家具產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)模板

1、浙江省家具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心Zhejia ng Furniture Products Quality Test Center檢測(cè)報(bào)告TEST REPORT批 準(zhǔn)：Approved by審 核:Verified by編 制:Compose樣品名稱(chēng)Product單人沙發(fā)檢測(cè)類(lèi)型Test Category2005年第1季度浙江省 產(chǎn)品質(zhì)量定期監(jiān)督檢查型號(hào)規(guī)格Model 等 級(jí)Grade349#出廠合格品商標(biāo)TrademarkXXXX生產(chǎn)日期Dare of Manufacture2004.12批號(hào)或編號(hào)Serial No.349200412001委托（客戶(hù)）單位名稱(chēng)Name of Clie nt浙江省質(zhì)

2、量技術(shù)監(jiān)督局受檢單位Sample(s) From浙江XX家具地址Address杭州市天目山路222號(hào)生產(chǎn)單位Manu facturer浙江XX家具抽樣者Sampli ng Orga ni zati on浙江省家具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心抽樣基數(shù)Number of Samples20件抽樣地點(diǎn)Sample Locati on企業(yè)倉(cāng)庫(kù)抽樣數(shù)量Number ofSample(s) for In spect ion2件抽樣日期Sampli ng Date2005.1.11到樣數(shù)量Receivi ng Number of Sample(s)1件送樣者Sample(s) Deliverer浙江XX家具到樣日期Re

3、ceiv ing Date ofSample(s)2005.2.1檢測(cè)依據(jù)Test Requireme ntsQB/T1952.1-2003軟體家具 沙發(fā)，GZ21900101沙發(fā)111-2004浙江省沙發(fā)產(chǎn)品質(zhì) 量監(jiān)督檢杳評(píng)價(jià)規(guī)則檢測(cè)項(xiàng)目Test Item(s)型式試驗(yàn)樣品描述、狀態(tài)Description andCon diti on of Samples(s)外觀完好，無(wú)污損檢測(cè)日期Test Date2005年2月1日 至2005年2月6日檢測(cè)地點(diǎn)Test Locati on本中心檢測(cè)結(jié)論Test Summary依據(jù)QB/T1952.1-2003軟體家具 沙發(fā)和 GZ21900101沙發(fā)1

4、11-2004浙江省沙發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查評(píng)價(jià)規(guī)則，對(duì)所抽樣品進(jìn)行檢測(cè)，各檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，綜合判定：合格（蓋章）Test Seal批準(zhǔn)日期：2005年2月6日 Date of Approval備注Remarks/序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requireme nt檢測(cè)結(jié)果Test Results單項(xiàng)結(jié)論ItemCon clusi on備注Remarks1主要尺寸（功能 尺寸，mm）1）座前寬 B單人480、雙人960、2）3 人1440、540合格2）座深 T 480600520合格3）座前高 H1 340440440合格4）背高 H2 60

5、0880合格2外形對(duì)稱(chēng)度（mm）1）座面對(duì)稱(chēng)度：對(duì)角線長(zhǎng)度w1000允差w 8;對(duì)角線長(zhǎng)度1000允差W 102合格2）背面對(duì)稱(chēng)度：對(duì)角線長(zhǎng)度w1000允差w 8;對(duì)角線長(zhǎng)度1000允差w 105合格3）相同扶手對(duì)稱(chēng)度：對(duì)角線長(zhǎng)度w1000允差w 8;對(duì)角線長(zhǎng)度1000允差w 103合格4）圍邊對(duì)稱(chēng)厚度差w 53合格3底腳平穩(wěn)性（mm）沙發(fā)底腳著地的不平度偏差w2.00合格4內(nèi)部木制件材用料要求內(nèi)部用料不應(yīng)使用：1）昆蟲(chóng)尚在侵蝕的木材；2）輕微腐朽材面積超過(guò)零部件面積的15%; 3）腐朽材深度超過(guò)材厚 25% ; 4）受力部位的木材 自然斜紋程度超過(guò) 20%; 5）有輕微的裂縫或節(jié) 子的木材影

