D型聯(lián)排洋房、設(shè)備用房及地下室高支模專項施工方案(最終版

1、目目 錄錄 第一節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況 .1 1 1.11.1 基本情況基本情況 .1 1 1.21.2 高支模結(jié)構(gòu)概況高支模結(jié)構(gòu)概況 .1 1 第二節(jié)第二節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1 第三節(jié)第三節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .1 1 3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 .1 1 3.23.2 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備 .1 1 3.33.3 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備 .2 2 第四節(jié)第四節(jié) 支撐方案支撐方案 .2 2 4.14.1 模板及支撐架的材料選擇模板及支撐架的材料選擇 .2 2 4.24.2 支撐及模板系統(tǒng)的設(shè)計支撐及模板系統(tǒng)的設(shè)計 .2 2 4.34.3 通用布置通用布置 .4 4 第五節(jié)第五節(jié) 高

2、支模的安裝高支模的安裝 .6 6 5.15.1 施工順序施工順序 .6 6 5.25.2 支撐架搭設(shè)支撐架搭設(shè) .6 6 5.35.3 模板安裝模板安裝 .8 8 5.45.4 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序驗收及拆除的批準(zhǔn)程序 .8 8 5.55.5 模板工程質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保證措施 .8 8 第六節(jié)第六節(jié) 高支模的拆除高支模的拆除 .1010 6.16.1 支頂、模板的拆除支頂、模板的拆除 .1010 6.26.2 模板的清理維修、存放模板的清理維修、存放 .1111 第七節(jié)第七節(jié) 高支模施工的安全管理高支模施工的安全管理 .1111 7.17.1 高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)

3、構(gòu) .1111 7.27.2 施工管理機(jī)構(gòu)職責(zé)施工管理機(jī)構(gòu)職責(zé) .1212 7.37.3 高支模的安全管理措施高支模的安全管理措施 .1212 7.47.4 后澆帶處的模板施工安全后澆帶處的模板施工安全 .1313 第八節(jié)第八節(jié) 監(jiān)測措施監(jiān)測措施 .1414 第九節(jié)第九節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的施工技術(shù)措施針對澆搗砼輸送制定的施工技術(shù)措施 .1515 9.19.1 施工部署施工部署 .1515 9.29.2 施工方法施工方法 .1515 第十節(jié)第十節(jié) 安全文明施工措施安全文明施工措施 .1717 10.110.1 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 .1717 10.210.2

4、 預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施 .1717 10.310.3 預(yù)防物體打擊事故的安全技術(shù)措施預(yù)防物體打擊事故的安全技術(shù)措施 .1818 10.410.4 文明施工措施文明施工措施 .1818 10.510.5 防火施工措施防火施工措施 .1919 10.610.6 防觸電措施防觸電措施 .1919 第十一節(jié)第十一節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案 .2020 11.111.1 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) .2020 11.211.2 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé) .2020 11.311.3 應(yīng)急救援工作程序應(yīng)急救援工作程序 .2121 11.411.4 應(yīng)急救援裝

5、備應(yīng)急救援裝備 .2121 11.511.5 應(yīng)急救緩藥品應(yīng)急救緩藥品 .2121 11.611.6 應(yīng)急救援措施應(yīng)急救援措施 .2121 第十二節(jié)第十二節(jié) 高支模驗算書高支模驗算書 .2626 12.112.1 支模方案的計算說明支模方案的計算說明 .2626 12.212.2 梁梁( (截面截面 250250MMMM600600MMMM) )模板及支架（門架）驗算模板及支架（門架）驗算.2626 12.312.3 梁梁( (截面截面 250250MMMM800800MMMM) )模板及支架（門架）驗算模板及支架（門架）驗算.3030 12.412.4 梁梁( (截面截面 250250MMM

6、M14001400MMMM) )模板及支架（門架）驗算模板及支架（門架）驗算.3434 12.512.5 梁側(cè)模梁側(cè)模( (高度高度 600600MMMM) )驗算驗算 .3939 12.612.6 梁側(cè)模梁側(cè)模( (高度高度 800800MMMM) )驗算驗算 .4141 12.712.7 梁側(cè)模梁側(cè)模( (高度高度 14001400MMMM) )驗算驗算 .4343 12.812.8 樓板（樓板（H=160H=160 MMMM）模板及支架（門架）驗算）模板及支架（門架）驗算 .4545 12.912.9 基礎(chǔ)承載力計算基礎(chǔ)承載力計算 .4949 第十三節(jié)第十三節(jié) 附圖附圖 .4949 第一

