機械維修簡介整理中

1、 機械維修簡介 內內 容容 概概 要要： 一一. .焊接概述焊接概述 二二. .點焊原理點焊原理 三三. .點焊設備點焊設備 四四. .基本技能基本技能 五五. .操作規(guī)程操作規(guī)程 1 1、焊接的定義：、焊接的定義：焊接技術就是焊接技術就是高溫高溫或或高高 壓壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲） 將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工 件）連接成一個整體的操作方法件）連接成一個整體的操作方法 一一. .焊接概述焊接概述 2、焊接的特點：、焊接的特點： 優(yōu)點：優(yōu)點： 1 1）連接性能好，密封性好，承壓能力高）連接性能好，密封性好，承

2、壓能力高 ； 2 2）省料，重量輕，成本低；）省料，重量輕，成本低； 3 3）加工裝配工序簡單，生產周期短）加工裝配工序簡單，生產周期短 ； 4 4）易于實現(xiàn)機械化和自動化。）易于實現(xiàn)機械化和自動化。 缺點：缺點： 1 1）焊接結構是不可拆卸的，更換修理不便）焊接結構是不可拆卸的，更換修理不便 ； 2 2）焊接接頭的組織和性能往往要變壞；）焊接接頭的組織和性能往往要變壞； 3 3）要產生焊接殘余應力和焊接變形；）要產生焊接殘余應力和焊接變形； 4 4）會產生焊接缺陷，如裂紋、）會產生焊接缺陷，如裂紋、 未焊透、未焊透、 夾渣、氣孔等。夾渣、氣孔等。 3 3、焊接分類焊接分類 （熔化焊、壓力焊、

3、釬焊）（熔化焊、壓力焊、釬焊） 1 1）熔化焊定義：）熔化焊定義：利用局部加熱的方法，把利用局部加熱的方法，把 工件的焊接處加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池，工件的焊接處加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池， 然后冷卻結晶，形成焊縫，將兩部分金屬連然后冷卻結晶，形成焊縫，將兩部分金屬連 接成為一個整體的工藝方法。接成為一個整體的工藝方法。 溶化焊溶化焊 堆焊與噴涂堆焊與噴涂 高能焊高能焊 電渣焊電渣焊 電弧焊電弧焊 氣焊氣焊 激光焊激光焊 電子束焊電子束焊 等離子弧焊等離子弧焊 氣體保護焊氣體保護焊 埋弧焊埋弧焊 焊條電弧焊焊條電弧焊 熔化焊的具體分類 激光焊 激光焊利用聚焦的激光束作為能源轟擊工件所產生的熱 量

4、進行焊接。 激光焊具有如下特點： 1）激光束能量密度大，加熱過程極短，焊點小，熱影 響區(qū)窄，焊接變形小，焊件尺寸精度高； 2）可以焊接常規(guī)焊接方法難以焊接的材料，如焊接鎢、 鉬、鉭、鋯等難熔金屬； 3）可以在空氣中焊接有色金屬，而不需外加保護氣體； 4）激光焊設備較復雜，成本高。 激光焊可以焊接低合金高強度鋼、不銹鋼及銅、鎳、鈦 合金等；異種金屬以及非金屬材料(如陶瓷、有機玻璃 等)；目前主要用于電子儀表、航空、航天、原子核反 應堆等領域。 電子束焊 電子束焊在真空中利用聚焦的高速電子束轟擊 焊接表面，使之瞬間熔化并形成焊接接頭。 電子束焊具有以下特點： 1）能量密度大，電子穿透力強； 2）焊

5、接速度快，熱影響取消，焊接變形?。?3）真空保護好，焊縫質量高，特別適用于活波 金屬的焊接。 電子束焊用于焊接低合金鋼、有色金屬、難熔 金屬、復合材料、異種材料等，薄板、厚板均 可。特別適用于焊接厚件及要求變形很小的焊 件、真空中使用器件、精密微型器件等。 2 2）壓力焊的定義：）壓力焊的定義：在焊接過程中需要加在焊接過程中需要加 壓的一類焊接方法。壓的一類焊接方法。 壓力焊壓力焊 摩擦焊摩擦焊 擴散焊擴散焊 電阻焊電阻焊 超聲波焊超聲波焊 爆炸焊爆炸焊 對對 焊焊 點點 焊焊 縫縫 焊焊 壓力焊焊的分類 3 3）釬焊的定義：釬焊的定義：利用熔點比母材低的金屬熔化后，填充接頭間隙的一種焊接方法

