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1、大型設(shè)備專項(xiàng)檢查:一、檢測(cè)周期第一批檢測(cè)檢驗(yàn)的煤礦礦用安全設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目表加黑的為按山西煤礦安全監(jiān)察局晉煤監(jiān)技裝字2007779號(hào)要求執(zhí)行(關(guān)于公布山西煤礦安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目目錄(第一批)的通知)序號(hào)項(xiàng)目名稱依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)名稱、代號(hào)(含年號(hào))檢驗(yàn)周期-一-煤礦在用主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)AQ1011-2005煤礦在用主通風(fēng)機(jī) 系統(tǒng)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī) 范每五年至少進(jìn)行一次。有卜列情況之一者, 應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)合格后方 冃匕使用.1、新安裝,2、技術(shù)改造前后,3、更換了葉片、電動(dòng)機(jī),改變了動(dòng)葉、導(dǎo)葉角 度。三年-二二煤礦在用空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)AQ1013-2005煤礦在用空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)安 全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范每三年至少進(jìn)行一次。

2、三煤礦在用主排水系 統(tǒng)AQ1012-2005煤礦在用主排水系 統(tǒng)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范每一年至少進(jìn)行一次。四煤礦在用摩擦式提 升機(jī)系統(tǒng)AQ1014-2005煤礦在用摩擦式提 升機(jī)系統(tǒng)安全檢測(cè)檢 驗(yàn)規(guī)范常規(guī)檢驗(yàn):載人提升機(jī)系統(tǒng)(含主、副井)每 年一次,其他三年一次。有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),并可以代替常 規(guī)檢驗(yàn):1、新安裝、大修及改造的提升機(jī)系統(tǒng)交付使 用前;2、閑置時(shí)間超過(guò)一年的提升機(jī)系統(tǒng)使用前;3、經(jīng)過(guò)重大自然災(zāi)害可能使其損壞的提升機(jī) 系統(tǒng)使用前。五煤礦在用纏繞式提 升機(jī)系統(tǒng)AQ1015-2005煤礦在用纏繞式提 升機(jī)系統(tǒng)安全檢測(cè)檢 驗(yàn)規(guī)范常規(guī)檢驗(yàn):載人提升系統(tǒng)(含主、副井)每年 一次,其他三年

3、一次。有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),并可以代替常 規(guī)檢驗(yàn):1、安裝、大修及改造的提升系統(tǒng)交付使用前;2、閑置時(shí)間超過(guò)一年的提升系統(tǒng)使用前;3、經(jīng)過(guò)重大自然災(zāi)害可能使其損壞的提升系統(tǒng) 使用前。六煤礦在用提升絞車 系統(tǒng)AQ1016-2005煤礦在用提升絞車 系統(tǒng)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī) 范常規(guī)檢驗(yàn):載人提升系統(tǒng)(含主、副井)每年 一次,其他三年一次。有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),并可以代替常 規(guī)檢驗(yàn):1、安裝、大修及改造的提升系統(tǒng)交付使用前;2、閑置時(shí)間超過(guò)一年的提升系統(tǒng)使用前;3、經(jīng)過(guò)重大自然災(zāi)害可能使其損壞的提升系統(tǒng) 使用前。七煤礦重要用途鋼絲 繩按煤礦安全規(guī)程規(guī)定第三百九十九條提升鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)使用符合條

4、件的設(shè)備和方法進(jìn)行,檢驗(yàn)周期應(yīng)符合下 列要求:(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼 絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次;懸掛 吊盤的鋼絲繩,每隔 12個(gè)月檢驗(yàn)1次。(二)升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第1次檢驗(yàn),以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以 及直徑為18mm及其以下的專為升降物料用的 鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。 第四百零三條摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不 超過(guò)4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹 蝕程度不超過(guò)本規(guī)程第四百零五條、第四百零 六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但 不得超過(guò)1年。井筒中懸

5、掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩,使用 期限一般為1年;懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、 安全梯和電纜的鋼絲繩,使用期限一般為2年。 到期后經(jīng)檢查鑒定,銹蝕程度不超過(guò)本規(guī)程第 四百零八條的規(guī)定,可以繼續(xù)使用。八煤礦窄軌車輛連接裝置按煤礦安全規(guī)程規(guī)定 414條第四款(四)各種保險(xiǎn)鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插 銷等,必須執(zhí)行下列規(guī)定:1. 批量生產(chǎn)的,必須做抽樣拉斷試驗(yàn),不 符合要求時(shí)不得使用;2. 初次使用前和使用后每隔 2年,必須逐 個(gè)以2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn),發(fā) 現(xiàn)裂紋或永久伸長(zhǎng)量超過(guò) 0.2%時(shí),不得使用。第四百一十二條立井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換 鋼絲繩時(shí),必須對(duì)連

