產(chǎn)品工藝裝備管理規(guī)定.

1、Q/SSB上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QG/SSB 032012012產(chǎn)品工裝管理規(guī)定2012-04-16 發(fā)布2012-04-16 實(shí)施 QG/SSB 03201-2012產(chǎn)品工裝管理規(guī)定是本公司工藝管理的一個(gè)重要規(guī)定。上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司發(fā)布工裝是為特定產(chǎn)品對(duì)象之特定工藝過(guò)程而配備的。在生產(chǎn)活動(dòng)中各類機(jī)床、工具和生產(chǎn)、裝配流水線，以及先進(jìn)的機(jī)器人，柔性加工系統(tǒng)（FMS ）等所有為貫徹工藝規(guī)程所需用的各類裝備，廣義上都屬于工裝的范疇。本文所述內(nèi)容，是僅指工具、夾具、量具、刃具、模具等專 用的工裝。為工藝配備的加工設(shè)備和輔助設(shè)備的管理規(guī)定由規(guī)劃改造部編制，并負(fù)責(zé)管理。本標(biāo)準(zhǔn)與原

2、標(biāo)準(zhǔn) QG/SSB 03201-2009的主要變化如下：修改了部門名稱增加了“工裝的日常保養(yǎng)”項(xiàng)目增加了“工裝強(qiáng)制更換”項(xiàng)目修改了各個(gè)過(guò)程的烏龜圖本標(biāo)準(zhǔn)由上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)管理科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：生產(chǎn)技術(shù)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陸金忠、王開(kāi)權(quán)。本標(biāo)準(zhǔn)主要修改人：徐定康、孫開(kāi)慶、周黎明、余倬君、馬駿。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：本標(biāo)準(zhǔn)于1993年首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)于1998年第一次修改。本標(biāo)準(zhǔn)于2001年1月第二次修改。本標(biāo)準(zhǔn)于2005年7月第三次修改。本標(biāo)準(zhǔn)于2006年8月第四次修改。本標(biāo)準(zhǔn)于2007年11月第五次修改。本標(biāo)準(zhǔn)于2008年8月第六次修改。本標(biāo)

3、準(zhǔn)于2009年3月第七次修改。本標(biāo)準(zhǔn)于2011年6月第八次修改。本標(biāo)準(zhǔn)于2012年2月第九次修改。IQG/SSB 03201-2012產(chǎn)品工裝管理規(guī)定1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品工裝的計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造（采購(gòu)、進(jìn)口）、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、使用、檢定的管理辦法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和老產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工裝（包 括生產(chǎn)、檢驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用工裝）管理。上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司下屬的各廠可以引用本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容替代“ 06120工裝控制程序”。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修

4、訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá) 成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1 GB/T19000-2008質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)2.2 GB/T4863 885機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)。2.3 JB/T9167.19167.5 998工裝設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則。2.4 ISO10012 1 9292計(jì)量設(shè)備的質(zhì)量保證要求。2.5 ISO10012 29097計(jì)量設(shè)備的質(zhì)量保證要求。3術(shù)語(yǔ)3.1工藝裝備（以下簡(jiǎn)稱工裝）按照工藝文件要求，產(chǎn)品制造過(guò)程中所用的，各種有工裝編號(hào)的，包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、工具和工位器具等。3.2

5、標(biāo)準(zhǔn)工裝已納入標(biāo)準(zhǔn)的工裝。3.3專用工裝專為某一產(chǎn)品或某一加工工道所用的工裝。3.4工裝檢驗(yàn)工裝經(jīng)制造后，用測(cè)量、試驗(yàn)或其他方法，把工裝實(shí)物與工裝圖紙對(duì)比的過(guò)程。3.5工裝驗(yàn)證3.5.1工裝制造完畢后，通過(guò)檢測(cè)、試驗(yàn)、試用，考核其合理性的過(guò)程。3.5.2 特定情況時(shí)，工裝制造完畢后，可以不通過(guò)檢測(cè)直接進(jìn)入試用，由使用部門（車間）在 工裝驗(yàn)證書(shū)上填寫(xiě)使用情況并經(jīng)工藝工程師確認(rèn)工藝設(shè)計(jì)意圖符合與否，在滿足使用條件后，也可以進(jìn)入驗(yàn)證程序。3.6檢定需證實(shí)某工裝能夠滿足使用要求時(shí)所賦予的一種資格。實(shí)現(xiàn)這種資格的過(guò)程稱作“檢定過(guò)程”簡(jiǎn)稱作“檢定”，是考核工裝尺寸在實(shí)際使用狀態(tài)的一種判別方法，其目的是檢驗(yàn)

6、工 裝在實(shí)際使用時(shí)的符合性、合理性和可靠性，防止使用有可能產(chǎn)生錯(cuò)誤結(jié)果的工裝。3.7工裝交還檢定工裝使用后，返交工具室（工裝庫(kù)）時(shí)進(jìn)行的檢查。3.8工裝周期檢定按規(guī)定周期對(duì)工裝進(jìn)行的檢查。4 工裝計(jì)劃、制造、設(shè)計(jì)、送驗(yàn)、驗(yàn)證等程序（附圖三）4.1 制造計(jì)劃4.1.1工裝制造計(jì)劃統(tǒng)一由生產(chǎn)制造部編制并落實(shí)。（附錄三）4.1.2計(jì)劃來(lái)源：A,生產(chǎn)技術(shù)部工藝管理科下達(dá)的新產(chǎn)品工裝或工藝試驗(yàn)制造計(jì)劃。B, 生產(chǎn)技術(shù)部工藝管理科下達(dá)的各生產(chǎn)車間、部門上報(bào)的工裝制造（復(fù) 制）計(jì)劃（附錄二十三）。C, 生產(chǎn)技術(shù)部工藝管理科下達(dá)的各生產(chǎn)車間、部門急需的工裝任務(wù)。4.2 工裝制造與費(fèi)用結(jié)算4.2.1制造依據(jù)：A