7、節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況 1.11.1 基本情況基本情況 高明富星半島一期 C 區(qū)工程位于佛山市荷城街道高明大道南側(cè)，是大型住宅社區(qū) 建設(shè)項目，本工程總建筑面積 80815.8 ，九幢（14、15 座） 、十幢（16 座） 、十五幢 （23、24、25 座）為層數(shù) 20 層兩梯四戶小高層，建筑高度均為 60m，總建筑面積為 72628.7 ，其中地下室部分面積 10784.1 ，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié) 構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期為 50 年，建筑抗震設(shè)防類別為 丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，樁基設(shè)計等級為乙級；聯(lián)排洋房 A 棟（D1D5） 、B 棟（D6D1

8、0） 、C 棟（D11D14） 、D 棟（D15D19） ，建筑高度 12.2m，總建筑面積為 8187.1，結(jié)構(gòu)體系為為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié) 構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期為 50 年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。 本工程的建設(shè)單位為佛山市高明區(qū)大家好房地產(chǎn)有限公司，設(shè)計單位為佛山市順 德區(qū)天元建筑設(shè)計有限公司，施工單位為廣東省第一建筑工程有限公司。 本工程地下一層，大部分層高 4.3m，上部為塔樓部分層高 4.6m，塔樓首層入戶大 堂層高 6m，3-20 層高 3m，本方案為層高超過 4.5m 的模板及支撐架專項施工方案 高支模專項施工方案。 1.21.2

9、 高支模結(jié)構(gòu)概況高支模結(jié)構(gòu)概況 （1）本工程高支模部位 地下室頂板在上部結(jié)構(gòu)有塔樓位置層高為 4.6m，每幢塔樓在首層局部都有入戶大 堂層高 6m 的地方，具體位置為：九幢地下室（3-A）軸（3N-C）軸（3N-1） 軸（3N-10）軸、 （3-A）軸（3N-C）軸（3N-11）軸（3N-20）軸；首層（3N- A）軸（3N-C）軸（3N-6）軸（3N-10）軸、 （3N-A）軸（3N-C）軸（3N- 11）軸（3N-15）軸；十幢地下室（5W-1）軸（5-6）軸（5W-A）軸（5W-C） 軸、首層（5E-1）軸（5E-6）軸（5E-A）軸（5E-C）軸；十五幢地下室（6-F） 軸（6-J）軸

10、（6W-4）軸（6W-6）軸、 （6-F）軸（6-J）軸（6W-15） 軸（6W-17）軸、 （6-F）軸（6-J）軸（6W-24）軸（6W-26）軸、首層（6W- A）軸（6W-C）軸（6W-1）軸（6W-5）軸、 （6W-A）軸（6W-C）軸（6W-16） 軸（6W-20）軸、 （6W-A）軸（6W-C）軸（6W-21）軸（6W-25）軸。 具體部位詳見下表及附圖 幢號部位（軸號） 層高 （m） 主要梁截面（mm） 最大梁截面（mm） 和最大跨度（m） 板厚 （mm） 地下室頂板 （3-A）（3N-C）（3N-1）（3N-10） 、 （3-A）（3N-C）（3N-11）（3N-20） 4.

11、6 200600、250500、250600、 250800、2501200 2501200；6 160 九幢 三層梁板 （3N-A）（3N-C）（3N-6）（3N-10） 、 （3N- A）（3N-C）（3N-11）（3N-15） 6 200500、200600、250600250600；6 100、120、1 30 地下室頂板 （5W-1）（5-6）（5W-A）（5W-C） 4.6 250400、250500、250600、 250800、2501400 2501400；6 160 十幢 三層梁板 （5E-1）（5E-6）（5E-A）（5E-C） 6 200500、200600、25050

12、0、 200800 200800；2.84 100 地下室頂板 （6-F）（6-J）（6W-4）（6W-6） 、 （6- F）（6-J）（6W-15）（6W-17） 、 （6-F）（6- J）（6W-24）（6W-26） 、 4.6 150400、200400、200500、 200600、200800 200800；6 160 十五 幢三層梁板 （6W-A）（6W-C）（6W-1）（6W-5） 、 （6W- A）（6W-C）（6W-16）（6W-20） 、 （6W- A）（6W-C）（6W-21）（6W-25） 6 200500、200600、250600200600；5.75 100 注：

