高爐電氣工程施工方案

1、_、工程概況及特點(diǎn)湘鋼2#高爐易地大修工程高爐區(qū)域A標(biāo)段位于練鐵廠內(nèi)，該工程拆除現(xiàn) 有的1號(hào)1000m3高爐和2號(hào)750m3高爐，在這兩座高爐的位置上，新建1座 2580m3的新2#高爐。本工程為中冶南方技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，湖南天浩建設(shè)監(jiān) 理公司監(jiān)理。電氣安裝工程內(nèi)容包括：高爐本體、爐頂系統(tǒng)、主控樓、渣泵房、軟/凈 循環(huán)泵房、出鐵場(chǎng)及出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)的高低壓供配電、電氣傳動(dòng)、電氣照明、 防雷與接地等電氣工程。配電方式采用三相四線制供電；電氣控制方式采用 機(jī)旁手動(dòng)、集中鍵盤(pán)手動(dòng)和自動(dòng)三種方式，集中操作一般在控制室HMI上實(shí) 現(xiàn)；電氣接地采用變壓器中線點(diǎn)接地，PLC接地采用單獨(dú)接地方式。自動(dòng)化儀表安裝

2、工程內(nèi)容包括：基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)分為練鐵系統(tǒng)和能源公 輔系統(tǒng)兩大系統(tǒng)。練鐵系統(tǒng)配備以施耐德公司的UNITY系統(tǒng)PLC為核心的環(huán) 形工業(yè)以太網(wǎng)基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)，部分子項(xiàng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)；能源公輔系統(tǒng) 則采用西門(mén)子S7-400系列PLC,合理采用通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)PLC的分散布置。整 個(gè)高爐基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電控和儀控的完全一體化配置。高爐A標(biāo)段儀表 工程主要對(duì)高爐本體、爐頂系統(tǒng)、主控樓、渣泵房、軟/凈循環(huán)泵房、出鐵場(chǎng) 及出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)中的管道、介質(zhì)、設(shè)備等進(jìn)行過(guò)程檢測(cè)和控制。工程主要特點(diǎn)如下：1、工程量大，各類電氣設(shè)備333臺(tái)，儀表設(shè)備近2000套，電纜158Km；2、高空施工作業(yè)多，電纜橋架從3. 3米平

3、臺(tái)垂直到77米平臺(tái)，各系統(tǒng) 廠房?jī)?nèi)屋頂燈具安裝等；3、交叉作業(yè)多，由于該工程是邊設(shè)計(jì)、邊施工，造成多層面，多專業(yè)工 種施工，高空、地面、地下同時(shí)施工；4、施工場(chǎng)地狹小，原2#高爐未拆除影響施工范圍的拓展；5、工期短，技術(shù)含量大，11月30日高爐出鐵，釆用新技術(shù)和新工藝。二、主要實(shí)物工程j電氣主要工程量：高壓柜：23臺(tái)，變壓器：6臺(tái)，配電柜：99臺(tái)，動(dòng)力 箱：83臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)操作箱：122臺(tái)，動(dòng)力電纜：41.2Km,控制電纜：87. 2Km, 鋼管：72t,橋架：62. 4t,電氣支架：9t,封閉母線：3套。自動(dòng)化儀表主要工程量：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:4個(gè)，變送器：237臺(tái),壓力表：685 個(gè),鉗熱電阻58支

4、,雙金屬溫度計(jì)50支,雷達(dá)料位計(jì)：9支，電源柜:70臺(tái),控 制電纜:28Km,電纜橋架:44t,鋼管：26t,支架:7t,熱電偶：214支，紅外測(cè)溫儀: 6套，紅外線氣體分析儀：4套,雷達(dá)探尺:2套，電磁流量計(jì)：274套,操作臺(tái):22 臺(tái),液位計(jì):14套.三、電氣安裝主要施工方法及技術(shù)措施本電氣工程的施工，從工法及分項(xiàng)內(nèi)容主要可分為：接地裝置的安裝;變壓器的安裝；盤(pán)、箱、柜類電氣設(shè)備的安裝；硬母線安裝；電纜管及穿線 管的安裝；橋架安裝；電纜敷設(shè)；電纜頭的制作安裝；電氣接線；照明器具 的安裝；電氣調(diào)試等。整體施工程序按：接地裝置安裝、管線預(yù)埋一變配電室內(nèi)電氣設(shè)備裝置 安裝一電氣管線、橋架安裝一現(xiàn)

5、場(chǎng)電氣設(shè)備、電氣裝置安裝一電纜敷設(shè)、接 線一電氣調(diào)試一配合竣工試車(chē)；照明系統(tǒng)根據(jù)場(chǎng)所要求和施工進(jìn)度計(jì)劃在施 工過(guò)程中穿插進(jìn)行。施工重點(diǎn)以變配電所內(nèi)電氣設(shè)備裝置安裝及電氣調(diào)試為 主。1、接地裝置的安裝本工程中的接地裝置可分為防雷接地；電力系統(tǒng)接地；計(jì)算機(jī)及電子系 統(tǒng)接地（PLC接地）。防雷接地與電力系統(tǒng)接地，單獨(dú)敷設(shè)接地裝置，接地裝 置均釆用L50*50*5鍍鋅角鋼做人工接地系統(tǒng)，防雷接地的接地電阻值要求不 大于10歐姆，電力系統(tǒng)的接地電阻值要求不大于4歐姆；計(jì)算機(jī)及電子系統(tǒng) 的接地（PLC接地）采用單獨(dú)埋設(shè)銅板或銅棒做人工接地系統(tǒng)，接地電阻值要 #求不大于1歐姆，銅板尺寸為900*900*4,

6、高爐區(qū)爐的接地充分利用高爐本體 系統(tǒng)做自然接地體。三種接地系統(tǒng)的施工方法大致一樣，現(xiàn)以埋設(shè)鍍鋅角鋼 為例。1.1工藝流程測(cè)量放線一挖溝（洞）一接地體、接地線的埋設(shè)安裝一隱檢一土方回填 -接地電阻測(cè)試。1. 2按設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)出并標(biāo)記接地網(wǎng)的路線，此路線距建筑物邊緣的距離等 于3m。在此路線上，采用人工挖掘的方法，挖掘深為0. 8m,寬為0.5ni的溝, 并報(bào)總包方、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。1. 3接地體、接地線的埋設(shè)安裝：接地溝經(jīng)驗(yàn)收合格后，為防止不必要 的土方回填或塌方，應(yīng)立即進(jìn)行接地網(wǎng)的埋設(shè)安裝。1. 4垂直接地體的埋設(shè)、安裝：選用L50*50*5熱鍍鋅角鋼，并將接地體 入地端加工成尖形；在錘擊端焊接

7、錘擊角鋼（角鋼接地體）。采用人工錘擊的 方法，將接地體按設(shè)計(jì)位置垂直打入地中，使頂端露出溝底的距離150-200mm。1.5水平接地體、接地線的埋設(shè)安裝：水平接地體及接地線一般選用-40*4 熱鍍鋅扁鋼或8熱鍍鋅園鋼。采用搭接焊，將接地網(wǎng)各組件焊連成一整體。 焊縫應(yīng)飽滿，焊縫應(yīng)符合：（1）扁鋼之間為其寬度的2倍且至少3個(gè)棱邊焊接。（2）園鋼之間或園鋼與扁鋼之間，為園鋼直徑的6倍。（3）園鋼（扁鋼）與角鋼垂直接地體之間，鋼帶應(yīng)彎成弧形（或直角形） 與鋼管（角鋼）至少兩側(cè)焊接。1. 6全面檢查接地裝置安裝質(zhì)量及完成情況，重點(diǎn)注意各焊接部位的焊 接質(zhì)量；各接地引出線的位置，數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)等，經(jīng)自檢

