斷路器應(yīng)用講解課件【新版】

1、斷路器 一、斷路器的構(gòu)造和工作原理 根據(jù)用法與功能分為：空氣開關(guān)和斷路器 根據(jù)所采用滅弧介質(zhì)的不同，斷路器包括空氣斷路器 （俗稱空氣開關(guān) ）、真 空斷路器、 SF6 斷路器、油斷路器等。操作電壓多為 220380V。 1、低壓斷路器也稱為自動空氣開關(guān)，可用來接通和分?jǐn)嘭?fù)載電路。 低壓斷路器由操作機(jī)構(gòu)、觸點(diǎn)、保護(hù)裝置 （各種脫扣器 ）、滅弧系統(tǒng)等組成。 低壓斷路器的主觸點(diǎn)是靠手動操作或電動合閘的。 主觸點(diǎn)閉合后， 自由脫扣機(jī)構(gòu) 將主觸點(diǎn)鎖在合閘位置上。 過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元件與主電路串 聯(lián)，欠電壓脫扣器的線圈和電源并聯(lián)。 當(dāng)電路發(fā)生短路或嚴(yán)重過載時(shí)： 過電流脫扣器的銜鐵吸合， 使自

2、由脫扣機(jī)構(gòu)動作， 主觸點(diǎn)斷開主電路。 當(dāng)電路過載時(shí)： 熱脫扣器的熱元件發(fā)熱使雙金屬片上彎曲， 推動自由脫扣機(jī)構(gòu)動 作。 當(dāng)電路欠電壓時(shí)，欠電壓脫扣器的銜鐵釋放，也使自由脫扣機(jī)構(gòu)動作。 2、高壓斷路器 斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、脫扣器、外殼等構(gòu)成。 斷路器的作用是切斷和接通負(fù)荷電路，以及切斷故障電路，防止事故擴(kuò)大， 保證安全運(yùn)行。而高壓斷路器要開斷高電壓、大電流，這些電弧可拉長至2m 仍 然繼續(xù)燃燒不熄滅。故滅弧是高壓斷路器必須解決的問題。 吹弧熄弧的原理： 要是冷卻電弧減弱熱游離， 一方面通過吹弧拉長電弧， 強(qiáng)帶電 粒子的復(fù)合和擴(kuò)散時(shí)把弧隙中的帶電粒子吹散，訊速恢復(fù)介質(zhì)的絕緣強(qiáng)

3、度。 3、高壓斷路器的基本技術(shù)要求： （1）斷路器在額定條件下 （額定電壓、額定電流 ）可以長期工作。 （2）應(yīng)有足夠的開斷能力，保證有足夠的熱穩(wěn)定和動穩(wěn)定 （開斷電流、額定關(guān)合電 流、極限通過電流、熱穩(wěn)定電流 ）。 （3）具有盡可能短的開斷時(shí)間，對減少電網(wǎng)的故障時(shí)間，輕故障設(shè)備的損害，提 高系統(tǒng)穩(wěn)定性都是有利的。 （4）結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、體積小、重量輕、便于安裝。 4、下面是幾種常用斷路器的特點(diǎn) : 1）多油斷路器實(shí)現(xiàn)簡單、價(jià)格便宜，但由于用油量大、體積大、檢修工作量大、 且易發(fā)生爆炸和火災(zāi)現(xiàn)象，一般情況下不采用。 2）少油斷路器用油少、油箱結(jié)構(gòu)小而堅(jiān)固，具有節(jié)省材料、防爆防火特點(diǎn)。 少油

4、斷路器使用安全，使配電裝置大大簡化，體積小、便于運(yùn)輸、目前被大量 采用。 3）空氣斷路器斷路能力大、動作時(shí)間快、尺寸小、重量輕、無火災(zāi)危險(xiǎn)。結(jié)構(gòu) 復(fù)雜、價(jià)格貴、需要裝設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)等，主要用于 110KV 及以上對電氣參數(shù) 及斷路時(shí)間有較高要求的系統(tǒng)中。 4）SF6 電氣性能好、斷口電壓可較高。設(shè)備的操作維護(hù)和檢修都很方便、檢修 周期長而且它的開斷性能好、占地面積小、特別是發(fā)展 SF6 封閉組合電器可大 大減少變電所的占地面積。 SF6 斷路器廣泛應(yīng)用， 目前我國已成功生產(chǎn)和研制了 220、330、500KV 的 SF6 斷路器。 般要求 1、斷路器應(yīng)有標(biāo)以基本參數(shù)等內(nèi)容的制造廠銘牌。 2、斷