13、高支模搭設(shè)在地下室底板及首層樓板上，墊板采用 8080mm 木枋雙排并放。 第二節(jié)第二節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) 為了保證本工程超高支模施工安全，根據(jù)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工 安全管理辦法以及建設(shè)部關(guān)于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證 審查辦法的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案 編制計算依據(jù)如下： (1) 施工圖紙； (2)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008； (3)建筑施工計算手冊 （ISBN-7-11-04626-2 江正榮編著） ； (4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002） ； (5)建筑施工扣件式鋼管腳手

14、架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)； (6)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1282000)； (7)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001） ； (8)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程GB50005-2003； (9)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-2002； (10)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001； (11)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91） ； (12) PKPM 計算軟件。 第三節(jié)第三節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認(rèn) 真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施

15、工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交 底工作，減少和避免施工誤差。 3.23.2 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備： 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存 放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方 法 （GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規(guī)定。 門架、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓 痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；

16、鋼管必須涂有防 不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣 件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、 舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。 (2)機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢 驗、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 (3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管及門架支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn) 場。 3.33.3 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備 (1)根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、 電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理

17、、施工人員生活的用水、用 電需要。 (2)做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)， 對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工 進(jìn)度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和 技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 第四節(jié)第四節(jié) 支撐方案支撐方案 4.14.1 模板模板及支撐架的材料選擇及支撐架的材料選擇 支頂系統(tǒng)主要材料如下： （1）模板均采用 915mm1830mm18mm（厚）膠合板； （2）木枋：采用 8080mm 木枋； （3）支撐系統(tǒng)：采用 483.0mm 鋼

18、管；門式架（MF1219、MF1217、MF1209） 注：普通梁及樓板支撐架采用門架； （4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用 483.0mm 鋼管及其配件； （5）墊板：采用腳手架配套底托，墊木為 8080 雙木枋。 4.24.2 支撐及模板系統(tǒng)的設(shè)支撐及模板系統(tǒng)的設(shè)計計 本工程梁及樓板支撐架采用門架，支模支撐系統(tǒng)設(shè)計情況詳見下表： 支撐及模板設(shè)計一覽表支撐及模板設(shè)計一覽表 支撐系統(tǒng) 序 號 層高 （m ） 構(gòu)件 類型 計算梁截面 尺寸或板厚 （mm） 兩側(cè) 板厚 （mm ） 搭設(shè) 高度 （m） 支撐系統(tǒng) 組合 橫距 （m） 縱距 （m ） 步距 （m ） 梁（板）底主次楞布設(shè) 適用截面面

19、積范圍 （m2） 14.6 梁 25014001603.2 MF1219+ MF1209 /0.91.9 主楞用雙鋼管，次楞用 木枋間距 180mm 面積0.2 24.6 梁 2508001603.82MF1217/ 0.9 1.9 主楞用雙鋼管，次楞用 木枋間距 250mm 0.2面積0.15 36 梁 2506001305.4 2MF1219+ MF1209 / 0.9 1.9 主楞用雙鋼管，次楞用 木枋間距 300mm 面積0.15 44.6 板 160/4.442MF12190.6 0.9 1.9 56 板 130/5.87 2MF1219+ MF1217 0.6 0.9 1.9 66

20、 板 100/5.9 2MF1219+ MF1217 0.6 0.9 1.9 主楞用雙鋼管，次楞用 木枋間距 400mm 適合于所有類型板 側(cè)模支撐設(shè)計一覽表側(cè)模支撐設(shè)計一覽表 序 號 計算梁截面高度 （mm） 適用高度范圍（mm） 梁側(cè)內(nèi)外龍骨布設(shè) (mm) 對拉螺栓布置 (mm) 11400 10001400 內(nèi)龍骨采用木方 250，外龍骨采用 雙鋼管 2 道 14 對拉 螺栓,間距 500 2800800 內(nèi)龍骨采用木方 400，外龍骨采用 雙鋼管 1 道 14 對拉 螺栓,間距 400 3600 400600 內(nèi)龍骨采用木方 500 木斜撐間距 500 注：1）各類型梁支撐驗算時，均考