8、合格后報(bào)驗(yàn)，并 測(cè)試接地電阻值作好相關(guān)記錄，測(cè)量前的3天內(nèi)，天氣應(yīng)為晴天。接地裝置 必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，電阻值滿足設(shè)計(jì)要求后才可回填隱蔽，否則應(yīng)追加接地裝 置。1. 7回填土應(yīng)分層填實(shí)，外取土壤不得有強(qiáng)腐蝕性，回填土內(nèi)不得夾雜 石塊垃圾等雜物及有腐蝕性物品。2、戶內(nèi)變壓器的安裝戶內(nèi)變壓器主要集中在渣處理泵房，1#渣處理泵房?jī)膳_(tái)，2#渣泵房變壓 器四臺(tái)，其中2#渣泵房有兩臺(tái)變壓器主要提供高爐主控樓配電室供電；干式 變壓器與油浸式變壓器的工藝流程有許多相似之處，現(xiàn)以油浸式變壓器為主, 進(jìn)行介紹，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再編制相關(guān)技術(shù)交底。施工工藝流程為：變壓器室工序交接一設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收一運(yùn)輸、吊裝、 就位一附件安

9、裝一吊芯檢查。安裝關(guān)鍵及難點(diǎn)在于變壓器的吊裝就位和高壓 部分調(diào)試。2.1變壓器室工序交接：土建移交給安裝的變壓器室，影響變壓器安裝 的各工序應(yīng)施工完畢，其施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范要求，預(yù)埋件 埋設(shè)應(yīng)牢固，位置正確，吊芯用的吊環(huán)的吊重試驗(yàn)應(yīng)滿足變壓器的要求，預(yù) 留孔洞尺寸、位置正確，門(mén)、窗完好。2.2設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收：變壓器到貨或運(yùn)到工地后，應(yīng)組織有業(yè)主，監(jiān) 理單位人員參加的設(shè)備開(kāi)箱檢查。設(shè)備隨機(jī)資料應(yīng)完整，且必須有合格證， 出廠試驗(yàn)報(bào)告；附件齊全；外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)要求，并作好設(shè)備開(kāi)箱 記錄。2.3運(yùn)輸?shù)跹b：由起重工作業(yè)，電工配合。按變壓器的重量分別選用相 應(yīng)噸位的汽車(chē)、汽車(chē)吊運(yùn)輸

10、吊裝。本方案運(yùn)輸主要指廠內(nèi)短途運(yùn)輸，運(yùn)輸途 中必須綁扎牢固，采取能有效防止變壓器較大震動(dòng)的措施。吊裝用的機(jī)具， 索具在使用前經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用。起吊時(shí)，索具必須掛在油箱的四 個(gè)吊鉤上，嚴(yán)禁使用抽芯的吊環(huán)（吊芯、吊蓋用）起吊整臺(tái)變壓器。2.4就位：就位前，在室外沿引入方向（靠門(mén)）用道木或6 10mm鋼板 搭設(shè)好接引平臺(tái)，平臺(tái)面應(yīng)平整，面高與變壓器基礎(chǔ)面平齊。就位時(shí)，利用 汽車(chē)吊先將變壓器吊放于接引平臺(tái)上，下面沿就位方向墊以滾筒或型鋼導(dǎo)軌, 然后利用水平牽引葫蘆或撬棍，水平緩慢移動(dòng)至安裝位置就位。就位位置誤 差應(yīng)W25nmi （就位前應(yīng)將中心線找好）。對(duì)油浸式變壓器，頂蓋沿氣體繼電器 氣流方

11、向設(shè)有11.5%的升高坡度。安裝完的變壓器外殼及二次側(cè)中性點(diǎn)（中 性點(diǎn)接地系統(tǒng)）必須采用專用接地線可靠接地。2.5變壓器本體安裝就位后要進(jìn)行常規(guī)檢查及附件安裝，安裝方法可參 照產(chǎn)品技術(shù)文件及規(guī)范要求。2.6油浸式變壓器是否需要吊芯檢查，以產(chǎn)品到貨后的技術(shù)文件要求及 檢查情況，試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范判定要求判定。如需吊芯檢查，將另外編制相 應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2. 7變壓器必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行交接試驗(yàn)合格方可投入使用。3、盤(pán)、箱、柜電氣設(shè)備的安裝盤(pán)、箱、柜電氣設(shè)備的安裝主要指變配電室和現(xiàn)場(chǎng)的落地式、掛式成套 設(shè)備安裝，其中變配電室的成套設(shè)備為安裝重點(diǎn)，其它設(shè)備的工

12、藝安裝方法 基本一致，現(xiàn)以落地式成套柜的安裝為代表。工藝流程：預(yù)埋件的埋設(shè)、檢查一設(shè)備開(kāi)箱檢查一基礎(chǔ)型鋼座的制安一 柜體吊裝就位一柜體組立穩(wěn)裝。3.1預(yù)埋件的埋設(shè)、檢查在土建施工時(shí)配合進(jìn)行，埋設(shè)應(yīng)牢固、平整， 不得高于地面，對(duì)設(shè)計(jì)有絕緣要求的計(jì)算機(jī)、工業(yè)電子盤(pán)柜，預(yù)埋件不應(yīng)與 廠房結(jié)構(gòu)的接地鋼筋連接，否則應(yīng)在盤(pán)柜安裝時(shí)采取加裝絕緣墊使柜與地絕 緣。3.2設(shè)備到貨或運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織有業(yè)主、監(jiān)理參加的開(kāi)箱檢查, 檢查內(nèi)容按規(guī)范進(jìn)行，并做好開(kāi)箱記錄。-5-3.3基礎(chǔ)型鋼底座的制安：根據(jù)實(shí)際到貨的柜體外型尺寸制作好型鋼座 并刷好防腐油漆后再安裝，安裝的不平度及不直度應(yīng)Wlmm/m及W5mm/全長(zhǎng)

13、。3.4柜體吊裝就位：根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)備重量，選用合適的汽車(chē)吊作柜 體吊裝和垂直運(yùn)輸?shù)闹饕鹬卦O(shè)備，吊裝過(guò)程宜由起重工指揮，室內(nèi)水平運(yùn) 輸可采用平板小車(chē)或自制的可用于運(yùn)輸?shù)膶Ｓ迷O(shè)備，整個(gè)吊裝運(yùn)輸過(guò)程，要 保證柜體及柜內(nèi)設(shè)備不受損傷。3.5柜體組立安裝：從柜列最遠(yuǎn)端開(kāi)始固定拼裝柜體，緊固件均釆用鍍 鋅螺栓件，柜體與基礎(chǔ)底座及柜體與柜體之間要安裝足夠數(shù)量的鍍鋅螺栓， 固定穩(wěn)固。安裝好后，盤(pán)柜均用S216mm2的銅線與接地基礎(chǔ)型鋼底座或接地 母線相連牢靠。4、母線的安裝本工程中的母線，主要分布于成列配電柜內(nèi)，并立配電柜列間的母線橋, 變壓器與低壓受電柜間。母線均為銅質(zhì)硬母線，主要有柜內(nèi)單片硬母線和封

14、 閉式母線，屬?gòu)S家設(shè)備成套供貨。其安裝方法如下：4. 1封閉母線的安裝4.1.1放線測(cè)量：依據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由廠家到現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)出 各段母線加工尺寸，封閉式母線或支架尺寸，并劃出固定件安裝位置。4.1. 2封閉式母線和配件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織有監(jiān)理參加的檢查驗(yàn)收。仔 細(xì)核對(duì)各段外殼上標(biāo)明的分段單元、相別編號(hào)，對(duì)外觀、配件、支架、質(zhì)量 等進(jìn)行檢查。4.1.3依據(jù)廠家到貨的封閉式母線、支架及安裝資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 將支架安裝牢固，如需現(xiàn)場(chǎng)制作支架，主材選用不小于Z50X5角鋼。封閉母 線采用螺栓連接法安裝，緊固于支架上，支架采用鋼膨脹螺栓緊固于墻、柱 上，封閉式母線在拼接式應(yīng)根據(jù)各段編號(hào)

