燕化-原料結(jié)構(gòu)調(diào)整對(duì)連續(xù)重整裝置影響

1、原料結(jié)構(gòu)調(diào)對(duì)連續(xù) 逝楚裝 九 的影響原料結(jié)構(gòu)調(diào)整對(duì)連續(xù)重整裝置的影響劉建暉（中國(guó)石化北京燕山分公司煉油廠）摘要：本文通過(guò)對(duì)燕化公司煉油廠60萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置加工化工抽余油及加氫 粗汽;由過(guò)程的介紹,以及對(duì)加工期間原料及產(chǎn)物中各組分轉(zhuǎn)化率的分析”總結(jié)分析 了原料結(jié)構(gòu)對(duì)裝置生產(chǎn)的影響。主題詞：化工抽余油加氫粗汽油轉(zhuǎn)化率1前言燕化公司煉油廠60萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置引進(jìn)的是美國(guó)UOP公司第二代連 續(xù)技術(shù),由北京設(shè)計(jì)院進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。主要產(chǎn)品為液化氣、戊烷油、抽提原料及 重整汽油。重整裝置的液化氣不含烯炷，是生產(chǎn)車(chē)用液化氣的良好原料；重整汽 油的辛烷值高,RON可達(dá)100以上。裝置設(shè)有再接觸系統(tǒng)，因此

2、裝置的液收高, 副產(chǎn)氫氣的純度高,可達(dá)95%。重整反應(yīng)器所用的催化劑為R-134,反應(yīng)溫度 524C ,反應(yīng)壓力0.25Mpa （分離器壓力）,反應(yīng)的遍度較高、壓力較低,反應(yīng)條 件苛刻,催化劑結(jié)焦速度快,因此裝置設(shè)有1000磅/小時(shí)催化劑連續(xù)再生系統(tǒng)； 催化劑再生系統(tǒng)分為燒焦、氧氯化、干燥、還原四個(gè)主要步驟。2概述重整原料油的主要組分是C6 6）的烷炷和環(huán)烷怪，其中烷怪特別是高碳 數(shù)的直鏈烷坯的辛烷值很低。經(jīng)過(guò)重整反應(yīng)后,絕大多數(shù)環(huán)烷疑都轉(zhuǎn)化為芳坯， 鏈烷疑部分轉(zhuǎn)化，從而提高了產(chǎn)品的辛烷值。在以大慶原油為主要原料、擁有較 高石腦油裂解加工能力的煉油企業(yè)中，作為以石腦油為主要原料的裝置，重整原

3、料的來(lái)源是十分短缺的，但是由于連續(xù)重整裝置對(duì)原料較高的適應(yīng)性,為我們提 供了拓寬原料限制的可能性。連續(xù)重整裝置原設(shè)計(jì)的主要原料為直倍石腦油及加氫重石腦油；2002年度 由于清潔燃料需求的增加，我廠在RIDOS技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上探索催化汽油加氫 精制（以下簡(jiǎn)稱加氫粗汽油）后進(jìn)行催化重整工藝路線的研究,連續(xù)重整裝置進(jìn) 行了大比例加工化工抽余油以及加氫石腦油的標(biāo)定試驗(yàn)工作。本文針對(duì)標(biāo)定結(jié)果 進(jìn)行分析，試圖為今后裝置原料的選擇找出一定的規(guī)律，限于作者本人理論水平, 本文主要從原料各組分的宏觀轉(zhuǎn)化率討論在連續(xù)重整條件下，原料結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品性 質(zhì)的影響。3催化重整的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理以及操作影響由于重整原料是一個(gè)復(fù)雜

4、的混合物，重整反應(yīng)是在雙功能鉗重整催化劑的催 化作用下進(jìn)行的。金屬鉗提供脫氫、加氫功能,載體提供酸性催化功能,在兩種 功能的協(xié)同作用下，各種反應(yīng)物繪經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)步驟轉(zhuǎn)化為重整反應(yīng)的產(chǎn) 物。是由幾種反應(yīng)類(lèi)型組成的復(fù)雜反應(yīng)。主要的反應(yīng)類(lèi)型有：3.1烷基環(huán)己烷脫氫六碳環(huán)烷疑脫氫是在金屬鉗中心上迸行的，例如環(huán)已烷在金屬位上吸附，逐 步脫去氫原子經(jīng)環(huán)己烯、環(huán)己二烯變?yōu)楸健Ｔ谥卣磻?yīng)條件下,六碳環(huán)烷繪脫氫 能迅速達(dá)到化學(xué)平衡,并幾乎全部轉(zhuǎn)化為芳坯。3.2環(huán)戊烷脫氫異構(gòu)環(huán)戊烷脫氫異構(gòu)反應(yīng)，需要雙功能的共同催化作用,酸性中心上的異構(gòu)擴(kuò)環(huán) 是反應(yīng)的控制步驟。由于環(huán)戊烷擴(kuò)環(huán)形成的環(huán)己烷能夠迅速轉(zhuǎn)化為芳炷，所以

