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1、41 轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子(Rotor) 1、作用、作用 l轉(zhuǎn)子是密煉機(jī)的主要零部件(轉(zhuǎn)子是密煉機(jī)的主要零部件(心臟部分心臟部分),轉(zhuǎn)),轉(zhuǎn) 子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)好壞,直接影響子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)好壞,直接影響工作性能、生產(chǎn)工作性能、生產(chǎn) 效率和煉膠質(zhì)量效率和煉膠質(zhì)量。與。與混煉室混煉室一起完成對(duì)膠料的一起完成對(duì)膠料的 混合剪切混合剪切和和捏煉捏煉作用。作用。 1應(yīng)用分析 l在煉膠過程中,轉(zhuǎn)子承受著膠料的在煉膠過程中,轉(zhuǎn)子承受著膠料的摩擦、擠壓、摩擦、擠壓、 腐蝕、高溫作用腐蝕、高溫作用及及巨大的扭矩巨大的扭矩,故要求轉(zhuǎn)子有,故要求轉(zhuǎn)子有 足夠的足夠的強(qiáng)度和剛度,以及表面耐磨耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)度和剛度,以及表面耐磨耐化學(xué)腐蝕
2、 和良好的傳熱性和良好的傳熱性等性能。等性能。 l轉(zhuǎn)子材料多采用鑄鋼(轉(zhuǎn)子材料多采用鑄鋼(ZG45)。突棱頂堆焊)。突棱頂堆焊 一層一層58毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金,其余工作表毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金,其余工作表 面也需堆焊一層面也需堆焊一層23毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金。毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金。 2應(yīng)用分析 嚴(yán)重裂紋的轉(zhuǎn)子堆焊嚴(yán)重裂紋的轉(zhuǎn)子堆焊 輕微裂紋的轉(zhuǎn)子堆焊輕微裂紋的轉(zhuǎn)子堆焊 3應(yīng)用分析 l按轉(zhuǎn)子截面形狀可分為按轉(zhuǎn)子截面形狀可分為 橢圓型橢圓型 圓筒型圓筒型 三角型三角型 w 橢圓型轉(zhuǎn)子按螺旋棱數(shù)目不同橢圓型轉(zhuǎn)子按螺旋棱數(shù)目不同 二棱二棱 三棱三棱 四棱四棱 六棱六棱 4應(yīng)用分析 F 四四 棱棱 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)
3、 子子 圖圖 5應(yīng)用分析 l三棱同步轉(zhuǎn)子圖三棱同步轉(zhuǎn)子圖 6應(yīng)用分析 l四棱轉(zhuǎn)子圖四棱轉(zhuǎn)子圖 7應(yīng)用分析 l六棱六棱VCMT轉(zhuǎn)子圖轉(zhuǎn)子圖 8應(yīng)用分析 l橢圓形轉(zhuǎn)子工作部分的橫截面是橢圓形的。轉(zhuǎn)橢圓形轉(zhuǎn)子工作部分的橫截面是橢圓形的。轉(zhuǎn) 子突棱有轉(zhuǎn)子工作部分的兩端呈螺旋形向中心子突棱有轉(zhuǎn)子工作部分的兩端呈螺旋形向中心 前進(jìn),前進(jìn),一左旋,一右旋,互不相干;一長一短,一左旋,一右旋,互不相干;一長一短, 互不相連互不相連。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特征的。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特征的主要特征參數(shù)主要特征參數(shù)主要主要 由由轉(zhuǎn)子工作部分最大回轉(zhuǎn)直徑轉(zhuǎn)子工作部分最大回轉(zhuǎn)直徑及及長度、突棱的長度、突棱的 長度、突棱的螺旋角、突棱頂?shù)膶挾乳L
4、度、突棱的螺旋角、突棱頂?shù)膶挾鹊?。轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子 各部分尺寸是根據(jù)轉(zhuǎn)子工作部分回轉(zhuǎn)直徑來確各部分尺寸是根據(jù)轉(zhuǎn)子工作部分回轉(zhuǎn)直徑來確 定的。定的。下表是轉(zhuǎn)子各部分主要尺寸關(guān)系下表是轉(zhuǎn)子各部分主要尺寸關(guān)系 : 9應(yīng)用分析 轉(zhuǎn)子的主要外形尺寸如圖所示:轉(zhuǎn)子的主要外形尺寸如圖所示: 10應(yīng)用分析 5 5、轉(zhuǎn)子的冷卻形式、轉(zhuǎn)子的冷卻形式 密煉機(jī)煉膠期間膠料密煉機(jī)煉膠期間膠料 產(chǎn)生的熱量必須被導(dǎo)出,產(chǎn)生的熱量必須被導(dǎo)出, 其中轉(zhuǎn)子的導(dǎo)熱起著重其中轉(zhuǎn)子的導(dǎo)熱起著重 要的作用,而轉(zhuǎn)子冷卻要的作用,而轉(zhuǎn)子冷卻 方式對(duì)導(dǎo)出膠料溫度有方式對(duì)導(dǎo)出膠料溫度有 很大影響。很大影響。 過去密煉機(jī)轉(zhuǎn)子,由于過去密煉機(jī)轉(zhuǎn)子,由于
5、 外形復(fù)雜且不規(guī)則,一外形復(fù)雜且不規(guī)則,一 般其冷卻形式般其冷卻形式采用轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)子 內(nèi)腔噴水冷卻內(nèi)腔噴水冷卻,如圖所,如圖所 示。但因棱頂不能進(jìn)行示。但因棱頂不能進(jìn)行 冷卻,內(nèi)腔也不能進(jìn)行冷卻,內(nèi)腔也不能進(jìn)行 加工,內(nèi)腔表面粗糙,加工,內(nèi)腔表面粗糙, 致使傳熱系數(shù)低,所以致使傳熱系數(shù)低,所以 冷卻效果很低。冷卻效果很低。 噴淋式噴淋式 噴淋式噴淋式 強(qiáng)制冷卻式強(qiáng)制冷卻式 開放式開放式 封閉式封閉式 螺旋夾套式螺旋夾套式 開螺旋溝槽開螺旋溝槽 一般強(qiáng)制冷卻一般強(qiáng)制冷卻 11應(yīng)用分析 目前轉(zhuǎn)子冷卻方式目前轉(zhuǎn)子冷卻方式 大多數(shù)大多數(shù)采用轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)子 強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu), 分為三種:分為三種:
6、 (1)螺旋夾套式螺旋夾套式; (2)轉(zhuǎn)子內(nèi)表面)轉(zhuǎn)子內(nèi)表面開開 螺旋溝槽螺旋溝槽(GK系系 列);列); (3)一般強(qiáng)制冷卻)一般強(qiáng)制冷卻 式式 如圖所示為如圖所示為 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 的強(qiáng)制冷卻的強(qiáng)制冷卻。 強(qiáng)制循環(huán)式強(qiáng)制循環(huán)式 12應(yīng)用分析 前密煉室壁前密煉室壁后密煉室壁后密煉室壁側(cè)壁側(cè)壁 13應(yīng)用分析 1、作用、作用 是密煉室的主要工作部件,它與轉(zhuǎn)子一起共是密煉室的主要工作部件,它與轉(zhuǎn)子一起共 同完成對(duì)膠料的捏煉作用。同完成對(duì)膠料的捏煉作用。 2、材料、材料 在煉膠過程中受著物料的強(qiáng)烈摩擦、擠壓等在煉膠過程中受著物料的強(qiáng)烈摩擦、擠壓等 作用,其受力情況復(fù)雜,物料對(duì)密煉室壁的磨損作用,其受力情況