7、,由生產(chǎn)制造部下達(dá)的工裝制造計(jì)劃。B, 各生產(chǎn)車間、部門急需的工裝損壞維修等，可以由車間、部門上報(bào)工藝 管理科，由工藝管理科登記然后交生產(chǎn)制造部安排制造。C, 工裝圖紙。4.2.2制造過(guò)程中的工藝性外協(xié)由新品裝備試制車間提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后交采 購(gòu)供應(yīng)部辦理。4.2.3工裝制造的完成日期應(yīng)以通過(guò)檢驗(yàn)（含回用）或檢定合格的日期為準(zhǔn)。4.2.4新品裝備試制車間完成入庫(kù)的工裝將工時(shí)結(jié)算單提交生產(chǎn)制造部，具體價(jià)格由生產(chǎn)制造 部根據(jù)實(shí)際情況予以制定；委外加工的工裝價(jià)格由采購(gòu)供應(yīng)部在簽訂加工合同時(shí)制定。4.2.5工裝制造完成后，制造單位應(yīng)在工裝上打上“工裝編號(hào)或相應(yīng)標(biāo)記。4.3 工裝設(shè)計(jì)4.3

8、.1設(shè)計(jì)依據(jù)：A工裝設(shè)計(jì)委托單。（附錄二十五）B，生產(chǎn)技術(shù)部?jī)?nèi)部下發(fā)的設(shè)計(jì)任務(wù)。C,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)的工裝損壞并需要測(cè)繪或重新設(shè)計(jì)的任務(wù)。4.3.2工裝設(shè)計(jì)程序（附圖四）4.3.3工藝管理科可以將無(wú)法完成的工裝委外設(shè)計(jì)和制造，委外時(shí)必須填寫(xiě)工裝委外（設(shè)計(jì)）制造專題報(bào)告（附錄二十四），并經(jīng)過(guò)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交采購(gòu)供應(yīng)部辦理。4.3.4委外工裝的設(shè)計(jì)方案需經(jīng)過(guò)雙方設(shè)計(jì)評(píng)審定稿后才能進(jìn)入制造，成品工裝進(jìn)入公司后按 照流程進(jìn)行，同時(shí)提交工裝設(shè)計(jì)圖紙。4.4 工裝送驗(yàn)程序4.4.1自制的量具、夾具、模具等在制造完成后，新品試制車間或工藝管理科填寫(xiě)工裝制造（采購(gòu)）送驗(yàn)單（附錄四）、工裝圖紙和實(shí)物（實(shí)物不易搬遷時(shí)

9、的工裝可以按“檢定”程序操作）送交檢測(cè)中心檢測(cè)，檢測(cè)合格后檢測(cè)中心填寫(xiě) 工夾模具履歷卡（附錄五）， 由新品試制車間填寫(xiě)入庫(kù)單，此時(shí)的工裝作為預(yù)入庫(kù)（不需要驗(yàn)證的工裝可以正式入 庫(kù)），經(jīng)過(guò)驗(yàn)證后方可作為正式入庫(kù)。442 委外制造的工裝完工后由委托部門辦理上述送驗(yàn)手續(xù)。443 對(duì)一些裝配總成后無(wú)法測(cè)量的工裝可以通過(guò)實(shí)際使用（檢定）后判斷其合格與否，由 現(xiàn)場(chǎng)工程師在工裝制造（采購(gòu)）送驗(yàn)單上寫(xiě)明使用情況，然后提交工藝管理科簽署 入庫(kù)意見(jiàn)，同意后，到檢測(cè)中心辦理履歷卡（不需要履歷卡的除外）后才能入庫(kù)。4.4.4制造完成的工裝原則上全部要通過(guò)檢驗(yàn)或檢定，但對(duì)于工具、輔具等類別的工裝，可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用功能適

10、應(yīng)性驗(yàn)證，并由現(xiàn)場(chǎng)工程師出具確認(rèn)意見(jiàn)，合格后可以直接入庫(kù)。4.4.5復(fù)制的量?jī)x、夾具、模具由新品試制車間或工藝管理科辦理上述送驗(yàn)手續(xù)，經(jīng)檢測(cè)中心檢測(cè)合格，由檢測(cè)中心填寫(xiě)工夾模具履歷卡，并在其驗(yàn)證記錄一欄內(nèi)加蓋復(fù)制工裝檢驗(yàn)合格同意啟用圖章，納入周期檢定計(jì)劃（模具不入該計(jì)劃）。4.4.6送驗(yàn)的工裝經(jīng)檢驗(yàn)不合格，送驗(yàn)部門持工裝制造（采購(gòu)）送驗(yàn)單到工藝管理科辦理不合格工裝處理手續(xù)，由工裝設(shè)計(jì)人員判斷進(jìn)入返工、返修、報(bào)廢流程（附圖五），重新送驗(yàn)至工裝合格為止，委外設(shè)計(jì)制造的工裝也按此程序執(zhí)行。4.5 工裝驗(yàn)證程序（附圖五）4.5.1驗(yàn)證計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部工藝管理科按照生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)合APQP策劃或新產(chǎn)品試制計(jì)

