梁場選址及平面布置方案

1、梁場選址及平面布置方案1梁場選址敷*卜d新建XX至XX鐵路客運專線工程指導性施工組織設計，梁場屮心設計位置為線路里程Z1K43+750左側(cè)，米用路基便道上線運梁， 架梁先架設XX方向后架設XX方向，運梁半徑為XX端8. 87Km, XX端 為17.21Kmo運梁里程在15Km范圍內(nèi)架梁進度可達2孑L/天，超過15 Km后按1.5孑L/天架設。根據(jù)XXX制梁場鋪架工期安排，橋梁預制生產(chǎn)必須在滿足鋪架工 期的前提下，提前進行試生產(chǎn)并完成生產(chǎn)許可證的取證工作，計劃取 證時間為2013年12月；保證架梁開始前梁場存滿待架成品梁；制梁 施工較鋪架工期提前1個月完成，計劃梁體架設完成時間2015年4 月初

2、，確保橋梁鋪架總體工期的按時完成。2梁場平面布置方案根據(jù)梁場附近范圍附近的正線線路路基標高和梁場運架梁方式 的選擇，梁場場地標高定為279. 63m。根據(jù)現(xiàn)場查勘梁場位置和運梁 上線的方式，梁場布局初步計劃采用制梁臺座與存梁臺座平行布置的 縱列式布局。梁場根據(jù)施工需要分為：制梁區(qū)、存梁區(qū)、裝梁區(qū)、混凝土生產(chǎn) 區(qū)、鋼筋加工及半成品存放區(qū)、試驗室、職工生活區(qū)、辦公生活區(qū)等 組成。梁場各區(qū)域的布置以制梁區(qū)為中心進行布置，以便于混凝土、半 成品鋼筋籠、水、電、蒸汽的集中供應；箱梁靜載試驗臺在存梁區(qū)設 置，以便于箱梁的安裝就位；鋼筋原材料存放區(qū)、鋼絞線下料區(qū)因材 料用量大盡量配置小型門吊以便于卸車和材料

3、移位。梁場平面布置見附圖I：中鐵XX局集團第一工程有限公司XXX 制梁場平面布置圖。3梁場場區(qū)規(guī)劃箱梁預制場在施工過程中，場內(nèi)碎石、砂、混凝土、鋼筋、鋼絞 線、半成品、成品梁等大量物資的場內(nèi)流動及如何保證各種物資及半 成品的場內(nèi)流動是梁場規(guī)劃的總體原則。根據(jù)梁場所處位置、成品梁 上線位置和方式及場內(nèi)生產(chǎn)線的布置，梁場規(guī)劃原則如下：本著“安全第一”的原則，高壓變電器、發(fā)電機房與生產(chǎn)、生 活區(qū)保持安全距離。水路、電路、混凝土輸送管路統(tǒng)一規(guī)劃，線路相對固定，實現(xiàn)輸送線路最短化。鋼筋、半成品鋼筋、鋼筋籠、半成品梁、成品梁的流動通道力求最短、流動順暢、施工干擾小。梁場臨建規(guī)劃本著安全適用，經(jīng)濟合理的原則

4、。3. 1制梁區(qū)規(guī)劃(1)制梁臺座設置數(shù)量 按照客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件，參考我 單位在其他同等級線路上的預制梁施工，結(jié)合本梁場施工方案推算得 出工序占用時間：預制1孔箱梁制梁臺座占用時間為96小時，各工 序循環(huán)時間及臺座占用時間見表4. 3. Io 根據(jù)XXX制梁場箱梁預制數(shù)量及架梁工期安排推算所需日生 產(chǎn)梁數(shù)量，計劃架梁工期420天：506孔一420天1.2孑L /日，考 慮冬、雨期施工及不確定因素影響，梁場生產(chǎn)能力按1. 5孔/天配置 各要素。梁場所需制梁臺座數(shù)量為：1.5一0.25孔/天=6座，考慮24m梁 分布不集中，最終布置6個3加制梁臺座，1個24m制梁臺座。 根據(jù)

5、本梁場供應橋梁的孔跨分布，24m箱梁主要為配跨設置， 分布分散不集中，因此制梁臺座計劃設置32m制梁臺座6座、24m制 梁臺座1座。表4. 3.1每孔32n)、24m箱梁預制工序循環(huán)時間表序號施工工序施工工序占用時間(h)制梁臺座占用時間(h)備注1模板打磨整修443鋼筋籠整體綁扎48/在綁扎胎具上綁扎4鋼筋籠吊裝445內(nèi)模拼裝8/在內(nèi)模拼裝臺上拼裝6立端模337內(nèi)模整體吊安、定位558鋼筋調(diào)整驗收1010在臺座模板內(nèi)進行調(diào)整10混凝土澆筑6611養(yǎng)護4545含降溫過程12拆端模、松內(nèi)模3313穿束、預張拉5514拆除內(nèi)模5515初張拉4416移梁2217合計15296梁區(qū)規(guī)劃梁場制梁區(qū)根據(jù)施