15、和廠家提供的尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行。4.1.4封閉式母線安裝好后，母線與外殼間應(yīng)同心，誤差不得超過(guò)5mm, 段與段連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力，且連接緊湊；相間支撐板應(yīng) 位置正確穩(wěn)固。4.1. 4整個(gè)封閉式母線的外殼必須采用足夠截面的接地線可靠接地。4. 2柜內(nèi)硬母線的安裝4.2.1柜內(nèi)母線到貨后，首先應(yīng)根據(jù)配電柜和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)母線進(jìn)行質(zhì)量、 尺寸、外觀上的檢查，確定母線是否滿足安裝需要。否則要對(duì)母線進(jìn)行加工 處理。4.2.2母線的連接、安裝：母線間、母線與設(shè)備端子間均選用螺栓連接法 連接，連接螺栓選用相應(yīng)規(guī)格的熱鍍鋅螺栓件。螺栓穿入方向?yàn)椋耗妇€平放 時(shí)由下向上；其它情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)。螺栓的緊

16、固，采用力矩板手， 其緊固力矩符合：M12螺栓力矩值31.439.2, M14螺栓力矩值51.060.8。 母線連接時(shí)，其搭接面的處理為：各接觸面先鋰平并露出金屬光澤后，涂以 導(dǎo)電膏。母線在配電柜內(nèi)采用柜內(nèi)成套帶來(lái)的夾板或絕緣子安裝，但應(yīng)檢查 夾板是否完好。4.2.2母線涂色刷油漆：母線按A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色， 工作零線為黑色，接零（地）保護(hù)線為黃、綠相間涂色刷油漆。刷油漆時(shí)， 除距母線各螺栓連接處及支持連接處10mm內(nèi)不刷油漆外，其余部位均應(yīng)無(wú)遺 漏的油漆。5、鋼管類電纜管及穿線管的安裝本工程分明、暗配兩種，暗配管的安裝應(yīng)在隱蔽物體施工前或配合隱蔽 物體的施工進(jìn)行，且檢驗(yàn)合格后

17、才可隱蔽。5.1管材及支、吊架用型材，均用手工鋼鋸或砂輪切割機(jī)下料并用鋰刀 等工具剔除所有毛刺及銳邊。支、吊架采用手工電弧焊制作，并刷好防腐油 漆。鋼管的彎制，成批的及管徑2DN32的采用液壓彎管機(jī)加工，其選用模具 的彎曲半徑應(yīng)26倍管徑，現(xiàn)場(chǎng)局部的小口徑彎管，采用手動(dòng)彎管器完成。管 路的連接，均采用加絕緣套管焊接，焊縫飽滿密封性好。明配管路的固定， 采用同規(guī)格的管卡在支、吊架上或直接在磚混結(jié)構(gòu)上固定。支、吊架在鋼結(jié) 構(gòu)上采用雙側(cè)焊接，焊縫長(zhǎng)30-40nmi,油漆脫落處防腐必須完整，在磚混凝土 結(jié)構(gòu)上采用M8-M12的鋼膨脹螺栓固定。5.2所配每回路管路，一般直接配入設(shè)備端口，否則采用金屬軟管

18、或防 爆撓性管（爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所）過(guò)渡連接，金屬軟管與設(shè)備端口及鋼管口的連接, 均采用配套的金屬軟管接頭。敷設(shè)安裝完畢的每回路電氣連通管路，至少有 兩點(diǎn)與接地系統(tǒng)可靠連接，連接線采用G6圓鋼。金屬導(dǎo)管的彎曲半徑不得小 于管外徑的10倍。5.3預(yù)埋在混凝土中的鍍鋅鋼管，應(yīng)在鋼筋底層鋪完后開(kāi)始制作，預(yù)埋 且與建筑物的表面的距離不應(yīng)少于15mmo5.4預(yù)埋管有2個(gè)彎時(shí)，預(yù)制彎管時(shí)，在管內(nèi)穿好鐵絲，方便電線、電 纜敷設(shè)。室外埋地敷設(shè)的導(dǎo)管，埋深應(yīng)不小于0.7m。確因現(xiàn)場(chǎng)情況特殊，要 采取特別措施，如在預(yù)埋管外增加鋼套管。5.5金屬導(dǎo)管的連接，采用套管，套管應(yīng)焊接密封，牢固可靠。嚴(yán)禁金 屬導(dǎo)管對(duì)口熔焊連接。

19、5.6明配管應(yīng)與墻身及相鄰的管道（結(jié)構(gòu)件）保持平行或垂直。在同一 平面上相同區(qū)間內(nèi)，所有管道必須保持高度一致。5.7明配管敷設(shè)管路有兩個(gè)彎以上，必須增設(shè)接線盒。5.8明配的金屬導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固。明配管 的管間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定（見(jiàn)下頁(yè)）：敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)營(yíng)直徑15-2025-3232-4050-6565以上管長(zhǎng)間最大距離支架或沿墻明敷壁厚 2mm鋼導(dǎo)營(yíng)1.52.02.52.53.5壁厚S2mm鋼導(dǎo)管1.01.52.0-鋼性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.05.9明配管卡間距應(yīng)符合下表的要求。管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（幀）15-2025-32(3

20、2-40 50-65 65以上管卡間最犬距離（m）支架或洛墻明敷壁厚剛性鋼導(dǎo)管1.52. 0252. 53. 5壁厚剛性鋼導(dǎo)管1.01. 52.0一剛性鍵緣導(dǎo)管1.01. 51. 52. 02. 06、橋架安裝6.1橋架作為線路的主通道，在高爐電氣施工中使用相當(dāng)多，且有不同 型號(hào)規(guī)格，其安裝位置及固定點(diǎn)，在安裝前必須現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)。6.2橋架安裝用的支承件、連接件，應(yīng)同橋架一起訂貨供應(yīng)，立柱、托 臂或支吊架，材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)仔細(xì)清點(diǎn)。立柱、托臂或支吊架在鋼結(jié)構(gòu)上 采用兩側(cè)焊接固定，焊長(zhǎng)30-40mm,在磚混結(jié)構(gòu)上采用I8-I14鋼膨脹螺栓固 定。安裝應(yīng)橫平豎直，偏差W2%。采用鍍鋅螺栓件（方孔為

21、方頸螺栓）拼裝、 固定橋架及隔板，螺母朝外，拼裝過(guò)程中，如需對(duì)橋架實(shí)行切割，則采用鋼 鋸或手持式電動(dòng)鋸，托盤(pán)橋架上的配管及電纜引出孔的加工，采用手電鉆配 金屬開(kāi)孔器完成，開(kāi)孔處用橡膠護(hù)圈保護(hù)。6.3橋架安裝完畢后，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，完成橋架輔助接地母線或電 氣連通線的安裝，對(duì)有蓋板和電纜保護(hù)的地段嚴(yán)格按圖紙施工。7、電纜敷設(shè)7.1電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)經(jīng)報(bào)驗(yàn)和試驗(yàn)合格后方可使用。敷設(shè)順序依次 按系統(tǒng)區(qū)域、電纜類別、規(guī)格的不同劃分，敷設(shè)前應(yīng)將電纜表、放線架等各 項(xiàng)工作準(zhǔn)備好。7.2電纜敷設(shè)均采用人力敷設(shè)。大截面及長(zhǎng)距離電纜的敷設(shè)，設(shè)號(hào)令指 揮組，號(hào)令人員按路徑每隔3050m及轉(zhuǎn)彎處設(shè)置一人，通信聯(lián)絡(luò)

