銀川市金鳳十六路（鳳凰街勝利街）道路給排水工程施工組織設(shè)計(jì)

1、銀川市金鳳十六路（鳳凰街-勝利街）道路給排水工程施工組織設(shè)計(jì)審核：馬建軍編制：楊秀峰 編制單位：寧夏萬嘉市政建設(shè)工程有限公司編制日期：二一四年三月二十一日目 錄第一章 工程概況第二章 施工方案 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第四章 工程施工質(zhì)量管理及保證措施第五章 安全生產(chǎn)管理第六章 降低成本措施第七章 文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第八章 施工技術(shù)措施第九章 施工通病防止措施及冬雨季施工措施第十章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施附表一 擬投入主要施工設(shè)備表附表二 擬投入本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)儀器合檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總

2、平面圖附表六 臨時(shí)用地表第一章 工程概況 銀川市金鳳十六路（鳳凰街-勝利街）道路及給排水工程,該項(xiàng)目施工起點(diǎn)為k0+000,施工終點(diǎn)為k0+686.83，路線全長(zhǎng)686.83米。一、道路工程規(guī)劃道路紅線50米=3米人行道+7米公交專用車道（輔道）+3米綠化帶+24米機(jī)動(dòng)車道+3米綠化帶+7米公交專用車道（輔道）+3米人行道，車行道結(jié)構(gòu)層66cm=20cm級(jí)配砂礫+36cm水泥穩(wěn)定砂礫+6cm中粒式瀝青砼+4cm細(xì)粒式瀝青砼。二、給水工程給水管工程采用dn400球墨鑄鐵管，全長(zhǎng)648米。三、排水工程 排水管采用dn1000預(yù)應(yīng)力鋼筋砼二級(jí)管長(zhǎng)646米、橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)采用180度砂石基礎(chǔ)。四

3、、施工工期銀川市金鳳十六路（鳳凰街-勝利街）道路及給排水工程，總工期77天，計(jì)劃開工日期2014年3月22日，計(jì)劃竣工日期2014年6月6日。五、工程質(zhì)量目標(biāo)總體工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。六、施工采用主要技術(shù)文件1、銀川市金鳳十六路（麗景街-友愛中心路）道路及給排水工程,招標(biāo)文件；2、銀川市金鳳十六路（麗景街-友愛中心路）道路及給排水工程,設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)；3、給、排水管道工程依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)gtb5026897給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集s1s2s3；4、道路工程依據(jù)城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范cjj4491；公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范jt

4、g f40-2004；公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范jtj0342000公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程jtj e42-2005。第二章：施工方案第一節(jié)：施工段劃分及施工順序安排本工程以排水、給水工程為第一作業(yè)段；道路工程為第二作業(yè)段，相互兼顧，全面施工。第二節(jié)：給水工程施工方案、給水管道工程施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備溝槽開挖（開挖工作坑）管底基處理安管（管材運(yùn)輸、排管檢查）管腔夯填澆注支墩預(yù)件安裝灌水養(yǎng)生試壓驗(yàn)收砌筑檢查井土方回填（場(chǎng)地清除）管道沖洗工程驗(yàn)收（資料交）、施工要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備開工前由項(xiàng)目經(jīng)理部召開各職能負(fù)責(zé)人參加技術(shù)交底，詳細(xì)介紹施工方案和各工序搭接技術(shù)要求，明確各部門具體工作內(nèi)容，技術(shù)員講解

5、施工中主要環(huán)節(jié)。現(xiàn)場(chǎng)交樁后核對(duì)坐標(biāo)、方位、高程、距離、引臨時(shí)的水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)定折點(diǎn)控制樁，整理好實(shí)測(cè)成果記錄。打溝邊灰線和臨時(shí)施工占地白灰。(2)管材運(yùn)輸管材運(yùn)輸可用卡車裝運(yùn)，噸吊車裝卸，有條件情況下可以直接布入溝邊或指定臨時(shí)排放點(diǎn)堆放，堆放管材要有安全措施保證。(3)排管檢查由于管材在長(zhǎng)距離和路面較差下運(yùn)輸、裝卸，免不了發(fā)生碰撞。因此對(duì)管材的接口、管身要認(rèn)真檢查記錄編號(hào)。排管承口迎水流向排放。(4)溝槽開挖及管底基礎(chǔ)回填挖方段根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行開挖溝槽，溝槽開挖采用機(jī)械配合人工進(jìn)行開挖。溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度，確定槽底最小開挖寬度（管溝開挖底寬加兩側(cè)放厘米工作寬度），根據(jù)槽深及開挖坡度確定上

6、口開挖寬度。溝槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁超挖。溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時(shí)，多余土方另選點(diǎn)存放，以保證回填。(5)基礎(chǔ)土方開挖到設(shè)計(jì)高程后，打腰樁測(cè)量整平原土夯實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收后做弧形素土基礎(chǔ)，填方管道在清除地表淤泥后，用天然砂礫回填后，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)底夯實(shí)處理。(6)開挖接口工作坑接每根管材長(zhǎng)度確定工作搞開挖位置，工作面一側(cè)寬度毫米，工作坑開挖后管中軸線確保管位符合規(guī)程要求。(7)人工配合機(jī)械安管管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，采用粗繩平穩(wěn)吊入管位，不能與溝底激烈碰撞。管道接口施工操作程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備清理工作面對(duì)口、熱熔、檢查。檢查管材、管件的質(zhì)量，根據(jù)需要進(jìn)行切斷管材和倒角；將連接管道

7、的接口對(duì)準(zhǔn)，保持管端的平直；使口間隙均勻，沿管圓周檢查安裝是否正確。(8)管溝回填夯實(shí)安裝后的管子經(jīng)校正后應(yīng)及時(shí)夾管回填，管體兩側(cè)土方要求同時(shí)回填?；靥畈捎萌斯な皱N分層夯實(shí)，夯實(shí)的密度要達(dá)到規(guī)范要求?；靥钔烈^篩，并將管子接頭留出，便于試壓檢查。(9)支墩澆注按設(shè)計(jì)圖紙部位做支墩，參照國(guó)家標(biāo)定圖施工。地材和水泥按設(shè)計(jì)要求選材，滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。支模板后砼采用集中攪拌，人工入模振搗器振搗，現(xiàn)場(chǎng)砼取樣待測(cè)試。(10)管道試壓頂件制作在挖方地段修整溝槽受力垂直度，放大后背面積，排水料雙排交叉。架設(shè)預(yù)件專用配件、頂鐵件。每年后背用三臺(tái)噸千斤頂頂靠后背，調(diào)平受力面，封閉管口。在填方地段頂件制作前，先用機(jī)

