抹灰質(zhì)量缺陷整改方案1

1、杲村項目A-2地塊質(zhì)量缺陷整改方案編制：審核：審批：中國建筑第七工程金水區(qū)杲村項目部二零一六年十月二十七日一、施工組織管理 1二、施工準備 2三、工期安排 2四、原因分析及處理措施 21、內(nèi)外墻面抹灰產(chǎn)生空鼓開裂的原因 22、加氣塊內(nèi)墻面抹灰層空鼓開裂處理 33、 剪力墻、梁、柱與砌體交接處內(nèi)墻空鼓開裂處理 44、 外墻面抹灰層空鼓開裂處理 45、 線管開槽空鼓開裂處理 46、 內(nèi)墻陰陽角不方正墻面不平整改措施 57、 外墻陰陽角不順自墻面不平整改措施 58、外墻滴水線與造型線腳 69、個別墻面起砂處理 610、結構樓板表面不平整 6五、現(xiàn)場控制措施 7六、安全與文明施工 8質(zhì)量缺陷整改方案本

2、工程體量大、工期緊迫，在抹灰粗裝飾過程中會出現(xiàn)開裂、空鼓、陰陽角方正偏 差、墻面垂直度、平整度、外墻滴水線、造型線腳、屋面防水層質(zhì)量問題超出允許范圍 及個別墻面養(yǎng)護不到位起砂等現(xiàn)象，這也是建筑業(yè)的通病?，F(xiàn)編制專項處理方案，指導 本工程對質(zhì)量缺陷及通病現(xiàn)象的技術處理措施和整改方案。一、施工組織管理1、我項目根據(jù)本工程情況工序復雜施工范圍大的特點，積極組織管理人員，在各 勞務公司組織有經(jīng)驗豐富、有技術、有責心施工操作整改班組人員進行整改，項目部人 員隨時跟蹤監(jiān)督，將施工后出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時整改完畢。2、項目組織機構設置如下表所示:序號名稱人數(shù)電話號碼備注1執(zhí)行經(jīng)理：程威風r 1負責現(xiàn)場全面工作、洽

3、商協(xié)調(diào)等事宜3質(zhì)量負責：陳國坡1負責施工全面質(zhì)量 檢杳驗收4技術負責：孫維東1負責全面施工技術 與質(zhì)量管理5安全負責：石奇龍1負責現(xiàn)場施工安全 監(jiān)督管理7現(xiàn)場工長：棟號施工員質(zhì)檢員8負責各樓號人員落實 質(zhì)量檢查、質(zhì)量跟蹤等 事8工程部：吳繼和1負責各樓號整改人員的 落實9各樓號維修工30具體施工整改各樓號內(nèi)外抹灰質(zhì)量缺陷其中：7、8#;樓12人6 9#;樓 10人；4、5#樓 10 人；華新8人。說明：施工整改人員根據(jù)工程工期需要隨時調(diào)配、施工準備項目部組建人員進行先交底后施工的原則，講述抹灰存在的質(zhì)量通病的原因分析和處理措施，修復整改的重要性和關鍵性。工程技術人員進駐施工現(xiàn)場指導施工，按施工

4、方案和技術規(guī)程對操作者進行施工技術、施工安全交底。加大技術指導和質(zhì)量監(jiān)督 力度。三、工期安排內(nèi)墻抹灰整改11月25日前全部完成，外墻抹灰整改11月10日前全部完成。四、原因分析及處理措施1 、內(nèi)外墻面抹灰產(chǎn)生空鼓開裂的原因內(nèi)外墻面抹灰工程空鼓開裂為抹灰工程質(zhì)量通病，出現(xiàn)空鼓開裂的原因分析如下:1 ）部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護養(yǎng)不夠，墻面干燥，墻面存在毛細孔，導致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發(fā)太快，造成砂漿強度不高， 粘結力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結面，當砂漿層的強度不能抵抗收縮拉 力時開裂。 同樣，由于這時砂漿層與墻面的粘結力還未達到足以抵抗由于收縮而造成

5、的 砂漿層在墻面上的滑動，因而發(fā)生空鼓。2 ）在對砼墻面進行拉毛處理時，拉毛不到位，噴灑不均勻，且對拉毛后的墻面養(yǎng) 護時間（應在終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強度即用手 掰不動） 和方法（澆適量水濕潤， 水的壓力不宜過大， 否則會使毛化的砂漿脫落） 不對3 ）抹灰時，操作工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進行。4 ）抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學收縮、干燥收縮、 溫度收縮及塑性收縮。 這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應力， 當拉應力超過抹灰砂漿的 抗拉強度時就會出現(xiàn)裂縫或空鼓。5 ）安裝施工隊伍，在墻上開挖線槽，施工洞，填補不到位。6 ）部

