【課程設(shè)計(jì)】聯(lián)軸器式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)

1、學(xué)號(hào)學(xué)號(hào)成績成績 課程設(shè)計(jì)說明書課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)名稱設(shè)計(jì)名稱 聯(lián)軸器式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)聯(lián)軸器式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)時(shí)間設(shè)計(jì)時(shí)間 20122012 年年 3-53-5 月月 系系 別別 機(jī)電工程系機(jī)電工程系 專專 業(yè)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班班 級(jí)級(jí) 姓姓 名名 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師 20122012 年年 5 5 月月 4 4 日日 一一 、任務(wù)任務(wù) .1 1 二二 、總體設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì) .2 2 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 .3 1.高速級(jí)斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表 .4 2.低速級(jí)斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表 .14 三、軸的設(shè)計(jì)三、軸的設(shè)計(jì) .212

2、1 ( (一一) )軸的校核軸的校核 .26 ( (二二) )軸的校核軸的校核 .32 ( (三三) )軸的校核軸的校核 .39 四、鍵的選擇和校核四、鍵的選擇和校核 .4646 五、滾動(dòng)軸承的選擇和校核五、滾動(dòng)軸承的選擇和校核 .4747 六、聯(lián)軸器的選擇六、聯(lián)軸器的選擇 .5151 七、箱體及其附件的設(shè)計(jì)七、箱體及其附件的設(shè)計(jì) .5151 1、窺視孔： .53 2、軸承端蓋設(shè)計(jì)： .54 3、油面指示裝置油標(biāo)尺： .56 4、外六角螺塞和封油墊： .56 定位銷： .59 5、啟蓋螺釘： .59 6、通氣塞： .60 八、潤滑、密封設(shè)計(jì)八、潤滑、密封設(shè)計(jì) .6060 九、減速器的技術(shù)要求九

3、、減速器的技術(shù)要求 .6161 十、減速器的技術(shù)特性十、減速器的技術(shù)特性 .6262 十一、參考資料十一、參考資料 .6363 十二、總結(jié)十二、總結(jié) .6363 一一 、 任務(wù)任務(wù) 題目題目 4：設(shè)計(jì)運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置 已知條件：（1）運(yùn)輸帶工作拉力；nf5000 （2）運(yùn)輸帶工作速度；smv1 . 1 （3）滾筒直徑；mmd350 （4）工作機(jī)傳動(dòng)效率；96 . 0 w （5）輸送帶速度允許誤差為5%； （6）工作情況：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)； （7）工作環(huán)境：室內(nèi)工作，濕度和粉塵含量為正常狀態(tài)，環(huán)境最高 溫度為 35 度； （8）要求齒輪使用壽命為 5 年（每年按 300 天計(jì)） ；

4、 （9）生產(chǎn)批量：中等。 （10）動(dòng)力來源：電力，三相交流，電壓 380v。 傳動(dòng)方案：如圖 2 所示。 設(shè)計(jì)工作量：（1）建立組成減速器的各零件的三維模型及減速器裝配模型； （2）減速器裝配圖 1 張（a0 或 a1 圖紙） ； （3）零件工作圖 1 張（同一設(shè)計(jì)小組的各個(gè)同學(xué)的零件圖不得重 復(fù)，須由指導(dǎo)教師指導(dǎo)選定） ； （4）設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 1 份。 二二 、 總體設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì) 1、電機(jī)的選擇電機(jī)的選擇 確定電動(dòng)機(jī)類型確定電動(dòng)機(jī)類型 按工作要求和條件按工作要求和條件, ,選用選用 y y 系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。 確定電動(dòng)機(jī)的容量確定電動(dòng)機(jī)的容量 工作機(jī)卷筒上所需

5、功率工作機(jī)卷筒上所需功率 pwpw pw= fv/(1000*w) = 5000 1.1 5.73 1000 0.96 kw 2 2、 電動(dòng)機(jī)所需的輸出功率電動(dòng)機(jī)所需的輸出功率 為了計(jì)算電動(dòng)機(jī)的所需的輸出功率為了計(jì)算電動(dòng)機(jī)的所需的輸出功率pdpd，先要確定從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)之間的，先要確定從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)之間的 總功率總功率總。設(shè)總。設(shè)cc、rr、gg、分別為彈性聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承、分別為彈性聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承、8 8級(jí)齒輪（稀級(jí)齒輪（稀 油潤滑）傳動(dòng)的效率，查油潤滑）傳動(dòng)的效率，查機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表表10-110-1查得查得c=c= 0.990.99，r=r= 0.990.99，

6、gg = = 0.970.97，則根據(jù)，則根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的的2222頁頁 傳動(dòng)裝置的總效率傳動(dòng)裝置的總效率 為為 總=c2r3g2 = 0.99 2x 0.993 x 0.97 2 =0.89 w p pn 總 5.73 6.44 0.89 kw 因載荷較平穩(wěn)，所以電動(dòng)機(jī)的額定功率因載荷較平穩(wěn)，所以電動(dòng)機(jī)的額定功率 p peded只需要略大于只需要略大于 p pn n即可，由表即可，由表 10-210-2 中，中， y y 系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)可知，可選擇額定功率為系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)可知，可選擇額定功率為 7.5kw7.5kw。 選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 工作機(jī)卷筒軸

7、的轉(zhuǎn)速為工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速為 60 1000v60 1000 1.1 n=60.05 3.14 350 w r d min 由由機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)公式的經(jīng)驗(yàn)公式 單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍ig=(35) 總傳動(dòng)比范圍總傳動(dòng)比范圍(3 3) (5 5)9 25i a 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍 =(491.31=(491.311364.75)r/min1364.75)r/min(9 25) 54.59daw r nin min 根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速，查根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速，查機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)10-210-2，符合