8、械進(jìn)行土方回填，制造人工溝槽，溝槽寬度為兩側(cè)工作面各方厘米加管徑，回填后人工進(jìn)行修整溝槽邊坡，為頂件制作創(chuàng)造工作面。(11)灌水浸泡計(jì)算管內(nèi)體水容量，選進(jìn)水口口徑，灌滿水所需進(jìn)水時(shí)間及灌水排氣。硬聚氯乙烯管浸水時(shí)間不少于12小時(shí)，灌水浸泡時(shí)間內(nèi)隨時(shí)檢查管接口、預(yù)留口、后背等。(12)試壓驗(yàn)收硬聚氯乙烯管：硬聚氯乙烯管道試壓分為嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)是在管道充分滿水小時(shí)后，將管內(nèi)水壓加到0.35mpa，并保持小時(shí)，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)是在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，管道試驗(yàn)壓力為mpa，并保持試壓小時(shí)，每當(dāng)壓力降低0.02mpa時(shí)，向管內(nèi)補(bǔ)水，保持管內(nèi)壓力所增

9、補(bǔ)的水為漏水量的計(jì)算值。(13)砌筑工程閥門井的開挖按照設(shè)計(jì)圖要求，砌筑參照給水排水國(guó)家標(biāo)定圖操作施工，機(jī)磚標(biāo)號(hào)要滿足設(shè)計(jì)要求，機(jī)磚砌筑前浸泡小時(shí)，砂漿現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試取樣做試塊。(14)管道沖洗選擇進(jìn)水口出水口，計(jì)算流速或在管道安裝流速表觀察。檢查管材管件設(shè)備調(diào)試，沖洗申請(qǐng)報(bào)告。參與操作人員必須遵守規(guī)章制度，做好搶修準(zhǔn)備工作，配備抽水設(shè)備等。組織完備后再?zèng)_洗，消毒，沖洗消毒后要達(dá)到國(guó)家規(guī)定欽用水標(biāo)準(zhǔn)消毒。(15)土方回填管頂50cm以下采用人工手錘夯實(shí)，管土50cm采用蛙式電夯回填，土方回填溝槽顆粒過篩分層夯實(shí)，回填部位要達(dá)到密實(shí)要求，土方取樣測(cè)度要符合規(guī)范要求操作，有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試記錄計(jì)算。特別注意硬聚

10、氯乙烯管道受濕差變化影響大，伸縮量大，為防止因濕差產(chǎn)生和附加應(yīng)力破壞管子及接口，回填宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)進(jìn)行，夏季宜在早晨回填。溝槽回填應(yīng)在管道充滿水后進(jìn)行，以防空管回填時(shí)由于回填土自重而使管材徑向變形。第三節(jié)：排水管道工程施工方法、排水管道工程施工工藝流程如下：測(cè)量放線溝槽開挖及支撐管底基及基礎(chǔ)處理（測(cè)量密實(shí)度）管道安裝（管材運(yùn)輸、管道安裝質(zhì)量檢測(cè)）砌檢查井閉水試驗(yàn)澆筑混凝土管座及養(yǎng)生質(zhì)量檢測(cè)（外形檢測(cè)、測(cè)定試塊強(qiáng)度）土方回填密實(shí)度檢測(cè)、施工要點(diǎn)(1)測(cè)定管道中線和建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)管道中線起、終點(diǎn)，檢查井位置樁及中心線位控制樁，并在開挖范圍外設(shè)方向控制樁，在穩(wěn)固處設(shè)間距不大于100m的臨

11、時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。(2)溝槽開挖及支撐溝槽開挖采用挖掘機(jī)挖土，人工配合刷坡清槽的方法施工。確定槽底開挖寬度（管道結(jié)構(gòu)寬與兩側(cè)工作空間寬之和），根據(jù)開挖濃度及放坡確定溝槽上口開挖邊線。溝槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，嚴(yán)禁超挖。溝槽開挖成型后用木板及圓木進(jìn)行支撐，根據(jù)土質(zhì)情況確定支撐類型，保證邊坡穩(wěn)定。槽底基及基礎(chǔ)處理、溝槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括槽底寬度、溝槽邊坡，對(duì)溝槽進(jìn)行修整，保證管道安裝工作面。、用電夯將槽底按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到。并測(cè)定槽底基高程。、管道基礎(chǔ)為底砂石基礎(chǔ)，砂石基礎(chǔ)重量要求如下：天然級(jí)

12、配砂石其最大粒徑不大于32mm，管道下度三角區(qū)回填粗砂，砂石墊層采用質(zhì)地堅(jiān)韌的砂石，軟硬不同的石料不能摻用；攤平的砂礫大小顆粒要均勻分布，厚度一致，在夯實(shí)過程中要隨時(shí)檢查高程和平整度，進(jìn)行找補(bǔ)；成型的砂礫墊層表面要堅(jiān)實(shí)、平順、空隙均勻一致。砂墊層所用砂含量攤鋪以前以充分濕潤(rùn)砂石堆，夯實(shí)不能不壓；成型砂型層表面要求平整均勻，無砂窩及梅花現(xiàn)象。管道安裝、管材質(zhì)量要求及運(yùn)輸：所用管材必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管材外觀檢查時(shí)，管身不得有漏漿、裂紋，管口不得有殘缺；管材用汽車運(yùn)輸，人工配合吊車裝卸。管材在運(yùn)輸過程中應(yīng)該有防止?jié)L動(dòng)和相互碰撞的措施。、安管：管道安裝用人工配合吊車安裝；吊車安裝管道前進(jìn)行試吊，吊

13、離地在厘米左右，檢查捆扎情況和制動(dòng)性能，安全后方可起吊；安管時(shí)用邊線法控制安管中心位置，高程樁法控制管內(nèi)底高程；吊車安裝注意事項(xiàng)：吊車沿溝槽開行，距邊溝間隔不小于米的距離，以避免溝槽塌方；下管必須有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動(dòng)；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不提在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；管節(jié)下入溝槽時(shí)，不能與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，不能擾動(dòng)天然地基；管子安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或碎石將管體卡牢，避免碰撞移位，并注意檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。接口管道接口采用橡膠圈接口。橡膠圈接口的安裝方