5、路器的分、合閘指示器應(yīng)易于觀察且指示正確。 3、斷路器接地金屬外殼應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志， 接地螺栓不小于M12且接觸良好。 4、斷路器接線板的連接處或其它必要的地方應(yīng)有監(jiān)視運(yùn)行溫度的措施。如示溫 蠟片等。 5、每臺斷路器應(yīng)有運(yùn)行編號和名稱。 6、斷路器外露的帶電部分應(yīng)有明顯的相位漆。 7、對各種類型的斷路器尚有下列要求： 1 ）油斷路器 a 有易于觀察的油位指示器和上、下限油位監(jiān)視線。 b 絕緣油牌號、性能應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁氐囊蟆?2 ）壓縮空氣斷路器 a 具有監(jiān)視充氣壓力的壓力表。 b 本體儲氣罐一般成裝有壓力釋放閥。 c 壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)配有容積相宜的高壓儲氣罐和工作儲氣罐，工作氣源經(jīng) 高壓

6、減壓到工作壓力、減壓比不低于 5：1。 d 輸氣導(dǎo)管進(jìn)入斷路器本體儲氣罐時(shí)，應(yīng)經(jīng)逆止閥、過濾器和控制閥。本 體儲氣罐應(yīng)裝有排污閥。 e 不承受工作壓力的瓷套，為保持內(nèi)腔干燥，應(yīng)有微正壓的通風(fēng)的裝置和 保證低溫時(shí)能正常操作的加熱裝置。 3）六氟化硫斷路器 a 為監(jiān)視 SF6 氣體壓力，應(yīng)裝有密度繼電器或壓力表。 b 斷路器應(yīng)附有壓力溫度關(guān)系曲線。 c 具有 SF6 氣體補(bǔ)氣接口。 4 ）真空斷路器應(yīng)配有限制操作過電壓的保護(hù)裝置。 三、操動機(jī)構(gòu)的配置要求 1、斷路器的操動機(jī)構(gòu)可選用下列： a 電磁操動機(jī)構(gòu)； b 彈簧操動機(jī)構(gòu)； c 液壓操動機(jī)構(gòu)。 d 氣動操動機(jī)構(gòu)。 2、采用電磁操動機(jī)構(gòu)時(shí)，對合閘

7、電源有如下要求： a 在任何運(yùn)行工況下；合閘過程中電源應(yīng)保持穩(wěn)定； b 運(yùn)行中電源電壓如有變化，其合閘線圈通流時(shí)，電壓不低于額定電壓的 80%，最高不得高于額定電壓的 110%； c 當(dāng)直流系統(tǒng)運(yùn)行接線方式改變時(shí)，也應(yīng)滿足 b 項(xiàng)要求。 3、采用氣動機(jī)構(gòu)時(shí)，對合閘壓縮空氣氣源的壓力要求基本保持穩(wěn)定，一般變化 幅值不大于土 50kPa。 4、液壓操動機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防“失壓慢分”裝置，并配 有防“失壓慢分”的機(jī)構(gòu)卡具。所謂“失壓慢分”是指液壓操動機(jī)構(gòu)因某種原 因壓力降到零，然后重新啟動油泵打壓時(shí)。會造成斷路器緩慢分閘。 5、采用液壓或氣動機(jī)構(gòu)時(shí)，其工作壓力大于IMPa（表壓）時(shí)

8、，應(yīng)有壓力安全釋放 裝置。 6機(jī)構(gòu)箱應(yīng)具有防塵、防潮，、防小動物進(jìn)入及通風(fēng)措施壓與氣動機(jī)構(gòu)應(yīng)有加 熱裝置和恒溫控制措施。 四、斷路器的運(yùn)行、監(jiān)視、維護(hù)和操作 1、斷路器正常運(yùn)行的巡視檢查 a.投入電網(wǎng)和處于備用狀態(tài)的高壓斷路器必須定期進(jìn)行巡視檢查，有人值 班的變電所由值班人員負(fù)責(zé)巡視檢查。 b.巡視檢查的周期：有人值班的變電所每天當(dāng)班巡視不少于一次，無人值 班的變電所由當(dāng)?shù)匕淳唧w情況確定，通常每月不少于2次。 表1GIS的巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 外觀檢查 無變形、無銹蝕、連接無松動；傳動兀件的軸、銷齊全 無脫落、無卡澀；箱門關(guān)閉嚴(yán)密；無

9、異常聲音、氣味等。 3 氣室壓力 在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值。 4 閉鎖 完好、齊全、無銹蝕。 5 /亠W豐/ 耳口 位置指小器 與實(shí)際運(yùn)行方式相符 6 套管 完好、無裂紋、無損傷、無放電現(xiàn)象。 7 避雷器 在線監(jiān)測儀指示正確，并記錄泄漏電流值和動作次數(shù)。 8 帶電顯示器 指示正確。 9 防爆裝置 防護(hù)罩無異樣，其釋放出口無障礙物，防爆膜無破裂。 10 匯控柜 指示正常，無異常信號發(fā)出；操動切換把手與實(shí)際運(yùn)行 位置相符；控制、電源開關(guān)位置正常；連鎖位置指示正 常；柜內(nèi)運(yùn)行設(shè)備正常；封堵嚴(yán)密、良好；加熱器及驅(qū) 潮電阻正常。 11 接地 接地線、接地螺栓表面無銹蝕，壓接牢固。 12 設(shè)備室 通風(fēng)系

