地下室頂板模板支撐施工方案[行業(yè)參考]

1、崗山村經(jīng)濟(jì)適用房B2#、B3#、B5#、B6#樓及地下車庫工程地下室模板支撐搭設(shè)施工方案目錄1、 工程概況.32、 編制依據(jù).33、 施工計(jì)劃.44、 施工工藝.55、 施工安全保證措施.116、 勞動(dòng)力計(jì)劃.167、 計(jì)算書.17一、工程結(jié)構(gòu)概況：崗山村經(jīng)濟(jì)適用房B2#、B3#、B5#、B6#樓，B14#(門衛(wèi)）及沿B地塊9-36軸、A-R軸后澆帶（含后澆帶）地下車庫（含人防）工程位于江寧區(qū)東山街湖山路與文靖東路西北角?？偨ㄖ娣e約81167.35，地下二層，地下室建筑面積為22109；主樓為2、3、5、6四幢樓，全部設(shè)計(jì)為26層，建筑面積約為59049.35。二、編制依據(jù)： 1. 建筑施工

2、模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113. 施工手冊(cè)（第五版） 4. 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程DGJ32/J30-2006(第四分冊(cè)) 5. 建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)第二版 6. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-20117. 荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分項(xiàng)系數(shù)序號(hào)名稱荷載分項(xiàng)系數(shù)1樓板木模自重（包括梁模）0.30kN/m21.22混凝土自重24kN/m31.23框架梁鋼筋自重1.524kN/m31.24樓板鋼筋自重1.124kN/m31.24振搗荷載計(jì)算水平面荷載2.0kN/m21.4計(jì)算垂直面荷載4.0kN/m2

3、5施工荷載計(jì)算底模及小橫桿時(shí)2.5kN/m2(另以集中荷載2.5kN驗(yàn)算，取大值)1.4計(jì)算大橫桿時(shí)1.5kN/m2計(jì)算立桿及其他支承構(gòu)件1.0kN/m28. 荷載組合項(xiàng)次項(xiàng) 目荷載組合計(jì)算承載能力驗(yàn)算剛度1平板及薄殼模板及支架2梁和拱模板的底板及支架3梁、拱、柱、墻的側(cè)面模板9. 材料計(jì)算參數(shù)材 料規(guī) 格性能指標(biāo)參數(shù)鋼 管Q235鋼，482.8抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fm=205N/mm2 截面積： A=3.97cm2；慣性矩：I=10.20cm4截面模量：W= 4.25cm3；彈性模量：E=2.06105 N/mm2模 板15厚 膠合多層板E= 4.5103N/mm2 ，=14.84N/mm2；木

4、 方50100松木順紋抗壓：fc=10N/mm2；順紋抗剪：fv=1.4N/mm2順紋抗拉：ft=8.0N/mm2；抗彎：fm=13N/mm2彈性模量：E=9000N/mm2；松木的重力密度5kN/m3對(duì)拉螺栓M12（9.85）N = 12.9kN扣 件單扣件承載力N=8000N雙扣件承載力N=12000N三、施工計(jì)劃：模板方案選擇（一）、本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)

5、利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（二）、方案選擇1、模板支撐體系采用鋼管(48X 3.5mm)扣件組合連接，滿堂排架支撐。斜撐、剪刀撐采用48X3.5mm鋼管；扣件和樓板支撐連接，模板采用厚18mm膠合板，采用方木(50X100mm)，擱柵采用48X 3.5mm鋼管扣件連接。2、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下3種模板及其支架方案：a型模板支撐架（板

6、厚150mm），b型模板支撐架（板厚200mm），c型模板支撐架（板厚300mm）。 3、 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 （三）、材料選擇 a型模板支撐架： 板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。 b型模板支撐架： 板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。 c型模板支撐架：板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。四、施工工藝：（一）、模板支

