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1、5000t/d熟料生產(chǎn)線安裝工程4.8X 72m回轉(zhuǎn)窯單機(jī)試車方案編制單位:、本試車方案根據(jù) 4. 8X 72m回轉(zhuǎn)窯安裝使用說明書及成。二、試運轉(zhuǎn)窯整機(jī)在安裝完畢經(jīng)驗收合格后,可以進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。(-)、試運轉(zhuǎn)前之要求1、各潤滑點、油站潤滑油均應(yīng)按規(guī)定加足。2、檢查各處螺栓是否擰緊。3、檢查轉(zhuǎn)動部位是否有東西卡住,各冷卻水管路是否暢通。4、各密封部位應(yīng)密封良好。5、設(shè)備內(nèi)部無遺留雜物,設(shè)備周圍無妨礙運轉(zhuǎn)的物件。6、檢查輪帶內(nèi)表面與輪帶墊板清潔情況。(二八試運轉(zhuǎn)時間規(guī)定1、主、輔電機(jī)空運轉(zhuǎn)2小時。2、主、輔電機(jī)帶主輔減速機(jī)空運轉(zhuǎn)2小時。3、輔助電動機(jī)帶設(shè)備試運轉(zhuǎn)2小時。4、主電機(jī)帶設(shè)備運轉(zhuǎn)8小時。
2、(三八試運轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查電動機(jī)、減速機(jī)及傳動部件的軸承溫度(不能超過300,減速機(jī)供油情況(進(jìn)入齒輪減速機(jī)的油壓力為0.2-0.25Mpa ) o2、檢查各托輪軸瓦供油、供水和溫升情況。3、檢查窯體竄動情況及油站壓力是否符合設(shè)計要求(正常運轉(zhuǎn)時,壓力應(yīng)為4一 6Mpa,不應(yīng)超過8Mpa。4、減速機(jī)及開式傳動齒輪的齒合,不應(yīng)有不正常的響聲,持 券與小牙輪接觸是否正常。5、檢查各托輪與輪帶接觸情況,托輪軸上正推圈與軸承襯瓦 之間間隙是否正常。6、窯體兩端的密圭寸裝置、各冷卻風(fēng)裝置是否保持良好狀 態(tài),不允許有過大的漏風(fēng)。7、各處螺栓是否松動。(四)試運轉(zhuǎn)后的檢查試運轉(zhuǎn)后復(fù)查地腳螺栓、緊固螺栓、連
3、接螺栓有無松動或 損傷。三、試運轉(zhuǎn)注意事項1、試運轉(zhuǎn)時先啟動潤滑油站和供水閥門,是油壓和水量達(dá) 到正常后,才能正式試車。2、設(shè)備啟動時,應(yīng)先做電動開車,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確和一切正常后,才 能正式運轉(zhuǎn)。四、試運轉(zhuǎn)中安全工作1、試運轉(zhuǎn)要做到分工明確,統(tǒng)一指揮。2、試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備又不正常的現(xiàn)象,需停車檢查和調(diào)整時, 必須和操作人員聯(lián)系,不得隨意停車、開車、避免發(fā)生事故。3、試運轉(zhuǎn)時,開車與停車必須有信號,嚴(yán)禁無信號開車。如遇緊急 情況,也應(yīng)通過操作者,他人不得隨意按動各種電氣開關(guān)。4、操作人員必須堅守崗位,注意機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及傾聽機(jī)械設(shè) 備的運轉(zhuǎn)聲音,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,不得擅離職 守隨意走動。5、所
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