裝飾裝修施工方案

1、編制人:審核人:審批人:fef2016年10月.2.3.3.3.4.4.4.4.7.7.7.9.9.9101212121414161820202020242525252526262626272829一、編制依據(jù)二、工程槪括1建設(shè)概況2裝飾裝修概況三、施工準(zhǔn)備1、實施樣板引路制度.2、裝飾施工安排3、施工準(zhǔn)備四、樓地面裝飾1、地磚樓地面2、水泥砂漿樓地面五、內(nèi)墻面裝飾1、混合砂漿抹灰2、涂料飾面施工3、面磚飾面施工六、頂棚裝飾1、砂漿抹面頂棚2、石育板吊頂七、外墻裝飾!、外墻真石漆2、外墻乳膠漆3、鋁塑板外墻八、門窗工程1、施工準(zhǔn)備2、木門制作安裝3、塑鋼門窗安裝施工工藝4、門窗工程施工技術(shù)措施

2、九、施工部署1、工期安排2、勞動力組織3、機(jī)械設(shè)備十、質(zhì)量保iiE措施1、質(zhì)量管理措施2、質(zhì)量控制措施3、徹底消滅質(zhì)量通?。?4、產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)措施：.十一、安全施工管理十二、文明施工管理第5貞編制依據(jù)1.1中華人民共和國建筑法、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法以及其它有關(guān)法律.法規(guī)。1. 2國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范。工程測量規(guī)范GB50026-2007 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2

3、001 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009 建筑外門窗水密性能分級及檢測方法GB/T 7106-2008建筑設(shè)計防火設(shè)計規(guī)范GB50016-2014 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-2002 防火建筑構(gòu)造07J905-1 防火門GB12955-2008 防火卷簾GB14102-2005 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113施工招標(biāo)文件及施工合同。4全套施工圖紙及答疑所形成的相關(guān)文件。5施工現(xiàn)場的具體悄況。6我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和

4、質(zhì)量保證體系。7我公司現(xiàn)有的施工力量和技術(shù)裝備悄況。8我公司在其它類似工程施工中取得的經(jīng)驗。9其它參考資料。二工程概括1建設(shè)概況新建建筑約82195平方米，包括土建安裝、工程總平、景觀綠化工程及附屬設(shè)施等內(nèi)容。2裝飾裝修概況裝飾裝修作法外墻面真石漆外墻、鋁塑板外墻、乳膠漆外墻樓地面地磚樓地面、水泥砂漿樓地面內(nèi)墻面水泥砂漿墻面、瓷磚內(nèi)墻面、乳膠漆內(nèi)墻面頂棚刮膩子噴涂料天棚、吊頂頂棚門窗塑鋼門窗、鋁合金門窗、木門窗三. 施工準(zhǔn)備1x實施樣板引路制度樣板樓層用作工程質(zhì)量控制及設(shè)備工程協(xié)調(diào)用，樣板層所用物料及施工方法經(jīng)批準(zhǔn)后 方可展開大面積裝飾裝修施工，所有裝飾裝修工作將依照樣板層進(jìn)行控制，若達(dá)不到樣

5、板 層標(biāo)準(zhǔn)，將拆除重做。樣板層將進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)，定時清潔，并在完工前重新翻樣。2、裝飾施工安排內(nèi)裝飾施工遵循先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則，同時兼顧安裝設(shè)施的施工，裝飾面層的封 閉以水電系統(tǒng)安裝完畢為前提：外裝飾施工則遵循先大面后小面，以二步架為一操作層, 山上而下施工，每一操作層外墻飾面層山下而上的施工順序，同時為防止內(nèi)抹灰、樓地面 施工污染外墻飾面，外墻飾面層展開以室內(nèi)抹灰、樓地面施工完畢為前提。除此之外還根 據(jù)房屋的使用功能、安裝要求進(jìn)行有機(jī)安排，使裝飾施工各工序既能有效銜接，乂有利于 成品保護(hù)。3. 施工準(zhǔn)備（1）裝飾工程的材料準(zhǔn)備1）裝飾所用砂、石、水泥符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）裝飾面層材料滿足