14、法為：清除承口和插口外的油污、雜物，將選定的橡膠圈套入槽內(nèi)，要平順；橡膠圈接口管子插入前在橡膠表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，管子插入時(shí)使橡膠圈正確就位。檢查井施工、檢查井砌筑施工程序測(cè)量放線檢查井基底基礎(chǔ)處理井室、井筒砌筑踏步安裝井圈安裝井周圍分層還土夯實(shí)。b、測(cè)量放線：管道施工完成后，用全站儀進(jìn)行檢查井位放樣和測(cè)量井底高程。檢查井底基礎(chǔ)處理：檢查井底要求素土夯實(shí)，密實(shí)度大于，然后鋪碎石厚厘米，最后澆筑混凝土基礎(chǔ)，厚厘米?；炷粱A(chǔ)采用人工澆筑，插入式振搗器和平板振搗器結(jié)合振搗?；炷翑嚢栌脧?qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。井室、井筒砌筑及井內(nèi)踏步安裝：井室砌筑采用.水泥砌筑mu10號(hào)機(jī)磚，砌筑方法采用三順一丁法，

15、砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪漿后砌筑。井筒的功能是管理、維護(hù)者上下井的通道，是埋在道路路面結(jié)構(gòu)層里的構(gòu)筑物，是檢查井排水管道工程檢查時(shí)首先看到的部分，所以對(duì)檢查井質(zhì)量要求應(yīng)該更高。井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入濃度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井室及直徑尺寸。井室及井筒抹面全部采用：防水砂漿，抹面厚.厘米。抹面要求：抹面前進(jìn)行基層處理，將墻上殘存的砂漿、污垢清理干凈，用水澆墻，使墻面濕潤(rùn)；砂漿抹面分兩層進(jìn)行，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。井圈及井蓋安裝：檢查吉砌筑至規(guī)定高程后，要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖

16、刷干凈，鋪筑砂漿使井圈與路面找平，井口四周用：水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45度三角。井周圍還土分層夯實(shí)：檢查井周圍采用：灰土回填，其最小寬度為50厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對(duì)稱分層進(jìn)行，不得漏夯。分層填筑厚度為20厘米，四周高差不超過30厘米；井周圍回填灰土必須在回填場(chǎng)外集中拌和、過篩、檢測(cè)灰劑量后才能用以回填；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制好鋪土層有的含水量，不能回填濕土；一定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來回填；土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘米?；靥钤诠芑偶敖涌陴B(yǎng)生期滿，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可回填土方?；靥钜x擇合格土質(zhì)，不可采用腐殖土、垃圾土；回填前應(yīng)將溝槽內(nèi)雜物清理干

17、凈?；靥钔?xí)r，胸腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過30厘米，并且每層虛厚不超過30厘米。第四節(jié)：道路工程施工方法（一）路基施工、填方路基、挖方路塹施工工藝流程如下：填方路基施工工藝流程：施工準(zhǔn)備填筑前地基處理基底檢測(cè)（填料選定與檢測(cè)）填料分層填筑推土機(jī)推平或平地機(jī)整平（灑水或晾曬）碾壓檢測(cè)做好檢查記錄驗(yàn)收挖方路塹施工工藝流程：施工準(zhǔn)備場(chǎng)地清理開挖（留機(jī)械檢修）修建臨時(shí)排水設(shè)施推土機(jī)整平（測(cè)量中線、邊線高程）機(jī)械碾壓檢測(cè)做好檢查記錄驗(yàn)收、施工要點(diǎn)(1)場(chǎng)地清理根據(jù)圖紙所示用推土機(jī)輔以人工配合，清除施工路段用地范圍內(nèi)的浮表土、草皮、樹木、樹根、垃圾并運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，按圖紙所示，拆拆除障礙物及設(shè)施等

18、，清理掘除后的填土路段，按照規(guī)范規(guī)定回填壓實(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格批準(zhǔn)后即進(jìn)行路基施工。(2)路基填方施工路堤填筑以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合、配置挖掘機(jī)、裝載機(jī)動(dòng)性、自卸汽車裝運(yùn)、推土機(jī)、平地機(jī)、平地機(jī)整平、振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)、靜載壓路機(jī)復(fù)壓。為保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高施工高利率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序施工。三階段：準(zhǔn)備階段施工階段竣工驗(yàn)收階段四區(qū)段：填筑區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢驗(yàn)區(qū)段八流程：施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機(jī)械碾壓檢驗(yàn)鑒定路基整修。測(cè)量放樣路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路基用地界堤坡腳、路塹塹頂?shù)染唧w位置樁，在距離

19、中心安全距離處設(shè)計(jì)控制樁，其間距不宜大于米；機(jī)械施工中應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯的填挖標(biāo)志。地質(zhì)調(diào)查施工前應(yīng)搜集詳細(xì)的地質(zhì)、水文、障礙物、資料情況，結(jié)合工程實(shí)際，掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗(yàn)和類似工程基礎(chǔ)處理和使用情況，并做好必要的取樣試驗(yàn)，進(jìn)一步核對(duì)地質(zhì)情況。填料的選擇及鋪筑試驗(yàn)路段路基填筑前先對(duì)土樣進(jìn)行試驗(yàn)，以確定填料的種類、含水量、液塑限、塑性指數(shù)、最大干容重等指標(biāo)，確保路基填筑符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，施工過程中應(yīng)定期對(duì)土質(zhì)進(jìn)行抽檢。在進(jìn)行全段路基施工前，選擇具有代表性的長(zhǎng)度不小于米的一段路基作為試驗(yàn)段進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)，以選定合適的壓實(shí)工藝參數(shù)，填筑層厚度、碾壓遍數(shù)和碾壓速度，總結(jié)出合理的施工工藝順序，

20、作為此種填料的依據(jù)?；滋幚恚╝）基底處理首先要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū)段，為保證施工中互不干擾，每一作業(yè)段長(zhǎng)約200米左右。 （b） 基底處理后的路基范圍內(nèi)無樹根、雜草等根系，清淤換填要做好地面臨時(shí)排水設(shè)施后，再進(jìn)行施工。（c）路基基底處理后壓實(shí)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)基底松散土層厚度大于厘米時(shí)，應(yīng)將松土翻挖后再分層回填夯實(shí)。填方路基主體施工在填方路基施工中必須始終堅(jiān)持“三線四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線、且在三線上每隔米設(shè)一明顯標(biāo)志，明確中線、邊線的控制點(diǎn)；四度即：厚度、壓實(shí)度、坡度、平整度?？刂茐簩?shí)度以確保路基的質(zhì)量及施工后沉降不超標(biāo)；控制坡度以確保雨水等及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾均勻及在下雨時(shí)路

