冶金起重機檢驗標準

1、冶金起重機檢驗要點按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局質(zhì)檢辦特第20 0 737 5號 文的要求,為了進一步規(guī)范和統(tǒng)一落實國家總局對冶金起重 機的整治工作，特對文件要求的十一條對應橋門式起重機檢 規(guī)的要求在檢驗工作中的具體實施進行說明，供監(jiān)查、檢驗人 員核查設備或改造方案時參考。以下對應檢驗報告的相關條目并結(jié)合2007 3 75號文的 要求進行說明（增加細化）一、技術資料1.1項：制造監(jiān)檢合格證書電動機合格證書、電器柜合格證 書、減速機合格證書（中硬齒而）、吊鉤合格證書（直接吊鋼包 的主鉤吊具應使用板鉤JB/T7688.15-19 9 93.3.3 吊運物品隊鍛鉤的輻射溫度不超過300度JB / T 76

2、88.1-9 5 3.2. 7）、鋼絲繩合格證書（選用鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩單股絲 數(shù)不小于25 J B/T7 688. 1-95 3. 6.1.1）、電纜合格證書（符 合冶金環(huán)境使用要求）、鋼材質(zhì)保證書（6 W20Q23 5 -B 5 20 Q235-C、1 6Mn JB/T7688 1 9 5 3.3. 1） 對接焊縫探傷報告（射線一級、超聲二級JB/T76 8 8一953.4.3）失速保護限速器合格證及說明書、主梁結(jié)構(gòu)圖、電器原圖、電器接 線圖。1. 2項:口檢報告及安裝調(diào)試記錄應包含整機安裝完畢后的 相關檢驗情況和調(diào)試記錄:電器測試記錄、（電器的拖動及控 制型式是否符合要求、電器及線路絕緣

3、、整機接地、電機發(fā) 熱、啟動電流、過流保護的動作電流及有效性）空載實驗記 錄、（各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常、各種限位及保護裝置的調(diào)試記錄） 起重量限制器調(diào)試記錄、（報警重量、動作重量及準確性）制 動性能調(diào)試記錄、（起升機構(gòu)每個制動器的制動力試驗、總的 下降制停距離不大于額定速度的1/65 J BAT 7 6 88. 1 -95 3. 2.4、大小車制動距離）失速保護限速器的調(diào)試記錄、 空載實驗記錄、動載實驗記錄、額載實驗記錄。二、作業(yè)環(huán)境21項：（1）、使用環(huán)境安全，起重機工作覆蓋面下是否有人 員辦公、操控、休息等人員密閉場所，(2)、是否有較大的人員流動區(qū)域,設備安裝監(jiān)督檢驗、是否 能確保危險作業(yè)時

4、無相關人員進入危險區(qū)域。(3X定期檢驗和作業(yè)人員持證上崗情況,(4) 、企業(yè)設備管理現(xiàn)狀、設備操作維護人員技術條件(5) 在檢查完相關資料的符合性和確定檢驗不會造成人 員和設備危害的情況下，在有用戶陪同并采取了相應 的監(jiān)護措施后方可進行檢驗。三、金屬結(jié)構(gòu)3 1項:結(jié)構(gòu)材料選用應符合5 W20mm時選用不低于 Q235 一 B的材料，當5 2 0 mm時選用 Q235-C或 16Mn( JB/T7 6 88.1-953. 3. 1 )3.2項：對接焊縫應提供探傷報告(射線一級、超聲二級JB/T76 8 8. 1 -953. 4 . 3)五、主要零部件與機構(gòu)5. 1項:直接吊鋼包的主鉤吊具應使用板

5、鉤JB/T76885-1 9 9 9 3. 3.3吊運物品對鍛鉤的輻射溫度不超過30 0 JB/T7688 1-9 53.2.75. 2項：選用鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩單股絲數(shù)不小于2 5 JB/T7688. 1 -9 5 3. 6. 1.1 冶金起重機的起升機構(gòu)的 工作級別應為M8(GB 3 811-8 3 表3 1),鋼絲繩的安全系 數(shù)按M8的要求為9。(不能通過提高鋼絲繩的破斷拉力來提 高安全系數(shù)，因為原卷筒、軸等機械部分是按原鋼絲繩的受力進行校核 的,提高安全系數(shù)可通過相應比例的降載來實現(xiàn)。)采用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)的主起升機構(gòu)(JB/T7688.1 5-1 99 93.2. 3) 5.3 .

6、 1項:滑輪直徑與鋼絲繩直徑比為2 9(GB38 1 18 3 表32)不允許使用鑄鐵滑輪。5.4.1頊裝設有二套獨立作用的制動器(雙制動)； 檢驗人員首先應按電器原理圖，在安裝人員的協(xié)同下確 認兩套制動器的獨立作用是否符合要求，然后在安裝人員的 配合下空載分別依次接通一個制動器檢查其檢驗可操作性 和有效性，然后將小車開到靠近端梁位置起吊1. 2 5倍載荷,在安裝人員的配合下確定制動器的可靠性情況下分別接通 單個制動器，試驗其制動力,試驗時應不岀現(xiàn)下滑現(xiàn)象。5. 5項：確認是否符合冶金起重機要求的減速機。（中硬齒 面）5.9. 1項:卷筒直徑與鋼絲繩直徑比為25（GB3 8 11 一83表32

7、）六、電器6. 1.1 項：采用冶金起重專用電動機，當環(huán)境溫度超過4 0 C的場合,應選用H 級絕緣的電動機；不僅要檢查起升電機，大小車行走電機也要符合。（2 ）所有電氣設備的防護等級應滿足有關標準的規(guī)定; 冶金起重機應考慮對多金屬粉塵環(huán)境的防護要求,般采用 封閉電器室防塵，裝冷風機散熱的方式。長期在高溫環(huán)境下工作的起重機械對其電控設備需要采 取防護措施;電線、電纜及相關的電器元器件應避免直接熱輻射以及 避免與直接受熱輻射影響的構(gòu)件的接觸。有特殊要求的要檢 查其符合性。（如起重量項制器的使用環(huán)境要求） （4 ）起升機構(gòu)應具有正反向接觸器故障保護功能, 正反接觸器的保護可以是以正反接觸器的常閉觸

8、點互串的電器保護方式，也可以采用機械連桿的方式。檢驗時由安裝單 位的人員在確認符合要求的條件下進行實際操作檢查。0防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導致失速發(fā)生;檢查電器原理圖是否能保證電動機失電的情況下，制動器 線路不可能得電。在確認無誤的情況下，待機狀態(tài)強制接通制動器接觸器，制動器應不動作。超速的起升機構(gòu)和20t以上用于吊運熔融金屬的通用橋式起重機必須具有 超速保護;確定設備是否必須具有超速保護功能的要求，如必須具 有超速保護功能則必須檢查其使用說明書，并在安裝人員的 配合下檢查其符合性和可靠性，同時超速保護器必須具備可 調(diào)性、可測性和準確性要求。七、安全裝置與防護措施7.1項：必須裝設有不同形式（一般為重錘式和旋轉(zhuǎn)式并用）檢查其符合性、可靠性和是否觸發(fā)不同的斷路裝置。雙 限位氛圍上限位和高度極限限位，上限位斷開上升工作接觸 器，高度極限限位斷開住接觸器。73必