現(xiàn)澆梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書解析

1、西成鐵路客運專線四川段 XCZQ-1標(biāo)第一項目部橋梁工程編號：Q006現(xiàn)澆梁支座安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：編制 :審核：批準(zhǔn)：2014年4月11日發(fā)布2014年4月15日實施現(xiàn)澆梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍西成鐵路客運專線四川段工程指揮部第一項目部現(xiàn)澆梁球形鋼支座安 裝施工。2. 技術(shù)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組 織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參 加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的

2、各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。生活房屋、生活、辦 公設(shè)施已經(jīng)修建，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3、技術(shù)要求3.1 支座代號見下圖第 1 頁 共 8 頁M 5g裂卿值凸連度0g Ag OJSgE;； 代號：D）（來林向話動支矗H）（表補向淸動支厘!ZM示縱向M妊GD打聯(lián):Uj 支崔設(shè)計雖囪承載力（知0I 錢站的支巣橋球型支宦傅：TJQZ-5000ZX -0.1 g-i8本聯(lián)示設(shè)計牡承義力為5000RN遺用于MI舸值加徹為皆（Mg地肛支宦盹賊為i8歸運專3.2支座技術(shù)性能3.2.1支座豎向設(shè)計承載力分為3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000KN。3.2.2設(shè)計水

3、平力（主力）固定支座、縱向活動支座橫橋向、橫向活動支座順橋向的設(shè)計水平力為支座豎向設(shè)計承載力的：15% -設(shè)計地震動峰值加速度 Agw 0.1g地區(qū)；22.5 %-設(shè)計地震動峰值加速度0.1gAg 0.15g地區(qū)；323設(shè)計位移DX多向活動支座和ZX縱向活動支座的縱橋向設(shè)計位移為：士 50m支座豎向承載力w 3000KN士 60m支座豎向承載力3000KN多向活動支座和橫向活動支座橫橋向設(shè)計位移均為士10mm324支座適用的溫度范圍常溫型-25 C+60C;3.2.5支座適用線路坡度025%。坡度為0%w i 4%。時，不設(shè)坡度，代號為i0;坡度為4%。i w 12%時，預(yù)設(shè)8%。坡度，代號為

4、i8;坡度為12%i w20%。時，預(yù)設(shè)16%坡度，代號為i16。3.3支座布置形式Im支斥宿二L戶齣如個打括叨M A口電if丸曲js jjj 7 睦申* AS 1* i詳古j .Wy.14. 施工程序及工藝流程4.1施工工序施工準(zhǔn)備t墊石鑿毛、錨栓孔清理t測量放線t支座安裝、調(diào)整t安裝模板t灌漿料攪拌t重力灌漿t拆除模板、檢查質(zhì)量t擰緊下座板地腳 螺栓4.2工藝流程5. 施工要求5.1技術(shù)要求5.1.1橋梁支座進(jìn)場后，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告 單或檢驗報告，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.1.2支座采用無收縮高強度灌漿材料灌漿，灌漿材料抗壓強度要求不 低于50MPa5.1.3支座灌

5、漿前要模擬進(jìn)行試灌，以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計及規(guī)范要求。第6頁共8頁5.2 施工要求5.2.1 施工準(zhǔn)備 施工前檢查應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢驗報 告。并應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行橋梁支座的規(guī)范和技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定，對支座 外形尺寸、外觀和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，支座品種、類型、性能、規(guī)格、結(jié) 構(gòu)和涂裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計圖紙分別確定每個橋墩上安裝的支座規(guī)格。 支座灌漿前要模擬進(jìn)行試灌，以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計及規(guī)范要 求。5.2.2 施工工藝5.2.2.1 墊石鑿毛、錨栓孔清理 鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清除預(yù)留孔中的雜物。灌注前應(yīng) 將與灌注材料接觸的支

6、座底部和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、 浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌注前 24h,混凝土表面應(yīng)充分濕潤, 灌注前1h，清理積水。5.2.2.2 測量放線 測設(shè)放出支座縱橫中心十字線及測量墊石高程，并核實錨栓孔位置及 孔深。5.2.2.3 支座安裝、調(diào)整 汽車吊吊放支座安放到墊石上，四角用混凝土楔塊支墊，四邊用機械 千斤頂頂起精確調(diào)整位置及高程。5.224安裝模板支墊位置及高程調(diào)整好后，安裝灌漿用模板。如圖5.224所示圖522.4-模板安裝示意圖522.5重力灌漿采用重力灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔間隙處，灌漿過程應(yīng)從支 座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座周邊間隙觀察到灌漿材