21、基上不積水。在路基中心線每米處設(shè)一座固定樁，隨填筑增高在固定樁上標(biāo)出每層填土的厚度及標(biāo)高。在路基兩側(cè)每隔米設(shè)置一道臨時(shí)泄水槽至路基處的臨時(shí)排水溝，與路基填筑同時(shí)進(jìn)行。確保在雨季路基上的水從泄水槽中排出，避免雨水沖刷邊坡。路基填土壓實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，各層壓實(shí)度見下表： 填挖類型路面底面以下深度（）壓實(shí)度（%）填料最小強(qiáng)度（cbr）(%)填料最大粒徑（）填方高度0-309681030-809651080下93315零填及路塹路床0-309681030-8096510分層填筑：根據(jù)設(shè)計(jì)斷面采用水平分層填筑壓實(shí)，每米左右或兩結(jié)構(gòu)物之間劃分一個(gè)施工區(qū)。分層厚度根據(jù)試驗(yàn)路段

22、確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制路堤，每米一標(biāo)高點(diǎn)，每層厚度不超過厘米，每層填料鋪設(shè)寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度厘米以便機(jī)械作業(yè)，保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。填筑至路頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于厘米。土方運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)虛鋪厚度及每車方量，計(jì)算出倒土距離，以利于整平攤鋪。填方分段交接處，先填地段應(yīng)按：.5坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于米。攤鋪整平：推支土料填筑路堤，應(yīng)整平每層填土，用推土機(jī)初平，平地機(jī)終平，控制面層平整、均勻。自中線向兩邊設(shè)置的橫向坡度。灑水或晾曬：填筑土方含水量應(yīng)在最佳含水量時(shí)碾壓，當(dāng)含水量差距較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行灑水或翻曬，以達(dá)到最佳含水量。灑水采用集

23、中灑水悶濕和路基上灑水?dāng)嚢柘嘟Y(jié)合的方法。當(dāng)需要對(duì)土采用人工加水時(shí)，達(dá)到最佳含水量所需要的加水量按如下公式計(jì)算：m=(w-w0)q/(1+w0)其中：m所需加水量 w土原來的含水量（以小數(shù)計(jì)） w土的壓實(shí)最佳含水量（以小數(shù)計(jì)） q需要加水的土的質(zhì)量機(jī)械碾壓：碾壓前，對(duì)填筑層松鋪厚度、平整度、含水量、高程進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾硬度。碾壓機(jī)具組合是：先用小噸位光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平，再用大噸位壓路機(jī)碾壓，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先靜后振，由弱振到強(qiáng)振。碾壓順序?yàn)椋褐本€段先壓路基邊緣，后壓中間，曲線段先壓內(nèi)側(cè)后壓外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，前后相鄰兩面段宜縱向重疊.米，達(dá)到無漏壓、無死角；碾壓速度宜先慢

24、后快，碾壓速度一般光輪靜壓機(jī)為km/h，振動(dòng)壓路機(jī)為km/h。碾壓過程中，橫向接頭振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊米，光輪壓路機(jī)重疊后輪寬的。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角，碾壓均勻。路基填筑檢測(cè)路基每層填筑壓實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，每層填土檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行上層路基填筑。試驗(yàn)人員在取樣或測(cè)試前先檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實(shí)均勻，填筑層厚度是否超過規(guī)定厚度。路基整修路基分層填筑時(shí)，當(dāng)接近路基設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)高程測(cè)量檢查，以保證完工后的路基表面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。整修的路基表層厘米以內(nèi)將松散的或半埋的尺寸大于厘米的石塊清除并按規(guī)定填平壓實(shí)。表面需補(bǔ)填時(shí)，如補(bǔ)

25、填厚度小于厘米，將壓實(shí)層翻天覆地厘米以上，再補(bǔ)填同類土重新整平壓實(shí)。路基經(jīng)過整修后，要做到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設(shè)計(jì)要求。（）挖方路塹施工測(cè)量放樣：路塹開挖前進(jìn)行測(cè)量放線，定出填挖空心思邊界及結(jié)構(gòu)物位置線，做好土方調(diào)配計(jì)劃。對(duì)導(dǎo)線、中線復(fù)測(cè)，詳細(xì)核對(duì)，及時(shí)復(fù)測(cè)橫斷面圖。根據(jù)恢復(fù)的路線中樁，釘出路線邊樁位置，在距路中心安全距離處設(shè)立中樁批示樁，在邊樁設(shè)立明顯填挖標(biāo)志。修建臨時(shí)排水設(shè)施：路塹開挖中要修建臨時(shí)排水設(shè)施并合理排放，臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，水流不能污染自然資源，避免對(duì)路基產(chǎn)生危害，杜絕淤積和沖刷。路塹開挖：用推土機(jī)配合鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，充分利用下坡鏟裝，取土

26、沿工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行，不得因過度局部取土而造成坑洼不平；路塹長(zhǎng)度較短且開挖深度不大時(shí)，用推土機(jī)、裝載機(jī)配合自卸車；在路塹開挖到標(biāo)高后，采用平地機(jī)或推土機(jī)整平，壓路機(jī)或推土機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)工藝按填土路堤進(jìn)行。路塹整修及碾壓：路塹開挖至路基頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，為了給路面各結(jié)構(gòu)層的鋪筑提供一個(gè)堅(jiān)實(shí)、平整、符合設(shè)計(jì)要求的工作面，應(yīng)對(duì)道路中線位置和橫、縱斷面路基頂面高程及路基中線兩側(cè)寬度按要求測(cè)量，對(duì)不符合要求的路床面用平地機(jī)進(jìn)行平整。在最佳含水量時(shí)，進(jìn)行碾壓機(jī)具組合是：先輕后重。碾壓順序是：直線段先壓路基邊緣后壓路中，曲線段先壓內(nèi)側(cè)后壓外側(cè)，達(dá)到無漏壓、無死角。碾壓速度是先慢后快。檢測(cè)：路床成型后，及時(shí)對(duì)