6、分薄弱環(huán)節(jié)和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接，頂磚斜砌間隔時間過短， 不滿足規(guī)范要求，特別是梁底部位，由于砌體發(fā)生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形 成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。7 ）當抹灰墻面面積過大時，沒有設置分格縫，導致面積過大，抹灰層收縮導致裂 縫。針對抹灰工程空鼓開裂常見原因，項目部將采取的修補措施如下：2 、加氣塊內(nèi)墻面抹灰層空鼓開裂處理 當內(nèi)墻面抹灰施工后發(fā)生空鼓開裂時，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去（鑿除范圍為空鼓部位四周擴大 100m m,四周用切割機切成方塊形或圓形，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁

7、混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過 8mn孔徑篩子，含泥量 不大于3%底層表面進行拉毛，拉毛處理完成后，將修補處周圍 100mm范圍內(nèi)用清水 清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補時，先在底面及四周刷素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平3 、剪力墻、梁、柱與砌體交接處內(nèi)墻空鼓開裂處理 當剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開裂處抹灰層鑿除，四周 用切割機切成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈并濕潤，在不同 材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)， 之后才采用素水泥漿的方法對墻面進行拉

8、毛處 理，待拉毛的水泥漿終凝后，用水將墻面適當濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的 1：2 水泥砂漿填補并槎平。當剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細小裂縫時，先將裂縫處四周切割 成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約 45的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴大 10-15cm,只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤， 用抗裂沙漿成規(guī)則的四方形。4 、外墻面抹灰層空鼓開裂處理當外墻抹灰面層發(fā)生空鼓開裂時， 作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去 （鑿 除范圍為空鼓部位四周擴大100m m,四周用切割機切成方塊形或圓形，邊緣鑿成斜坡 形，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干

9、凈并濕潤，并重新粘貼鋼絲網(wǎng)。水泥采用硅酸鹽 水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mn孔徑篩子，含泥量不大于3%底層表面進行拉毛，拉毛處理完成后，將修補處周圍100mm范圍內(nèi)用清水清理干凈。修補前 1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。 修補時，先在底面及四周刷素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。5 、線管開槽空鼓開裂處理當線管開槽處出現(xiàn)裂縫時， 由于線槽處裂縫較小， 先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī) 則的平面，四周切割邊切成向外約 45的斜口，寬度約2-3cm,易9除線管周圍松動的砂 漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕

10、潤，表面粘貼鋼絲網(wǎng)，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。6 、內(nèi)墻陰陽角不方正墻面不平整改措施1）原因分析： 抹灰前掛線、做灰餅找方正不認真，陰陽角兩邊沒有灰餅，控制不 準，主要是面層找平陰陽角找方不認真，刮直不到位平整不符合要求，未隨時用方尺檢 查角的方正，不方正、不平整時未及時修正，而引起陰陽角的方正偏差和墻面垂直不符 要求。?2 ） 陰陽角不方正、墻面不平整的整改措施根據(jù)超標情況可采取以下措施： 對于超標大者采用切割鑿除抹灰面層，按抹灰要求及標準重新抹灰； 對于凸出部位范圍小采用打磨機磨平； 對于凸出部分范圍大者鑿除略低于抹灰平整面，砂漿刮平； 對于凹入部分采用砂漿找平。邊整改邊檢查直到達到標為

11、準。2）整改工藝流程：整改部位處理（鑿平、打毛、清掃、沖洗、濕潤底層）-吊垂直、找規(guī)矩做灰餅（保證墻面垂直平整）-刷底層建筑粘結劑（膠水攪拌水泥，有一定的強度表面搓毛）- 抹面層細砂砂漿（有足夠強度、垂直、平整、不空不裂、顏 色一致）- 濕潤養(yǎng)護3）施工注意事項：補抹層薄要求濕潤基層后用 801 膠水攪拌水泥糊狀漿，用毛刷 刷一遍，稍有一定強度后，用膠水攪拌 1： 2 水泥細砂砂漿刮上砂漿，用鋁合金方條按 原墻面平面刮平，不平處補抹砂漿然后再刮，直到平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使 表面平整密實，在陰角或陽角處要用陰陽角器找方檢查，直至墻面、陰陽角全部合格后 方可離開現(xiàn)場。完成后注意灑水濕潤養(yǎng)