6、設(shè)計、業(yè)主的要求。水泥砂漿所用的水泥，石子和墻面飾面材料等一次訂購一個廠家的同批產(chǎn)品，以免發(fā)生色差現(xiàn)象。涂料為同批出廠產(chǎn)品。（2）裝飾施工階段的各項技術(shù)準(zhǔn)備1）樓地面施工前的技術(shù)準(zhǔn)備a引測樓層標(biāo)高，將（樓層標(biāo)高+50cm）的水準(zhǔn)線引測到各房間。b審査圖紙，明確各房間的飾面情況，并交山熟練班組作出樣板間，經(jīng)設(shè)計、業(yè)主會同簽訂認(rèn)可后作為標(biāo)準(zhǔn)，照標(biāo)準(zhǔn)樣板備料和施工。C.施工前山安裝隊伍敷設(shè)好給水排水管線和電線管件及其它預(yù)埋件，注意地漏上口標(biāo)高，要復(fù)核準(zhǔn)確。2）天棚、墻面裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備a施工前對穿過天棚的管道孔洞周W填塞細(xì)混凝土，填塞分兩次進(jìn)行，以達(dá)到防止漏水的U的。b審査圖紙，對基體進(jìn)行檢査驗

7、收，以確定各種管道預(yù)埋件以及門窗裝設(shè)完畢否，是否符合設(shè)計要求。C.按房間部位排版放大樣圖，并做出樣板，業(yè)主、設(shè)計單位檢驗認(rèn)定后照樣板施工。3）外裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備a審査圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙選取飾材的樣品，交業(yè)主、設(shè)計單位認(rèn)定、合格后做出樣板，山建設(shè)、設(shè)計單位共同簽訂認(rèn)可后作為檢驗標(biāo)準(zhǔn)。b對外墻面基層進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。C.整個外墻用經(jīng)偉儀或線錘.鋼尺、統(tǒng)一測定水平度和垂直度，彈出控制線使外墻飾面材料能交圈。4）門窗工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備a.門窗施工詢，邀業(yè)主和設(shè)計單位共同對門窗廠家進(jìn)行考察，選取既具有相應(yīng)資質(zhì)乂質(zhì)優(yōu)、價廉廠家進(jìn)行生產(chǎn)。b施工前，熟悉圖紙，確定門窗安裝位置和開啟方向，以及門窗的數(shù)量

8、和質(zhì)量，通過現(xiàn)場實測，確定門窗的規(guī)格，再以此向?qū)I(yè)廠家提出門窗供應(yīng)計劃。C檢査門窗洞口尺寸和預(yù)埋塊的數(shù)量.位置。門窗洞尺寸檢査包括上下各層相同位置的洞口是否在同一條垂直線上，同標(biāo)高洞口是否在同一條水平線上，如有問題事先處理。d安裝木門框前，按規(guī)范要求將門窗框的周邊刷防腐劑兩道。5）其它裝飾飾面施工前對結(jié)構(gòu)主體進(jìn)行驗收并作好勞動力機(jī)具、材料的組織，操作班組進(jìn)行 技術(shù)交底，且做出書面的技術(shù)指導(dǎo)書。（3）裝飾施工前的基層處理1）內(nèi)墻面的基層處理a.將內(nèi)墻表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并按要求對門窗框和墻面的間隙填塞嚴(yán)密，同時將水電暗管安裝后的孔槽分層填實補(bǔ)平。b,當(dāng)需處理面積不大于In?或當(dāng)填平

9、療度在墻面任何一點不超過8mm時，用1:1水泥膠漿，一次填好抹平后劃麻表面。C.當(dāng)需處理面積超過ir或深度在墻面任何一點超過8mm時，不在受處理表面加固鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)材料為1. 5X1. 5mm不銹鋼線，中距25mnb用射釘牢固固定在被處理表面。d抹灰前，所有給排水管、盒子、PVC管等預(yù)埋完畢，并用1:3水泥砂漿填補(bǔ)。2）外墻面的基層處理a外墻面基層處理方法同內(nèi)墻面，這里不再贅述。b墻面水電管線、孔槽安裝施工完畢，鋁合金窗與墻的間隙間用油麻絲堵塞。C墻體表面的松散砂漿、污垢、油漆等清除干凈。第6頁四. 樓地面裝飾1x地磚樓地面1）施工工藝流程d彈線排磚彈線以房間中心點為原點，彈出相互垂直的定位線，