22、主要采用 對(duì)講機(jī)。7.3電纜每到位一根，及時(shí)整理、固定、標(biāo)記一根。所有電纜敷設(shè)完畢, 在使用前按圖紙要求作好電纜的防火，施工孔洞、電纜管口、橋架密封段的 封堵等工作。7.4電纜敷設(shè)應(yīng)符合表1要求：表1電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯純緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：電纜外徑。8、電纜頭的制作安裝（交聯(lián)熱縮型）：交聯(lián)熱縮型高壓電纜頭的制作,必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后取得相應(yīng)操作證的技工主操作，制作時(shí)必須嚴(yán)格按照 -11-產(chǎn)品制作工藝及技術(shù)要求操作。電纜頭在制作過(guò)

23、程中，主要控制：各種剝切 尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，半導(dǎo)體屏蔽層在剝離段內(nèi)應(yīng)剝離完整，線芯表面擦洗干凈；接 地及屏蔽編織帶焊接位置正確、焊接牢靠、防潮段不得遺漏；熱縮件收縮順 序必須正確，收縮溫度適中（調(diào)節(jié)火焰大小及距電纜的距離），不得出現(xiàn)收縮 不足或燒焦及開(kāi)裂現(xiàn)象。電纜頭的安裝，可利用電纜卡就近固定在電纜頭安 裝位置，以被連設(shè)備不受額外應(yīng)力為宜。9、電氣接線：根據(jù)導(dǎo)線或電纜線芯的種類、規(guī)格及被連設(shè)備端子的不同, 選用正確的接線型式，套筒線鼻采用機(jī)械壓接鉗壓接，線鼻子與導(dǎo)線截面配 套，壓接應(yīng)緊固。一般情況下，多股軟銅線及截面210mm2的必須先壓接適宜 的接線端子后再接線，對(duì)開(kāi)口式接線端子，線芯搪錫；截面1

24、0mm2的單股線, 可直接連接。接線時(shí)，每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過(guò)2根；對(duì)于插接式 端子，不同截面的2根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，2根導(dǎo) 線間應(yīng)加裝平墊片。所有接線均應(yīng)在其端部標(biāo)明其設(shè)計(jì)回路編號(hào)或相色。10、照明器具的安裝高爐照明工程燈具主要有日光燈、鈉燈等，管路敷設(shè)分明敷和暗敷，明 敷鋼管以沿墻和鋼結(jié)構(gòu)為主。整個(gè)施工過(guò)程可根據(jù)場(chǎng)所要求及工程進(jìn)度在施 工過(guò)程中穿插進(jìn)行。根據(jù)燈具的結(jié)構(gòu)形式、產(chǎn)品技術(shù)要求和設(shè)計(jì)圖紙安裝高 度，分別采用管吊、鋼管立柱、支架、沿墻、吸頂?shù)确绞桨惭b。該工程戶外 式燈具較多，三防燈具必須特別注意在安裝過(guò)程中不得遺漏、破壞密封件， 防爆燈具不得劃損防爆面

25、，安裝前要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。10.1燈具安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工。安裝前應(yīng)檢查其配件是否齊全， 有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，變形，油漆剝落和燈罩破裂缺陷。10.2燈具安裝屬高空作業(yè)，每套燈具安裝前，應(yīng)在地坪上組裝試亮合格, 再安裝就位。10.3燈具安裝高度（距地面）應(yīng)在同一水平面上，在吊車(chē)小車(chē)上能方便更換燈泡及方便維修。正常情況下，維修人員在小車(chē)上維修時(shí)應(yīng)不被燈具碰 o10.4管做燈桿時(shí)，檢查鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10 mm,鋼管厚度不應(yīng)小于1. 5 mmo10.5燈具接線時(shí)應(yīng)保證相線通過(guò)開(kāi)關(guān)控制，經(jīng)鎮(zhèn)流器到燈泡。10.6燈具支架根據(jù)屋架的結(jié)構(gòu)形式采用焊接固定，在屋架上固定牢固可 罪。10.7安全出口

26、標(biāo)志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里 側(cè)的上方。10.8疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間，疏散連道及其轉(zhuǎn)角處 應(yīng)安裝在lm以下的墻面上。10.9開(kāi)關(guān)，插座的安裝10.9.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一般插座安裝距地面高度為0. 3m,開(kāi)關(guān)距地面高 度為1.3m,空調(diào)插座為1.8m。插座接線應(yīng)符合“左零右相，或上零下相”的 原則。10.9.2單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN) 線按在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。10. 9. 3開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)柜邊緣的距離0. 150. 2mo10.9.4相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，

27、且控制有序不 錯(cuò)位。10. 9. 5相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制10.9.6暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑 整潔，無(wú)碎裂，無(wú)劃傷，裝飾帽齊全。10.9.7接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不能串聯(lián)連接！-1311、電氣調(diào)試11.1充分做好前期準(zhǔn)備工作。組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底， 收集和熟悉技術(shù)資料，準(zhǔn)備調(diào)試設(shè)備、工具和材料。其中主調(diào)試人員必須具 有相應(yīng)的資格證。11.2各電氣設(shè)備送電前的試驗(yàn)：主要對(duì)工程中的單體設(shè)備在送電試車(chē)或 投入運(yùn)行前按常規(guī)，國(guó)家規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，如：絕緣電阻值、儀表調(diào)校、送電 前線路的檢查確認(rèn)等。a. 變壓器試驗(yàn)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交

28、接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中 的要求，進(jìn)行變壓器直流電阻、變壓比、結(jié)線組別和極性、絕緣電阻、吸收 比、交流耐壓等項(xiàng)目的試驗(yàn)。并對(duì)變壓器沖擊合閘試驗(yàn)合格后方可送電試運(yùn) 行。b. 高低壓交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。對(duì)100KW以下的普通籠型交流電動(dòng)機(jī)，送電 前應(yīng)測(cè)量繞組的絕緣電阻；對(duì)高壓電機(jī)，低壓100KW以上的電機(jī)。需測(cè)定各 繞組的直流電阻和絕緣電阻，各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過(guò)其最小 值的2%,定子繞阻絕緣電阻不應(yīng)低于母千伏1 MQo 1KV以下的交流電機(jī)其絕 緣電阻值不應(yīng)低于0.5MQ。設(shè)備單體試驗(yàn)合格后，可送電進(jìn)行24小時(shí)空負(fù) 荷運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)定各種動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)（溫度、電流、轉(zhuǎn)速等），并應(yīng) 符合要求，為聯(lián)

29、動(dòng)試驗(yàn)作好準(zhǔn)備。c. 對(duì)工程中的變頻設(shè)備的調(diào)試。本工程中的變頻設(shè)備主要集中在主控樓, 在設(shè)備調(diào)試前首先應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和廠家提供的說(shuō)明書(shū)，根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的功 率、轉(zhuǎn)速、電流、電壓、轉(zhuǎn)矩和過(guò)載保護(hù)等有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，對(duì)變頻裝置進(jìn)行 初步整定，在送電前應(yīng)特別注意變頻裝置d. 電動(dòng)閥門(mén)，液壓閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，主要確認(rèn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否 正確。必須保證閥門(mén)在開(kāi)、關(guān)到位時(shí)，開(kāi)、閉限位動(dòng)作正常，開(kāi)度指示正確, 并校準(zhǔn)開(kāi)度信號(hào)，將信號(hào)能可靠輸入給控制系統(tǒng)，以便進(jìn)行自動(dòng)化控制。e. 高壓柜、低壓柜在受電前須按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。10KV的設(shè)備必需出 具可靠的試驗(yàn)報(bào)告，方可送電，對(duì)柜內(nèi)的繼電保護(hù)裝置應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行校驗(yàn)，并