12、護，防止空鼓開裂。7 、外墻陰陽角不順自墻面不平整改措施1 ）對于外墻抹灰面層陰陽角不順直、表面不平、垂直度不符合設計和規(guī)范要求的， 應先進行實體測量，在表面做出標記，用墨斗彈出標線。2 ）按表面墨線用電鎬進分層鑿除，鑿除時應從邊角向中間進行。以免鑿壞應保留 的部位，破壞應有的截面尺寸。鑿鏟應順著混凝土、砌體及抹灰表面施工，避免鑿坑增 大修補難度，鑿挖的深度視缺陷而定。3 ）缺陷修復：表面鑿除處理完并通過檢查合格后再進行修復，修修前先用清水沖 洗并濕潤，待表面無明水時先抹一層素水泥漿，然后用1：2 水泥砂漿將凸凹不平處抹平，要分次分層抹平抹實并搓毛，每次厚度不大于15mm天一次，不得一次成活，

13、以免空鼓開裂。8 、外墻滴水線與造型線腳 外墻所有門窗洞口、陽臺、屋檐、墻面外伸線腳下口按圖和規(guī)范要求均應有滴水線 條，施工中也存在成形尺寸不規(guī)范，漏掉未做部分圴應按要求恢復，具體要求為：線腳 伸出結構邊大于100mm和門窗洞口陽臺梁等下口邊緣按滴水線條標準施工。9 、個別墻面起砂處理、原因分析個別墻面養(yǎng)護不到位，沒有嚴格按照配合比進行施工，沙子過細及攪拌不均勻抹灰 過程中水泥砂漿倒在地面加水，導致水泥漿流失導致個別墻面面層起砂。預防措施嚴格按照配合比進行施工，抹灰后加強養(yǎng)護，攪拌后砂漿不能加水。整改措施起砂的墻面處理分兩種， 第一種起砂嚴重的將墻面砂漿層鏟處， 清理干凈澆水濕潤 后重新用1:

14、水泥砂漿進行分層抹平，第二種起砂較輕的 采用正祥Z2砼墻體固化劑， 涂刷一到兩遍進行固化處理10 、結構樓板表面不平整、現(xiàn)象 結構樓板底、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸、水波浪、水平標高偏超過允許值；結構樓 板厚薄不一，表面不平。、原因分析主要原因由于模板支撐和模板安裝方法未按施工技術交進行操作， 方木截面尺寸不 一致或大小混用造成結構板底面不平， 形成水波浪。板底標高偏差主要原因是局部模板 支架扣件不緊固，安裝后檢查不到位，混凝土澆筑時增加荷后產(chǎn)生變形引起標高偏差。、預防措施(1) 模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以 保證結構不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應有防水

15、措施，防止浸水面造成模板下沉 變形；(2) 混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿穿墻螺 栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動，應及時處理；(3) 支模時選用的材料必須統(tǒng)一尺寸，不得使用尺寸不一致的木方、鋼管。(4) 澆筑混凝土過程中要隨時測量板面標高的變化，如超出允許偏差，應立即停止 澆筑。、整改方法將墻體四周水平線引至頂棚下，根據(jù)該水平線量測出頂棚平整度誤差值，偏差較小 的房間用磨光機打磨達到要求，偏差較大的房間對頂棚進行機械噴漿，噴水養(yǎng)護24小時后用1:水泥砂漿(內(nèi)摻水泥重量的15%勺801建筑膠)統(tǒng)一按照誤差值找平。五、現(xiàn)場控制措施加強現(xiàn)場管理，在施工前加強對工人的技術交底，嚴格監(jiān)督，務必保證施工按規(guī) 范要求施工與驗收規(guī)范標準執(zhí)行，針對特殊部位加強技術交底、進行加強特殊處理，重 點控制，在施工前，做足技術指導，在施工過程中，嚴格控制過程，以達到質(zhì)量合格。 質(zhì)量驗收標準如：項 次項目允許偏差檢驗方法普通 抹灰高級 抹灰1立面垂直度43用2?m垂直檢測尺檢杳2表面平整度43用2?m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查六、安全與文明施工1. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。喝過酒的人員嚴禁進