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文檔簡介
1、預(yù)應(yīng)力管樁施工作業(yè)指導(dǎo)書一目的明確管樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范管 樁作業(yè)施工。二編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn) 客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南三使用范圍適用于中鐵四局滬寧城際鐵路站前 I標(biāo)三隊施工。 四施工工藝流程及技術(shù)要求按照設(shè)計要求本工程沉樁施工采用靜壓方式,接樁采用氣體保護(hù)焊焊接。 (1)施工方法1、樁機(jī)安裝就位 樁機(jī)現(xiàn)場安裝:樁機(jī)安裝方法具體見樁機(jī)安拆方案。 樁機(jī)就位:利用樁機(jī)上行走裝置、移動行走就位,行走過程中要保持架底盤 平穩(wěn),樁機(jī)就位后將行走油門關(guān)閉,然后將機(jī)架底盤調(diào)到水平固定。2、樁位放線: 測量組用全站儀精確放樣出管樁處理范
2、圍邊線控制樁。中間樁位拉鋼尺準(zhǔn)確 定位,插竹釬標(biāo)識。用直角坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,自檢合格后,報請監(jiān)理單位和總包復(fù)驗、認(rèn)可后方可 開始壓樁,壓樁過程中,每一根管樁就位,由施工員和專職質(zhì)檢員再次復(fù)核,準(zhǔn) 確對中,確保樁位精確無誤。其放樣誤差控制在 20mm 范圍內(nèi),軸線測量誤差不 超過軸線長度的 1/2000。4、吊樁利用樁機(jī)上附屬起重鉤及樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)吊樁就位, 當(dāng)樁位距樁管堆放點較遠(yuǎn)時, 配用吊車。5、插樁管樁用樁機(jī)上起吊鉤吊入機(jī)架導(dǎo)向桿內(nèi),用壓梁上樁冒將樁管固定,當(dāng)樁被 吊入夾樁鉗后,由指揮員指揮機(jī)長將樁徐徐下降,直到樁夾離地面10cm,然后將樁塵對準(zhǔn)樁位下插,先施沉管樁 -1m 左右,此時停止施壓,再
3、從樁的兩個正交側(cè) 面校正樁身垂直度,將樁身垂直度控制在 %之內(nèi)。6、壓(沉)樁樁管垂直度調(diào)整后,啟動卷揚(yáng)機(jī),利用卷揚(yáng)收放鋼絲索,將壓力通過壓梁樁 帽施加到樁頂上,將樁逐漸沉入土中,因上部土層較松,故第一節(jié)樁管沉壓過程 中,原起吊樁管用邦扎鋼絲繩需固定在樁管上,以防止樁管在其自重作用下下沉, 如果沉管到接樁位置(頂端高出地面 0.8M 左右),樁管仍下沉將采用專用的鋼夾 板將樁管夾持住再進(jìn)行接樁。施壓過程中,注意觀察樁身情況,確保軸心受力,若有偏心,及時較正,壓 樁應(yīng)連續(xù)間歇時間不就超過 1 個小時。7、接樁采用坡口對焊法,焊機(jī)選用 CO2 氣體保護(hù)焊。焊接方法及技術(shù)要求:將下節(jié)樁壓至樁頂距離地
4、面 -1.0M 處,吊上節(jié)樁,使上、下樁對中,使之同心 不發(fā)生偏移,同時調(diào)好垂直度,使上、下樁軸線一致,在垂直度得到保證后,若 發(fā)現(xiàn)樁端平面吻合,超過( 5mm)即用鍥形鐵片(鍥形鐵片由廠家提供)填實后 再施焊。接頭質(zhì)量好壞關(guān)系到整極樁質(zhì)量的好壞,施焊應(yīng)對稱、分層、均勻、連續(xù)進(jìn) 行,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。若在大風(fēng)和雨天施工,應(yīng)用可靠的防風(fēng)、防雨措施。焊接 后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,焊縫不得不凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷。焊 接結(jié)束后,焊縫應(yīng)自動冷卻后,才能繼續(xù)壓樁,自然冷卻時間一般不少于 5 分鐘, 嚴(yán)禁用水冷卻或焊好立即沉壓,這是因為焊好即壓,高溫的焊縫遇到地下水會冒 白煙,如同淬火一樣,焊縫容
5、易變脆而被壓裂。當(dāng)管樁較密集且樁接頭有較大裂 縫時,壓樁引起的土體上涌,有可能將樁接頭拉斷,造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。同時 施焊前,樁端鋼帽應(yīng)用鋼絲刷刷凈,去掉上面的泥土、鐵銹等雜物。焊接完畢,進(jìn)行三檢制度(自檢總包檢監(jiān)理工科檢) ,合格后方可沉壓。、送樁 當(dāng)設(shè)計樁頂標(biāo)高低于地面標(biāo)高時,采用專用樁筒送樁。 送樁方法:將送樁筒底端對準(zhǔn)送樁樁頂(錐形導(dǎo)向頭套樁管內(nèi)空) ,然后施壓 以便達(dá)到設(shè)計標(biāo)高位置,樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測量控制。送樁完畢,遺留樁坑采用片、塊石回填,以防發(fā)生安全事故。 當(dāng)達(dá)到樁管極限壓力后而沒有達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,停止送樁,待土方挖好后,由 總包單位再進(jìn)行切割樁頭。五、施工組織管理與進(jìn)度計劃(