21、慮兩側(cè)樓板荷載的影響； 2）本支撐設(shè)計方案以最不利荷載受力情況進(jìn)行驗算，局部支撐系統(tǒng)又根據(jù)實 際情況進(jìn)行調(diào)整，并確保本方案的設(shè)計要求。 4.34.3 通用布置通用布置 1 1、門架構(gòu)造布置、門架構(gòu)造布置 水平加固桿：設(shè)置在支架周邊底、頂層及上下兩榀門架連接處及中間每 5 排 5 列 設(shè)置。水平加固桿應(yīng)頂至已澆筑混凝土的墻、柱上或與已澆注的砼墻或柱進(jìn)行拉結(jié)， 無法頂至已澆筑混凝土的墻、柱上則應(yīng)進(jìn)行“抱柱” ，加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力。 當(dāng)垂直布置時，在兩門架間的兩側(cè)設(shè)置交叉支撐；當(dāng)平行布置時，在兩門架間的 兩側(cè)亦應(yīng)設(shè)置交叉支撐，交叉支撐應(yīng)與立桿上的鎖銷鎖牢，上下門架的組裝連接必須 設(shè)置連接棒及

22、鎖臂。 當(dāng)支架高度超過 5m 時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 69m、豎向間距 23m 與建筑物設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)，以加強(qiáng)支架的整體抗傾覆能力。 組合門式架時，應(yīng)采取高架在下，矮架在上的原則。支架頂部支撐采用可調(diào)頂托， 立桿底托基底采用腳手架配套下托。離地面約 200mm 處設(shè)置縱橫掃地桿一道，墊板為 兩條 8080mm 木枋并排墊放。 2 2、鋼管支架構(gòu)造布置、鋼管支架構(gòu)造布置 水平加固桿：梁底縱橫水平拉桿步距不應(yīng)超過 1.5m（應(yīng)考慮與周邊門架進(jìn)行連接， 可根據(jù)門架高度可進(jìn)行調(diào)整，但不應(yīng)超過 1.5m） ，水平拉桿按水平間距 69m，豎向間 距 23m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個

23、固結(jié)點(diǎn)。 (3)所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對接，水平桿及 剪刀撐的連接采用 2 個扣件搭接不少于 500） 。 (4)所有支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，立桿底托基底采用腳手架配套下托。頂托螺 桿不宜超過200mm。 支撐布置示意圖見附圖所示。 第五節(jié)第五節(jié) 高支模的安裝高支模的安裝 5.1 施工順序施工順序 放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高 梁、板腳手架支撐架安裝 架設(shè)梁底主楞于腳手架可調(diào)頂托上 梁底模及側(cè)模安裝 架設(shè)板底木枋龍骨于腳手架可調(diào)頂托上 樓板模板安裝 梁板鋼筋綁扎鋪設(shè) 公司質(zhì)安部、技術(shù)部驗收通過 梁板混凝土澆筑 混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度 拆模令

24、經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模 調(diào)低腳手架可調(diào)頂托 拆除梁、板模板，清理模板 拆除水平拉桿、剪刀撐、腳手架 本工程采用門架支撐體系。 5.2 支撐架搭設(shè)支撐架搭設(shè) 1 1、安裝順序、安裝順序 支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高底座布置放縱橫 水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定 底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與 立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按4065N.m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓 按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架 質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝隨后按搭設(shè)進(jìn)

25、程及時裝設(shè)剪刀撐。 2 2、支撐系統(tǒng)安裝、支撐系統(tǒng)安裝 (1)腳 手架支撐的搭設(shè)必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130- 2001）及建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008的規(guī)定。 (2)腳 手架支撐支設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn) 行詳細(xì)交底，要簽字確認(rèn)。 (3)要 對鋼管、門架及其配件、加固件進(jìn)行檢查、驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、配件。 (4)對 工作樓層進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。 (5)先 彈出立桿及門架位置，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的 方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿及剪刀撐。 (6)支

26、 頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。梁和樓板的腳手架跨距和 間距必須按本計算方案布置。支撐架可調(diào)托座和可調(diào)底座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。 (7)立 桿上必須采用扣接對接，嚴(yán)禁搭接，對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng) 設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。 (8)在 超重梁梁底外側(cè)周圍設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，夾角宜為4560，并應(yīng) 采用扣件與鋼管立桿扣牢。 (9)水 平加固桿應(yīng)沿高度方向設(shè)置；縱橫掃地桿設(shè)在離立柱腳200mm處，可調(diào)頂托以下100mm 處設(shè)置一道。支撐架必須牢