8、這一，符合這一 范圍的常用同步轉(zhuǎn)速有范圍的常用同步轉(zhuǎn)速有 750750、10001000、15001500。 minr 選用同步轉(zhuǎn)速為選用同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min1000r/min 選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 y160m-6y160m-6 由機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)表 10-3 86 87 頁 電動(dòng)機(jī)型號(hào)及主要尺寸電動(dòng)機(jī)型號(hào)及主要尺寸 型號(hào)型號(hào)額定功率額定功率 p p ed/kw/kw 滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速 / /（rmin-rmin- 1 1） 同步轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速 / /（rmin-1rmin-1） 電動(dòng)機(jī)中心高電動(dòng)機(jī)中心高 h/mmh/mm 外伸軸直徑外伸軸直徑 d/mme/mmd/mme

9、/mm y160m-6y160m-61111970970100010001601604211042110 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 （一） 、 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比 970 16.15 60.05 m w n i n 式中 -電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速，970 r/min;mn -工作機(jī)的轉(zhuǎn)速， 60.05 r/min。wn （二） 、 分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比 由機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 展開式二級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比12(1.31.4)ii 雙級(jí)圓柱齒輪減速器低速級(jí)的傳動(dòng)比為 2 16.15 =3.52

10、 1.31.3 i i 總 高速級(jí)的傳動(dòng)比 121.34.58ii 運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 一 、各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算 軸 n1= nm = 970r/min 軸 n2= n1 / i1 = 970/4.58=211.79r/min 軸 n3= n2 / i2 = 211.79/3.52=60.2 r/min 卷同軸 n 卷 = n3=60.2r/min 二 、各軸輸入功率各軸輸入功率 軸p1= pnc=6.440.99=6.38kw 軸p2= p1rg=6.380.990.97=6.13kw 軸p3= p2rg =6.130.990.975.89kw 卷同軸pw=

11、p3w=5.880.965.64kw 1各軸輸入轉(zhuǎn)矩各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)矩0 6.44 9550955063.40 970 n m p tn mn mm n : 軸1 1 1 6.38 9550955062.813 970 p tn mmn mm n : 軸 2 2 2 6.13 95509550276.413 211.79 p tn mmn mm n : 軸 3 3 3 5.89 95509550934.377 60.2 p tn mmn mm n : 卷同軸 5.64 95509550894.718 60.2 w w w p tn mmn mm n : 表表 1 1

12、傳動(dòng)裝置各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)表傳動(dòng)裝置各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)表 項(xiàng)目 軸號(hào) 功率 kw轉(zhuǎn)速minrn 轉(zhuǎn)矩 t n mm 傳動(dòng)比 效率 電機(jī)軸 6.4497063.4010.99 軸 6.3897062.813 4.580.98 軸 6.12211.79276.413 3.520.97 軸 5.8860.2934.377 卷筒軸 5.6460.2894.718 10.99 二二. . 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 1.1.高速級(jí)斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表高速級(jí)斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表 項(xiàng)目計(jì)算（或選擇）依據(jù)計(jì)算過程單位計(jì)算（或確 定）結(jié)果 1選齒輪精度 等級(jí) 查機(jī)械設(shè)計(jì)表 6- 3 117

13、 頁 選用 8 級(jí)級(jí) 8 2材料選擇查機(jī)械設(shè)計(jì)表 6- 2 116 頁 小齒輪材料：45 鋼(調(diào)質(zhì)) 大齒輪材料：45 鋼（正火） 45 鋼(調(diào)質(zhì)) 45 鋼（正火） 3選擇齒數(shù) z 1 (20 40)z 12 izz 1 2 z z u 取 1 25z 4 58i 取 2 25 4.58 114.5z 2 115z 2 1 115 4.6 25 z u z 個(gè) 1 25z 2 115z 4.6u 4分度圓螺旋 角 初選 =15 =15 15 由于小齒輪材料：45 鋼(調(diào)質(zhì)) 小齒輪齒面硬度(217255)350hbs 大齒輪材料：45 鋼（正火）大齒輪齒面硬度（162217）350hbs 故

14、選擇設(shè)計(jì) 制造工藝簡單，成本較低的軟齒面齒輪 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) （1）試選kt查機(jī)械設(shè)計(jì)表 6-3 117 頁 由于載荷平穩(wěn) 取kt1.5 1.5 (2)計(jì)算小齒輪 傳遞的轉(zhuǎn)矩t1 6 1 1 1 9.55 10 p t n 1 62813tnmm nmm62813 (3) 齒寬系數(shù) d 由機(jī)械設(shè)計(jì) 表 116 133 頁 d=0.9（由于齒輪相對(duì)軸的 位置為非對(duì)稱式且為軟齒面） 0.9 (4)材料的彈性 影響系數(shù) ze 由機(jī)械設(shè)計(jì) 表 116 122 頁 ze=189.8 mpa1/2mpa1/ 2 189.8 （5）節(jié)點(diǎn)區(qū)域 系數(shù)zh 由機(jī)械設(shè)計(jì)圖 6- 14 124 頁 zh2.4