6、接裝置的主要受力部件進(jìn) 行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接 裝置的累計(jì)使用期限:?jiǎn)卫K提升不得超過(guò)10年;多繩提升不得超過(guò) 15年。傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),礦車之間的連接、礦車 與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落 的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩。傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置,在每 次換鋼絲繩時(shí),必須用2倍于其最大靜荷重的 拉力進(jìn)行試驗(yàn)。傾斜井巷運(yùn)輸用的礦車連接裝置,必須至 少每年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試 驗(yàn)。九主要設(shè)備關(guān)鍵部件 無(wú)損檢測(cè)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定第四百一十二條立井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼 絲繩時(shí),必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行 探傷檢驗(yàn),合格

7、后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝 置的累計(jì)使用期限:?jiǎn)卫K提升不得超過(guò)10年;多繩提升不得超過(guò)15年。十煤塵爆炸性鑒定按煤礦安全規(guī)程規(guī)定第一百五一條新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中 ,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn) 礦井每延深一個(gè)新水平,應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。十煤自燃傾向性鑒定按煤礦安全規(guī)程規(guī)定第二百二十八條生產(chǎn)礦井延深新水平時(shí),必須對(duì)所有煤層 的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。十礦井通風(fēng)阻力測(cè)定按煤礦安全規(guī)程規(guī)定第一百一九條新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行 1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定,以后每3年至少進(jìn)行1次。 礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后, 必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。二、主提升機(jī)(含滾筒直徑2m以下提人絞車和

8、滾筒直徑 2m及以上提升人員、物料的提升機(jī))1滾筒及驅(qū)動(dòng)輪1.1 纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪,無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭部不應(yīng)小于5mm驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯墊固定良好,繩槽磨損程度不應(yīng)超過(guò)70mm襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。1.2 雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠,齒輪及襯套潤(rùn)滑良好。1.3 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù),應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384、385、386條的規(guī)1.4 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī) 定,有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。1.5 對(duì)多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。任一根鋼

9、絲繩的張力同平均張力之差不得超過(guò)土 10%2、深度指示器2.1 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好,動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確。有失效保護(hù)。2.2 牌坊式深度指示器的指針行程,不應(yīng)小于全行程呢感的3/4 ;圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍,應(yīng)不小于250 、不大于350 。3、儀表各種儀表和計(jì)器,要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定,保證指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。校驗(yàn)和整定要留有記 錄,有效期為1年。4、信號(hào)和通訊4.1 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光俱備,清晰可靠,并符合煤礦安全規(guī)程第341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。4.2 司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專用直通電話。5、制動(dòng)系統(tǒng)5.1 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和

10、傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活,各銷軸潤(rùn)滑良好,不松曠。5.2 閘輪或閘盤無(wú)開(kāi)焊或裂紋,無(wú)嚴(yán)重磨損,磨損溝紋的深度不大于1.5mm,溝紋寬度總和不超過(guò)有效閘面寬度的 10%.閘輪的圓跳動(dòng)不超過(guò) 1.5mm,閘盤的端面圓跳動(dòng)不超過(guò) 1mm5.3 閘瓦及閘襯無(wú)缺損、無(wú)斷裂,表面無(wú)油跡。磨損不超限;閘瓦磨損后表面距固定螺栓 頭端部不小于5mm閘襯磨損余后不小于 3 mm。施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好, 制動(dòng)中不過(guò)熱,無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。5.4 施閘手柄、活塞和活塞桿,以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自容許全行程的3/4。5.5 松閘后的閘瓦間隙:平移式不大于 2 mm且上下相等;角移式在閘瓦中心初不大于

11、2.5 mm,兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5 mm5.6 盤形閘不大于20 mm.5.7 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空時(shí)間和制動(dòng)減速度,應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第431、432、434條規(guī)定,并必須按照第435條要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄有效期為一年。5.8 油壓系統(tǒng)不漏油,蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降量不超過(guò) 100 mm,風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng),停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過(guò)規(guī)定壓力的10%5.9液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定,其振擺值和殘壓,不得超過(guò)表1-2-1的規(guī)定:設(shè)計(jì)最大壓力Pmax8-16指示區(qū)間0.8Pmax0.8Pmax壓力振擺值 0.2 0.4 0.3 0.6殘壓 0.5500061053000-500

12、0484 30004638、微拖裝置8.1 氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過(guò)1mm氣囊未老化變質(zhì),無(wú)裂紋.8.2 壓氣系統(tǒng)不漏氣,各種氣閥動(dòng)作靈活可靠.U檢驗(yàn)頊目&技術(shù)要求4” 1機(jī)房4.1. 1機(jī)房照明設(shè)施齊全”光線充足*光贈(zèng)龐適宜*匕應(yīng)有應(yīng)急贈(zèng)明設(shè)施.4.1.5按業(yè)場(chǎng)所的噪聲不應(yīng)dB(A)a大丁-備d(S(A)時(shí)需配蕃個(gè)人防護(hù)用舫 大于或等于90 dHlA)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的器施。4.1.3機(jī)房溫濕度須満足工業(yè)卩一生林醴棚訛備壞境聲求.4.1.4機(jī)房俺有消防設(shè)施為設(shè)齊應(yīng)右防護(hù)冊(cè)欄、警示牌。4.1.5制動(dòng)系址崔I、電豈系統(tǒng)圖*捉升裝置的技術(shù)椰征等應(yīng)懇掛在攝升機(jī)睹內(nèi).4.

