PLC設(shè)計題有14道題的答案

1、1、試設(shè)計滿足下圖所示波形的梯形圖程序。 （振蕩電路）4S2S3S輸入： I0.0輸出： Q0.0：號 學(xué)：名 姓：級班業(yè)專2、用 PLC（S7-200 機型）設(shè)計程序，實現(xiàn)可以在甲地、乙地、丙地控制一盞燈 亮、滅的程序。 （三地控制）3、試用 EU、ED、R、S指令設(shè)計滿足下圖所示波形的梯形圖程序。 （10 分）輸入： I0.0I0.1輸出： Q0.04、鼓風(fēng)機系統(tǒng)一般有引風(fēng)機和鼓風(fēng)機兩級構(gòu)成。當(dāng)按下啟動按鈕（ SB0）之后， 引風(fēng)機先工作，工作 30 秒后，鼓風(fēng)機工作。按下停止按鈕（ SB1）之后，鼓風(fēng) 機先停止工作， 20 秒之后，引風(fēng)機才停止工作。兩臺電機均有過載保護(hù)，任一 電機過載，

2、兩臺電機立即停車。（應(yīng)用時序法設(shè)計定時器的應(yīng)用）5、S7 200 系列 PLC編程實現(xiàn)樓梯燈控制，控制要求：上樓梯時，按下按鈕 SB1， 燈 HL1亮， 2 分鐘后自動熄滅；下樓梯時，按下按鈕 SB2，燈 HL1也亮 2 分鐘后 再熄滅。 （基本延時應(yīng)用）6、有三臺電動機，按下啟動接鈕后， M1啟動，延時 30 秒后， M2啟動，延時 40 秒后， M3啟動；運行 30 分鐘后三臺電動機全部停車；在運行過程中按下停止接 鈕，三臺電動機全部停車。試用 S7-200 PLC機型設(shè)計其：（1）PLC硬件接線原理圖 （7 分）（2）PLC控制程序 （8 分）7、用一個按鈕開關(guān)（ I0.0 ）控制三盞燈

3、（ Q0.1 、Q0.2 、Q0.3），按鈕按三下第一盞 燈 Q0.1 亮，再按三下第二盞燈 Q0.2 亮，再按三下第三盞燈 Q0.3 亮，再按一下全滅。 （計數(shù)器的基本應(yīng)用）8、試設(shè)計滿足下圖所示波形的梯形圖程序。 （基本延時）S10S輸入 I0.0 ：輸出 Q0.0：9、I0.0 、I0.1 、 I0.2 、I0.3 四個輸入端，每當(dāng)有兩個輸入“ 1”，另兩個輸入“ 0” 時，輸出 Q0.0 就接通。設(shè)計梯形圖。 （觸點比較電路）10、用 S7 200 系列 PLC實現(xiàn)對 I0.0 的一個二分頻的程序。 （10 分）11、試用 S7-200PLC設(shè)計滿足下圖所示波形的梯形圖程序定時器計數(shù)器

4、的基本應(yīng)用）I0.0I0.1Q0.05S12、試設(shè)計滿足下圖所示波形的梯形圖程序。（基本延時）0 0QOOII抄-IQ0 113、用兩個計數(shù)器設(shè)計一個定時電路，在 I0.0 按下 10 小時后將 Q0.0 接 通。 試用 S7-200 PLC機型編程（定時器的延時擴展）I0.0 輸14、試用 S7-200 PLC機型設(shè)計一個計 50000 次的計數(shù)器，輸入脈沖信號 入，計數(shù)滿 Q0.0 動作， Q0.0 動作 10分鐘后復(fù)位。（計數(shù)器的擴展）31、用 S7-200 PLC機型設(shè)計一延時關(guān)燈程序， 使得在關(guān)燈按鈕按下 1 分鐘后，燈才 關(guān)閉。（10 分）15、試用 S7-200 PLC機型編程實

5、現(xiàn)：輸出 Q0.0 為輸入 I0.0 的四分頻16、試用S7-200 PLCM型編程實現(xiàn)：按下按鈕I0.0后，Q0.0接通并保持，150秒后Q0.0自動斷開。（基本延時）R、ftttA Ml共2小題共23井IQ Q TS7 19.1QQQT HP H HrC )QO.OH P在 I0.0 按下 4000s 后將 Q0.0 接通。試用 S7-20017、用兩個定時器設(shè)計一個定時電路，18、用 PLC（S7-200 機型）設(shè)計程序，實現(xiàn) 12 100？ （10 分）19、設(shè)計用 S7-200 PLC控制一倉庫的庫存量顯示程序，該倉庫最多存貨 6000 箱，需 對所存的貨物的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計。貨物 50