15、2 2.42 （6）端面重合 度 由機(jī)械設(shè)計(jì) 122 頁 12 11 =1.88-3.2(+)cos 11 1.88-3.2()cos15 25115 1.665 zz 1.665 （7）縱向重合 度 1 sin 0.318tan 0.318 0.9 25 tan15 1.917 d n b z m 1.917 （8）重合度 1.665 1.917 3.582 3.582 （9）接觸重合 度系數(shù)z 由機(jī)械設(shè)計(jì) 122 頁 圖 6-13 0.780.78 （10）螺旋角系 數(shù) z 由機(jī)械設(shè)計(jì) 138 頁公式 cos0.98z 0.98 （11）工作應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) n1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 124 頁公式

16、 1 9 60 60 970 1 5 300 16 1.40 10 hnnjl 1.40109 （12）工作應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) n2 1 8 2 1 2.94 10 n n i 8 2.94 10 （13）接觸疲勞 強(qiáng)度zn1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 125 頁 圖 6-15 n1 z0.98 n1 z0.98 （14）接觸疲勞 強(qiáng)度zn2 由機(jī)械設(shè)計(jì) 125 頁 圖 6-15 n2 z1.06 n2 z1.06 （15）接觸疲勞 極限lim1h 由機(jī)械設(shè)計(jì) 131 頁 圖 6-22d lim1=540h mpa lim1=540h （16）接觸疲勞 極限im 2h 由機(jī)械設(shè)計(jì) 131 頁 圖 6-22c i

17、m 2=390h mpa im 2=390h （17）接觸疲勞 強(qiáng)度的最小安全 系數(shù)shmin 由機(jī)械設(shè)計(jì) 124 頁 取失效概率為 shmin =1 shmin =1 （18）許用接觸 應(yīng)力公式1 h 由機(jī)械設(shè)計(jì) 124 頁 6-12 公式 lim11 1 min 540 0.98 1 529 hn h h z s mpa mpa529mpa （19）許用接觸 應(yīng)力公式2 h 同上 lim 22 2 min 395 1.06 1 418.7 hn h h z s mpa mpa 419mpa 選作設(shè)計(jì) 齒輪參數(shù) 斜齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式 3 1 2 1 3 2 21 () 2 1.5

18、628134.6 1189.8 2.42 0.78 0.98 () 0.94.6419 53.16 teh t dh ktuz z z z d u mm 修正 ： 1td 11 2.60/ 60 1000 td n vm s (1)法面壓力角由機(jī)械原理 183 頁 表 7-6 an=20an=20 (2)端面壓力角 t 由機(jī)械原理 183 頁 表 7-6 tan arctan() cos tan20 arctan() cos15 20 3848 n t a 20 3848t (3)計(jì)算基圓柱螺 旋角的余弦值 cosb coscoscos/cos cos15cos20 cos20 3848 0.

19、970 bnt :cos0.970b (4)法面重合度 n 2 2 cos 1.66 0.970 1.764 n b 1.764n (5)重合度系數(shù) y 由機(jī)械設(shè)計(jì) 127 頁 6-13 式 0.75 0.25 0.75 0.25 1.764 0.675 n y 0.675y （6）螺旋角系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì) 140 y=0.87y=0.87 y 圖 6-28 （7）小齒輪當(dāng)量 齒數(shù) zv1 1 1 3 3 cos 25 cos 15 28 v z z 28 （8）大齒輪當(dāng)量 齒數(shù) zv2 2 2 3 3 cos 115 cos 15 128 v z z 128 （9）齒輪系數(shù) yfa1 由機(jī)械設(shè)計(jì)

20、 128 圖 6-19 yfa1=2.55yfa1=2.55 （10）修正系數(shù) ysa1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 129 圖 6-20 ysa1=1.60ysa1=1.60 （11）齒輪系數(shù) yfa2 同上 yfa2=2.15yfa2=2.15 （12）修正系數(shù) ysa2 同上 ysa2=1.80ysa2=1.80 （13）工作應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) n1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 124 頁公式 12 8 60 60 203.78 1 5 300 16 2.93 10 hnn jl 8 2.93 10 （14）工作應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) n2 1 6 2 2 8.62 10 n n i 6 8.62 10 (15)彎曲疲勞壽 命系數(shù)

21、yn1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 130 圖 6-21 yn1=0.91yn1=0.91 (16) 彎曲疲勞壽 命系數(shù)yn2 同上 yn2=0.98yn2=0.98 (17)疲勞極限 limf 由機(jī)械設(shè)計(jì) 131 圖 6-22c，b lim1 lim 2 340 310 f f mpa mpa lim1 lim 2 340 310 f f mpa mpa （18）彎曲疲勞 強(qiáng)度的最小安全 系數(shù)sfmin 由機(jī)械設(shè)計(jì) 124 頁 取失效概率為 sfmin =1.25 sfmin=1.25 (19)許用應(yīng)力 f 由機(jī)械設(shè)計(jì) 130 6-16 取=1.5minfs lim11 1 min lim 22 2 min

22、 236 223 fn f f fn f f y mpa s y mpa s 1 2 236 223 f f mpa mpa 11 1 2.55 1.60 =0.173 236 fasa f yy 22 2 2.15 1.80 =0.0174 223 fasa f yy 取設(shè)計(jì)齒輪模數(shù) 22 2 2.15 1.80 =0.0174 223 fasa f yy 3 2 1 2 1 3 2 2 2cos 2 1.5 62813 cos 150.675 0.872.55 1.60 0.9 25236 1.51 fasa n df kty yy y m z （25）選取標(biāo)準(zhǔn) 模數(shù)mn 由機(jī)械設(shè)計(jì) 11