11、劃要求的日期統(tǒng)一編制。4.5.2工裝驗(yàn)證由工藝管理科組織實(shí)施，參加人員按照4.10中的要求執(zhí)行。4.5.3驗(yàn)證情況由現(xiàn)場(chǎng)工程師記錄并經(jīng)過(guò)參加人員簽字。4.5.4驗(yàn)證合格的工裝，應(yīng)持有工夾模具履歷卡等有效的工裝檢驗(yàn)文件由生產(chǎn)制造部提交工藝管理科填寫(xiě)驗(yàn)證結(jié)論并辦理登記等手續(xù)，然后由工藝管理科將工裝履歷卡、工裝驗(yàn)證書(shū)一起送到工裝庫(kù)保管備案。4.6 驗(yàn)證范圍（附圖六）a. 新制各類模具；b. 需要驗(yàn)證的新制夾具；c. 新制位置、綜合和成形量?jī)x，檢查夾具；d. 工裝設(shè)計(jì)人員注明要驗(yàn)證的新制特種專用刀具（滾刀、拉刀等）、國(guó)產(chǎn)化刀具；e. 關(guān)鍵、復(fù)雜、精密的復(fù)制工裝（由工裝設(shè)計(jì)師和工藝師定）；f. 工裝設(shè)計(jì)

12、人員可以根據(jù)使用情況判斷工裝是否需要驗(yàn)證。4.7 非驗(yàn)證范圍a. 通用計(jì)量量具、專用計(jì)量器具、自制非標(biāo)（光滑極限量規(guī)、螺紋量規(guī)、樣板和樣件）；b. 通用夾具、通用刀具；c. 附具、工具；d. 不涉及到產(chǎn)品的加工尺寸、編號(hào)為9XX的工裝。e. 復(fù)制工裝（復(fù)制模具需經(jīng)試模合格后，才能報(bào)交入庫(kù)）；f. 工裝設(shè)計(jì)人員確定不必驗(yàn)證的工裝。4.8驗(yàn)證數(shù)量與要求；夾具：一般從連續(xù)加工不低于 50件零部件中抽取5件，按工藝文件規(guī)定的測(cè)量項(xiàng)目檢測(cè)。量?jī)x：一般從連續(xù)加工不低于 50件零部件中抽取5件，按工藝文件規(guī)定的該量?jī)x測(cè)量項(xiàng)目分別進(jìn)行量?jī)x檢測(cè)和其他手段測(cè)量，也可采用標(biāo)樣件分別進(jìn)行量?jī)x檢 測(cè)和其他手段測(cè)量，并出

13、具二種測(cè)量方法的測(cè)量報(bào)告。必要時(shí)，進(jìn)行量?jī)x的 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析。模具：一般從連續(xù)加工不低于100件零部件中抽取 5件，按工藝文件規(guī)定的測(cè)量項(xiàng)目檢測(cè)4.9 驗(yàn)證準(zhǔn)備a. 由工藝管理科組織；b. 被驗(yàn)證工裝需符合檢測(cè)合格、同意回用、檢定合格中的其中一項(xiàng)，并建立工夾模具履歷卡；c. 委外設(shè)計(jì)制造的單位，需要提供驗(yàn)證用的工裝圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，如自檢報(bào)告等；d. 工裝使用車間、部門和生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)驗(yàn)證用料和設(shè)備，安排操作人員。質(zhì)量、技術(shù)部門提供相關(guān)的文件；e. 質(zhì)保部或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)證過(guò)程中檢驗(yàn)和檢測(cè)準(zhǔn)備。f. 部門用的工裝，驗(yàn)證準(zhǔn)備由部門負(fù)責(zé)。4.10驗(yàn)證過(guò)程驗(yàn)證由工藝管理科安排協(xié)調(diào)。a. 重

14、點(diǎn)驗(yàn)證，由生產(chǎn)制造部、工裝設(shè)計(jì)人員、工藝人員、現(xiàn)場(chǎng)工程師、生產(chǎn)車間或操作人員及生產(chǎn)技術(shù)部驗(yàn)證人員參加現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，必要時(shí)檢測(cè)中心相關(guān)人員參加；b. 一般驗(yàn)證和簡(jiǎn)單驗(yàn)證，由工藝管理科安排，以現(xiàn)場(chǎng)工程師為主，生產(chǎn)車間或操作人 員及生產(chǎn)技術(shù)部驗(yàn)證人員參加現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。c. 驗(yàn)證時(shí)，按工藝要求和工裝設(shè)計(jì)圖樣及工裝試用情況，填寫(xiě)工裝驗(yàn)證書(shū)（附錄七）的相關(guān)內(nèi)容，完成“車間”、“檢驗(yàn)”、“工藝（現(xiàn)場(chǎng)工程師）”會(huì)簽后與加工檢測(cè)記錄 表或有關(guān)檢測(cè)報(bào)告一同交生產(chǎn)制造部，生產(chǎn)制造部會(huì)簽后交生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部工裝驗(yàn)證人員按工藝文件和技術(shù)要求審核、會(huì)簽和填寫(xiě)驗(yàn)證結(jié)論；d. 工裝驗(yàn)證類別（指上述兩種）的選擇由工藝師或工裝設(shè)計(jì)

15、師定，通常按一般驗(yàn)證和 簡(jiǎn)單驗(yàn)證進(jìn)行。4.11 驗(yàn)證判別a. 被驗(yàn)證的工裝按連續(xù)生產(chǎn)（使用）不低于 50件后，判別其可靠性、安全性和使用方 便是否；b. 測(cè)量產(chǎn)品零部件數(shù)量的合格判別按照GB2828標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.12 驗(yàn)證結(jié)論a. 驗(yàn)證合格 完全符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝文件的要求，工裝可投入使用；b. 驗(yàn)證基本合格工裝雖然不完全符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝要求，但不影響使用，仍允許投入使用；C.驗(yàn)證不合格 工裝需返修，再經(jīng)驗(yàn)證合格后才可投入使用；d. 驗(yàn)證報(bào)廢 因工裝設(shè)計(jì)或制造問(wèn)題，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，工裝不得投產(chǎn)使用；e. 因設(shè)計(jì)不合理，由設(shè)計(jì)人員修改設(shè)計(jì)。制造不合格，由制造部門返修或重新制造。f. 以上各類