10、并從中間向四周排塊試鋪，到邊 緣處不為整磚時回磚。但要使兩邊對稱，且不小于1/2磚。e鑲貼防滑地磚2）施工要點a.基層處理防滑地磚施工前將墊層清理干凈，剔掉落地灰等雜物，并鑿毛.澆水潤濕。b貼灰餅、沖筋根據(jù)樓層標(biāo)高控制線、引測至房間內(nèi)，彈設(shè)于墻面。此線距結(jié)構(gòu)層50cm然后根據(jù)該 標(biāo)高控制線貼灰餅，灰餅的大小在58cm左右，間距1. 5左右。再按灰餅在地面沖筋， 對于衛(wèi)生間內(nèi)地面沖筋，向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度按設(shè)計要求。C.抹找平層沖好筋后，基層灑水潤濕，刷一道1:0.4的素水泥漿結(jié)合層。用1:3干硬性的水泥砂 漿抹找平層。隨刷素試鋪無誤后，先在房間內(nèi)兩側(cè)根據(jù)排磚的要求把兩側(cè)的磚鋪好

11、、找平。然后以兩側(cè)的 磚為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼中間的地板磚。鑲貼前，放在水中浸泡2-3h取出晾干再用，鑲貼時，先將基層灑水潤濕，再刷水泥 漿一道，緊接著鋪1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，J910mmo同抹灰木槎板拍實抹平后撤干水 泥粉l-2mm療。灑水潤濕，再按控制線將防滑地磚拍實鋪平。嵌縫：地磚之間的縫隙寬度，控制在2310左右，縫隙寬度以控制線為準(zhǔn)。嵌縫用1:1 口水泥砂漿嵌頂密實，一般為嵌凹縫，嵌縫平、直、光滑，深淺一致，十字義處平整 勾縫后，及時用棉紗擦凈表面。2、水泥砂漿樓地面1）施工工藝流程2）施工要點a.基層處理將基層的塵土、砂漿及油漬和雜物清除干凈，并用清水刷洗，若光滑的基層鑿毛，樓地面

12、的孔洞及管道周圍的孔隙用水泥砂漿填補(bǔ)嚴(yán)密并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。在抹灰前一天，對地面噴水潤濕，做到表面濕潤面無明水。b鋪水泥砂漿砂漿采用1： 3水泥砂漿25mm用，用饅刀敷設(shè)。在鋪水泥砂漿前，先在基層面上均勻涂刷一遍水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪砂漿，在初凝前再用平鐵板抹平。水泥砂漿樓地面以每倉面積不大于3inX3in的格倉施工。C.抹壓第一遍抹壓待水泥砂漿初凝后，使用平鐵板進(jìn)行第一遍抹壓，使表面密實、平整、無砂眼和抹紋，抹壓后用2ni靠尺檢査平整度，并修整出符合要求為止。在水泥砂漿接近終端時，用平鐵板作第二遍抹圧收光，做到表面平整、密實、光滑、無抹痕，第二遍抹壓在水泥砂漿終凝前完成。d養(yǎng)護(hù)壓抹

13、完畢在24h后用a型用身聚乙烯膠布或油布覆蓋，邊沿重疊搭接好，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不上人或使用。3）水泥砂漿樓地面施工質(zhì)量要求面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實度符合設(shè)訃要求和施工規(guī)范規(guī)定；面層與基層的結(jié)合牢固無空鼓現(xiàn)象；面層表面密實壓光、無明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。五. 內(nèi)墻面裝飾本工程大面積內(nèi)墻面為混合砂漿抹灰、乳膠漆飾面、面磚飾面。混合砂漿抹灰1）工藝流程2）抹灰施工要求a.根據(jù)設(shè)計要求，水泥砂漿抹面分二層施工，總療度為1910,每20平方米用伸縮縫隔開。b按照基層表面平整垂直悄況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩?；鶎颖砻娼?jīng)徹底洗刷干凈后,灑清水保持濕潤2小時或以上。C抹底層砂漿

