8102軌道順槽探放水方案(無異常時

1、 前 言山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司煤礦地處河?xùn)|煤田中部，位于柳林縣縣城東南約2.5km陳家灣鄉(xiāng)及柳林鎮(zhèn)，行政區(qū)劃屬柳林縣陳家灣鄉(xiāng)及柳林鎮(zhèn)管轄。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件：晉煤重組辦發(fā)200933號關(guān)于呂梁市柳林縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)，山西柳林聯(lián)盛能源有限公司作為整合主體對原山西柳林龍門塔煤業(yè)有限公司、柳林縣柳林鎮(zhèn)薛鋤聯(lián)營煤礦及兩礦間的空白區(qū)進(jìn)行了兼并重組整合，整合后更名為山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司。兼并重組后山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司井田面積為8.769km2，批采410號煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力為900kt/a。8102軌道順槽掘進(jìn)工作面布置在

2、8#煤層中，煤層傾角為37，位于井田西南方，屬近水平煤層，平均厚度為1.9米。煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，從未發(fā)現(xiàn)較大斷層、陷落柱。根據(jù)晉煤行發(fā)2012239號“關(guān)于下發(fā)2012年全省生產(chǎn)礦井防治水工作安排的通知”和有關(guān)上級部門的文件精神，為進(jìn)一步提高我礦生產(chǎn)礦井防治水工作水平，我礦嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則；堅持“物探先行、鉆探驗證、化探跟進(jìn)”的探放水綜合測探程序；以確保礦井安全生產(chǎn)。為了保證探放水工作規(guī)范、順利、安全地如期完成，特編制本設(shè)計。 8102軌道順槽探放水設(shè)計方案及安全技術(shù)措施第一章 探放水工程設(shè)計內(nèi)容第一節(jié) 水文地質(zhì)類型報告批文情況依據(jù)山西省第三

3、地質(zhì)工程勘察院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司兼并重組礦井地質(zhì)報告（編制時間為2009年10月）和山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報告（編制時間為2011年3月）我礦水文地質(zhì)類型為中等。8102軌道順槽所穿越煤性區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造簡單，從地表未發(fā)現(xiàn)較大斷層、陷落柱。第二節(jié) 本礦地質(zhì)情況簡介 一、斷層、裂隙、陷落柱等構(gòu)造導(dǎo)水性井田內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)大的構(gòu)造形跡，井田傾向南西，為單斜構(gòu)造，走向北西-南東，傾向為南西，地層平緩，傾角為37。在井田中東部發(fā)育一背斜，軸跡總體走向為北東-南西向，兩翼產(chǎn)狀均較平緩，傾角5，為一寬緩的對稱背斜；另在井田南部發(fā)育一向斜

4、，軸跡總體走向為北西-南東向，兩翼產(chǎn)狀均較平緩，傾角6，為一對稱的向斜。在原薛鋤聯(lián)營煤礦的北部發(fā)現(xiàn)有一條F1正斷層，該斷層走向北東南西，落差5m，傾向東南，傾角70，井田內(nèi)延伸1000m。在今后生產(chǎn)過程中應(yīng)注意隱伏斷層和陷落柱的線索，以防事故發(fā)生。綜上所述，本井田內(nèi)構(gòu)造為簡單型。 二、主要含水層及主要隔水層分布 1、主要含水層a.奧陶系碳酸鹽類巖溶水含水巖組埋藏于井田深部，距地表深淺不一，含水層巖性主要以石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r為主，本組巖溶發(fā)育，富水性強(qiáng)，一般單井出水量小于1000m3/d。但埋深大于390m時僅見局部小深洞。據(jù)本井田東南方向4km的CS6鉆孔以及柳林泉域水位資料，本井田奧陶系灰?guī)r

5、巖溶水水位標(biāo)高在805.00m，5#、8#、9#、10#煤層最低底板標(biāo)高分別為745m、700m、690m、680m，低于奧灰水位，故本區(qū)下部開采為承壓開采，在有導(dǎo)水構(gòu)造的情況下，對煤層開采構(gòu)成威脅。今后開采過程中，應(yīng)注意奧灰水突水事故。b.石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)碎屑巖類夾碳酸鹽類巖溶裂隙含水巖組根據(jù)資料分析主要含水層為五層灰?guī)r，總厚度平均為19m左右?；?guī)r厚度較大，裂隙發(fā)育富水性強(qiáng)。灰?guī)r巖溶裂隙較發(fā)育，單位涌水量q=0.1191/s.m。滲透系數(shù)為0.195m/d，水質(zhì)類型為HCO3-SO42-Ca2+Mg2+型水。c.二疊系下統(tǒng)碎屑巖類含水巖組巖性主要為鈣、泥質(zhì)膠結(jié)的中粒砂巖，節(jié)理裂隙

6、較為發(fā)育，容易接受大氣降水或地表水補(bǔ)給，沿裂隙或順層逕流，富水性較弱。d.第四系中上更新統(tǒng)黃土，含水層連續(xù)性差，基本不含水，補(bǔ)給條件也不好，富水性較差。 2、主要隔水層a.本溪組隔水層本溪組底部為一套以泥巖和鐵鋁質(zhì)粘土巖為主的地層，夾有砂巖和薄層灰?guī)r，該層分布普遍，厚度穩(wěn)定，一般是26m左右，是太原組與下伏奧陶系灰?guī)r之間的重要隔水層，隔水性較好。b.山西組隔水層山西組中含有十余米以泥巖和砂質(zhì)泥巖為主的地層，層位穩(wěn)定而連續(xù)，加之山西組的弱富水性，故為5#煤層與太原組之間的較好的隔水層。 3、地下水的補(bǔ)、徑、排條件奧陶系巖溶水的補(bǔ)給主要為基巖裸露區(qū)大氣降水和地表水的入滲補(bǔ)給。井田內(nèi)奧灰水屬區(qū)域巖溶

7、水徑流區(qū)，巖溶水由南向北方向運(yùn)移，本井田奧灰?guī)r溶水水位標(biāo)高在805m。石炭系和二疊系的砂巖裂隙水，在接受大氣降水和季節(jié)性河流以及上覆含水層的入滲補(bǔ)給后，順巖層傾斜方向運(yùn)移，上部含水層在溝谷中以侵蝕下降泉的形式排泄，下部含水層順層向西排出井田外?，F(xiàn)采煤礦的礦坑排水是其主要的排泄方式。 三、礦井充水水源與地表水的聯(lián)系井田內(nèi)有鋤溝，井田東部外圍有羅侯溝，均為季節(jié)性流水，雨季有雨時流水，冬季枯干，其季節(jié)性流水最后匯入三川河流進(jìn)黃河。洪水排泄通暢，工業(yè)場地不受洪水威脅。 四、礦井正常涌水量及最大涌水量情況根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的礦井水文地質(zhì)類型劃分報告得知該礦正常涌水量為1980m/d，最