5、在 重整反應(yīng)過(guò)程中，大部分環(huán)戊烷也可以轉(zhuǎn)化為芳怪，但反應(yīng)速度比環(huán)己烷脫氫慢。 通常環(huán)戊烷的反應(yīng)結(jié)果有兩個(gè)，其中之一為生成環(huán)己烷，另一種是開(kāi)環(huán)形成鏈烷 炷,因此異構(gòu)為環(huán)己烷的摩爾量與參加反應(yīng)的環(huán)戊烷的量是不相應(yīng)的。3.3烷炷脫氫環(huán)化烷繪的脫氫環(huán)化有兩種機(jī)理:(1 )在單一金屬功能催化作用下直接脫氫環(huán)化成 芳繪；(2)通過(guò)雙功能催化作用先在金屬中心上脫氫成烯繪或共扼烯炷，然后在 酸性中心上通過(guò)正碳離子異構(gòu)化機(jī)理形成環(huán)戊烷或環(huán)己烷，再轉(zhuǎn)化為芳炷。在雙 功能重整催化劑上正己烷幾乎不發(fā)生金屬中心上的直接芳構(gòu)化其脫氫環(huán)化通過(guò) 雙功能機(jī)理進(jìn)行，先在酸性中心上形成環(huán)戊烷再擴(kuò)環(huán)脫氫成苯，其反應(yīng)速度也很 慢。隨看

6、碳鏈的增長(zhǎng),金屬位上的直接脫氫環(huán)化的幾率加大,脫氫環(huán)化反應(yīng)的速 度和選擇性也明顯提高。3.4烷炷異構(gòu)化烷繪的異構(gòu)化反應(yīng)可以在單一的金屬位上進(jìn)行,也可以在金屬位上脫氫成烯 坯后在酸性中心上發(fā)生異構(gòu)。在雙功能的重整催化劑上后一種反應(yīng)機(jī)理顯得更重 要。烯坯在氯改性的氧化鋁的酸性中心上很容易進(jìn)行，而且,反應(yīng)能很快接近于 平衡。3.5烷炷加氫裂化烷疑的加氫裂化類(lèi)似于催化裂化，但在重整催化劑上由于金屬脫氫作用,烷 坯加氫裂化可以在相對(duì)比較弱的酸性中心(含氯的氧化鋁)上進(jìn)行,同時(shí)裂化產(chǎn)物 很快加氫成飽和疑，因此重整催化劑上的加氫裂化涉及到雙功能催化作用,但反 應(yīng)速度的控制步驟是酸位上的裂解。3.6氫解氫解反

7、應(yīng)是加氫裂化的特例，是金屬功能催化的碳一碳鍵斷裂生成甲烷或乙 烷的反應(yīng)。 氫解反應(yīng)是放熱、生成甲烷和乙烷的反應(yīng),在高溫下以及當(dāng)反應(yīng) 物與催化劑間的相互作用很強(qiáng)時(shí),氫解反應(yīng)加快。在新鮮催化劑表面上發(fā)生的過(guò) 度氫解反應(yīng)會(huì)造成催化劑床層過(guò)熱,引起鉗金屬晶粒長(zhǎng)大,使催化劑失活。因此 氫解反應(yīng)是必須加以抑制的反應(yīng)。3.7積炭對(duì)所有碳?xì)浠衔锏拇呋D(zhuǎn)化過(guò)程，催化劑都會(huì)因積炭而失活。重整反應(yīng)過(guò) 程中積炭反應(yīng)也是雙功能催化作用的結(jié)果。反應(yīng)分子在催化劑的金屬中心上過(guò)度 脫氫,形成高度不飽和的烯怪、芳炷等積炭前身物,慢慢生成焦炭,金屬上的積 炭通過(guò)氣相傳遞或表面遷移擴(kuò)散到載體的酸位上，進(jìn)一步聚合、環(huán)化,形成炭化度