6、工工序設置制梁臺座、鋼筋綁扎胎具和內(nèi)模拼裝臺（架），根據(jù)梁場規(guī)劃，設置兩條與存梁區(qū)并行的生產(chǎn)線，制梁 臺座、鋼筋綁扎胎具和內(nèi)模拼裝臺均平行設置，相鄰兩制梁臺座并列 對稱設置，箱梁的移位采用2臺450提梁機進入制梁區(qū)進行起吊出臺 座；鋼筋籠及內(nèi)模采用2臺50t龍門吊吊裝就位。根據(jù)制梁循環(huán)時間表中各工序占用時間，制梁區(qū)設置制梁臺座7 座（其中24m臺座1個）、配套設置4個內(nèi)模拼裝臺、整體鋼筋籠綁 扎胎具3套。3. 2存梁區(qū)規(guī)劃存梁臺座設置數(shù)量根據(jù)客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件和通橋（2009） 2229- I的相關技術要求，箱梁移出制梁臺座后在存梁區(qū)放置時間一般為30天。則梁場的最少存梁能

7、力數(shù)量為：1.5孔/天 x30=45孑L,考慮架梁的不均衡性以及冬雨期施工等影響，XXX制梁 場設計存梁能力50孔。（3）梁區(qū)規(guī)劃充分利用450t轉(zhuǎn)向提梁機活動范圍大的特點，規(guī)劃了兩個35m 跨的存梁區(qū)，每條生產(chǎn)線內(nèi)設置3排存梁臺座中間高兩側(cè)低錯落布 置，總計20個雙層存梁臺座，10個單層落梁臺座，正常生產(chǎn)情況下 可存梁50孔，最大存梁能力57孔。梁端考慮張拉、壓漿作業(yè)空間需 要每端預留3.5m的空間，用于張拉、壓漿作業(yè)的通行道路釆用混凝 土道路。存梁區(qū)排水設置方式為自梁體兩端向中間排水，設置5%。的排水 坡度，中間設置水溝，將雨水引至梁場的主排水溝后排至場外。3. 3裝梁區(qū)規(guī)劃梁場裝梁區(qū)主要

8、用于箱梁裝車、運架設備的組拼及架橋機單方向 架設完畢后的調(diào)頭作業(yè)場地，梁場裝梁區(qū)內(nèi)設置4個裝梁臺座，可用 于箱梁的移運和臨時存放，此外在靠近裝梁區(qū)一側(cè)4個存梁臺座立柱 采用活動形式以預留運梁車走行裝梁空間，確保運梁車在場內(nèi)順利調(diào) 頭及就位運梁，通過修建運梁便道上路基進行梁體運輸架設，運梁便 道緊靠路基一側(cè)順坡下路基，接入處鐵路路基為挖方段，設計便道寬 度為11m,縱坡-2. 8%o3. 4混凝土生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃考慮到我梁場的混凝土輸送方式為：拌和站下放置混凝土輸送 泵，混凝土直接下料至輸送泵內(nèi)進行輸送混凝土的灌注施工，故為保 證輸送距離盡量短，將混凝土生產(chǎn)區(qū)緊鄰制梁臺座設置，設置于兩列 制梁臺座中間

9、位置，保證兩端最遠輸送距離相同，以便于混凝土的輸 送供應，確?；炷临|(zhì)量，提高工效?；炷辽a(chǎn)區(qū)主要有混凝土拌合站和砂石料存放場，根據(jù)混凝土 攪拌設備生產(chǎn)能力和箱梁混凝土澆筑工藝要求，混凝土拌合站配置2 套HZT120S型混凝土拌合樓，根據(jù)規(guī)范對攪拌時間的要求，拌合站最 大生產(chǎn)能力803/h,完全滿足6小時內(nèi)澆筑完成一棍箱梁的要求。砂石料存放區(qū)按每天生產(chǎn)32m箱梁1. 5孔，每孔梁的混凝土用量 約286. 9m3,每天用砂約292t,石子476t,水泥153t,礦粉26. 6t, 粉煤灰26. 6t,按4天的存儲量考慮，砂子堆料場需要用地750m2, 石子堆料場需要1200m2,兩座拌合樓標配