8、大涌水量為2910m/d，根據(jù)實際情況知我礦實際正常涌水量為1200m/d，最大涌水量為1800m/d，需做好排水設(shè)施、設(shè)備及排水工作。附圖1：地層綜合柱狀圖第三節(jié) 周邊相鄰煤礦和廢棄老窯情況該井田南鄰山西柳林匯豐興業(yè)曹家山煤業(yè)有限公司煤礦，西鄰山西柳林同德焦煤有限公司，西南鄰山西柳林莊上煤礦有限公司、山西柳林興無煤礦有限責(zé)任公司，現(xiàn)將各煤礦生產(chǎn)情況簡要敘述如下： 一、山西柳林匯豐興業(yè)曹家山煤業(yè)有限公司煤礦持有山西省國土資源廳于2007年1月15日發(fā)放的第60號采礦許可證，批準(zhǔn)開采井田內(nèi)4、5、8、9、10號煤層，生產(chǎn)規(guī)模為90kt/a，井田面積1.9699km2。現(xiàn)開采8號煤層，采用斜、立井

9、開拓，井下采用長壁后退式采煤，單體液壓支柱配合型鋼梁支護(hù)，生產(chǎn)能力為90kt/a，據(jù)了解，井下涌水量不大，為低瓦斯礦井。水文地質(zhì)類型為中等，據(jù)調(diào)查無越層越界開采。 二、山西柳林同德焦煤有限公司該礦始建于1926年，1928年投產(chǎn)，批準(zhǔn)開采4、5、6、8、9、10號煤層，現(xiàn)開采4、5號煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力為120kt/a，井下采用長壁后退式采煤，采煤機(jī)落煤，液壓支架支護(hù)，主斜井皮帶提升。運(yùn)輸大巷為皮帶運(yùn)輸，采區(qū)和工作面采用皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，無級繩絞車運(yùn)料，通風(fēng)方式為中央并列式。最大涌水量為60m3/d，最小涌水量為25m3/d，平均涌水量為43m3/d，與雨季有關(guān)。防爆礦燈照明，礦井瓦斯絕對涌

10、出量34.02m3/min，相對涌出量25.78m3/t，屬高瓦斯礦井。水文地質(zhì)類型為中等，據(jù)調(diào)查無越層越界開采。 三、山西柳林莊上煤礦有限公司該礦始建于1966年，1972年投產(chǎn)。礦井采用斜立井混合開拓方式，分別為主斜井、人行立井和回風(fēng)立井三個井筒。礦井劃分為2個水平，標(biāo)高分別為775m、+695m，其中四號煤位于775m水平。采區(qū)布置在775m水平，位于回風(fēng)立井的東面，主斜井的西面，2采區(qū)開采4號煤。目前該礦只有一個綜采放頂煤工作面，配備4MG200WI型雙滾筒采煤機(jī)1部，工作面前部和后部有兩臺刮板運(yùn)輸機(jī)，放頂煤液壓支架型號為ZWMA2200/17/26JF型網(wǎng)格式，超前支護(hù)采用DW170

11、0/2500型單體液壓支柱配合型鋼梁，運(yùn)輸順槽有SGB630/40型順槽刮板運(yùn)輸機(jī)1部和DSJ800/40255型皮帶1部。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。該礦目前開采5號煤層，年生產(chǎn)能力90萬噸，正常涌水量為2m3/h，最大涌水量3m3/h。按呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字2008540號文，2008年度瓦斯相對涌出量29.9m3/t,絕對涌出量18.88m3/min；二氧化碳相對涌出量為4.01m3/t，絕對涌出量2.63m3/min，屬高瓦斯礦井。水文地質(zhì)類型為中等，據(jù)調(diào)查無越層越界開采。 四、山西柳林興無煤礦有限責(zé)任公司山西柳林興無煤礦有限責(zé)任公司為柳林縣縣營煤礦，原名柳林縣

12、興無煤礦，該礦始建于1929年，1968年進(jìn)行了技術(shù)改造。2002年6月8日成立山西柳林興無煤礦有限責(zé)任公司。礦井初期設(shè)計能力為30kt/a，1991年進(jìn)行了600kt/a技改擴(kuò)建工程，1995年7月正式投產(chǎn)，生產(chǎn)能力達(dá)到700kt/a，2006年擴(kuò)大為1200kt/a。井田范圍內(nèi)批準(zhǔn)開采4、5、6、8、9、10號煤層，現(xiàn)正開采4號煤層，礦井目前裝備一個綜采工作面，一個普采工作面，4個掘進(jìn)工作面。礦井通風(fēng)方式為抽出式分區(qū)通風(fēng)。礦井正常涌水量1460m3/d，最大涌水量2040m3/d，屬高瓦斯礦井。水文地質(zhì)類型為中等，據(jù)調(diào)查無越層越界開采。本礦是由兼并重組整合而成，礦區(qū)內(nèi)已關(guān)閉的礦井有鋤溝煤礦

13、、薛鋤聯(lián)辦煤礦、閆家灣煤礦、張家灣村辦煤礦、莊上聯(lián)辦煤礦、青龍煤礦等及時調(diào)查清楚各礦井的開采情況，密切注意可能涉及的采空區(qū)。附圖2：礦井四鄰關(guān)系圖第四節(jié) 探放水掘進(jìn)工作面周圍的水文地質(zhì)分析由2009年10月山西省第三地質(zhì)工程勘察院編制的地質(zhì)報告，井田內(nèi)4、5、8、9、10號煤層均開采過，4號煤層已采空，5號煤層已大部分采空，各煤層采空區(qū)共有16塊積水區(qū)， 8102軌道順槽布置在8#煤層中，8#煤層為實體煤。根據(jù)采空區(qū)積水調(diào)查報告分析和實際調(diào)查可知，8102軌道順槽掘進(jìn)范圍內(nèi)上層4#煤層大部分為采空區(qū)， 5#煤層有部分采空區(qū)，但不存在采空積水區(qū)，下層9#、10#煤層全部為實體煤；根據(jù)地面物探報告