7、料全部 灌滿為止。如圖5.2.2.5所示。圖522.5-重力灌漿示意圖522.6拆除模板、檢查質(zhì)量、擰緊下座板地腳螺栓安裝支座大體分兩步：即支座頂板與梁底面的連接安裝；支座底板在 墩頂與墊石連接安裝。6. 勞動組織6.1勞動力組織方式：米用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合每跨現(xiàn)澆梁梁支座安裝需要配備的人員進(jìn)行合理配備?，F(xiàn)澆梁支座安裝人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長1人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員6人機械工、普工8人7. 材料要求支座到達(dá)現(xiàn)場后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單 或檢查報告。并對支座外觀尺寸進(jìn)行全面的檢查。支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，支座連接

8、正常，不得任意松動上、 下支座板連接螺栓。支座灌漿料進(jìn)場后，必須檢查產(chǎn)品合格證和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報 告。進(jìn)場存放場地必須有棚且下墊上蓋，防止受潮和雨淋。8. 機具配置支座安裝設(shè)備機具主要是支座吊裝、精調(diào)及灌漿材料攪拌設(shè)備。現(xiàn)澆梁梁支座安裝機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車起重機QY251支座安裝2灰漿攪拌機JW1801灌漿料攪拌注漿3千斤頂機械5T8支座安裝9. 質(zhì)量控制要點及措施9.1質(zhì)量控制9.1.1 支座安裝質(zhì)量控制要點主要為七個方面： 支座（品種、類型、性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量）； 支座安裝位置及方向； 固定支座上下座板應(yīng)互相對正，活動支座上下座板橫向應(yīng)對正； 支座錨栓

9、（應(yīng)擰緊，埋置深度和外露長度符合設(shè)計要求）； 灌漿材料（類別和質(zhì)量符合設(shè)計要求）； 支座與梁底及墊石之間應(yīng)密貼無空隙； 支座的螺栓、防塵罩等部件應(yīng)齊全。9.1.2 應(yīng)檢查支座的產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢驗報告。并應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行橋梁支座的規(guī)范和技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定，對支座 外形尺寸、外觀和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，支座品種、類型、性能、規(guī)格、結(jié) 構(gòu)和涂裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9.1.3 支座安裝前檢查橋梁跨度、支承墊石尺寸和高程、預(yù)留錨栓孔位置 和尺寸等。支承墊石和錨栓孔應(yīng)清理干凈，做到無泥土、無浮沙、無積水、 無冰雪和油污等雜物，并對支承墊石頂面進(jìn)行鑿毛處理。第10頁共8頁

10、9.1.4 支座的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。 橋梁支座類型應(yīng)根據(jù)線 路設(shè)計縱向坡度和設(shè)計要求選用。同一座橋梁上固定支座和縱向活動支座 應(yīng)安裝在梁的同一側(cè)， 橫向活動支座與多向活動支座應(yīng)安裝在梁的另一側(cè)。9.1.5 固定支座上、 下座板應(yīng)互相對正； 縱向活動支座上下座板橫向應(yīng) 對正，縱向應(yīng)根據(jù)安裝支座時安裝溫度與設(shè)計安裝溫度之差和梁體混凝土 未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計算設(shè)置預(yù)偏量。9.1.6 支座上下座板與梁底及墊石之間和支座各層部件之間應(yīng)密貼無縫 隙，整孔橋梁的支座受力應(yīng)均勻，支座配件應(yīng)齊全無損傷，螺栓螺母應(yīng)擰 緊無松動。9.1.7 支座砂漿的施工應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工技

11、術(shù)指 南第 8 章的有關(guān)規(guī)定。 砂漿原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 橋梁支座砂漿施工準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：a 施工前應(yīng)制定施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。b 應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品等。c 灌注前應(yīng)將與灌注材料接觸的支座底部和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌注前24h,混凝土表面應(yīng)充分濕潤，灌注前1h，清理積水。d 模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出支座底座上表面 50mm。支座砂漿的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：a 所需材料的配料稱量偏差，按重量計不得超過 1%。b 應(yīng)采用立軸式砂漿攪拌機拌和，攪拌時間不少于 3min。c 拌和地點應(yīng)靠近灌注地點。d 現(xiàn)場使用時