6、響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；6）帶有樹(shù)皮的木材符合合格5外部木制件材 用料要求產(chǎn)品用材的樹(shù)種應(yīng)與標(biāo)識(shí)明示一致符合合格外表用料應(yīng)：1）針闊葉樹(shù)種在同一膠拼件中不 得混用；2）材色和紋理相似符合合格外表用料不應(yīng)使用：1）貫通裂紋材；2）昆蟲(chóng) 尚在侵蝕的木材；3）腐朽材；4）死節(jié)材；5） 未經(jīng)處理帶有樹(shù)脂囊材；6）脫膠的人造板材符合合格外表用料不應(yīng)使用：1）節(jié)子寬度超過(guò)材寬的 1/3; 2）節(jié)子直徑超過(guò) 12mm； 3）產(chǎn)品受力部 位木材自然斜紋程度超過(guò) 20%符合合格外表用料正視面不應(yīng)：1 ）有裂紋；2）有缺棱符合合格外表用料斜視面裂紋、缺棱應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工符合合格6木材含水率應(yīng)不大于產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水

7、率（合冋另有要求時(shí)，應(yīng)在合冋中明示）14.0%合格序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requireme nt檢測(cè)結(jié)果Test Results單項(xiàng)結(jié)論ItemCon clusi on備注Remarks7金屬件用料要 求各種管材或異型管材，其受力部件的管壁厚度應(yīng)不小于1.2mm/8鋪墊料安全衛(wèi) 生要求麻氈（布）、棕氈、棉氈、棉（或化學(xué)）絮用纖 維等鋪墊料應(yīng)：1）干燥；2）無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)及刺 鼻異常氣味；3）無(wú)夾含泥砂及金屬物等雜質(zhì)； 4）目視無(wú)檢出危害健康的節(jié)足動(dòng)物或蟑螂卵夾 等符合合格9泡沫塑料要求密度底座25kg/m3,其它部位20kg/m3座：35 kg/m 33背

8、：44 kg/m合格回彈性能 A 級(jí) 45% B 級(jí) 40% C 級(jí) 35%43%合格壓縮永久變形 A級(jí)w 5.0%, B級(jí)w 7.0%, C級(jí)w10.0%7.0%合格10面料用料要求各種面料顏色摩擦牢度 4級(jí)4-5級(jí)合格皮革涂層粘著牢度 2.5N/10mm/11木工要求人造板制成的零部件外露部位應(yīng)封邊處理，封 邊應(yīng)平整無(wú)脫膠/外表木制件應(yīng)平整精光：1 ）無(wú)啃頭；2）無(wú)刨痕；3）無(wú)崩茬；4）無(wú)逆紋；5）無(wú)溝紋符合合格外表木制件應(yīng)：1）倒棱均勻；2）圓角和弧度 及線條對(duì)稱(chēng)均勻；3 ）順直光滑符合合格外表木制件車(chē)木線型應(yīng) 1）對(duì)稱(chēng)部位對(duì)稱(chēng)一致；2）無(wú)刀痕、砂痕等缺陷/內(nèi)部木制件應(yīng)經(jīng)刨削處理，粗光符

9、合合格12面料外觀要求面料應(yīng)保持清潔符合合格紡織面料：1）冋一部位絨面的絨毛方向應(yīng)一致；2）面料無(wú)明顯色差；3 ）無(wú)殘疵點(diǎn)/皮革或人造革面料應(yīng)無(wú)：1）明顯色差；2）表面龜裂；3）破損符合合格13縫紉和包覆要 求面料縫線應(yīng)無(wú)：1）跳針或明顯浮線；2）斷線 或脫線現(xiàn)象或外露線頭符合合格嵌線應(yīng)圓滑順直及圓弧處均勻?qū)ΨQ(chēng)符合合格外露泡釘應(yīng)：1 ）排列整齊、間距基本相等； 2） 無(wú)松動(dòng)脫落；3）無(wú)明顯敲扁或脫漆/序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requireme nt檢測(cè)結(jié)果Test Results單項(xiàng)結(jié)論ItemCon clusi on備注Remarks13縫紉和包覆要

