PLC課程設(shè)計(jì)-旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)_第1頁
PLC課程設(shè)計(jì)-旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)_第2頁
PLC課程設(shè)計(jì)-旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)_第3頁
PLC課程設(shè)計(jì)-旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)_第4頁
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1、旋轉(zhuǎn)式濾水器電氣控制系統(tǒng)摘 要:水電廠濾水器的正常運(yùn)行是保證水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要內(nèi)容,根據(jù)水電廠水源的實(shí)際情況,選擇一種可靠性高和適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的濾水器,是水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行可靠的保證。目前,我國部分水電廠還采用傳統(tǒng)的老式濾水器,由于設(shè)計(jì)落后、自動(dòng)化程度低,污物不能有效排除 。特別是夏季暴風(fēng)雨季節(jié),水中污物更加突出,再加上近年來越來越多的塑料瓶、袋等雜物的增多,給電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成困難,機(jī)組人員需經(jīng)常進(jìn)行人工清理,不但造成經(jīng)濟(jì)損失,而且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本文討論的用PLC實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)式濾水器主要用于水力發(fā)電廠的生產(chǎn)用水過程中,對(duì)進(jìn)入水廠原水中2cm3以上

2、的漂浮雜物進(jìn)行過濾除雜。該設(shè)備安裝在水處理車間的進(jìn)水管道入口處,根據(jù)生產(chǎn)用水量的實(shí)際需要,既可單臺(tái)使用,也可多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)式濾水器的基本工作原理是根據(jù)旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)水口、出水口之間的水位壓力差來控制旋轉(zhuǎn)式濾水器的除雜排污。關(guān)鍵詞:PLC控制;自動(dòng)控制;濾水器;排污 目錄摘要.1第一章 設(shè)備控制原理.3 1.1 設(shè)備簡介.4 1.2 系統(tǒng)控制原理及設(shè)計(jì)要求.4第二章 PLC的概述.6 2.1 PLC的定義.6 2.2 PLC的特點(diǎn).6 2.3 PLC的基本結(jié)構(gòu).7 2.4 PLC的工作原理. .8 第三章 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì).9 3.1 整體結(jié)構(gòu).9 3.2 機(jī)械結(jié)構(gòu).9 3.3 電

3、氣控制設(shè)計(jì).10 3.3.1 主電路設(shè)計(jì).10 3.3.2 交流控制電路設(shè)計(jì).12 3.3.3 主要參數(shù)計(jì)算.13 3.3.4 PLC控制電路設(shè)計(jì).13 3.3.5 PLC控制的程序設(shè)計(jì).17第四章 基于單片機(jī)的計(jì)數(shù)顯示模塊設(shè)計(jì).21 4.1 計(jì)數(shù)顯示控制電路設(shè)計(jì).21 4.2 計(jì)數(shù)顯示程序設(shè)計(jì).22課程設(shè)計(jì)總結(jié).25參考文獻(xiàn).26附錄: 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的元器件清單.26 第一章 設(shè)備控制原理旋轉(zhuǎn)式濾水器接入管道系統(tǒng)后,水就會(huì)從進(jìn)水口進(jìn)入濾水器,過濾后的水從出水口流出,當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時(shí),由于體積大于網(wǎng)芯孔,而被截留在網(wǎng)芯上,當(dāng)聚積到一定數(shù)量時(shí),即造成進(jìn)水口和出水口有一定壓差。這時(shí)可轉(zhuǎn)

4、動(dòng)網(wǎng)芯進(jìn)行自動(dòng)反沖洗,雜質(zhì)將會(huì)從排污口自行排出。旋轉(zhuǎn)式濾水器的控制原理如下圖圖1所示: 圖1 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制原理圖 1.1 設(shè)備簡介 如圖1所示,旋轉(zhuǎn)式濾水器具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種方式,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)試和檢修,人工除雜排污, 定時(shí)自動(dòng)除雜排污,差壓自動(dòng)除雜排污,超壓停機(jī),計(jì)數(shù)功能等多種功能。旋轉(zhuǎn)式濾水器的工作過程主要有以下兩個(gè)部分:正常濾水過程:由于旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)水與出水口的水流正常,產(chǎn)生的壓力差低于差壓控制器設(shè)定值,因此,差壓控制器內(nèi)微動(dòng)開關(guān)無動(dòng)作輸出,原水正常過濾。 除雜排污過程:由于旋轉(zhuǎn)式過濾器長時(shí)間過濾原水,勢必在濾水器內(nèi)的過濾孔中阻塞大量的水中漂浮物,使得進(jìn)水口的水壓大于出水口的

