住宅工程質(zhì)量通病防控措施和實(shí)施方案

1、住宅工程質(zhì)量通病防控措施和實(shí)施方案建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、 普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題。由于面廣量大，因此對(duì)工程質(zhì)量危害較大，建筑工程 質(zhì)量通病的種類很多，涉及到各個(gè)分部、項(xiàng)，消除住宅質(zhì)量通病就包 括以下十個(gè)方面：1、砌磚工程。2、鋼筋混凝土工程。3、屋面、廁浴間、外墻消除滲漏。4、樓地面工程。5、內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰。6、面磚。7、門(mén)窗安裝。8、給排水管道安裝。要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來(lái)說(shuō)，和 設(shè)計(jì)、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述四個(gè)原因之 一引起的，也有的是幾個(gè)因素綜合影響的結(jié)果。以下就裂縫、滲水等 質(zhì)量通病的問(wèn)題提出一些措施：一、

2、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制 1、在基坑放線開(kāi)挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑， 對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去， 然后 再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作， 直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 通過(guò)監(jiān)理部 門(mén)，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。2、砂石墊層應(yīng)采用黃沙和級(jí)配好的石子其粒徑不能大50mm攪 拌均勻，分層鋪設(shè)，分層用壓路機(jī)夯實(shí)，平板振動(dòng)器振平。鋪設(shè)時(shí)砂要有一定的含水率，才能夯實(shí)。素砼墊層嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料， 按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，在其強(qiáng)度 達(dá)到以后，才能在其上面施工。二、現(xiàn)澆樓板、陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制1、裂縫產(chǎn)生的原因：（

3、1）陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過(guò)小，使板成型后剛 度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長(zhǎng)度太長(zhǎng)。（ 4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早 期受壓過(guò)大。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度 降低或過(guò)早上人放料施工。2、治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處增加 5-7根10的放射筋，長(zhǎng) 度不小于2000mm圈梁轉(zhuǎn)角處，增加212轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼 筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi) 40d 搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（ 2）屋面及樓層陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm鋼筋直徑不宜小于 8,中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙 向。(3)澆筑砼的砂、

4、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不 超過(guò) 2%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。(4) 平板模采用多層板支模，木頂柱支撐，木方支墊，加強(qiáng)模 板的鋼度， 以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。 拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá) 到 80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。(5) 砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在 60mn以內(nèi)。澆筑 時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、 位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)修補(bǔ)， 放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方， 應(yīng)均勻鋪開(kāi)。 加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以 提高砼的抗拉強(qiáng)度。 、( 6)砼澆完后樓板不能過(guò)早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須砼強(qiáng) 度達(dá)到才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或

5、樓板局部超壓， 砼樓面產(chǎn)生傷痕。( 7)以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24 小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，使整體剛度上升，抵御裂縫。三、窗下墻、窗角“八字縫”的控制1、窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因( 1)由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生 裂縫。( 2)砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使 墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。( 3)窗上口過(guò)梁模板拆除過(guò)早，過(guò)梁變形引起窗角裂縫。2、治理措施和操作方法(1) 為了增強(qiáng)墻體的整體性，磚墻體 1-2層采用M10混合砂漿 砌筑，砌筑時(shí)確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。在 1-2 層磚墻內(nèi) 每3皮磚放1層460

6、鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點(diǎn)焊，鋼筋要 伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm砌筑時(shí)先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一 層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到 4mm。(2) 每個(gè)窗臺(tái)都現(xiàn)澆120mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用 C20砼 鋼筋用310,分布筋 6200鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接 頭應(yīng)點(diǎn)焊增加強(qiáng)度。(3) 建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強(qiáng)頂層整體的強(qiáng)度，避 免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。( 4)窗過(guò)梁拆模時(shí),砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 80%,避免用錘猛擊模板拆 模。四、現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制1 、裂縫產(chǎn)生的原因( 1 )攔板鋼筋設(shè)計(jì)不合理,受力鋼筋直徑小,網(wǎng)眼過(guò)大砼厚度 不夠。( 2)砼搗砼時(shí),鋼