10、150t水泥倉筒6個，150t 摻和料倉筒4個，并在拌和站范圍內(nèi)設置1座75n?的清水池。在拌合 站附近設置1座150 n?的高山水池。拌和站設置有電子自動計量和檢測裝置；另外考慮到冬季、夏季 施工的要求，采取以下措施來確保混凝土的質(zhì)量能符合規(guī)范及設計要 求： 清水池上覆蓋彩鋼屋頂，起到冬季保溫，夏季降溫的作用，必 要時夏季設置冷水機組來保證混凝土的入模溫度。 砂石存放場地根據(jù)要求在待檢和已檢區(qū)域設置彩鋼雨棚，磚砌 隔離墻分隔，避免陽光直射和防止塵土、雨、雪污染，靠近道路一側(cè) 設置運送砂石料進出的場門，料倉內(nèi)設置由內(nèi)至外的排水坡。排水坡 度為5%,防止雨天雨水倒灌，另外在料倉的四周設置排水溝，

11、保證 雨水排放通暢。3. 5鋼筋加工及半成品存放區(qū)規(guī)劃鋼筋加工區(qū)根據(jù)箱梁梁體鋼筋數(shù)量（1孔32m / 24 m箱梁梁體鋼 筋分別為64. 05t/ 50. 25t）和施工工序占用時間分析進行布置，梁 體鋼筋加工、綁扎數(shù)量大占用時間長是箱梁預制施工的關鍵工序。為 確保梁體鋼筋加工及綁扎，在鋼筋綁扎區(qū)外側(cè)設置1個鋼筋加工場， 鋼筋加工場外側(cè)分設鋼筋原材料存放區(qū)，鋼筋原材料利用10t小龍門 吊進行裝卸，從原材料存放到加工區(qū)再到半成品存放區(qū)最后到綁扎區(qū) 形成流水作業(yè)，互不干擾，以便提高工效。鋼筋加工及半成品存放區(qū)域全部設置固定式彩鋼雨棚，原材料存 放區(qū)域設置活動式彩鋼雨棚，四周設置水溝，棚內(nèi)地面設置1

12、%。排水 坡度；確保存放區(qū)域無積水，鋼筋存放臺采用截面為30cmX 30cm的 條形鋼筋混凝土枕，確保鋼筋原材料存放符合規(guī)范和設計要求。3. 6梁場供水規(guī)劃(1)用水量的計算制梁場用水量主要包括工程用水、機械用水和生活用水三大部 分。工程用水包括混凝土拌合、梁體自然養(yǎng)生、洗石用水三部分。 洗石用水可建蓄水池、沉淀池重復利用，故在此不計算。施工工程用水量可按下式計算：工心H-3600式中如一施工工程用水量(L/s)心一未預計施工用水系數(shù)，取1.051.15Qi 日工程量施工用水定額H日工作時間心一用水不均衡系數(shù)，取1.5混凝土拌合用水：混凝土攪拌用水量據(jù)配合比確定144L/n)3。制 梁場生產(chǎn)能

13、力1.5孔/ d,每片混凝土 285.9 m3,澆注時間6小時，故 日工作量 1.5X285.9=428.85 in3,日工作時間 1.5X6=9h。對于自然養(yǎng)護，采用模板澆水濕潤耗水定額，考慮到XX降雨量 較大，并在存梁區(qū)設置了蓄水池，這里用水定額取小值-10L/m2, 梁體表面積27.4X32.6=893.24 m%按每片梁需要養(yǎng)護14天，則每 天需養(yǎng)護1.5X14=21片，每天養(yǎng)護按20h考慮。工程日用水量計算見表3. 8.1：工程用水量計算表表3. 8.1：工程用水量計算表參數(shù)用水項首、KiQiM (L)H(h)Qi (L/s)口用水量Q： (m3)混凝土攪拌1.11. 5428. 8

14、5150. 0094.9158. 76自然養(yǎng)護1.11. 512505.3610. 0020. 002. 86205. 92場內(nèi)小計7. 76364. 68機械用水包括,清洗攪拌機、泵車及各動力設備等用水。 機械用水量可按下式計算：H 3600式中弘機械設備用水量（L/s）未預計施工用水系數(shù)，取1.051.15Q,同一種機械設備臺數(shù)施工用水定額H日工作時間心一機械設備用水不均衡系數(shù)，施工、運輸機械取1.5,動力設備取1. 051 . Io各種機械設備用水：制梁場內(nèi)各種機械設備用水量按60L/h計算，工作時間24h。機械日用水量計算見表3. 8. 2：機械用水量計算表表3. 8.2：機械用水量計