13、1.6外硏旋萍構(gòu)件,如聯(lián)軸節(jié)、開(kāi)式旨輪等應(yīng)設(shè)固定的防護(hù)裝置4-1.7立井撻升裝譽(yù)的最尤載重蜀、最大載重登和餓籠的昴大戦人雖應(yīng)住井口公布4.2提升裝食dN 1檢杳捉升機(jī)主軸、滾筒不應(yīng)右嚴(yán)重降低機(jī)械性能和使用性能的錶陷.4.2.2 謹(jǐn)筒上鱸繞2層或2層以上鋼絲処時(shí)+需滿足以卜-耍求:AQ 10152005a)滾筒邊緣髙出垠外I層鋼絲繩的髙度,至少為鋼絲繩直衿的2. 5倍b)滾筒上應(yīng)設(shè)有帶繩槽的襯墊對(duì)不帶繩槽襯墊的滾筒應(yīng)在滾筒板上刻有繩槽或用一層繩作 底繩。4.2.3滾筒上纏繞鋼絲繩的層數(shù):a)立井升降人員或升降人員和升降物料的,應(yīng)為1層專為升降物料的應(yīng)為2層,B)傾斜井卷升降人員或升降人員和升降物

14、料的應(yīng)為2層;專為升降物料的,應(yīng)為3層;c)建井期間升降人員或物料的應(yīng)為2層;d)如滾筒上裝設(shè)過(guò)渡繩楔、滾筒強(qiáng)度滿足要求且滿足4.2. 2a)項(xiàng)要求時(shí)可増加一層。4.2.4立井天輪、滾筒上繞繩部分的嚴(yán)小直徑與鋼絲繩中協(xié)粗鋼絲直徑之比,應(yīng)滿足井上不小于 1 200$井下不小于900$鑿井期間升降物料的絞車和懸掛水泵、吊盤用的提升裝腔不小于300。4.2.5滾筒、天佗錚的垠小直徑與鋼絲繩直矗之比:a)井上提升裝逬的滾筒和圍抱角大于90的犬輪應(yīng)不小于80;圍抱角小于90的犬輪.應(yīng)不小 于60$B)井卜提升機(jī)的滾筒、囤抱角大于90。的犬輪應(yīng)不小于60;圍抱角小于90。的大輪應(yīng)不小于40;c)肝石山絞車

15、的滾筒和導(dǎo)向輪應(yīng)不小于50$d)在以上提升裝置中,如使用密封式提升鋼絲繩,應(yīng)將各相應(yīng)的比值增加20%;0)懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪,鑿井時(shí)運(yùn)輸物料他絞車滾筒和天輪傾斜井巷提升絞車 的游動(dòng)輪肝石山絞車的壓繩輪以及無(wú)極繩運(yùn)輸?shù)膶?dǎo)向輪等,應(yīng)不小于20$f)通過(guò)天輪的鋼絲繩應(yīng)低J:天輪的邊緣;提升用天輪高度差應(yīng)不小鋼絲繩宜徑的1.5信;總 吊用人輪應(yīng)不小于鋼絲繩任徑的1借。人輪的各段襯華炳損深度應(yīng)小于鋼絲繩血徑或沿側(cè) 面磨損應(yīng)小于鋼絲繩血徑的1/2。4.2.6鋼絲繩繩頭在滾筒上的固定:a)應(yīng)有特備的容繩或E処裝進(jìn),鋼絲繩繩頭不應(yīng)系在滾筒張上!b)繩孔不應(yīng)冇銳利的邊緣鋼絲繩的彎曲不應(yīng)形成銳角;

16、O 滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏繞3圈以上的鋼絲繩用以減輕固定處的張力。此外還應(yīng)留有作定期檢驗(yàn)用 的補(bǔ)充繩。4.2.7提升速度及最大減速度J川速度:a)立井用解籠升降人員時(shí)提升速度卩不應(yīng)超過(guò)0.5 /H(H為提升髙度)不應(yīng)大于12 m/s0 用吊桶升降人員時(shí)最大速度:1)使用鋼絲繩罐道時(shí)不得超過(guò)03用的1/2;2)無(wú)雄道時(shí)不應(yīng)超過(guò)1 m/s.最大減速度、加速度應(yīng)不大于075 m/sb)龍井升降物料時(shí)提升速度p不大J: 0. 6 皿。吊桶升降物料時(shí)最大速度:使用綱絲繩罐道 時(shí)不得超過(guò)上述公式求得數(shù)值的2/3$無(wú)耀道時(shí),不得超過(guò)2 m/sec)斜井升降人員時(shí)速度不應(yīng)超過(guò)5m/s.并不應(yīng)趙過(guò)人車設(shè)計(jì)的放大允許速度