6、。利用熔點比母材低的金屬熔化后，填充接頭間隙的一種焊接方法。 釬焊釬焊 真空釬焊真空釬焊 感應釬焊感應釬焊 爐中釬焊爐中釬焊 電阻釬焊電阻釬焊 鹽浴釬焊鹽浴釬焊 火焰釬焊火焰釬焊 烙鐵釬焊烙鐵釬焊 釬 焊 焊 的 分 類 二、點焊原理二、點焊原理 1 1、點焊的定義、點焊的定義：點焊是將焊件裝配成搭接 接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱 溶化母材金屬形成焊點的焊接方法。 電極 鋼板 電極 加壓 加壓 2. 2. 點焊過程點焊過程 預壓、通電加熱、在壓力下冷卻結晶或塑性預壓、通電加熱、在壓力下冷卻結晶或塑性 變形和再結晶。變形和再結晶。 預壓焊接維持休止 預壓過程 電極下降到壓緊工件為止，確保

7、電極壓緊工件，使工件間有適當壓力，目的是使工件緊密接觸獲得良好的 接觸電阻（只加壓不通電） 加壓時間（用于電極移動并壓緊工件） 加壓時間應盡可能選取短的數(shù)值，但如預壓時間太短，沒等兩工件緊密接觸時就開始通電，因接觸電阻太 大，電焊時就可能出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象 焊接過程 焊接時電流通過電極和焊件，使焊接處產生強烈的電阻熱，使焊件溶化（既加壓又通電） 焊接時間和焊接電流 維持過程 切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持直到熔核凝固到足夠強度，形成焊核 維持時間 它保證焊核在壓力作用下結晶，使焊核組織致密，這段時間使必不可少的 休止過程 從電極開始提起到電極再次開始下降為止 休止時間 一般按點距大小來選擇，選擇操作

8、能來得及的最小數(shù)值，以提高生產率 點焊焊接參數(shù) 焊接電流、焊接時間、電極直徑、電極壓力 焊接電流和焊接時間（對焊接質量影響最大的因素） 1、焊接電流小 、通電時間短 焊接時產生的熱量少，不足以使焊接金屬完全融化，兩焊件只 能在電極作用下，作用區(qū)很少的一部分金屬實現(xiàn)焊接，不能形 成焊核 2、焊接電流大、通電時間長 加熱區(qū)域寬使焊核附近區(qū)域過熱嚴重，熔化核心過大，容易產 生飛濺，壓痕深，降低了焊點有效橫截面積，使焊點強度下降 電極直徑 在其它工藝參數(shù)保持不變的情況下，隨著電極 直徑的增加，電極與工件接觸表面增加，工件 散熱快，不利于焊點的形成，焊接強度下降 電極壓力 電極壓力可分為兩部分： 1、克

9、服零件變形使工件緊密接觸 2、使焊件接觸面相互壓緊 電極壓力過大，提前壓潰焊點，熱量損失較大， 焊點強度不足 電極壓力小，工件表面接觸不良，電阻大，會 使工件燒穿，產生飛濺 點焊主要用于點焊主要用于 汽車、飛機等薄板汽車、飛機等薄板 結構的大批量生產。結構的大批量生產。 3.3.點焊接頭形式點焊接頭形式 4. 4.主要焊接參數(shù)：主要焊接參數(shù)： 點焊的規(guī)范參數(shù)主 要有：焊接電流、焊 接壓力、通電時間、 電極工作端面的集合 形狀與尺寸等。 電流 9000A13500A 加壓力 140公斤力500公斤力 通電時間 8毫秒28毫秒 5、各參數(shù)之間的關系 簡化的發(fā)熱量的計算式： W=I2W R tW I

10、W通過焊接區(qū)的平均電流值 R 兩電極之間總電阻的平均值 1）通電的電流 IW 和通電時間tW都是選定 的,而電阻R和許多因素有關,它又是焊件 內部熱源的基礎. 2 2）為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。）為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。 3 3）可以采用大電流和短時間（強條件，又稱硬規(guī)范），）可以采用大電流和短時間（強條件，又稱硬規(guī)范）， 4 4）也可采用小電流和長時間（弱條件，也稱軟規(guī)范）也可采用小電流和長時間（弱條件，也稱軟規(guī)范） 5 5）選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率）選用硬規(guī)范還