14、：底層釆用1:3的水泥砂漿均勻鋪敷，用直尺校直，刮糙毛面以增強(qiáng)結(jié)合效果。d做護(hù)角陽角處要做護(hù)角，護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿，砂漿稍收干后用捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于5cin。抹面層砂漿：面層砂漿采用1:3水泥砂漿敷設(shè)，敷設(shè)后用饅刀輕輕饅抹出平整光滑的表面。3）抹灰工程質(zhì)量控制抹灰工程的面層，無燥灰和裂縫現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓等缺陷。一般抹灰面層的外觀，質(zhì)量表面光滑、潔凈、接搓平整，無抹紋、灰線平直方正，清晰美觀。4） 一般抹灰質(zhì)量的允許偏差項目允許偏差（nun）普通抹灰表面平整度52.涂料飾面施工1）基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率

15、不得大于10%。2）刮膩子：膩子隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d,在找補(bǔ)膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可噴涂料。3）涂料施工：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%.涂刷乳膠漆用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇到、有局部透底，療薄不均，不能用補(bǔ)點方法處理，必須滿刷一遍，才能保證色澤一致。最后一遍乳膠漆要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接頭、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。

16、涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和乳膠漆遮蓋力悄況確定，至少三遍。3.面磚飾面施工1）、抹底灰 10片1:3水泥砂漿打底掃毛。抹灰前應(yīng)清理基層，在不同材料交界處加釘200寬鋼板網(wǎng)，對凹凸不平的墻面應(yīng)鑿平或修補(bǔ)，然后澆水濕潤，再進(jìn)行抹灰。刮平搓毛養(yǎng)護(hù)2d后，方可鑲貼面層。混凝土墻面應(yīng)用火堿或洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖凈，再用1:1水泥砂漿加107膠水溶液（30%膠+70%水）拌合，甩成小拉毛，再抹底灰。面磚墻面在底灰施工完畢之后須再做一道防水層。2）、彈線和粘貼 a.彈豎線在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按瓷磚寬度尺寸1mm在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚（療5-710）.作為各皮磚鑲貼

17、基準(zhǔn)，定位瓷磚的底線要與水平線吻合，在排磚時注意不應(yīng)有小于1/2的磚，被裁磚應(yīng)排在陰角。b彈水平線在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列情況而定，但不小于50mnb以便放置木托板），使木托板頂面與水平線吻合。C.掛平整線鑲貼時，在兩側(cè)豎向定位瓷磚上，分層掛平整線，以保證每一層瓷磚在同一水平線上,乂可利用它控制整個墻面的平整度。3）、設(shè)木板托以彈線為依據(jù)，設(shè)置支撐釉面磚的木板托，防止釉磚在水泥漿未硬化前下墜。木板托應(yīng)加工平整，其頂面與水平線相平，第一行釉面磚就在木托板面上鑲貼。4）、鑲貼瓷磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈,并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用；鑲貼面磚前，在找平層面刷素水泥

18、漿一道。用5用水泥加20%的107膠山下向上進(jìn)行粘貼。在瓷磚背面滿抹水泥漿，四角刮成斜面,左手持抹有灰漿的瓷磚，以線為標(biāo)志貼于未初凝的結(jié)合層上。就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整。每貼兒塊后，要檢査平整 度和磚縫。陰陽角處可用陰陽角條。也可用整塊瓷磚對縫，陽角對縫瓷磚需沿邊切45角。5）、勾縫面磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用白水泥擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料化后，視不同污染程度，用棉纟幺、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用 清水沖刷。6）.鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。第21貞六.頂棚裝飾1x砂漿

19、抹面頂棚1）工藝流程基層處理f彈線、套方、找規(guī)矩f抹底灰f抹中層灰f抹罩面灰2）施工方法a基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，采取如下的“毛化處理辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1 : 1水泥細(xì)砂漿噴或用苕帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。b彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出鼎近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。C抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況

