版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、室內(nèi)采暖管道安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑熱水溫度不超過(guò)150C的采暖管道安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求:2.1.1 管材:碳素鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2.1.2 管件:無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。2.1.3 閥門:鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無(wú)損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無(wú)損傷。有出廠合格證,安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.1.4 其它材料:
2、型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2 主要機(jī)具:2.2.1 機(jī)具:砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2.2.2 工具:壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。2.2.3 其它:鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 干管安裝:位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。2.3.2 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。2.3.3 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。3、操作工藝3.1 工藝流程:安裝準(zhǔn)備
3、T預(yù)制加工T卡架安裝T干管安裝T立管安裝T支管安裝T試壓T沖洗T防腐T保溫T調(diào)試3.2 安裝準(zhǔn)備:3.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。3.2.2 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架位置等施工草圖,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3.3 干管安裝:3.3.1按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸, 按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊。332安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、順序依次穿 在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的
4、管道時(shí),先把管就位在托架上,把每一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。3.3.3干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛 油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把 管鉗咬往前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止的標(biāo)記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處,必須先穿好鋼套管)。3.3.4制作羊角彎時(shí),應(yīng)煨兩個(gè) 75左右的彎頭,在聯(lián)接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼 好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、
5、找直后,再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等, 其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5倍左右。干管過(guò)墻安裝分路作法見(jiàn)圖 3.3.4 。圖 3.3.43.3.5分路閥門離分路點(diǎn)不宜于過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必須在分路閥門前加匯水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口,應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí),應(yīng)裝托、吊卡。3.3.6采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第 一節(jié)開(kāi)始;把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊點(diǎn)焊固定(管徑w50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn),管徑70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)
6、),然后施焊,焊完后應(yīng)保證管道正直。3.3.7遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸,并作好紀(jì)錄。按位置固定,與管道 連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬 設(shè)備。3.3.8管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水 平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。3.3.9擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。3.4 立管安裝:3.4.1 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序 運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
7、3.4.2 安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏 麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬往管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的 標(biāo)記要求,絲扣外露 23扣,預(yù)留口平正為止,并清凈麻頭。3.4.3 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先載好的管卡子 松開(kāi),把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填 堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。3.5 支管安裝:3.5.1 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差) 。3.5.2 配支管,
8、按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。 將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。3.5.3 暗裝或半暗裝的散熱器(詳見(jiàn)第六章)燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀。3.5.4 用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移 動(dòng)。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。3.5.5 立支管變徑,不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯,應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。3.6 通暖:3.6.1 首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中 的泄水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管的閥門是否打開(kāi)。3.6.2
9、 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水,開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥,安排專人看管。慢慢打開(kāi)系統(tǒng) 回水干管的閥門,待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門,高點(diǎn)放風(fēng) 閥要反復(fù)開(kāi)放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3.6.3 正常運(yùn)行半小時(shí)后,開(kāi)始檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因,需沖洗檢修時(shí),則 關(guān)閉供回水閥門泄水,然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門放水沖洗,沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行, 直到正常為止。364冬季通暖時(shí),必須采取臨時(shí)取暖措施, 使室溫保持+5C以上才可進(jìn)行。 遇有熱度不均, 應(yīng)調(diào)整各分路立管、 支管上的閥門, 使其基本達(dá)到平衡后, 進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收, 并辦理驗(yàn)收手續(xù)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目4
10、.1 管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定 :1氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、 水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3%。,不得小于2%。;2氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5%;3散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法 : 觀察,水平尺、拉線、尺量檢查。4.2 補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 : 對(duì)照?qǐng)D紙,現(xiàn)場(chǎng)觀察,并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。4.3 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系 統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法 : 對(duì)照?qǐng)D紙