5、水壓,出水量減少,進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力差高于差壓控制器設(shè)定值,這時(shí)差壓控制器內(nèi)微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作輸出,常開觸點(diǎn)閉合,接通控制系統(tǒng)進(jìn)行除雜排污。除雜排污后旋轉(zhuǎn)式濾水器又恢復(fù)正常濾水狀態(tài),生 產(chǎn)供水系統(tǒng)安全運(yùn)行。1.2 系統(tǒng)控制原理及設(shè)計(jì)要求 (1) 手動(dòng)調(diào)試和檢修 SA1手柄指向左45時(shí),接點(diǎn)SA1-1接通,通過SB1、SB2控制按鈕,手動(dòng)開/關(guān)電動(dòng)閥,通過SB3、SB4控制按鈕,手動(dòng)開/關(guān)濾水器電動(dòng)機(jī),以便于系統(tǒng)調(diào)試和檢修。 (2) 人工除雜排污 SA1手柄指向右45時(shí),接點(diǎn)SA1-2接通,人工起動(dòng)、停止旋轉(zhuǎn)式濾水器進(jìn)行除雜排污。 (3) 定時(shí)自動(dòng)除雜排污:SA1手柄回零位時(shí),若原水中雜物較少,固體

6、漂浮物也較少,因此,水處理車間的旋轉(zhuǎn)式濾水器長時(shí)間正常濾水,不能進(jìn)行差壓自動(dòng)除雜排污。由于旋轉(zhuǎn)式濾水器長時(shí)間置于水中,各個(gè)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)銹蝕,影響過濾和除雜排污或?qū)е滦D(zhuǎn)式濾水器損壞,因此,需要具有定時(shí)自動(dòng)除雜排污功能。 (4) 差壓自動(dòng)除雜排污 SA1手柄回零位時(shí),若濾水器進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力差高于差壓控制器設(shè)定值時(shí),旋轉(zhuǎn)式濾水器自動(dòng)進(jìn)行除雜排污,直到濾水器進(jìn)、出水口產(chǎn)生的壓力小于差壓控制器設(shè)定值時(shí),旋轉(zhuǎn)式濾水器自動(dòng)停止除雜排污,恢復(fù)正常濾水狀態(tài)。 (5) 超壓停機(jī) 旋轉(zhuǎn)式濾水器內(nèi)部的過濾孔被小顆粒雜物堵死無法排出,進(jìn)、出水口的壓力差較高,雖然進(jìn)行了除雜排污,但是進(jìn)、出水口的壓力差仍然未能降

7、到正常值,差壓控制器內(nèi)微動(dòng)開關(guān)長時(shí)間動(dòng)作(810min),需要立即停車,并發(fā)出聲光報(bào)警。 (6) 計(jì)數(shù)功能 該設(shè)備不管進(jìn)行了哪種形式的除雜排污,每次進(jìn)行除雜排污后都要有記錄,因此需要記錄除雜排污次數(shù)(5位)。 (7) 減速機(jī)潤滑 在旋轉(zhuǎn)式濾水器上裝有行星擺線針輪減速機(jī),由輸油泵將油室中的潤滑油源源地送入減速機(jī),液壓泵拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)與濾水器電動(dòng)機(jī)同步運(yùn)行。 (8) 除雜排污閥門的電動(dòng)裝置 內(nèi)設(shè)三相交流異步電動(dòng)機(jī)380V/60W、閥門限位開關(guān)和電動(dòng)機(jī)過熱保護(hù),通過正、反相運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開閥、關(guān)閥功能。 第二章 PLC的概述2.1 PLC的定義PLC即可編程控制器是指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。PL