27、路基進(jìn)行路中線、橫坡、高程、邊坡、密實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，以確保成型路基符合規(guī)范要求。路塹施工注意事項(xiàng)：路基開挖前應(yīng)對(duì)沿線土質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，適用于種植和其它用途的表土應(yīng)儲(chǔ)存在指定地點(diǎn)，對(duì)開挖出的適用材料應(yīng)用于路基填筑，減少挖方棄土，各類材料不能混雜；施工中如遇土質(zhì)變化需修改施工方案時(shí)要及時(shí)報(bào)批；嚴(yán)格控制開挖斷面尺寸、標(biāo)高、避免超挖、欠挖；挖方路基施工標(biāo)高，要考慮壓實(shí)的下沉值。（二）天然砂礫基層施工、天然砂礫基層施工工藝流程：施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備下承層施工放樣填料分層填筑（填料選定與檢測(cè)）推土機(jī)推平人工掛線整平碾壓檢測(cè)做好檢查記錄驗(yàn)收、施工要點(diǎn)（）準(zhǔn)備下承層：土基表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、符合規(guī)定路拱，墊層施工前用t三

28、輪壓路機(jī)碾壓遍。不允許表面有過干、松散現(xiàn)象。（）施工放樣：在土基上恢復(fù)中線，每m設(shè)一中樁，并在路外側(cè)設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計(jì)高。（）備料：材料質(zhì)量要求礫石最大粒徑不超過5厘米，顆粒中細(xì)度及扁平顆粒含量不超過，集級(jí)配范圍應(yīng)符合下表規(guī)定： 篩孔尺寸5337.59.54.750.60.075通過率（%）10080-10040-10025-858-450-15計(jì)算材料用量：根據(jù)路段底基層寬度、厚度及預(yù)定的干密度、計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量。根據(jù)料場(chǎng)集料的含水量及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車材料的堆料距離。（）運(yùn)輸和攤集料：在預(yù)定堆料的土基上，堆料前先灑水使表面濕潤(rùn)；集料裝車時(shí)

29、應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等；卸料距離嚴(yán)格掌握，避免攤料不夠或過多；集料攤鋪采用平地機(jī)，松鋪系數(shù)為，表面力求平整，具有規(guī)定的路拱，檢驗(yàn)松鋪材料層厚度，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。（）拌和：拌和采用穩(wěn)定土拌和，每一作業(yè)段長(zhǎng)度為，拌和遍，拌和過程用灑水車灑足所需的水分。拌和結(jié)束時(shí)混合料的含水量應(yīng)該均勻，較最佳含水量大約左右，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。（）整型、碾壓：整型穩(wěn)壓的過程為：平地機(jī)初步整平人工掛線整平壓路機(jī)快速碾壓遍人工整型碾壓成型整型后在最佳含水量或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓機(jī)具采用以上壓路機(jī)，碾壓先輕后重，先快后慢，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，一般碾壓遍，達(dá)到要求密實(shí)

30、度，表面無明顯輪跡。碾壓注意兩側(cè)多壓遍；碾壓過程保持表面濕潤(rùn)；嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車。碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和縱坡符合設(shè)計(jì)要求。（）接縫處理：兩作業(yè)段銜接處應(yīng)搭接拌和，前一段成型時(shí)預(yù)留厘米不予碾壓，后一段將前一段未壓實(shí)部分一起進(jìn)行拌和碾壓。（三）水泥穩(wěn)定砂礫基層施工車行道基層采用水泥穩(wěn)定砂礫基層。水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌機(jī)械攤鋪方法施工，采用拌和樓拌和，平地機(jī)攤鋪。、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程：準(zhǔn)備底基層施工放樣（備料、混合料的拌合、配合比檢測(cè)）攤鋪混合料穩(wěn)壓、整形精平碾壓接縫處理養(yǎng)生、施工方法(1)整修底基層修整底基層表面使其平整、密實(shí)

31、，路拱和高程符合設(shè)計(jì)要求，沒有松散和軟弱地點(diǎn)。(2)施工放樣在底基層上恢復(fù)中線，每1020米設(shè)一中樁，并在路外側(cè)設(shè)指示邊樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)示標(biāo)記出水泥穩(wěn)定砂礫的設(shè)計(jì)標(biāo)高。(3)備料：材料的質(zhì)量要求：集料的最大粒徑不超過厘米，壓碎值不大于30；水泥宜采用標(biāo)號(hào)較低、終凝時(shí)間長(zhǎng)的道路用水泥。水采用人畜欽用水。水泥穩(wěn)定砂礫施工前先進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，確定必需的水泥劑量，混合料的最佳含水量、混合料的最大干密度及水泥的標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間。(4)混合料的拌和水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌，用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和。拌和注意配料要準(zhǔn)確；拌和要均勻；含水量要略于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最佳值。

32、(5)運(yùn)送和攤鋪集料：拌和好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場(chǎng)，車上運(yùn)輸?shù)幕旌狭蠎?yīng)覆蓋，以防水分損失；集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等；在預(yù)定堆料的下承層上，先灑水使表面濕潤(rùn)；用平地機(jī)將混合料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定寬度上，表面力求平整，應(yīng)有規(guī)定的路拱；松鋪厚度壓實(shí)度松鋪系數(shù)（1.30-1.35)；設(shè)人小組，帶一輛裝有新拌混合料的小車，跟在平地機(jī)后面及時(shí)消除粗集窩和粗集帶。(6)整型整型的程序：平地機(jī)初步整平和整型平地機(jī)快速碾壓一遍，暴露潛在不平整平地機(jī)再次整型再次碾壓局部低洼處耙松、找補(bǔ)整平平地機(jī)終平整型注意每次必須按規(guī)定的路拱和坡度進(jìn)行；整平時(shí)直線段由兩側(cè)向路中心進(jìn)行，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平

33、。(7)碾壓整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即用振動(dòng)壓路機(jī)在路全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓；直線段由兩側(cè)向路中碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；碾壓速度是先慢后快；碾壓過程中，水泥穩(wěn)定砂礫表面始終保持潮濕，嚴(yán)禁灑水碾壓。碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使縱向順延，路拱和高程符合設(shè)計(jì)要求。(8)接縫處理：同日施工的兩個(gè)工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后留學(xué)58不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分，再加水重新拌和與第二段一起碾壓。隔日施工的工作縫連接在端頭設(shè)置方木，第二天除去方木垂直相接。(9)養(yǎng)生：灑水進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期保持穩(wěn)定層表面潮濕，養(yǎng)生期不少于天。(10)水泥穩(wěn)定砂礫基層施