7、復(fù)雜,物料對(duì)密煉室壁的磨損 也是十分嚴(yán)重的。內(nèi)壁磨損后,轉(zhuǎn)子棱頂與密煉也是十分嚴(yán)重的。內(nèi)壁磨損后,轉(zhuǎn)子棱頂與密煉 室內(nèi)壁間隙加大,直接影響混煉效果,嚴(yán)重者磨室內(nèi)壁間隙加大,直接影響混煉效果,嚴(yán)重者磨 壞密煉室壁,使機(jī)器無法使用。壞密煉室壁,使機(jī)器無法使用。 14應(yīng)用分析 l常用材料:常用材料: A、正面壁為正面壁為ZG45,為保證其耐磨性,可在密,為保證其耐磨性,可在密 煉室內(nèi)壁堆焊煉室內(nèi)壁堆焊24mm耐磨硬質(zhì)合金。耐磨硬質(zhì)合金。 B、側(cè)面壁為鑄鐵件側(cè)面壁為鑄鐵件 3、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu) 前后組合式前后組合式 上下對(duì)開式上下對(duì)開式 開閉式(亮翅式)開閉式(亮翅式) 傾斜式傾斜式 翻轉(zhuǎn)式翻轉(zhuǎn)式 15應(yīng)用
8、分析 lA、前后組合式、前后組合式 由由前后兩正面壁前后兩正面壁14、17,左右兩側(cè)面壁,左右兩側(cè)面壁組成。組成。 16應(yīng)用分析 B、上下對(duì)開式、上下對(duì)開式 由由上、下混煉室及上、下機(jī)殼上、下混煉室及上、下機(jī)殼組成。分界面在轉(zhuǎn)子軸線組成。分界面在轉(zhuǎn)子軸線 位置上,上下混煉室為焊接件,帶有通冷卻水的夾套,位置上,上下混煉室為焊接件,帶有通冷卻水的夾套, 為提高內(nèi)壁的強(qiáng)度和增大冷卻水回流路線,在夾套中焊為提高內(nèi)壁的強(qiáng)度和增大冷卻水回流路線,在夾套中焊 有加強(qiáng)筋。此種結(jié)構(gòu)對(duì)制造、安裝和檢修都比較方便。有加強(qiáng)筋。此種結(jié)構(gòu)對(duì)制造、安裝和檢修都比較方便。 17應(yīng)用分析 C、開閉式(亮翅式)、開閉式(亮翅式
9、) 由前后由前后兩可開閉的正面壁及兩側(cè)壁兩可開閉的正面壁及兩側(cè)壁組成。這組成。這 種結(jié)構(gòu)的前后混煉室壁可以打開,便于更換種結(jié)構(gòu)的前后混煉室壁可以打開,便于更換 物料品種時(shí)物料品種時(shí) 進(jìn)行清理和進(jìn)行清理和 檢查。因此,檢查。因此, 結(jié)構(gòu)比較復(fù)結(jié)構(gòu)比較復(fù) 雜。一般實(shí)雜。一般實(shí) 驗(yàn)室用的小驗(yàn)室用的小 型密煉機(jī)才型密煉機(jī)才 采用此種結(jié)采用此種結(jié) 構(gòu)型式。構(gòu)型式。 18應(yīng)用分析 D、傾斜式、傾斜式 19應(yīng)用分析 混煉室作為一個(gè)混煉室作為一個(gè) 整體,可翻轉(zhuǎn)一整體,可翻轉(zhuǎn)一 定角度。定角度。 上頂栓上頂栓 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 密煉室密煉室 加壓氣缸加壓氣缸 加料口加料口 20應(yīng)用分析 l 橢圓型密煉機(jī)橢圓型密煉機(jī)主要
10、靠混煉室將煉膠過程中主要靠混煉室將煉膠過程中 產(chǎn)生的大量熱量傳遞出去。產(chǎn)生的大量熱量傳遞出去。 A、噴淋式:、噴淋式:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,冷卻效果一般,用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,冷卻效果一般,用 于舊式密煉機(jī);于舊式密煉機(jī); B、水浸式:、水浸式:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,水流速慢,冷卻效結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,水流速慢,冷卻效 果一般。果一般。 以上兩種側(cè)面壁都不能冷卻。以上兩種側(cè)面壁都不能冷卻。 21應(yīng)用分析 C、夾套式、夾套式 密煉室壁為一密煉室壁為一夾套夾套,中間有許多,中間有許多隔板隔板,夾套,夾套 分兩半部,冷卻水由一邊進(jìn)入后,在夾套中沿軸分兩半部,冷卻水由一邊進(jìn)入后,在夾套中沿軸 線方向循環(huán)流動(dòng),再由側(cè)壁至另一邊循環(huán)后流出。線方向循
11、環(huán)流動(dòng),再由側(cè)壁至另一邊循環(huán)后流出。 這種冷卻方式這種冷卻方式可以增大冷卻面積,增加冷卻水的可以增大冷卻面積,增加冷卻水的 流速,提高冷卻效果流速,提高冷卻效果。但因?yàn)槊軣捠冶谳^厚,冷。但因?yàn)槊軣捠冶谳^厚,冷 卻效果不是太理想。卻效果不是太理想。 22應(yīng)用分析 D D、鉆孔式、鉆孔式 在密煉室壁內(nèi)沿著軸向方向鉆了許多小孔,在密煉室壁內(nèi)沿著軸向方向鉆了許多小孔, 冷卻水沿孔道循環(huán)流動(dòng),對(duì)密煉室壁分上下兩半冷卻水沿孔道循環(huán)流動(dòng),對(duì)密煉室壁分上下兩半 部進(jìn)行冷卻。因鉆孔的截面積較夾套的小,故水部進(jìn)行冷卻。因鉆孔的截面積較夾套的小,故水 流速度較快,且孔與密煉室內(nèi)壁距離更接近,導(dǎo)流速度較快,且孔與密煉
12、室內(nèi)壁距離更接近,導(dǎo) 熱系數(shù)高,傳熱快,故冷卻效果較前一種好。熱系數(shù)高,傳熱快,故冷卻效果較前一種好。 大孔串連式大孔串連式 小孔并聯(lián)式小孔并聯(lián)式 小孔串連式小孔串連式 分為分為 23應(yīng)用分析 大孔串連式大孔串連式 大孔串連式由于在澆鑄時(shí)是把孔鑄出來的,孔大孔串連式由于在澆鑄時(shí)是把孔鑄出來的,孔 有毛刺和砂未清理干凈;澆鑄時(shí)鑄件會(huì)有不均勻現(xiàn)有毛刺和砂未清理干凈;澆鑄時(shí)鑄件會(huì)有不均勻現(xiàn) 象;孔大,冷卻水流速不快,所以冷卻效果不佳。象;孔大,冷卻水流速不快,所以冷卻效果不佳。 24應(yīng)用分析 小孔并聯(lián)式小孔并聯(lián)式 對(duì)于小孔并聯(lián)式,當(dāng)水在空中流動(dòng)時(shí)會(huì)走捷徑,對(duì)于小孔并聯(lián)式,當(dāng)水在空中流動(dòng)時(shí)會(huì)走捷徑,
13、冷卻水在孔中有呆滯現(xiàn)象,故冷卻效果也不好。采用冷卻水在孔中有呆滯現(xiàn)象,故冷卻效果也不好。采用 這種型式在加工上也較為困難。這種型式在加工上也較為困難。 25應(yīng)用分析 是把堆焊后的密煉室殼進(jìn)行鉆孔。如是把堆焊后的密煉室殼進(jìn)行鉆孔。如11D11D型密煉型密煉 機(jī),在一臺(tái)密煉室殼鉆孔機(jī),在一臺(tái)密煉室殼鉆孔2626毫米的孔毫米的孔3030個(gè),孔間的個(gè),孔間的 距離為距離為40405050毫米,距內(nèi)壁毫米,距內(nèi)壁2424毫米??自趦啥嗣嫔辖缓撩???自趦啥嗣嫔辖?叉進(jìn)行溝通,然后再用弧型板蓋蓋住,這樣構(gòu)成了一叉進(jìn)行溝通,然后再用弧型板蓋蓋住,這樣構(gòu)成了一 個(gè)串連孔道。在混煉時(shí)通進(jìn)流速為個(gè)串連孔道。在混煉時(shí)
