臥式帶鋸床操作規(guī)程

1、臥式帶鋸床操作規(guī)程1 適用范圍 本文件規(guī)定了臥式帶鋸床的操作方法及操作過程注意事項。本文件適用于GB4025C型式帶鋸床的操作。其它型號的臥式帶鋸床的操作也 可參照使用。2 操作規(guī)程要求2.1 運行前準備2.1.1 設備作業(yè)環(huán)境的要求設備工作需要固定廠房，室內作業(yè)。工作電壓恒定為380V,室內光線充足，夜間操作有照明要求，冬天室內溫度不得低于 10攝氏度。2.1.2 對設備狀態(tài)的規(guī)定設備安裝有水平固定的要求，固定電源（ 380 伏），主軸箱、走刀箱機油潤 滑到位，設備性能良好。2.1.3 對人員狀態(tài)及勞保穿戴的要求 操作機床人員必須身體健康，視力良好，經培訓合格，有識圖操作能力。操作人員必須穿

2、戴固定的勞保用品， 袖口扎緊，戴好防護鏡，裝卸工件必須帶手套， 操作時嚴禁戴手套。2.1.4 設備交接班的規(guī)定 交接班設備使用情況，填寫好設備運轉、保養(yǎng)記錄。2.1.5 設備啟動前的檢查準備要求2.1.5.1 按照設備的巡回檢查圖、檢查點對設備進行認真的巡回檢查。對檢查出 的問題及時解決。2.1.5.2 檢查液壓油、冷卻液是否足夠。2.1.5.3根據材料選用鋸條。實心鋼材50mmr250mm采用4齒/吋或3、4變齒/吋的鋸條，壁厚在15mm以下時，采用6齒/吋的鋸條。2.1.5.4根據材料脹緊鋸條。材料直徑在 80 mm- 120mm脹緊力矩為28N.m, 材料直徑在 220 mm-250mm

3、脹緊力矩為35N.m,用扭力扳手，脹緊鋸條，當聽到格格聲為止。松開左右支架上的一只M6調節(jié)螺釘，使合金導向塊松開，夾緊鋸條。2.1.5.5 確定線速。根據材質，選有鋸帶線速度。硬材料為 I 檔（慢速），軟材 料為 III 檔（快速），中硬材料為 II 檔（中速）。2.2 生產過程操作2.2.1 對操作規(guī)程、操作順序和操作方式的規(guī)定2.2.1.1 試運轉檢查2.2.1.1.1 接通電源，打開組合開關、指示燈亮。2.2.1.1.2 按液壓啟動按鈕，檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現象。2.2.1.1.3 按鋸條運轉按鈕，檢查鋸條運轉方向及齒向是否正確。2.2.1.1.4 檢查冷卻液是否暢通。2.2.1.1.5

4、 檢查沖屑水是否有力。2.2.1.1.6 檢查按鈕箱內其它各動作符號是否正確。221.2調整鉗口開距，應比材料大1mmr2mn為宜。221.3確定鋸架升高位置，鋸架抬高應比材料高10mnr 15mm為宜。調整高度后，鎖緊頂板的內六角螺釘。2.2.1.4 確定進刀量。根據材料質、直徑，查“鋸削時間參考表” ，確定進刀（下 降）速度。2.2.1.5確定壓力，按材料直徑，分別調整刻有“ 18級度數”的圓體（位置在 左右支架的中部）。調整是否準確，參看“鋸削時間參考表” 。2.2.1.6 點動試鋸削2.2.1.6.1 選擇開關扳至點動狀態(tài)（往上） 。2.2.1.6.2 按符號檢查每一動作是否產生 （聯(lián)

5、動按鈕不起作用， 鉗緊按鈕不按）， 進刀（鋸架下降）按鈕不起作用。2.2.1.7 聯(lián)動操作2.2.1.7.1 將選擇開關往下扳至聯(lián)動（往下） 。2.2.1.7.2 按聯(lián)動按鈕，產生主機開，鉗緊，鋸架下降（進刀） 。2.2.1.7.3 鋸架下降，碰撞鋸架油缸上座的行程開關。2.2.1.7.5 鋸架停止上長，鉗退，產生聯(lián)支循環(huán)動作。2.2.1.7.6 工作結束后，將工件退入鉗口內，然后關閉電源。2.2.2 對異常狀況排除的規(guī)定操作中發(fā)現機床異常， 應立即停車并報告班長， 機械類問題應該由修理工處 理，電工類問題應該由專業(yè)電工處理。 操作人員待情況處理完畢后運轉正常再繼 續(xù)工作。2.2.3 各種情況

6、下的避險措施2.2.3.1 操作人員必須扎緊袖口，防止袖口纏繞；2.2.3.2 戴好護目鏡，防止鐵屑飛濺入眼；2.2.3.3 設備運轉時，不允許用鐵鉤鉤拉纏繞在設備上的鐵屑；2.3 應急狀態(tài)下的避險措施2.3.1 設備切削時，工件突然打刀，應該立即停車，退出刀體；2.3.2 設備突遇電器火災時，應該立即切斷電源，采取撲救措施，并報告車間， 必要是撥打 119 報警求助；2.3.3 操作人員一旦受傷，應該送往醫(yī)院，并報告車間3 其他要求3.1 鋸床運轉時，嚴禁用手觸摸或用紗布揩擦鋸帶。3.2 機床工作時，嚴禁觸摸虎鉗夾緊部位，嚴禁打開鋸輪防護罩。3.3 嚴禁在鋸削時隨便變檔。3.4 每次鋸削結束后，要放松鋸帶。3.5 排除