8、更高的焦炭，催化劑因此而失活。對(duì)于連續(xù)重整裝置，影響芳炷產(chǎn)量主要是六碳環(huán)烷脫氫、五碳環(huán)烷脫氫、異 構(gòu)烷坯脫氫環(huán)化。以生產(chǎn)芳怪為主要目的的重整原料中含有較高比例的濃度的輕 烷疑，因此其異構(gòu)轉(zhuǎn)化率受到化學(xué)平衡的影響較大，其中最強(qiáng)烈的是C6繪類(lèi)， C7、C8炷類(lèi)受到的影響相應(yīng)較低。在三苯的主要前身物中，甲基環(huán)戊烷的芳怪 轉(zhuǎn)化率（異構(gòu)速度與異構(gòu)化及開(kāi)環(huán)速度之和的比值）為0.67 , C7烷基環(huán)戊烷的 比率為0.81 ,而C8烷基環(huán)戊烷有相當(dāng)高的芳坯轉(zhuǎn)化率。各反應(yīng)類(lèi)型的控制因素 及對(duì)產(chǎn)品的影響如下表：表1重整條件下反應(yīng)特點(diǎn)及對(duì)產(chǎn)品的影響反應(yīng)類(lèi)型六碳環(huán)烷 脫氫五碳環(huán)烷脫氫馳烷繪脫氫壞化異構(gòu)化加氫裂化和氫解

9、反應(yīng)特點(diǎn)反應(yīng)速度最快很快慢快慢控制因素化學(xué)平衡化學(xué)平衡或 反應(yīng)速度反應(yīng)速度反應(yīng)速度反應(yīng)速度對(duì)產(chǎn)品的影響芳痙增加增加增加影響不大減少液體產(chǎn)品稍減稍減稍減影響不大減少C1 C4氣體增加氫氣增加增加增加無(wú)關(guān)減少4不同原料加工對(duì)操作的影響在燕化公司煉油廠60萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置中主要的原料為直館石腦油（終 館點(diǎn)小于175C 中壓加氫裂化石腦油,以及2002年度試加工的加氫粗汽油及 化工抽余油。表2各主要原料族組成原料粗汽油加氫抽余油P3090.340P41.650.580.01P57.031.380.53P61164129.56P710.84699.9P811.689.890.07P910.667.7

10、10P106.369.330P110.560.630N50.8092.93N67.82344.24N710.134.761134N88.365.380N97.064.530N100.790.610Nil000N12000A60.292.96135A70.833.760A821180A91.5912.940A100.091.60All00.020從上表可以看出與基本原料相比化工抽余油有較高的芳潛，但其組分集中在 C6C7組分。由于C6C7組分的芳怪轉(zhuǎn)化率較低，不利于辛烷值的提高，同時(shí)該 組分催程較輕終催點(diǎn)97C ) S此不適于單獨(dú)加工本次加工抽余油比例為10%。FCC催分油經(jīng)過(guò)加氫后其組分得到改

11、善z從上述分析中可以看出加氫粗汽 油的芳坯組分達(dá)到30%以上，脫戊烷油達(dá)到同樣辛烷值其氫產(chǎn)率將有所下降，但 從改善汽油品質(zhì)角度上,對(duì)氫資源相對(duì)富裕的企業(yè),不失為提高裝置負(fù)荷、增加 清潔汽油產(chǎn)量、降低裝置損耗的好途徑。本次加工加氫粗汽油比例為40%。表3不同原料操作條件典型原料摻量15%化工抽余油摻呈40%加氫粗汽油預(yù)加氫空速,1/h2.562.872.83輕逬料星,kg/h500644998050835H2/HC1.381.311.37WAIT r C509.31508.55509.18WABT z C479.42478.33481.15總溫降,C315.2318.6290.2脫戊烷油辛烷值，

12、MON8&286.287.8重整氫產(chǎn)率，%5.745.685.61液化氣產(chǎn)率，%1.431.501.71戊烷油產(chǎn)率，%3.803.674.02氧化區(qū)空氣流呈188.9179.5140.1燒焦區(qū)入口478.1476.6474.3饒焦區(qū)出口486.2488.9462.6燒焦區(qū)床層61497.1497.9467.8燒焦區(qū)床層62525.9518.7472.7燒焦區(qū)床層63484.6489.5473.58燒焦區(qū)床層66427.8436.1428.7表4重整產(chǎn)物芳姪組成典型原料摻煉化工抽余油摻煉加氫粗汽油脫戊烷油抽提料重整汽;由脫戊烷油抽提料重整汽油脫站油抽提料重整汽油A66.4814.980.988.