16、情況完成后由驗(yàn)證人員簽字確認(rèn)。5 工裝的入庫(kù)、領(lǐng)用與日常保養(yǎng)。5.1 工裝的入庫(kù)5.1.1入庫(kù)檢驗(yàn)5.1.1.1 制造完成或采購(gòu)后，均需通過(guò)檢驗(yàn)、檢定或驗(yàn)證中的其中一項(xiàng)（除444夕卜）方可入庫(kù)。其中，復(fù)制工裝也須經(jīng)過(guò)檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格或?qū)嶋H使用（檢定）合格，由主管工藝師、使用部門、現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)。凡檢驗(yàn)、檢定、驗(yàn)證或試加工不合格的工裝一律不予 入庫(kù)（同意回用除外）；5.1.1.2 工裝入庫(kù)必須全部隨帶工裝制造（采購(gòu)）送驗(yàn)單，需驗(yàn)證工裝還要有工夾模具履歷卡、工裝驗(yàn)證書(shū)。5.1.2 工裝入庫(kù)登記和管理臺(tái)帳工裝入庫(kù)后填寫(xiě)工裝登記卡（附錄八）和工裝管理臺(tái)帳（附錄九）。5.2 工裝的領(lǐng)用與交還5.2.2

17、各使用車間、部門填寫(xiě)工裝領(lǐng)用單（附錄十）或工具借用卡（附錄十一），至工裝庫(kù)辦理領(lǐng)用或借用手續(xù)。5.2.3附有工裝履歷卡的工裝應(yīng)該由使用車間、部門按要求，記錄使用情況。5.2.4 交還手續(xù)使用完畢后的工裝，在交還工裝庫(kù)時(shí)，辦理交還檢定手續(xù)，必要時(shí)可以按照人庫(kù)時(shí)隨帶 的工裝制造（采購(gòu)）送驗(yàn)單上的要求重復(fù)操作，由工裝庫(kù)驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。不 合格經(jīng)修理并檢定合格，允許繼續(xù)使用。同時(shí)在其履歷卡上記錄修理、檢定內(nèi)容。無(wú)法 修復(fù)或直接報(bào)廢的工裝，由質(zhì)保部或生產(chǎn)制造部填寫(xiě)工裝報(bào)廢單（附錄十八）到工藝管理科辦理報(bào)廢手續(xù)。5.3工裝的日常保養(yǎng)（附錄二十六）5.3.1在用工裝的日常保養(yǎng)由使用車間（部門）負(fù)責(zé)。5.

18、3.2以產(chǎn)品為單位，將其全部工裝填寫(xiě)在“工裝日常維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢表”內(nèi)。5.3.3在線使用的工裝應(yīng)該按“工裝日常保養(yǎng)點(diǎn)檢表”的要求做好保養(yǎng)記錄。5.3.4 對(duì)暫不使用并由車間暫保管的工裝，應(yīng)該在下線時(shí)做好清潔和防銹處理及工裝易損件 的檢查，并做好保養(yǎng)記錄。5.3.5日常保養(yǎng)的內(nèi)容是對(duì)工裝進(jìn)行清潔、做好防銹處理及工裝易損件的檢查等。6周期檢定和強(qiáng)制更換周期檢定是為了保證在用工裝的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定度、適用度。6.1周期檢定的范圍6.1.1由檢測(cè)中心執(zhí)行:a. 各類量?jī)x。b. 專用計(jì)量器具中的樣板、樣件、光滑極限量規(guī)、螺紋量規(guī)等。c. 通用計(jì)量器具。6.2計(jì)劃編制（附錄十二）檢測(cè)中心編制周期檢定計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)

19、場(chǎng)工程師提供的工裝使用頻次、工裝設(shè)計(jì)師提供的工裝預(yù)估壽命來(lái)確定周期。6.3計(jì)劃執(zhí)行（附錄十三），應(yīng)工裝庫(kù)、車間、部門收到檢測(cè)中心發(fā)出的專用工裝和量具送檢通知單當(dāng)在指定的日期前，將指定的工裝送至檢測(cè)中心。隨機(jī)的工裝，實(shí)行周期點(diǎn)檢時(shí)，檢定人員利用生產(chǎn)間隙到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢定。6.4結(jié)果處理周期檢定后，檢定人員應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)工裝檢定結(jié)果通知單（附錄二十）和工夾量?jī)x檢定歷史記錄卡（附錄十四）。檢定合格，掛發(fā)檢定合格證（附錄十五），通知使用部門繼續(xù)使用。不合格，掛發(fā)工裝停用證（附錄十六），并將工裝檢定結(jié)果通知單（附錄二十）轉(zhuǎn)發(fā)工藝管理科，填寫(xiě)處理意見(jiàn)。經(jīng)工裝設(shè)計(jì)人員同意回用的工裝，由檢定員掛 發(fā)準(zhǔn)用證（附錄十

20、七）。需修理工裝，由生產(chǎn)制造部安排修理，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或檢定合格 后，掛發(fā)相應(yīng)標(biāo)記允許使用。確定報(bào)廢的工裝，由現(xiàn)場(chǎng)工程師填寫(xiě)工裝報(bào)廢單（附錄十八）到生產(chǎn)技術(shù)部工藝管理科辦理報(bào)廢手續(xù)。6.5周檢和抽檢檢測(cè)中心填寫(xiě)周檢和抽檢統(tǒng)計(jì)表（附錄十九）6.6強(qiáng)制更換6.6.1 更換對(duì)象生產(chǎn)線使用的夾具、工具等。6.6.2 更換依據(jù)與內(nèi)容按照“裝配線強(qiáng)制更換工裝匯總”的內(nèi)容和時(shí)間要求操作。6.6.3強(qiáng)制更換下來(lái)的工裝由生產(chǎn)保障工段負(fù)責(zé)保管。6.6.4更換下來(lái)的工裝由工藝管理科、現(xiàn)場(chǎng)工程師、生產(chǎn)保障工段的相關(guān)人員，每月一次共同對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，予以修復(fù)或報(bào)廢。6.6.5備品備件的準(zhǔn)備按照工裝備品備件準(zhǔn)備流程（附圖二