10、統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 氧量儀指示大于18% SF6氣體含量 不大于1000mL/L。無異常聲音、異常氣味等。 13 基礎(chǔ) 無下沉、傾斜。 表2 SF6斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 套管、瓷瓶 無斷裂、裂紋、損傷、放電現(xiàn)象 3 分、合閘位置指示器 與實(shí)際運(yùn)行方式相符。 4 軟連接及各導(dǎo)流壓接點(diǎn) 壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象 5 控制、信號電源 正常，無異常信號發(fā)出 6 SF6氣體壓力表或密度表 在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 7 端子箱 電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)志齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉 嚴(yán)密 8 各連桿、傳動機(jī)構(gòu) 無彎曲、變形

11、、銹蝕，軸銷齊全 各部分及管道 無異聲（漏氣聲、振動聲）及異味，管道夾頭正常 9 接地 螺栓壓接良好，無銹蝕。 10 11 基礎(chǔ) 環(huán)境條件 無下沉、傾斜 附近無雜物 表3油斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 本體 油位在正常范圍內(nèi)，油色透明無碳黑懸浮物、主觸 頭接觸良好不過熱、無油跡、無放電、無滲、放油 閥關(guān)閉緊密、無異音 3 套管、瓷瓶 完好，無斷裂、裂紋、損傷放電和電暈現(xiàn)象 4 引線連接部位 無發(fā)熱變色現(xiàn)象 5 放油閥 關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏 6 絕緣油 油位在正常范圍內(nèi)，油色正常 7 宀 txai豐/ 耳口 位置指小器 與實(shí)際運(yùn)行方式相符 8

12、 連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂 無裂紋、變形 9 端子箱 電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門關(guān) 閉嚴(yán)密 10 接地 螺栓壓接良好，無銹蝕。 11 12 基礎(chǔ) 環(huán)境條件 無下沉、傾斜 配電室的門窗、通風(fēng)及照明應(yīng)良好 表4真空斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 滅弧室 真空滅弧室無異常，無放電、無異音、無破損、無 變色。 3 絕緣子 無斷裂、裂紋、損傷、放電等現(xiàn)象。 4 絕緣拉桿 完好、無裂紋。 5 各連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂 無變形、無裂紋，軸銷齊全。 6 引線連接部位 接觸良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。 7 宀 txai豐/ 耳口 位置指小器 分、合位置指示正確

13、，與運(yùn)行方式相符 8 端子箱 電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門關(guān) 閉嚴(yán)密 9 接地 螺栓壓接良好，無銹蝕。 10 11 12 基礎(chǔ) 各載流部分 環(huán)境條件 無下沉、傾斜 出線端子無過熱 附近無雜物。 表5高壓開關(guān)柜巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 外觀檢杳 無異音，無過熱、無變形等異常。 3 表計(jì) 指示正常。 4 操作方式切換開關(guān) 正常在“遠(yuǎn)控”位置 5 操作把手及閉鎖 位置正確、無異常 6 高壓帶電顯示裝置 指示正確 7 宀 txai豐/ 耳口 位置指小器 指示正確 8 電源小開關(guān) 位置正確 表6液壓操動機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢

14、查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 機(jī)構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無 /W 凝露等。 2 計(jì)數(shù)器 動作正確并記錄動作次數(shù) 3 儲能電源開關(guān) 位置正確 4 機(jī)構(gòu)壓力 正常 5 油箱油位 在上下限之間，無滲（漏）油 6 油管及接頭 無滲油 7 油泵 正常、無滲漏 8 行程開關(guān) 無卡澀、變形 9 活塞桿、工作缸 無滲漏 10 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 表7彈簧機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 機(jī)構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無 /W 凝露等。 2 儲能電源開關(guān) 位置正確 3 儲能電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 4 行程開關(guān) 無卡澀、變形 5 分、合閘線圈 無冒煙、

15、異味、變色 6 彈簧 完好，正常 7 二次接線 壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象 8 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 9 儲能指示器 指示正確 序號 檢查內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 表8電磁操動機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 1 機(jī)構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無 /W 凝露等。 2 合閘電源開關(guān) 位置正確 3 合閘保險(xiǎn) 檢查完好，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn) 4 分、合閘線圈 無冒煙、異味、變色 5 合閘接觸器 無異味、變色 6 直流電源回路 端子無松動、銹蝕 7 二次接線 壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象 8 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 表9氣動機(jī)構(gòu)巡

16、視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 機(jī)構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味 2 壓力表 指示正常，并記錄實(shí)際值 3 貯氣罐 無漏氣，按規(guī)定放水 4 接頭、管路、閥門 無漏氣現(xiàn)象 5 空壓機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油位正常。 計(jì)數(shù)器動作正常并記錄次數(shù) 6 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 表10隔離開關(guān)的巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 瓷瓶 清潔，無破裂、無損傷放電現(xiàn)象；防污閃措施完好。 3 導(dǎo)電部分 觸頭接觸良好，無過熱、變色及移位等異?，F(xiàn)象； 動觸頭的偏斜不大于規(guī)定數(shù)值。接點(diǎn)壓接良好，無 過熱現(xiàn)象，引線馳度適中。 4 傳動連桿、