6、一)施工前準(zhǔn)備1、保證四通一平。 (場地平整:為便于樁機(jī)行走,在樁機(jī)進(jìn)場前,安排堆土 機(jī),將場地起伏不平地面推平,因樁機(jī)自重較大,場地地面推平后,用壓路機(jī)輾 壓密實,以加強(qiáng)地基土強(qiáng)度,提高地基土承載力,避免施工過程中樁機(jī)一陷) 。2、抄平放線:據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點及加密的坐標(biāo)點,測放管樁處理范圍邊線 控制樁,并將控制樁向外引測到不受壓樁影響地段,另外:在場地周邊,不受壓 樁影響地段,測放 56 個高程控制點。3、施工用電 壓樁施工期間除照明電外,大部分為施工用電,依據(jù)施工設(shè)備功率其電壓和 容量應(yīng)為 380V、150KW 以上電源。電源距樁機(jī)應(yīng)在 100M 之內(nèi),且保證使樁機(jī)正 常運(yùn)行施工。(二)
7、機(jī)械、人員配備1、機(jī)械配備: 試樁機(jī)械配備見表 1。機(jī)具設(shè)備配備表 表 1序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓靜力壓樁機(jī)ZYC600B臺12吊車PY5250-16臺13電焊機(jī)動力 22kN臺24裝載機(jī)ZL50臺15自卸汽車8t臺26挖掘機(jī)EX200臺17發(fā)電機(jī)250KW臺18全站儀萊卡 TC802臺19水準(zhǔn)儀DSC132臺12、人員配備:試樁人員配備見表 2試樁人員配備表表 2序號工種人員工作職責(zé)1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工技術(shù)工作3技術(shù)員1負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的記錄工作4測量員2全面負(fù)責(zé)施工中的量測工作5安全員1全面負(fù)責(zé)施工中的安全6質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量
8、7試驗人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場的試驗工作8管樁機(jī)操作手1負(fù)責(zé)管樁打設(shè)9修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理10電工1負(fù)責(zé)施工用電11普工5負(fù)責(zé)現(xiàn)場的其他輔助施工合計17(三)施工進(jìn)度計劃 為了確保工期順利完成,現(xiàn)就工程進(jìn)度計劃進(jìn)行可行性分析:1、以單樁消耗時間統(tǒng)計 施工準(zhǔn)備 管樁垂直度校正 壓(沉)樁,累計時間約為 25 分鐘 左右。2、壓樁方案:(1)依據(jù)現(xiàn)場實際情況及總包單位設(shè)計院要求,采用由中間到外圍的方案進(jìn)行壓樁。確保整個工程進(jìn)度不受影響(四)保證工期的主要措施1、制定分項計劃及時調(diào)整優(yōu)化以工期為總目標(biāo),以此為基礎(chǔ)制訂出各階段的分段目標(biāo),然后采取措施完成 每一個分段目標(biāo):在落實施工方案后,根據(jù)實際情況的變
9、化,對計劃進(jìn)行改進(jìn)、 優(yōu)化,使各個序銜接、勞動力安排、機(jī)具設(shè)備等安排更加合理。2、加強(qiáng)協(xié)調(diào)組織保障3、工藝技術(shù)保障采取科學(xué)的施工工藝和方法,嚴(yán)格按設(shè)計施工,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不同情況及 時采用合理的技術(shù)手段加以解決。4、管理制度保障繪制各種進(jìn)度計劃,質(zhì)量、施工組織管理,安全組織管理、標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò)圖, 使工程施工科學(xué)化建立獎懲機(jī)制,根據(jù)各施工班組的計劃完成情況,獎優(yōu)罰劣。六、工程質(zhì)量保證與管理措施(一)為了方便管樁施工,質(zhì)量得到保證,特制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施:1、施工前必須進(jìn)行施工圖紙會審:參與樁基施工技術(shù)交底會議。組織全體職 員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,熟悉并掌握施工工藝技術(shù)流程,增強(qiáng)質(zhì)量意識,提高施工責(zé)任
10、感。2、嚴(yán)格按圖紙施工,配備專職質(zhì)檢員,嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)質(zhì)量管理制度,確保 工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。3、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等在使用前均應(yīng)進(jìn)行校正標(biāo)定,樁位測量放樣必須由專職 測量員負(fù)責(zé),樁位測放后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。自復(fù)無誤后再請現(xiàn)場工程監(jiān)理復(fù)核,以防 因測量放樣誤差使樁產(chǎn)生偏位。4、管樁進(jìn)場后進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對于不符合使用標(biāo)準(zhǔn)的樁,嚴(yán)禁使用,并立即 退回廠家。5、沉樁過程中,一旦發(fā)生樁身垂直度誤差大于設(shè)計要求時應(yīng)立即停止沉樁, 采取相應(yīng)措施進(jìn)行糾正。6、當(dāng)沉樁過程中出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停止施工,并及時通報監(jiān)量、設(shè)計等有 關(guān)人員,我方分析原因,提出可行性處理措施,請監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)人員審批。(1)樁身突然傾斜、跑