17、。減速度、加速度 不應(yīng)超過(guò)05 m/*。d)斜井中用礦車升降物料時(shí)速度不應(yīng)超過(guò)5 m/s,用箕斗升降物料時(shí)速度不應(yīng)超過(guò)7 m/s;當(dāng)鋪 設(shè)固定道床并采用大于或等于38 kg/m鋼軌時(shí)速度不應(yīng)趙過(guò)9 m/so4.2.8皿大靜張力、放大靜張力差實(shí)際測(cè)算值應(yīng)小于或等于設(shè)汁值。4.3提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)提升機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合JB 8519。4.3. 1塊式制動(dòng)器傳動(dòng)桿靈活町菲制動(dòng)橫拉桿和拉桿不允許有裂紋。4.3.2制動(dòng)盤兩側(cè)或制動(dòng)輪上,不應(yīng)有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)。4.3.3制動(dòng)閘瓦松閘時(shí).閘瓦同閘輪或閘盤間隙應(yīng)符合以下規(guī)定:a)塊式制動(dòng)器平移式不大于2 mm且上下相等角移式不大于2. 5 mm; b)盤形制動(dòng)

18、器不大于2 mm。4.3.4制動(dòng)輪的徑向跳動(dòng)不應(yīng)趙過(guò)1.5 mm;制動(dòng)盤的端面姚動(dòng)不應(yīng)超過(guò)1.0 mmo4.3.5制動(dòng)閘瓦同制動(dòng)輪或制動(dòng)盤接鮭面積應(yīng)符合:a)塊式制動(dòng)器制動(dòng)時(shí),接觸面積不小于80%,B)盤式制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)接觸面枳不小于60%。4.3.6制動(dòng)輪、盤表面溝深不大于1.5 mm,溝紋的總寬度不應(yīng)創(chuàng)過(guò)冇效閘面寬度的10%。4.3.7提升機(jī)的保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)全部機(jī)械的減速度應(yīng)符合表1的要求。表1提升機(jī)保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)全部機(jī)械的減速度運(yùn)行狀杰15上提甫載下放敢載鼻075注 x /V =R(win0+ /co)式中:九一自燃域速度.m/shR厳力加速/nvs2;0一井蕊傾角-30及立井M0 3

19、A-1.50.015。4.3.8提升機(jī)應(yīng)具備的安全設(shè)施:a)提升機(jī)必須裝設(shè)深度指示器、開(kāi)始減速時(shí)能自動(dòng)示警的替鈴、司機(jī)不離開(kāi)朋位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘。保險(xiǎn)閘應(yīng)能自動(dòng)發(fā)生制動(dòng)作用b)常用閘和保險(xiǎn)閘共用1套閘瓦制動(dòng)時(shí)操縱和控制機(jī)購(gòu)應(yīng)分開(kāi);c)雙滾筒提升機(jī)的2套閘瓦的傳動(dòng)裝置應(yīng)分開(kāi),若具有2套閘瓦只有1套傳動(dòng)裝豐時(shí)應(yīng)改為每個(gè)滾筒各自有其制動(dòng)機(jī)構(gòu)的彈贊閘。提升機(jī)除設(shè)有機(jī)械制動(dòng)閘外,還應(yīng)設(shè)有電氣制動(dòng)裝置4.3.9保險(xiǎn)閘應(yīng)采用配重式或彈簧式,除司機(jī)操縱外,還應(yīng)能自動(dòng)抱閘并能同時(shí)自動(dòng)切斷提升裝遙電 源.幫用閘應(yīng)采用可調(diào)節(jié)的機(jī)械制動(dòng)裝遏.對(duì)現(xiàn)用的使用手動(dòng)式常用閘的絞車如設(shè)有可靠的保險(xiǎn)閘 時(shí),可繼續(xù)使用。緊

20、急制動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠。4.3. 10保險(xiǎn)閘或保險(xiǎn)閘笫一級(jí)由保護(hù)回路斷電時(shí)起至閘瓦接觸到閘輪上的空動(dòng)時(shí)間應(yīng)滴足下述要求 (對(duì)于斜井提升上提空動(dòng)時(shí)間可不受本規(guī)定的限制:a)壓縮空氣酬動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘不應(yīng)超過(guò)0. 5 s;B)儲(chǔ)能液壓騎動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘不應(yīng)超過(guò)06頭c)盤形制動(dòng)閘不應(yīng)趙過(guò)03 s。4.3.11提升機(jī)的常用閘和保險(xiǎn)閘制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的制動(dòng)力矩與實(shí)際提升報(bào)大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比K 值不應(yīng)小丁 3;對(duì)J:質(zhì)就模數(shù)小的絞車上提重載保險(xiǎn)閘的制動(dòng)減速度超過(guò)4. 3. 7條規(guī)定的限值時(shí),可 將保險(xiǎn)閘的K值適當(dāng)降低,但不應(yīng)小于2。在調(diào)整雙滾筒絞乍滾筒旋轉(zhuǎn)的相對(duì)位置時(shí),制動(dòng)裝強(qiáng)在各滾 簡(jiǎn)閘輪上所發(fā)生的力矩不應(yīng)小