30、按被控設(shè)備的數(shù)據(jù)逐個(gè)進(jìn)行整定，以保證繼電保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作正常。柜內(nèi)相序 和標(biāo)識(shí)正確，對(duì)各種表計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)，其精度應(yīng)滿足要求。在各項(xiàng)試驗(yàn)合格后, 配電柜及母線才能正式受電試運(yùn)行，低壓柜受電前應(yīng)有絕緣電組測(cè)試記錄。f. 微機(jī)綜合保護(hù)裝置的試驗(yàn)及整定（1）檢查裝置的配線必須正確，裝置的供電電源必須符合裝置要求。（2）讀取裝置的功能設(shè)置必須滿足設(shè)計(jì)功能要求。（3）按設(shè)計(jì)提供保護(hù)參數(shù)整定值逐項(xiàng)寫(xiě)入、存儲(chǔ)于裝置中。（4）對(duì)裝置逐項(xiàng)外施保護(hù)輸入信號(hào)，其動(dòng)作值應(yīng)符合整定值的要求。（5）保護(hù)動(dòng)作值一般應(yīng)取三次試驗(yàn)的平均值，其離散值一般應(yīng)在5%以 內(nèi)。11.3電氣設(shè)備單體空負(fù)荷試車(chē)。在單體設(shè)備試驗(yàn)合格后，在機(jī)械專業(yè)人員

31、的配合下，按標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝流程對(duì)各設(shè)備進(jìn)行送電試運(yùn)行，試運(yùn)行前應(yīng) 先將操作回路調(diào)好，再送主回路。作好空負(fù)荷單體試車(chē)運(yùn)行記錄，測(cè)量各運(yùn) 行動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，觀察電機(jī)運(yùn)行情況。在單體試車(chē)的同時(shí)，各臺(tái)設(shè)備與計(jì)算機(jī)控 制系統(tǒng)有關(guān)的信號(hào)應(yīng)能準(zhǔn)確無(wú)誤的在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中顯示。四、自動(dòng)化儀表安裝主要施工方法及技術(shù)措施施工圖紙以及儀表安裝使用說(shuō)明書(shū)，是儀表工程安裝，調(diào)校及驗(yàn)收的依 據(jù)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按圖施工，不得隨意修改設(shè)計(jì)，需要修改設(shè)計(jì)必須征得設(shè) 計(jì)單位同意，嚴(yán)格按修改后的設(shè)計(jì)執(zhí)行并填寫(xiě)工程變更校訂單。對(duì)模擬量有 干擾區(qū)域要加隔離器。自動(dòng)化儀表施工中的電氣配管、橋架安裝、盤(pán)柜安裝、電纜（線）敷設(shè), 校接線的安裝方法及技術(shù)

32、要求與電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝中的有關(guān)內(nèi)容相同。2.1溫度儀表的安裝：主要包括熱電阻、熱電偶、鐵水測(cè)溫儀的安裝。2.1.1溫度取源部件的安裝-15-溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜設(shè)在閥 門(mén)等阻力部件的附近和流束呈現(xiàn)死角處以及振動(dòng)較大的地方。熱電偶取源部 件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離磁場(chǎng)，在垂直的工藝管道上安裝時(shí)取源部件軸線應(yīng)與 工藝管道軸線垂直相交。在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)的流向， 取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。2. 1. 2溫度儀表的安裝安裝前應(yīng)檢查所有的儀表是不是外觀無(wú)損，并校驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。在 多粉塵的工藝管道上，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施，熱電偶，熱電阻水平

33、安 裝插入深度大于lm,被測(cè)溫度大于700C應(yīng)采取防彎曲措施。其插入被測(cè)介 質(zhì)中的長(zhǎng)度不小于保護(hù)管外徑的810倍，盡可能垂直安裝，接線盒出線孔 應(yīng)向下，承受壓力的測(cè)溫部件必須保證及密封性能必須符合工藝要求。所有 的現(xiàn)場(chǎng)直讀式溫度儀必須安裝在適宜維修和直讀的位置。壓力式溫度計(jì)毛細(xì) 管彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于50mm,并采取保護(hù)措施。2.2壓力儀表的安裝：壓力檢測(cè)儀表主要包括現(xiàn)場(chǎng)壓力計(jì)，壓力變送器, 差壓變送器等。2. 2. 1壓力取源部件的安裝取源部件定位應(yīng)選在介質(zhì)流速的穩(wěn)定的地方，壓力與溫度取源部件在同 一管道段時(shí)，應(yīng)選在溫度段的上游側(cè)，且取源部件安裝時(shí)應(yīng)注意部件端面不 得超出管道內(nèi)壁。在含有

34、灰塵固體顆?；虺恋砦锏任矬w測(cè)量壓力時(shí)，取源部 件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順流束成銳角安裝，測(cè)量溫度高于60。C 的液體、蒸汽和可凝性氣體壓力時(shí)，必須加裝環(huán)型或U型冷凝彎。測(cè)量介質(zhì) 為液體時(shí)部件應(yīng)安裝在管道下半部，以管道水平中心線為基準(zhǔn)向下傾斜45。o 測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí)部件應(yīng)安裝在管上半部，蒸汽的取壓安裝方法與氣體相同, 以管道中心線為基準(zhǔn)向上傾斜45最佳，孔扳前后取壓管應(yīng)采取并列或?qū)ΨQ。 在工藝管道上開(kāi)孔，管內(nèi)不得保留飛邊毛刺，鐵屑不得留在管內(nèi)。2. 2. 2壓力儀表的安裝所有的測(cè)試儀表安裝前必須初步進(jìn)行外觀檢查是不是合格，并檢定合格 后才能進(jìn)行，其安裝高度在1.21.5m之間，現(xiàn)場(chǎng)直讀

35、式表安裝位置與方向 以便于操作與直讀為準(zhǔn)。壓力變送器差壓變送器的安裝應(yīng)滿足使用說(shuō)明書(shū)的 要求，其導(dǎo)壓管的長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范GB93-86的要求。變送器的出 線盒出口應(yīng)向下。在震動(dòng)較大的地方安裝應(yīng)加減震措施。測(cè)量高壓的壓力表 安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1. 8m以上或加保護(hù)罩。2.3流量物體儀表的安裝，流量物體儀表主要為電磁流量計(jì)、料位計(jì)等。2. 3. 1取源部件的安裝2. 3.1.1安裝前應(yīng)據(jù)實(shí)際到貨情況或設(shè)計(jì)加工安裝附件支承體，測(cè)量孔 板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)算書(shū)所確定的數(shù)據(jù)確定安裝位置。其前后直管段的應(yīng)滿 足計(jì)算要求孔板軸線偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，測(cè)量蒸汽流量時(shí)，兩個(gè)冷凝 的高度必須一致

36、，孔板安裝前，應(yīng)將孔板用干凈布擦凈，不要損傷其圓柱孔 一側(cè)的銳邊，切忌被銳物碰傷，安裝時(shí)注意取源方向。測(cè)量氣體時(shí)應(yīng)在工藝 管道的上部，測(cè)量液體時(shí)應(yīng)在工藝管道水平中心線下半部成0。到45。的夾 角內(nèi)，測(cè)量蒸汽時(shí)應(yīng)在工藝管道的上部與工藝管道的水平軸線0。到45的 夾角內(nèi)應(yīng)據(jù)產(chǎn)品的說(shuō)明的要求安裝。2. 3.1.2取源部件的法蘭與工藝管道焊接后管口與法蘭密封面平齊；法 蘭與工藝管道軸線相垂直時(shí)，垂直度允計(jì)偏差不得超過(guò)下式規(guī)定 t0.015D(l/B-1)式中t為同軸線允計(jì)偏差，D為工藝管道內(nèi)徑，B為工藝狀 態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與工藝管道內(nèi)徑之比；采用對(duì)焊法蘭時(shí)，法蘭內(nèi)徑必須與 工藝管道內(nèi)徑相等。2. 3.