17、拐臂 連桿無彎曲、連接無松動、無銹蝕，開口銷齊全； 軸銷無變位脫落、無銹蝕、潤滑良好；金屬部件無 銹蝕，無鳥巢。 5 法蘭連接 無裂痕，連接螺絲無松動、銹蝕、變形。 6 接地刀閘 位置正確，彈簧無斷股、閉鎖良好，接地桿的高度 不超過規(guī)定數(shù)值；接地引下線完整可靠接地。 7 閉鎖裝置 機(jī)械閉鎖裝置完好、齊全，無銹蝕變形。 8 操動機(jī)構(gòu) 密封良好，無受潮。 9 接地 應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)，且標(biāo)志色醒目。螺栓壓接良好， 無銹蝕。 2、特殊巡視 設(shè)備新投運(yùn)及大修后，巡視周期相應(yīng)縮短， 72 小時(shí)以后轉(zhuǎn)入正常巡視。 遇有下列情況，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行特殊巡視： a 設(shè)備負(fù)荷有顯著增加； b 設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停

18、用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行； c 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展； d 惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象； e 法定節(jié)假日和上級通知有重要供電任務(wù)期間。 3、特殊巡視項(xiàng)目 a 大風(fēng)天氣：引線擺動情況及有無搭掛雜物； b 雷雨天氣：瓷套管有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象； c 大霧天氣：瓷套管有無放電，打火現(xiàn)象，重點(diǎn)監(jiān)視污穢瓷質(zhì)部分； d 大雪天氣：根據(jù)積雪溶化情況，檢查接頭發(fā)熱部位，及時(shí)處理懸冰； e 節(jié)假日時(shí)：監(jiān)視負(fù)荷及增加巡視次數(shù)； f 高峰負(fù)荷期間：增加巡視次數(shù)，監(jiān)視設(shè)備溫度，觸頭、引線接頭，特別是限流元件接頭有 無過熱現(xiàn)象，設(shè)備有無異常聲音； g 短路故障跳閘后： 檢查隔離開關(guān)的位置是否正確，各附件有無變形，

19、 觸頭、 引線接頭有無 過熱、松動現(xiàn)象，油斷路器有無噴油，油色及油位是否正常，測量合閘保險(xiǎn)絲是否良好，斷 路器內(nèi)部有無異音； h 設(shè)備重合閘后：檢查設(shè)備位置是否正確，動作是否到位，有無不正常的音響或氣味； 4、正常維護(hù) a 合閘后檢查合閘熔絲是否正常，若更換時(shí)應(yīng)核對容量是否符合要求。 B 對氣動操動機(jī)構(gòu)，按規(guī)定排水。 c 冬季應(yīng)檢查加熱裝置是否正常。 D 值班人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并作好記錄。 5、測溫周期 根據(jù)運(yùn)行方式的變化，在下列情況下應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)測溫 , 測溫范圍主要是設(shè)備的導(dǎo)流部位： a 長期重負(fù)荷運(yùn)行的高壓開關(guān)設(shè)備； b 負(fù)荷有明顯增加的高壓開關(guān)設(shè)備； c 存在異常的高壓開關(guān)設(shè)備；

20、d 必要時(shí)。 五、斷路器的操作一般規(guī)定 1 、斷路器投運(yùn)前，應(yīng)檢查接地線是否全部拆除，防誤閉鎖裝置是否正常。 2、操作前應(yīng)檢查控制回路和輔助回路的電源，檢查機(jī)構(gòu)已儲能。 3、檢查油斷路器油位、油色正常；真空斷路器滅弧室無異常；SF6 斷路器氣體壓力在規(guī)定的 范圍內(nèi)；各種信號正確、表計(jì)指示正常。 4 、長期停運(yùn)超過 6 個(gè)月的斷路器，在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試操作 2 3 次，無異常后方能按操作票擬定的方式操作。 5 、 操作前，檢查相應(yīng)隔離開關(guān)和斷路器的位置；應(yīng)確認(rèn)繼電保護(hù)已按規(guī)定投入。 6、操作控制把手時(shí)，不能用力過猛，以防損壞控制開關(guān)；不能返回太快，以防時(shí)間短斷路 器來不及合

21、閘。操作中應(yīng)同時(shí)監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等表計(jì)的指示及紅綠燈的變化。 7、操作開關(guān)柜時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行，防止由于程序錯(cuò)誤造成閉鎖、二次插頭、 隔離擋板和接地開關(guān)等元件損壞。 8、斷路器(分)合閘動作后，應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)本體和機(jī)構(gòu)(分)合閘指示器以及拐臂、傳 動桿位置，保證開關(guān)確已正確(分)合閘。同時(shí)檢查開關(guān)本體有、無異常。 9、斷路器合閘后檢查： (1) 紅燈亮，機(jī)械指示應(yīng)在合閘位置； (2) 送電回路的電流表、功率表及計(jì)量表是否指示正確； (3) 電磁機(jī)構(gòu)電動合閘后， 立即檢查直流盤合閘電流表指示 ，若有電流指示， 說明合閘線圈 有電，應(yīng)立即拉開合閘電源，檢查斷路器合閘接觸器是否卡澀，