21、）操作，保證工裝的存量。6.7非周期檢定范圍及處理辦法a. 一次性報(bào)損件基軸、彈簧夾頭、漲力套筒、壓襯套裝置、緊固件等一次性報(bào)損件，由生產(chǎn)制造部及時(shí)提出申請(qǐng)計(jì)劃，報(bào)采購(gòu)供應(yīng)部安排外購(gòu)或制造，不屬周期檢定范圍，只需入庫(kù)檢驗(yàn)。b. 裝配流水線、組合機(jī)床、專用機(jī)床的隨機(jī)量、夾具在機(jī)床大修或流水線停產(chǎn)大修時(shí)，同時(shí)檢修。經(jīng)使用部門通知檢測(cè)中心檢定，尚無(wú)國(guó)產(chǎn)化和檢定條件的引進(jìn)線及專機(jī)的 量、夾具，采取在有效期內(nèi)調(diào)換備件的辦法。在裝配線、組合機(jī)床、專用機(jī)床停產(chǎn)或大修時(shí)，（在條件允許時(shí)）工裝檢定人員或現(xiàn)場(chǎng)工程師可對(duì)隨機(jī)工裝進(jìn)行精度復(fù)測(cè)和測(cè)繪。復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)可作為檢定依據(jù)，測(cè)繪圖樣可作復(fù)制工裝的依據(jù)。C.模具使用過(guò)程

22、中的模具， 沖模采取沖次定量截尾檢驗(yàn)沖制件的方法，壓鑄模采用模具加工壽命次數(shù)的方法，作為模具能否繼續(xù)使用的判斷依據(jù)。 截尾定量頻次和模具壽命次數(shù)由模 具設(shè)計(jì)師或有關(guān)技術(shù)人員依據(jù)易損件極限確定。在生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)工程師可根據(jù)加工產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，調(diào)整極限生產(chǎn)數(shù)量，并依據(jù)質(zhì)量變化狀態(tài)判斷模具能否繼續(xù)使用。6.8測(cè)量設(shè)備的檢測(cè)和檢定，按質(zhì)保部編制的計(jì)量管理程序執(zhí)行。7工裝的報(bào)廢、封存、調(diào)撥和修復(fù)7.1在用工裝的報(bào)廢a. 在用模具因自然磨損極限或經(jīng)尾件產(chǎn)品結(jié)果已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，或因其他原因報(bào)廢，由使用部門提出申請(qǐng)，由現(xiàn)場(chǎng)工程師或主管人員填寫(xiě)工裝報(bào)廢單，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部工藝管理科同意后，工裝庫(kù)負(fù)責(zé)收回報(bào)廢模具

23、并銷帳。b. 在用夾具經(jīng)周期檢定不合格，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工程師和新品裝備試制車間確認(rèn)無(wú)法修理的，由現(xiàn)場(chǎng)工程師或主管人員填寫(xiě)工裝報(bào)廢單，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部同意后，工裝庫(kù)負(fù)責(zé)收回報(bào)廢夾具并銷帳。c. 在用量?jī)x由檢測(cè)中心檢定，確屬超差且無(wú)法修復(fù)，由檢測(cè)中心填寫(xiě)檢測(cè)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)工程師或主管人員開(kāi)具工裝報(bào)廢單，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部同意后，統(tǒng)一交工裝庫(kù)回收并銷帳。7.2停產(chǎn)產(chǎn)品或轉(zhuǎn)產(chǎn)的工裝a. 產(chǎn)品停產(chǎn)的工裝應(yīng)以生產(chǎn)制造部書(shū)面通知和技術(shù)檔案室下達(dá)的收?qǐng)D通知為準(zhǔn)，由生產(chǎn)技術(shù)部逐套查清有無(wú)其他產(chǎn)品借用并提出處理意見(jiàn)，由工裝庫(kù)收回封存；b. 產(chǎn)品外協(xié)外擴(kuò)的調(diào)撥工裝按生產(chǎn)制造部工裝調(diào)撥通知單及生產(chǎn)技術(shù)部工藝路線更改單，由生產(chǎn)制造部

24、會(huì)同原使用部門辦理轉(zhuǎn)移；c. 淘汰產(chǎn)品的工裝借用生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)開(kāi)出工裝更改通知單（附錄二），由工裝庫(kù)取消原工夾模具履歷卡改用新工夾模具履歷卡，實(shí)物上的工裝編號(hào)應(yīng)作相應(yīng)更改。7.4報(bào)廢工裝改制翻新利用a. 報(bào)廢工裝嚴(yán)禁回到生產(chǎn)工序中，一律不準(zhǔn)外借；b. 各廠生產(chǎn)需利用時(shí)，應(yīng)辦理審領(lǐng)手續(xù)，經(jīng)生產(chǎn)制造部、生產(chǎn)技術(shù)部審批后，可改制和翻新；c. 確屬無(wú)利用價(jià)值的工裝，應(yīng)由工裝庫(kù)統(tǒng)一清理作廢品處理。7.5工裝的修復(fù)a. 按使用狀況和工裝檢定結(jié)果通知單的處理意見(jiàn)需修復(fù)的工裝，由生產(chǎn)制造部按原圖 安排修理。b. 模具的修復(fù)如涉及到與毛坯圖、工藝圖、產(chǎn)品圖等技術(shù)文件所標(biāo)注的尺寸、結(jié)構(gòu)和技術(shù) 條件不一致時(shí)，需征得相