10、求面料的包覆應(yīng)：1 ）平服飽滿(mǎn)無(wú)明顯皺折； 2） 松緊均勻無(wú)明顯松弛現(xiàn)象； 3）對(duì)稱(chēng)工藝性皺折 線條應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻符合合格14異常響聲徒手撳壓座面和背面，應(yīng)無(wú)異常金屬摩擦和撞 擊等響聲符合合格15安全性要求沙發(fā)在正常使用中應(yīng)無(wú)尖銳金屬物穿出座面或 背面等部位符合合格座面與扶手或靠背之間的間隙內(nèi)，徒手深入應(yīng) 無(wú)刃口、毛刺等符合合格外露金屬件應(yīng)無(wú)刃口或毛刺/16外表金屬件要 求不圓度金屬管彎曲處直徑w25允許w 2.0/金屬管彎曲處直徑25允許w 2.5/彎曲處圓弧應(yīng)圓滑一致/金屬件鉚接處應(yīng)端正圓滑，無(wú)明顯錘印/金屬件鉚接處不應(yīng)有漏鉚或脫鉚/金屬件焊接處應(yīng)：1 ）無(wú)夾渣；2）無(wú)氣孔；3） 無(wú)焊瘤；4）

11、無(wú)焊絲頭；5 ）無(wú)咬邊或飛濺；6） 無(wú)焊穿/管材表面接縫處應(yīng)：1）無(wú)裂縫或虛焊；2）無(wú) 明顯疊縫/金屬件焊接處不應(yīng)：1）脫焊；2）虛焊/17飾面外觀要求金屬件烘漆或噴塑涂層應(yīng)：1）無(wú)明顯流掛；2）無(wú)凹凸疙瘩；3）無(wú)皺皮；4）無(wú) 飛漆/電鍍層應(yīng)：1）表面無(wú)燒焦；2）無(wú) 明顯針孔；3 ）無(wú)劃痕；4）無(wú)毛刺/涂層飾面應(yīng)無(wú)明顯色差及裂紋或脫 落；電鍍層應(yīng)無(wú)明顯露底或銹跡/木制件漆膜涂層應(yīng)：1）無(wú)明顯流掛；2） 無(wú)針孔；3）無(wú)皺皮或無(wú)漲邊；4） 無(wú)明顯積粉或雜渣；5）無(wú)明顯刷毛 等缺陷；6）無(wú)明顯色差符合合格漆膜涂層應(yīng)：1 ）無(wú)漏漆；2）無(wú)明 顯鼓泡；3）無(wú)涂層脫落或裂紋符合合格序號(hào)SeriesNumb

12、er檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requireme nt檢測(cè)結(jié)果Test Results單項(xiàng)結(jié)論ItemCon clusi on備注Remarks18五金配件安裝 要求五金配件安裝應(yīng)配合嚴(yán)密牢固符合合格五金配件安裝固定孔（選擇孔除外）不應(yīng)漏擰連 接螺絲或少件符合合格活動(dòng)零件使用應(yīng)靈活/19防銹處理要求內(nèi)部的金屬件和各類(lèi)型 彈簧等配件均應(yīng)經(jīng)防銹處理符合合格不應(yīng)有銹跡符合合格20力學(xué)性能要求沙發(fā)座背耐久 性A級(jí)60000 次20000 次通過(guò)合格B級(jí)40000 次C級(jí)20000 次座、背的面料應(yīng)完好無(wú)損， 面料 縫紉處無(wú)脫線或開(kāi)裂，墊料無(wú)移 位或破損，彈簧無(wú)傾斜，無(wú)松動(dòng) 或斷簧，繃帶無(wú)斷裂損壞或松 動(dòng)；骨架無(wú)永久性松動(dòng)或斷裂背松動(dòng)量 2o10合格背剩余松動(dòng)量 55mm83mm合格c w 110mm93mm合格21木制漆膜涂層附著力交叉切 割法不低于3級(jí)/耐磨2000轉(zhuǎn)不低于3級(jí)/耐冷熱溫差3周期無(wú)裂紋、鼓泡和明顯失光/抗沖擊沖擊咼度50mm , 3級(jí)/22烘漆或噴塑涂層涂層硬度 0.4/沖擊強(qiáng)度 3.92J，無(wú)剝落、裂紋等/附著力 3級(jí)/耐腐蝕鹽浴試驗(yàn)1h應(yīng)無(wú)銹蝕、鼓泡和 開(kāi)裂/檢測(cè)報(bào)告TEST REPORT序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requireme nt檢測(cè)結(jié)果Test Results單項(xiàng)