7、撐搭設(shè)安全技術(shù)要求：1. 模板支撐立桿基礎(chǔ)鋼筋混凝土底板。 2. 模板支撐立桿鋼管無接頭，豎向須垂直。3. 頂托外露螺栓高度小于200mm。4. 模板支撐架體雙向水平桿與相鄰框架柱，必須用鋼管扣件與框架柱扣箍牢固，并頂緊。5. 設(shè)置梁、板底斜撐桿件區(qū)域的各步水平桿件必須采用搭接連接（搭接長度0.5m），設(shè)置三扣件。6. 嚴(yán)格控制雙向水平桿步距1.50m。雙向水平桿應(yīng)貫通設(shè)置成一個(gè)整體。 7. 立桿底腳須雙向設(shè)置掃地桿。梁、板底水平橫桿與立桿連接須采用雙扣件。 8. 沿區(qū)域四周及雙向主梁下，按圖示設(shè)置垂直剪刀撐。垂直剪刀撐與立桿緊固。 9. 按示設(shè)置一道水平剪刀撐桿，即雙向隔跨設(shè)置。水平剪刀撐與

8、水平桿緊固。 10. 扣件螺栓擰緊扭力矩控制在40Nm65 Nm之間。澆筑前進(jìn)行復(fù)擰檢查工作。11. 澆筑混凝土?xí)r控制卸料厚度（超過澆筑高度小于100mm）及澆筑方向，均勻布料分層澆筑。12. 安排專人在操作區(qū)域外巡查模板受力情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)處理。避免質(zhì)量、安全事故發(fā)生。13. 架體搭設(shè)須安排專業(yè)架子工按圖示尺寸要求進(jìn)行施工，并配合木工處理梁板底桿件的銜接。14. 按設(shè)計(jì)要求對(duì)梁底模預(yù)先起拱處理。15. 頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度后方可開始拆除負(fù)一層模板支撐。16. 混凝土澆筑采用泵送布料，框架柱必須先行澆筑完成，頂板與外墻板一同澆筑，頂板梁板澆筑從中間向兩側(cè)分層進(jìn)行。（二）、模板

9、安裝1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、0000以下模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并

10、用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3、0.000以上模板安裝要求 （1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量

11、放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子

12、，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1mm 2、相鄰模板之間高低差 1mm 3、模板平整度 2mm 4、模板平面尺寸偏差 3mm5、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到上。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)

13、，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。6、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。a型模板支撐架 1、樓板模板采用483.5鋼管做板底支撐，中心間距mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁板立桿高度不大于50mm，梁下立桿間距不大于300mm，掃地桿距地面200mm，中間步高不大于1800mm。 2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一

14、致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。? 開間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模

15、板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 b型模板支撐架 1、樓板模板采用483.5鋼管做板底支撐，中心間距mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁板立桿高度不大于50mm，梁下立桿間距不大于300mm，掃地桿距地面200mm，中間步高不大于1800mm。 2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫

16、板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。?m 開間不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6 m的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，

17、加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 c型模板支撐架 1、樓板模板采用483.5鋼管做板底支撐，中心間距mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁板立桿高度不大于50mm，梁下立桿間距不大于300mm

18、，掃地桿距地面200mm，中間步高不大于1800mm。 2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。? 開間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定

19、，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 （三）、模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求

20、的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫

21、開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模

22、板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰。五、模板搭設(shè)安全管理措施：1、搭設(shè)及施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向架子工和進(jìn)行技術(shù)、安全交底，雙方在交底書上簽字。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格后方可上崗操作。2、腳手架的所有構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。3、每搭設(shè)完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。4、鋼管腳手架搭拆時(shí)，當(dāng)桿件處于松動(dòng)狀態(tài)下，不能

23、中途停止作業(yè)。安全帶須高掛低用，操作人員不得過分集中，六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷雨天氣及晚間不得搭設(shè)腳手架。5、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。6、設(shè)專人對(duì)腳手架進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，下列情況必須檢查：（1）在六級(jí)以上大風(fēng)與大雨后，停用超過一個(gè)月，復(fù)工前；（2）各主結(jié)點(diǎn)處桿件的安裝、連墻件、支撐的構(gòu)造是否符合規(guī)范要求；（3）底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)處理；（4）扣件螺栓是否松動(dòng)，立桿的沉降與垂直度是否符合規(guī)范要求。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 7、屋面操作層外圍四周設(shè)置欄桿防護(hù)。（一）模板搭設(shè)應(yīng)急預(yù)案 1. 施工前對(duì)參與施工的各工種操作人員進(jìn)行安

24、全技術(shù)交底，明確高大模板混凝土施工的各項(xiàng)要求及出現(xiàn)險(xiǎn)情的處理措施。 2. 明確混凝土澆筑方向和順序，嚴(yán)禁混凝土局部超高堆放。 3. 巡查模板的木工應(yīng)在架體外觀察，鋼筋工在操作區(qū)外等候調(diào)遣。 4. 施工中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止施工，操作人員先撤離，待處理完畢后繼續(xù)施。 5. 現(xiàn)場技術(shù)管理人員必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，嚴(yán)禁野蠻施工。（二）、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。

