建筑工程精確砌塊墻體施工工藝卡_范本

1、精確砌塊墻體施工工藝卡目 錄一、 編制依據(jù)1二、 施工準(zhǔn)備1三、 工藝流程4四、 施工要點(diǎn)4五、 質(zhì)量控制要點(diǎn)161一、編制依據(jù)序號(hào)名稱備注1砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)3砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50924-2014)4砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2011)5蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ/T17-2008)6建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-012-2003)7砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12SG614-1)8鋼筋混凝土過梁(13G322-1)9蒸壓加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造(13ZJ104)

2、10蒸壓加氣混凝土砌塊墻體建筑構(gòu)造(11ZJ103)二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1） 主要尺寸尺寸 精確砌塊 長(zhǎng)度 L 300 600 厚度 B 100 120 150 200 250 高度 H 300 （2） 允許偏差項(xiàng)目 指標(biāo) 尺寸允許偏差(mm)長(zhǎng)度 -30 寬度 1 高度 1 缺棱掉角最小尺寸不得大于 30 最大尺寸不得小于 70 大于以上尺寸缺棱掉角個(gè)數(shù),不多于(個(gè)) 2 裂紋長(zhǎng)度任一面上裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋方向尺寸的 1/3 大于以上尺寸的裂紋條數(shù),不得多于 1 （3） 材料進(jìn)場(chǎng)1） 配套材料進(jìn)場(chǎng)需出具出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2） 出廠砌塊應(yīng)采用托板按規(guī)格分垛、打包、堆放、運(yùn)輸

3、；精確砌塊運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸。場(chǎng)內(nèi)宜采用專用手推平斗車進(jìn)行運(yùn)輸,并堆疊整齊,防止砌塊受到碰撞破損。當(dāng)砌塊采用集裝托板垂直運(yùn)輸時(shí),吊籠和托板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求, 并應(yīng)設(shè)有尼龍網(wǎng)等安全罩。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)堆放3） 堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥,并有不受雨、雪影響設(shè)施,應(yīng)按不同等級(jí)碼放,推碼應(yīng)穩(wěn)定,退置高度不宜超過 2m,設(shè)置下墊上蓋防雨雪措施。2、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱功能圖例工藝流程1刮刀鏟去砼表面突出物、浮漿工藝流程:基層清理2墨斗在板面上彈出控制軸線,墻體定位邊線、控制線工藝流程:定位放線3注膠槍將調(diào)配好的植筋膠通過注膠槍注入植筋孔內(nèi)工藝流程:拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋植筋4橡皮錘砌體施工工藝流程:墻體砌筑

4、95切割機(jī)砌塊尺寸切割工藝流程:墻體砌筑6瓦刀涂抹、攤鋪砂漿工藝流程:墻體砌筑7砂輪打磨機(jī)局部打磨平整工藝流程:墻體砌筑8發(fā)泡劑砌體與上層樓面梁底或板底間預(yù)留空隙嵌填工藝流程:頂部縫隙填塞3、 技術(shù)準(zhǔn)備CAD 排磚設(shè)計(jì)Revit 排磚設(shè)計(jì)（1） 施工前組織工程部、商務(wù)部、質(zhì)檢部及技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行審查,熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)；并完成排磚圖深化設(shè)計(jì),并按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制砌筑工程專項(xiàng)施工方案。（2） 施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,確保砌筑工程按方案要求進(jìn)行。（3） 執(zhí)行樣板先行制度,提前編制樣板引路方案,選定結(jié)構(gòu)樓層作為砌筑實(shí)體樣板實(shí)施層,砌筑樣板作為后續(xù)砌筑施工、砌筑工程質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5、。砌體施工質(zhì)量樣板樣板驗(yàn)收三、工藝流程四、施工要點(diǎn)工藝流程 1:基層清理施工要點(diǎn):1） 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)尺寸驗(yàn)收單進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并辦理交接單；基層驗(yàn)收完成后,應(yīng)進(jìn)行基層清理。2） 要求將基層上的浮漿及殘余松散混凝土塊鑿除,并清掃干凈?；鶎忧謇砉に嚵鞒?2:測(cè)量放線施工要點(diǎn):1） 根據(jù)主控軸線彈出控制軸線,根據(jù)控制軸線彈出砌體邊線。2） 有門窗洞口、過梁的墻體應(yīng)根據(jù)建筑 1m 線彈出門窗洞口、過梁邊線。 引軸線放出砌體控制軸線 通過控制軸線放出砌體邊線通過建筑 1m 線放出過梁、壓頂?shù)倪吘€工藝流程 3:拉結(jié)筋植筋施工要點(diǎn):砌體放線完成,經(jīng)報(bào)驗(yàn)檢查合格后,在填充墻與砼結(jié)構(gòu)交界處采用植筋方式對(duì)墻體拉接筋等