21、于該滾筒上所懸巫秋形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍.4.3.12纏繞式提升機(jī)應(yīng)冇定車裝習(xí)。4.4液壓系統(tǒng)4.4.1提升機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合JB 3277。4.4.2調(diào)壓性能良好。4. 3 H有町調(diào)轉(zhuǎn)的二級(jí)制勁性能,即-級(jí)制動(dòng)油圧和-級(jí)制動(dòng)訥壓作用時(shí)間冏町根拯需塑調(diào)幣 4.4.4藉壓器在停機(jī)后15 min汕塞下降距離不超過(guò)100 mm?塊式制動(dòng)器,在停機(jī)后巧血”壓力下降 不超過(guò)額定值的4. 4, 5菠壓站最髙汕溫不得超竝70V:,溫升不得趙竝3412 4.5 提升機(jī)應(yīng)裝設(shè)的諜險(xiǎn)裝藝及耍求4.5.1防上過(guò)卷袈置 當(dāng)提升容器趙過(guò)正常線端停止位遂0. 5 m時(shí)血甘動(dòng)斷理井能便探險(xiǎn)帕發(fā)生 柞用.4 5.2防址建裝

22、就當(dāng)提升速度超過(guò)址大速度15%,應(yīng)能白動(dòng)斷電*并能使處險(xiǎn)閘農(nóng)工作用“4.5.3限速裝置 當(dāng)最大速度超過(guò)3 m心吋,應(yīng)裝設(shè)限速襲置.保證提升容器到達(dá)終端位?t吋速度不 超過(guò)2 m/爲(wèi)如果限速袈暨為凸輪板艇轉(zhuǎn)角度慮不小于270第5. 4閘間隙保護(hù)裝賢 當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)報(bào)曾或自動(dòng)晰電。4.5,5松繩保護(hù)裝背 繃?yán)@式提升機(jī)應(yīng)設(shè)置松繩怩護(hù)裝買,井接入安全冋路和相警冋路-4.5.6滿倉(cāng)保護(hù)裝置 箕斗提升曲井打煤倉(cāng)倉(cāng)滿時(shí)應(yīng)能報(bào)警4.5.7曲建功能保護(hù)裝證 當(dāng)提升容器或平衡鎖)到達(dá)設(shè)汁越謹(jǐn)位百時(shí),應(yīng)惟示畀并減建4 5.8探度指示器失效保護(hù)裝置 當(dāng)指示器失效時(shí),在加逮、等速段應(yīng)自動(dòng)報(bào)警甲城速段,應(yīng)報(bào)

23、警井自 動(dòng)斷電.4.5.9過(guò)瞋荷和穴壓怩護(hù)裝骨凈:回路廿關(guān)柜內(nèi)過(guò)電就琳電爲(wèi)應(yīng)靈酒町靠.4.5. 10防It過(guò)卷裝汽、防止過(guò)速裝代、限速裝代和減速功能像護(hù)裝科應(yīng)設(shè)代為和互獨(dú)応的雙線愜式: 4.6倍號(hào)裝宣4.6.1提升裝醫(yī)應(yīng)有從井底到井口 JF口到機(jī)房的聲,光信號(hào)裝置井口信號(hào)叢蜀應(yīng)同絞車的控制冋路 相閉鎖,只冇井口信號(hào)工發(fā)出侑呂后,絞牟才能正常運(yùn)行n4.6.2升降人員和主爰井口絞牟的信號(hào)裝宜的直搖供電線路-不應(yīng)分接苴他負(fù)荷.4.6.3使用罅籠提升時(shí)*井門、井底利中間運(yùn)輸卷的安全門應(yīng)可罐位和提升信號(hào)聯(lián)邈斜井人車應(yīng)設(shè) 骨跟韋人在運(yùn)行違屮任何她點(diǎn)郝能向司機(jī)發(fā)進(jìn)緊急停乍信號(hào)的裝置4飛4應(yīng)有過(guò)卷與開(kāi)車方向閉

24、鎖制動(dòng)手柄零位、主令幵關(guān)中間位置與安全回路閉鎖,潤(rùn)滑油泉與信U 回躋閉鎖,4.7電氣系統(tǒng)4. 7. 1用于提升人員的提升機(jī)應(yīng)設(shè)雙回路電淞n4.7.2電動(dòng)機(jī)的地綠電PH應(yīng)符合下列翌求;G 地血獨(dú)0収時(shí)不小T-0. 5 N4.灌濕環(huán)境中不得小丁 0. 25 Mfl;b)地ffii G ODO V應(yīng)符合有關(guān)電器標(biāo)淮要求Ic)井卞660 V時(shí)不:小于2時(shí)不小于Mil J27 V時(shí)不小于6 5 Mfi.4. 7. 3電動(dòng)機(jī)電榨設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地,接地電阻:她血應(yīng)不大T4mb)井下應(yīng)不大于24.7.4必動(dòng)屯阻Y定期測(cè)試、強(qiáng)算腔闊整.且應(yīng)符合徙計(jì)要求。4.7.5控捌繃業(yè)豁*磴啟大器十I整角機(jī)應(yīng)定期測(cè)試、驗(yàn)算