12、，嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何外加劑、外摻料。自流平砂漿進(jìn)行灌注時應(yīng)符合下列規(guī)定：a 灌注施工不易直接灌入時，宜采用高位溜槽輔助施工。b 經(jīng)檢測合格的砂漿宜靜止 3min 后，從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為 止。不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。c 灌注開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。d 灌注層厚度不宜超過 100mm。e 砂漿灌注宜高出支座5mm停止灌注后應(yīng)觀察砂漿是否有下沉分層現(xiàn) 象。f 灌注結(jié)束后，采用麻袋或草墊進(jìn)行覆蓋， 砂漿凝結(jié)后，及時灑水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時間不得低于 3d。g 氣溫高于35C時，應(yīng)采取降溫措施，降低砂漿干料和拌和水溫度， 砂漿灌注時溫度不得大于30 C

13、;如錨固螺栓孔較大，可先灌注錨栓孔，然 后灌注平面支座墊石。h 冬季低溫條件或負(fù)溫條件施工時， 宜用電熱毯對支座進(jìn)行預(yù)加熱和覆 蓋;支座砂漿干料不能長時間直接置于寒冷環(huán)境下，必須做好保溫措施， 拌和可用溫水，但水溫不得超過 50C，入模溫度不得小于20C。i 制作同條件下的檢查試件， 強度滿足設(shè)計要求后， 才能拆除千斤頂支 點。9.1.8 支座防塵罩應(yīng)及時安裝，并應(yīng)做到嚴(yán)密、牢固、栓釘齊全，防塵 罩開啟不應(yīng)與防落梁裝置或梁端限位裝置相抵觸。10.2 質(zhì)量檢驗9.2.1 支座品種、規(guī)格、質(zhì)量和調(diào)高量等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 檢驗方法：觀察和檢查質(zhì)量證明文件。9.2.2 支座的安裝位置及方向應(yīng)

14、符合設(shè)計要求。同一座橋梁上固定支座 和縱向活動支座應(yīng)安裝在梁的同一側(cè)，橫向活動支座與多向活動支座應(yīng)安 裝在梁的另一側(cè)。檢驗方法：觀察。9.2.3 固定支座上下座板應(yīng)互相對正，活動支座上下座板橫向應(yīng)對正， 縱向預(yù)偏量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計安裝溫度之差和梁體混凝土未 完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng) 體系轉(zhuǎn)換全部完成時梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察和尺量。9.2.4 支座錨栓應(yīng)擰緊，埋置深度和外露長度符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察和尺量。9.2.5 灌漿材料的類別和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求， 其施工及檢驗應(yīng)符合鐵 道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

15、(TB10424-2010)第9.9.6條第9.9.13條的規(guī)定。 砂漿材料的流動度、泌水率、膨脹率、抗壓強度、抗折強度、彈性模量等應(yīng)符合設(shè)計要求及專項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同廠家、同品種、同編號的干粉材料，每 50t 為一批，不 足 50t 時應(yīng)按一批計。每批抽檢試驗一次。檢驗方法：全部檢查質(zhì)量證明文件并進(jìn)行試驗檢驗。 橋梁支座砂漿施工時，混凝土表面溫度和環(huán)境溫度不得低于 5 C;砂漿入模溫度不應(yīng)低于5C檢驗數(shù)量：每工作班至少測溫 3 次并填寫測溫記錄檢驗方法：溫度測試。 橋梁支座砂漿施工完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。 檢驗方法：觀察。 橋梁支座砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。強度等

16、級評定標(biāo)準(zhǔn)條 件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為28d,并應(yīng)在砂漿的澆筑地點隨機抽樣制作， 其試 件的取樣與留置頻率應(yīng)為每一孔（梁）的支座砂漿取樣不得少于一次，每 次取樣至少一組試件。檢驗數(shù)量：按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。檢驗方法：試件尺寸為40mM 40mM 160mm分別測定其抗壓強度和抗 折強度，評定28d強度的試件采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 橋梁支座砂漿表面應(yīng)密實平整，不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和 缺棱掉角等缺陷。檢驗方法：觀察。 支座與梁底及墊石之間應(yīng)密貼無空隙。檢驗方法：觀察。 支座的螺栓、防塵罩等部件應(yīng)齊全。檢驗方法：觀察。 支座安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)滿足以下規(guī)定：第 14 頁 共 8 頁序號項目允許偏差（mm檢驗方法1支座中心縱向位置偏差20測量2支座中心橫向位置偏差103下支座中心十字線偏轉(zhuǎn)下座板尺寸v 2000mm1下座板尺寸20