22、并迅速恢復(fù)合閘電源； (4) 彈簧操動機(jī)構(gòu)，在合閘后應(yīng)檢查彈簧是否儲能。 10 、斷路器分閘后的檢查： (1) 綠燈亮，機(jī)械指示應(yīng)在分閘位置； (2) 檢查表計(jì)指示正確。 六、異常操作的規(guī)定 1 、電磁機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁用手動杠桿或千斤頂帶電進(jìn)行合閘操作； 2 、無自由脫扣的機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁就地操作； 3、液壓(氣壓)操動機(jī)構(gòu)，如因壓力異常導(dǎo)致斷路器分、合閘閉鎖時(shí)，不準(zhǔn)擅自解除閉鎖， 進(jìn)行操作； 4 、一般情況下，凡能夠電動操作的斷路器，不應(yīng)就地手動操作。 七、故障狀態(tài)下操作規(guī)定 1、斷路器運(yùn)行中，由于某種原因造成油斷路器嚴(yán)重缺油，SF6 斷路器氣體壓力異常，發(fā)出 閉鎖操作信號， 應(yīng)立即斷開故障斷路器的控制電

23、源。 斷路器機(jī)構(gòu)壓力突然到零， 應(yīng)立即拉開 打壓及斷路器的控制電源，及時(shí)采取措施，斷開上一級斷路器，將故障斷路器退出運(yùn)行。 2、 真空斷路器，如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有異常，應(yīng)立即匯報(bào)，禁止操作，按調(diào)度命令停用開關(guān)跳 閘壓板。 3、 油斷路器由于系統(tǒng)容量增大，運(yùn)行地點(diǎn)的短路電流達(dá)到斷路器額定開斷電流的80%時(shí), 應(yīng)停用自動重合閘，在短路故障開斷后禁止強(qiáng)送。 4、斷路器實(shí)際故障開斷次數(shù)僅比允許故障開斷次數(shù)少一次時(shí)，應(yīng)停用該斷路器的自動重 合閘。 八、斷路器的不正常運(yùn)行 1、 值班人員在斷路器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象時(shí) (如漏油、滲油、油位指示 器油位過低，SF6氣壓下降或有異聲、分合閘位置指示不正確等)，

24、應(yīng)及時(shí)予以消 除，不能及時(shí)消除的報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)并相應(yīng)記人運(yùn)行記錄簿和設(shè)備缺陷記錄簿內(nèi)。 2、值班人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有威脅電網(wǎng)安全運(yùn)行且不停電難以消除的缺陷時(shí)，應(yīng)向 值班調(diào)度員匯報(bào)，及時(shí)申請停電處理，并報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。 3、斷路器有下列情形之一者，應(yīng)申請立即停電處理： a 套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象； b 多油斷路器內(nèi)部有爆裂聲： c 少油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常聲響； d 油斷路器嚴(yán)重漏油，油位不見； e 空氣斷路器內(nèi)都有異常聲響或嚴(yán)重漏氣，壓力下降、橡膠墊吹出； f . SF6氣室嚴(yán)重漏氣發(fā)出操作閉鎖信號； g 真空斷路器出現(xiàn)真空損壞的絲絲聲； h 液壓機(jī)構(gòu)突然失壓到零。 4、操動機(jī)構(gòu)常見的異?，F(xiàn)

25、象及可能原因見表 1、表2、表3。 表1電磁操動機(jī)構(gòu)常見異常現(xiàn)象 現(xiàn)象分類 異?，F(xiàn)象 可能原因 拒 拒 鐵芯不啟動 1. 線圈端子無電壓 (1) 二次回路連接松動 (2) 輔助開關(guān)未切換或接觸不良 (3) 直流接觸器接點(diǎn)被火弧罩卡住或接觸器吸鐵被 異物卡住 (4) 熔絲熔斷 (5) 直流接觸器電磁線圈斷線或燒壞 2. 線圈端子有電壓 (1) 合閘線圈引線斷線或線圈燒壞 (2) 兩個(gè)線圈極性接反 (3) 合閘鐵芯卡住 動 合 鐵芯啟動、 連板機(jī)構(gòu)動 作 (1) 合閘線圈通流時(shí)端子電壓太低 (2) 輔助開關(guān)調(diào)整不當(dāng)過早切斷電源 合閘維持支架復(fù)歸間隙太小或因某種原因未復(fù) 歸 (4) 分閘脫扣機(jī)構(gòu)未復(fù)