25、及調(diào)整且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求一般絞車1滾筒1.1 滾筒不得有開(kāi)焊、裂紋和變形。1.2 雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效,齒輪和襯套潤(rùn)滑良好。1.3 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384、385、386條規(guī)定。1.4 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù),應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。2、深度指示器2.1 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好,指示準(zhǔn)確。2.2 有斷軸斷銷保護(hù)。3、儀表絞車上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)。4、信號(hào)信號(hào)系統(tǒng)要聲光俱備,準(zhǔn)確可靠。5、制動(dòng)系統(tǒng)5.1 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活可靠,各銷軸潤(rùn)滑良好,不松曠。5.2 閘輪無(wú)嚴(yán)重磨損,閘襯

26、或閘帶無(wú)斷裂,磨損余厚不得小于3mm閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5 mm。5.3 制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好,不過(guò)熱,噪音和震動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。5.4 施閘受柄與活塞的工作行程不超過(guò)全行程的3/4。5.5 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度,應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第397、398、399條規(guī)定,并按第 401條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.6 油壓系統(tǒng)不漏油,風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。6、安全保護(hù)裝置絞車應(yīng)具有下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置,并要進(jìn)行定期整改試驗(yàn),保證靈敏有效。(1)防止過(guò)卷和過(guò)放;(2)保險(xiǎn)閘手動(dòng)或腳踏開(kāi)關(guān);(3)過(guò)電流和欠電壓保護(hù);(4)減速 警鈴。7、天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不

27、得有開(kāi)焊、裂紋、松脫或明顯變形。底部磨損量不超過(guò)鋼絲繩的直徑。潤(rùn)滑良好,轉(zhuǎn)動(dòng),游動(dòng)靈活。4. 1機(jī)房4.1. 1機(jī)房朝明設(shè)施齊全線充足.光照度適宜且應(yīng)有應(yīng)急如朗設(shè)施.4. L2柞業(yè)場(chǎng)所的噪聲按(;B/T昨関測(cè)必不應(yīng)超過(guò)85大于85 dB(A)時(shí)林配祈亍人陰護(hù)用環(huán)大于或等于汕巒孔2時(shí),應(yīng)釆取降低作業(yè)揚(yáng)所噪聲的描施.4. 1+3 機(jī)房訓(xùn)濕度須滿足工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)笫壞境要求4. 1+4外暉施轉(zhuǎn)構(gòu)件,如聯(lián)軸節(jié)、開(kāi)武齒輪尊應(yīng)設(shè)固定的防護(hù)裝置4. L5茫井提升裝jg的廉大載車重、覽大裁重差應(yīng)在井口吿布4.2提升裝童4. 2, 1捉升絞車主軸,滾簡(jiǎn)不得有陳低機(jī)械性就和便用性能的缺陷.4.2.2礦用覆升絞車姍

28、繞制竝繩的圧議.4.2.2. 1立井升降人員或升降人員和升降協(xié)料的*1層我為升降物料的芒層。4.2. 2. 2傾斜井巷升降人員或升降人炕和升降物料的芒層;專為升降物料的山層4.2.2. 3建井期間升降人員或升降物料的芒層.4. 2. 2.4滾筒上裝設(shè)過(guò)渡繩楔滾筒強(qiáng)度滿足要求時(shí)可增加層。4. 2. 3滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí),需滿足的要求。4. 2. 3.1滾筒邊緣高出垠外一層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲繩直徑的2. 5倍。4.2. 3.2滾筒上應(yīng)設(shè)有帶繩椚的襯墊。不帯繩槽襯墊時(shí)應(yīng)在滾筒板上刻有繩槽或用一層繩作底繩也 可使用。4.2.4鋼絲繩繩頭在滾筒1:的固定。4. 2.4.1應(yīng)有特備的容

29、繩或卡繩裝國(guó)不應(yīng)系在滾筒軸ho4242繩孔不應(yīng)有銳利的邊緣鋼絲繩的彎曲不應(yīng)形成銳角。4.2. 4.3滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏附3圏以上鋼絲繩用以誠(chéng)輕固定處的張力。此外,還應(yīng)留有作定期檢驗(yàn)用 的補(bǔ)充繩。4.2.5通過(guò)天輪的鋼絲繩應(yīng)低于天輪的邊緣=提升用天輪其高度靈不應(yīng)小于鋼絲繩K徑的15倍 懸吊用天輪其島度羞不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1倍。天輪的各段襯墊磨損深度應(yīng)小于鋼絲繩直徑,或沿 側(cè)面腔損應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1/2。4.2.6提升機(jī)強(qiáng)度要求:鋼絲繩址大靜張力的實(shí)際測(cè)算值不大于破大靜張力的設(shè)計(jì)值;鋼絲繩址大的 張力老的實(shí)際測(cè)算值應(yīng)不大于最大靜張力差的設(shè)計(jì)值4.3実升絞車制動(dòng)系統(tǒng)提升絞乍制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合JB 851