37、2流量設(shè)備的安裝主要是變送器的安裝。安裝前應(yīng)檢查其外觀及附件是不是齊全，檢驗(yàn)并 確定合格后才能進(jìn)行。安裝時(shí)變送器的取源導(dǎo)管方向應(yīng)與取源體的方向一致, 所有的管道長(zhǎng)度應(yīng)符合GBJ9-86的規(guī)范要求。下料時(shí)宜用鋼鋸等工具，禁止 使用氣割工具，盡量避免使用氣焊，各閥門(mén)應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，管道必須進(jìn)行清 洗吹掃。Y射線物位計(jì)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝。周?chē)袕?qiáng)磁物時(shí)，應(yīng)采 取防干擾措施。傳感器應(yīng)呈垂直狀態(tài)，安裝中的安全措施必須符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)放射防護(hù)規(guī)定的規(guī)定。2.4電子稱安裝安裝前應(yīng)對(duì)各傳感器、顯示儀及附件是否完好進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按照說(shuō) 明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，傳感器支承架的焊接必須牢固，安裝傳感器時(shí)防止碰

38、 傷及做好防護(hù)工作。安裝必須在施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)穩(wěn)定后方能進(jìn)行。電子稱重系 統(tǒng)必須良好接地。所有屏蔽線引出必須用錫焊，接牢。2.5電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及其他閥門(mén)的安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝，安裝前應(yīng)檢查閥的型號(hào)是不是與設(shè)計(jì)選型一致，閥 的動(dòng)作，全開(kāi)一全關(guān)是不是到位，有無(wú)松動(dòng)卡滯現(xiàn)象，電動(dòng)操作是不是符合 要求，閥位指示是不是與閥芯開(kāi)度一致。安裝點(diǎn)選位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用 方要求選在便于維護(hù)處，支承架應(yīng)按規(guī)范制作，安裝閥體時(shí)，閥體上的箭頭 方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)面向便于操 作面。執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開(kāi)到全關(guān)范圍內(nèi) 動(dòng)作靈活、平衡。2. 6測(cè)量壓力和流量管路敷設(shè)

39、測(cè)量管路在滿足測(cè)量要求的情況下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)，測(cè)量管路沿水 平敷設(shè)時(shí)，按不同的介質(zhì)和測(cè)量要求，有1:101:100的坡度。其傾斜方向 應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。管路排氣裝置和集液裝置應(yīng)符合要求。鋼管管 路支架的安裝距離，水平敷設(shè)為11.5m,垂直敷設(shè)為1.52m。3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要施工方法及技術(shù)3. 1 PLC柜體安裝：在土建施工完畢后，即組織人員對(duì)PLC柜基礎(chǔ)進(jìn)行制 安，然后對(duì)柜體進(jìn)行安裝。其要求除應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)注意對(duì)柜 內(nèi)部件的保護(hù)和初步檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)制造的缺陷和問(wèn)題。3.2計(jì)算機(jī)主機(jī)和終端設(shè)備安裝就位：這部分的工作應(yīng)在機(jī)房裝飾完成 -17后進(jìn)行，開(kāi)箱檢查應(yīng)仔細(xì)清點(diǎn)，對(duì)配件

40、應(yīng)妥善保管，對(duì)電源具備條件時(shí)應(yīng)盡 早帶電試機(jī)。3.3通訊電纜，連接電纜敷設(shè)：按設(shè)計(jì)和設(shè)備資料要求，正確選擇相應(yīng) 電纜對(duì)PLC柜和計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，并應(yīng)對(duì)相關(guān)接口進(jìn)行檢查和確認(rèn)。3. 4光纜敷設(shè)光纜敷設(shè)前，應(yīng)使用光時(shí)域反射計(jì)和光纖衰耗測(cè)試儀檢查光纜是否有斷 點(diǎn)，其衰耗值是否符合設(shè)計(jì)要求；布放光纜時(shí)，其最小彎曲半徑應(yīng)大于光纜 外徑的20倍，光纜接頭的預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于8m。光纜布放完畢，應(yīng)檢查光纜 是否有損傷，并對(duì)光纜敷設(shè)損耗進(jìn)行抽測(cè)，確認(rèn)沒(méi)有損傷進(jìn)行接線。光纜接 線時(shí)釆用光功率計(jì)或其它儀器進(jìn)行監(jiān)視，使接線損耗達(dá)到最小，接續(xù)的應(yīng)做 好接線保護(hù)，并安裝好光纜接頭護(hù)套光纜敷設(shè)好后，應(yīng)測(cè)量通道總損耗，并 用

41、光時(shí)域反射計(jì)觀察光纖通道全程衰減特性曲線。3.5 UPS電源安裝和接線：對(duì)UPS電源柜安裝PLC柜同步進(jìn)行，但其電 源進(jìn)線應(yīng)盡早連接，其輸出線配到位，但暫不連接，待UPS單獨(dú)運(yùn)行合格后 方可接入投運(yùn)。3. 5.1 UPS電源單獨(dú)試運(yùn)行：輸入電源確認(rèn)電壓，相序正確無(wú)誤后，投 入電源，輸出端可接一路小功率臨時(shí)負(fù)荷試驗(yàn)。第一次投運(yùn)應(yīng)檢查各蓄電池 電壓是否正常，且應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明保持足夠的初充電時(shí)間。充電合格后，斷掉 輸入電源，檢驗(yàn)UPS電源維持時(shí)間、間斷時(shí)間是否符合要求。3.6 PLC柜受電：在檢查PLC電源連接無(wú)誤后，可對(duì)PLC本體進(jìn)行受電 檢查，但應(yīng)注意開(kāi)關(guān)量輸入輸出外部連接可能帶電對(duì)外部人員、設(shè)備

42、的危害, 模擬量外部是否有短路而造成模塊或隔離器損壞。3.7開(kāi)關(guān)量輸入、輸出點(diǎn)的校對(duì)，這部分工作可在PLC不帶電時(shí)模擬進(jìn) 行，也可在PLC受電后實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行，逐點(diǎn)檢查各輸入輸出點(diǎn)的連接正確性。3.8模擬量輸入、輸出點(diǎn)檢查：這部分工作在計(jì)算機(jī)與PLC連接未完成 時(shí)要利用儀表在相應(yīng)端子上測(cè)試進(jìn)行，也可在計(jì)算機(jī)與PLC通訊建立后在計(jì) 算機(jī)上顯示檢測(cè)校驗(yàn)，逐個(gè)對(duì)外部?jī)x表點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)。4、自動(dòng)化儀表及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試主要施工方法及技術(shù)4.1調(diào)試前的準(zhǔn)備：自動(dòng)化儀表是一個(gè)專業(yè)過(guò)程，必須有專業(yè)施工人員 參與，參與調(diào)試人員必須具備有國(guó)家檢定員資格證及多年施工、調(diào)試及試車(chē) 經(jīng)驗(yàn)。調(diào)試前組織對(duì)圖紙及相關(guān)資料進(jìn)行會(huì)審，