14、通進(jìn)流速為3 34 4米米/ /秒的冷卻秒的冷卻 水。一般情況下進(jìn)出水溫度差為水。一般情況下進(jìn)出水溫度差為3 35 50 0C C。此種方式冷。此種方式冷 卻效果最佳。卻效果最佳。 26應(yīng)用分析 1、作用、作用 用于加入膠料和其它物料,并瞬間存料用于加入膠料和其它物料,并瞬間存料。 2、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu) 該裝置安裝在密煉室的上部,主要由該裝置安裝在密煉室的上部,主要由加加 料斗、翻板門、后門、填料箱料斗、翻板門、后門、填料箱等組成。等組成。 27應(yīng)用分析 加加 料料 門門 料門氣缸料門氣缸 吸塵口吸塵口 氣缸緩沖裝置氣缸緩沖裝置 粉料加料口粉料加料口 w 加料斗由兩側(cè)板、前后門、加料斗由兩側(cè)板、前后
15、門、 填料箱構(gòu)成。填料箱構(gòu)成。 w 翻板門固定在軸上,由氣缸翻板門固定在軸上,由氣缸 帶動(dòng)。帶動(dòng)。 w 后門固定在側(cè)板上,檢修時(shí)后門固定在側(cè)板上,檢修時(shí) 打開。打開。 w 填料箱在加料斗上,起上下填料箱在加料斗上,起上下 隔離作用,使混煉室內(nèi)的粉塵不隔離作用,使混煉室內(nèi)的粉塵不 致飛揚(yáng)到風(fēng)筒內(nèi)。致飛揚(yáng)到風(fēng)筒內(nèi)。 w 安全銷用于檢修時(shí)將上頂栓安全銷用于檢修時(shí)將上頂栓 擋住。擋住。 28應(yīng)用分析 加料門加料門主要主要用于加入膠料和部分小料用于加入膠料和部分小料,它的,它的 開啟和關(guān)閉由料門氣缸完成。但是由于氣缸開啟和關(guān)閉由料門氣缸完成。但是由于氣缸 的運(yùn)動(dòng)往往沖擊大,現(xiàn)在有的已改為液壓缸。的運(yùn)動(dòng)往
16、往沖擊大,現(xiàn)在有的已改為液壓缸。 加料門的加料門的后面后面是添加大宗粉料的接口,一般是添加大宗粉料的接口,一般 與密煉機(jī)上輔機(jī)相配與密煉機(jī)上輔機(jī)相配。 29應(yīng)用分析 氣缸氣缸鑄鐵件,為避免活塞在運(yùn)動(dòng)中與筒蓋碰撞,鑄鐵件,為避免活塞在運(yùn)動(dòng)中與筒蓋碰撞, 在氣缸頂部和下部設(shè)有緩沖裝置。在氣缸頂部和下部設(shè)有緩沖裝置。 活塞活塞其密封方式,有用橡膠皮和鑄鐵活塞環(huán)。其密封方式,有用橡膠皮和鑄鐵活塞環(huán)。 活塞桿活塞桿有一定的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,在加壓過程中不有一定的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,在加壓過程中不 變形。變形。 重錘重錘即上頂栓,為直接與膠料接觸加壓部件。即上頂栓,為直接與膠料接觸加壓部件。 w 加壓氣缸加壓氣缸的
17、的主要作用主要作用是是提供上頂栓上、下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)提供上頂栓上、下運(yùn)動(dòng)的動(dòng) 力,提供上頂栓加壓物料的壓力力,提供上頂栓加壓物料的壓力。 44 壓料裝置(上頂栓)壓料裝置(上頂栓) 1、作用:、作用:將物料壓入密煉室中,并在煉膠過程給物料將物料壓入密煉室中,并在煉膠過程給物料 施加一定的壓力。施加一定的壓力。 2、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu):該裝置安裝在密煉室的上部。:該裝置安裝在密煉室的上部。 30應(yīng)用分析 l隨著高速高壓隨著高速高壓 l密煉機(jī)的出現(xiàn),密煉機(jī)的出現(xiàn), l這種加壓裝置這種加壓裝置 l已采用了已采用了液壓液壓 l油缸油缸,為防止,為防止 l漏油進(jìn)入密煉漏油進(jìn)入密煉 l室,一般都使室,一般都使 l用兩個(gè)
18、油缸,用兩個(gè)油缸, l并安裝在加料并安裝在加料 l加壓裝置的外加壓裝置的外 l側(cè)。如圖所示。側(cè)。如圖所示。 油缸油缸 上頂栓上頂栓 31應(yīng)用分析 上頂栓上頂栓一般為鑄造一般為鑄造 件而且為中空,以件而且為中空,以 便通入冷卻水,其便通入冷卻水,其 底部與膠料接觸處底部與膠料接觸處 呈尖形,并且在這呈尖形,并且在這 個(gè)部位堆焊硬質(zhì)合個(gè)部位堆焊硬質(zhì)合 金。上部設(shè)置一或金。上部設(shè)置一或 兩個(gè)斜面,以便堆兩個(gè)斜面,以便堆 積的粉料能落入密積的粉料能落入密 煉室中。煉室中。 上頂栓上頂栓 32應(yīng)用分析 l為防止重錘連接部件斷裂造成重錘落入密煉室引為防止重錘連接部件斷裂造成重錘落入密煉室引 起重大機(jī)械事故
19、,必須采用一定安全措施。起重大機(jī)械事故,必須采用一定安全措施。 l加大活塞桿上銷孔尺寸。加大活塞桿上銷孔尺寸。 l混煉室的上部安裝擋銷。混煉室的上部安裝擋銷。 l冷卻水管上焊接擋塊。冷卻水管上焊接擋塊。 (3 3)上頂栓安全裝置)上頂栓安全裝置 33應(yīng)用分析 1 1、卸料部分的卸料部分的作用:作用: 開閉密煉室排料口的裝置,在混煉過程中起分開閉密煉室排料口的裝置,在混煉過程中起分 流混合膠料作用。流混合膠料作用。 滑動(dòng)式滑動(dòng)式 擺動(dòng)下落式擺動(dòng)下落式 翻轉(zhuǎn)式翻轉(zhuǎn)式 2 2、卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式 34應(yīng)用分析 滑動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu) 是由是由氣缸氣缸和和卸料卸料 門門(或稱下
20、頂栓)(或稱下頂栓) 組成。這種機(jī)構(gòu)組成。這種機(jī)構(gòu) 的運(yùn)行是:氣缸的運(yùn)行是:氣缸 通入壓縮空氣之通入壓縮空氣之 后,氣缸后,氣缸活塞固活塞固 定不動(dòng),缸體運(yùn)定不動(dòng),缸體運(yùn) 動(dòng);下頂栓固定動(dòng);下頂栓固定 于缸體上于缸體上,缸體,缸體 運(yùn)動(dòng)時(shí),下頂栓運(yùn)動(dòng)時(shí),下頂栓 活塞活塞 缸體缸體 隨之運(yùn)動(dòng),從而完成卸料門的開啟和閉合。隨之運(yùn)動(dòng),從而完成卸料門的開啟和閉合。 氣缸移動(dòng)式氣缸移動(dòng)式 活塞桿移動(dòng)式活塞桿移動(dòng)式 35應(yīng)用分析 36應(yīng)用分析 該裝置的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,維修方便,用于慢速密該裝置的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,維修方便,用于慢速密 煉機(jī);但是它的運(yùn)動(dòng)是在滑道上滑動(dòng),因此摩擦煉機(jī);但是它的運(yùn)動(dòng)是在滑道上滑動(dòng),因