27、固地支承在鋼筋混凝土地（樓）面上，并在立桿底座下鋪 設(shè)墊塊。 (10)水 平桿及剪刀撐的接長應(yīng)采用兩個扣件搭接，搭接長度不少于500，水平桿的搭接應(yīng)交錯 布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在 水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。 (11)腳 手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差 的相對值小于H/600。 (12)模 板承重架應(yīng)與已澆注的砼柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，水平桿與柱抱箍，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體 抗傾覆能力。 (13)支 撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整

28、改。 (14)模 板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、 安監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。 5.3 模板模板安裝安裝 (1) 梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在次楞木上，橫枋擱置在主 楞上。 (2) 樓板模采用18mm膠合板，主次楞均采用8080mm枋木。 (3) 梁模板的安裝 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整鋼管腳手架 可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放主楞，固定后 在其上安裝梁底次楞。次楞安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨 度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模

29、板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求 時，起拱高度宜為跨度的 1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁 起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。 2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間， 拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施： a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷 載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 (4) 樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整鋼管腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可

30、調(diào) 頂托托板上架設(shè)主楞木枋，托梁固定后架設(shè)次楞，然后在次楞上安裝膠合板模板。鋪 膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 5.4 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序驗收及拆除的批準(zhǔn)程序 (1) 高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行 驗收，驗收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。 (2) 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 5.5 模板工程質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保證措施 (1) 模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下如規(guī)定： 1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 2) 具有足夠的承

31、載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。 3) 構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。 4) 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。 5) 模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時， 要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。 6) 模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù) 等工藝要求。 (2) 模板安裝須符合下如規(guī)定： 1) 模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨 度等于或大于 4m 時，起拱高度宜為全路長度的 1100031000。 3

32、) 采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板 應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的 立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固， 位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。 4) 模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、 形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆 筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時 修整牢固。 5) 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板 及其支架必須保證工程

33、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 (3) 模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計 要求及規(guī)范要求： 1）腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)； 2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況； 3）底座、托頂螺旋桿伸出長度； 4）限位銷等扣件牢固情況； 5）墊木情況。 (4) 本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄： 1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄； 2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄； 3) 拆模申請報告。 第六節(jié)第六節(jié) 高支模的高支模的拆除拆除 6.1 支頂、模板的拆除支頂、模板的拆除 (1)拆除順序：梁側(cè)立檔梁側(cè)模板梁上頂托梁底木方梁底模板板上 頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐

34、支撐架下托座墊木。 (2)為保證高支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，要求支架水平拉桿與結(jié)構(gòu) 砼柱拉結(jié)，混凝土必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度才能整體拆除。 規(guī)范要求的砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（） 8m75 梁、拱、殼 8m100 2m50 2m、8m 75 板 8m100 懸臂結(jié)構(gòu) 100 注：“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 (3)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 (4)拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到 砼要求強(qiáng)度達(dá)到100%后，并呈報監(jiān)理工程師辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要，方可

35、拆 除。 (5)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 (6)拆除 4m 高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄 桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 (7)拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時， 操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 (8)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 (9) 嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。 (10) 拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。 (11) 拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 (12) 拆除

36、模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸 下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模 板面。 (13) 腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安 全作業(yè)的要求運(yùn)行： 1) 腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行； 2) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。 3) 通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。 4) 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。 5) 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交 叉支撐應(yīng)

37、先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。 6) 拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后 開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 7) 拆下的鋼管及其配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán) 禁拋擲。 6.2 模板的清理維修、存放模板的清理維修、存放 (1)模板清理維修 拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵 螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。 (2)模板的堆放 現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高 出周圍地面 150mm，防止下雨時受潮。 (3)模板拆除成品保護(hù)要求： 1)拆模時不得用大錘硬砸或

38、撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 2)堅持每次使用后清理板面。 3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 4)材料應(yīng)按編號分類堆放。 5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。 第七節(jié)第七節(jié) 高支模施工的高支模施工的安全管理安全管理 7.1 高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu) 為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立高支模施工專項管理小組： 組 長：嚴(yán)友明（手機(jī)：） 副組長：林華炎（手機(jī)：） 組 員：陳圣德 肖志權(quán) 林振榮 李康湖 林華勝 項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：陳超靈 項目部直接安全生產(chǎn)責(zé)任人：龍耀強(qiáng) 項目部直接安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：林華炎 項目部直接安全生