34、工注意事項(xiàng)：采用集中廠拌施工方法水泥穩(wěn)定砂礫的延遲時(shí)間不超過2-3小時(shí)；水泥穩(wěn)定砂礫未鋪封層或上面層之前，除施工車輛外，禁止一切車輛通行；分兩層施工的水泥穩(wěn)定砂礫第一層碾壓成型后第二天可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定砂礫，不需要經(jīng)過天養(yǎng)生期；每一流水作業(yè)段劃分為100米200米之間。（四）路面面層施工、瀝青面層施工工藝流程施工準(zhǔn)備噴灑透層油施工放樣（備料、混合料的拌和）瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料檢查及裝卸混合料攤鋪（外形檢測(cè)）碾壓成型特殊部位處理（密實(shí)度檢測(cè)）開放交通、施工要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備。面層施工前對(duì)基層質(zhì)量全面檢查，基層必須平整、密實(shí)、高程、橫坡符合要求；對(duì)施工

35、機(jī)具作全面檢查，包括攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛等規(guī)格及機(jī)械性能檢查；作好技術(shù)、安全、施工組織準(zhǔn)備。最主要的技術(shù)準(zhǔn)備分三個(gè)階段：第一階段，原材料準(zhǔn)備階段；每二階段，瀝青混凝土配合比組成設(shè)計(jì)階段；第三階段，正式攤鋪前鋪筑試驗(yàn)路段。其中第一、二階段在施工準(zhǔn)備期開始進(jìn)行，第三階段在正式攤鋪前進(jìn)行。原材料控制：按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的取樣方法，取足夠數(shù)量的具有代表性的瀝青及礦料進(jìn)行試拌，按規(guī)范規(guī)定的材料質(zhì)量的技術(shù)要求試驗(yàn)各項(xiàng)材料性質(zhì)，合格的材料才能用于路面工程。對(duì)粗集料、細(xì)集料、填充料進(jìn)行篩分，得出各種礦料的篩分曲線，測(cè)定各種試驗(yàn)數(shù)值。瀝青砼混合料組成設(shè)計(jì)按以下三階段進(jìn)行。、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段：由試驗(yàn)室進(jìn)行馬

36、歇爾試驗(yàn)，確定最佳瀝青用量和礦料級(jí)配作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料的供料比例、進(jìn)料速率和試拌使用。、生產(chǎn)配合比階段：從拌和機(jī)二次篩分的各熱料倉的材料取樣進(jìn)行篩分，能確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用。反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，再按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：拌和設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)配合比，設(shè)定各種材料自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的混合料及路上取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)路段施工：在瀝青混凝土面層每層施工前，按技術(shù)規(guī)范要求鋪筑瀝青試驗(yàn)段，用以驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性

37、以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備對(duì)混合料的松鋪厚度，壓路機(jī)碾壓順序，碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，取得達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，以指導(dǎo)路面施工。(2)施工放樣施工放樣包括平面控制和高程控制，在基層上恢復(fù)中線，每1020米設(shè)一中樁；測(cè)定標(biāo)高，確定下承層表面高程與設(shè)計(jì)高程相差的確切數(shù)值，以便掛線糾正到設(shè)計(jì)值和保下施工層厚度，根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，采用綱絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，放樣時(shí)計(jì)入實(shí)測(cè)的松鋪系數(shù)。(3)瀝青混合料的拌和各種礦料分別堆放在硬質(zhì)基底的料倉或場(chǎng)地上，各種規(guī)格料不得混雜，礦料等填料不得受潮。瀝青混合料和樓具有自動(dòng)控溫功能，裝有高精度的計(jì)量不測(cè)量設(shè)備。材料拌和應(yīng)

38、均勻加熱到規(guī)定溫度避免局部過熱，不能使用正在起泡或加熱超過170的瀝青，集料加熱不超過170，烘干用的火焰應(yīng)適量；拌和應(yīng)能使礦料集料所有的顆粒都均勻地裹上結(jié)合料為止，拌和時(shí)間不得少于36秒。瀝青混合料的拌和時(shí)間經(jīng)過試拌確定，出廠的混合料應(yīng)均勻一致，溫度控制在135160之間，無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。(4)瀝青混合料的運(yùn)輸及攤鋪混合料運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)清掃干凈，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋，混合料運(yùn)至施工地點(diǎn)的溫度不低于130。卸料車停在攤鋪機(jī)前1030厘米處，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔；在攤鋪機(jī)前等候卸料的車輛不少于輛。攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整好攤鋪熨平板寬度和自動(dòng)整平裝置；攤

39、鋪溫度控制在110130；攤鋪過程應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷，料槽內(nèi)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修補(bǔ)用鐵鍬等工具，用前加熱，沾混合液不能過量或過于頻繁，不宜站在熱混合料上操作；攤鋪過程中應(yīng)經(jīng)常檢查料的溫度、厚度及是否均勻、平整、有無撕裂、波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象。(5)混合料碾壓、成型碾壓分初壓復(fù)壓終壓（包括成型）初壓用二輪壓路機(jī)碾壓兩遍，整平和穩(wěn)定混合料，碾壓速度和攤鋪速度相適應(yīng)，從外側(cè)向路中碾壓，壓路機(jī)折回位置成階梯形向前推進(jìn)。注意檢查平整度和路拱度，必要進(jìn)予以調(diào)整?；旌狭厦軐?shí)程度取決于復(fù)壓。復(fù)壓與初壓緊密銜接，復(fù)壓溫度為90110攝氏度，采用不膠輪壓路機(jī)或鋼筒壓路機(jī)碾壓4

40、-6遍，碾壓帶重疊1/2輪寬。終壓目的是消除輪跡，形成平整壓實(shí)面。碾壓溫度宜為7090，終壓用輪胎壓路機(jī)碾壓不少于遍。壓路機(jī)不得在未碾壓成型、冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停轉(zhuǎn)。(6)特殊部位碾壓橫向、縱向接縫碾壓時(shí)，壓路機(jī)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪導(dǎo)1015cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面1015cm，充分壓實(shí)接縫。交叉口碾壓采用缺角式碾壓，對(duì)缺角處用小型機(jī)具壓實(shí)，壓實(shí)注意轉(zhuǎn)向同速度相吻合，盡量采用振動(dòng)碾壓。(7)開放交通路面攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于50以后，開放交通。（五）道路附屬工程施工方法、道路雨水口施工(1)按設(shè)計(jì)圖紙定出雨水口的準(zhǔn)確位置，雨水口在瀝青路面施工前砌筑，瀝