21、此摩擦 力較大,運(yùn)行速度慢;同時(shí)排料時(shí)容易存有余膠,力較大,運(yùn)行速度慢;同時(shí)排料時(shí)容易存有余膠, 容易引起卸料口密封不嚴(yán)的問題。容易引起卸料口密封不嚴(yán)的問題。 37應(yīng)用分析 隨著快速密煉機(jī)的出現(xiàn),縮短了混煉時(shí)隨著快速密煉機(jī)的出現(xiàn),縮短了混煉時(shí) 間,要求加快加料和卸料的速度,擺動(dòng)式卸間,要求加快加料和卸料的速度,擺動(dòng)式卸 料機(jī)構(gòu)卸料速度大大地快于滑動(dòng)式,開閉時(shí)料機(jī)構(gòu)卸料速度大大地快于滑動(dòng)式,開閉時(shí) 間一次只需間一次只需2 23 3秒,密封性能好,秒,密封性能好,因此新型因此新型 密煉機(jī)基本上都采用這種卸料機(jī)構(gòu)密煉機(jī)基本上都采用這種卸料機(jī)構(gòu)。 擺動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu)是由擺動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu)是由下頂栓、支座、鎖下
22、頂栓、支座、鎖 緊裝置和開閉裝置緊裝置和開閉裝置組成。組成。 如下頁圖所示。如下頁圖所示。 擺動(dòng)下落式擺動(dòng)下落式 38應(yīng)用分析 A、開閉裝置開閉裝置 下頂栓浮動(dòng)地固定在支座上,支座與旋轉(zhuǎn)軸固定連接,下頂栓浮動(dòng)地固定在支座上,支座與旋轉(zhuǎn)軸固定連接, 旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接。開啟時(shí),支座在重力和旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接。開啟時(shí),支座在重力和旋轉(zhuǎn)軸 的驅(qū)動(dòng)下帶著下頂栓下落,并繞旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下帶著下頂栓下落,并繞旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)120 135。閉合時(shí),旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)支座繞軸回轉(zhuǎn)擺動(dòng),直至。閉合時(shí),旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)支座繞軸回轉(zhuǎn)擺動(dòng),直至 下頂栓與卸料口閉合,鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊。下頂栓與卸料口閉合,鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊。
23、旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸 下頂栓下頂栓 鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊機(jī)構(gòu) 支座支座 39應(yīng)用分析 擺動(dòng)式卸料裝置的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置有:旋轉(zhuǎn)油缸和擺動(dòng)式卸料裝置的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置有:旋轉(zhuǎn)油缸和 油缸齒條齒輪兩種。圖中所示為油缸齒條齒油缸齒條齒輪兩種。圖中所示為油缸齒條齒 輪的機(jī)構(gòu)。輪的機(jī)構(gòu)。 齒條齒條 齒輪齒輪 油缸油缸 40應(yīng)用分析 卸料示意圖卸料示意圖 41應(yīng)用分析 l(1)作用:作用:當(dāng)下頂栓關(guān)閉后,用以鎖緊,避當(dāng)下頂栓關(guān)閉后,用以鎖緊,避 免混煉中在膠料壓力下打開。免混煉中在膠料壓力下打開。 l(2)鎖緊形式鎖緊形式 斜鎖斜鎖 平鎖平鎖 旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式 肘節(jié)式肘節(jié)式 中間平鎖中間平鎖 兩端平鎖兩端平鎖 42應(yīng)用分析 a)
24、旋轉(zhuǎn)式,結(jié)構(gòu)緊湊,但斜面易磨損易發(fā)生旋轉(zhuǎn)式,結(jié)構(gòu)緊湊,但斜面易磨損易發(fā)生 打不可鎖的現(xiàn)象。打不可鎖的現(xiàn)象。 43應(yīng)用分析 b)肘節(jié)式,鎖緊效果好,力量大,比肘節(jié)式,鎖緊效果好,力量大,比 較先進(jìn)。較先進(jìn)。 44應(yīng)用分析 c)中間平鎖,鎖緊穩(wěn)定,但將整個(gè)機(jī)座下部中間平鎖,鎖緊穩(wěn)定,但將整個(gè)機(jī)座下部 空檔堵死,不好維修??諜n堵死,不好維修。 45應(yīng)用分析 d)兩端平鎖,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)軸在混煉過程中不受兩端平鎖,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)軸在混煉過程中不受 膠料作用力,維修方便,但不易同步,鎖柱尺寸膠料作用力,維修方便,但不易同步,鎖柱尺寸 小,易變形。小,易變形。 46應(yīng)用分析 l翻轉(zhuǎn)式翻轉(zhuǎn)式 l翻轉(zhuǎn)式捏煉機(jī)
25、的卸料機(jī)構(gòu)為翻斗式。下圖表示這種設(shè)備的工翻轉(zhuǎn)式捏煉機(jī)的卸料機(jī)構(gòu)為翻斗式。下圖表示這種設(shè)備的工 作過程。作過程。 卸料時(shí),壓砣提起,密煉室通過翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置向外翻轉(zhuǎn)卸料時(shí),壓砣提起,密煉室通過翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置向外翻轉(zhuǎn) 140140或或110110,將煉好的膠料從密煉室卸到料斗中,由料斗將將煉好的膠料從密煉室卸到料斗中,由料斗將 膠料運(yùn)到開煉機(jī)上。密煉室的翻轉(zhuǎn)裝置可用膠料運(yùn)到開煉機(jī)上。密煉室的翻轉(zhuǎn)裝置可用蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿或或螺桿螺螺桿螺 母母。采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)密煉室即可翻轉(zhuǎn)。采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)密煉室即可翻轉(zhuǎn)140140;采用螺桿螺母;采用螺桿螺母 傳動(dòng)密煉室可翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)密煉室可翻轉(zhuǎn)110110。密煉室的。密
26、煉室的翻轉(zhuǎn)中心是前轉(zhuǎn)子軸線翻轉(zhuǎn)中心是前轉(zhuǎn)子軸線。 47應(yīng)用分析 48應(yīng)用分析 翻轉(zhuǎn)電機(jī)翻轉(zhuǎn)電機(jī) 蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿 49應(yīng)用分析 (1)用螺釘浮動(dòng)對(duì)中)用螺釘浮動(dòng)對(duì)中(2)用凸鍵連接螺釘浮動(dòng)對(duì)中)用凸鍵連接螺釘浮動(dòng)對(duì)中 50應(yīng)用分析 密煉機(jī)的密煉室是密閉的,工作時(shí),兩個(gè)密煉機(jī)的密煉室是密閉的,工作時(shí),兩個(gè) 轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子軸徑與密煉室側(cè)壁之間的轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子軸徑與密煉室側(cè)壁之間的 環(huán)形間隙在混煉時(shí)是容易漏料的,為了防止物環(huán)形間隙在混煉時(shí)是容易漏料的,為了防止物 料的泄漏,在轉(zhuǎn)子軸徑處裝設(shè)密封裝置。料的泄漏,在轉(zhuǎn)子軸徑處裝設(shè)密封裝置。 51應(yīng)用分析 l密封裝置的結(jié)構(gòu)類型很多,目前在橡膠密煉密