25、關(guān)技術(shù)人員同意，并擬訂修復(fù)方案報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后，方 可執(zhí)行，模具修復(fù)后，所加工的產(chǎn)品需送質(zhì)量控制科檢驗(yàn)合格，辦理履歷卡后才能投入 批量生產(chǎn)。c. 進(jìn)口工裝修復(fù)方案由工裝使用部門擬訂，修復(fù)方案在報(bào)請(qǐng)總工程師批準(zhǔn)后，交生產(chǎn)制造部安排實(shí)施。8工裝圖紙和技術(shù)文件的更改。8.1更改依據(jù)a. 設(shè)計(jì)更改；b. 工藝更改；c. 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)更改；d. 工裝制造工藝達(dá)不到要求；e. 使用更改。8.2更改責(zé)任a. 工裝設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)工裝圖紙正確性、完整性與工藝統(tǒng)一性及使用實(shí)用性負(fù)責(zé)，應(yīng)承擔(dān)設(shè)計(jì)更改的工裝損失（不含產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改責(zé)任）；b. 主管工藝人員應(yīng)對(duì)分管產(chǎn)品工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、明細(xì)表等技術(shù)文件的正確性、完整性負(fù)責(zé)

26、，承擔(dān)工藝更 改的工裝損失；c. 生產(chǎn)制造部應(yīng)對(duì)工裝配置的完整性、制造（采購(gòu)、進(jìn)口）計(jì)劃正確性，實(shí)施嚴(yán)肅性，承擔(dān)非完整性、非計(jì)劃性工裝損失；d. 采購(gòu)供應(yīng)部、新品裝備試制車間應(yīng)對(duì)制造、采購(gòu)、進(jìn)口的符合性負(fù)責(zé)，承擔(dān)非符合性損失。9工裝圖紙技術(shù)文件的歸檔和發(fā)放9.1負(fù)責(zé)部門a. 技術(shù)檔案室工裝圖紙及其技術(shù)文件的歸檔、保管和發(fā)放；b. 各部門需要圖紙，到總師辦主任室或技術(shù)中心辦理申領(lǐng)手續(xù)后技術(shù)檔案室才能發(fā)放。 9.2工裝圖紙技術(shù)文件需闡明的問(wèn)題：a. 安排工裝制造或外協(xié)的工裝圖紙或技術(shù)條件，特殊情況下可以用一次性圖紙出現(xiàn)，但 必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員簽字，收?qǐng)D人在發(fā)放本上簽字確認(rèn)，待制造完成，工裝驗(yàn)證合格后

27、 由設(shè)計(jì)人員完善圖紙，然后才能歸檔。b. 委托外協(xié)設(shè)計(jì)制造的工裝，在制造完畢并取得公司相關(guān)部門的認(rèn)可時(shí)，外協(xié)方需提供相關(guān)的圖紙交給生產(chǎn)技術(shù)部工裝管理部門，由該科室將圖紙轉(zhuǎn)換成公司版本后歸檔。C.委托國(guó)外設(shè)計(jì)制造的工裝，在設(shè)計(jì)完成后裝備技術(shù)部需將設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤晃胸?zé)任部門 和生產(chǎn)技術(shù)部辦理審核和確認(rèn)，在工裝制造完畢提交本公司驗(yàn)收時(shí)，需提供相應(yīng)的圖 紙，驗(yàn)收合格后圖紙由裝備技術(shù)部歸檔。10 考核企業(yè)管理部負(fù)責(zé)對(duì)涉及各部門執(zhí)行本規(guī)定的情況進(jìn)行考核，考核方法按照公司制定的員工獎(jiǎng)懲條例等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11 附錄11.1 程序附錄11.1.1 附圖一：工裝管理程序文件明細(xì)表11.1.2 附圖二：工裝設(shè)計(jì)、制

28、造流程圖11.1.3 附圖三：工裝設(shè)計(jì)程序11.1.4 附圖四：工裝驗(yàn)證程序11.1.5 附圖五：工裝驗(yàn)證和周期檢定范圍11.1.6 附圖六：“工裝強(qiáng)制更換”備品備件準(zhǔn)備流程11.2表式附錄及其編制和承辦。11.2.1 附錄一：工裝明細(xì)表生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)科編制，技術(shù)檔案室歸檔、分發(fā)。11.2.2 附錄二工裝更改通知單工裝設(shè)計(jì)人員或相關(guān)技術(shù)人員填寫(xiě)，有關(guān)部門會(huì)簽，生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理或總工程師或技術(shù)中心主任批準(zhǔn)，公司技術(shù)檔案室歸檔。11.2.3 附錄三：工裝制造計(jì)劃生產(chǎn)制造部編制、分發(fā)11.2.4 附錄四：工裝制造（采購(gòu)）送驗(yàn)單新品裝備試制車間、工藝管理科填寫(xiě)，檢測(cè)中心檢驗(yàn)。11.2.5 附錄五

29、：工夾模具履歷卡檢測(cè)中心工裝檢驗(yàn)員填寫(xiě)。11.2.6 附錄六工裝驗(yàn)證計(jì)劃單（驗(yàn)證通知）生產(chǎn)技術(shù)部編制、填寫(xiě)分發(fā)。11.2.7 附錄七：工裝驗(yàn)證書(shū)質(zhì)保部、生產(chǎn)制造部、工藝管理科、現(xiàn)場(chǎng)工程師、車間等會(huì)簽，生產(chǎn)技術(shù)部保管并分 發(fā)有關(guān)部門。11.2.8 附錄八：工裝登記卡工裝（具）庫(kù)填寫(xiě)保管。11.2.9 附錄九工裝管理臺(tái)帳工裝（具）庫(kù)登帳備案。11.2.10 附錄十：領(lǐng)料單（領(lǐng)用工裝登記）使用部門填與，工裝（具）庫(kù)留存?zhèn)浒浮?1.2.11 附錄一：工具借用卡使用部門填寫(xiě)，工裝（具）庫(kù)保管。11.2.12 附錄十二：工夾量?jī)x周期檢定日程表檢測(cè)中心編制、備案。11.2.13 附錄十三：專用工裝和量具送檢