30、91997的要求3.1塊式制動(dòng)器傳動(dòng)桿靈活可靠制動(dòng)橫拉桿和拉桿不應(yīng)冇裂咬。塊式制動(dòng)器操作手把使用方便、 靈活.安全可靠操縱力應(yīng)不大于50 N.帶式制動(dòng)器操縱力應(yīng)不大于150 No4.3.2制動(dòng)盤兩側(cè)或制動(dòng)輪上不應(yīng)有影響或降低肆擦系數(shù)的介質(zhì)。4.3.3制動(dòng)輪的徑向跳動(dòng)不超過(guò)1.5 mm;制動(dòng)盤瑞面跳動(dòng)不超過(guò)1 mm.4.3.4制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)閘瓦同閘輪或閘盤間隙應(yīng)符合以卜規(guī)怎:a)塊式制動(dòng)器,移式不大于2 mm且上下相等$角移式不大于2. 5 mm;b)盤形制動(dòng)器不大于2 mm;c)帶式制動(dòng)器不大于3 mm。4.3.5制動(dòng)閘瓦同制動(dòng)輪或制動(dòng)盤接觸面枳應(yīng)符合:a)塊式制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)接觸面積不小于80%

31、:b)盤形制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)接觸面積不小于60%。4,3.6制動(dòng)輪、盤表面溝深不大f 1.5 mm溝紋的總寬度不超過(guò)有效閘面寬度的10%。彳.3. 7提升絞車的保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)仝部機(jī)械的減速度應(yīng)符合卜表的規(guī)定。提升絞車保險(xiǎn)閘作用時(shí)全部機(jī)城的減速度rn/(運(yùn)行狀態(tài)井巷傾飭0?1515030430及立井上提重紋WA.0.75NO. 3A1.5注二 = A(靜in0+ fcos?)m/ 寸式中:人自然減速度.m/s21g重力加速度.m/shf一繩端裁荷的運(yùn)動(dòng)陽(yáng)力系數(shù)取0.010-0.015.4.3.8捉升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開(kāi)始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴司機(jī)不離開(kāi)座位即能操縱的常 用閘和保險(xiǎn)閘保險(xiǎn)閘必須能

32、自動(dòng)發(fā)生制動(dòng)作用。4.1 fi. 1當(dāng)常用閘和保險(xiǎn)閘并用L 閘瓦制動(dòng)時(shí)操縱和控制機(jī)樹(shù)必鎖分開(kāi)“4. 3. 6. 2戲玻筒提升絞車蘭2歪閘瓦的傳動(dòng)爺養(yǎng)胚須分開(kāi),若具有2套閘瓦只有1奏傳動(dòng)裝宣時(shí),應(yīng) 改為每個(gè)滾師各自有齊制動(dòng)機(jī)構(gòu)的彈叢閘.4.19保險(xiǎn)閘應(yīng)采用配匝武或弾黃式丫關(guān)吋機(jī)操縱外還應(yīng)能自動(dòng)抱乩幷同時(shí)自動(dòng)切斷提升裝置電 源.常用削應(yīng)采用町關(guān)節(jié)的機(jī)械制動(dòng)裝盍.對(duì)現(xiàn)用的使用手動(dòng)式常用閘的蛟車、如設(shè)有口【非的保除剛 時(shí),可堆續(xù)使用歸急制期開(kāi)關(guān)應(yīng)臭啟可您.用于輔助物料運(yùn)輸?shù)臐L間苴徑在0. 8 HL及貝:以下的狡書 或帳升亜甘在呂I以下鑿井用檢車.可用手動(dòng)閘。4. 3+ 10 f呆險(xiǎn)閘或保險(xiǎn)閘第級(jí)由保護(hù)

33、回路斷電時(shí)起至閘瓦接觸到剛輪上的空動(dòng)時(shí)同對(duì)于斜井提升 上提空動(dòng)時(shí)間可不受本規(guī)毎的限制幾4.3.10. 1壓網(wǎng)空氣驅(qū)動(dòng)剛瓦式制動(dòng)剛不應(yīng)趙過(guò)0.5 w4.3. 10.2 博能液壓躺動(dòng)剛瓦式制動(dòng)閘不應(yīng)趙過(guò)6 sfl4.1 10.3盤形制動(dòng)閘不應(yīng)超過(guò)計(jì)池4.3, 11提升狡車的館用剛和保險(xiǎn)閘制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的制動(dòng)力矩與實(shí)際捉升猷大幡荷滋旋轉(zhuǎn)力矩之比 K值不得小于:仃對(duì)于質(zhì)惦標(biāo)數(shù)小的紋上提朿載保險(xiǎn)閘的制動(dòng)減速度超過(guò)4. ,3. 7條規(guī)處的限值吋* 可將惺險(xiǎn)閘的尺值適當(dāng)降低*但不得小丁珀在調(diào)黑雙瀝筒絞車滾筒旋轉(zhuǎn)的相對(duì)位置時(shí)*制動(dòng)裝置在各 權(quán)簡(jiǎn)閘輪匕所發(fā)生的力扭不得小于該滾筒匕所駄更量形成的旋轉(zhuǎn)力範(fàn)的1工倍.4