8、C英文全稱Programmable Logic Controller ,中文全稱為可編程邏輯控制器,它的定義是: 一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用了可編程序的存儲(chǔ)器,用于在其內(nèi)部存儲(chǔ)程序、執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)。PLC是可編程邏輯電路,也是一種和硬件結(jié)合很緊密的語言,在半導(dǎo)體方面有很重要的應(yīng)用,可以說有半導(dǎo)體的地方就有PLC。2.2 PLC的特點(diǎn)(1) 可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)高可

9、靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無故障時(shí)間高達(dá)30萬小時(shí)。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時(shí)間則更長。從PLC的機(jī)外電路來說,使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障也就大大降低。(2) 配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品??梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外,現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力,可用于各種數(shù)

10、字控制領(lǐng)域。近年來PLC的功能單元大量涌現(xiàn),使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。(3) 易學(xué)易用,深受工程技術(shù)人員歡迎PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易,編程語言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語言的圖形符號(hào)與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近,只用PLC的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計(jì)算機(jī)原理和匯編語言的人使用計(jì)算機(jī)從事工業(yè)控制打開了方便之門。(4) 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造工作量小,維護(hù)方便,容易改造PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設(shè)備外部的接線,使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建造的周期大為縮短,同時(shí)

11、維護(hù)也變得容易起來。(5) 體積小,重量輕,能耗低以超小型PLC為例,新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部,是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。2.3 PLC的基本結(jié)構(gòu)PLC實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同2.3.1 中央處理單元(CPU)中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲(chǔ)器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯(cuò)誤。當(dāng)PLC投入運(yùn)行時(shí),首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I

12、/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,最后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運(yùn)行,直到停止運(yùn)行。2.3.2存儲(chǔ)器存放系統(tǒng)軟件的存儲(chǔ)器稱為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器。存放應(yīng)用軟件的存儲(chǔ)器稱為用戶程序存儲(chǔ)器。2.3.3電源PLC的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要得作用。如果沒有一個(gè)良好的、可*得電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此PLC的制造商對(duì)電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內(nèi),可以不采取其它措施而將PLC直接連接

13、到交流電網(wǎng)上去。2.4 PLC的工作原理當(dāng)PLC投入運(yùn)行后,其工作過程一般分為三個(gè)階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。(一) 輸入采樣階段在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此,如果輸入是脈沖信號(hào),則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀

14、入。(二) 用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí),又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。(三) 輸出刷新階段當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí),才是PLC的真正輸

15、出。第3章 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.1 整體結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)式濾水器設(shè)計(jì)中,一個(gè)主要的問題就是污物的有效排放,這里采用兩臺(tái)電機(jī):主電動(dòng)機(jī)(濾水器電動(dòng)機(jī))和排污電動(dòng)機(jī)(控制排污閥的開關(guān))配合來完成此功能??偨Y(jié)構(gòu)如圖1所示。系統(tǒng)的輸入包括壓力差信號(hào)輸人和方式選擇輸入等,濾水器有進(jìn)水口、出水口、排污出口,與系統(tǒng)進(jìn)出水口相銜接的部分不再贅述。3.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式濾水器主要由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、定位桿、支架殼體、網(wǎng)芯、進(jìn)水口、出水口、排污口等組成 一般水質(zhì)為淡水型的,濾網(wǎng)和內(nèi)部主要部件為不銹鋼材質(zhì)。網(wǎng)芯中的網(wǎng)孔用沖床一次制成,具有耐腐蝕、不生銹,表面光潔、不易結(jié)垢的特性。機(jī)械部分由五部分組成,分別為濾水機(jī)構(gòu)、執(zhí)行

16、機(jī)構(gòu)、排污機(jī)構(gòu)、操作單元、保護(hù)裝置(1) 濾水機(jī)構(gòu)濾水機(jī)構(gòu)主要由機(jī)殼,濾芯組、旋流子、進(jìn)出水室、法蘭等部件組成。其工作過程是:水流經(jīng)人口管進(jìn)人人口水室,再由水室分配至各濾芯單元過濾,將水中的大顆粒雜質(zhì)濾掉后,由濾芯內(nèi)流向?yàn)V芯外的環(huán)形集水室,再經(jīng)出水管送至各冷卻器,雜物留在各濾芯單元內(nèi)。(2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、定位鎖緊裝置、排污電機(jī)及相關(guān)部件組成,其作用是按照控制臺(tái)發(fā)來的指令,完成預(yù)定的動(dòng)作,使濾芯旋轉(zhuǎn)一定角度或開關(guān)排污閥門。(3) 排污機(jī)構(gòu) 排荇機(jī)構(gòu)由排污臺(tái)、旋流子、支架、排污管及排枵閥等組成。當(dāng)需要排污時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)濾芯,進(jìn)行反沖洗。當(dāng)打開排污閥門時(shí),排污單元濾卷內(nèi)水流改變方向