14、得知8#煤層在該地段有富含水區(qū)。附圖3：工作面布置示意圖附圖4：充水性圖第五節(jié) 探放水巷道的開拓方向、施工次序、規(guī)格和支護(hù)方式 一、巷道的開拓方向8102軌道順槽從西翼回風(fēng)大巷測點(diǎn)處開口，按方位角3024338沿煤層頂板掘進(jìn)。巷道設(shè)計凈寬為4，凈高為2.5m。 二、巷道規(guī)格和支護(hù)方式根據(jù)設(shè)計8102軌道順槽采用錨索、錨桿、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，巷道設(shè)計凈寬為4，凈高為2.5m。頂錨桿間距為1100mm，幫錨間距為700mm，排距為1000mm，金屬網(wǎng)規(guī)格為1000*2700 mm，錨索排距為3000mm。 三、施工次序我礦將采用“物探先行、鉆探驗證、化探跟進(jìn)”的綜合探測程序，嚴(yán)格按照“預(yù)測預(yù)報、有掘

15、必探、有采必探、先探后掘、先治后采”的原則和“探掘分離”的管理規(guī)定，探水與掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)。第六節(jié) 探放水施工與掘進(jìn)工作的安全規(guī)定在礦井開采范圍內(nèi)，上覆采空區(qū)比較多，且無詳細(xì)資料情況復(fù)雜不明；給生產(chǎn)帶來安全隱患，為保證礦井正常生產(chǎn)，防治水患發(fā)生，探水隊、掘進(jìn)隊必須注意：1、始終堅持“有掘必探，先探后掘”的原則。2、探水距離70m，允許掘進(jìn)距離40m，超前距30m，循環(huán)往復(fù)。3、探放水鉆眼施工前，必須將前后10米范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)，保證退路暢通，施工安全。4、保持探水地點(diǎn)的水倉和管路暢通，水泵配備到位。5、鉆探地點(diǎn)必須安設(shè)防爆電話，保證通信系統(tǒng)暢通。6、安裝好鉆機(jī)后要及時打設(shè)壓柱等保證鉆機(jī)穩(wěn)定，安全可靠

16、。7、探水期間要注意觀察做好探水記錄。8、當(dāng)探水鉆眼發(fā)現(xiàn)有出水現(xiàn)象時，應(yīng)采根據(jù)規(guī)程第291條規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行，切不可私自拔出鉆桿。第七節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)和避災(zāi)路線在掘進(jìn)工作面探水鉆場附近10米范圍內(nèi)安設(shè)一部直通電話8017和礦調(diào)度室8000直接聯(lián)系.當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)時，工作面人員應(yīng)由探水隊長和跟班礦級領(lǐng)導(dǎo)有組織地由低處往高處撤離，撤離路線為：8102軌道順槽掘進(jìn)工作面西翼回風(fēng)大巷一采區(qū)回風(fēng)大巷回風(fēng)立井地面附圖5：工作面避災(zāi)路線圖第八節(jié) 通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度 一、通風(fēng)措施1、通風(fēng)科檢查通風(fēng)系統(tǒng)的完善與否，通風(fēng)隊做好各項設(shè)施的檢查，確保工作面的風(fēng)量。2、必須保持工作面正常通風(fēng)，采用FBDNo62X22k

17、w風(fēng)機(jī)，800mm的風(fēng)筒通風(fēng)，不得隨意停開局扇。3、局扇與掘進(jìn)工作面所有電器設(shè)備必須實行風(fēng)電閉鎖。4、通風(fēng)隊做好灑水工作，以灑透無塵為原則，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧正常運(yùn)行。5、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，必須停止一切作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉档偷?.8%以下時，方可繼續(xù)打鉆。6、探放水隊伍人員要及時與地測防治水科了解鉆探周邊情況，如前方有古空區(qū)，應(yīng)更加密切注意涌水量及瓦斯?jié)舛?，一旦超限立即采取有效措施，防止透水及有害氣體涌出，威脅人員生命安全。7、嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷或有害氣體超限地點(diǎn)。 二、監(jiān)控措施1、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯監(jiān)控自動報警傳感器，并與該工作面所有電器設(shè)備實行瓦斯電閉鎖。2、工作面經(jīng)常移動的傳感

18、器、信號電纜，必須在瓦檢員、巡檢員的監(jiān)護(hù)下，按規(guī)定進(jìn)行移動懸掛、擦拭，保持清潔，監(jiān)測有效。3、巡檢員每班至少對所管轄范圍的傳感器及信號電纜進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4、掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備必須實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程要求設(shè)置甲烷傳感器，并定期標(biāo)校，保證工作面能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。5、監(jiān)測監(jiān)控儀器儀表發(fā)生故障時，應(yīng)先由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，并立即通知調(diào)度室和監(jiān)控中心，監(jiān)測監(jiān)控儀器儀表必須在8小時內(nèi)恢復(fù)使用，否則必須停產(chǎn)修復(fù)。6、傳感器在巷道中懸掛范圍內(nèi)支護(hù)必須良好，且便于觀察，并應(yīng)垂直懸掛，傳感器的位置，距頂梁不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。7、拆

19、除和改變與監(jiān)控設(shè)備有關(guān)的電器設(shè)備的電源及控制線、檢修甲烷傳感器時，需報礦調(diào)度室，并制定安全技術(shù)措施后方可進(jìn)行。8、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。 三、瓦斯檢查制度1、探放水時必須派專職瓦斯員在場，必須在可能涌出和積聚瓦斯或二氧化碳的地點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查。2、瓦斯員必須按規(guī)定的地點(diǎn)時間進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度，不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。3、瓦斯員每檢查一個地點(diǎn)，都要將檢查時間和結(jié)果分別填寫在牌板、報表、記錄手冊上，并且內(nèi)容和時間保持一致，做到三對口。4、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時，瓦斯員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。5、打鉆期間，必須

20、派瓦斯員跟班作業(yè)，經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度，并認(rèn)真做好記錄。6、每鉆進(jìn)一根鉆桿，必須檢查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度。7、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，但不得拔出鉆桿；若是接近溶洞區(qū)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，降低有害氣體濃度。8、鉆孔放水期間和結(jié)束后，都要認(rèn)真檢查有害氣體濃度。9、瓦斯員要在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場交接班，對上一班發(fā)現(xiàn)或遺留的問題必須向下一班交代清楚，由下一班人員著手處理。第九節(jié) 防排水設(shè)施為使我礦防排水工作能安全順利的進(jìn)行，防排水設(shè)施必須準(zhǔn)備充分。8102軌道順槽現(xiàn)已備設(shè)施，在8102軌道順槽低洼處設(shè)臨時水倉一個寬4米，長2米，深2.0米