25、每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓

26、力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼

27、筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；

28、對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底

29、標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。

30、（9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其

31、他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平

32、直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（三）安全、環(huán)保文

33、明施工措施 （1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專

34、用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜3

35、0，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （10）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場

36、清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。6、 勞動(dòng)力計(jì)劃：根據(jù)本工程的施工規(guī)模和施工進(jìn)度，我們擬在高峰期投入土建施工人員500人左右，其中各類管理人員12人（其中專職安全員3名）、模板120人、架子工35人。七、模板及支撐驗(yàn)算：（按最不利條件驗(yàn)算）1. 板厚150mm樓板模板計(jì)算模板面板采用15mm高強(qiáng)度多層板E= 4.5103N/mm2 ，=10.0N/mm2；g =0.04 kN/m2板主龍骨采用482.8鋼管，板底支承桿間距850850；次木龍骨間距200；次木龍骨采用50100mm，E=9000N/mm2，=13N/mm2；=1.2N

37、/mm2，（1）荷載計(jì)算 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.30 kN/m2 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24 kN/m3 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.124 kN/m3 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5 kN/m2 （驗(yàn)算模板、小梁）1.5 kN/m2 （驗(yàn)算大橫桿）1.0 kN/m2 （驗(yàn)算立桿）（集中荷載P=2.5 kN）（2）面模板承載能力強(qiáng)度驗(yàn)算1）均布荷載設(shè)計(jì)值：可變荷載效應(yīng)控制組合：（）1.21.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F1=（0.30+240.25+1.1240.25）1.2+2.51.4= 11.40kN/m2永久荷載效應(yīng)控制組合：（）1.350.71.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F2=（

38、0.30+240.25+1.1240.25）1.35+2.50.71.4= 11.33 kN/m2以上F1、 F2兩者取大值，F(xiàn)1=11.40 kN/m2面模板可視為梁，取梁寬1.0m，跨度0.20m。次木龍骨作為梁支點(diǎn)按簡支梁驗(yàn)算。線荷載設(shè)計(jì)值：q1= F11.0m = 11.40kN/m21.0m = 11.40kN/m 施工荷載為均布荷載彎矩值： = 57000 Nmm2）集中荷載設(shè)計(jì)值：面模板自重線荷載設(shè)計(jì)值：q2= 0.04 kN/m21.0m 1.2= 0.048kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值：P=2.5 kN1.4 = 3.5kN施工荷載為集中荷載彎矩值： = 175240Nmm以上

39、，面模板強(qiáng)度驗(yàn)算采用值。W=1/6 bh2 = 1/61000152 = 37500mm3 = = 4.67N/mm2=10.32 N/mm2 滿足要求（3）面模板承載能力撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載組合標(biāo)準(zhǔn)： 荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=（0.30+240.25+1.1240.25）= 6.58 kN/m2 q3= F31.0 = 6.58 kN/m21.0m = 5.58kN/mI=bh3/12=1000153/12 = 2.81105mm4= = 0.11mm l/400 = 200/400 = 0.50mm 滿足要求（4）計(jì)算次木龍骨 (50100木楞)承載能力強(qiáng)度驗(yàn)算1）均布荷載設(shè)計(jì)值：可變荷載效應(yīng)控

40、制組合：（）1.21.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F1=（0.30+240.25+1.1240.25）1.2+2.51.4= 11.40kN/m2永久荷載效應(yīng)控制組合：（）1.350.71.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F2=（0.30+240.25+1.1240.25）1.35+2.50.71.4= 11.33 kN/m2以上F1、 F2兩者取大值，F(xiàn)1=11.40 kN/m2次龍骨視為跨度850mm梁，主鋼龍骨作為梁支點(diǎn)按簡支梁驗(yàn)算，取荷載寬200mm。線荷載設(shè)計(jì)值：q3= F10.20m = 11.40kN/m20.20m = 2.28kN/m施工荷載為均布荷載彎矩值： = 2