7、筋位置產(chǎn)生偏移。( 3)砼坍落度過(guò)大。( 4)拆模達(dá)早受到外力的撞擊。2、治理措施和操作方法(1) 現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為80-100mm厚，受力鋼筋不小于 8, 其間距不大于150mm分布鋼筋 6的間距不大于150mm壓頂鋼筋 不少于210通長(zhǎng)設(shè)置。(2) 鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)掛砂漿保護(hù)層防止鋼筋振 搗時(shí)位移。(3) 澆筑攔板用C20砼，石子粒徑為砂為中砂。砼嚴(yán)格按照配 合比，最大坍落度為50mm砼振搗時(shí)，用插入式振動(dòng)棒，分層振實(shí)。 下料應(yīng)分層厚度不大于250mn厚，應(yīng)一次性澆筑完，不留施工縫。為 了防止?fàn)€根，澆筑時(shí)應(yīng)用水沖洗接縫處，鋪 5cm厚砂漿再澆灌砼。(4) 砼澆筑完成 12 小

8、時(shí)后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7天。( 5)砼澆完后達(dá)到一定的強(qiáng)度才能拆模，擴(kuò)模時(shí)應(yīng)盡量避免用 鐵錘猛擊或撬棍猛撬。五、衛(wèi)生間墻角滲水的防治1 、墻角滲水原因( 1 )基層砼不符合要求。( 2)衛(wèi)生間四周的墻體滲水。( 3)防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。( 4)地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過(guò)高，地面積水。 2、治理措施和操作方法(1) 現(xiàn)澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑，砂用中砂厚度不 小于90mn厚，振搗要密實(shí)，從而提高砼的密實(shí)性，使砼就不滲漏。(2) 為了使衛(wèi)生間四周墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低2 0 - 3 0 cm在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑，

9、形成一個(gè)整體。砌砼止水帶上面的 5 皮磚，砂漿 的飽滿度應(yīng)達(dá) 90%，采用三 . 一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞 開(kāi)槽。(3) 防水材料SBS和SBS粘潔劑應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查 復(fù)試合格。( 4)采用防水細(xì)石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏 口要比地坪低5mm左右，墻面用1: 3防水砂漿粉刷到頂，根部做成 圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗 糙、松動(dòng)。廚衛(wèi)間上下水管應(yīng)安裝完成與地面接口處要處理好，經(jīng)驗(yàn) 收合格才能做防水層。防水層四周向上卷起不少于 20c m高。( 5)廚衛(wèi)間地面防水材料施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好蓄水試驗(yàn)， 蓄水高度為3 0 - 5 0 m

10、rp24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格。六、管道洞口的滲水控制1、洞口滲水的原因( 1 )填充料質(zhì)量達(dá)不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。( 2)管道根部排水不暢，積水。( 3)管道套管沒(méi)有焊止水帶。( 4)洞口處砼振搗不實(shí)。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時(shí)重新 開(kāi)洞。2、治理措施與操作方法( 1 )管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均 勻涂上一層4 0 1塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應(yīng)清理干凈，剔 去浮動(dòng)石子澆水濕潤(rùn)后托模。用107膠素漿，刷一道再用細(xì)石砼加H LC(摻入量7%)分二次搗實(shí)、壓平。( 2)為了防止根部積水在管道周圍用 1： 2 防水砂漿做成傘狀。( 3 )砼中預(yù)埋套管外壁

11、清理干凈，生銹要除銹。在套管的外圍用3mn厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。( 4)砼土中的套管按預(yù)留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時(shí)避 免振動(dòng)棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊 30cn 處加強(qiáng)振動(dòng)，使之 與砼握裹密實(shí)。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移， 安裝時(shí)避免重新開(kāi)洞。( 5 )管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點(diǎn)點(diǎn)填補(bǔ)，再用木 棍搗實(shí)，離外口 1cn 用油膏填補(bǔ)封堵。七、窗周邊滲水控制1、窗周滲水的原因( 1)窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動(dòng)出現(xiàn)裂縫， 窗邊嵌縫不嚴(yán)密，嵌縫材料不符合要求。( 2)窗臺(tái)砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺(tái)沒(méi)有做流水坡。( 3)窗洞口上滴水槽不符合要求