26、歸鎖住 (5) 滾輪軸合閘后扣入支架深度少或支架端面磨損 變形扣合穩(wěn)定 (6) 分閘脫扣板扣入深度少或端面磨損變形扣不牢 (7) 合閘鐵芯空行程小，沖力不足 (8) 合閘線圈有層間短路 (9) 開關(guān)本體傳動機(jī)構(gòu)有卡澀 拒 鐵芯不啟動 1. 線圈端子無電壓 (1) 二次回路連接松動或接觸不良 (2) 輔助開關(guān)未切換或接觸不良 (3) 熔絲熔斷 2. 線圈端子有電壓 (1) 鐵芯卡住 (2) 線圈斷線或燒壞 (3) 二個(gè)線圈極性接反 分 鐵芯啟動、 脫扣板未動 (1)鐵芯行程不足 脫扣板扣入深度太深 (3) 線圈內(nèi)部有層間短路 (4) 脫扣板調(diào)整不當(dāng)無復(fù)歸間隙 脫扣板已動 作 機(jī)構(gòu)或本體傳動機(jī)構(gòu)卡

27、澀 誤 動 合扣即分 (1) 合閘維持支架復(fù)歸太慢或端面變形 (2) 滾輪軸后扣入支架深度太少 (3) 分閘脫扣板未復(fù)歸，機(jī)構(gòu)空合 (4) 脫扣板扣入深度太少，未扣牢 二次回路有混線，合閘同時(shí)分閘回路 有電 (6)合閘限位止釘無間隙或合閘彈簧緩沖器壓得太 死無緩沖間隙 無 信號 自分 (1) 分閘回路絕緣有損壞造成直流兩點(diǎn)接地 (2) 扣入深度小、扣合面磨損變形、扣合不穩(wěn)定 (3) 電磁鐵最低動作電壓太低 (4) 繼電器接點(diǎn)因振動誤閉合 表2彈簧操動機(jī)構(gòu)常見的異常現(xiàn)象 現(xiàn)象分類 異?，F(xiàn)象 可能原因 拒 拒 鐵芯未啟動 1. 線圈端子無電壓 (1) 二次回路接觸不良，連接螺絲松 (2) 熔絲熔斷

28、 (2)輔助開關(guān)接點(diǎn)接觸不良或未切換 2. 線圈端子有電壓 (1) 線圈斷線或燒壞 (2) 鐵芯卡住 合 鐵芯已啟動、 四連桿未動 (1) 線圈端子電壓太低 (2) 鐵芯運(yùn)動受阻 (3) 鐵芯撞桿變形、行程不足 四連桿變形、受力過 死點(diǎn) 住巨離太大 (5)合閘鎖扣扣入牽引桿深度太大 動 ” 死 咬 大 力 擦 摩 形 變 夠 不 硬 面 合 扣 區(qū) 死 小 “ 太 出離 未澀距 或令” 小械點(diǎn) 太機(jī)死 離B“ 距嚴(yán)過形 點(diǎn)有軸變 死體間扭 過本中受 桿或桿桿 引構(gòu)連連 牽機(jī)四四 7 7 7 7 拒 分 動 啟 未 芯 鐵 斷 良 折 不 易 tt 山而 接良如 點(diǎn)不 引 接觸 其 ，接 尤 動

29、或， 壓 瓠戒壓斷 m斷路關(guān)壞住 O熔回開O燒卡 貉絲次助貉圈芯 II熔二輔II線鐵 h 2 已或M 芯鉤時(shí) 鐵鎖!_ 阻過 受力 動受 運(yùn)桿 芯連 鐵四 或閘 足 足分 不 不酣 程 低力大 行 太沖太 , 壓、，度G形 電小深狄變 子程入諂桿 端空扣住撞 圈芯鉤盯芯 線鐵鎖死鐵 7 7 7 7 桿構(gòu)動 連機(jī)不 四但廐 口 k ，一上工/ 鉤作板 鐵動連 澀 誤 動 儲能后自 行合閘 形 太 小變 力 太簧 擊 離彈 動 撞 距歸 松 大 ”復(fù) 或 太 點(diǎn)能 形緊 離 死可 變擰 距 “，面未 換” 過歸 合栓主切點(diǎn) 力復(fù) 扣螺的時(shí)死 受未 或撐鎖及“ 桿桿 處支形未過 連連 度架變腦越 四

30、四力深九鎖電桿 閘閘 3 入扣型達(dá)引 合合有扣鎖L馬牽 12 或 3 4567 /V /V /V /V /V /V 無信號自分 接桿峻 點(diǎn) 連制 兩 四甌 充 網(wǎng)鉤 荀如或低合 路 或或 太閉 回 ，、，壓誤 閘 少劇 電因 分人離作原 ,度諂動種 線 深距低某 混 入# 最因 有 扣m 鐵點(diǎn) 路 鉤 磁接 回 鎖寸一車電 二 分酗吋分繼 地和衍 合后即分 電桿變 有財(cái)端大 路四必太 回閘站 得 閘分塔 調(diào)歸 分或或 隙復(fù) 時(shí)，、， 間木 同小也 歸桿 合度諂 時(shí)四 ，深住 力閘 唆叭加定代M 昭剛死穩(wěn)附絶 如砒過合BB 二分瞄扌分分 D2)和形3)4) /V /kt II/ /V /V 表3