11、是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率 三三. .點焊設備點焊設備 電源 控制箱 壓縮空氣 （3） （4） （5） （2） （380V） （6） 變壓器變壓器 焊鉗焊鉗 示意圖示意圖 進水進水 回水回水 一次電纜一次電纜 二次電纜二次電纜 1 2 3 4 5 6 1.1.主要組成部分：主要組成部分： 2.2.焊接變壓器焊接變壓器 1）名稱： 懸掛式點焊機 （簡稱吊點） 2）型號： DN3160 DN3-200 3.3.變壓器結構變壓器結構 主進水 管 主回水 管 電源 線 過濾器 進水開 關 回水開 關 水流觀測 表 分水器 主進氣管 氣壓開 關 壓力表 壓縮空氣過濾油 杯 壓力調節(jié)

12、 器 電磁氣閥 電磁氣閥消音 器 電磁閥電源 線 油水分離器 保護架電源開關 機身控制箱 4.4.焊鉗結構焊鉗結構 冷卻示意圖冷卻示意圖 焊鉗吊 掛 焊鉗握 把 焊鉗氣 缸 電源線 電源按 鈕 進水管 1 進水管 2 進水管 3 輔助電 纜 主電纜 回氣管 進氣管 回水管 固定端 可動端 5.5.焊鉗分類焊鉗分類 X X型焊鉗型焊鉗 C C型焊鉗型焊鉗 我廠使用的是手提式水冷氣動點焊鉗，冷卻水路采用預埋紫銅管， 依靠氣缸推動使上下鉗臂電極齒合，通過電流使工件接觸電極部分溫 度升高局部溶化，達到使工件焊接成型的目的。 四、點焊基本技能四、點焊基本技能 1.1.電極的認知電極的認知 1）吊點焊鉗用

13、 各式電極 2）凸焊電極3）帽式電極 4）特種電極 2.2.電極的修整電極的修整 1）工具-平銼 2）使用平銼修整電極， 平面直徑12MM的電 極、電極端面要求5 6mm。直徑16MM的 電極、電極端面要求6 8mm，上下電極必 須同心。 3.3.電極的更換電極的更換 1）直電極 拆卸 用管鉗子，嚴禁 用手錘敲擊拆卸 2）彎電極拆卸 用活扳手，注 意上下電極的 對中性。 3）帽式電極用專用 電極起子來完成電極 的更換工作,嚴禁用 手錘敲擊拆卸. 4）新電極安裝后用 手錘輕輕敲擊固定.注 意上下電極的對中性。 4.4.電纜的捆扎電纜的捆扎 1）將電纜捋順,用皮 條由下而上依次捆綁 （捆綁距離為3

14、00毫 米）。將水、氣管捋 順,用膠布由下而上 依次捆綁。水氣管和 電纜要分開捆綁。 300m m 2）將捆綁好 的電纜用繩 系在平衡器 上，將水、 氣管用繩系 在平衡器上， 繩子系緊， 防止脫落。 水氣 管和 電纜 要分 開捆 綁 平 衡 器 平 衡 器 吊 勾 5.5.焊鉗的把持方法焊鉗的把持方法 1）平焊焊鉗把持方法 手持焊鉗移動到焊件上扣動扳機， 產生焊接，同時移動焊鉗產生連續(xù)焊接。 2）平焊焊鉗把持方法 前后左右方向依靠橫臂滑道、上下方向依靠平衡器來操前后左右方向依靠橫臂滑道、上下方向依靠平衡器來操 作。作。 6. 焊鉗的移動操作 調整平衡器能夠 使焊鉗輕松操作 相對于打點面垂直相對