21、，臨時水倉配備BQS60-80-30/N礦用隔爆型潛水排沙電泵30KW兩臺，一臺使用，一臺備用;工作面配備2臺FWB70-30風(fēng)動渦輪潛水泵，一臺使用，一臺備用；工作面積水排至臨時水倉，由臨時水倉敷設(shè)3寸管路經(jīng)西翼回風(fēng)大巷、采區(qū)水倉、集中軌道大巷、主水倉，再由主水倉排到地面，確保探放水工作的順利進(jìn)行。附圖6：工作面排水系統(tǒng)圖第十節(jié) 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報制度和透水處理措施 一、水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報制度1、跟班人員在發(fā)現(xiàn)災(zāi)情時，首先將災(zāi)害地點(diǎn)及危害程度，報告副組長，并組織人員撤離災(zāi)區(qū)。2、副組長在災(zāi)害地點(diǎn)與跟班人員，判斷災(zāi)害性質(zhì)后，立即采取措施，如不能解決的情況下，向組長匯報。3、組長接到報告后，立即

22、召開緊急救援會議，進(jìn)一步研究搶險方案，然后進(jìn)行處理。4、跟班人員要安撫受災(zāi)人員的情緒，一定要保持冷靜的頭腦，等待救援。5、如遇到組內(nèi)不能處理的災(zāi)情，應(yīng)立即向有關(guān)部門報告，同時組織搶險。6、在報告過程中，值班人員、副組長、組長不得隱瞞事實，如實匯報，否則后果自負(fù)。7、受災(zāi)人員在當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和值班人員的帶領(lǐng)下撤退時，必須不斷地向礦調(diào)度室匯報情況。 二、透水事故的處理措施（1）在場的工作人員應(yīng)立即將災(zāi)情向礦調(diào)度匯報，同時現(xiàn)場班組長應(yīng)立即采取緊急措施，組織搶救和沿避災(zāi)路線撤退。（2）透水后，應(yīng)盡可能將水引入主水倉。（3）在現(xiàn)有排水能力不足時，應(yīng)增設(shè)水泵和管路。（4）針對具體情況進(jìn)行堵水，并保護(hù)排水設(shè)備

23、不被淹沒。（5）根據(jù)事故的危害程度和事故的大小，通知救護(hù)隊和主管部門請求援助。（6）通知醫(yī)療部門做好搶救的準(zhǔn)備工作。（7）若從水淹區(qū)域有瓦斯涌出時，必須立即排放瓦斯。（8）現(xiàn)場發(fā)生突水時，立即堵塞出水口，以防發(fā)生二次透水，若水壓大，不能及時封堵時，應(yīng)立即啟動2014年災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。第二章 “三線”確定 一、“三線”確定根據(jù)“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，所有工作面在準(zhǔn)備掘進(jìn)前均必須進(jìn)行探放水。三線確定的依據(jù)：邊界名稱確定方法范 圍實 際積水線按積水區(qū)的實際積水范圍確定探水線水平外推60150m150m警戒線平行外推50150m150m（1）、圈定此積水區(qū)范圍的邊界線為積水線。（2）、

24、根據(jù)積水范圍的可靠程度，水頭壓力，煤的強(qiáng)度，等因素確定，沿積水線往外推60150m的距離所劃定的邊界線為探水線，即當(dāng)巷道掘到此線時應(yīng)進(jìn)行探水，我礦為150m。（3）、從探水線外推50150m為警戒線，即當(dāng)巷道掘進(jìn)至此線時，應(yīng)警惕積水的威脅，我礦為150m。第三章 探放水第一節(jié) 探放水原則礦井必須做好水害分析預(yù)報，堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的原則 與“物探先行、鉆探驗證、化探跟進(jìn)”的綜合探測程序。第二節(jié) 探放水設(shè)備明細(xì)1、 探放水設(shè)備選擇依據(jù)及設(shè)備型號數(shù)量為預(yù)防突水事故的發(fā)生，設(shè)計選用ZLJ-350型探水鉆1臺，鉆探深度為150-200m，電動機(jī)功率為7.5kW，鉆

25、頭直徑為65 mm，鉆桿直徑為42mm，鉆桿每節(jié)長0.8m，鉆桿數(shù)量250根，鉆機(jī)傾角為0360，配套設(shè)備：鉆桿、鉆頭、巖心鉆和NB1-100/20型泥漿泵1臺，同時配備ZLJ350型，能力小于150 m探水鉆機(jī)一臺。2、配備由煤炭科學(xué)研究總院西安研究總院研制YD32(A)高分辨電法儀一臺，探測距離為80-130m，同時配備YCS40瞬變電磁探水儀一臺。名 稱數(shù) 量型 號探 水 機(jī)1臺ZLJ-350探 水 機(jī)1臺ZLJ350鉆 桿250根電 機(jī)2臺水 泵2臺BQS60-80-30/N泥 漿 泵1臺NB1-100/20風(fēng) 動 泵2臺FWB70-30瞬變電磁探水儀1臺YCS40直流電法探水儀1臺Y

26、D32（A）第三節(jié) 井下物探施工我礦物探采用YD32(A)高分辨直流電法儀和YCS40瞬變電磁儀進(jìn)行。在鉆探前，先采用型號為YD32(A)高分辨直流電法儀和YCS40瞬變電磁儀進(jìn)行物探，測探距離為100-130m，我礦定為80m，經(jīng)直流電法儀測探后，再采用ZLJ-350鉆機(jī)進(jìn)行鉆探驗證，探水能力為150m。經(jīng)探測煤壁無涌水現(xiàn)象后，方可掘進(jìn)。一、直流電法儀探水方法 1、型號組成本產(chǎn)品為YD32（A）高分辨電法儀。Y儀器D電法32主參數(shù)32路（A）1型 2、特點(diǎn)YD32（A）高分辨電法儀以煤層或巖體為介質(zhì)，根據(jù)巖石電阻率成像探測識別巷道頂、底板隔水層厚度、斷裂破碎帶、含水和導(dǎo)水構(gòu)造等地質(zhì)構(gòu)造。 3

27、、主要用途及適用范圍YD32（A）高分辨電法儀主要用于探測采煤工作面隱伏斷層、破碎帶、陷落柱，尤其含水、導(dǎo)水破碎帶，甚至潛在的突水點(diǎn)等含水構(gòu)造。 4、高分辨法三極超前探測施工布置方法超前勘探前方含水異常常用方法為“三點(diǎn)源法”，我礦采用高分辨法三極超前探測法，即在掘進(jìn)頭布置第一個供電電極，形成一個點(diǎn)電源場，然后在同一直線上向掘進(jìn)后方距離第一個電極等間距布置第二個、第三個形成三個供電點(diǎn)，布置無窮遠(yuǎn)電極B見附圖所示。具體施工時，依據(jù)上法布置供電電極，布置好以后，供電電極、無窮遠(yuǎn)電極及儀器均固定不動，測量電極M根據(jù)設(shè)計的觀測系統(tǒng)由儀器自動切換。先接通第1供電點(diǎn)A1，對每個測量點(diǎn)M1，記錄供電電流、電位