17、,從環(huán)形水室及相臨單元濾芯內(nèi)進(jìn)人排污單元濾芯內(nèi)。當(dāng)反向流人的沖洗水進(jìn)入排圬單元濾芯時(shí),被旋流子改變方向,形成一旋流水束,將壁面雜物沖出排污單元濾芯,并經(jīng)排污門排出,直到壁面潔凈為止。(4) 操作單元操作單元可使整個(gè)濾水器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或人工反沖洗,及除雜排污。設(shè)自動(dòng)時(shí)可進(jìn)行定時(shí)自動(dòng)和差壓自動(dòng)除雜排污。網(wǎng)芯單元的沖洗時(shí)問,即:排污時(shí)間,可根據(jù)實(shí)際情況自由設(shè)定。(5) 保護(hù)裝置本裝置主要設(shè)置電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)裝置和超高壓報(bào)警停車裝置。在電機(jī)過載時(shí)和超高壓時(shí),能及時(shí)切斷電源,保護(hù)電動(dòng)機(jī);超高壓時(shí)還能進(jìn)行報(bào)警,提醒操作人員及時(shí)排除故障。3.3 電氣控制設(shè)計(jì)3.3.1 主電路設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的主電路如圖2

18、所示。 (1) 主回路中交流接觸器KM3控制濾水器電動(dòng)機(jī)M1、液壓泵電動(dòng)機(jī)M2;KM1、KM2通過正、反轉(zhuǎn)控制電動(dòng)閥電動(dòng)機(jī)M3,完成開起閥門和關(guān)閉閥門的功能。 (2) 電動(dòng)機(jī)M1、M2、M3由熱繼電器FR1、FR2、FR3實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。電動(dòng)閥電動(dòng)機(jī)M3控制器內(nèi)還裝有常閉熱保護(hù)開關(guān),對(duì)閥門電動(dòng)機(jī)M3實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)。 (3) QF為電源總開關(guān),既可完成主電路的短路保護(hù),又起到分?jǐn)嗳嘟涣麟娫吹淖饔茫褂煤途S修方便。 (4) 熔斷器FU1、FU2、FU3分別實(shí)現(xiàn)各負(fù)載回路的短路保護(hù)。FU4、FU5分別完成交流控制回路和PLC控制回路的短路保護(hù)。 圖2 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)主電路圖3.3.2 交流控制電

19、路設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的交流控制電路圖如圖3所示。 圖3 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)交流控制電路圖3.3.2 交流控制電路設(shè)計(jì)(1) 控制電路有電源指示HL。PLC供電回路采用隔離變壓器TC,以防止電源干擾。(2) 隔離變壓器TC的選用根據(jù)PLC耗電量配置,可以配置標(biāo)準(zhǔn)型、變比1:1、容量100VA隔離變壓器。(3) 3臺(tái)電動(dòng)機(jī)M1、M2、M3的過載保護(hù),分別由3個(gè)熱繼電器FR1、FR2、FR3、實(shí)現(xiàn),將其常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后與中間繼電器KA1連接構(gòu)成過載保護(hù)信號(hào),KA1還起到電壓轉(zhuǎn)換的作用,將220V交流信號(hào)轉(zhuǎn)換成直流24V信號(hào)送入PLC完成過載保護(hù)控制功能。(4)報(bào)警電鈴HA為AC200V/8W,