39、產(chǎn)安全員：肖志權(quán) 7.2 施工管理機(jī)構(gòu)職責(zé)施工管理機(jī)構(gòu)職責(zé) (1)負(fù)責(zé)制定高支模系統(tǒng)施工中各管理人員的工作職責(zé)； (2)負(fù)責(zé)高支模專項施工方案的編制、實施及整改工作；并根據(jù)審批后的施工方案 組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并做好相關(guān)的質(zhì)量、安全技術(shù)交底工作； (3)合理配置并組織落實施工所需的各種資源； (4)全面負(fù)責(zé)高支模施工過程的質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作。 7.3 高支模高支模的安全管理措施的安全管理措施 (1)經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程存在的實際問題做了充分的分 析后，決定結(jié)構(gòu)模板支架采用鋼管架進(jìn)行支撐。 (2)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模

40、搭設(shè)、拆除 和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 (3)對鋼管架、門架、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材 料。 (4)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人 員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃 （GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必 須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶。 (5)支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。 (6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。 (7)高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全 員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 (8)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而

41、上按步架設(shè)，并逐層改變搭 設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。 (9)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。 (10) 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 (11) 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 (12) 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 (13) 水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢 后應(yīng)立即恢復(fù)。 (14) 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐 上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩

42、或固定、架設(shè)砼 泵、泵管及起重設(shè)備等。 (15) 在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨 時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn) 行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困 難的，要有可行的加固方案方可施工。 (16) 高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn) 行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 (17) 在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位： 1) 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 2) 鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。 3) 安全防護(hù)措

43、施是否符合規(guī)范要求。 (18) 在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工 進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn) 行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆 積在泵送管道出口處。 (19) 支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別 桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。 (20) 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 (21) 拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 (22) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支

44、架接觸。 (23) 設(shè)立腳手架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污 物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放， 妥善保管。 (24) 不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。 7.4 后澆帶處的模板施工安全后澆帶處的模板施工安全 本工程設(shè)有后澆帶，后澆帶模板支架一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好以 后再進(jìn)行拆除，確保板底平整。在后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶跨內(nèi)的梁板兩側(cè)結(jié)構(gòu) 長期處于懸臂受力狀態(tài)，因此，要求在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，否則 可能引起各部分結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定問題。由于周邊鄰跨的支撐架提前拆除，后澆 帶所處該跨無法

45、與周邊的支撐架進(jìn)行拉結(jié)，因此該跨內(nèi)的水平加固桿應(yīng)與已澆注的砼 墻或柱進(jìn)行拉結(jié)或加設(shè)斜撐，加強(qiáng)該跨內(nèi)高支模的整體抗傾覆能力。這部分模板支撐 體系必須待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，按由上向下順序拆除。 第八節(jié)第八節(jié) 監(jiān)測措施監(jiān)測措施 (1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查， 所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 (2)高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位： 1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。 3）連接扣件是否松動。 4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。 5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。 6）安全

46、防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 (3)支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 (4)監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。 (5)監(jiān)測點(diǎn)布設(shè) 支架監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱 的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點(diǎn)。 監(jiān)測點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于 2 個立桿頂水平位移、支架整體水 平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點(diǎn)。 監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。 (6)監(jiān)測頻率： 在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030 分鐘一次。監(jiān) 測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況

47、進(jìn)行調(diào)整，一般控制在混凝土開始澆注直至砼終凝。 門式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值門式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值 序號項目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具 1 立桿彎曲 3mL4m 4mL6.5m 12mm 20mm /吊線和卷尺 2水平桿、斜桿的鋼管彎 曲 L6.5m 30mm/吊線和卷尺 3立桿垂直度全高 絕對偏差 50mm / 經(jīng)緯儀及鋼板尺 4立桿腳手架高度 H 內(nèi)相對值H/600/吊線和卷尺 5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺 6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺 7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼

48、板尺 (7)當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固 處理。 第九節(jié)第九節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的施工技術(shù)措施針對澆搗砼輸送制定的施工技術(shù)措施 9.1 施工部署施工部署 本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土輸送泵，梁板混凝土采用一 次澆筑成形。澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安 員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。 9.2 施工方法施工方法 (1)準(zhǔn)備工作 1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固 定情況無誤。 2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn) 定，

49、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。 3)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重 點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 4)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 5)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固 情況。 (2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗，混凝土 的澆筑速度，取 2.500m3/h。 3)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的 情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?4)使用 30 或

