上 可遮蓋裂縫，但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫 ）。4.3 節(jié)能工程的安全控制。節(jié)能施工多在外架、屋面、門窗洞口處施 工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項： 從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、 貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立 腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業(yè)。防護用品穿戴整齊， 褲腳要扎住， 戴好安全帽， 不穿光滑的硬底鞋， 要有足夠強度的安全帶， 并將繩子牢系在

26、堅固的建筑結(jié)構上或金屬結(jié) 構架上。登高前必須辦理登高作業(yè)許可證， 施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場 安全教育（特殊高空作業(yè)）。檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護 板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。如有靠近電源線路作業(yè)時，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作, 并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線 2m以外。高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時受中不 得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、 材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材 料等。要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施, 否則禁止作業(yè)。嚴禁上

27、下同時垂直作業(yè)者， 若特殊情況必須垂直作業(yè)， 應經(jīng)有有關 領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。(11)各種升降設備嚴禁載人。(12)不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。(13)腳手架的負荷，每平方米不得超過 270kg/m2圍腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)馈翘莸葢S時請掃。(15)進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。(16)遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業(yè)。(17) 使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求，立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm并應設防

28、滑裝置。梯頂無搭 勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。(18) 砌塊的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時，嚴禁在塔吊下站人及進行作業(yè)。安裝樓板時，不得在共下一層樓內(nèi)進行施工。(19) 砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌 塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力。(20)采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設置安全網(wǎng), 并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。(21)在砌筑過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較 多的部位應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。(22)砌筑高度每天不宜大于1.8米。4. 4節(jié)能驗收監(jiān)督4. 4. 1、建筑節(jié)能工

29、程施工質(zhì)量驗收，應按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。 在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位(監(jiān)理單位)組 織相關單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進 行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。4. 4. 2、建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定:本工程建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程說明1墻體主體結(jié)構基層；保溫材料；飾面層2幕墻主體結(jié)構基層；隔熱材料；保溫材 料；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊； 遮陽設施。3門窗門；窗；玻璃；遮陽設施4屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水 層；面層5地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護 層；防水層；面層6配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具； 調(diào)試。4. 4. 3