球墨鑄鐵管給排水施工方案（完整版）

1、一、開挖管溝1）挖掘管溝時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況、地下水情況、管道斷面尺寸、管道埋深等施工條件，正確的選擇溝槽斷面形式，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。原則在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，盡量減少土方的開挖量，降低施工費用，加快施工進(jìn)度；2）在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物（道路、溝渠、其它管路、 電桿、樹木等），開挖前建設(shè)單位與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商；3）開挖前按設(shè)計管線的走向放中心線，打標(biāo)記木樁；4）挖掘時，應(yīng)考慮留用部分好的原土以備管溝回填使用，根據(jù)作業(yè)面堆放原土 場地，注意堆土坡度，高度，保證施工安全，在管子的接口處，管溝應(yīng)寬一些， 以方便接口的連接施工；5）挖掘時，防備下雨時雨水流入管

2、溝，活地下滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備必要的排水 設(shè)備；6） 挖掘管溝尺寸（不用鋼板支撐時）一般坡度取0.33。注：（1）埋深度北方地區(qū)應(yīng)大于在當(dāng)?shù)貎鐾翆右韵拢唬?） 快速道、重載車輛較多的埋深管子地方，按設(shè)計管道內(nèi)壓及外壓的1.5-2倍安全系數(shù)考慮深度，但絕對不能小于1.2米埋深度；（3）h為砂墊層厚度；松土或其它不穩(wěn)定土層大于2米深采用撐板支撐，開始支撐的開挖管溝深度不得 超過1.0m，挖深與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度為 0.4 0.8m；二、管基土加固1）管道地基應(yīng)同時滿足容許沉降量和容許垂直承載力的要求，如不滿足時，應(yīng)按設(shè)計要求采取措施，如某管基段巖土勘測不明，設(shè)計未考慮到，開挖后現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)淤泥

3、質(zhì)及松質(zhì)粘土，應(yīng)及時通知施工監(jiān)理，地基采用置換土墊層法或打地基樁 等方法解決；2）般情況下球管管基垂直承載力滿足設(shè)計要求，不需要設(shè)特別基礎(chǔ)，個別地段 為減少管子產(chǎn)生的應(yīng)力，施工現(xiàn)場有時把管子的支撐面挖成圓形， 使管子安裝時 管體盡量與原來地基緊密接觸；3）采用砂夾石灰土基礎(chǔ)；4）過路口采用套管或混凝土承臺式基礎(chǔ)；管道安裝一、安裝程序；本規(guī)定按照中華人民共和國 GB50268-97給排水施工及驗收規(guī)范6-5-1鑄鐵管道 安裝基礎(chǔ)。二、T型管安裝要點：1600mm以下T型球管安裝要點：1、用鋼絲刷、25mm由灰平鏟、毛刷、抹布清理 T型承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查 另一支管插口倒角情況，插口和膠圈要保

4、持干凈；安裝示意圖：型管清理承口 的工作面2、將膠圈裝入承口凹槽（DN800以下把膠圈捏成8字型DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝）（見下圖）；3、給膠圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤滑油（見下圖）；膠圈捏成梅花型容易裝入承口4、插口端涂油位置（見下圖）；從倒角處開始涂為正確涂油法5、第一支管下溝槽按設(shè)計承口方向應(yīng)朝水流方向， 對正中心線定位，小于DN300mm 的管下管時人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底，400mm的管用設(shè)備提升吊人溝底，與前一支管裝配應(yīng)找水平，DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口， 200以上管 用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口（注意裝配內(nèi)外涂絕緣與環(huán)氧陶瓷管，繩索應(yīng)套膠管， 包括鉤