27、封裝置的結(jié)構(gòu)類型很多,目前在橡膠密煉 機(jī)上采用的主要有以下四種:機(jī)上采用的主要有以下四種: 1、端面密封、端面密封 2、迷宮密封、迷宮密封 3、反螺紋密封、反螺紋密封 4、填料密封、填料密封 密煉機(jī)所采用的密封裝置多為端面密封,也有幾密煉機(jī)所采用的密封裝置多為端面密封,也有幾 種組合而成的。種組合而成的。 52應(yīng)用分析 l端面密封端面密封:將兩個(gè)精密的平面在介質(zhì)壓力下或外:將兩個(gè)精密的平面在介質(zhì)壓力下或外 力(如彈簧力、液壓力)的作用下相互貼緊并相力(如彈簧力、液壓力)的作用下相互貼緊并相 互回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而構(gòu)成的動(dòng)密封裝置。互回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而構(gòu)成的動(dòng)密封裝置。 l迷宮密封迷宮密封:將兩個(gè)有凹凸形結(jié)構(gòu)的迷
28、宮環(huán)相互配:將兩個(gè)有凹凸形結(jié)構(gòu)的迷宮環(huán)相互配 合安裝,形成通路曲折的迷宮,并作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)合安裝,形成通路曲折的迷宮,并作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)而形成的動(dòng)密封裝置。動(dòng)而形成的動(dòng)密封裝置。 53應(yīng)用分析 l反螺紋密封反螺紋密封:在兩相對(duì)回轉(zhuǎn)的密封環(huán)之一上,切:在兩相對(duì)回轉(zhuǎn)的密封環(huán)之一上,切 制成與軸的正常旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋,則可使漏制成與軸的正常旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋,則可使漏 出的物料返回原處的動(dòng)密封裝置出的物料返回原處的動(dòng)密封裝置 54應(yīng)用分析 l填料密封填料密封:將填料壓入填料箱內(nèi)由于壓蓋對(duì)填料施加軸向壓力,:將填料壓入填料箱內(nèi)由于壓蓋對(duì)填料施加軸向壓力, 使填料在產(chǎn)生軸向壓縮的同時(shí)產(chǎn)生徑向伸張,從而使
29、填料與填料使填料在產(chǎn)生軸向壓縮的同時(shí)產(chǎn)生徑向伸張,從而使填料與填料 箱內(nèi)孔及轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓表面密切結(jié)合而產(chǎn)生密封作用的動(dòng)密封裝置。箱內(nèi)孔及轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓表面密切結(jié)合而產(chǎn)生密封作用的動(dòng)密封裝置。 轉(zhuǎn)子軸 混煉室壁 填料 壓蓋 螺栓 間隙 55應(yīng)用分析 A A、分類分類 螺栓彈簧壓緊式螺栓彈簧壓緊式 撥叉彈簧壓緊式撥叉彈簧壓緊式 撥叉液壓油缸壓緊式撥叉液壓油缸壓緊式 按壓緊方式分按壓緊方式分 FYHFYH式式 普通式普通式 小油缸直接加壓式小油缸直接加壓式 56應(yīng)用分析 轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán) 壓緊環(huán)壓緊環(huán) 彈簧彈簧 端面密封裝置由安裝端面密封裝置由安裝 在轉(zhuǎn)子上的在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和和 緊緊壓在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上的緊緊
30、壓在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上的 壓緊環(huán)壓緊環(huán),以及對(duì)壓緊以及對(duì)壓緊 環(huán)施加壓力的環(huán)施加壓力的彈簧壓彈簧壓 力機(jī)構(gòu)力機(jī)構(gòu)組成。組成。 B B、結(jié)構(gòu)及其密封原理結(jié)構(gòu)及其密封原理 a、螺栓彈簧壓緊式螺栓彈簧壓緊式 57應(yīng)用分析 在彈簧壓力機(jī)構(gòu)作用下,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和壓緊環(huán)的接在彈簧壓力機(jī)構(gòu)作用下,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和壓緊環(huán)的接 觸面產(chǎn)生一定的壓力,阻止物料的泄漏。觸面產(chǎn)生一定的壓力,阻止物料的泄漏。轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)為為 表面經(jīng)表面經(jīng)淬火的鋼件淬火的鋼件;壓緊環(huán)壓緊環(huán)是由是由銅環(huán)和鋼環(huán)銅環(huán)和鋼環(huán)組合的組合的 零件,與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)接觸處為銅環(huán),并且設(shè)置注零件,與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)接觸處為銅環(huán),并且設(shè)置注潤滑油潤滑油 孔孔,以減少面接觸的磨損。當(dāng)密煉機(jī)工作時(shí),在
31、密,以減少面接觸的磨損。當(dāng)密煉機(jī)工作時(shí),在密 封裝置處有少量膏狀的物料和潤滑油混合物溢出。封裝置處有少量膏狀的物料和潤滑油混合物溢出。 但是,這種裝置在密煉機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后會(huì)但是,這種裝置在密煉機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后會(huì) 出現(xiàn)密封效果下降,這是因?yàn)槊軣挋C(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子的出現(xiàn)密封效果下降,這是因?yàn)槊軣挋C(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子的 竄動(dòng),壓緊環(huán)不能跟進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的竄動(dòng)產(chǎn)生間隙,這竄動(dòng),壓緊環(huán)不能跟進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的竄動(dòng)產(chǎn)生間隙,這 些間隙被物料填入,引起端面密封不嚴(yán)的結(jié)果,隨些間隙被物料填入,引起端面密封不嚴(yán)的結(jié)果,隨 著快速密煉機(jī)的應(yīng)用,這種現(xiàn)象更為明顯。著快速密煉機(jī)的應(yīng)用,這種現(xiàn)象更為明顯。 58應(yīng)用分析 l該密封裝置是該密封
