混凝土夏季及雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、混凝土夏季及雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書隨著溫度的不斷回升現(xiàn)在已進入了夏季施工階段，我商品混凝土公司對夏 季生產(chǎn)十分重視，嚴格按質(zhì)量體系及相關(guān)規(guī)范要求組織生產(chǎn)混凝土，但混凝土 在交付及使用過程受到各種因素的影響比較多，特別是夏季氣溫高、濕度低、 干燥快。雖然混凝土強度早期增長較快，但會出現(xiàn)凝結(jié)快、干縮大等不利情 況，若施工、養(yǎng)護過程不采取有效措施，均有可能造成質(zhì)量問題。為此，我們 圍繞商品混凝土夏季施工、養(yǎng)護過程，在進入夏季施工時作為技術(shù)交底與相關(guān)方溝 通，以便更好的對混凝土施工過程進行質(zhì)量控制。本公司就商品混凝土夏季施 工有關(guān)情況作以介紹，提醒施工單位注意。一、施工前的充分準備1、混凝土澆筑前，檢查地

2、基、模板及其支架，鋼筋及其保護層厚度，預(yù)埋 件等的位置、尺寸，確認無誤。2、模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有縫，與混凝土接觸的模板 要涂潤滑劑或襯墊薄膜材料。3、對與混凝土接觸到的地基、模板，施工前應(yīng)灑水濕潤，降低表面溫度， 但應(yīng)防止模板蓄水。4、混凝土的澆筑盡可能安排在夜間施工。二、澆筑順序合理1、不得將潤管砂漿集中澆筑到柱、墻、梁等部位。2、澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準，一般每 層不超過500mm,搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位使混凝土充滿端 頭角落。3、當樓板、梁、墻、柱一起澆筑時,先澆筑墻、柱,待混凝土沉實后,再 澆筑梁和樓板。4、當樓板與梁一

3、起澆筑時，先澆筑梁再澆筑樓板。5、澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。6、分層澆筑混凝土?xí)r，要注意使上下層混凝土一體化，應(yīng)在下一層混凝土 初凝前將上一層混凝土澆筑完畢，在澆筑上層混凝土?xí)r，須將振搗器插入下一 層混凝土 5cm 左右以便形成整體。7、為防止混凝土發(fā)生離析，混凝土自高處自由傾落高度超過2 米時應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，以保證混凝土下落時不發(fā)生離析現(xiàn)象。8、控制混凝土的澆注速度，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，保障前后所澆筑混 凝土的銜接，防止產(chǎn)生施工冷縫。三、合理振搗1、當混凝土澆筑溫度升高時，為了便于施工，一般坍落度都要求較大，導(dǎo) 致混凝土收縮量增大、強度大幅度降低。如用增加水泥用量的

4、方法來補充用水 量的要求，凝結(jié)時及早期水化熱對混凝土影響更大，收縮過快導(dǎo)致的裂縫會更 多。因此，應(yīng)在滿足施工要求的前提下，盡可能降低坍落度。2、為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，防止溫度發(fā)生變化影響質(zhì)量，混凝土運至施 工澆筑地點后應(yīng)盡快澆筑，宜在1. 5 小時（商品混凝土自發(fā)車至卸完混凝土）內(nèi)卸料完畢。3、在澆筑過程中施工單位應(yīng)隨時觀察混凝土拌和物的均勻性和稠度變化， 當澆筑現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度與要求發(fā)生變化時及時與我方生產(chǎn)調(diào)度或?qū)嶒炇?聯(lián)系，以便及時進行調(diào)整。進入澆筑現(xiàn)場的混凝土嚴禁隨意加水，更應(yīng)杜絕邊 加水邊泵送澆筑的行為發(fā)生。如混凝土到達施工現(xiàn)場的坍落度過小時可在混凝 土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下適量添

5、加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后可繼續(xù)使 用。4、對于大流動性混凝土，過振會將水泥漿、砂漿、粗骨料從上層至下層分 布，其收縮比為 3：2：1，這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下 極易產(chǎn)生收縮變形裂縫。因此，在混凝土澆筑過程中，不應(yīng)集中布料，應(yīng)采用分散布料，然后用鐵耙子將混凝土基本摟平，接著進行梅花式振搗，振搗棒插 入的點與點之間，應(yīng)相距400mm左右，振搗時間不宜超過15s,并以觀察粗骨 料在混凝土的各個層面上能均布為基準。5、在澆筑混凝土?xí)r,如遇高溫、太陽暴曬、大風(fēng)天氣,澆筑時應(yīng)立即用 塑料膜覆蓋,避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)。如出現(xiàn)硬結(jié),可進行二次振搗。必要 時應(yīng)采取遮陽、擋風(fēng)措施。

6、6、夏季遇暴雨時,應(yīng)用薄膜對已澆筑混凝土進行覆蓋。四、合理抹壓1、混凝土經(jīng)振搗后表面是不平的,所以要進行抹壓找平,但是第一次抹壓 找平后,混凝土拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉,直至初凝。到混凝 土初凝時,表面又會出現(xiàn)凹凸不平的情況,甚至出現(xiàn)塑性收縮變形裂縫?；炷?土表面的不密實和塑性收縮變形裂縫的出現(xiàn),加速了混凝土表面的失水速度, 使裂縫加劇,特別是在大風(fēng)和高溫的天氣環(huán)境下,此種情況極易出現(xiàn),因此需 在混凝土終凝前進行第二次或第三次的抹壓,消除已出現(xiàn)的塑性收縮變形裂 縫。2、表面處理時嚴禁澆水,如確實需要可用噴霧器限量噴灑。五、保濕養(yǎng)護1 、在大風(fēng)、高溫和干燥的天氣下,大流動性混凝土的表

7、面水分極易蒸發(fā), 失水過快易產(chǎn)生表面裂縫,如養(yǎng)護不及時不但降低強度,有些縫向深度發(fā)展直 至貫穿。所以保濕養(yǎng)護是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施,能使 混凝土抗拉強度及早生成,來抵抗隨后將產(chǎn)生的拉應(yīng)力,較好地防止混凝土裂 縫的產(chǎn)生。2、在表面處理作業(yè)完成后及時進行養(yǎng)護,做到隨抹隨蓋,當混凝土表面 沒有浮水,能經(jīng)住手指輕壓,就可以開始覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護,終凝后即澆水 養(yǎng)護,夜間也不間斷連續(xù)進行。在炎熱、干燥伴有大風(fēng)的夏季,必須保證混凝 土表面處于充分的濕潤,并不得少于 7 天,摻抗?jié)B防裂劑的混凝土保濕養(yǎng)護不 得少于 14 天。3、平板構(gòu)件混凝土澆筑收漿和抹壓后，立即用塑料薄膜覆蓋，防止表面水 分蒸發(fā)，混凝土硬化至可上人時，揭去塑料薄膜，鋪上麻袋或草簾，用水澆 透，有條件時盡量蓄水養(yǎng)護。4、截面較大的柱子，宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護，或用塑料薄膜圍裹自生養(yǎng) 護。5、墻體混凝土澆筑完畢，混凝土達到一定強度 （13 天）后，必要時應(yīng)及時 松動兩側(cè)模板，離縫約35m m,在墻體頂部架設(shè)淋水管，噴淋養(yǎng)護，拆除模板 后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面，地下室外墻宜盡 早回填土。六、模板牢固,適時 xx1、為防止混凝土不均勻沉降或受震動而產(chǎn)生裂縫,模板支撐必須牢固