28、差、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，接下來移動測量電極到M2位置，測量所有數(shù)據(jù)，然后移動測量電極到M3位置繼續(xù)測量，直至所有M測量完成，然后斷開A1，接通A2，重復(fù)以上過程，記錄A2點(diǎn)電源產(chǎn)生的供電電流、電位差、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，然后接通A3供電電源，并記錄A3點(diǎn)電源產(chǎn)生的供電電流、電位差、樁號、電極距等數(shù)據(jù)。完成所有的設(shè)計觀測點(diǎn)。附圖：三極超前探測施工布置示意圖附：4#、5#、8#煤層電法綜合成果圖 5、施工前準(zhǔn)備（1）開機(jī)后通過軟件查看儀器電池電量是否充足；（2）通過模擬試驗裝置檢查儀器能否正常發(fā)射電流（模擬盒發(fā)射電流20mA左右）；（3）檢查施工配件是否完備：a、高密度超前探：高密度接收線（1根）

29、、三極發(fā)射線（1根）、發(fā)射電極6根、無窮遠(yuǎn)電極2根、接收電極32根、榔頭、無窮遠(yuǎn)線和限流電阻盒。b、跑極三極超前：接收插頭（1個）、跑極電線（1根）、三極發(fā)射線（1根）、發(fā)射電極6根、無窮遠(yuǎn)電極2根、接收電極2根、榔頭、無窮遠(yuǎn)線和阻流電阻盒。 6、施工注意事項（1）、發(fā)射電流幾乎為0狀況一 未按儀器“復(fù)位”鍵，打開發(fā)射電路。狀況二 發(fā)射電流太大，儀器已過流保護(hù)，調(diào)節(jié)限流器的電阻大小。狀況三 懷疑無窮遠(yuǎn)電極是否打好。（2）、發(fā)射電流不夠大（小于30mA）解決：檢查發(fā)射電極是否接地良好，改善發(fā)射電極接地條件狀況一 地面浮渣太多，用工具清理出一個小坑后，使發(fā)射電極打在真正的底板（側(cè)幫）上，保證電極接

30、地良好。狀況二 接地太干燥（接地電阻太大）在電極周圍澆水（食鹽水）然后重新檢測。（3）、供電電流始終發(fā)不出來改善發(fā)射電極接地條件，調(diào)試限流電阻后仍然發(fā)不出電流，可能是無窮遠(yuǎn)電極沒有打好，檢查無窮遠(yuǎn)電極，重打電極。（4）、井下接收數(shù)據(jù)不穩(wěn)定：狀況一 可能是接收電極M和N接地不好，這種情況下應(yīng)對M和N極加深加固，然后重新采集數(shù)據(jù)。狀況二 也可能是由于干擾信號較強(qiáng)（如:電動機(jī)開動、巷道皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)、附近變壓器工作等帶來的電場干擾），這種情況下應(yīng)該避免此時測量或避開此地進(jìn)行測量。（5）、供電電流突然幾乎變?yōu)?狀況一 供電電流過大引起過流保護(hù)，這時應(yīng)該在增大限流盒的電阻值，然后按復(fù)位鍵，再對相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)

31、置，后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。狀況二 無窮遠(yuǎn)電極可能被人為移動。（6）、地面大面積積水或有流水發(fā)射電極應(yīng)打在比較潮濕的地方，有小水洼不影響發(fā)射電極的布置。但是應(yīng)千萬注意電極不能被地面的水導(dǎo)通。發(fā)射電極導(dǎo)通會使發(fā)射電極沒有距離差別，接收電極導(dǎo)通會使測量電壓值偏小、 7、探測分析由地測防治水科組織探水隊配合進(jìn)行井下物探，探測后，地測防治水科長與總工程師和防治水中心主任分析研究探測結(jié)果，根據(jù)物探情況進(jìn)行鉆探驗證。附圖7：4#、5#、8#煤層電法綜合成果圖二、瞬變電磁儀（YCS40）（一）、物探原理：YCS40礦用本安型瞬變電磁儀主要是為了解決礦井中水害問題，工作原理如下圖所示：通過發(fā)射線圈向地下發(fā)射一次脈沖磁

32、場，在一次脈沖磁場間歇期間利用接收線圈測量地下介質(zhì)引起的二次感應(yīng)渦流磁場，從而達(dá)到探測介質(zhì)的電阻率的目的，最后分析得到的數(shù)據(jù)并反演成圖解釋地質(zhì)體含水情況。（二）、主要用途：1、查明含水構(gòu)造：礦井含水層、含水、導(dǎo)水構(gòu)造、老窯積水、深部不規(guī)則水體、巖溶穴及通道； 2、探測煤礦地質(zhì)構(gòu)造：斷層、陷落柱及煤層異常變化帶、煤礦采空區(qū)、老巷、溶洞、巖性變化等； 3、工程地質(zhì)勘查：鐵路、公路、隧道、河堤、建筑地基、排水管線、垃圾污染物范圍、考古等。（三）、主要特點(diǎn)： YCS40礦用本安型瞬變電磁儀是本質(zhì)安全型防爆儀器，采用高精度寬帶程控運(yùn)算放大器、高速AD、弱信號多點(diǎn)平均、累加等多種數(shù)據(jù)處理方法；測量精度高、

33、抗干擾能力強(qiáng)、一次探測信息量大、探測結(jié)果為2D圖，成果解釋直觀。該儀器收發(fā)一體化，采用獨(dú)立發(fā)射電源，小型輕便特別適用于井下現(xiàn)場使用。 礦用本安型瞬變電磁儀具有對低阻充水構(gòu)造反應(yīng)特別靈敏、體積效應(yīng)小、無高阻屏蔽效應(yīng)、橫向分辨率高，施工方便、快捷、效率高等優(yōu)點(diǎn)，既可以用于煤礦掘進(jìn)頭前方，也可以用于巷道側(cè)幫、煤層頂、底板等探測探測距離可達(dá)80100米，為煤礦在生產(chǎn)過程中水患和導(dǎo)水構(gòu)造的超前預(yù)測預(yù)報提供技術(shù)手段。 （四）、測點(diǎn)布置及施工操作流程： 瞬變電法儀在回采工作面測深勘探與超前勘探基本原理一樣。采用重疊回線裝置，發(fā)射線框采用多匝1m1m矩形回線。側(cè)線沿煤壁中心方向在垂直方向上布置。垂直方向上掃描