50、 50 插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不 得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍(50 棒應(yīng)為 52.5cm，取 50；30 棒 應(yīng)為 40.5cm，取 40)，振搗上一層時插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。 振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 5)梁分層(厚度為 400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著 階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至 梁截面的 3/4 高時，應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。 6)梁側(cè)及梁底部位要用 30 或 50 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼

51、 筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的 混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 1.54m 刮尺刮平。 7）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時 澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。 8）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。 (3)混凝土養(yǎng)護(hù)： 1)澆筑完梁、板后在 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 2)養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。 (4)試塊制作： 在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以 600同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時還要制作 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試 塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。

52、(5)質(zhì)量要求 1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī) 范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。 2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要求。 3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。 4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 5)預(yù)留洞寬度大于 1m 的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或 漏振現(xiàn)象。 6)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 7)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。 8)澆筑時要有專門的清理人員和

53、抹面人員。樓面板必須用 1.52.5m 刮尺刮平。 9)做好混凝土澆筑記錄。 10)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽 認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。 第十節(jié)第十節(jié) 安全文明施工措施安全文明施工措施 10.1 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計出錯、不按方案施工及材料不合要求造成，根 據(jù)以往經(jīng)驗，采取以下措施： (1)模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工 方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并辦理現(xiàn)場交底手續(xù)后，方可作業(yè)。 (2)模板支撐采用鋼管腳手架及門架作

54、支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算 嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)要采取有效的排水措施，地面平整 夯實，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢 固拉接，形成整體。 (3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止 施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。 (4)板面堆放模板鋼管架時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。 (5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放 穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。 (6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒 塌傷人。 10.2 預(yù)

55、防高處墜落事故的安全技術(shù)措施預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施 (1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn) 識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力， 并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高 處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達(dá)到安全要求，從 而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。 (2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、 貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思 想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作

56、業(yè)。 (3)高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安 全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要 穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。 (4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探 頭板。 (5)要切實做好洞口處的安全防護(hù)。 (6)在操作面下 1.5m 處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹。 (7)使用高凳和梯子時，單梯只許上 1 人操作，支設(shè)角度以 6070為宜，梯 子下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時，兩梯夾角應(yīng)保持 40，同時兩梯要牢固，移 動梯子時梯子上不準(zhǔn)站人。使用高

57、凳時，單凳只準(zhǔn)站 1 人，雙凳支開后，兩凳間距不 得超過 3m。如使用較高的梯子和高凳時，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。 (8)在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同 時安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。 (9)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。 (10)不準(zhǔn)在六級強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好 高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除， 使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。 10.3 預(yù)防物體打擊事故的安全技術(shù)措施預(yù)防物體打擊事故的安全技術(shù)措施

58、 (1)模板搭設(shè)、拆除前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底； (2)操作人員須穿戴好個人防護(hù)用品（如安全帶、安全帽、安全鞋等）,方可進(jìn)行 施工作業(yè)； (3)按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，凡 4m 以上建筑施工工程，在建筑的首層要設(shè)一道 36m 寬的安全網(wǎng)。施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物 1.2m 以上，而且 立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處 拋擲。 (4)模板拆除前,應(yīng)在操作層周邊做好立面防護(hù)，拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)進(jìn)行密閉，防 止木枋、散板墜落傷人； (5)模板搭、拆期間必須設(shè)置警戒區(qū)域，有專職安全生產(chǎn)管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。 10.4 文明施工措施

59、文明施工措施 (1)所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全 技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對施工班組進(jìn)行入場三級教育，經(jīng)考核合格 后，方準(zhǔn)許進(jìn)場施工。 (2)拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。 拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止 模板向外倒跌。 (3)平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。模板應(yīng)采用板面對板面的存 放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在 專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻 傷人。 (4)

60、組裝時，應(yīng)及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時，必 須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整好后，方可摘鉤。 (5)模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就 位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。 10.5 防火施工措施防火施工措施 (1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“中華人民共和國消防條例”和各項消防法規(guī)，貫徹“預(yù)防為主， 消防結(jié)合”的方針，加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，落實防火責(zé)任制，建立和完善現(xiàn)場安全用 火制度。 (2)施工現(xiàn)場每月對職工進(jìn)行一次防火教育，每季度培訓(xùn)一次義務(wù)消防隊員，每月 組織一次定期防火工作檢查，建立防火工作檔案。 建筑工地范圍內(nèi)（包括作業(yè)樓層）凡需要