6、005999 箱時紅燈 Q0.0 亮，貨物少于 1000 箱時綠燈 Q0.1 亮，10004999箱時黃燈 Q0.2 亮，存貨滿時三盞燈全亮。已知貨物 的數(shù)量存放在 VW0中。（10 分）I0.0 ，I0.1 ，20、用 S7 200系列 PLC編程實現(xiàn)八盞燈單通循環(huán)控制。要求：按下啟動信號 八盞燈（ Q0.0 Q0.7 ）依次循環(huán)顯示，每盞燈亮 1 秒時間。按下停止按鈕 燈全滅。（ 10分）21、電動機正反?？刂疲簤合抡D(zhuǎn)啟動按鈕 I0.0 ，Q0.0 驅(qū)動電動機正轉(zhuǎn)；壓下反轉(zhuǎn)啟動按鈕 I0.1 ，Q0.1 驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)；壓下停止按鈕 I0.2 ，電動機停止 要求：正轉(zhuǎn) / 反轉(zhuǎn)可任意切換

7、，有過載保護(hù)。試用 S7-200 PLC機型設(shè)計其：(1) 硬件接線原理圖 (7 分)(2) PLC 控制程序 (8 分)21、 電動機點動 +連動控制：壓下點動按鈕 SB1，電動機運行，松開 SB1，電動機 停止運行；壓下連動按鈕 SB2，電動機運行，只有壓下停止按鈕 SB3，電動機停 止；電動機工作在連動方式時，按點動按鈕，電動機切換到點動工作。當(dāng)電動機 FR出現(xiàn)過載時，電動機停止。試設(shè)計用 PLC（S7-200 機型）控制的 （1） 硬件接線圖 （7 分）（2） 控制程序。（8 分）23、兩臺電動機 M1、M2，要求：啟動時按下啟動按鈕 SB1，M1啟動 20秒后 M2啟動；停車時按下停

8、止按鈕 SB2，M2停車 10 秒后 M1停車；每臺電動機都有過載保護(hù)，當(dāng)任一臺電動機過載時，兩臺電動機同時停車試用 S7-200 PLC機型設(shè)計其：(1) 硬件接線原理圖 (7 分)(2) PLC 控制程序 (8 分)24、右圖所示為三相籠型異步電動機串自耦變壓器降壓啟動繼電接觸器控制系統(tǒng)圖。試設(shè)計用 PLC（S7-200 機型）控制的（1） PLC 硬件接線圖 （7 分）（2） PLC 控制程序。 （8 分）25、有三臺電動機，按下啟動接鈕后， M1啟動，延時 30 秒后， M2啟動，延時 40 秒后， M3啟動；運行 30 分鐘后三臺電動機全部停車；在運行過程中按下停止接 鈕，三臺電動機

9、全部停車。試用 S7-200 PLC機型設(shè)計其：(1)PLC硬件接線原理圖 (7 分)(2)PLC控制程序 (8 分)26、 右圖所示為某生產(chǎn)機械工作臺在一定距離內(nèi)能自動往返的繼電- 接觸控制系統(tǒng)圖，試用 S7-200 PLC機型設(shè)計其：(1) 硬件接線原理圖 (7 分)(2)PLC控制程序 (827、設(shè)計一臺電動機控制程序，該電動機可由甲、乙兩地按鈕控制任意啟動和停 車；電動機啟動時是立即啟動， 停車時是延時 30S后再停車。 電動機有過載保護(hù)。 試用 S7-200 PLC機型設(shè)計其：(1)PLC硬件接線原理圖 (7 分)(2)PLC控制程序 (8 分)28、試設(shè)計 3臺電動機 PLC控制系

10、統(tǒng)。按下起動按鈕， 3 臺電動機每隔 2 分鐘依 次起動，最后一臺電動機起動后 3 臺電動機一起運行 30 分鐘之后全部停止。中 途按停止按鈕， 3 臺電動機一起停車。 控制 3 臺電動機的接觸器分別為 KM1、KM2、KM3。試用 S7-200 PLC機型設(shè)計其：(1)PLC硬件接線原理圖 (7 分)(2)PLC控制程序 (8 分)2、送料車如下圖所示，該車由電動機拖動。電動機正轉(zhuǎn)，車子前進(jìn)；電動機反轉(zhuǎn)，車子后退。對送料車的控制要求為： 按啟動按鈕 , 預(yù)先裝滿料的車子便從 SQ1處 自動前進(jìn)，到達(dá)卸料處 (sQ2) 自動停下來卸料， 1min 時間后，卸料完畢，車子自動返回裝 料處(SQ1

11、)，3min 時間后，裝滿料待命。 中途按停止按鈕，小車立即停。29、下圖所示為繞線型電動機轉(zhuǎn)子串頻敏變阻器起動繼電接觸器控制系統(tǒng)圖試用 S7-200 PLC 機型設(shè)計其：(1) 硬件接線原理圖 (7 分)(2)PLC控制程序 (8 分30、設(shè)計兩臺電動機順序控制 PLC系統(tǒng)控制要求：兩臺電動機相互協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)， M1運轉(zhuǎn) 10S，停止 5S，M2要求 與 M1相反， M1停止 M2運行， M1運行 M2停止，如此反復(fù)動作 3 次，M1和 M2均停止。試用 S7-200 PLC機型設(shè)計其：(1) 硬件接線原理圖 (7 分)(2)PLC控制程序 (8 分)31、試設(shè)計 3 臺電動機 PLC控制系統(tǒng)。按下起動按鈕， 第一臺電動機起動 10S 后，第二臺電動機自動起動，運行 5S后，第一臺電動機停止，停止 2S后， 第三臺電動機自動起動，運