43、并制定調(diào)試方案，并對(duì)所有 的檢定用儀器儀表進(jìn)行檢定合格。在進(jìn)行儀表檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件一 定合理。4.2自動(dòng)化儀表單體校驗(yàn)：主要涉及變送器，壓力表，溫度計(jì)，電磁流 量計(jì)分析儀等就地儀表及盤(pán)上儀表。檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)上級(jí)計(jì)量 部門(mén)檢定合格，并在有效期內(nèi)，其精度等級(jí)要比被校儀表精度高。禁止使用 與被校儀表同等級(jí)或低等級(jí)的儀表進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真閱讀各儀表的技 術(shù)資料，儀表校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不小于5點(diǎn)，系統(tǒng)調(diào)試不少于3點(diǎn)，同時(shí)做好校驗(yàn)記 錄并計(jì)算誤差，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。被校儀表的阻尼特性及指針移動(dòng)速 度，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)或儀表安裝說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。儀表的指示和記錄部分應(yīng)符合規(guī) 范要求。校驗(yàn)合格的儀表應(yīng)

44、貼上校驗(yàn)合格證書(shū)。同時(shí)注明校驗(yàn)人員與校驗(yàn)日 期。4.3電動(dòng)閥門(mén)、液壓閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試。主要是檢查控制線路是否正 確，力矩保護(hù)是否起作用。須保證閥門(mén)開(kāi)閉動(dòng)作到位，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常， 開(kāi)度指示應(yīng)正確。并應(yīng)將開(kāi)閉限位信號(hào)輸送給控制系統(tǒng)，以便進(jìn)行自動(dòng)化控 制。4.4液壓系統(tǒng)調(diào)試：液壓站內(nèi)電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在電氣、機(jī)械設(shè)備、 液壓設(shè)備管道全部安裝完畢，經(jīng)檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和工藝要求后進(jìn)行。4.5液位監(jiān)控裝置調(diào)整：將油箱液位開(kāi)關(guān)按設(shè)計(jì)高度進(jìn)行定位，在向油 箱注油時(shí)，確認(rèn)液位裝置能指示相應(yīng)的高度，到達(dá)上下限位時(shí)，應(yīng)輸出相應(yīng) 的信號(hào)。4.6油箱上的溫度表應(yīng)完好，油箱加熱器的加熱能力應(yīng)符合要求。并使油溫設(shè)定值

45、及有關(guān)信號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。4.7液壓泵和系統(tǒng)壓力的調(diào)整：油泵旋轉(zhuǎn)方向必須正確，油泵運(yùn)行升壓 至額定值時(shí)，油泵溫度，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流不得超過(guò)規(guī)定值，油泵正常運(yùn)行后, 將壓力檢測(cè)裝置的上下限值調(diào)定到設(shè)計(jì)值，并使動(dòng)作到位。壓力調(diào)定值，壓 力聯(lián)鎖動(dòng)作和信號(hào)與設(shè)計(jì)吻合。4.8液壓系統(tǒng)在空負(fù)荷試車(chē)合格的基礎(chǔ)上，可帶負(fù)荷運(yùn)行，并對(duì)其中的 一些參數(shù)進(jìn)一步精調(diào)，使油壓穩(wěn)定在設(shè)定的范圍之內(nèi)，供給液壓系統(tǒng)使用， 使之達(dá)到生產(chǎn)要求。4.9計(jì)算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試：計(jì)算機(jī)調(diào)試是一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程，首先，應(yīng)組 織調(diào)試人員熟悉生產(chǎn)工藝過(guò)程，儀表運(yùn)行環(huán)境，對(duì)所有參與運(yùn)行儀表進(jìn)行系 統(tǒng)前的施工正確與否確認(rèn)方可進(jìn)行。模擬系統(tǒng)時(shí)先進(jìn)行單相系統(tǒng)，

46、如溫度、 壓力、流量等進(jìn)行獨(dú)立調(diào)試。輸入為對(duì)多個(gè)模擬量，觀察系統(tǒng)各參數(shù)是否正 確系統(tǒng)反應(yīng)速度是否合乎生產(chǎn)要求。并對(duì)系統(tǒng)誤差修正，作好記錄。多個(gè)系 統(tǒng)聯(lián)調(diào)時(shí)，要注意檢查系統(tǒng)之間匹配是否合乎要求。取得各專業(yè)許可方可進(jìn) 行。聯(lián)調(diào)進(jìn)行中，系統(tǒng)顯示要符合精度，要消除環(huán)境及安裝誤差，調(diào)節(jié)動(dòng)作 速度符合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝要求。對(duì)已系統(tǒng)調(diào)試完畢的儀表要作好記錄，貼好 檢驗(yàn)合格證，對(duì)可調(diào)部分加貼鉛封。參與生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)必須等工藝管道及生產(chǎn) 設(shè)備清洗運(yùn)行穩(wěn)定后方可投入。4. 10聯(lián)動(dòng)試車(chē)4.10.1根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的電氣控制原理圖、梯形圖、接線圖及輸入和 輸出模塊接口圖，結(jié)合工藝生產(chǎn)的流程要求，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)中的二次線路進(jìn)行

47、 全面的系統(tǒng)的檢查校驗(yàn)。特別是與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的有關(guān)接線，必須做到準(zhǔn)確無(wú) 誤后，方可送電試運(yùn)行。4.10.2整個(gè)系統(tǒng)中的各臺(tái)電氣設(shè)備必須經(jīng)過(guò)單體空載試車(chē)合格后，才能 參與聯(lián)動(dòng)試車(chē)，在單體試車(chē)中各臺(tái)設(shè)備與自動(dòng)控制系統(tǒng)的有關(guān)信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú) 誤。4. 10. 3系統(tǒng)的調(diào)試：主要包括線路檢驗(yàn)、儀表組態(tài)、程序裝載與校驗(yàn)、 參數(shù)整定、通訊檢查、模擬試驗(yàn)等工作。其程序編寫(xiě)參數(shù)整定均應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 與工藝要求，同時(shí)必須經(jīng)過(guò)多次模擬試驗(yàn)的檢驗(yàn)，逐步完善直至滿足生產(chǎn)和 工藝要求為止。4.10.4空載聯(lián)動(dòng)試車(chē)，在有關(guān)人員的配合下，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控 制的調(diào)試，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)與PLC逐點(diǎn)進(jìn)行打點(diǎn)檢查，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)，由自動(dòng)控 制

48、系統(tǒng)控制有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)校驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及各工藝參數(shù)是 否符合生產(chǎn)工藝流程要求，各臺(tái)設(shè)備的反饋信號(hào)能準(zhǔn)確無(wú)誤的傳輸?shù)阶詣?dòng)控 制系統(tǒng)中，以便實(shí)行自動(dòng)控制。4. 10. 5負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)，在程序試運(yùn)行正常后，各類檢測(cè)儀器，儀表全部 投入運(yùn)行后，才可進(jìn)行負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)，試車(chē)前，將各臺(tái)設(shè)備全置于正常生產(chǎn) 位置，由自動(dòng)控制系統(tǒng)直接控制各生產(chǎn)線的運(yùn)行。經(jīng)反復(fù)檢驗(yàn)，直至正常生 產(chǎn)為止。五、弱電系統(tǒng)安裝主要施工方法及技術(shù)措施弱電系統(tǒng)主要包括工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、電話通信工程配管、線路敷設(shè)、 盤(pán)柜安裝及系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試主要由廠家負(fù)責(zé)，其配管、線路敷設(shè)及盤(pán)柜 安裝和電氣施工方法相同。六、施工組織與管理1、組織

49、機(jī)構(gòu)1.1為了使工程早日完工，力爭(zhēng)該工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，公司成立了 “湘鋼2#高爐易地大修項(xiàng)目部”，全權(quán)代表公司履行施工合同, 對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。1.2公司相關(guān)部門(mén)在進(jìn)度控制，質(zhì)量控制，成本控制，合同管理，信息管 理，組織協(xié)調(diào)等方面對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行全面監(jiān)控，確保施工合同100%履行，業(yè)主 滿意。1.3項(xiàng)目部服從業(yè)主，監(jiān)理單位的管理和設(shè)計(jì)院的指導(dǎo)，與土建，通訊, 裝修等施工單位協(xié)調(diào)配合，按商定的施工程序施工。1. 4項(xiàng)目部的組成參見(jiàn)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖2、管理職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和政府的有關(guān)法律，法規(guī)和政策，遵守業(yè)主，監(jiān)理 單位對(duì)工程管理的各項(xiàng)規(guī)定；全