34、上下各在90范圍，每15一個測點(diǎn)，共13個測點(diǎn)。探測布置示意圖如下： 圖1 掘進(jìn)測點(diǎn)布置示意圖 （五）、施工前準(zhǔn)備：1、開機(jī)后通過軟件查看儀器電池電量是否充足。2、通過模擬試驗裝置檢查儀器能否正常發(fā)射電流（模擬盒發(fā)射電流20ma左右）。3、檢查施工配件是否完備： 主機(jī)、發(fā)射電源、接收線圈、發(fā)射線圈 （六）、儀器使用注意事項：1、嚴(yán)禁用戶自行拆卸儀器；2、應(yīng)及時對儀器進(jìn)行充電；3、嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)下插拔配件；4、在礦井井下使用本儀器注意問題： (1)嚴(yán)禁在煤礦井下充電，在煤礦井下嚴(yán)禁使用：3P10-N1012型儀器電源適配器； (2)在煤礦井下嚴(yán)禁使用：USB數(shù)據(jù)線； (3)在煤礦井下嚴(yán)禁自行拆卸儀

35、器；5、嚴(yán)禁液晶顯示屏在太陽下暴曬；6、嚴(yán)禁用戶強(qiáng)制插拔接插件和配件；7、嚴(yán)禁用戶使用非配套電源適配器；8、嚴(yán)禁用戶在現(xiàn)場使用時摘掉插接件保護(hù)蓋；9、注意避免儀器裸機(jī)處于強(qiáng)烈振動環(huán)境和強(qiáng)烈碰擊儀器；10、注意保持儀器清潔；11、嚴(yán)禁儀器面板置于水林環(huán)境；12、嚴(yán)格限定電池充電次數(shù)和充電時數(shù)；13、嚴(yán)禁在地面上拖拽接收/發(fā)射線圈。 （七）、探測結(jié)果：利用自動成圖的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行具體分析得出探測結(jié)果,從而確定驗證鉆孔的數(shù)量及布置方式。附圖8：三級超前探測施工布置示意圖第四節(jié) 井下鉆探施工針對我礦實際情況，對8102軌道順槽探水工作進(jìn)行重新布置，工作面每40米在巷道的左幫布置一個鉆場（3.5m*3.5

36、m），在鉆場內(nèi)安設(shè)鉆機(jī)對上覆巖層水、工作面前方、左右?guī)?、頂?shù)装宓冗M(jìn)行超前探放水。 一、探放水鉆孔的布置(1)超前距a0.5AL=0.554.0=17.32m式中：a超前距離(m)；A安全系數(shù)，一般取2-5，本設(shè)計取5；L巷道跨度(寬或高取其大者)m；KP煤的抗張強(qiáng)度(Pa)，KP取1MPa；P水頭壓力(Pa)，1MPa；經(jīng)計算并結(jié)合實際情況確定，礦井探放水鉆孔超前保護(hù)距離取30m。(2)允許掘進(jìn)距離每次探水鉆孔施工完畢后，以最短的鉆孔長度(水平投影長度)減去超前保護(hù)距之后剩余的距離。根據(jù)水文地質(zhì)類型劃分報告，礦井水文地質(zhì)條件中等，最短探水線長度為70m，減超前距30m，允許掘進(jìn)距離為40m。(

37、3)幫距為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，即呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，本設(shè)計取20m。(4)鉆孔密度(孔間距)豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過1.5m，水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。(5)鉆孔孔徑本設(shè)計配備ZLJ-350型探水鉆機(jī)，最大鉆進(jìn)深度150m，鉆頭直徑為65mm，同時配備ZLJ350型200m探水鉆機(jī)一臺。(6)鉆孔數(shù)目及布置在該礦的巷道掘進(jìn)中主要是探巷道所在平面內(nèi)前方和上方的積水， 鉆孔呈扇形，布置在巷道掘進(jìn)正前方。 二、經(jīng)物探掘進(jìn)工作面前方無異常時的鉆孔設(shè)計8102軌道順槽掘進(jìn)工作面前方無異常時，探放水鉆孔呈扇形

38、布置；鉆孔成組布設(shè)，其孔數(shù)視超前距和幫距及預(yù)測積水情況而定，本次探放水鉆孔布置在8102軌道順槽正前方，本次鉆探共設(shè)計布置鉆孔7個，3個水平鉆孔，4個豎直鉆孔（21#超前探放鉆孔在工作面有淋水時實施），鉆孔水平深度為70m，孔徑65mm始終保持40m的超前距離，幫距為22m。主要為滿足本巷掘進(jìn)地段施工水文地質(zhì)鉆探需要，以及滿足掌握本巷兩幫、頂?shù)装逅牡刭|(zhì)情況。水平鉆孔從工作面中間起，水平鉆孔距工作面底板1.0m；豎直鉆孔布置于巷道中部，豎直18#鉆孔孔仰角為0496由水平鉆孔1#向上0.5m，距幫1.75m,19#鉆孔俯角為-02433，由水平鉆孔向下0.5m，20#鉆孔俯角-11339，由1

39、9#鉆孔向下0.5m,21#鉆孔由18#鉆孔上1.5m以103115的角度鉆進(jìn)，終孔與頂板間距13m（巖層水）。根據(jù)地質(zhì)地形圖及綜合柱狀圖，8#煤全部為實體，8#煤頂板距5# 煤的層間距為43米，巖性為L3、L4、L5石灰?guī)r。依據(jù)掘進(jìn)斷面及水壓分析，在掘進(jìn)過程中不受上部臨近層積水的威脅，待形成采區(qū)水倉時，對上部臨近層進(jìn)行探放水，在掘進(jìn)過程中如遇地質(zhì)變化帶及特殊情況時，根據(jù)方案布置豎直鉆孔進(jìn)行探放水。鉆探完畢后由總工程師組織進(jìn)行探水效果安全確認(rèn)，并及時進(jìn)行分析，為掘進(jìn)工作提供水文地質(zhì)依據(jù)，確認(rèn)無水害危險后方可掘進(jìn)，掘進(jìn)40m時再次進(jìn)行鉆探，始終保持30m的安全距離，掘探交替進(jìn)行至設(shè)計位置為止。豎

40、直扇形面內(nèi)鉆孔終孔垂距不得超過1.5m，水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。附圖9：無異常時8102軌道順槽探水鉆孔布置圖無異常時探放水鉆孔布置說明表孔號孔深（m）水平角()豎直角()距幫位置（m）距底位置（m）170002.001.51673.37172650001.51773.37-172650001.51870.007004962.02.01970.0070-024332.01.02070.0290-113392.00.52170.02901031152.00.5三、探水鉆孔角度控制方法采用地質(zhì)羅盤，根據(jù)巷道中線標(biāo)定中孔及各單孔角度。在標(biāo)定水平角時，地質(zhì)羅盤放在巷道前5m范