11、位:(2)樁端砼碎:(3)地面明顯隆起鄰樁上浮或位移過大;(4)樁的下沉狀況與土質(zhì)地質(zhì)報告資料明顯不符或試驗樁的不沉記錄相比有 異常形象;(5)當(dāng)沉樁時,周圍建筑物或設(shè)施出現(xiàn)明顯開裂或破壞時。7、接樁質(zhì)量控制在三級以上,必須持證上崗,為保證電焊質(zhì)量,逢大雨時停 止施焊。8、各施工班組要認(rèn)真做好施工記錄,如實正確,對原始資料應(yīng)及時管理。9、在施工中如遇到重大生產(chǎn)、技術(shù)問題,應(yīng)及時向監(jiān)理部門、設(shè)計單位等匯 報,并提示其處理措施。10、采用科學(xué)的打樁流水和打樁順序。(二)工程質(zhì)量控制方法 1、施工中實施兩級技術(shù)交底的措施,防止對圖紙,規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉, 不了解,及重視進(jìn)度,忽視質(zhì)量或靠經(jīng)驗施工的
12、盲目性,堅決做到質(zhì)量第一,嚴(yán) 格按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工,切實落實質(zhì)量管理制度。2、樁位位置正確是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,壓樁前按如下程序進(jìn)行控制: 坐標(biāo)數(shù)據(jù)計算 復(fù)核檢查 報審 批準(zhǔn) 施測放樣 自 檢合格 報驗 驗收合格 批準(zhǔn) 樁機(jī)就位插樁。3、接樁:管樁焊接質(zhì)量是影響樁身質(zhì)量的關(guān)鍵,必須保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施焊人員必須持上崗證方可操作。坡口焊的焊縫分三層施焊,終焊 時焊縫必須飽滿,無漏焊、無夾渣現(xiàn)象。焊接質(zhì)量控制程序:底樁與上節(jié)樁對接 同心 測量復(fù)核校正垂直度合格 施焊 焊工自檢合格 施工 員、質(zhì)量員驗收 驗收合格 向總包、監(jiān)理單位報驗 驗收合格 批準(zhǔn)施壓。但應(yīng)注意做到,從終焊到
13、施壓向隔必須保證自然冷卻5-8min,高溫條件下適當(dāng)延長冷卻時間。4、靜力壓樁單樁豎向承載力,可通過樁的終止壓力值大致判斷,但因土質(zhì)的 不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力,要通過靜載對比試驗來確定 一個系數(shù),然后再利用系數(shù)和終止壓力,求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值 ,即 ks。如判斷的終止壓力值不能滿足設(shè)計要求, 應(yīng)立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁, 以 保證樁基的施工質(zhì)量。?壓樁應(yīng)控制好終止條件。壓樁到設(shè)計樁長時,壓力表的壓力達(dá)到單樁承載力 七、施工安全保證措施(一)管理措施 建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安全生產(chǎn)保證體系,將安全生產(chǎn)做為生產(chǎn)管理者的首 要職責(zé)抓緊抓好。(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全管理“三原
14、則” ,即預(yù)防為主、綜合考慮的原則;安 全生產(chǎn)貫穿項目施工全過程的原則:全員管理、安全第一的原則。(2)加強(qiáng)安全教育,強(qiáng)化對職工的安全教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和國家 勞動保護(hù)法規(guī),使職工在思想上重視安全生產(chǎn)、技術(shù)上懂得安全生產(chǎn)、操作上掌 握安全生產(chǎn)。(3)建立健全保證體系及項目安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。工地設(shè)專職 安全員,班組設(shè)兼職安全員,并接受當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的監(jiān)督、檢查。(二)安全用電及電氣防火措施1、安裝、維修和拆除臨時用電工程,必須由電工完成。2、各類用電人員應(yīng)做以:(1)掌握安全用電基本知識和新用設(shè)備的性能; (2) 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè) 施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn); (3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān) 箱;(4)負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決; (5)搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進(jìn)行。3、臨時用電工程的定期檢查時間:施工現(xiàn)場每月一次,公司每季一次,對不 安全因素,必須及時處理,并應(yīng)履行復(fù)查驗收手續(xù)。4、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連
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