23、3 頁 表 6-1 選取 .2nm 2nm 齒輪主要的幾何尺寸 （1）中心距 12() 2 cos 2 (25 115) 2 cos15 144.939 nm zz a mm mm 圓整后 145 （2）螺旋角 12() =arccos 2 2(25 115) arccos 2 145 15 524 nm zz a 15 524 （3）小齒輪分 度圓 d1 1 1 cos 2 25 cos15 524 51.786 nm z d mm mm 151.786dmm （4）大齒輪分 度圓 d2 2 2 cos 2 115 cos15 524 238.214 nm z d mm mm 2238.21

24、4dmm （5）齒寬 b 1 0.9 51.786 46.61 dbd mm mm 46.61bmm 取大齒輪 b2=68mm,小齒輪 b1=70mm 校核齒根彎曲強(qiáng)度疲勞 1 1 2 ffasaf n kt y y y y bd m (1)法面壓力角由機(jī)械原理 183 頁 表 7-6 an=20an=20 (2)端面壓力角 t 由機(jī)械原理 183 頁 表 7-6 tan arctan() cos tan20 arctan() cos15 524 20 3917 n t a 20 3917t (3)計(jì)算基圓柱 螺旋角的余弦值 cosb coscoscos/cos cos15 524 cos20

25、 cos20 3917 0.970 bnt : : cos0.97b (4)法面重合度 n 2 2 cos 1.665 0.97 1.77 n b 1.77n (5)重合度系數(shù) y 由機(jī)械設(shè)計(jì) 127 頁 6-13 式 0.75 0.25 0.75 0.25 1.77 0.674 n y 0.674y （6）螺旋角細(xì) 數(shù) y 由機(jī)械設(shè)計(jì) 140 圖 6-28 y=0.87y=0.87 （7）小齒輪當(dāng) 量齒數(shù) zv1 1 1 3 3 cos 25 cos 15 524 28 v z z 28 （8）大齒輪當(dāng) 量齒數(shù) zv2 2 2 3 3 cos 115 cos 15 524 128 v z z

26、 128 （9）齒輪系數(shù) yfa1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 128 圖 6-19 yfa1=2.83yfa1=2.83 （10）修正系數(shù) ysa1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 129 圖 6-20 ysa1=1.53ysa1=1.53 （12）齒輪系數(shù) yfa2 同上 yfa2=2.18yfa2=2.18 （13）修正系數(shù) ysa2 同上 ysa2=1.77ysa2=1.77 (14)彎曲疲勞壽 命系數(shù)yn1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 130 圖 6-21 yn1=0.87yn1=0.87 (15) 彎曲疲勞 壽命系數(shù)yn2 同上 yn2=0.91yn2=0.91 (16)疲勞極限 limf 由機(jī)械設(shè)計(jì) 131 圖 6-22c，b l

27、im1 lim 2 340 310 f f mpa mpa lim1 lim 2 340 310 f f mpa mpa (17)許用應(yīng)力 f 由機(jī)械設(shè)計(jì) 130 6-16 取=1.5minfs lim11 1 min lim 22 2 min 236 226 fn f f fn f f y mpa s y mpa s 1 2 236 226 f f mpa mpa 1 1111 1 22 1.61 62813 0.691 0.87 2.83 1.53109.156 46.588 51.764 2 ffasaf n kt y y yympa bd m 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠 22 212 11

28、2.18 1.77 109.15697.635 2.83 1.53 fasa fff fasa yy mpa yy 齒輪精度設(shè)計(jì) 大齒輪的精度按選擇的 8 級(jí)精度，查 152，153 齒輪公差表 19-3、 19-4（見課程設(shè)計(jì)152 頁） ， 可得 20afm17ptfm69pfm29fm 齒厚偏差計(jì)算： 有機(jī)械原理可知 221/ 21 cos(90 /) 2 1 115/ 2 1 cos(90 /115) 2.011 nhmzz mm mm 分度圓弦齒厚公稱值 22sin(90/) 3 115 sin(90 /115) 4.712 nsm zz mm mm 由式（6-35）確定最小側(cè)隙：

29、min 2 (0.060.00050.03) 3 2 (0.060.0005 1450.03 3) 3 0.148 bnnjam mm 齒厚上偏差： min0.148 |0.07979, 2cos2cos20 =-79 bn sns n sns j emmm em 取負(fù)值。 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 153 頁 齒輪公差表 19-4，齒輪徑向跳動(dòng)公差rf56 m 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)155 頁標(biāo)準(zhǔn)公差表 19-9 和 143 頁表 17-1，it9=130m 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表 6-9，徑向進(jìn)刀公差1.2691.26 130163.8rbitm 齒厚公差： 2222 2tan2 tan2056163

30、.8126snn rr tfbm 齒厚下偏差： s=-79-126=-205nisnssneetm 齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 300,admm齒頂圓直徑齒輪做成實(shí)心結(jié)構(gòu) 小齒輪的精度按選擇的 8 級(jí)精度，查 152，153 齒輪公差表 19-3、 19-4（見課程設(shè)計(jì)152 頁） ， 可得 17afm15ptfm 52pfm28fm 齒厚偏差計(jì)算： 有機(jī)械原理可知 111/ 21 cos(90 /) 2 125/ 2 1 cos(90 / 25) 2.049 nhmzz mm mm 分度圓弦齒厚公稱值 11sin(90/) 2 25 sin(90 / 25) 3.139 nsm zz mm mm 由式（

31、6-35）確定最小側(cè)隙： min 2 (0.060.00050.03) 3 2 (0.060.0005 1450.03 2) 3 0.128 bnnjam mm 齒厚上偏差： min0.128 |0.06868, 2cos2cos20 =-68 bn sns n sns j emmm em 取負(fù)值。 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)153 頁 齒輪公差表 19-4，齒輪徑向跳動(dòng)公差rf43 m 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)155 頁標(biāo)準(zhǔn)公差表 19-9 和 143 頁表 17-1，it9=130m 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表 6-9，徑向進(jìn)刀公差1.2691.26 130163.8rbitm 齒厚公差： 2222 2tan