30、通知單檢測(cè)中心編制，使用部門執(zhí)行。11.2.14 附錄十四：工夾量?jī)x檢定歷史記錄卡檢測(cè)中心編制、填寫(xiě)、保管備案。11.2.15 附錄十五：檢定合格證檢測(cè)中心印制、掛發(fā)、粘貼。11.2.16 附錄十六：工裝停用標(biāo)簽檢測(cè)中心印制、粘貼。11.2.17附錄十七：準(zhǔn)用證檢測(cè)中心印制、粘貼。11.2.18 附錄十八：工裝報(bào)廢單質(zhì)保部或使用車間填寫(xiě)，生產(chǎn)技術(shù)部審核、批準(zhǔn)，工裝庫(kù)備案。11.2.19 附錄十九：工裝周檢和抽檢統(tǒng)計(jì)表檢測(cè)中心編制，按月上報(bào)質(zhì)量保證部、工藝管理科。11.2.20 附錄二十：工裝檢定結(jié)果通知單檢測(cè)中心編制、填發(fā)，生產(chǎn)技術(shù)部和生產(chǎn)制造部審辦。11.2.21 附錄二一:工裝移撥單生產(chǎn)制

31、造部編制、填發(fā)，工裝（具）科執(zhí)行。11.2.22 附錄二十二：工裝請(qǐng)購(gòu)單生產(chǎn)制造部編制，工裝（具）庫(kù)填報(bào)11.2.23 附錄二十三：復(fù)制工裝計(jì)劃生產(chǎn)車間填寫(xiě)，每月上報(bào)工藝管理科。11.2.24附錄二十四：工裝委外（設(shè)計(jì)）制造專題報(bào)告工藝管理科填寫(xiě)，經(jīng)過(guò)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交采購(gòu)供應(yīng)部實(shí)施。11.2.25附錄二十五：工裝設(shè)計(jì)委托書(shū)制造車間與相關(guān)部門填寫(xiě)，工藝管理科實(shí)施。11.2.26附錄二十六：工裝日常維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢表工藝管理科負(fù)責(zé)填寫(xiě)全部?jī)?nèi)容。車間按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。11.3主要表式及編號(hào)序表式名稱表式編號(hào)備注1工裝明細(xì)表SSB/T01.05附錄一2工裝更改通知單SSB/T01.19附錄二3工裝制造計(jì)

32、劃SSB/T02.19附錄三4工裝制造（采購(gòu)）送驗(yàn)單SSB/T02.01附錄四5工夾模具履歷卡SSB/T02.02附錄五6工裝驗(yàn)證計(jì)劃單（驗(yàn)證通知）SSB/T02.03附錄六7工裝驗(yàn)證書(shū)SSB/T02.04附錄七8工裝登記卡SSB/T02.05附錄八9（工裝）管理臺(tái)帳SSB/T02.06附錄九10領(lǐng)料單（領(lǐng)用工裝登記）SSB/T02.20附錄十:11工具借用卡SSB/T02.07附錄十一12工夾量?jī)x周期檢定日程表SSB/T02.08附錄十二13專用工裝和量具送檢通知單SSB/T02.09附錄十三14工夾量?jī)x檢定歷史記錄卡SSB/T02.10附錄十四15檢定合格證SSB/T02.11附錄十五16

33、工裝停用證SSB/T02.12附錄十六17準(zhǔn)用證SSB/T02.13附錄十七:18工裝報(bào)廢單SSB/T02.16附錄十八19周檢和抽檢統(tǒng)計(jì)表SSB/T02.14附錄十九20工裝檢定結(jié)果通知單SSB/T02.15附錄二十21（工裝）移撥單SSB/T02.16附錄二十一22（工裝）請(qǐng)購(gòu)單SSB/T02.17附錄二十二23復(fù)制工裝計(jì)劃SSB/T02.18附錄二十三24工裝委外（設(shè)計(jì)）制造專題報(bào)告SSB/T02.26附錄二十四25工裝設(shè)計(jì)委托單SSB/T02.27附錄二十五26工裝日常維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢表SSB/T02.28附錄二十六27附錄SSB/T01.05上海三電貝洱 汽車空調(diào)有限公司工裝明細(xì)表零部件

34、）名稱零部件）圖號(hào)共頁(yè)共頁(yè)序號(hào)圖號(hào)名稱備注編制審核標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)簽標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)11QG/SSB 03201-201213附錄二上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司SSB/T01.19工裝更改通知單編號(hào)工裝名稱工裝圖號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號(hào)更改原因更改前更改后更改標(biāo)記更改處數(shù)更改內(nèi)容圖號(hào)部門1生產(chǎn)技術(shù)科2新品裝備試制車間3生產(chǎn)制造部4米購(gòu)供應(yīng)部涉及內(nèi)容處理意見(jiàn)會(huì)簽涉及更改部門工藝管理科質(zhì)量保證部1213141516工裝處理意見(jiàn)在制品在用品報(bào)廢價(jià)值（萬(wàn)兀）報(bào)廢報(bào)廢報(bào)廢返修返修返修回用回用回用封存封存封存工裝文 見(jiàn)件處理意工裝圖紙履歷卡工裝明細(xì)表驗(yàn)證書(shū)作廢編寫(xiě)更改重新驗(yàn)證換圖