41、圍內(nèi)無鐵器的地點(diǎn)，以便保證角度準(zhǔn)確性。四、探放水鉆孔孔口安全裝置及單孔設(shè)計1、孔口安全裝置探放水鉆孔應(yīng)安設(shè)孔口安全裝置?？卓诎踩b置由孔口管、泄水測壓三通（泄水閘）、壓力表、托板和鉆桿逆止閥等組成。2、孔口管的安裝與固定在進(jìn)行探放上覆巖層水時必須先安裝孔口管，選擇巖、煤層堅硬完整的地段開孔，鉆至預(yù)定深度后，將孔內(nèi)沖洗干凈，用紗布或毛巾纏繞孔口管二層，將配好的膨脹膠倒在纏好的孔口管上進(jìn)行孔口管固定。固定好后掃孔，掃孔深度應(yīng)超過孔口管長度0.5m。掃孔后對孔口管必須進(jìn)行耐壓試驗。試驗壓力應(yīng)大于預(yù)計水壓并穩(wěn)定30分鐘，孔口周圍不漏水時，方可鉆進(jìn)。鉆孔開孔孔徑為113mm，鉆進(jìn)10.5后下設(shè)套管為10

42、8mm的無縫鋼管10m，每節(jié)套管長度2m，使用內(nèi)絲外絲連接，絲扣長度為100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。安裝孔口管長度為10米，封孔長度為5米，孔口管外端用托板與煤壁固定，托板與孔口管之間采用繃帶、麻纖充填以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用65mm鉆頭進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。附圖10：探放水鉆孔孔口管布置示意圖附圖11：托盤平面示意圖五、安鉆探水前的技術(shù)要求安鉆地點(diǎn)積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距或有突水征兆時應(yīng)加固后，另選安全地點(diǎn)探水。鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。在打鉆地點(diǎn)或附進(jìn)安設(shè)專用電話。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。按預(yù)計流量修建排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜

43、、管道等。加強(qiáng)鉆場附進(jìn)的道巷支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。測量和探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。六、探放水施工中的技術(shù)要求（一）、探放水過程中的技術(shù)要求正式開鉆探水后，要密切注意迎頭的變化，發(fā)現(xiàn)異常，要立即采取措施，以防突水或發(fā)生其它傷害事故。為此，施工中要特別注意以下事項。1、鉆進(jìn)時，應(yīng)準(zhǔn)確把握鉆孔的位置及其方位，并核實鉆孔深度。2、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立

44、即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。情況緊急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。3、煤巖發(fā)松，鉆進(jìn)突然感到輕松，一般是接近水源的象征。這時，應(yīng)再次檢查防水措施是否完善，排水設(shè)施是否可靠；發(fā)現(xiàn)片幫、來壓時，要檢查巷道支護(hù)是否牢固，以防冒頂砸人；頂鉆是水壓大的表現(xiàn)，此時切不可移動鉆桿，并要將鉆桿固定牢固，否則高壓水就可能將鉆桿頂出，碰傷人員，或?qū)@孔沖垮，造成透水事故。4、探水孔還沒有鉆進(jìn)到5米，水就流出時，說明距離積水很近。如果鉆孔內(nèi)水的壓力很大，必須馬上將鉆桿固定，并在巷道正前方打點(diǎn)柱，保護(hù)煤壁，不使煤幫被沖垮。5、探水鉆機(jī)的后面和前面給進(jìn)手把活動范圍內(nèi)不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或

45、手把翻轉(zhuǎn)打人。6、工作人員應(yīng)做到交接班不停鉆。7、探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。（二）、探放水工的操作注意事項1、操作鉆機(jī)的注意事項（1）探放水工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)、了解設(shè)備的性能。開機(jī)前要檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動情況，檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油面高低，不足時應(yīng)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉(zhuǎn)動是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動。（2）檢查進(jìn)、排水管路是否暢通，探水附近的巷道支護(hù)與頂板等情況是否良好。（3）每次變速時，接通絞車或斷開絞車，必須首先關(guān)閉電動機(jī)。（4）卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相

46、碰。（5）啟動電機(jī)后，先空載運(yùn)行五分鐘后再開始，進(jìn)鉆速度根據(jù)煤質(zhì)與地形適當(dāng)掌握，速度不能過快而使鉆桿變形扭曲。（6）鉆機(jī)扶把人應(yīng)站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能站在與鉆桿成一直線上，以免手把傷人。（7）上、下鉆桿時，人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)正對鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。（8）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲音、震動、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停車檢查。（9）彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。（10）鉆機(jī)因故停鉆時，可根據(jù)鉆孔情況，將鉆桿撤出或不撤出。（11）撤鉆時要準(zhǔn)備好木塞、麻袋等物，加固巷道支護(hù)，疏通好水溝不能使水雜流，并通知排水地點(diǎn)做好準(zhǔn)備工作。（12）放水時要專人看水情況，注意水流的變化，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拔出鉆桿。

47、 2、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（1）定期對鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場使用之前，應(yīng)請有資質(zhì)的單位對其安全性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用；（2）定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；（3）外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前擦拭干凈并與表面涂脂抹一層20號機(jī)械油。（4）在每次拆裝卡盤時，都應(yīng)在裝配前將絲扣部分和齒瓦的滑動表面涂一層黃干油。（5）油泵用油需保證清潔、無雜物、按期更換。（6）在油箱內(nèi)的油溫超過70應(yīng)適當(dāng)停機(jī)冷卻，待油溫下降后再繼續(xù)工作。（7）在每次搬遷前，拆下回轉(zhuǎn)器及油管后應(yīng)使用絲堵截將油口堵住。（8）所有罩

48、子和防塵蓋要經(jīng)常保持完整，不得隨便取消。（9）電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：專用電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴(yán)禁作載流零線等；（10）建立健全維修保養(yǎng)臺賬，對更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；（11）凡對檢查出有故障的任何機(jī)械，應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。鉆機(jī)的潤滑按下表進(jìn)行潤滑部位潤滑或更換時間用油種類潤滑方法立軸每小班進(jìn)行一次20#機(jī)械油油壺圓弧傘齒輪每周進(jìn)行一次黃干油抹入導(dǎo)向桿每小班進(jìn)行一次20#機(jī)械油油壺變速箱潤滑油每季進(jìn)行一次20#機(jī)械油注入絞車油嘴