12、。( 4)窗洞口預(yù)留過(guò)大造成抹灰過(guò)后易產(chǎn)生裂縫。2、治理措施與操作方法( 1 )窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求后，方可使用。( 2)塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用電鉆鉆眼把固 定在框邊鍍鋅鐵皮用塑料脹塞固定在墻面上， 這時(shí)不要取出木契， 應(yīng) 把洞口四周清理干凈，采用專用的 PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約 在10分鐘固化后，再取出木契填補(bǔ) PU填充料。固定后手搖晃不動(dòng)， 再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mn深的凹槽，再用1:1的水泥砂漿 勾縫并養(yǎng)護(hù)，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。（3）窗臺(tái)做法:做窗臺(tái)前應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層并清理干凈，再用1:2水泥砂漿，找坡，壓光壓實(shí)

13、，厚度超過(guò) 3cm處用C20細(xì)砼找坡，散 1:1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺(tái)之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填補(bǔ)玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用 1:水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，砂漿的厚 度只能蓋框。 框與砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴(yán)， 在窗臺(tái)頂面 離外墻邊4cm處，做成10X10的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。八、外墻滲水的控制1、外墻滲水產(chǎn)生的原因（1）砌筑外墻時(shí)砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達(dá)不到要求或砂 漿標(biāo)號(hào)低。（2）外墻支模洞眼未按要求堵好。（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次 性粉刷過(guò)厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結(jié)力不好， 產(chǎn)生墻面空鼓， 脫落裂縫。（4）水泥砂漿配合比達(dá)不到

14、設(shè)計(jì)要求。（5）水泥的安定性和砂的質(zhì)量達(dá)不到施工規(guī)范的規(guī)定。2、治理措施和操作方法（1）砌筑外墻的砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求，專人攪拌。砌筑時(shí)砂漿飽滿度不小于 85%，采用三 . 一砌筑法，要隨時(shí)抽查，不合格 要求返工。（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責(zé)任心的專 人進(jìn)行施工，表面采用 1：3 防水砂漿粉嚴(yán)。其操作方法：首先清理 洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過(guò)水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)10-15mm再用1： 3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫 不粉外墻時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵砌洞眼時(shí)應(yīng)專人封堵。（3）原材料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)形的國(guó)家制定材料 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥用 級(jí)，

15、必須有合格證，對(duì)于水泥的凝結(jié)時(shí)間和安 定性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為，不得含有 粘土、草根、樹(shù)葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用 4mm孔徑的篩 子過(guò)篩。（4）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對(duì)墻面不平整的地方用 1 ：砂漿進(jìn) 行修理。 對(duì)于砼的缺陷用 107 膠砂漿補(bǔ)粉， 砼表面油漬和脫模劑采用 10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮 過(guò)快，墻面提前一天澆水濕潤(rùn)，其滲水深度達(dá)到8-10mm粉刷時(shí)對(duì)砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分 2 遍成活。第一遍粉 7-8mm 厚應(yīng)一次粉刷完成， 施工縫接槎應(yīng)向上切開(kāi)一個(gè)斜面。 粉第二遍前要 按設(shè)計(jì)要求貼好分格縫條，

16、對(duì)于底糙中的缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)好， 第二遍 采用 1： 3水泥砂漿，分二次壓實(shí)壓光。在一個(gè)分格內(nèi)不得留施工縫， 表面嚴(yán)禁用干水泥散面， 嚴(yán)禁澆水壓光， 分格條周邊用鋼板多壓幾遍 以防收縮裂縫，建議外墻抹灰、摻用 %杜拉纖維素防止墻面龜裂。5）水泥砂漿應(yīng)專人拌制，配比時(shí)制定一個(gè)木制容器按設(shè)計(jì)要求配料攪拌，保證配比的準(zhǔn)確。（6）為了防止干縮墻面粉刷完 24 小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù) 2-3 天。（7）墻面干燥后批白水泥膩?zhàn)铀?2 遍彈性涂料。九、屋面滲漏的防治1、設(shè)計(jì)方面（ 1） 沒(méi)根據(jù)防水等級(jí)及設(shè)防要求選用防水材料或進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì)；（2）重要部位缺設(shè)計(jì)詳圖；（3）屋面女兒墻采用空心磚砌筑，且壓頂處未做防水