50、面，認(rèn)真履行施工合同的全部條款，認(rèn) 真，負(fù)責(zé)地履行合同義務(wù)。2.1.2代表企業(yè)法人管理本工程，搞好與甲方及其相關(guān)方的關(guān)系。2. 1. 3貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量管理體系，IS014001環(huán)境管理體系， OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程整個(gè)施工過(guò)程的組織， 管理，控制及各工序間的配合。2. 1.4按時(shí)參加工地協(xié)調(diào)會(huì)。了解施工存在的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施 工中出現(xiàn)的重大事件和糾紛，負(fù)責(zé)對(duì)一般質(zhì)量事故的調(diào)查，評(píng)定和處理。2.1.5隨時(shí)掌握施工項(xiàng)目成本，了解風(fēng)險(xiǎn)的方向和發(fā)生的概率，事先拿出 控制成本風(fēng)險(xiǎn)的辦法2.1.6為施工項(xiàng)目安全，質(zhì)量，消防，非不可抗力和第三人事故的第一負(fù)

51、 責(zé)人2.1.7負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員完成施工過(guò)程的所有記錄，文件，竣工資料的 編制和移交，參加工程竣工驗(yàn)收交付工作2. 2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)2. 2.1負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，項(xiàng)目計(jì)劃的交底工作，安排，檢 查各專業(yè)工程師的工作質(zhì)量，進(jìn)度，規(guī)范，組織圖紙會(huì)審和指揮，處理技術(shù) 疑難問(wèn)題。2. 2.2負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)，專項(xiàng)技術(shù)措施，方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū), 負(fù)責(zé)向各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2. 2.3負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程，規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理 制度和相關(guān)程序文件2.2.4每天按時(shí)，如實(shí)記錄：施工過(guò)程重大事故，特別是對(duì)于施工技術(shù) 部，質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，提出解決問(wèn)題的時(shí)間，過(guò)程，結(jié)果等

52、。2. 2.5負(fù)責(zé)文件和規(guī)范的管理工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的文件均有效，指導(dǎo) 和檢查施工過(guò)程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整 性，準(zhǔn)確性和可追溯性2. 2.6負(fù)責(zé)組織新技術(shù)，新材料，新工藝的實(shí)踐應(yīng)用和本項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn) 工作2. 2.7及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決施工中存在的技術(shù)問(wèn)題；組織好總體控制，調(diào)整，驗(yàn) 收計(jì)劃。2. 2.8組織相關(guān)人員做好工程檔案資料的收集，整理，歸檔工作，抓好工程全過(guò)程各施工工序的工程質(zhì)量。2. 3項(xiàng)目專職質(zhì)檢員，專職安全員職責(zé)2. 3. 1負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常質(zhì)量與安全管理工作，執(zhí)行“三位一體”貫標(biāo)程序, 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分解到 各部

53、門(mén)，班組和崗位，并對(duì)施工狀況進(jìn)行檢查，監(jiān)督。2. 3.2組織建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和施工安全保證體系，落實(shí)質(zhì)量保證, 職業(yè)健康安全和保護(hù)環(huán)境的施工措施，檢查施工全過(guò)程，各工作方面的安全 狀況。2. 3.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量，安全，標(biāo)準(zhǔn)、檔案管理工作，為施工質(zhì)量第 二責(zé)任人，項(xiàng)目安全第二責(zé)任人。2. 3.4定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，指出施工中存在的質(zhì)量隱患和問(wèn)題，提出解 決問(wèn)題的方法，指定執(zhí)行人，限定執(zhí)行時(shí)間，檢查執(zhí)行情況。2. 3.5負(fù)責(zé)組織，要求本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系的實(shí)施，認(rèn)真制 定糾正和預(yù)防質(zhì)量隱患的措施。2. 3.6負(fù)責(zé)工程隱蔽前檢驗(yàn)，中間驗(yàn)收，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的 組織實(shí)施和檢

54、查工作。2. 4專業(yè)工程師崗位2. 4. 1編制本專業(yè)系統(tǒng)的施工方案和質(zhì)量控制計(jì)劃。2.4.2全面負(fù)責(zé)各專業(yè)系統(tǒng)施工及管理工作，及時(shí)處理施工過(guò)程中出現(xiàn) 的問(wèn)題。指導(dǎo)班組現(xiàn)場(chǎng)制作，安裝工作，做好施工前技術(shù)交底工作及安全技 術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)本專業(yè)系統(tǒng)的施工質(zhì)量，進(jìn)度工作，協(xié)助質(zhì)量，安全部門(mén) 進(jìn)行檢查，監(jiān)督施工隊(duì)落實(shí)各項(xiàng)工作。2. 4. 3負(fù)責(zé)落實(shí)設(shè)計(jì)變更的執(zhí)行情況，及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)簽證及增補(bǔ)工程量的 核對(duì)工作，及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系，做好隱蔽工程的驗(yàn)收和簽認(rèn)。2. 4. 4負(fù)責(zé)編制施工材料需用計(jì)劃，并審核施工實(shí)際需用材料數(shù)量；協(xié)助項(xiàng)目部編制周、月進(jìn)度計(jì)劃。2.4. 5參與設(shè)備，材料的驗(yàn)收工作。2.4.6負(fù)責(zé)編

55、寫(xiě)各分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.4.7協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)業(yè)主，監(jiān)理，設(shè)計(jì)院及相關(guān)單位的業(yè)務(wù)往來(lái)和工 作聯(lián)系。2. 4.8負(fù)責(zé)整理工程竣工驗(yàn)收資料和竣工圖。2.5其他項(xiàng)目管理人員職責(zé)見(jiàn)企業(yè)相關(guān)規(guī)定。3. 施工準(zhǔn)備3.1設(shè)備材料準(zhǔn)備3.1.1開(kāi)工前，組織人員搭建現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房。安排采購(gòu)人員進(jìn)行市場(chǎng) 信息調(diào)查，進(jìn)行質(zhì)量和單位對(duì)比，按建設(shè)單位對(duì)物質(zhì)的要求確定供貨廠家， 待倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房完善后再采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。按投標(biāo)文件中考慮的材料品牌，品質(zhì)及規(guī)格 型號(hào)采購(gòu)材料及設(shè)備，采購(gòu)前由業(yè)主看樣定費(fèi)，核定價(jià)格，并查驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)。3. 2技術(shù)質(zhì)量準(zhǔn)備3. 2.1施工圖紙會(huì)審，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人支持下，組織工程技術(shù)員，首先 熟悉施工圖紙技術(shù)資料，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，研討技術(shù)難點(diǎn)和優(yōu)化施工方案，然后參 加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。3. 2.2編制技術(shù)管理文件：編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)先采用成熟的施 工工藝標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)保 證措施，制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則等文件資料，為工程質(zhì)量目標(biāo)提供技 術(shù)保證。3. 2. 3施工期間適時(shí)計(jì)劃編制下列技術(shù)文件，但不限于下列文件；電線管，電纜管預(yù)埋安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)照明燈具安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)起重機(jī)電氣安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)變壓器安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-25-1.4施工設(shè)備宜集中布置，便于管理。施工用電焊機(jī)隨作業(yè)點(diǎn)移動(dòng)，布置在各施工作業(yè)點(diǎn)附近，每一個(gè)施工點(diǎn)有一個(gè)開(kāi)關(guān)箱控制電源