神戶制鋼擠壓造粒機(jī)方案

1、神戶制鋼擠壓造粒機(jī)方案12020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。目錄一、編制說(shuō)明2二、編制依據(jù)2三、工程綜述33.1 設(shè)備簡(jiǎn)述33.2 工作特點(diǎn)3四、準(zhǔn)備工作44.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備44.2施工技術(shù)準(zhǔn)備54.3擠壓造粒機(jī)布置示意圖54.4施工流程6五、機(jī)組設(shè)備運(yùn)輸75.1 運(yùn)輸?shù)跹b總述75.2 設(shè)備運(yùn)輸75.3 混煉機(jī)電機(jī)運(yùn)輸135.4 混煉機(jī)機(jī)組設(shè)備運(yùn)輸155.5 齒輪泵與換網(wǎng)器、切粒小車(chē)運(yùn)輸175.6 特別注意事項(xiàng)18六、施工方法196.1 施工程序、方法及技術(shù)要求19七、混煉機(jī)單元安裝207.1 地面標(biāo)記207.2 混煉機(jī)單元臨時(shí)定位217.3 臨時(shí)對(duì)中22八、齒輪

2、泵、換網(wǎng)器和切粒機(jī)安裝348.1 地面標(biāo)記348.2 臨時(shí)安裝和臨時(shí)對(duì)中348.3 最終對(duì)中42九、其他設(shè)備的安裝479.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收489.2 放線就位和找正調(diào)平499.3 墊鐵、灌漿50十、質(zhì)量控制5210.1 質(zhì)量控制依據(jù)5210.2 關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施52十一、 HSE安全體系211.1 安全技術(shù)措施211.2 風(fēng)險(xiǎn)分析1十二、資源需求計(jì)劃112.1施工機(jī)具需求計(jì)劃111.2人力資源需求計(jì)劃312020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。一、編制說(shuō)明XXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目， XX 裝置各有一套擠壓造粒機(jī)裝置，擠壓系統(tǒng)由日本神戶制鋼（KOBE S

3、TEEL， LTD. ）制造，分體裝箱運(yùn)到XXXX 裝置現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝過(guò)程中，外商機(jī)械工程師在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。由于此機(jī)組是整個(gè) XXXX裝置的核心組成部分，特編制此方案來(lái)確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。本方案是依據(jù)現(xiàn)有的資料編制而成，隨著機(jī)組資料的逐步到齊，方案有待進(jìn)一步完善，并以技術(shù)交底的形式下發(fā)給作業(yè)班組。二、編制依據(jù)1、裝置設(shè)備平面布置圖2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231- ）3、外商隨機(jī)資料；4、重型設(shè)備吊裝手冊(cè)冶金工業(yè)出版社5、石油化工設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3510- )6、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19997、化工機(jī)器設(shè)備安裝施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范HG20

4、203-8、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T35159、安全技術(shù)操作規(guī)范（Q/J121 、11004 92）10、 GB8918- 重要用途鋼絲繩22020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。三、工程綜述3.1設(shè)備簡(jiǎn)述布置：擠壓造粒廠房L 型布置擠壓機(jī)是高密度聚乙烯裝置的核心設(shè)備，該擠壓造粒系統(tǒng)由擠壓機(jī)組、配套系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)組成，主要包括以下設(shè)備：擠壓機(jī)組：混煉機(jī)及其配套電機(jī)、減速箱和啟動(dòng)電機(jī)、齒輪泵、及其配套電機(jī)和減速箱、自動(dòng)換網(wǎng)器。水下切粒機(jī)主潤(rùn)滑油單元、電機(jī)潤(rùn)滑油單元液壓油單元（包括混煉機(jī)液壓油、換網(wǎng)器液壓油、水下造粒機(jī)液壓油）熱油單元筒體冷卻水單元顆粒冷卻水循