31、液壓操動機(jī)構(gòu)常見異?，F(xiàn)象 現(xiàn)象 異?，F(xiàn)象 可 能 原 因 分類 建 壓 時(shí) 間 長 或 建 不 起 壓 力 油泵建壓時(shí)間 過長 1. 整個(gè)建壓過程時(shí)間長 (1) 吸油回路有堵塞，吸油不暢通，濾油器有臟物堵住 (2) 油泵中空氣未排盡 油箱油位過低，油量少 (4)油泵油位過低，油量少 2. 油泵建至一定壓力后，建壓時(shí)間變長或建不上壓 (1) 柱塞座與吸油閥之間的尼龍密封墊封不住高壓油 (2) 柱塞和柱塞座配合間隙過大 (3) 高壓油路有泄漏 (4) 安全閥調(diào)正不當(dāng) 油泵建不起壓 力 (1) 高壓放油閥未關(guān)嚴(yán)或逆止閥鋼球沒有復(fù)位 (2) 合閘二級閥未關(guān)嚴(yán) 油泵本身有故障，吸油閥密封不嚴(yán)，柱塞座與吸

32、油閥 之間的尼龍墊封不住高壓油，柱塞與柱塞座配合間隙大或 只有一個(gè)柱塞處于工作狀態(tài) 拒 拒 電磁鐵未啟動 (1) 二次回路連接松動，接觸不良 (2) 輔助開關(guān)未切換 (3) 電磁鐵線圈斷線 (4) 鐵芯卡住 合 電磁鐵啟動， 工作缸活塞桿 不動 (1) 閥桿變形，行程不夠，合閘一級閥未打開 (2) 合閘控制油路堵塞 (3) 分閘一級閥未復(fù)位 電磁鐵未啟動 (1) 二次回路連接松動，接觸不良 (2) 輔助開關(guān)未切換 (3) 電磁鐵線圈斷線 (4) 鐵芯卡住 拒 電磁鐵啟動， 工作缸活塞桿 不動 (1)閥桿變形，分閘閥未打開 合閘保持回路漏裝0.5mm節(jié)流孔接頭 (3)合閘二級閥活塞卡住未復(fù)歸 分

33、 (1) 分閘保持回路漏裝0.5mm節(jié)流孔受堵 (2) 分閘閥內(nèi)逆止閥或一級閥未復(fù)位或密圭寸不嚴(yán) (3) 合閘二級閥活塞密封圈失效 誤 厶口 分閘位置頻繁 啟動 1. 外泄漏 (1) 工作缸活塞出口端密封不良 (2) 儲壓筒活塞桿出口端密封不良 (3) 管路連接頭滲漏 (4) 咼壓放油閥密圭寸不良或未關(guān)嚴(yán) 2. 內(nèi)泄漏 (1) 工作缸活塞上密封圈失效 (2) 合閘一級閥密封不良 (3) 合閘二級閥密封不良 油 合閘位置頻繁 啟動 1.外泄漏 (1)工作缸活塞出口端密封不良 動 泵 頻 繁 啟 動 打 壓 (2) 儲壓筒活塞桿出口端密封不良 (3) 管路連接頭滲漏 (4) 咼壓放油閥密圭寸不良或

34、未關(guān)嚴(yán) 2.內(nèi)泄漏 (1) 二級閥活塞密封圈失效或二級閥活塞錐面密封不良 (2) 分、合閘一級閥密封不嚴(yán) (3) 合閘閥內(nèi)逆止閥密封不良 (4) 合閘閥與二級閥連接處密封圈失效 分、合閘位置 均頻繁啟動 1.外泄漏 (1) 工作缸活塞出口密封不良 (2) 儲壓筒 (3) 管路連接頭滲漏 (4) 咼壓放油閥密圭寸不良或未關(guān)嚴(yán) (1) 咼壓放油閥密封不良或未關(guān)嚴(yán) (2) 油泵卸載逆止閥關(guān)閉不嚴(yán) (3) 合閘一級閥關(guān)閉不嚴(yán)活塞桿出口端密封不良 九、斷路器事故處理 1、斷路器動作分閘后，值班人員應(yīng)立即記錄故障發(fā)生時(shí)間、停止音響信號，并 立即進(jìn)行“事故特巡”檢查，判斷斷路器本身有無故障。 2、斷路器對故

35、障分閘線路實(shí)行強(qiáng)送后，無論成功與否，均應(yīng)對斷路器外觀進(jìn) 行仔細(xì)檢查。 3、斷路器故障分閘時(shí)發(fā)生拒動，造成越級分閘，在恢復(fù)系統(tǒng)送電時(shí)，應(yīng)將發(fā) 生拒動的斷路器脫離系統(tǒng)并保持原狀，待查清拒動原因并消除缺陷后方可投入。 4、SF6斷路器發(fā)生意外爆炸或嚴(yán)重漏氣事故，值班人員接近設(shè)備要謹(jǐn)慎，進(jìn)入 室內(nèi)SF6開關(guān)設(shè)備區(qū)，需先通風(fēng)15分鐘，并檢測室內(nèi)氧氣密度正常(大于18%), SF6氣體密度小于1000mL/L,必要時(shí)要戴防面具、穿防護(hù)服。 十、缺陷管理 1、缺陷類型 表1開關(guān)設(shè)備缺陷分類標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備(部位)名稱 危急缺陷 嚴(yán)重缺陷 1通則 1.1短路電流 安裝地點(diǎn)的短路電流超過斷 路器的額定短路開斷電流 安