15、算表參數(shù)用水項宜、KiKsN： (L)H (h)(L/s)日用水量Q： （m3）各機械設備1.126024.000. 043. 5場內(nèi)小計0. 043. 5生活用水包括施工工地生活用水和生活區(qū)生活用水，按高峰期人員250人考慮。施工工地生活用水量可按下式計算:H3600式中么施工工地生活用水量（L/s）片一施工工地高峰期晝夜人數(shù)弘一施工工地生活用水定額H日工作時間K4施工工地生活用水不均衡系數(shù)生活區(qū)生活用水量可按下式計算：q4 = 24x3600式中生活區(qū)生活用水量（L/s）生活區(qū)居住人數(shù)生活區(qū)晝夜全部生活用水定額H日工作時間生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)生活日用水量計算見表3.8.3：生活用水量計

16、算表表3. 8.3：生活用水量計算表參數(shù)用水項目K/KsPi/P：Ns/NiH(h)Q3(L/s)口用水量Qs/Qi (id3)施工工地生活用水1.325030240. 119.5生活區(qū)生活用水2. 25250100240. 6556場內(nèi)小計0. 7665. 5總用水量約 Q二Q1+Q2+Q3+Q4二364. 68+3. 5+9. 5+56=433. 68m3梁場供水設施的規(guī)劃根據(jù)梁場地質(zhì)勘探資料顯示梁場所處地下水量豐富，為保證梁場 的供水需要，共需設置出水量20m7h的深水井2 口，并靠近設置一 座150 的高山蓄水池。梁場施工、生活用水采用分區(qū)集中供水，場內(nèi)除拌合站設置一個 蓄水池外，其他

17、地方不再設蓄水池。生活用水、制梁區(qū)及存梁區(qū)養(yǎng)護用水以及壓漿用水都是通過預埋在地面以下1米的供水管直接供水。梁場供水管路釆用給水用PVC管，主管路采用直徑110mm的PVC 管，分支管路采用直徑75mm、50mm和30mm的PVC管，在制梁區(qū)、存 梁區(qū)根據(jù)施工需要再布設相應支管路，以確保橋梁養(yǎng)護及壓漿施工用 水。3. 7梁場供電規(guī)劃梁場用電量計算 辦公區(qū)、生活區(qū)、試驗室合計用電量為120kwo 鋼筋加工區(qū)用電量為200kw; 梁體預制生產(chǎn)區(qū)電量為980kw; 存梁區(qū)用電量為48kw；生活區(qū)的同時用電系數(shù)0. 9考慮，生產(chǎn)時機械設備(項) 同時用電系數(shù)按0. 7考慮，計算用電量為P=l. IX (

18、120X0. 9+1228X 0. 7)二1064kw需要變壓器容量Po=l. 4P=1489. 6kwo施工用電利用附件渝利線既 有變電站引入，架空電源線路約2km。梁場供電規(guī)劃 變壓器的配置根據(jù)計算所需變壓器容量及對配置變壓器經(jīng)濟性分析，計劃在梁 場設置1臺800KVA和1臺630KVA的變壓器對整個梁場進行集中供電。 梁場臨時供電措施臨時供電措施釆用2臺400kw的備用發(fā)電機組。根據(jù)施工需要配備lOn?儲油罐1個。3. 8道路規(guī)劃梁場道路分為場外的進場便道和場內(nèi)道路，場外進場便道和場內(nèi) 道路需要通行較多大、重型運輸車輛，受荷較大，因此場外進場便道 依據(jù)既有便道的走向設計路面主寬度為8m,

19、采用20cm厚的水泥混凝 土路面，路面以下鋪墊20cm厚碎石墊層，場內(nèi)道路設置分為“一縱 四橫”，充分考慮梁場所需的原材料的物流組織及各工序施工需要的 交通條件。場內(nèi)主道路路面設計主寬度為7m,路面基層采用20cm厚 的碎石墊層，路面面層采用20cm厚的水泥混凝土路面。其他道路寬 度均為4米，基層及面層標準同主道路。道路具體走向詳見附圖1XXX 制梁場平面布置圖。3. 9復耕土堆放場規(guī)劃為合理有效的保護耕地，清表產(chǎn)生的耕植土作為以后梁場完成生 產(chǎn)任務后撤場復耕土存放在場區(qū)內(nèi)。為減少占地面積，節(jié)約耕地，梁 場在存梁臺座下方存放復耕土，每孔梁下復耕土的堆積高度為0.5 米，復耕土堆放要求四周及頂面收拾平整，邊坡人工拍實，防止水土 流失。4梁場主要工裝客運專線預制箱梁自重較大，并且相關設計和規(guī)范要求：“各種 工況下，梁體四支點應位于同一平面誤差不應大于2mm