32、裝置是用于低壓低速的密煉機(jī)用于低壓低速的密煉機(jī),但具,但具 有有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠,使用壽命長結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠,使用壽命長(保持(保持 良好的潤滑時(shí),可用良好的潤滑時(shí),可用23年)的特點(diǎn),但使用年)的特點(diǎn),但使用 時(shí)要求有良好的維護(hù)時(shí)要求有良好的維護(hù)。 b b、撥叉液壓油缸壓緊式撥叉液壓油缸壓緊式( (簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱FYHFYH) 它是由它是由油缸、壓緊環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、叉板油缸、壓緊環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、叉板等零件等零件 組成。油缸的缸體與叉板固定在一起,壓縮組成。油缸的缸體與叉板固定在一起,壓縮 彈簧對(duì)插板產(chǎn)生一定的預(yù)緊力。工作時(shí)油缸彈簧對(duì)插板產(chǎn)生一定的預(yù)緊力。工作時(shí)油缸 通入壓力油,由于活塞桿不能移動(dòng),而缸
33、體通入壓力油,由于活塞桿不能移動(dòng),而缸體 移動(dòng),從而帶動(dòng)叉板移動(dòng),叉板中間的螺栓移動(dòng),從而帶動(dòng)叉板移動(dòng),叉板中間的螺栓 起著杠桿支點(diǎn)作用,使叉板運(yùn)動(dòng)的力轉(zhuǎn)化為起著杠桿支點(diǎn)作用,使叉板運(yùn)動(dòng)的力轉(zhuǎn)化為 對(duì)壓緊環(huán)的壓力對(duì)壓緊環(huán)的壓力。 59應(yīng)用分析 撥叉液壓油缸壓緊式原理圖撥叉液壓油缸壓緊式原理圖 油缸油缸 叉板叉板 壓緊環(huán)壓緊環(huán) 轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán) 壓縮彈簧壓縮彈簧 60應(yīng)用分析 這種裝置在每個(gè)轉(zhuǎn)子的密封處這種裝置在每個(gè)轉(zhuǎn)子的密封處 都安裝了一套,而且它們的四個(gè)油都安裝了一套,而且它們的四個(gè)油 缸的進(jìn)油管被串聯(lián)起來,并都通入缸的進(jìn)油管被串聯(lián)起來,并都通入 一定壓力的液壓油,這樣叉板對(duì)壓一定壓力的液壓油,
34、這樣叉板對(duì)壓 緊環(huán)的壓力相等。緊環(huán)的壓力相等。當(dāng)轉(zhuǎn)子竄動(dòng)時(shí),當(dāng)轉(zhuǎn)子竄動(dòng)時(shí), 壓緊環(huán)會(huì)緊緊跟著竄動(dòng),而叉板上壓緊環(huán)會(huì)緊緊跟著竄動(dòng),而叉板上 的油缸缸體也在不斷地竄動(dòng),這樣的油缸缸體也在不斷地竄動(dòng),這樣 缸體內(nèi)的液壓壓力會(huì)不斷變化,缸缸體內(nèi)的液壓壓力會(huì)不斷變化,缸 體內(nèi)壓力低時(shí),另一個(gè)缸體壓力高體內(nèi)壓力低時(shí),另一個(gè)缸體壓力高 的就會(huì)補(bǔ)充,從而保持壓緊環(huán)和轉(zhuǎn)的就會(huì)補(bǔ)充,從而保持壓緊環(huán)和轉(zhuǎn) 動(dòng)環(huán)的接觸面始終壓力不變。動(dòng)環(huán)的接觸面始終壓力不變。 這種密封裝置的這種密封裝置的優(yōu)點(diǎn)是優(yōu)點(diǎn)是:各密各密 封環(huán)工作面受壓均恒,密封面比壓封環(huán)工作面受壓均恒,密封面比壓 保持相當(dāng)穩(wěn)定,同時(shí)工作時(shí)可以調(diào)保持相當(dāng)穩(wěn)定,同
35、時(shí)工作時(shí)可以調(diào) 整,密封可靠、維修方便。整,密封可靠、維修方便。 61應(yīng)用分析 其結(jié)構(gòu)形式與撥叉液壓油缸壓緊其結(jié)構(gòu)形式與撥叉液壓油缸壓緊 式相似,即把圖中油缸換成了彈簧。結(jié)式相似,即把圖中油缸換成了彈簧。結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,壓力較小適用與中小型密煉機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓力較小適用與中小型密煉機(jī) 和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)。和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)。螺母螺母 壓緊彈簧壓緊彈簧 62應(yīng)用分析 l油缸直接作用式液壓密封油缸直接作用式液壓密封 l1-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 2-動(dòng)環(huán)動(dòng)環(huán) 3-靜環(huán)靜環(huán) 4-壓環(huán)壓環(huán) 5-側(cè)壁耐磨板側(cè)壁耐磨板 6-油缸油缸 此種加壓方式直接在動(dòng)環(huán)的外側(cè)按圓周方向均勻分布4-6 個(gè)小油缸,壓力有液壓系統(tǒng)集中控制,進(jìn)行壓力等大分
36、 配。 63應(yīng)用分析 外壓式機(jī)械密封外壓式機(jī)械密封 1-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 2-側(cè)壁耐磨板側(cè)壁耐磨板 3-靜環(huán)靜環(huán) 4-動(dòng)環(huán)動(dòng)環(huán) 5-壓盤壓盤 6-碟形彈簧碟形彈簧 7-圓螺母圓螺母 外壓式密封中,動(dòng)靜耐磨環(huán)接觸密封面位于密煉室側(cè)壁外部,軸間環(huán)形密外壓式密封中,動(dòng)靜耐磨環(huán)接觸密封面位于密煉室側(cè)壁外部,軸間環(huán)形密 封間隙較長,粉料等在此存留時(shí)間長,在充分注入高壓密封油的情況下,封間隙較長,粉料等在此存留時(shí)間長,在充分注入高壓密封油的情況下, 可以被油粘結(jié),稀釋后再經(jīng)過端面密封,從而可以有效地保護(hù)滑動(dòng)表面;可以被油粘結(jié),稀釋后再經(jīng)過端面密封,從而可以有效地保護(hù)滑動(dòng)表面; 但物料在環(huán)形間隙容易積聚,并可能發(fā)生