49、每季進(jìn)行一次20#機(jī)械油油槍油箱每季更換一次20#機(jī)械油注入所有滾動軸承每季更換一次黃干油抹入八、放水的技術(shù)要求1、鉆孔放水時，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量，并做好水壓觀測工作。2、鉆孔放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量，做好記錄。要密切注意水量變化，出水的清濁和雜質(zhì)情況，有無有害氣體涌出和有無特殊聲響等，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時采取措施，防止意外事故發(fā)生。3、污水處理（1）必須定期對工作面臨時水倉的淤泥進(jìn)行清挖。（2）對排水設(shè)施定期檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）對排水能力進(jìn)行核定，保證排水量。4、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯管理，增加有害氣體的觀測次數(shù)。5、必須監(jiān)視放

50、水的全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。第四章 探放水的安全技術(shù)措施第一節(jié) 物探安全技術(shù)措施1、臨時支護(hù)要打設(shè)牢固。2、派有經(jīng)驗的老工人對頂板進(jìn)行檢查，確定安全后方可施工作業(yè)。3、對兩幫進(jìn)行檢查，防止片幫傷及操作人員和損壞物探儀。4、對底板有積水處進(jìn)行清理，線圈不能被水導(dǎo)通，發(fā)射線圈被導(dǎo)通會使發(fā)射電極沒有距離差別，接收線圈導(dǎo)通會使測量電壓值偏小，對探測造成誤差。5、切斷巷道內(nèi)電流、綜掘機(jī)退到距工作面20米的范圍以外，以免由于附近電器、金屬的存在而影響探測成果。6、盡可能的避免井下電場干擾而造成探測的誤差。7、入井前，對儀器進(jìn)行檢查，使用后對儀器進(jìn)行集中清理并放在指

51、定地點(diǎn)。第二節(jié) 鉆探安全技術(shù)措施 一、組織領(lǐng)導(dǎo)與現(xiàn)場管理1、礦成立探水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探水隊，加強(qiáng)對探放水工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理。組 長：張晉平常務(wù)副組長：康保平副組長：劉纏平 高 明 白云嘯 張建平 防治水中心主任：李輝輝地測防治水科科長：劉永明技術(shù)員：劉永明 李超 康耀耀 探水隊長：劉二滿隊 員： 劉志超 劉喜應(yīng) 劉瑞洲 劉彥軍 李利利 康耀耀 陳燕輝 劉江偉 李曉飛 劉旭輝 李貴興 楊小光 宋飛飛 龐栓柱 白六兒 劉 云組織領(lǐng)導(dǎo)電話號碼表姓名職務(wù)外線電話內(nèi)線電話張晉平組 長8001康保平常務(wù)副組長8004李輝輝水害防治中心主任8004劉永明地測防治水科科長8004劉二滿探水隊長8042李超跟班技

52、術(shù)員8004康耀耀跟班技術(shù)員8004王江峰跟班技術(shù)員8004附圖12：防治水中心組織機(jī)構(gòu)及人員配置圖附圖13：防治水組織機(jī)構(gòu)圖附圖14：探放水組織機(jī)構(gòu)圖附圖15：內(nèi)線電話一覽表2、每次施探，必須由探放水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探水隊到現(xiàn)場組織落實。二、探放水安全技術(shù)措施（一）、探放水施工準(zhǔn)備1、每次施探前，必須在施工地點(diǎn)附近儲備至少一道擋水墻的材料，如水泥、沙、瓦石、黃泥袋、木料等。2、認(rèn)真檢查使用水泵、備用水泵是否完好，排水管路是否暢通。3、清理巷道，在工作面低洼處施工臨時水倉。4、加強(qiáng)鉆場附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭采用直徑大于160mm圓木打好堅固的立柱和攔板。5、在本巷探水處安設(shè)探

53、水專用電話（8052），并且直通地面調(diào)度室。6、每次施探前必須認(rèn)真檢查機(jī)具是否完好，穩(wěn)固，安全可靠。7、每次施探前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，首先對工作地點(diǎn)進(jìn)行一次全面安全檢查，內(nèi)容包括頂?shù)装鍑鷰r、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯等情況，發(fā)現(xiàn)隱患，立即處理。（二）、施鉆安全技術(shù)措施1、鉆孔施工順序：中間眼左幫眼右?guī)脱垌斞鄣籽邸?、打鉆時，必須嚴(yán)格按設(shè)計給定的鉆孔方位角、傾角進(jìn)行施工。3、打鉆時，施工人員袖口、腰帶、礦燈線應(yīng)系牢系好，嚴(yán)禁戴手套操作。4、打鉆時，只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)禁兩人以上同時操作。5、打鉆時，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿，增加或更換鉆桿時，必須先停機(jī)，然后用扳手旋緊或拆除，再開機(jī)作業(yè)。6、打鉆時，施工人

54、員要注意防止斷釬傷人。7、超前鉆孔深度不得小于40米。8、組長要認(rèn)真觀察鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，采取措施進(jìn)行處理，如圍巖變化、頂鉆、卡鉆、有毒有害氣體逸出、滲水等情況。9、有下情況之一時，嚴(yán)禁打眼。1）工作面風(fēng)流中瓦斯超限達(dá)到0.8%時。2）嚴(yán)禁干打眼。3）發(fā)現(xiàn)煤層有響聲或大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。4）出現(xiàn)卡鉆桿等動力現(xiàn)象時。5）發(fā)現(xiàn)煤、巖壁變潮、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水、空氣變冷等透水預(yù)兆時。6）打眼過程中突遇壓力水從鉆孔流出時，嚴(yán)禁抽動鉆桿。10、有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理完畢后，方可繼續(xù)打眼。1）出現(xiàn)卡住鉆桿時。2）電鉆聲音突然異常時。3）電鉆桿嚴(yán)重震動時。4）電鉆外殼帶電時。5）電鉆外殼超溫燙手或有燒焦味時。11、打鉆期間，不管是哪一個鉆孔鉆透溶洞，都必須立即停止鉆探作業(yè)，進(jìn)行安全檢查；如出水量不大，必須等該鉆孔水放完后，方可施工其他鉆孔。12、整個放水過程必須由組長進(jìn)行監(jiān)測水量并認(rèn)真記錄。13、若鉆孔出水量較大，有壓力，必須立即停止施工，采取有效措施進(jìn)行封堵。14、搬運(yùn)、移動鉆機(jī)時，必須先卸下鉆桿輕放，不得摔砸。15、打眼結(jié)束后，必須認(rèn)真記錄、分析效果，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。（三）、探放水安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)靠近探放水地點(diǎn)的支護(hù)，打好堅固的立柱和攔板，以防高壓水沖垮煤壁和支柱，鉆機(jī)固定牢固。2、認(rèn)真檢查排水系統(tǒng)，保持狀態(tài)完好