5、頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護，以免外壁碰傷）（見下圖）；6、檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90四點檢查膠圈壓縮比（見下圖）；7、切割方法：先在管子需要切割的位置沿管身圓周方向劃一道線，然后根據(jù)管 子口徑大小選擇無齒切割機或鏈條爬式切割機進(jìn)行切割，切割完成后要對切割處插口倒角，倒角值根據(jù)管徑大小按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，切割時如水泥內(nèi)襯損壞，可手工修補，水泥砂子比為1:2.2左右，在氣溫較低的情況下，可添加食品級樹脂作 為粘結(jié)劑，抹平完成后自然養(yǎng)生，如陽光充足，在修補處貼一層塑料薄膜保持水 分；三、K型機械接口管安裝要點：機械式接頭的組裝。DN1400MM以上球鐵管接口型式通常為機械式接口，密封性

6、 最為安全可靠，具有柔韌性，可使管子適應(yīng)地基的不均勻移動，不會在管體上產(chǎn) 生過大的應(yīng)力，機械式接口球鐵管連接簡單，不需要象連接鋼管那樣的較高焊接 技術(shù),下小雨也能安裝。見表球墨鑄鐵管的優(yōu)點：球鐵管、鋼管、PE管的總體特點管 材優(yōu)點缺點球 鐵 管耐內(nèi)壓強度咼且能耐腐蝕； 富有強韌性，耐沖擊強度大； 機械接頭的可撓性與伸縮性； 接頭施工方便； 對于正常條件的土壤，無需再 作專門的砂土管基，并且可使 用掘出的土壤回填； 接頭種類多；原彎頭、三通處需打水泥固定臺防 護，現(xiàn)已新開發(fā)防滑脫彎頭及三通， 解決了該缺點；鋼管耐內(nèi)壓強度高； 富延展性，耐振動及沖擊； 接頭可焊成一體，不需防止脫 離； 加工容易；

7、容易腐蝕；接頭焊接、敷設(shè)防銹層費時，費用較 咼，涌水地點施工困難；為抵抗溫度變化，需設(shè)置可撓管； 大口徑管容易扁平；因為接頭鋼性，克服變形需使用砂子 鋪底，并要求用細(xì)沙回填并夯實；PE 管能耐低溫；可任意增加管長，減少接頭； 易于彎曲，不需彎管零件； 接頭可熔接；受外壓易變形，安全性差； 熔接需專業(yè)技術(shù)人員； 不適用于300mm以上管徑；分支管 施工不易；受紫外線照射易老化，機械式接頭的組裝較容易，在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供額外的空間作為栓緊螺絲用。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方：接頭處管溝開挖如圖所示，示范口徑 DN2000m；并按要求涂從直管插口算起240cm處，必須將砂子、油脂和其它雜質(zhì)清除干凈

8、, 上規(guī)定的油漆標(biāo)記，安裝膠圈處涂以潤滑脂（見下圖）；HOW -清理承口與壓蘭：必須將砂子、和其它雜物清除掉（見下圖）；將壓蘭裝配在插口上；確認(rèn)壓蘭朝正確方向（如圖示）清理膠圈；必須將砂子和其它雜物清理干凈，將膠圈裝在插口上并刷涂以潤滑脂; 確認(rèn)膠圈在正確方向（如圖示）K型膠圈J7將直管的承口與另一直管的插口連接起來；插口外部及承口內(nèi)部之間的距離必須整個圓周均相等，而插口必須完全插入 （間 隙應(yīng)按6-9mm空制），無節(jié)點處以使任何一點間隙基本均勻，將膠圈推擠入承口與 插口間的空隙；注意不可傷了膠圈；如果推入有困難，可用鐵錘等工具輕輕敲打（見下圖）；請勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推進(jìn)膠圈;對

9、準(zhǔn)壓蘭中心點，并使承口與壓蘭的螺栓對齊，螺栓方向一致;先穿入上下兩端的螺栓，然后再處理左右兩端的螺栓（見下圖）輕輕地鎖緊螺栓，把剩余的螺栓放入螺栓孔中再逐一鎖緊（見下圖）機械接頭的螺栓、螺母的扭矩數(shù);尺寸扭矩直管口徑把手長度M1667515M20M0100-60025M2414700-80035M3020900-260045正確栓緊示范；螺栓一定要和直管的軸徑平行，壓蘭與管軸也必須成一正確角度， 螺母也需與壓 蘭表面平行（見下圖）；（1）如果螺栓或直管不夠干凈，或是有小石子之類的異物卡在螺栓和凸緣之間, 將引起螺栓傾斜或彎曲，造成錯誤接合（見下圖）。（2）如果螺栓的T型頭自承口的凸緣面突起，表