37、膠燒現(xiàn)象。在這種形式的密封中,但物料在環(huán)形間隙容易積聚,并可能發(fā)生膠燒現(xiàn)象。在這種形式的密封中, 彈簧施加的作用力因?yàn)橐胶馔庑刮锪系臄D壓力,所以采用剛度大、能以彈簧施加的作用力因?yàn)橐胶馔庑刮锪系臄D壓力,所以采用剛度大、能以 小變形承受大載荷的碟形彈簧,并以同一圓螺母同時(shí)調(diào)節(jié)六組碟形彈簧的小變形承受大載荷的碟形彈簧,并以同一圓螺母同時(shí)調(diào)節(jié)六組碟形彈簧的 壓縮量,壓力均勻,彈簧壓縮量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況用圓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓縮量,壓力均勻,彈簧壓縮量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況用圓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。 64應(yīng)用分析 l右圖所示為內(nèi)壓端面接觸式右圖所示為內(nèi)壓端面接觸式 自動(dòng)密封裝置它由擋板自動(dòng)密封裝置它由擋板1、外、外 密封圈
38、密封圈2、固定螺釘、固定螺釘3、內(nèi)密、內(nèi)密 封圈封圈4、內(nèi)套圈、內(nèi)套圈5、彈簧、彈簧6、調(diào)、調(diào) 節(jié)螺釘節(jié)螺釘7、壓板、壓板8和壓板螺釘和壓板螺釘9 及及“O”型密封圈型密封圈10、軟化油、軟化油 接管和潤滑油管等組成。接管和潤滑油管等組成。 65應(yīng)用分析 l內(nèi)壓端面接觸式自動(dòng)密封,主要是內(nèi)壓端面接觸式自動(dòng)密封,主要是依靠密煉室在混依靠密煉室在混 煉時(shí)的膠料向外擠出時(shí)的壓力使內(nèi)密封圈始終壓緊煉時(shí)的膠料向外擠出時(shí)的壓力使內(nèi)密封圈始終壓緊 在外密封圈上,以達(dá)到良好的密封效果在外密封圈上,以達(dá)到良好的密封效果。在每個(gè)密。在每個(gè)密 封圈上裝有三個(gè)軟化油口,兩個(gè)潤滑油入口,軟化封圈上裝有三個(gè)軟化油口,兩個(gè)
39、潤滑油入口,軟化 油的作用是使橡膠變成粘流態(tài)。潤滑油用來潤滑內(nèi)油的作用是使橡膠變成粘流態(tài)。潤滑油用來潤滑內(nèi) 外密封圈接觸面,兩種油的注入壓力可達(dá)外密封圈接觸面,兩種油的注入壓力可達(dá) 600kgkg/cmcm2 。 l這種密封裝置可由膠料的壓力變化而自動(dòng)調(diào)整內(nèi)密這種密封裝置可由膠料的壓力變化而自動(dòng)調(diào)整內(nèi)密 封圈的壓緊程度,密封效果較好。適用于高壓快速封圈的壓緊程度,密封效果較好。適用于高壓快速 密煉機(jī)上的密封裝置。密煉機(jī)上的密封裝置。 66應(yīng)用分析 l它由彈簧它由彈簧7拉著旋轉(zhuǎn)密封套拉著旋轉(zhuǎn)密封套3 與固定密封套與固定密封套4相接觸形成密相接觸形成密 封面,套封面,套3與環(huán)與環(huán)4的接觸面堆的接觸
40、面堆 焊耐磨硬質(zhì)合金。密封面用焊耐磨硬質(zhì)合金。密封面用 油泵供給潤滑油。在密封面油泵供給潤滑油。在密封面 的前面還安裝有帶螺紋的軸的前面還安裝有帶螺紋的軸 套套2,螺紋方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相,螺紋方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相 反。當(dāng)物料從密煉室向外露反。當(dāng)物料從密煉室向外露 出時(shí),反螺紋可把它盡量返出時(shí),反螺紋可把它盡量返 回到密煉室里面去?;氐矫軣捠依锩嫒?。 67應(yīng)用分析 它由兩個(gè)它由兩個(gè)迷宮環(huán)迷宮環(huán)組成,組成, 鋼制迷宮環(huán)鋼制迷宮環(huán)1是對(duì)開的,是對(duì)開的, 用螺釘固定在密煉室用螺釘固定在密煉室 側(cè)壁上。迷宮環(huán)側(cè)壁上。迷宮環(huán)1有內(nèi)有內(nèi) 螺紋,螺紋方向與轉(zhuǎn)螺紋,螺紋方向與轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)向相反,可使露子轉(zhuǎn)向相反,可使露
41、出的物料盡量返回到出的物料盡量返回到 密煉室里面去,迷宮密煉室里面去,迷宮 環(huán)環(huán)4用鑄鐵制造,也是用鑄鐵制造,也是 對(duì)開的,用螺釘對(duì)開的,用螺釘5固定固定 在轉(zhuǎn)子上。迷宮中需在轉(zhuǎn)子上。迷宮中需 注入潤滑油。注入潤滑油。 68應(yīng)用分析 l密封原理密封原理是:當(dāng)密煉室內(nèi)的物料外泄時(shí),需通過是:當(dāng)密煉室內(nèi)的物料外泄時(shí),需通過 相當(dāng)長的很窄的路徑才能到達(dá)內(nèi)外密封圈的接觸相當(dāng)長的很窄的路徑才能到達(dá)內(nèi)外密封圈的接觸 面,起到面,起到“迷宮迷宮”的作用。密封圈用六個(gè)彈簧壓的作用。密封圈用六個(gè)彈簧壓 緊密封面,保持密封,壓力大小可由彈簧調(diào)節(jié)。緊密封面,保持密封,壓力大小可由彈簧調(diào)節(jié)。 如果物料已從密封面泄出,
42、則在密封面外還有一如果物料已從密封面泄出,則在密封面外還有一 段迷宮,可是物料更緩慢的輕微流出。為了防止段迷宮,可是物料更緩慢的輕微流出。為了防止 物料在迷宮通道中外流時(shí)溫升過高,除注入軟化物料在迷宮通道中外流時(shí)溫升過高,除注入軟化 油外,并在轉(zhuǎn)子軸徑內(nèi)設(shè)有冷卻水管,通水冷卻。油外,并在轉(zhuǎn)子軸徑內(nèi)設(shè)有冷卻水管,通水冷卻。 該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)方便,但轉(zhuǎn)子下沉,使該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)方便,但轉(zhuǎn)子下沉,使 兩個(gè)迷宮圓環(huán)接觸,則迷宮很快磨損。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承兩個(gè)迷宮圓環(huán)接觸,則迷宮很快磨損。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承 成為滑動(dòng)軸承時(shí),不宜采用此種密封裝置。成為滑動(dòng)軸承時(shí),不宜采用此種密封裝置。 69應(yīng)用分析 l該
43、密封裝置可以滿該密封裝置可以滿 足高壓快速混煉的足高壓快速混煉的 需要,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 裝卸、調(diào)節(jié)和維護(hù)裝卸、調(diào)節(jié)和維護(hù) 工作量較大,如工作量較大,如 GK型密煉機(jī)采用型密煉機(jī)采用 這種密封裝置。這種密封裝置。 70應(yīng)用分析 在耐磨護(hù)板處,由在耐磨護(hù)板處,由 兩扣反螺紋,成單兩扣反螺紋,成單 線鋸齒形,深線鋸齒形,深36 毫米,寬度毫米,寬度812毫毫 米??拷軣捠业拿?。靠近密煉室的 轉(zhuǎn)子軸套上設(shè)有反轉(zhuǎn)子軸套上設(shè)有反 螺紋。最后一道密螺紋。最后一道密 封是采用橡膠石棉封是采用橡膠石棉 材料的密封填料,材料的密封填料, 用端蓋壓緊。用端蓋壓緊。 71應(yīng)用分析 耐磨護(hù)板是耐磨材料