13、7315.515.26.8413.11.66A715.838.6620.0616.0520.0812.5817.7519.415.68A822.6423.9320.5520.5119.6120.0822.871926.10A921.243628319.890.5627.7620.1427.90AJO8.6818.128.0616.787.2514.56All0.61150.911.670.430.73總計(jì)75.4850.7389.1674.1555.7684.0775.2751.586.62從上述操作數(shù)據(jù)可以看出摻量10%的化工抽余油對(duì)裝置產(chǎn)氫影響較小“積 碳與典型原料基本相當(dāng)，輕石腦油的收率

14、較高。脫戊烷油中苯收率上升2.25% , 甲苯收率上升0.22%，二甲苯收率下降2.09%。由于脫戊烷油中芳炷組成的變化, 分館系統(tǒng)中C6組分的苯比例增加較多受抽提原料生產(chǎn)量以及三苯比例的影響， 導(dǎo)致重整汽油中苯含量増加較多。加氫粗汽油產(chǎn)氫的降低程度較典型原料約為5-6% ,液收有所較低降低,積 碳程度有明顯降低。脫戊烷油中苯收率上升0.36% ,甲苯收率上升1.92% 甲 苯收率下降1.10%。但值得注意的是CIO 1瓦斯硫含量達(dá)到5400-8000ppm ,裝置 瓦斯硫含量也達(dá)到了 700 ppm。由于原料硫含量與直憎石腦油相同,因此我們認(rèn) 為C101瓦斯硫含量高是溶解在加氫粗汽油中的硫化

15、氫所致。由于瓦斯硫含量高 因此長(zhǎng)期加工加氫粗汽油對(duì)瓦斯管網(wǎng)以及加熱爐系統(tǒng)的設(shè)備防腐以及材質(zhì)將提 出更高要求。5各組分轉(zhuǎn)化率在加工不同原料期間,我們對(duì)不同操作溫度下進(jìn)行了重整進(jìn)料以及重整產(chǎn)物 的組分分析，重點(diǎn)對(duì)比C6C7C8的組分轉(zhuǎn)化情況。計(jì)算過(guò)程中制定以下假設(shè)：a、環(huán)己烷轉(zhuǎn)化全部為芳炷；b、甲基環(huán)戊烷的芳炷轉(zhuǎn)化率（異構(gòu)速度與異構(gòu)化及開(kāi)環(huán)速度之和的比值） 為0.67 , C7烷基環(huán)戊烷的比率為0.81 ,而C8烷基環(huán)戊烷芳繪轉(zhuǎn)化率 100% ；c、正構(gòu)烷炷異構(gòu)化由于反應(yīng)速度較快不可逆；d、未考慮C6C7C8烷坯裂解及C9以上涇類(lèi)裂解為C6C7C8F芳繪的影響；e、由于物料平衡的影響,計(jì)算值有所誤

16、差,未平衡部分計(jì)入裂解產(chǎn)量；f、組分分析未包羅烯炷。5.1 WAIT506oC樣品編號(hào)12C4增加臺(tái)945.5959.4C5增加量1159.31119.4C6NP6轉(zhuǎn)化率，%44.31%44.82%MCYC5轉(zhuǎn)化率f %86.93%82.67%CYC6轉(zhuǎn)化率,%100.00%100.00%苯增加,kmol/li4866.33306.8具中：正戊烷轉(zhuǎn)化苯777.8628.9甲基環(huán)戊烷苯增加1677.9920.5環(huán)己烷苯增加2410.71757.4正己烷4專(zhuān)化，kmol/h1455.61447.5正己烷選擇性,%53.4%43.4%甲基環(huán)戊烷 kmol/h2504.31373.9甲基環(huán)戊烷選擇性,

17、%67.0%67.0%異己烷增加，kmol/h1661.02078.7正戊烷轉(zhuǎn)化異構(gòu)己烷677.9818.6甲基環(huán)曲完轉(zhuǎn)化己烷838.9460.3C7DMP5轉(zhuǎn)化率,%13.32%14.80%RP4轉(zhuǎn)化率，-MP6轉(zhuǎn)化率,%6.26%22.28%NP7轉(zhuǎn)化率，%75.11%78.31%MCYC6轉(zhuǎn)化率,%100.00%98.43%DMCYC5轉(zhuǎn)化率f %92.33%95.50%ECYC5轉(zhuǎn)化率，%100.00%100.00%甲苯增加，kmol/h7632.87365.0具中，甲基環(huán)己烷甲苯增加3612.243372.33二甲基環(huán)戊烷甲苯增加576.151157.28乙基環(huán)戊烷甲苯增加343.0