6、進(jìn)行植筋。 第一道植筋定位 其余植筋定位 孔深定尺鉆孔清孔孔注膠植筋拉拔試驗(yàn)工藝流程 4:拉結(jié)筋和墻體連接施工要點(diǎn):對(duì)有拉結(jié)筋部位的砌體切槽,槽口尺寸寬度和高度控制在 3-5cm,用橡皮錘將前端彎鉤植入砌體墻中,再用 M7.5 水泥砂漿或?qū)Ｓ谜辰觿┨钇讲劭?。拉結(jié)筋切槽示意圖精確砌塊切槽拉結(jié)筋埋入精確砌塊專用粘接劑填實(shí)槽口工藝流程 5:反坎施工施工要點(diǎn):反坎澆筑應(yīng)和結(jié)構(gòu)一次性澆筑,降低施工成本；若不具備條件進(jìn)行一次澆筑時(shí),采用二次澆筑,澆筑前需鑿毛,采用定型模板卡具固定,卡具間距 500mm, 用定尺模板條控制截面寬度。反坎支模方法(和結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑)反坎模板支設(shè)(和結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑)反坎鑿毛(二次澆

7、筑)反坎模板支設(shè)(二次澆注)反坎成型質(zhì)量反坎成型質(zhì)量工藝流程 6:立桿掛線、砌墻施工要點(diǎn):砌筑時(shí)設(shè)置皮數(shù)桿并帶線,砌筑時(shí)采用滿鋪滿擠法砌筑,錯(cuò)縫搭砌,臨時(shí)間斷時(shí)應(yīng)留設(shè)斜槎。砌體掛線設(shè)置皮數(shù)桿專用粘接劑滿擠法砌筑錯(cuò)縫搭砌臨時(shí)間斷處理(斜槎)成型質(zhì)量工藝流程 7:圈梁設(shè)置施工要點(diǎn):墻體高度大于 4m 時(shí)設(shè)置圈梁,圈梁鋼筋需根據(jù)不同的抗震設(shè)防烈度進(jìn)行設(shè)精確砌塊墻體施工工藝卡10置,詳見下一章節(jié)圈梁質(zhì)量控制要點(diǎn),圈梁支模采用普通模板支設(shè),采用定型模板卡具固定,卡具間距 500mm,寬度同墻厚。圈梁鋼筋綁扎圈梁模板支設(shè)圈梁成型效果 1圈梁成型效果 2工藝流程 8:門窗過梁施工要點(diǎn):門窗洞口處采用預(yù)制過梁

8、或現(xiàn)澆混凝土過梁,預(yù)制過梁在施工現(xiàn)場(chǎng)采用定型模具預(yù)制,現(xiàn)澆過梁在洞口處支設(shè)模板,澆筑混凝土；門垛處構(gòu)造墻體小于240mm 時(shí)可優(yōu)化為現(xiàn)澆混凝土門垛；當(dāng)洞口處過梁頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)梁板底標(biāo)高高差小于過梁梁高按圖示掛板構(gòu)造做法。精確砌塊墻體施工工藝卡預(yù)制過梁(兩邊砌體墻時(shí)采用)現(xiàn)澆過梁(有混凝土墻或柱時(shí))門窗過梁成型質(zhì)量鋼筋混凝土過梁示意圖 現(xiàn)澆混凝土門(窗)垛現(xiàn)澆門垛成型質(zhì)量當(dāng)洞口處過梁頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高掛板成型質(zhì)量17高差小于過梁工藝流程 9:窗臺(tái)壓頂施工要點(diǎn):1） 墻體窗洞口部位窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)板,窗臺(tái)板應(yīng)伸入兩邊墻體不小于 250mm,窗臺(tái)板內(nèi)放置 38 縱向鋼筋(或按設(shè)計(jì)要

9、求施工)。2） 為防止雨水流入或滲漏至室內(nèi),窗臺(tái)外露部分宜做成斜面,按 5%找坡。鋼筋混凝土窗臺(tái)板窗臺(tái)壓頂模板支設(shè)窗臺(tái)壓頂斜口大樣窗臺(tái)壓頂斜口成型質(zhì)量工藝流程 10:砌體連接施工要點(diǎn):填充墻與框架結(jié)構(gòu)脫開連接時(shí),填充墻與框架柱、梁的間隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板條或聚氨酯發(fā)泡材料填充,并用硅酮膠或其他彈性密封材料封堵。墻柱邊連接做法墻柱邊連接做法梁板底連接做法精確砌塊頂部嵌填工藝流程 11:構(gòu)造柱施工要點(diǎn):根據(jù)排版圖,確定構(gòu)造柱的位置和尺寸,構(gòu)造柱底部鋼筋預(yù)留,頂部鋼筋植筋,構(gòu)造柱與墻體之間設(shè)置馬牙槎；構(gòu)造柱模板加固采用對(duì)拉螺桿間距 500mm 設(shè)置,模板與墻面采用雙面膠鑲貼,防止漏漿,頂部預(yù)留