20、下，先刷素水泥膠漿一道（內(nèi)摻建筑膠水，水灰比為0.40.5）,隨刷隨打底;底灰釆用1 : 3水泥砂漿（或1 ： 0. 3 ： 3混合砂漿）打底,度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。d抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進(jìn)行抹罩面灰；抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。2.石膏板吊頂1）施工要點a.龍骨的安裝根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線清晰，位置準(zhǔn)確。主龍骨吊點間距.起拱高度符合設(shè)計要求。主龍骨安裝后及時校正其位置標(biāo)高。吊桿通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。當(dāng)

21、吊桿與設(shè)備相遇時，調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。所有吊鉤不與吊頂內(nèi)的保溫層以及其它非吊頂構(gòu)件的物體接觸。次龍骨緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于eOOnim,在潮濕地區(qū)和場所,間距為300-400mmo邊龍骨按設(shè)訃要求彈線，固定在四周墻上。全面校正主、次龍骨的位置及平整度，連接件錯位安裝。b飾面板的安裝安裝飾面前完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。飾面板安裝前按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。石膏板的接縫按設(shè)訃要求進(jìn)行縫處理。石膏板用直徑10mm,長25mm的S型螺線 以300mm中距固定在角鋼上。2）質(zhì)量要求石膏板安裝質(zhì)量牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。主梁、擱柵安裝位置 正確，連接牢

22、固，無松動。罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、麻點和錘印。接 縫寬窄均勻，壓條順直，無翹曲。龍骨順直、無彎曲、無變形現(xiàn)象。七.外墻裝飾1x外墻真石漆（1）、作業(yè)條件1）、墻面必須干燥，基層含水率不得大于8%。2）、墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。3）、門窗要提前安裝好玻璃。4）、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢査鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。5）、施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)&好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。（2）、工藝流程基層處理f膩子施工f底漆施工f描分隔縫f真石漆施工f打磨f罩石漆施工（3）、施工要點1）、基層處理

23、a、剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護(hù)9干燥；對于己受潮剝離的舊墻，則需重新做底層批蕩，然后才能進(jìn)行一系列的噴涂施工。b、基面應(yīng)平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。C、基底驗收標(biāo)準(zhǔn):表面平整度：一般要求錯位在3nmi以下，若超過此范a則需進(jìn)行打磨使之平整。無脫層、空鼓、面層無裂縫、風(fēng)裂不大于0. 2mm,無明顯砂眼等缺陷。2）、批刮找平膩子、打磨a、批刮膩子應(yīng)使用抹子、刮板或鋼批進(jìn)行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太片，過療易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0. 5.0mm左右。b、膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后,再披刮第二道膩子。b、批刮膩子

24、時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。ds批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。e.待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應(yīng)的砂紙打磨平整，清掃灰塵。3）、外墻底漆施工:涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液 粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能:底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴(yán)密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外 界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達(dá)到最佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、 漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩

25、子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力.遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當(dāng)調(diào)整，切勿過度稀釋。普通噴涂：添加510%清水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻.無氣噴涂：不建議加水稀釋。調(diào)好后的料宜靜放熟化1015分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。施工方法：刷涂、銀涂、噴涂均可。施工療度（濕膜）大于30 unb方可達(dá)最佳效果。底漆驗收標(biāo)準(zhǔn):表面U測達(dá)到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大 面觀感&好。4）、溝縫分格施工按照設(shè)計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保 護(hù)。5）、真石漆施工:開罐后

26、倒出來充分?jǐn)嚢杈鶆?、建議不加水稀釋直接施工，如需加水最多不超過3陰已 稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應(yīng)盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇 合適口徑的噴槍、小口徑噴槍 24mm、中口徑噴槍046mm、大口徑噴槍 68mm、 噴嘴距墻面4050cm。一般噴涂時將空氣壓縮機(jī)壓力調(diào)節(jié)為47kg f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設(shè)計好規(guī)格尺寸，然后在己涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需 模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為 交界處施工，控制噴涂療度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致,這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、片薄