32、2 tan2043163.8123snn rr tfbm 齒厚下偏差： s=-79-123=-202nisnssneetm 齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2temt齒根圓到鍵槽底部的距離（m端面模數(shù)），齒輪設(shè)計(jì)成齒輪軸結(jié)構(gòu) 作用在齒輪上的力作用在齒輪上的力 大齒輪的受力分析大齒輪的受力分析 圓周力2tf 3 2 2 2 22 276.413 10 2321 238.114 t t fn d 徑向力2rf 2 2 tan2321 tan20 875 coscos15 01 tn r f fn : 軸向力2af 22tan2321 tan15 01622atffn: 法向力2nf 2 2 875 964 cos

33、coscos20cos15 01 t n n f fn : 小齒輪的受力分析小齒輪的受力分析 圓周力1 tf 1 1 1 22 62813 2427 51.764 t t fn d 徑向力1 rf 1 1 tan2427tan20 915 coscos15 01 tn r f fn : 軸向力1af 11tan2427tan15 01650atffn: 法向力1nf 1 1 915 1008 coscoscos20cos15 01 t n n f fn : 2.2.低速級(jí)斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表低速級(jí)斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表 項(xiàng)目計(jì)算（或選擇）依據(jù)計(jì)算過程單位計(jì)算（或確 定）結(jié)果 1選齒輪精度 等

34、級(jí) 查機(jī)械設(shè)計(jì)表 6- 3 117 頁 選用 8 級(jí)級(jí) 8 2材料選擇查機(jī)械設(shè)計(jì)表 6- 2 116 頁 小齒輪材料：45 鋼(調(diào)質(zhì)) 大齒輪材料：45 鋼（正火） 45 鋼(調(diào)質(zhì)) 45 鋼（正火） 3選擇齒數(shù) z 1 (20 40)z 12 izz 1 2 z z u 取 1 25z 3.52i 取 2 25 3.5288z 2 88z 2 1 88 3.52 25 z u z 個(gè) 1 20z 2 88z 3.52u 4分度圓螺旋 角 初選 =15 =15 15 由于小齒輪材料：45 鋼(調(diào)質(zhì)) 小齒輪齒面硬度(217255)350hbs 大齒輪材料：45 鋼（正火）大齒輪齒面硬度（162

35、217）350hbs 故選擇設(shè)計(jì) 制造工藝簡單，成本較低的軟齒面齒輪 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) （1）試選kt查機(jī)械設(shè)計(jì)表 6-3 117 頁 由于載荷平穩(wěn) 取kt1.5 1.5 (2)計(jì)算小齒輪 傳遞的轉(zhuǎn)矩t2 6 2 2 2 9.55 10 p t n 2275962tnmm nmm275962 (3) 齒寬系數(shù) d 由機(jī)械設(shè)計(jì) 表 116 133 頁 d=0.9（由于齒輪相對(duì)軸的 位置為非對(duì)稱式且為軟齒面） 0.9 (4)材料的彈性 影響系數(shù) ze 由機(jī)械設(shè)計(jì) 表 116 122 頁 ze=189.8 mpa1/2mpa1/ 2 189.8 （5）節(jié)點(diǎn)區(qū)域 系數(shù)zh 由機(jī)械設(shè)計(jì)圖 6- 1

36、4 124 頁 zh2.42 2.42 （6）端面重合 度 由機(jī)械設(shè)計(jì) 122 頁 12 11 =1.88-3.2(+)cos 11 1.88-3.2()cos15 2588 1.657 zz 1.657 （7）縱向重合 度 1 sin 0.318tan 0.318 0.9 25 tan15 1.917 d n b z m 1.917 （8）重合度 1.657 1.917 3.574 3.574 （9）接觸重合 度系數(shù)z 由機(jī)械設(shè)計(jì) 122 頁 圖 6-13 0.760.76 （10）螺旋角系 數(shù) z 由機(jī)械設(shè)計(jì) 138 頁公式 cos0.98z 0.98 （11）工作應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) n1 由

37、機(jī)械設(shè)計(jì) 124 頁公式 12 8 60 60 211.79 1 5 300 16 3.05 10 hnn jl 8 3.05 10 （12）工作應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) n2 1 7 2 2 8.66 10 n n i 7 8.66 10 （13）接觸疲勞 強(qiáng)度zn1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 125 頁 圖 6-13 n1 z1.08 n1 z1.08 （14）接觸疲勞 強(qiáng)度zn2 由機(jī)械設(shè)計(jì) 125 頁 圖 6-13 n2 z1.19 n2 z1.19 （15）接觸疲勞 極限lim1h 由機(jī)械設(shè)計(jì) 131 頁 圖 6-22c lim1=460h mpa lim1=460h （16）接觸疲勞 極限lim 2h 由

38、機(jī)械設(shè)計(jì) 131 頁 圖 6-22b lim 2=448h mpa lim 2=448h （17）接觸疲勞 強(qiáng)度的最小安全 系數(shù)shmin 由機(jī)械設(shè)計(jì) 124 頁 取失效概率為 shmin =1 shmin =1 （18）接觸應(yīng)力 公式1 h 由機(jī)械設(shè)計(jì) 124 頁 6-12 公式 lim11 1 min 460 1.08 1 497 hn h h z s mpa mpa497mpa （19）接觸應(yīng)力 公式2 h 同上 lim 22 2 min 448 1.19 1 533 hn h h z s mpa mpa 533mpa 選作設(shè)計(jì) 齒輪參數(shù) 斜齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式 3 2 2 1