10、喇叭口,砼澆筑可采用二構(gòu)混凝土澆筑機(jī)。頂部豎向鋼筋植筋底部鋼筋預(yù)留(套管保護(hù))鋼筋綁扎、留槎構(gòu)造柱模板支設(shè)樣板構(gòu)造柱模板支設(shè)二構(gòu)混凝土澆筑工藝流程 12:管線開槽施工要點(diǎn):1） 管線開槽應(yīng)在砌體砌筑完成 14d 后進(jìn)行,開槽時(shí)應(yīng)使用專用工具,先彈線,后開槽,嚴(yán)禁錘斧剔鑿。2） 敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用專用修補(bǔ)材料進(jìn)行填實(shí),宜比墻面凹進(jìn) 2mm,再用專用粘接劑補(bǔ)平。專用工具沿線鏤槽管線、盒槽管線、盒埋設(shè)管槽填補(bǔ)、掛網(wǎng)措施管線修補(bǔ)成型效果工藝流程 13:門窗洞口門垛設(shè)置施工要點(diǎn):由門窗單位提供門窗洞口詳圖,根據(jù)詳圖留設(shè)門垛,若無設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)以下方式留設(shè)門窗洞口:1） 門窗洞兩側(cè)預(yù)埋 C20 混凝土塊或

11、灰砂磚砌塊,寬度同墻厚,高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于 100mm,長(zhǎng)度不小于 200mm。2） 最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm,其余部位的中心距不大于 600mm,且均勻分布?；疑按u門垛混凝土塊門垛五、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)植筋質(zhì)量控制要點(diǎn):（1） 拉結(jié)筋設(shè)置:100 厚墻體設(shè)置一根6 的鋼筋,埋入長(zhǎng)度不少于 700； 200 厚墻體設(shè)置兩根6 的鋼筋,埋入長(zhǎng)度不少于 700。（2） 植筋深度應(yīng)符合以下規(guī)定:受拉鋼筋錨固:max0.3ls；10d；100mm。ls=0.2sptdfy/fbd ,式中spt 為混凝土劈裂影響系數(shù),一般取 1.0

12、0,d 為鋼筋植筋,fy 為植筋用鋼筋強(qiáng)度的抗拉設(shè)計(jì)值,fbd 為粘接抗剪強(qiáng)度強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,一般取 2.3-5.5。（3） 第一道植筋位置距地面根據(jù)排版圖確定,其余間距按 600 準(zhǔn)確定位, 鉆孔深度必須滿足植筋深度。(規(guī)范要求植筋間距不大于 500,考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工磚砌體的模數(shù),將間距放大為 600)（4） 孔洞的清理要求用專用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)。（5） 墻體拉接筋抗拔試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行砌筑。拉拔試驗(yàn)要求如下:錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為 6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下,基材無裂縫,鋼筋無滑移和宏觀裂損；持荷 2min 期間荷載降低不應(yīng)大于 5%。(二)砌筑質(zhì)量控制要點(diǎn):（1）

13、水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 90%,垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%。砌筑時(shí)鋪灰長(zhǎng)度不得超過 750,氣溫達(dá)到 30以上時(shí)不超過 500。（2） 砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí),應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的 1/3。（3） 搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的 1/2,不得小于 1/3,也不應(yīng)小于 150。（4） 砌體臨時(shí)間斷時(shí)可留成斜槎,不得留“馬牙槎”,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。(三)圈梁質(zhì)量控制要點(diǎn):當(dāng)墻厚 h240 時(shí),其寬度不宜小于 2h/3。圈梁高度不應(yīng)小于 120。縱向鋼筋不應(yīng)少于 41

14、0,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按受拉鋼筋考慮,箍筋間距不應(yīng)大于 300,當(dāng)抗震設(shè)防烈度為 8 度時(shí),縱向鋼筋不應(yīng)少于 412,箍筋間距不應(yīng)大于 200, 當(dāng)抗震設(shè)防烈度為 9 度時(shí),縱向鋼筋不應(yīng)少于 414,箍筋間距不應(yīng)大于 150。(四)過梁質(zhì)量控制要點(diǎn):過梁伸入兩邊砌體墻體 6-8 度抗震要求時(shí)不應(yīng)小于 240,9 度抗震要求時(shí)不應(yīng)小于 360。(五)構(gòu)造柱質(zhì)量控制要點(diǎn):（1） 馬牙槎先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸為 60,馬牙槎高度 300,進(jìn)退線整齊,上下垂直成直線,沿墻高每隔 600 設(shè)置 26 水平鋼筋,伸入填充墻不少于 1m。(抗震規(guī)范要求為每隔 500 設(shè)置,考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,將高度改為 600)（2） 構(gòu)造柱縱向鋼筋宜采用 412,箍筋直徑可采用6,間距不大于 250,且在柱上端、下端適當(dāng)加密；當(dāng) 6、7 度超過 6 層,8 度超過 5 層和 9 度時(shí),構(gòu)造