44、制成,表面經(jīng)熱處理。耐磨護(hù)板是耐磨材料制成,表面經(jīng)熱處理。 這種密封裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆開壓蓋便可更換填料。這種密封裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆開壓蓋便可更換填料。 但填料磨損較厲害,壽命不長,需經(jīng)常更換,只有但填料磨損較厲害,壽命不長,需經(jīng)常更換,只有 當(dāng)物料受中壓時(shí),效果較好。當(dāng)物料受中壓時(shí),效果較好。 72應(yīng)用分析 l1、電氣控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng) 密煉機(jī)電氣控制,分主機(jī)單獨(dú)控制及主機(jī)與上密煉機(jī)電氣控制,分主機(jī)單獨(dú)控制及主機(jī)與上 下輔機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。下輔機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。 控制方式控制方式 手動(dòng)手動(dòng) 半自動(dòng)半自動(dòng) 全自動(dòng)全自動(dòng) 發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展趨勢(shì) 智能控制智能控制 模糊控制模糊控制 73應(yīng)用分析 l自動(dòng)控制系統(tǒng)
45、可保證設(shè)備平穩(wěn)、安全的運(yùn)行,上頂自動(dòng)控制系統(tǒng)可保證設(shè)備平穩(wěn)、安全的運(yùn)行,上頂 栓和排料門的運(yùn)行過程中有栓和排料門的運(yùn)行過程中有位置保護(hù)功能位置保護(hù)功能。控制系。控制系 統(tǒng)的統(tǒng)的核心部分為核心部分為PLCPLC可編程控制器,附帶網(wǎng)絡(luò)接口,可編程控制器,附帶網(wǎng)絡(luò)接口, 用于和計(jì)算機(jī)的通訊聯(lián)絡(luò)。用于和計(jì)算機(jī)的通訊聯(lián)絡(luò)。 3、液壓控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng) 隨著密煉機(jī)技術(shù)的發(fā)展,密煉機(jī)的上頂栓部分也由隨著密煉機(jī)技術(shù)的發(fā)展,密煉機(jī)的上頂栓部分也由 氣壓系統(tǒng)改為液壓系統(tǒng),另外還有卸料門油路,鎖氣壓系統(tǒng)改為液壓系統(tǒng),另外還有卸料門油路,鎖 緊油缸油路和端面密封油路等。緊油缸油路和端面密封油路等。 設(shè)計(jì)液壓回路,
46、主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮油路壓力,設(shè)計(jì)液壓回路,主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮油路壓力, 泵的選擇,流量和液壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算等。泵的選擇,流量和液壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算等。 2、氣路控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng) 氣路控制系統(tǒng)主要用于控制壓料機(jī)構(gòu)、加料門。氣路控制系統(tǒng)主要用于控制壓料機(jī)構(gòu)、加料門。 74應(yīng)用分析 4、排料控制方式、排料控制方式 時(shí)間控制法(常用)時(shí)間控制法(常用) 溫度控制法溫度控制法 能量控制法能量控制法 時(shí)間時(shí)間+溫度控制法溫度控制法 時(shí)間時(shí)間+能量控制法能量控制法 溫度溫度+能量控制法能量控制法 功率曲線控制法功率曲線控制法 功率曲線法示意圖功率曲線法示意圖 75應(yīng)用分析 六、密煉機(jī)安裝與維護(hù)保養(yǎng)六
47、、密煉機(jī)安裝與維護(hù)保養(yǎng) (一一)機(jī)臺(tái)安裝布置方案機(jī)臺(tái)安裝布置方案 密煉機(jī)是重型設(shè)備生產(chǎn)時(shí)還配有自動(dòng)輸送、自動(dòng)稱量、自動(dòng)投料壓片以及膠密煉機(jī)是重型設(shè)備生產(chǎn)時(shí)還配有自動(dòng)輸送、自動(dòng)稱量、自動(dòng)投料壓片以及膠 片冷卻裝置等輔助設(shè)備片冷卻裝置等輔助設(shè)備.目前常見的布置形式有目前常見的布置形式有: 1.密煉機(jī)布置在一層廠房密煉機(jī)布置在一層廠房; 2.密煉機(jī)布置在第二層廠房。密煉機(jī)布置在第二層廠房。 這種布置方案占地面積小這種布置方案占地面積小,但廠房高度增加。但廠房高度增加。 76應(yīng)用分析 (二二)安裝安裝 1.安裝技術(shù)要求安裝技術(shù)要求 (1)底座水平度誤差底座水平度誤差.軸向小于軸向小于0.04mm/m,
48、徑向小于徑向小于0.10mm/m. (2)轉(zhuǎn)子軸頸與滑動(dòng)軸承應(yīng)保持一定間隙轉(zhuǎn)子軸頸與滑動(dòng)軸承應(yīng)保持一定間隙.如如XM-250/20密煉機(jī)密煉機(jī),軸頸為軸頸為320mm 時(shí)時(shí),采用銅軸瓦的間隙為采用銅軸瓦的間隙為0.40.5mm (3)轉(zhuǎn)子軸頸與軸承孔的軸向接觸率應(yīng)大于轉(zhuǎn)子軸頸與軸承孔的軸向接觸率應(yīng)大于60%(裝配前用假軸試驗(yàn)裝配前用假軸試驗(yàn)). (4)轉(zhuǎn)子工作部分端面與密煉室側(cè)壁的間隙轉(zhuǎn)子工作部分端面與密煉室側(cè)壁的間隙,按下表選取按下表選取: (5)傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)子的平行度誤差小于傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)子的平行度誤差小于0.15mm/m (6)卸料門各部位間隙如下表卸料門各部位間隙如下表: XM-4XM-50
49、XM-75XM-80XM-160XM-250XM-270 與密煉與密煉 室側(cè)壁室側(cè)壁 間隙間隙 傳動(dòng)端傳動(dòng)端1212.52.51.5 非傳動(dòng)非傳動(dòng) 端端 2121.51.52.5 abcdefghi XM-500.10.20.10.230.10.230.1 XM-75/350.10.20.20.30.250.30.250.3 XM-250/200.10.20.40.50.250.30.250.3 XM-160/300.40.50.050.080.10.250.30.1250.15 XM-270/400.40.50.050.080.10.250.30.1250.15 77應(yīng)用分析 卸料裝置各部位的代號(hào)如圖所示: c d 78應(yīng)用分析 (三三)維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng) 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn) (1).開車前檢查工作開車前檢查工作: 試運(yùn)轉(zhuǎn)開車前要做以下檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)開車前要做以下檢查: 冷卻系統(tǒng)水管閥門等無泄漏冷卻系統(tǒng)水管閥門等無泄漏; ; 檢查系統(tǒng)管路閥門和汽缸或油缸等動(dòng)作是否靈活檢查系統(tǒng)管路閥門和汽缸或油缸等動(dòng)作是否靈
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