20、在出現(xiàn)超高壓差時(shí)進(jìn)行報(bào)警。(5)差壓變送器是差壓自動(dòng)控制的關(guān)鍵傳感器件,輸出為壓差信號(hào)。差壓變送器測量范圍為0.30.8MPa可調(diào),電感性電接點(diǎn)輸出:AC220V,1A。(6)由于控制電路的指示燈工作電壓為直流24V,所以將220V電源電壓經(jīng)過變比為8:1的降壓變壓器進(jìn)行電壓變換得到交流為27.5V的交流電,再經(jīng)過整流電路、濾波電路得到24V的直流電壓。(7)控制系統(tǒng)的計(jì)數(shù)顯示模塊選用AT89S51單片機(jī)作為控制芯片,單片機(jī)供電電源需要直流5伏電壓,要經(jīng)過變比為20:1的降壓變壓器進(jìn)行變壓得到交流為11V交流電,并且經(jīng)過整流電壓變成直流電壓為24V的直流電。3.3.3 主要參數(shù)計(jì)算(1)斷路器

21、QF脫扣電流。斷路器為供電系統(tǒng)電源開關(guān),其主回路控制對(duì)象為電感性負(fù)載交流電動(dòng)機(jī),斷路器過電流脫扣值按電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流的1.7倍整定。旋轉(zhuǎn)式濾水器有1.5KW負(fù)載電動(dòng)機(jī)一臺(tái),起動(dòng)電流較大,其余二臺(tái)為100W以下,起動(dòng)電流較小,工藝要求濾水器電動(dòng)機(jī)和液壓泵電動(dòng)機(jī)同時(shí)起動(dòng)運(yùn)行,因此可根據(jù)1.5kW電動(dòng)機(jī)選擇自動(dòng)開關(guān)QF脫扣電流IQF:IQF1.7IN=1.73A5.1A5A,選用IQF5A的斷路器。(2) 熔斷器FU熔體額定電流。以濾水器電動(dòng)機(jī)為例,223A6A,選用6A的熔體。其余熔體額定電流的選擇,按上述方法選配。(3) 熱繼電器的選擇參照相關(guān)技術(shù)資料選取。3.3.4 PLC控制電路設(shè)計(jì) (1)

22、硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了15個(gè)輸入和12個(gè)輸出。其中,輸出部份分為220V輸出和24V輸出兩部份。220V輸出為電動(dòng)機(jī)控制的接觸器和報(bào)警電鈴輸出;24V輸出為各種指示燈輸出。由于有兩種不同的輸出電壓要求,所以必須提供兩種不同電壓的電源,這兩個(gè)電源由交流控制電路提供。由于本設(shè)計(jì)所需的I/O口較少,所以我們選用三菱 FX2N系列小型程控器FX2N-48MR作為核心控制器件。 FX2N系列是PLC FX家族中最先進(jìn)的系列。由于FX2N系列具有如下優(yōu)點(diǎn):最大范圍地包容了標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)、程式執(zhí)行更快、全面補(bǔ)充了通信功能、適合世界各國不同的電源以及滿足單個(gè)需要的大量特殊功能模塊,它可以為你的工

23、廠自動(dòng)化應(yīng)用提供最大的靈活性和控制能力。FX2N系列PLC的特點(diǎn)有:系統(tǒng)配置既固定又靈活,編程簡單,備有可自由選擇,豐富的品種 ,令人放心的高性能、高速運(yùn)算,使用于多種特殊用途,外部機(jī)器通訊簡單化,共同的外部設(shè)備。圖4 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC控制電路圖旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC輸入輸出接口功能和相關(guān)說明 PLC輸入接口功能如下表1所示,輸出接口功能如下表2所示。 表1 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC輸入接口功能表程序輸入文字符號(hào)說明X000SA1-1手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)(左45度)X001SA1-2人工除雜排污控制轉(zhuǎn)換開關(guān)(右45度)X002 SA1-0轉(zhuǎn)換開關(guān)零位X003SB1手動(dòng)開電動(dòng)閥