41、青路面施工時(shí)及時(shí)高速井篦位置、高程。(2)開挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每邊留出3050cm厘米工作面，槽底仔細(xì)夯實(shí)，施工基礎(chǔ)墊層。(3)砌井墻，在基礎(chǔ)上放出井墻位置線，并安好雨水管；砌筑井墻時(shí)，要求砂漿飽滿，隨砌隨將磚縫用砂漿刮平并勾縫，井底用砂漿抹出向、雨水口集中的泛水坡。(4)安放井圈，將井墻頂磚面掃凈，鋪砂漿找平后安放井圈，井圈頂面比路面稍低一些，并按要求做好流水放坡。、路緣石鋪設(shè)(1)路緣石鋪設(shè)施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)處理測(cè)量放線安裝路緣石安砌側(cè)平石勾縫后背砼澆注及回填養(yǎng)護(hù)。(2)施工要點(diǎn)路緣石基礎(chǔ)與路基工程同時(shí)填挖和碾壓，保證整體均勻密實(shí)。測(cè)量放線：核對(duì)道路中心線無誤后，依次測(cè)量出路面邊界

42、，進(jìn)行路邊線放樣定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間接線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段按設(shè)計(jì)半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。緣石安砌：釘樁掛線后，把路緣石基礎(chǔ)一側(cè)集資排好；緣石墊層所用15素砼及平側(cè)石底部用水泥砂漿，砼及砂漿拌和好后鋪在基礎(chǔ)上，安砌路緣石；路緣石縫寬小于等于厘米。勾縫：勾縫前先對(duì)平面位置和高程、縫寬進(jìn)行調(diào)整，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。灌縫隙用5水泥砂漿灌縫飽滿密實(shí)，勾縫為縫。養(yǎng)護(hù)：路緣石的養(yǎng)護(hù)期不少于天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)防碰撞。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工劃分管道工程和道路工程兩個(gè)階段進(jìn)行施工，根據(jù)施工圖紙分階段工程量及公司施工力量，均能滿足建設(shè)單位工期要求。分段

43、施工計(jì)劃如下：一、施工準(zhǔn)備階段工程施工準(zhǔn)備期天，自工程合同簽訂后天內(nèi)完成，主要是組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，我公司一旦中標(biāo)，項(xiàng)目部管理人員和部分施工隊(duì)伍天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)建設(shè)施工，技術(shù)資料的審核，線路復(fù)測(cè)及放樣、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。聯(lián)系建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)管理人員展開工作。二、主體工程施工階段完成給水、排水管道工程和道路路基工程及其附屬工程。主體階段施工人員按施工進(jìn)度要求調(diào)集，各種機(jī)械設(shè)備保證按時(shí)隨進(jìn)度到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)展開施工作業(yè)。 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖三第二節(jié)、工期保證措施 力爭(zhēng)縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益，使該項(xiàng)目能按合同工期提前完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施保證工程全面完成：

44、 1.本工程進(jìn)度安排各項(xiàng)工程施工均留有余地，既考慮到若出現(xiàn)以外情況時(shí)，不致于延誤工期，同時(shí)又考慮到工程需趕工時(shí)，又有條件加快施工進(jìn)度。 2.在設(shè)備配置上，各類施工機(jī)械均有一定富余，切安排有備用設(shè)備。提前建立水泥穩(wěn)定砂礫拌和站和半成品訂購(gòu)加工；攤捕采用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，以保證各個(gè)工序施工質(zhì)量；瀝青砼攤鋪采用自動(dòng)找平攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 3.本合同工程是我公司工程中的重點(diǎn)，人、財(cái)、物將優(yōu)先保證，技術(shù)工人、管理人員隨時(shí)等待施工。并有健全的后勤保障和物質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)。 4.提前組建項(xiàng)目經(jīng)理部，按投標(biāo)文件派駐高素質(zhì)人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，各施工管理人員均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)；配備專業(yè)齊全、人員精干，技術(shù)熟

45、練的管理和技術(shù)人員施工管理層。選派技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高、操作熟練的技術(shù)工人作為施工層的骨干力量。為確保工期提供保證。 5.工程開工前，優(yōu)化完善施工方案和工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，主要工序，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排組織施工。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制月、旬、日的作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)施過程中的完成情況，及時(shí)與原計(jì)劃對(duì)比，采取修正調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，做到經(jīng)日保旬、以旬保月，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施與兌現(xiàn)。 6.根據(jù)施工總體目標(biāo)和施工進(jìn)度，施工難度、施工環(huán)境的特點(diǎn)，充分利用以往工程施工所積累的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，提前預(yù)測(cè)、超前管理，抓住重點(diǎn)，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率，縮短使用周期，加快施工進(jìn)度。 7.加強(qiáng)施工管

46、理，抓好施工中統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制，特別是施工準(zhǔn)備工作將作為重點(diǎn)及早準(zhǔn)備、提前安排，一旦中標(biāo)在最短時(shí)間內(nèi)組織實(shí)施，并迅速完成，為第一階段施工有秩序、有計(jì)劃地進(jìn)行提供技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)，同時(shí)做好砂、石材料準(zhǔn)備。 8.合理安排施工工序循環(huán)，減少工序之間的相互干擾，在滿足質(zhì)量要求和施工安全前提下，開展多工序平行作業(yè)，交叉施工，加快工程施工進(jìn)度。 9.嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃例會(huì)制度，工地每天由工程部召開的工程進(jìn)度計(jì)劃會(huì)，核實(shí)每天生產(chǎn)完成情況，布置下期施工進(jìn)度，重大問題及時(shí)組織協(xié)調(diào)解決。 10.加強(qiáng)設(shè)備維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備在工作期間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)，確保進(jìn)場(chǎng)材料合格，足量杜絕不合格材料供應(yīng)延誤工期。 1

47、1.本工程施工時(shí)要加強(qiáng)同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程良好的外部施工環(huán)境。增進(jìn)同業(yè)主、建立總部、駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的工作聯(lián)系與匯報(bào)，加強(qiáng)與地方政府、交通、供電、供水、環(huán)保、土地、公安等部門、當(dāng)?shù)鼐用竦穆?lián)系與協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取他們的支持，確保施工順利進(jìn)行。第四章 工程施工質(zhì)量管理第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)銀川市金鳳十六路（鳳凰街-勝利街）道路及給排水工程：合格。為確保工程合格的質(zhì)量目標(biāo)，公司依據(jù)各專業(yè)工程有關(guān)施工規(guī)范，市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及公司工程施工質(zhì)量管理制度，在施工中嚴(yán)格實(shí)施施工質(zhì)量管理組織及職責(zé)，工程材料質(zhì)量保證措施，施工過程質(zhì)量控制措施，成品半成品保護(hù)措施，消除工程質(zhì)量通