39、3 2 21 () 2 1.5 2759623.52 1189.8 2.42 0.76 0.98 () 0.93.52533 73 teh t dh ktuz z z z d u mm 修正 ： 1td 12 0.809/ 60 1000 td n vm s （19）使用系數(shù) ka 由機(jī)械設(shè)計(jì) 117 頁 表 6-3 ka=1ka=1 （20）動(dòng)載系數(shù) kv 由機(jī)械設(shè)計(jì) 118 頁 圖 6-7 kv=1.2kv=1.2 （21）齒向載荷 分布系數(shù)k 由機(jī)械設(shè)計(jì) 119 頁 圖 6-10 k=1.08k=1.08 （22）齒向載荷 分布系數(shù)k 由機(jī)械設(shè)計(jì) 120 頁 表 6-4 k=1.2k=1

40、.2 k=kakvkk=11.21.081.2=1.56 （23）分度圓直 徑 d1 3 11 3 1.56 76 1.5 77 t t k dd k mm mm177dmm （24）計(jì)算斜齒 輪法面模數(shù)mn 1 1 cos 77 cos15 25 3 n d m z 3nm （25）選取標(biāo)準(zhǔn) 模數(shù)mn 由機(jī)械設(shè)計(jì) 113 頁 表 6-1 選取 .3nm 3nm 齒輪主要的幾何尺寸 （1）中心距 12() 2 cos 3 (2588) 2 cos15 175.479 nm zz a mm mm 圓整后 175mm （2）螺旋角 12() =arccos 2 3(2588) arccos 2 1

41、75 14 249 nm zz a 14 249 （3）小齒輪分 度圓 d1 1 1 cos 3 25 cos14 249 77.434 nm z d mm mm 177.434dmm （4）大齒輪分 度圓 d2 2 2 cos 3 88 cos14 249 272.566 nm z d mm mm 2272.566dmm （5）齒寬 b 1 0.9 77.434 69.69 dbd mm mm 69.69bmm 取大齒輪齒寬 b2=78mm,小齒輪齒寬 b1=80mm 校核齒根彎曲強(qiáng)度疲勞 1 1 2 ffasaf n kt y y y y bd m (1)法面壓力角由機(jī)械原理 183 頁

42、表 7-6 an=20an=20 (2)端面壓力角 t 由機(jī)械原理 183 頁 表 7-6 tan arctan() cos tan20 arctan() cos14 249 20 3542 n t a 20 3542t (3)計(jì)算基圓柱 螺旋角的余弦值 cosb 20 3542 coscoscos/cos cos14 249 cos20 cos 0.97 bnt :cos0.97b (4)法面重合度 n 2 2 cos 1.657 0.97 1.761 n b 1.761n (5)重合度系數(shù) y 由機(jī)械設(shè)計(jì) 127 頁 6-13 式 0.75 0.25 0.75 0.25 1.761 0.6

43、76 n y 0.676y （6）螺旋角細(xì) 數(shù) y 由機(jī)械設(shè)計(jì) 140 圖 6-28 y=0.87y=0.87 （7）小齒輪當(dāng) 量齒數(shù) zv1 1 1 3 3 cos 25 cos 14 5958 28 v z z 28 （8）大齒輪當(dāng) 量齒數(shù) zv2 2 2 3 3 cos 88 cos 14 5958 98 v z z 98 （9）齒輪系數(shù) yfa1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 128 圖 6-19 yfa1=2.55yfa1=2.55 （10）修正系數(shù) ysa1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 129 圖 6-20 ysa1=1.62ysa1=1.62 （12）齒輪系數(shù) yfa2 同上 yfa2=2.15yfa2=2.15

44、 （13）修正系數(shù) ysa2 同上 ysa2=1.77ysa2=1.77 (14)彎曲疲勞壽 命系數(shù)yn1 由機(jī)械設(shè)計(jì) 130 圖 6-21 yn1=0.87yn1=0.87 (15) 彎曲疲勞 壽命系數(shù)yn2 同上 yn2=0.91yn2=0.91 (16)疲勞極限 limf 由機(jī)械設(shè)計(jì) 131 圖 6-22c，b lim1 lim 2 340 310 f f mpa mpa lim1 lim 2 340 310 f f mpa mpa (17)許用應(yīng)力 f 由機(jī)械設(shè)計(jì) 130 6-16 取=1.5minfs lim11 1 min lim 22 2 min 236 226 fn f f f

45、n f f y mpa s y mpa s 1 2 236 226 f f mpa mpa 2 111=1 1 22 1.56 276413 0.438 0.87 2.55 1.6283 69.881 77.646 3 ffasaf n kt y y yympa bd m 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠 22 212 11 2.15 1.77 8376 2.55 1.62 fasa fff fasa yy mpa yy 小齒輪的精度按選擇的 8 級(jí)精度，查 152，153 齒輪公差表 19-3、 19-4（見課程設(shè)計(jì)152 頁） ， 可得 22afm17ptfm 53pfm28fm 齒厚偏差計(jì)算： 有機(jī)

46、械原理可知 221/ 21 cos(90 /) 3 125/ 2 1 cos(90 / 25) 3.074 nhmzz mm mm 分度圓弦齒厚公稱值 22sin(90/) 3 25 sin(90 / 25) 4.709 nsm zz mm mm 由式（6-35）確定最小側(cè)隙： min 2 (0.060.00050.03) 3 2 (0.060.0005 1750.03 3) 3 0.158 bnnjam mm 齒厚上偏差： min0.158 |0.08484, 2cos2cos20 =-84 bn sns n sns j emmm em 取負(fù)值。 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 153 頁 齒輪公差表