24、按鈕X004SB2手動(dòng)關(guān)電動(dòng)閥按鈕X005SB3手動(dòng)開濾水器、液壓泵按鈕X006SB4手動(dòng)關(guān)濾水器、液壓泵按鈕X007KP差壓變送器信號(hào)X010KM1開電動(dòng)閥信號(hào)X011KM2關(guān)電動(dòng)閥信號(hào)X012KM3濾水器、液壓泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)X013KA1(FR)電動(dòng)機(jī)過載信號(hào)X014SQ1電動(dòng)閥打開限位開關(guān)X015SQ2電動(dòng)閥關(guān)閉限位開關(guān)X016SB5故障報(bào)警顯示關(guān)閉開關(guān) 表2 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC輸出接口功能表 程序輸出文字符號(hào)說明Y010KM1開電動(dòng)閥接觸器Y011KM2關(guān)電動(dòng)閥接觸器Y012KM3濾水器、液壓泵運(yùn)行接觸器Y000HL1手動(dòng)控制指示燈Y001HL2人工除雜排污指示燈Y002H

25、L3定時(shí)自動(dòng)除雜排污指示燈Y003HL4差壓自動(dòng)除雜排污指示燈Y004HL5故障指示燈Y005HL6開電動(dòng)閥指示燈Y006HL7關(guān)電動(dòng)閥指示燈Y007HL8濾水器、液壓泵運(yùn)行指示燈Y013KA2(HA)報(bào)警電鈴控制電路圖中L5作為PLC輸出回路的220V電源,分別向輸出回路的220V交流負(fù)載供電,輸出回路COM2接入電源N端。VC24V作為PLC輸出回路的24V直流電源,向電路中的所有指示燈供電,輸出回路COM1接入直流電源的GND端。光電耦合器件做為信號(hào)轉(zhuǎn)換器件,將PLC的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換成單片機(jī)能接收的計(jì)數(shù)輸入信號(hào),通過單片機(jī)進(jìn)行排污次數(shù)的計(jì)數(shù),并將計(jì)數(shù)值通過8段數(shù)碼管顯示出來。光電耦合器件的

26、輸入信號(hào)是濾水器電動(dòng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行的輸出信號(hào)。3.3.5 PLC控制的程序設(shè)計(jì) (1)程序流程圖如下圖5所示。 圖5 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC程序流程圖 (2)旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC程序梯形圖如下圖6所示。圖6 旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC程序梯形圖(3)旋轉(zhuǎn)式濾水器控制系統(tǒng)的PLC程序指令表如下所示第四章 基于單片機(jī)的計(jì)數(shù)顯示模塊設(shè)計(jì)4.1 計(jì)數(shù)顯示控制電路設(shè)計(jì) 圖8 基于51單片機(jī)的計(jì)數(shù)顯示模塊電路原理圖AT89S51單片機(jī)是Atmel工司生產(chǎn)的8位單片機(jī)。它由以下功能部件組成:1) 中央處理單元(8位) 數(shù)據(jù)處理、測試位,置位,復(fù)位 位操作 2)只讀存儲(chǔ)器(4KB或8KB) 永久性

27、存儲(chǔ)應(yīng)用程序,掩模ROM、EPROM、EEPROM3) 隨機(jī)存取內(nèi)存(128B、128B SFR) 在程序運(yùn)行時(shí)存儲(chǔ)工作變量和資4)并行輸入/輸出口(I / O)32位 作系統(tǒng)總線、擴(kuò)展外存、I / O接口芯片5 )串行輸入/輸出口(2條) 串行通信、擴(kuò)展I / O接口芯片6)定時(shí)/計(jì)數(shù)器(16位、加1計(jì)數(shù)) 計(jì)滿溢出、中斷標(biāo)志置位、向CPU提出中斷請(qǐng)求,與CPU之間獨(dú)立工作 7)時(shí)鐘電路 內(nèi)振、外振。 8)中斷系統(tǒng) 五源中斷、2級(jí)優(yōu)先。本課設(shè)所使用到的單片機(jī)資源有:并行輸出口13位,外部中斷P3.2。13位并行輸出口用于計(jì)數(shù)值的顯示,外部中斷用于排污次數(shù)的計(jì)數(shù)。單片機(jī)通過中斷程序?qū)ε盼鄞螖?shù)進(jìn)