35、取消取消取消更改編寫(xiě)發(fā)放部門生 產(chǎn) 制 造 部質(zhì) 量 保 證 部生 產(chǎn) 技 術(shù) 部質(zhì) 量 控 制 科采購(gòu)供應(yīng)部簽 字編制校對(duì)審核批準(zhǔn)日期備注QG/SSB 03201-201215編號(hào):上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司工裝制造計(jì)劃附錄三共頁(yè)第 頁(yè)序 號(hào)工裝名稱工裝圖號(hào)適用零件（產(chǎn)品）名 稱適用工道申領(lǐng)部門（車 間）加工 數(shù)量要求完成日期備注編制審核批準(zhǔn)日期QG/SSB 03201-2012附錄四上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司工裝制造（采購(gòu)）送驗(yàn)單1送驗(yàn)工裝名稱工裝編號(hào)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱送驗(yàn)部門送驗(yàn)人送驗(yàn)數(shù)量送驗(yàn)日期零件圖號(hào)加工工序號(hào)零件名稱2檢驗(yàn)序號(hào)圖紙尺寸實(shí)測(cè)值序號(hào)圖紙尺寸實(shí)測(cè)值測(cè)量接論檢驗(yàn)員日期不合

36、格處理意見(jiàn)回返報(bào)用修廢合格不合格建議部門3回用申請(qǐng)理由：申請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人：日期審批意見(jiàn)：生產(chǎn)技術(shù)科日期附錄五SSB/T02.02上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司工夾模具履歷卡編號(hào)名稱附錄六SSB/T02.03上海三電貝洱 汽車空調(diào)有限公司工裝驗(yàn)證計(jì)劃單（驗(yàn)證通知）共頁(yè)共頁(yè)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)零件圖號(hào)工裝編號(hào)工裝編號(hào)使用單位使用單位工序號(hào)工序號(hào)計(jì)劃驗(yàn)證日期年月日備注生產(chǎn)制造部 年 月 日SSB/T02.04附錄七6iSAiwlaEi工裝驗(yàn)證書(shū)編號(hào)共頁(yè) 第頁(yè)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱零件圖號(hào)零件名稱工裝編號(hào)工裝名稱使用單位使用設(shè)備工序編號(hào)工序名稱驗(yàn)證類型首次設(shè)計(jì)制造的工裝結(jié)構(gòu)修改重新設(shè)計(jì)制造的工裝 前次檢驗(yàn)不

37、合格重新驗(yàn)證的工裝驗(yàn)證記錄修改意見(jiàn)結(jié) 論合格帶條件合格不合格會(huì) 簽操作工線長(zhǎng)值班長(zhǎng)檢驗(yàn)員生產(chǎn)計(jì)劃科工藝管理科17QG/SSB 03201-2012附錄八SSB/T02.05上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司工裝登記卡庫(kù)號(hào)工裝編號(hào)工裝名稱料價(jià)號(hào)計(jì)量單位層 號(hào)位 號(hào)年摘 要收入發(fā) 岀結(jié)存月日上期結(jié)轉(zhuǎn)保管員章23BEHA（工裝）管理臺(tái)帳骨口. 序號(hào)工裝編號(hào)工裝名稱r產(chǎn)品類型被加工零件圖號(hào)工序號(hào)驗(yàn)證（入庫(kù)）日期制造單位使用單位數(shù)量備注附錄九附錄十上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司No領(lǐng)用部門領(lǐng)料單領(lǐng)用經(jīng)營(yíng)體 年 月日類別編號(hào)名稱及規(guī)格單 位數(shù)量單 價(jià)總值分 頁(yè)請(qǐng)領(lǐng)實(shí)領(lǐng)備注用途倉(cāng)庫(kù)：領(lǐng)料咅記帳員：發(fā)料員：主門（經(jīng)營(yíng)

38、體）經(jīng)營(yíng)體管：領(lǐng)料員附錄十SSB/T02.07上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司借用卡檢定號(hào)：部門：測(cè)量名稱：范圍出廠精立卡編號(hào) 度:日期：轉(zhuǎn)移記錄回收記錄借用日期借用人日期經(jīng)辦人卡號(hào)附錄十工夾量?jī)x周期檢定日程表QG/SSB 03201-201225附錄十三.SSB/T02.09SSB專用工裝和量具送驗(yàn)通知單部門為確保量值傳遞正確，請(qǐng)你按統(tǒng)計(jì)單上的編號(hào)，在年 月曰至 年 月日的送檢期限內(nèi)，將下述工裝和量具,送檢測(cè)中心周期檢定，送檢率和合格率每期報(bào)公司考核序名稱編號(hào)備注序名稱編號(hào)備注統(tǒng) 計(jì)應(yīng)送數(shù)實(shí)送數(shù)送檢率受檢數(shù)合格率質(zhì)量控制科日期部門收單人日期QG/SSB 03201-2012附錄十四SSB/T02

39、.10卡號(hào)上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司工夾量?jī)x檢定歷史記錄卡名 稱編 號(hào) 產(chǎn)品名稱圖號(hào)工裝履歷卡原編號(hào)和名稱填卡人日期附錄十五附錄十六附錄十七NO:停用日期：年 月曰批準(zhǔn)人：SSB/T02.12 停用證NO:有效期：年 月曰檢定人：SSB/T02.13 準(zhǔn)用證29附錄十八SSB/T02.16工裝報(bào)廢單NO工裝名稱工裝編號(hào)使用部門造價(jià)（元）工裝通知單編號(hào)工裝履歷卡編號(hào)報(bào)廢原因制單批核通知部門通知人處理意見(jiàn)（生產(chǎn)技術(shù)科填寫(xiě)）附錄十九SSB/T02.14廠 月（季）周檢和抽檢統(tǒng)計(jì)表序工裝編號(hào)工裝名稱周期零件名稱 零件圖號(hào)工序號(hào)檢定結(jié)果合格回用修復(fù)報(bào)廢合計(jì)計(jì)劃數(shù)送驗(yàn)數(shù)送檢率受檢數(shù)受檢率合格數(shù)合格率抽檢數(shù)抽檢合格率附錄二十SSB/T02.15文件編號(hào)：工裝名稱工裝檢定結(jié)果 通知單產(chǎn)品名稱工裝編號(hào)使用部門檢測(cè) 結(jié) 果建議意見(jiàn)審核處理 意 見(jiàn)意見(jiàn) 審 核現(xiàn)場(chǎng)