11、查驗(yàn)產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場(chǎng)查看。4.4 蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、 規(guī)格、 公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試,并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法 : 對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書(shū)。4.5 方形補(bǔ)償器制作時(shí),應(yīng)用整根無(wú)縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間 位置,且接口必須焊接。檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查。4.6 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄 水裝置。檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查。一般項(xiàng)目4.7 熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 : 對(duì)照?qǐng)D紙查
12、驗(yàn)產(chǎn)品合格證。4.8 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 5.3.8 的規(guī)定。4.9 采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置, 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝位置應(yīng)便于檢修、 維護(hù)和觀察。檢驗(yàn)方法 : 現(xiàn)場(chǎng)觀察。4.10散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡。檢驗(yàn)方法 : 尺量和觀察檢查。4.11 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查。4.12在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí),干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得 殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.13膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥
13、門。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.14當(dāng)采暖熱媒為110130 C的高溫水時(shí),管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭,不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢驗(yàn)方法:觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。4.15焊接鋼管管徑大于32mm勺管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除 必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.16管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。4.17管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表448的規(guī)定。4.18采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.18的規(guī)定。表4.18采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目
14、允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向 彎曲(mm每1m管徑w 100mmL用水平尺、直 尺、拉線和 尺量檢查管徑100mm1.5全長(zhǎng)(25m以上)管徑w 100mm 13管徑100mm 252立管垂直度(mm每1m2吊線和 尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上) 103彎管橢圓率管徑w 100mm10%用外卡鉗 和尺量檢杳管徑100mm18%褶皺不平度(mm管徑w 100mm4管徑100mm3注:Dmax Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。5、成品保護(hù)5.1安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐,也不得做蹬踩。5.2搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。5.3管道安裝
15、好后,應(yīng)將閥門的手輪卸下,保管好,竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開(kāi)口,接口以后不調(diào)直,或吊卡松緊不一 致,立管卡子未擰緊,燈叉彎不平,及管道分路預(yù)制時(shí),沒(méi)有進(jìn)行聯(lián)接調(diào)查。6.2 立管不垂直,主要因支管尺寸不準(zhǔn),推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正,距墻不一 致,主要是剔板洞時(shí),不吊線而造成。6.3 支管燈叉彎上下不一致,主要原因是煨彎的大小不同,角度不均,長(zhǎng)短不一造成。6.4 套管在過(guò)墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露,原因是套管過(guò)長(zhǎng)或鋼套管沒(méi)焊架鐵造成。6.5 麻頭清理不凈,原因是操作人員未及時(shí)清理造成。6.6 試壓及通暖時(shí),管道被堵塞。主要是安裝時(shí),
16、預(yù)留口沒(méi)裝臨時(shí)堵,掉進(jìn)雜物造成。7、質(zhì)量記錄7.1 應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證。7.2 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。7.3 散熱器組對(duì)試壓記錄。7.4 采暖干管的預(yù)檢記錄。7.5 采暖立管預(yù)檢記錄。7.6 采暖管道伸縮器預(yù)拉伸記錄。7.7 采暖支管、散熱器預(yù)檢記錄。7.8 采暖管道的單項(xiàng)試壓記錄。7.9 采暖管道隱蔽檢查記錄。7.10 采暖系統(tǒng)試壓記錄。7.11 采暖系統(tǒng)沖洗記錄。7.12 采暖系統(tǒng)試調(diào)記錄。8、安全標(biāo)準(zhǔn)8.1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。8.2. 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過(guò)道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車 輾物壓。8.3. 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺, 設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān), 必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要 求設(shè)置。8.4. 所有移動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù),電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭 而用電線直接插入插座內(nèi)。8.5. 各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi),必須關(guān) 閉電門或拔出插頭。8.6. 使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。8.7. 煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固 防倒塌
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二零二五版國(guó)際貿(mào)易合同履行中的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)協(xié)議2篇
- 中醫(yī)學(xué)徒師承合同模板(2024年版)版B版
- 二零二五年生物制藥技術(shù)合同認(rèn)定與登記服務(wù)協(xié)議3篇
- 2025年度二零二五年度商業(yè)綜合體攤位租賃服務(wù)協(xié)議3篇
- 二零二五版信息技術(shù)企業(yè)股權(quán)托管與產(chǎn)業(yè)協(xié)同協(xié)議3篇
- 2025年度城市排水系統(tǒng)改造與安裝服務(wù)合同3篇
- 2025年度智能停車設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理合同范本2篇
- 二零二五版出租汽車行業(yè)駕駛員勞動(dòng)合同標(biāo)準(zhǔn)文本3篇
- 2024手繪墻繪藝術(shù)作品展覽與推廣合同3篇
- 2024離婚彩禮退還與財(cái)產(chǎn)分割爭(zhēng)議解決執(zhí)行服務(wù)協(xié)議3篇
- EPC項(xiàng)目機(jī)電安裝專業(yè)工程重難點(diǎn)分析及經(jīng)驗(yàn)交流
- 大型活動(dòng)聯(lián)合承辦協(xié)議
- 工程項(xiàng)目采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理研究
- 2024年吉林高考語(yǔ)文試題及答案 (2) - 副本
- 拆除電纜線施工方案
- 搭竹架合同范本
- Neo4j介紹及實(shí)現(xiàn)原理
- 焊接材料-DIN-8555-標(biāo)準(zhǔn)
- 工程索賠真實(shí)案例范本
- 重癥醫(yī)學(xué)科運(yùn)用PDCA循環(huán)降低ICU失禁性皮炎發(fā)生率品管圈QCC持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)成果匯報(bào)
- 個(gè)人股權(quán)證明書(shū)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論