28、行計(jì)數(shù),然后將計(jì)數(shù)值通過5位數(shù)碼管顯示出來,最大顯示數(shù)值為99999。數(shù)碼管選共陽型數(shù)碼管。4.2 計(jì)數(shù)顯示程序設(shè)計(jì)以下為數(shù)碼管顯示的C語言程序。#include #define uchar unsigned char #define uint unsigned int/5共陽數(shù)碼管, 數(shù)字從09代碼Uchar code Num=0x03,0x9f,0x25,0x0d,0x99,0x49,0x41,0x1f,0x01,0x09;uchar code Segbit = 0xfe,0xfd,0xfb,0xf7,0xef;/位選從高位到低位unsigned long int Count; /計(jì)數(shù)用/

29、延時(shí)子程序void delay( uint cnt ) uchar i,j; for(i = cnt; i; i-) for(d = 120; d; d-);void main( void )Count = 0; /設(shè)計(jì)數(shù)初值IT0 = 1; /下降沿觸發(fā)方式EX0 = 1; /中斷允許 EA = 1; /開總中斷while(1)P1 = Segbit0;P2 = NumCount/10000;/顯示萬位delay(550);P1 = Segbit1;P2 = Num(Count/1000)%10; /顯示千位delay(550);P1 = Segbit2;P2 = Num(Count/100

30、)%10; /顯示百位delay(550);P1 = Segbit3;P2 = Num(Count/10)%10; /顯示十位delay(550); P1 = Segbit4;P2 = NumCount%10; /顯示個(gè)位delay(550); /中斷計(jì)數(shù)程序void PLCCount( void ) interrupt 0 using 0Count+;if (Count = 99999)Count = 0;課程設(shè)計(jì)總結(jié)時(shí)間過得真快,一轉(zhuǎn)眼一周半的課程設(shè)計(jì)就結(jié)束了,說不上是每一份經(jīng)過都會(huì)成為記憶,但這次課程設(shè)計(jì)給我?guī)淼木o張感受卻是那么真實(shí)、難以忘懷。經(jīng)過一個(gè)半星期的PLC課程設(shè)計(jì),我受益匪淺

31、。我當(dāng)接到自己的課程題目,仔細(xì)閱讀了設(shè)計(jì)要求,更加感到無從下手,真的不知道怎么辦。于是在周二開完動(dòng)員大會(huì)后,我就去圖了書館借了三本關(guān)于PLC控制和設(shè)計(jì)實(shí)例的資料書,回來后又上網(wǎng)搜集相關(guān)資料。在這個(gè)過程中才發(fā)現(xiàn)原來我們身邊原來有這么多資源可以供我們使用,以前用的實(shí)在太少了。接下來我和與我做同一個(gè)課設(shè)的同學(xué)們在一起討論我們這個(gè)課程設(shè)計(jì)。通過討論我對(duì)這個(gè)設(shè)計(jì)有了初步的了解。接下來的幾天我開始了根據(jù)現(xiàn)有資料和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了電路設(shè)計(jì)和程序設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過程中我不斷的思考,不斷地改進(jìn)電路和程序設(shè)計(jì)。第二周周一我去了實(shí)驗(yàn)室調(diào)試。經(jīng)過一翻改動(dòng),我的程序終實(shí)現(xiàn)了基本的控制功能要求。第二周周二下午,我開始畫大圖,直

32、周三上午才畫完。說明書不好寫,有很多圖要畫,很多相關(guān)資料都是需要查找,并總結(jié)自己的設(shè)計(jì)。不管怎樣,我克服了重重困難,最終完成了課程設(shè)計(jì)。雖然課程設(shè)計(jì)的過程不輕松,但是在這過程中我的收獲是豐富的。課程設(shè)計(jì)鍛煉了我獨(dú)立思考的能力,培養(yǎng)了我獨(dú)立研究、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力,也增強(qiáng)了自己的動(dòng)手能力。通過這次課程設(shè)計(jì)我對(duì)PLC有了更深入的了解,能熟練地使用PLC軟件編程,我想這對(duì)自己今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)都會(huì)有很大的幫助。最后我也很感謝指導(dǎo)老師對(duì)我的精心指導(dǎo)和耐心解答。參考文獻(xiàn)1 劉淑芳,劉同安FZLQ 型全自動(dòng)清污濾水器工業(yè)試驗(yàn)口水電站機(jī)電技術(shù)1995,lO(增刊):56582 羼文獻(xiàn)CKL一3000型

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