17、處理；（4）女兒墻未設(shè)伸縮縫；（5）變形縫沒(méi)貫通；（6）屋面、天溝坡度較??；（7）分割縫設(shè)置間距過(guò)大，或設(shè)置位置不當(dāng)；（8）細(xì)石混凝土防水層厚度過(guò)小， 鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度過(guò)大或過(guò)小；（9）細(xì)石混凝土防水層與結(jié)構(gòu)層間缺少隔離層，造成屋面裂縫；（ 10）女兒墻處泛水高度小于 250mm； （11）水落口面積較小。2、材料 卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷； 卷材等柔性防水材料物理性能較差， 高溫流淌、 滑動(dòng)、低溫脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；剛性（細(xì)石混凝土等）防水層所采用的材料不符合要求，如采用 泌水性高的水泥、含泥量較大的骨料、不適當(dāng)?shù)耐饧觿┑龋?、施工（1）

18、卷材防水層空鼓；卷材搭接長(zhǎng)度不夠，基層不干燥；（2）由于安裝偏差、設(shè)備振動(dòng)等原因，槽瓦掛鉤沒(méi)有與檁條掛 住，槽瓦下滑；（3）沒(méi)有按規(guī)定留分割縫，分割縫過(guò)窄，縫內(nèi)沒(méi)清理干凈；（4）細(xì)石混凝土屋面鋼筋保護(hù)層過(guò)大，施工時(shí)隨意踐踏；（5）細(xì)石混凝土屋面養(yǎng)護(hù)不到位，造成混凝土龜裂（6）保護(hù)層施工時(shí)進(jìn)水，造成含水量過(guò)大，且沒(méi)按規(guī)定設(shè)透氣 孔，或透氣孔高度不夠；（7）水落口防水構(gòu)造不符合要求，造成水順著管道向下滲漏（8）變形縫處理不當(dāng)。頂面封蓋沒(méi)有緩沖層，缺少干鋪卷材層， 鐵皮向中間泛水， 且接頭沒(méi)有焊接； 剛性封蓋接頭沒(méi)有按規(guī)定做好防 水處理十、為了防止回填土塌陷。1、回填土前應(yīng)清除架空層外圍基槽中的垃圾

19、物，抽除坑底的地 下水，挖除淤泥。2、填土中不能有雜物和硬塊。3、回填時(shí)應(yīng)從一端向另一端自下而上分層架填， 用打夯機(jī)夯實(shí) 每層虛鋪厚度不超過(guò)30cm確保夯實(shí)效果。 十一、為了防止地面空鼓起砂1、地面先清理干凈，應(yīng)全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積 水，隔夜生鋪細(xì)石砼找平層。鋪時(shí)首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪 設(shè)找平層，細(xì)石砼的坍落度不大于 30mm刮平后用鐵滾子來(lái)回滾動(dòng) 壓實(shí)，待找平層稍收水后再用干硬性的 1:2 砂漿鋪設(shè)面層 （砂為中粗 砂），然后再用鐵滾子壓實(shí)，使找平層和面層形成一個(gè)整體。再用鐵 抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好 24 小 時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù) 7 天方能上

20、人。2、樓梯踏步巾防滑地磚。先把樓梯踏步先清理干凈，用 1:3 砂 漿刮糙。刮糙時(shí)按事先彈好的線校平， 待基層有強(qiáng)度后， 開(kāi)始貼地磚， 貼地磚時(shí)先刷一道漿再用1:1水泥砂漿（摻水重的5%107膠）鋪貼，貼好后2天才能上人擦縫。十二、為了防止內(nèi)外墻涂料起皮1 、在刷外墻涂料時(shí)，墻面應(yīng)干燥無(wú)缺陷。2、外墻采用彈性涂料，底層涂一遍應(yīng)均勻不漏涂，流掛。以提 高主涂層的坐著力，面涂層一遍應(yīng)顏色一致，并有一定的光澤度。3、內(nèi)墻刮膩?zhàn)?。首先墻面?yīng)干燥（含水率10%）無(wú)缺陷，室 內(nèi)管道安裝完畢。 再按照規(guī)定的配合比配制白水泥膩?zhàn)樱?分二次刮平。 應(yīng)在第一遍膩干后才能刮第二遍，然后用砂紙磨平。由于 06 幢的進(jìn) 度只到撐二層?xùn)|柱模板， 所以在無(wú)質(zhì)量通病的防治措施中， 只能涉及 到一部分。以下就是在施工過(guò)程中所采取的一些措施:1）為防止現(xiàn)澆樓板、陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處增