41、05912.5 Nmm2）集中荷載設(shè)計(jì)值：面板木楞自重線荷載設(shè)計(jì)值：q4= 0.3 kN/m20.20m 1.2= 0.072kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值：P=2.5 kN1.4 = 3.5kN施工荷載為集中荷載彎矩值： = 750252.5Nmm以上，木楞強(qiáng)度驗(yàn)算采用值。木楞截面模量：= = 83333mm3 = = 9.01N/mm2=13.00 N/mm2 滿足要求（5）木楞承載能力撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載組合標(biāo)準(zhǔn)： 荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=（0.30+240.25+1.1240.25）= 6.58 kN/m2 q5= F30.20 m = 6.58 kN/m20.20m = 1.32kN/m木楞慣

42、性距： = = 4.16105mm4= = 0.24mm l/400 = 850/400=2.125mm 滿足要求（6）木楞承載能力抗剪驗(yàn)算1）均布荷載設(shè)計(jì)值：可變荷載效應(yīng)控制組合：（）1.21.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F1=（0.30+240.25+1.1240.25）1.2+2.51.4= 11.40kN/m2永久荷載效應(yīng)控制組合：（）1.350.71.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F2=（0.30+240.25+1.1240.25）1.35+2.50.71.4= 11.33 kN/m2以上F1、 F2兩者取大值，F(xiàn)1=11.40 kN/m2次龍骨視為跨度850mm梁，主鋼龍

43、骨作為梁支點(diǎn)按簡支梁驗(yàn)算，取荷載寬0.20m。線荷載設(shè)計(jì)值：q3= F10.20m = 11.40kN/m20.20m = 2.28kN/m木楞剪力設(shè)計(jì)值：=969 N2）均布荷載設(shè)計(jì)值抗剪驗(yàn)算：= 0.29N/mm2 = 1.2 N/mm2 滿足要求（7）主龍骨（鋼管橫桿）承載能力強(qiáng)度驗(yàn)算1）均布荷載設(shè)計(jì)值：可變荷載效應(yīng)控制組合：（）1.21.4 (均布荷載取1.5kN/m2)F4=（0.30+240.25+1.1240.25）1.2+1.51.4= 10.0 kN/m2永久荷載效應(yīng)控制組合：（）1.350.71.4 (均布荷載取1.5kN/m2)F5=（0.30+240.25+1.1240

44、.25）1.35+1.50.71.4= 10.36 kN/m2以上F4、 F5兩者取大值，F(xiàn)5=10.36 kN/m2次龍骨視為跨度850mm梁，主鋼龍骨作為梁支點(diǎn)按簡支梁驗(yàn)算，取荷載寬850mm。線荷載設(shè)計(jì)值：q5= F50.85m = 10.36kN/m20.85m = 8.81kN/m施工荷載為均布荷載彎矩值： = 795653.13 Nmm鋼管截面模量：W= 4250 mm3 (482.8鋼管)2）均布荷載設(shè)計(jì)值抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = = 187.21N/mm2=205 N/mm2 滿足要求（8）主龍骨（鋼管橫桿）承載能力撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載組合標(biāo)準(zhǔn)： 荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=（0.30+240

45、.25+1.1240.25）= 6.58 kN/m2 q6= F30.835 = 6.58 kN/m20.85m = 5.59kN/mE=2.06105 N/mm2 Ix= 1.02105mm4 (482.8鋼管)= = 1.81mm l/400 = 850/400=2.125mm 滿足要求（9）鋼管支撐立桿（482.8）承載能力強(qiáng)度驗(yàn)算1）均布荷載設(shè)計(jì)值：可變荷載效應(yīng)控制組合：（）1.21.4 (均布荷載取1.0kN/m2)F6=（0.30+240.25+1.1240.25）1.2+1.01.4= 9.30 kN/m2永久荷載效應(yīng)控制組合：（）1.350.71.4 (均布荷載取1.0kN/m

46、2)F7=（0.30+240.25+1.1240.25）1.35+1.00.71.4= 9.87 kN/m2以上F6、 F7兩者取大值，F(xiàn)7= 9.87kN/m2鋼管支撐間距最大為850mm850mm，水平桿步距1.80m，支撐桿有效面積A=397.4mm2鋼管扣件重量：N2 =2（步）165N (經(jīng)驗(yàn)值) = 330N（按3.60m高度計(jì)算）略2）均布荷載設(shè)計(jì)值強(qiáng)度驗(yàn)算：N1 = 9.87 kN/m20.85m0.85m = 7.131kN (單根立桿承載面積)N = N1 + N2 = 7131N + 330N = 7461 N 支撐鋼管有效面積A=397.4mm2 = = 18.78N/