10、示螺栓沒有正確鎖好（見下圖）（3）如果壓蘭和直管的軸徑與另一支管軸不相符合，壓蘭就會碰到另一支管的 凸緣面，會造成壓蘭傾斜，膠圈無法吻合（見下圖）。（4）如果壓蘭和直管的螺栓孔沒有成一直線，螺栓就會傾斜或彎曲。注意：如 果接合不當(dāng)，需拆開重新組合。偏向安裝：如果安裝時需要任何偏向，需按照下述方式進(jìn)行：（1）加寬溝渠來容許偏差度。（2）首先，先以直線方式接合，然后將接合處偏向到需要的角度，但偏向的角 度必須是在下表所述的范圍內(nèi)。（3）然后按照正確扭矩鎖上螺栓和螺母。L_r偏向容許角度:口徑偏向容許角度每支直管容許的偏向接合間隙6M直管8M直管16001 301134318001 30113144

11、820001 30113145321001 30113145522001 30113145824001 301146326001 3011470四、PE管套安裝PE管套是用厚度0.2mm的聚乙烯薄膜制成的套，應(yīng)用在侵蝕性的土壤條件下，要 求球墨鑄鐵管及管件套 PE管套講行特殊保護目的防止球鐵直接與侵蝕性土壤接 觸.PE套要隨管子一起到工地使用前檢查每條 PE套是否有損壞部位.安裝前應(yīng)檢 查管溝是否有礫石，以免把PE擱置壞.直管部用小圓筒PE長度與管身一樣長，承 口套一個大一號的熱PE收縮套.PE套往已安裝管上套。將管子放入溝前應(yīng)在溝上吊起管子，然后將PE套先套在管子上并疊成手風(fēng)琴式 的管身長一

12、半，注意栓倒鏈用的鋼繩盡量短些不碰壞 PE為好.第三章：管溝回填1、回填前必須將槽底積水和施工時遺留的雜物清除出來，管道主體經(jīng)檢查合格 后，溝槽應(yīng)及時回填；2、溝槽回填料，除非特殊指定應(yīng)使用的回填料，一般不得含有碎石、磚塊、垃 圾等雜物，應(yīng)是良質(zhì)土砂料；3、回填程序應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩內(nèi)側(cè)，最后回填至原地平面標(biāo)高；4、回填按GB50268應(yīng)分層夯實，管中心線以下每 200mm為一層夯實，中心線以 上每500mn為一層夯實，超出管頂500mm以上可以用小型機械夯實；5、用砂子回填應(yīng)加水用振動棒振實，振實程度應(yīng)保證管子不上浮為宜；6、接頭處帶工作坑，先把工作坑回填實，然后與管身同步；7、注意回填期間重要的是要做到均勻回填，否則局部沉陷會特別大，必須小心 均勻的做好回填工作。附屬構(gòu)筑物一、管件、固定臺1、管線用的彎頭、三通、閥門處應(yīng)按設(shè)計使用壓力考慮開啟瞬間產(chǎn)生的壓力水 錘，按設(shè)計要求設(shè)置固定臺，其類型尺寸必須按設(shè)計圖要求；2、埋地管線管件接點處如因地下構(gòu)筑物，如其它管道等，沒有位置做固定臺， 應(yīng)使用防滑脫管件；3、固定臺應(yīng)在堅固的地基上構(gòu)筑，其后背土應(yīng)為原土，兩者緊密靠緊；4、水平固定臺與管件應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫間澆注水泥前墊一層油氈，以防止管件 與支敦發(fā)生不均勻沉降；5、固定臺：所有供水管線