地下三層設(shè)備洞口加固施工方案0001

1、工程概況：本工程為中石油大廈地下三層原設(shè)備預(yù)留洞口因設(shè)計(jì)變更擴(kuò)洞工程，擴(kuò)洞采用水鉆進(jìn)行擴(kuò)洞，由于破壞原連梁及加強(qiáng)筋，故采用濕 式包鋼進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。二、編制依據(jù) 甲方提供的圖紙 ； 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 ( DBJ01-62-2002)； 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS2：5 90； 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002； 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘察；三、包鋼板施工工藝具體包鋼施工工藝如下：定位、放線水鉆擴(kuò)洞 混凝土構(gòu)件基層處理植栓成孔埋植 栓鋼板下料試拼固定焊接封縫檢查粘貼情況(空鼓否) 維修養(yǎng)護(hù)防腐蝕處理四、具體施工方法：1、定位放

2、線： 根據(jù)圖紙確定粘鋼加固 部位，彈線。根據(jù)需擴(kuò)洞尺寸預(yù)留 一個(gè)鋼板厚度， 以保證擴(kuò)洞尺寸準(zhǔn) 確。2、水鉆擴(kuò)洞： 根據(jù)所放洞口線位置采用水鉆進(jìn)行擴(kuò)洞。最后用電鎬將水鉆圓牙口剔平152-3 遍。包鋼現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境最適宜的溫度3、混凝土構(gòu)件基層處理： 對(duì)砼 構(gòu)件表面進(jìn)行清理， 再對(duì)粘 合面用角磨機(jī)進(jìn)行打磨， 直 至完全露出新的砼面， 吹去 粉塵或用清水沖洗干凈， 待 完全干燥后用脫脂棉沾丙 酮擦拭表面35，不得低于 5，濕度不大于 70% ，施工環(huán)境必須無(wú)化學(xué) 腐蝕，混凝土標(biāo)號(hào)大于 C15。4、開(kāi)植栓孔：根據(jù)圖紙要求排栓孔位置，用電錘成孔，開(kāi)孔直 徑直徑 18 毫米，并將孔內(nèi)粉塵清理干凈。5、鋼件制

3、作、處理：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸要求現(xiàn)場(chǎng)將鋼板切割 成 200mm、 300mm、 400mm寬鋼板條并用平砂輪將鋼板粘貼面打磨。打磨粗糙露出新茬，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂2-3 遍。如果鋼板有銹蝕現(xiàn)象直。然后用脫脂棉蘸丙酮擦拭 應(yīng)該進(jìn)行除銹處理。6、預(yù)貼、固定鋼件： 鋼板及砼 面處理經(jīng)驗(yàn)收合格后方可 預(yù)貼。根據(jù)砼上植栓孔確定 鋼板開(kāi)孔位置，孔間距為 400mm。鋼板孔開(kāi)好后將鋼板按施工圖用 M14普通螺栓固定在混凝土上，鋼板形成u 字 型箍套將混凝土包在一起，鋼板與混凝土基面間預(yù)留 1-3 毫 米間隙。將鋼板間各焊口焊好，在用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥將鋼板周 圍堵嚴(yán)，每塊鋼板預(yù)留 2-3 個(gè)灌膠嘴。灌膠

4、前檢查鋼板是否 堵嚴(yán)，未堵嚴(yán)重新堵好。7、配膠：結(jié)構(gòu)膠按比例混合、攪拌均勻。攪拌后的膠內(nèi)要無(wú)硬塊且顏色均勻即可。8、注膠：膠粘劑嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)中配比配制，膠配制好后，用注膠機(jī)注膠，注膠過(guò)程可用手錘 沿粘貼面輕輕敲鋼板幫助鋼 板下流使鋼板內(nèi)灌滿結(jié)構(gòu)膠， 不出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。9、固化、養(yǎng)護(hù)：結(jié)構(gòu)膠在不同的 環(huán)境下固化時(shí)間不同，一般情 況在 20以上，不得低于 5,3 天后方可受力使用。固化后 不得對(duì)鋼板進(jìn)行錘擊、移動(dòng)偶然和焊接移動(dòng)和焊接。10、檢驗(yàn)和驗(yàn)收：用小錘輕輕敲擊鋼板，有無(wú)空鼓。檢查合格后 進(jìn)行防腐處理 ，防腐采用抹 25 毫米厚水泥砂漿（由總包施 工單位完成）。五、包鋼施工質(zhì)量保證措施1、施工時(shí)

5、應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25：90）進(jìn)行施工；2、各工序施工時(shí)由技術(shù)員向工長(zhǎng)進(jìn)行詳盡的交底。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán) 格把好質(zhì)量關(guān)。 各道工序完工后需進(jìn)行自檢， 然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 各道工序所需資料應(yīng)準(zhǔn)備 齊全，以備查驗(yàn)。3、所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有廠家出具的合格證及相應(yīng)的材質(zhì)證明。2. 包鋼用結(jié)構(gòu)膠各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)均能滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。結(jié)構(gòu)膠各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表：被粘接基材種類破壞特征抗剪強(qiáng)度（ Mpa）軸心抗拉強(qiáng)度（ Mpa）標(biāo)準(zhǔn)值（ f vk）設(shè)計(jì)值（ f v）標(biāo)準(zhǔn)值（ f tk）設(shè)計(jì)值（ f t）鋼-鋼膠層破壞93.616.56.6鋼

6、- 砼砼破壞fcvkfcvfctkfct砼 - 砼砼破壞fcvfcvfctkfct表中 fcvk 、fcv、fctk 、fct 分別相應(yīng)為混凝土抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值 及混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值。六、結(jié)構(gòu)膠儲(chǔ)藏注意事項(xiàng)：1. 結(jié)構(gòu)膠應(yīng)存放在干燥、 避光、遠(yuǎn)離火源處， 在環(huán)境溫度低于 5 度時(shí)， 應(yīng)采取及時(shí)保溫措施，不能露天堆放，必須有專門庫(kù)房進(jìn)行存放。2. 使用時(shí)必須檢查膠體情況，膠體自身溫度不能低于 5 攝氏度，并且 不能出現(xiàn)硬化結(jié)塊現(xiàn)象。膠體開(kāi)口后必須在 4 周內(nèi)用完，過(guò)期作廢。3. 為保證結(jié)構(gòu)膠對(duì)混凝土面有效粘接，不得有讓結(jié)構(gòu)膠著水，混凝土 面也不得有水， 如果有水時(shí)， 必須清理

7、干凈并待混凝土面干燥后方可 進(jìn)行施工。七、安全施工措施1. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人對(duì)各班組組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)、安全交底，然 后由各班組組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并做好相 應(yīng)的記錄；3. 所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“安全第一、預(yù)防為主”主要方 針，自覺(jué)遵守國(guó)家頒布的安全技術(shù)法律、法規(guī)；4. 正確的使用各種機(jī)具設(shè)備， 嚴(yán)格按照各機(jī)具的正確操作規(guī)則施工， 堅(jiān)決杜絕野蠻施工；5. 嚴(yán)格禁止高空拋落渣土、碎塊等，施工作業(yè)時(shí)禁止打鬧；6. 設(shè)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)巡視，對(duì)不按照安全操作規(guī)程施工者，應(yīng)作出 相應(yīng)處罰，并限期整改。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有安全隱患的部位作出標(biāo)志，并 要求拿出具體的整改措施，限期整改， ；7. 各種臨設(shè)、腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求