48、病措施等，確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 施工質(zhì)量管理組織及職責(zé)一、 建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理機(jī)械調(diào)度技術(shù)財(cái)務(wù)質(zhì)檢試驗(yàn)材料施工 安全員測(cè)量員施工員質(zhì)檢員技術(shù)員試驗(yàn)員材料員2、項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé) 施工財(cái)務(wù)測(cè)量試驗(yàn)技術(shù)質(zhì)檢材料后勤安全排水施工組井室砌筑組給水施工組道路施工組二、質(zhì)量管理職責(zé)1、為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)，樹立公司在銀川高新的企業(yè)形象，公司對(duì)本次工程施工十分重視，決定由總經(jīng)理兼任工程項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理為本工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，施工中實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的質(zhì)量管理工作。2、項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人編制各分部工程

49、的質(zhì)量、技術(shù)、安全保證措施，協(xié)調(diào)處理施工中的各種技術(shù)、質(zhì)量問題，組織隱蔽工程檢查驗(yàn)收和工程核驗(yàn)。3、施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程對(duì)班組的技術(shù)、質(zhì)量交底，在施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)各專業(yè)施工班組之間的關(guān)系，全數(shù)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量。4、質(zhì)量檢查員按照市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格檢查各分項(xiàng)工程的質(zhì)量，監(jiān)督各專業(yè)班組認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，并作好分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。5、試驗(yàn)員要根據(jù)市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)材料、半成品工序內(nèi)容及時(shí)檢查、試驗(yàn)，即把好驗(yàn)收類，又做好試驗(yàn)工作，為工程施工提供可靠的驗(yàn)證數(shù)據(jù)。6、材料員對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料、成品及半成品來把質(zhì)量關(guān)，入庫前認(rèn)真檢查驗(yàn)收是否具有了廠合格證明和材料試驗(yàn)合格的檢

50、驗(yàn)報(bào)告，杜絕一切不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7、其他項(xiàng)目部成員各司其職，按照各自的分工范圍，相互協(xié)作，積極配合，扎扎實(shí)實(shí)地搞好質(zhì)量管理工作。8、各施工隊(duì)以人為核心，樹立全局質(zhì)量意識(shí)，督促每個(gè)職工提高操作質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量等級(jí)與工資掛勾，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，以操作質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量。第三節(jié) 材料質(zhì)量保證措施一、采購(gòu)程序及主要材料控制本工程施工，對(duì)材料設(shè)備的采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。材料設(shè)備的采購(gòu)程序?yàn)椋?、外購(gòu)材料設(shè)備需到外購(gòu)的材料設(shè)備，預(yù)先征得業(yè)主的同意，選擇有生產(chǎn)許可證的供應(yīng)商，確保材料設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。2、主材水泥、鋼材、瀝青、管道采購(gòu)前，要嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣檢驗(yàn)制度，水泥、瀝青、鋼材在有出廠合格證明的基

51、礎(chǔ)上取樣檢驗(yàn)合格方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)使用。管道要按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)，使用前嚴(yán)格檢查。3、地方材料磚、砂、石子、配件等地方材料要在采購(gòu)前見證取樣檢驗(yàn)，合格后方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)使用，砂、石子嚴(yán)格控制含泥量及雜質(zhì)含量。第四節(jié) 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃一、施工圖紙審核施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量監(jiān)理、技術(shù)內(nèi)勤等有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)地審核，重點(diǎn)放在關(guān)鍵工序和主要部位上，各分部分項(xiàng)工程之間的關(guān)系，各種管網(wǎng)布置有無矛盾，對(duì)各種問題作好記錄，配合業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)人員搞好圖紙會(huì)審。各分項(xiàng)工程施工前，依據(jù)施工圖紙、工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件，編制詳細(xì)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)操作者技術(shù)交底，特

52、殊工藝要報(bào)公司技術(shù)、質(zhì)量部門審核。二、施工工序質(zhì)量控制各工種工序施工分項(xiàng)工程，必須嚴(yán)格遵照施工規(guī)范，為達(dá)到施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，在施工過程中采用階段質(zhì)量目標(biāo)管理制度，上階段質(zhì)量為下階段質(zhì)量目標(biāo)打基礎(chǔ)，各階段為整體質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。三、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢五不準(zhǔn)”制度1、班組自檢每個(gè)操作者在施工過程中隨時(shí)按照工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，隨時(shí)糾正不符合標(biāo)準(zhǔn)的部位。班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)班組成員的操作質(zhì)量全數(shù)檢查，認(rèn)真填寫自檢記錄，自檢達(dá)標(biāo)后報(bào)請(qǐng)施工隊(duì)長(zhǎng)，質(zhì)量檢查員進(jìn)行本道工序的質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。2、交接互檢各工種之間進(jìn)行工序交接時(shí)，進(jìn)行交接互檢，由施工隊(duì)長(zhǎng)組織，質(zhì)量監(jiān)理及有關(guān)班組長(zhǎng)參加。未經(jīng)交接檢或交接檢未達(dá)標(biāo)者，不允許進(jìn)入下道工序施工。經(jīng)批準(zhǔn)下道工序施工但要對(duì)上道工序中存在的質(zhì)量問題修補(bǔ)的費(fèi)用，由上道工序施工班組承擔(dān)。隱檢項(xiàng)目必須經(jīng)業(yè)主派定的質(zhì)量監(jiān)理檢查合格后再隱蔽。3、質(zhì)量檢查員專檢本工程配備專職質(zhì)量檢查員，在施工的全過程中，跟班檢查，將質(zhì)量監(jiān)督的工作重點(diǎn)放到材料是否合格、砼及砂漿配合比計(jì)量是否準(zhǔn)確，班級(jí)自檢互檢記錄是否齊全有效，分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)實(shí)量是否符合質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)這四個(gè)主要方面，嚴(yán)格要求，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，真正發(fā)揮質(zhì)量一票否決權(quán)利的作用。同時(shí)，質(zhì)量檢查員積極配合公司質(zhì)檢部門，建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)理以及政府工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的工作。4、嚴(yán)格執(zhí)行