47、19-4，齒輪徑向跳動(dòng)公差rf43 m 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)155 頁標(biāo)準(zhǔn)公差表 19-9 和 143 頁表 17-1，it9=130m 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表 6-9，徑向進(jìn)刀公差1.2691.26 130163.8rbitm 齒厚公差： 2222 2tan2 tan2043163.8123snn rr tfbm 齒厚下偏差： s=-84-123=-207nisnssneetm 齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 300,admm齒頂圓直徑齒輪做成實(shí)心結(jié)構(gòu) 大齒輪的精度按選擇的 8 級(jí)精度，查齒輪公差表（見課程設(shè)計(jì)152 頁） ，可得 25afm18ptfm 70pfm29fm 齒厚偏差計(jì)算： 有機(jī)械原理可知 22

48、1/ 21 cos(90 /) 3 1 88/ 2 1 cos(90 /88) 3.021 nhmzz mm mm 分度圓弦齒厚公稱值 22sin(90/) 3 88 sin(90 /88) 4.712 nsm zz mm mm 由式（6-35）確定最小側(cè)隙： min 2 (0.060.00050.03) 3 2 (0.060.0005 1750.03 3) 3 0.158 bnnjam mm 齒厚上偏差： min0.158 |0.08484, 2cos2cos20 =-84 bn sns n sns j emmm em 取負(fù)值。 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 153 頁 齒輪公差表 19-4，齒輪徑向

49、跳動(dòng)公差rf56 m 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)155 頁標(biāo)準(zhǔn)公差表 19-9 和 143 頁表 17-1，it9=130m 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表 6-9，徑向進(jìn)刀公差1.2691.26 130163.8rbitm 齒厚公差： 2222 2tan2 tan2056163.8126snn rr tfbm 齒厚下偏差： s=-84-126=-210nisnssneetm 齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 300,admm齒頂圓直徑齒輪做成實(shí)心結(jié)構(gòu) 三、軸的設(shè)計(jì)三、軸的設(shè)計(jì) 軸的材料選擇和最小直徑估算軸的材料選擇和最小直徑估算 結(jié)果 45選取三根軸的材料為鋼調(diào)質(zhì) 由機(jī)械設(shè)計(jì)189 頁表 8-1 查的參數(shù) 11 1 640,3

50、55,275,155 60 bsmpampampampa mpa 45鋼調(diào)質(zhì) 初步確定初步確定軸的最小直徑軸的最小直徑 83 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算 查機(jī)械設(shè)計(jì)197頁表 3 6 1 3 3 0 1 3 6 9.55 10 0.2 9.55 10 0.2t pp da nn a 33 1 1min 0 1 1min 6.38 11822.109 970 =22.109 (1 5%)23.214 p damm n dmm 0高速軸軸：取a=118 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) 197頁 直徑d100m m 的軸有一個(gè)鍵槽 軸徑增加57 1min=23.214dmm 減速器草圖的設(shè)計(jì)減速器草圖的設(shè)計(jì) 項(xiàng)目計(jì)算（或選擇

51、） 依據(jù) 計(jì)算過程單位計(jì)算（或確 定）結(jié)果 軸的直徑和長度計(jì)算軸的直徑和長度計(jì)算 軸段一機(jī)械設(shè)計(jì)課程 設(shè)計(jì)137 頁 表 16-2 與聯(lián)軸器 h l3 42 82 30 82 jc ya 相連 為保證軸端擋圈 只壓在聯(lián)軸器上 軸段長 80mm 軸徑 30mm 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)112 頁 鍵的選擇 gb/t c 10850 mm 軸段長 80mm 軸徑 30mm 軸段二機(jī)械設(shè)計(jì)課程 設(shè)計(jì)128 頁 凸緣式軸承蓋 軸徑：32mm 軸段長：52mm mm 軸徑：32mm 軸段長： 52mm 軸段三裝配軸承軸徑：35mm 軸段長：17mm mm 軸徑：35mm 軸段長： 17mm 軸段四區(qū)分加工軸段軸

52、徑：44mm 軸段長：114mm mm 軸徑：44mm 軸段長： 114mm 軸段五齒輪軸軸段長：70mm mm 軸段長： 70mm 軸段六區(qū)分加工軸段軸段長：44mm 軸徑：19mm mm 軸段長： 44mm 軸徑：19mm 軸段七安放滾動(dòng)軸承軸段長：17mm 軸徑：35mm mm 軸段長： 17mm 軸徑：35mm 初步確定初步確定軸的最小直徑軸的最小直徑 83 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算 查機(jī)械設(shè)計(jì)197頁表 3 6 1 3 3 0 1 3 6 9.55 10 0.2 9.55 10 0.2t pp da nn a 33 2 2 min 0 2 6.12 11434.983 211.79 p d

53、amm n 0中間軸軸：取a=114 2 min=34.983dmm 減速器草圖的設(shè)計(jì)減速器草圖的設(shè)計(jì) 項(xiàng)目計(jì)算（或選擇） 依據(jù) 計(jì)算過程單位計(jì)算（或確 定）結(jié)果 軸的直徑和長度計(jì)算軸的直徑和長度計(jì)算 軸段一裝配軸承軸徑：35mm 軸長：17mm mm 軸徑：35mm 軸長：17mm 軸段二區(qū)分加工表面軸徑：41mm 軸長：22mm mm 軸徑：41mm 軸長：22mm 軸段三裝配實(shí)心齒輪軸徑：45mm 軸長：78mm mm 軸徑：45mm 軸長：78mm 軸段四軸環(huán)軸徑：50mm 軸長：15mm mm 軸徑：50mm 軸長：15mm 軸段五裝配實(shí)心大齒 輪 軸徑：45mm： 軸長: 66mm