18、1314.33庚烷轉(zhuǎn)化甲苯3101.362521.01異庚烷增加，kmol/h225.99735.36正庚烷轉(zhuǎn)化,kmol/h2594.903193.86正庚烷芳繪轉(zhuǎn)化率,%119.52%7&93%裂解為小烷脛，kmol/li-64.91753.4裂解轉(zhuǎn)化率（對(duì)烷燒總臺(tái)）-1.01%22.48%C8RP7轉(zhuǎn)化率，%50.65%60.85%RP6轉(zhuǎn)瞬，%56.95%52.89%RP5轉(zhuǎn)化率，%-NP8轉(zhuǎn)化率，%93.40%94.26%ECYC6轉(zhuǎn)化率，%100.00%100.00%DMCYC6轉(zhuǎn)化率f %96.86%96.46%141原料結(jié)構(gòu)調(diào)楚對(duì)連續(xù)重36E裝的影響RCYC5轉(zhuǎn)化率r %100

19、.00%100.00%乙苯增加f kmol/h1456.31431.7二甲苯增加，kmol/h6485.66272.3累計(jì)芳繪轉(zhuǎn)化，kmol/li7941.97704.0異構(gòu)超增加-1490.1-1976.4正構(gòu)超增加-3207.5-3612.0烷基壞己解化 1842.1 1607.6重組分裂解轉(zhuǎn)化芳爛1402.3508.0裂解為小烷脛，kmol/li910.21708.1裂解轉(zhuǎn)化率（對(duì)烷坯總臺(tái)）15.95%25.94%C9RP8轉(zhuǎn)化率，97.28%97.61%RP7轉(zhuǎn)化率，98.31%9&25%RP6轉(zhuǎn)瞬，%-NP9轉(zhuǎn)化率，%98.14%9&50%N9轉(zhuǎn)化率,%100.00%100.00%芳

20、繪增加,kmol/li6535.46631.4烷繪轉(zhuǎn)化,kmol/h4965.05263.0壞烷轉(zhuǎn)化# kmol/li2623.02521.9裂解為小烷燒,kmol/h1052.61153.5裂解轉(zhuǎn)化率（對(duì)烷燒總臺(tái)）20.79%21.54%CIOP10轉(zhuǎn)化率” %100.00%100.00%N10轉(zhuǎn)化率，100.00%100.00%芳繪增加,kmol/li1702.51798.6烷繪轉(zhuǎn)化,kmol/h2316.92297.6環(huán)烷轉(zhuǎn)化,kmol/li278.6175裂解為小烷繪,kmol/h893.0674裂解轉(zhuǎn)化率（對(duì)烷繪總呈）38.54%29.34%5.2 WAIT509C樣品編號(hào)123C4

21、增加量f kmol/h844.5683.4810.0C5增加量r kmol/h1798.61836.71779.4C6NP6轉(zhuǎn)侶，%4&42%49.01%52.75%MCYC5轉(zhuǎn)化率，%86.20%85.19%86.35%CYC6轉(zhuǎn)化率f %100.00%100.00%100.00%苯增加/ kmol/li3163.83652.23544.9具中：正戊烷轉(zhuǎn)化苯444.2881.3861.7甲基環(huán)戊烷苯增加978.3069985.2063998.6549環(huán)己烷苯增加174131785.71684.5正己烷轉(zhuǎn)化，kmol/h1666.51684.01837.0正己烷選擇性,%26.7%52.3%4

22、6.9%甲基環(huán)戊烷，kmol/h1460.21470.51490.5甲基環(huán)戊烷選擇性,%67.0%67.0%67.0%異己烷增加，kmol/h1604.81870.21405正化異構(gòu)己烷12223802.7975.3甲基環(huán)戊烷轉(zhuǎn)化己烷489.1534492.6031499.3275C7DMP5轉(zhuǎn)化率，%&62%6.87%8.00%RP4轉(zhuǎn)化率r %-MP6轉(zhuǎn)化率,%16.36%1&82%22.96%NP7轉(zhuǎn)化率，%76.52%76.73%75.12%MCYC6轉(zhuǎn)化率,%96.83%97.24%97.06%DMCYC5 轉(zhuǎn)瞬，94.50%95.18%93.89%ECYC5轉(zhuǎn)化率,%100.00%