27、不均勻和色差。真石漆施工質(zhì)量要求a、噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色;b、1M正視，厚薄一致、粗細(xì)均勻;C、無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象:d、正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴:e、裝飾線、分色線干直:f、窗及其它構(gòu)件表面潔凈。6) 、打磨:待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平(約30-50%).可增加石頭漆美感及 減少銳利并避免灰塵積留。7) 、防塵罩光面漆施工主材層完全干透后(晴天時一般24小時干透)才可以噴涂面漆，空圧機(jī)氣壓要求4kg 以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30cni-50cm,來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的

28、加水比率或者稀釋劑使用，建議釆用噴涂施工，噴涂度0. 1-0. 125kg/m2o 干膜片度30unu真石漆面油施工質(zhì)量要求(1) 、無發(fā)花、無漏噴、光澤一致:(2) 、無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象:(3) 、窗及其它構(gòu)件表面潔凈。2.外墻乳膠漆2.1S層要求:基層粉刷質(zhì)量，將是對外墻涂裝質(zhì)量及涂裝表層裝飾性效果有著十分重要的關(guān)鍵作 用。在此，提請業(yè)主對涂裝基層確保以下要求:(1) 、基層必須牢固，無裂縫或起殼、空鼓及大面積缺損。外墻粉刷做細(xì)拉毛粉刷,拉毛紋路均勻一致，無接搓，無波紋狀。(2)、所有預(yù)洞口必須在涂裝前15天修補(bǔ)完畢，并與先期完工的墻面粉刷保持一 致。大面積外墻面宜作分格線處理，以免大

29、面積砂漿基層因溫差或其他因素引起的裂縫。基層面施工前必須保持干燥，基層的含水率不得大于810%, PH值為7、10。墻面如發(fā)現(xiàn)起白霜，嚴(yán)禁進(jìn)行涂裝施工，須經(jīng)處理驗收合格后方可涂裝。(5)、抹灰和混凝土基層的質(zhì)量要求符合JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范。2. 2基層處理:(1).施工前應(yīng)對土建粉層全面進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)粉層有大塊缺損，及時通知有關(guān)部門加以修復(fù)。(2)、對砂眼、陰陽角破損處進(jìn)行修復(fù)，對涂裝工作面的塵土.油污、懸浮顆粒、殘渣、濺漿等應(yīng)進(jìn)行清理，確保作業(yè)面清潔。(3)、對外墻沿線的門窗等處采取有效遮擋處理。涂裝的同時,釆用濕布巾抹除門窗等污染部位，達(dá)到保潔。(4)、對墻面裝飾塑

30、料凹線條，如需描漆，凹槽必須清理干凈;反之，先于凹槽作涂抹薄油層處理，涂裝結(jié)束后，將油層抹除，充分還原凹槽本色。2. 3涂裝施工施工流程:一底(封底漆)二面(中、面涂漆)基層驗收f基層清理f基層處理一涂刷V-302型封底漆一涂刷中涂V-140型中涂乳膠漆f涂刷面涂V-140型面涂乳膠漆f清理保潔f自檢、共檢f交付成品f退場。施工順序:自上而下，先細(xì)部，后大面。工序搭接:每一度涂刷以分格線與墻面陰、陽角交接處雨水管中心處為界。施工要求:施工前墻體必須保持干燥，涂裝前應(yīng)將包裝桶內(nèi)的涂料攪拌均勻，分色正確。成品必須做到不透底、不流掛、涂層片薄均勻。每道涂裝完畢后，必須干燥后進(jìn)行下一道涂裝。雨天停止施

31、工，如施工后2小時內(nèi)遇雨淋，再次施工前對已涂墻面作檢査，并根據(jù)悄況進(jìn)行點補(bǔ)。氣溫低于0 C以下嚴(yán)禁施工，四級以下風(fēng)力應(yīng)停止施工。當(dāng)天涂刷施工使用完畢后應(yīng)及時清洗或浸泡清水中。2.4其他(1)、涂裝施工前構(gòu)筑物屋面防水應(yīng)先行完成。有關(guān)部門應(yīng)安裝臨時落水管，以免下雨沖淋污染墻面。(2)、中涂結(jié)束后雨水管、空調(diào)水管應(yīng)安裝完畢。（3）、其它外墻作業(yè)應(yīng)在涂裝基層處理詢結(jié)束。（4）、土建、水電等施丄隊所產(chǎn)生的建筑垃圾、內(nèi)墻涂料及其它污染物不得從門窗等洞口向外傾倒，以防污染外墻。3.鋁塑板外墻3. 1測量放線1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。2）將所有預(yù)