54、 mm 軸徑： 45mm： 軸長: 66mm 軸段六裝配軸承、軸徑：35mm 軸長：39mm mm 軸徑：35mm 軸長：39mm 初步確定初步確定軸的最小直徑軸的最小直徑 83 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算 查機(jī)械設(shè)計(jì)197頁表 3 6 1 3 3 0 1 3 6 9.55 10 0.2 9.55 10 0.2t pp da nn a 33 2 2 min 0 2 6.12 11434.983 211.79 p damm n 00中間軸軸：取a=a=107 33 3 3 min 0 3 min 5.88 10749.276 60.2 =49.276 (1 5%)51.74 p damm n dmm 直

55、徑d100m m 的軸有一個(gè)鍵槽 2 min=51.74dmm 減速器草圖的設(shè)計(jì)減速器草圖的設(shè)計(jì) 項(xiàng)目計(jì)算（或選擇） 依據(jù) 計(jì)算過程單位計(jì)算（或確 定）結(jié)果 軸的直徑和長度計(jì)算軸的直徑和長度計(jì)算 軸段一裝配軸承軸徑：50mm 軸長：42mm mm 軸徑：50mm 軸長：42mm 軸段二裝配實(shí)心齒輪軸徑：55mm 軸長：76mm mm 軸徑：55mm 軸長：76mm 軸段三軸環(huán)軸徑：60mm 軸長：15mm mm 軸徑：60mm 軸長：15mm 軸段四裝配實(shí)心大齒 輪 軸徑：56mm： 軸長: 87.5mm mm 軸徑： 56mm： 軸長: 87.5mm 軸段五裝配滾動(dòng)軸承、軸徑：65mm 軸長

56、：16mm mm 軸徑：65mm 軸長：16mm 軸段六裝配軸承端蓋軸徑：45mm 軸長：60mm mm 軸徑：45mm 軸長：60mm 軸段七裝配聯(lián)軸器軸徑：42mm 軸長：110mm mm 軸徑：42mm 軸長：110mm 三三. 軸的校核軸的校核 ( (一一) )軸的校核軸的校核 1) 軸的力學(xué)模型的建立 軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定： 齒輪對(duì)軸的力作用點(diǎn)按簡化原則在齒輪寬度的中間點(diǎn)，因此決定兩齒輪力的作用點(diǎn) 位置 按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算 由軸的結(jié)構(gòu)可以定出其簡支梁的模型，其支撐距離為 。123101.5157.562.5lmmlmmlmm、 2) 求齒輪所在截面 b,c 的以及的

57、值mmm vh 、 ca m 3) 畫出軸的簡圖 為了方便將軸上作用力分解到水平面和垂直面內(nèi)進(jìn)行計(jì)算，取集中力作用于軸上零 件寬度中點(diǎn)。 對(duì)于支反力的位置，由軸承的類型和分布方式不同而確定。 4) 計(jì)算軸上的外力 小齒輪的受力分析小齒輪的受力分析 圓周力1 tf 1 1 1 22 62813 2427 51.764 t t fn d 徑向力1 rf 1 1 tan2427tan20 915 coscos15 01 tn r f fn : 軸向力1af 11tan2427tan15 01650atffn: 法向力1nf 1 1 915 1008 coscoscos20cos15 01 t n n

58、 f fn : 5) 求支反力 1)水平面內(nèi)支反力 水平面內(nèi)的支反力 1 1 1 1 1 1 =0 ( 23)20 22427 157.5 =1737.511 23157.562.5 =0 ( 23)30 32427 62.5 =689.489 23157.562.5 =0 0 bx dxt t dx dx bxt t bx t bxdx m fllfl fl fn ll m fllfl fl fn ll f fff 由 得 由 得 由軸上合力 得 2)垂直面內(nèi)的支反力 a11 r1 a11 r1 r1 =0 ( 23)20 2 650 51.764 2915 157.5 22 578.587

59、 23157.562.5 =0 915578.587336.413 by dy dy dy bydy m fd fllfl fd fl fn ll m fffn 由 得 由 6) 計(jì)算軸的彎矩并畫出彎矩圖 1)水平面內(nèi)的彎矩 3 0mm 1737.511 62.5108594.438 dx bx cxdx mmn c mfln mmn mm 在處的彎矩 2)垂直平面內(nèi)的彎矩 3 1 21 0mm 578.587 61.536161.688 36161.688 16823.352984.988 dy by cydy a cycy mmn c mfln mmn mm mmmn mm 在處的彎矩 3

60、)合成彎矩 22 1 1 22 2 2 114457.064 120831.126 c cxcy c cxcy mmmn mm mmmn mm 7) 畫出轉(zhuǎn)矩圖 8) 計(jì)算并畫出當(dāng)量彎矩圖 轉(zhuǎn)矩按不變計(jì)算，取得：3 . 0 1 0.3 6281318843.9tn mm 所以其彎矩為 11 114457.064 ec mmn mm 2222 221 ()120831.12618843.9122291.674 ec mmtn mm 對(duì)軸進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩及扭矩的截面的強(qiáng)度 由軸的材料查出， mpa60 1 2 1 3 122291.674 16.5060 0.1 42 e c