34、. 3, 12提升絞牟應(yīng)有定牟裝進(jìn).4,液壓系統(tǒng)提升絞車的液壓系統(tǒng)應(yīng)符JB 3277的要求口4.4. 1調(diào)壓性能應(yīng)良蝦4. 2 議壓器在停機(jī)后15 min油塞下降距離不甸過(guò)1.00 mnuife式制動(dòng)器在停機(jī)拆15 min壓力下降 不超過(guò)赫宦值的10.4,3貝有可調(diào)鏗的二緞制動(dòng)性艇,即一緘制動(dòng)汕壓和一級(jí)制動(dòng)油壓作用時(shí)間均可根據(jù)需薑關(guān)耦 4.5提升蛟車應(yīng)裝傻的帰險(xiǎn)裝萱皿要求4.5, 1防止過(guò)卷裝憧“葉提升容蹲超過(guò)IE常終端停巴位置小時(shí)*必須白初斷業(yè),井能便保險(xiǎn)制發(fā) 生作用。4.5.2松蠅保護(hù)裝置.立井麵繞或提升絞牟必須設(shè)置松純惺護(hù)裝置,并接人妄全冋躋和報(bào)警冋躋.衣 鋼樂(lè)繩松弛時(shí)能口動(dòng)斯電并報(bào)警*

35、4.5.3探屢指示器先效保護(hù)裝代。當(dāng)措示器先效時(shí).龍自動(dòng)斷電井使保險(xiǎn)閘監(jiān)牛一作用.4.5,4過(guò)負(fù)荷和氏壓棵護(hù)裝臥4.6悟號(hào)裝置提升.裝置應(yīng)肖從井底到井T、井口薊機(jī)屈的聲、光佰號(hào)裝貿(mào)。4,7電氣系統(tǒng)4.L 1電P絕緣電HI應(yīng)精合下列要求:a)地血3SO V時(shí)不小0,5 Mm潮i顯環(huán)境屮不得小于0.谿Mfijh) 井E 660 V吋不小于2V時(shí)不小于1 Mfi,127 V吋不小f 0, 5 Mn.4.7.2電抓、電控設(shè)備外殼應(yīng)可嘉接地*接地電駅:;i)地面不大于4 Q;b)井下不尢于2 fl.三、壓風(fēng)機(jī)主要檢查內(nèi)容1、機(jī)體1.1.1 氣缸無(wú)裂紋,不漏水,不漏氣。1.1.2 排氣溫度:?jiǎn)胃撞怀^(guò)19

36、0 C,雙缸不超過(guò)160 C。2、冷卻系統(tǒng)2.1 水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn)2.2 冷卻系統(tǒng)不漏水2.3 冷卻水壓力不超過(guò) 0.25MP2.4 冷卻水出水溫度不超過(guò)40C ,進(jìn)水溫度不超過(guò) 35C .2.5 中間冷卻器及汽缸水套要定期清掃,水垢厚度不超過(guò)1.5mm.2.6 中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋,冷卻水管無(wú)堵塞、無(wú)漏水。后冷卻器排氣溫度不超過(guò)60 C。3、潤(rùn)滑系統(tǒng)3.1 氣缸潤(rùn)滑必須使用壓縮機(jī)油,其閃點(diǎn)不低于215 C,并經(jīng)過(guò)化驗(yàn),有化驗(yàn)合格證。3.2 有十字頭的曲軸箱,油溫不大于60 C;無(wú)十字頭的曲軸箱,油溫不大于70C。3.3 曲軸箱一般應(yīng)使用機(jī)油潤(rùn)滑,如果曲軸箱的油能進(jìn)入氣缸的,必須與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油。3.4 氣缸以外部位的潤(rùn)滑,泵供油時(shí)油壓為0.1-0.3MP。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾,過(guò)濾裝置應(yīng)完好。4、安全裝置與儀表4.1 壓力表、溫度計(jì)齊全完整,靈活可靠,每年校驗(yàn)一次。4.2 中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。安全閥必須靈活可靠,其動(dòng)作壓力不超過(guò)使用壓力的10%每年校驗(yàn)一次。4.3 在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥,動(dòng)作靈活可靠,動(dòng)作壓力要高于工作壓力的0.2-0.3MP.4.4 壓力調(diào)節(jié)器靈敏可靠.4.5 水冷式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)或斷水信號(hào),靈敏可靠。4.6 安放測(cè)量排氣溫度的溫度計(jì),其套管插入排氣管內(nèi)的深度不小于管

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