5、環(huán)系統(tǒng)：顆粒水泵、顆粒水冷卻器、顆粒水箱蒸汽疏水站閥站顆粒干燥及篩分系統(tǒng)：脫塊器、顆粒干燥器、干燥器排風(fēng)扇、振動(dòng)篩。3.2工作特點(diǎn)1 設(shè)備比較密集，安裝時(shí)，需整體考慮安裝順序，防止個(gè)別設(shè)備安裝后，影響后續(xù)作業(yè)。32020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。2. 設(shè)備安裝精度要求高，需嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底和總包專業(yè)工程師及外商的指導(dǎo)、檢驗(yàn)程序，保證安裝質(zhì)量。3. 擠壓機(jī)組各個(gè)部分的安裝環(huán)環(huán)相扣，要合理安排施工力量，保證作業(yè)的銜接性。4. 擠壓造粒系統(tǒng)的安裝直接影響后續(xù)配管工作的進(jìn)行，工期緊張。為了避免安裝失誤的發(fā)生，保證安裝工作的順利進(jìn)行，廠家日本神戶制鋼公司將派遣工程師進(jìn)行指

6、導(dǎo)工作，神戶制鋼主要負(fù)責(zé)以下幾個(gè)階段的指導(dǎo)工作：第 1 階段：擠出造粒機(jī)組臨時(shí)中心對(duì)正和地腳螺栓第 2 階段：最終中心對(duì)正和灌漿第 3階段：最終安裝檢查和線路/ 聯(lián)鎖檢查第 4階段：試車(chē)四、準(zhǔn)備工作4.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收土建給出所有設(shè)備基礎(chǔ)的中心線，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收經(jīng)過(guò)。L 型擠壓造粒機(jī)組是以混練機(jī)為整個(gè)機(jī)組安裝的安裝基準(zhǔn)，混煉機(jī)進(jìn)料料斗中心線是混練機(jī)軸向定位的主要依據(jù)。在安裝基準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)上設(shè)置中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)線測(cè)量定位后 , 在基礎(chǔ)側(cè)面做永久標(biāo)記，機(jī)組縱橫中心線和基準(zhǔn)線用墨線標(biāo)記清楚并用木板覆蓋保護(hù)，防止機(jī)組運(yùn)輸和人員走動(dòng)時(shí)破壞。42020 年 4 月 19 日文檔僅供參

7、考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。基礎(chǔ)中心線及它們的平行度、垂直度等關(guān)聯(lián)尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和設(shè)備坐落位置，在擠壓造粒廠房東側(cè)，南側(cè)，北側(cè)地面鋪設(shè)山坯石，并夯實(shí)，上面使用鋼板鋪墊與基礎(chǔ)表面平行高度，將軌道、滾杠、排子放置好；機(jī)組底座安裝前徹底清除防銹油（可使用供應(yīng)商提供的清洗劑清洗）；地腳螺栓徹底清除防銹油，在設(shè)備就位前按圖紙給出的規(guī)格放置在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備方案編制完，并經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；方案應(yīng)得到外商機(jī)械工程師的認(rèn)可；施工人員應(yīng)全部熟悉設(shè)備圖紙和安裝手冊(cè)要求；施工前，項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)方案對(duì)二級(jí)施工單位進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；制定施工質(zhì)量控制點(diǎn)，編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任。4.3擠壓造粒機(jī)布置示意圖切粒小換網(wǎng)器齒輪泵減齒輪泵齒 輪 泵混煉機(jī)主減速主 電52020 年 4 月 19 日進(jìn) 料 料 斗 中文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。4.4施工流程施工準(zhǔn)備技術(shù)資料作業(yè)人員基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收主電機(jī)就主減速機(jī)混煉機(jī)就齒輪泵減速機(jī)及機(jī)組單機(jī)就齒輪泵換網(wǎng)切粒小車(chē)就齒輪減速機(jī)與電機(jī)主電機(jī)與主減速機(jī)齒輪泵與減速機(jī)對(duì)機(jī)組一次找正主減速機(jī)與混煉機(jī)混煉機(jī)齒輪泵與換網(wǎng)