32、埋件打出，并復(fù)測其尺寸。3）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。4）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級悄況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。3.2、安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在 主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。3.3、安裝骨架1）按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應(yīng)隨時檢標(biāo)高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用 測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不 應(yīng)大于3 mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2 mm,左右偏

33、差不應(yīng)大于3 mm；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3 mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5 mm.相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于 2 mm。2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35 m時不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7 mm。3.4、安裝防火材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達(dá)到有關(guān)部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使 防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。3.5、安裝鋁板按施工圖用釧釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型

34、鋼骨架上。板與板之間留縫1015 mm,以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于10伽。3.6、處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后，立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防 風(fēng)雨膠條，再注入硅酮耐候密封膠等材料，注膠要飽滿，不能有空隙或氣泡。3.7、處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)達(dá)到裝飾效果。3.8、清理板面清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈。八.門窗工程1x施工準(zhǔn)備(1)砌筑施丄時需按設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖留設(shè)門窗洞口，外墻窗洞應(yīng)牽通線設(shè)置，使其豎向位置及標(biāo)高統(tǒng)一。(2) 主體施丄時按設(shè)計選擇的固定方式留置埋設(shè)件，抹灰施工時需考慮塑鋼門窗等底框材料

35、的埋設(shè)，并釆取防污染保護(hù)措施。外墻施工時，應(yīng)考慮外窗套上檐滴水線、下窗 臺防水斜面，避免門窗安裝后雨水污染，并開啟靈活。(3) 技術(shù)要求按設(shè)計要求選擇門窗材料，安裝后門窗的抗風(fēng)性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性 能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足使用要求。門、窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用設(shè)計選用的填充 材料使連接部位密封、防水，在推拉窗下框上，應(yīng)開有eXoOnun的長方形排水孔，及時排 出雨水。門窗制作完成后，應(yīng)用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方, 嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸，露天存放時，下部應(yīng)墊高lOOmm以上，上面 應(yīng)覆蓋蓬布保護(hù)。墻體與連接件的連接方式采用金屬膨脹螺栓連接。

36、2、木門制作安裝木門制作及安裝時的要求如下:制作木門的木材為一等杉木，木材不應(yīng)臨時高溫烘烤，均應(yīng)作干燥處理，含水率不大于12%-18%,木材面與墻、柱接觸面須作防腐、防蟲、防火處理，防腐處理應(yīng)符合(2)設(shè)計。門框、扇、樺槽必須嵌縫嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊，膠料品種符合施工 規(guī)范的規(guī)定。(3)死節(jié)和蟲眼用同一樹種木塞加膠填實，表面應(yīng)光滑，無缺梭、掉角、創(chuàng)痕.毛刺.錘印，裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，無膠痕，交圈整齊。(4) 門扇制成后，及時涂刷干性底油。(5) 門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)il要求和施工規(guī)范。(6) 裁口順直、創(chuàng)面平整、開關(guān)靈活、無倒翹、小五金齊全。3塑鋼門窗安裝施工

37、工藝3. 1、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:a塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口尺寸，檢査門窗的型號.規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)訃要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時，施工負(fù)貴人根據(jù) 工程性質(zhì)及使用具體悄況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)高及位置（墻中、里平或外平等）。b安裝門窗框前，墻面要先沖標(biāo)筋，安裝時依標(biāo)筋定位。C.二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正;在同一墻面上有兒層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。d門窗框安裝前，應(yīng)對+50cm線進(jìn)行檢査，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，在可能的悄況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。e.制訂該分項工程