23、100.00%100.00%甲苯增加，kmol/h7370.97207.67128.2其中,甲基環(huán)己烷甲苯增加3258.903304.023114.92二甲基環(huán)戊烷甲苯增加1115.241144.631117.49乙基環(huán)戊烷甲苯增加308.40309.95309.95庚烷轉(zhuǎn)化甲苯2688.40244&972585.82異庚烷增加，kmol/h495.67560.37712.31正庚烷轉(zhuǎn)化，kmol/h3056.973123.062922.22正庚烷芳坯轉(zhuǎn)化率,%87.94%7&42%88.49%裂解為小烷繪，kmol/h1198.21575.71383.5裂解轉(zhuǎn)化率（對(duì)烷繪總呈）15.70%2

24、0.20%17.90%C8RP7轉(zhuǎn)化率,%60.40%60.82%61.04%RP6轉(zhuǎn)化率,%54.25%54.58%56.32%RP5轉(zhuǎn)化率,%-NP8轉(zhuǎn)化率，%94.53%94.24%93.96%ECYC6轉(zhuǎn)化率，100.00%100.00%100.00%DMCYC6 轉(zhuǎn)倍，96.95%96.45%96.43%RCYC5轉(zhuǎn)化率r %100.00%100.00%100.00%乙苯增加,kmol/h1492.814511435.6二甲苯增加，kmol/h6468.06257.46189.0累計(jì)芳繪轉(zhuǎn)化，kniol/li7960.87708.47624.7異構(gòu)辛烷增加-1917.4-1966.6

25、 2014.6正構(gòu)辛烷增加-3572.6-3587.83362.9烷基壞己烷轉(zhuǎn)化-1610.7 1597.5-1485.2重組分裂解轉(zhuǎn)化芳圮860.1556.4762.1裂解為小烷繪，kmol/h1329.816311322.8裂解轉(zhuǎn)化率（對(duì)烷燒總星）20.60%24.96%20.86%C9RP8轉(zhuǎn)化率r %97.93%97.96%97.74%RP7轉(zhuǎn)化率,%98.44%98.47%9&03%RP6轉(zhuǎn)化率,%-100.00%NP9轉(zhuǎn)化率，%98.72%98.61%98.65%N9轉(zhuǎn)化率r %100.00%100.00%100.00%芳炷增加,kmol/h6511.96671.16724.6烷疑

26、轉(zhuǎn)化f kmol/h5153.15226.44992.2壞烷轉(zhuǎn)化，kmol/h2463.82472.22353.2裂解為小烷繪，kmol/h1105.11027.5620.8裂解轉(zhuǎn)化率（對(duì)烷繪總呈）21.12%19.36%12.23%CIOP10轉(zhuǎn)化率” %100.00%100.00%100.00%N10轉(zhuǎn)化率r %100.00%100.00%100.00%芳繪增加,kmol/h1636.71680.81768.7烷疑轉(zhuǎn)化,kmol/h2245.82253.52457.7壞烷轉(zhuǎn)化，kmol/h159.9157182裂解為小烷繪，kmol/h768.9729.9871.2裂解轉(zhuǎn)化率（對(duì)烷繪總呈）

27、34.24%32.39%35.45%5.3組分分析從上述兩表可以看出，隨看碳鏈的增加，在連續(xù)重整條件下，烷繪的轉(zhuǎn)化 比例大幅度上升，C9以上的烷繪轉(zhuǎn)化率基本達(dá)到100% , C7C8的正構(gòu)烷繪轉(zhuǎn)化 率分別達(dá)到75%及94% ,正構(gòu)C6烷繪轉(zhuǎn)化率受溫度的影響較大，床層平均溫 度506-509C 其轉(zhuǎn)化率由44.31%升至48.42-52.75%，最大上升幅度為8.44%O 而計(jì)算出的正構(gòu)烷坯的芳坯轉(zhuǎn)化率受溫度的影響有所上升,正庚烷的芳怪轉(zhuǎn)化率 高于正己烷達(dá)到76%以上C6-C8異構(gòu)烷疑轉(zhuǎn)化率由于受化學(xué)平衡的影響較強(qiáng),其中C6異構(gòu)烷繪受平 衡影響最大基本為0%。C7異構(gòu)烷怪，表觀轉(zhuǎn)化率僅為10%左