15、于打點面垂直( (度）打點。度）打點。 7. 焊鉗角度 工件有 洞 溶接開 焊 工件變 形 焊鉗故 障 治具極臂 工件極桿 有孔、變形 故障 有孔、變形 開焊 治具損傷 1） 焊接面與焊鉗垂直。 2）按下開關。 3）焊 鉗從打點面離開的話，手指也離開開關。 8. 焊接 焊 接 不 良 分 流 偏芯磨耗 前端的表面積直接左右焊接品質。 焊 接 不 良 電 極 端 面 芯偏 打爆、有孔 摩耗 焊接開焊 一個好的焊點從外觀上觀察，應具有 以下幾方面的特點： 9. 焊點標準 1）有清晰的淺壓坑、焊 點圓。表面平整光亮。 2）熱影響區(qū)明顯。 3）板厚1.2mm以下，焊 核表面白亮；板厚. .mm板，顏色

16、淺， （相對于熱影響區(qū)而 言）。 6- 8MM 熱影響 區(qū) 焊 核 10.10.焊接缺陷及防止焊接缺陷及防止1）焊接不良 焊接表面粗糙，不平整。毛刺 一定范圍內承載能力下降。漏焊 減小了的焊核融合面積,使焊點強度不足。受 力后可能繼續(xù)擴大。漏雨。 擊穿 削弱了焊縫強度,容易開焊 。針孔 焊接應力不均勻，強度下降。位移 焊核未完全融合，強度不足。開焊 影響圖示不良項 正常 打點欠打點半欠正常打點偏（欠） 針 孔 電極不良、條件不良 開 焊 毛 刺 2）焊接不良產生的原因 焊接不良的原因有作業(yè)者設備材料 異物附著、壓力不足 針 孔爆 點 焊接不良發(fā)生時，會造成車輛行走時 的異音、漏雨、強度不足。

17、不良的原因不僅只有一個。 發(fā)生不良時要停止.等待 2）焊接不良的防止 焊點全數(shù)確認 點焊作業(yè)后焊接檢查。 數(shù)量、位置、品質 作業(yè)前的點檢 發(fā)現(xiàn)有以上異常時聯(lián)系班組長 工件上是否有污垢、灰塵、油漆、鐵銹等異物。 污垢、灰塵 油 漆 零件檢查 鐵 銹 四四. . 災害防止災害防止 1.勞動保護用品 品品 名名作作 用用 安全帽安全帽 保護頭部，避免砸傷、保護頭部，避免砸傷、 磕碰傷?？呐鰝?。 護目鏡護目鏡 保護眼部免受焊接飛濺保護眼部免受焊接飛濺 傷害。傷害。 防切割手套防切割手套 搬運零件、移動焊鉗時搬運零件、移動焊鉗時 防止手部劃傷。防止手部劃傷。 防切割護腕防切割護腕 搬運零件、移動焊鉗時搬

18、運零件、移動焊鉗時 防止手部劃傷。防止手部劃傷。 工作服（衣、褲）工作服（衣、褲） 工作時避免零件法蘭邊工作時避免零件法蘭邊 對身體的劃傷。對身體的劃傷。 套袖套袖 避免零件法蘭邊對身體避免零件法蘭邊對身體 的劃傷。的劃傷。 圍裙圍裙 避免零件法蘭邊對身體避免零件法蘭邊對身體 的劃傷。的劃傷。 防砸鞋防砸鞋絕緣，防砸。絕緣，防砸。 圍 裙 防切割護腕 防切割手套 防砸鞋 工作褲 長袖工作服 護目鏡 安全帽 套 袖 C型焊鉗上部為可動側。 X型鉗不帶氣缸的一側連接點為可動側 2. 危險的動作 （C型焊鉗）（X型焊鉗） （C型焊鉗）（X型焊鉗） 重大災害 安全 各 項 工 作 的 基 石 溶化焊溶化焊 堆焊與噴涂堆焊與噴涂 高能焊高能焊 電渣焊電渣焊 電弧焊電弧焊 氣焊氣焊 激光焊激光焊 電子束焊電子束焊 等離子弧焊等離子弧焊 氣體保護焊氣體保護焊 埋弧焊埋弧焊 焊條電弧焊焊條電弧焊 熔化焊的具體分類 維持過程 切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持直到熔核凝固到足夠強度，形成焊核 維持時間 它保證焊核在壓力作用下結晶，使焊核組織致密，這段時間使必不可少的 休止過程 從電極開始提起到電極再次開始下降為止 休止時間 一般按點距大小來選擇，選擇操作能來得及的最小數(shù)值，以提高生產率