38、的質(zhì)量U標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。2、材料要求:a.塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計和有關(guān)圖集要求選料和制作，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。b塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理，表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。C塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。d下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。e下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。f一般推拉門、窗下料時宜采用45角切割；其他類型釆用哪種方武，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。g.窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小20

39、-25mm（此法為后收口方法）或58mm （采用膨脹螺線固定門窗）.窗框的橫、豎料都要按照這 個尺寸來裁切，以保證安裝合適。3、作業(yè)條件:a.塑鋼門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收合格后，方可進(jìn)行施工。b彈出樓層軸線或主要控制線（如50cin線），并對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。C.預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。d塑鋼窗及其配件、輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)訃要求。e管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。1、工藝流程:“抹灰后塞口”施工工藝流程如下:抹灰完成f安裝固定塑鋼框f框與墻體縫隙間填嵌彈性保溫材料f縫隙打膠密封f 安裝門窗扇2、操作工藝:a立門窗框前

40、要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝 線，照線立口。b預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。C.塑鋼窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢査立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。d塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可第門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于 180nun鐵腳間距應(yīng)小于600mm。e塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。f帶型窗、大型窗的拼接處，

41、如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。g塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)釆用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 5-8mm深的槽口嵌填密封材料。h塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。i推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。j平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn) 動部分在同一軸線上。k門扇安裝：先將

42、地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂 軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。1. 安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要適當(dāng)?shù)目p隙，一般悄況下，留縫限值W2mm,無下框時門扇與地面間留縫4-8mm；3.2、操作工藝第23貞m塑鋼門、窗各桿件的連接均是釆用螺釘、鋁拉釧釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核 對無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。n塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠

43、痕，宜用香熱水清洗干凈。塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表 面的膠跡清理干凈。P安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。q門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。3.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項tha塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁片應(yīng)符合設(shè)計要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。b塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。C.塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹；

44、推拉門窗扇必須有防脫落措施。d塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2、一般項tha塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應(yīng)無劃痕、碰傷；漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。b塑鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于lOONoC.塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。d塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。e有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求3.4、成品保護(hù)1、塑鋼門窗應(yīng)用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴(yán)扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。

45、；2、塑鋼門窗應(yīng)盡量在室內(nèi)存放，堆放時嚴(yán)禁平放，必須豎放，其傾斜度不小于75度,露天存放時，下部應(yīng)墊高100mm以上，上面應(yīng)覆蓋篷布保護(hù)，防止日曬雨淋。3、嚴(yán)禁利用塑鋼門窗搭設(shè)腳手板及懸吊重物，以防損壞。4、在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護(hù)膜，人工搬運門窗時，應(yīng)輕拿緩放，不準(zhǔn)用杠棒穿入框內(nèi)扛抬，嚴(yán)禁撬、甩、丟、摔。5、加強(qiáng)工人責(zé)任心，搬運架板、材料時不得碰撞門框，并隨時擦凈塑鋼門窗框（扇）表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕塑鋼材質(zhì)。6、嚴(yán)禁從已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。4. 門窗工程施工技術(shù)措施1、門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、門窗的開啟方向、安裝位置

46、必須符合設(shè)計要求。3、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量.位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求?？蚺c墻體安裝縫隙垣嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合 設(shè)計要求。并辦理隱蔽記錄。4、門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。5、施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁合金鍍膜玻璃窗表面的灰漿污物。6、玻璃用度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。第31貞九.施工部署1工期安排裝飾裝修工程在主體驗收合格后進(jìn)行。計劃于2016年10月中旬開始，2017年3月中 旬結(jié)束，工期5個月。裝飾裝修以各樓棟為獨立單體，組織流水施工。2、勞動力組織抹灰工40人混凝土工20人木工20人油漆工20人其他20人3x機(jī)械設(shè)備施工升降機(jī)塔吊電鋸電創(chuàng)沖擊鉆10把噴漿機(jī)石材切割機(jī)十.質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理措施(1)、成立以項U經(jīng)理為核心的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，在施工過程中自始至終推行TQC活動，建立相應(yīng)的管理體系，真正實現(xiàn)全員管理，確保工程質(zhì)量U標(biāo)實現(xiàn)。(2) 、加強(qiáng)全體施工