47、mm2=205 N/mm2 滿足要求3）均布荷載設(shè)計(jì)值穩(wěn)定驗(yàn)算：鋼管482.8回轉(zhuǎn)半徑：=16.01mm計(jì)算長度：； =112.43 = 150 查b類截面軸心受壓鋼構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)表：得 = 0.481則： = = 39.03N/mm2=205 N/mm2 滿足要求 (10) 扣件抗滑能力驗(yàn)算：查扣件腳手架規(guī)范表5.1.7，得直角、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值：N=8000N根據(jù)鋼管立桿支承水平桿下傳荷載N = 7461 N N=8000N，單扣件滿足要求為確保安全,板底水平桿與立桿連接須采用雙扣件，N雙=12000N。 2. 板厚200mm樓板模板計(jì)算模板面板采用15mm高強(qiáng)度多層板E= 4.51

48、03N/mm2 ，=10.0N/mm2；g =0.04 kN/m2板主龍骨采用482.8鋼管，板底支承桿間距750750；次木龍骨間距200；次木龍骨采用50100mm，E=9000N/mm2，=13N/mm2；=1.2N/mm2，（1）荷載計(jì)算 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.30 kN/m2 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24 kN/m3 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.124 kN/m3 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5 kN/m2 （驗(yàn)算模板、小梁）1.5 kN/m2 （驗(yàn)算大橫桿）1.0 kN/m2 （驗(yàn)算立桿）（集中荷載P=2.5 kN）（2）面模板承載能力強(qiáng)度驗(yàn)算1）均布荷載設(shè)計(jì)值：可變荷載效應(yīng)控制組合：（）1.

49、21.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F1=（0.30+240.40+1.1240.40）1.2+2.51.4= 15.92kN/m2永久荷載效應(yīng)控制組合：（）1.350.71.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F2=（0.30+240.40+1.1240.40）1.35+2.50.71.4= 16.42 kN/m2以上F1、 F2兩者取大值，F(xiàn)2=16.42 kN/m2面模板可視為梁，取梁寬1.0m，跨度0.20m。次木龍骨作為梁支點(diǎn)按簡支梁驗(yàn)算。線荷載設(shè)計(jì)值：q1= F11.0m = 16.42kN/m21.0m = 16.42kN/m 施工荷載為均布荷載彎矩值： = 82109.8 N

50、mm2）集中荷載設(shè)計(jì)值：面模板自重線荷載設(shè)計(jì)值：q2= 0.04 kN/m21.0m 1.2= 0.048kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值：P=2.5 kN1.4 = 3.5kN施工荷載為集中荷載彎矩值： = 175240Nmm以上，面模板強(qiáng)度驗(yàn)算采用值。W=1/6 bh2 = 1/61000152 = 37500mm3 = = 4.67N/mm2=10.32 N/mm2 滿足要求（3）面模板承載能力撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載組合標(biāo)準(zhǔn)： 荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=（0.30+240.40+1.1240.40）= 10.35 kN/m2 q3= F31.0 = 10.35 kN/m21.0m = 10.35kN/m

51、I=bh3/12=1000153/12 = 2.81105mm4= = 0.17mm l/400 = 200/400 = 0.50mm 滿足要求（4）計(jì)算次木龍骨 (50100木楞)承載能力強(qiáng)度驗(yàn)算1）均布荷載設(shè)計(jì)值：可變荷載效應(yīng)控制組合：（）1.21.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F1=（0.30+240.40+1.1240.40）1.2+2.51.4= 15.92kN/m2永久荷載效應(yīng)控制組合：（）1.350.71.4 (均布荷載取2.5kN/m2)F2=（0.30+240.40+1.1240.40）1.35+2.50.71.4= 16.42 kN/m2以上F1、 F2兩者取大值，F(xiàn)2=16.42 kN/m2次龍骨視為跨度750mm梁，主鋼龍骨作為梁支點(diǎn)按簡支梁驗(yàn)算，取荷載寬200mm。線荷載設(shè)計(jì)值：q3= F10.20m = 16.42kN/m20.20m = 3.284kN/m施工荷載為均布荷載彎矩值： = 230