36、裝地點(diǎn)的短路電流接近斷 路器的額定短路開斷電流 1.2操作次數(shù)和開斷次數(shù) 斷路器的累計(jì)故障開斷電流 超過額定允許的累計(jì)故障開 斷電流 斷路器的累計(jì)故障開斷電流 接近額定允許的累計(jì)故障開 斷電流；操作次數(shù)接近斷路 器的機(jī)械壽命次數(shù) 1.3導(dǎo)電回路 導(dǎo)電回路部件有嚴(yán)重過熱或 打火現(xiàn)象 導(dǎo)電回路部件溫度超過設(shè)備 允許的最高運(yùn)行溫度 1.4瓷套或絕緣子 有開裂、放電聲或嚴(yán)重電暈 嚴(yán)重積污 1.5斷口電容 有嚴(yán)重漏油現(xiàn)象、電容量或 介損嚴(yán)重超標(biāo) 有明顯的滲油現(xiàn)象、電容量 或介損超標(biāo) 設(shè)備（部位）名稱 危急缺陷 嚴(yán)重缺陷 1.6操動機(jī)構(gòu) 1）液壓或氣動機(jī)構(gòu) :失壓到零 打壓不停泵 頻繁打壓 2）控制回路

37、控制回路斷線、輔助開關(guān)接 觸不良或切換不到位 控制回路的電阻、電容等零 件損壞 3）分合閘線圈 線圈引線斷線或線圈燒壞 最低動作電壓超出標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 程要求 1.7接地線 接地引下線斷開 接地引下線松動 1.8開關(guān)的分合閘位置 分、合閘位置不正確，與當(dāng) 時(shí)的實(shí)際運(yùn)行工況不相符 2. SE開關(guān)設(shè)備 2.1SF氣體 SR氣室嚴(yán)重漏氣，發(fā)出閉鎖 信號 SF氣室嚴(yán)重漏氣，發(fā)出報(bào)警 信號 SF6氣體濕度嚴(yán)重超標(biāo) 2.2設(shè)備本體 內(nèi)部及管道有異常聲音（漏 氣聲、振動聲、放電聲等） 落地罐式斷路器或 GIS防爆 膜變形或損壞 2.3操動機(jī)構(gòu) 氣動機(jī)構(gòu)加熱裝置損壞，管 路或閥體結(jié)冰 氣動機(jī)構(gòu)自動排污裝置失靈 氣動

38、機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)故障 氣動機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí) 液壓機(jī)構(gòu)油壓異常 液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí) :液壓機(jī)構(gòu)嚴(yán)重漏油、漏氮 :液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)損壞 彈簧機(jī)構(gòu)彈簧斷裂或出現(xiàn)裂 紋 彈簧機(jī)構(gòu)儲能電機(jī)損壞 絕緣拉桿松脫、斷裂 3油開關(guān)設(shè)備 3.1絕緣油 嚴(yán)重漏油，油位不可見 斷路器油絕緣試驗(yàn)不合格或 嚴(yán)重炭化 3.2設(shè)備本體 多油斷路器內(nèi)部有爆裂聲 少油斷路器開斷過程中噴油 嚴(yán)重 少油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi) 部有異常響聲 3.3操動機(jī)構(gòu) 液壓機(jī)構(gòu)油壓異常 液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí) 液壓機(jī)構(gòu)嚴(yán)重漏油、漏氮 滲油引起壓力下降 液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)損壞 設(shè)備(部位)名稱 危急缺陷 嚴(yán)重缺陷 絕緣拉桿松脫、斷裂 4.高壓開關(guān)柜和真空開

39、關(guān) 4.1真空開關(guān) 真空火弧室有裂紋 真空火弧室外表面積污嚴(yán)重 真空火弧室內(nèi)有放電聲或因 放電而發(fā)光 真空火弧室耐壓或真空度檢 測不合格 4.2開關(guān)柜及元部件 兀部件表面嚴(yán)重積污或凝露 母線室柜與柜間封堵不嚴(yán) 母線橋內(nèi)有異常聲音 電纜孔封堵不嚴(yán) 5.咼壓隔離開關(guān) 絕緣子有裂紋，法蘭開裂 傳動或轉(zhuǎn)動部件嚴(yán)重腐蝕 導(dǎo)體嚴(yán)重腐蝕 2、般缺陷 1) 上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，指性質(zhì)一般，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的缺 陷。 2) 高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生下列情形之一者，應(yīng)定為一般缺陷，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，并記錄在缺陷記錄 本內(nèi)進(jìn)行缺陷傳遞，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安排處理： (1) 編號牌脫落； (2) 相色標(biāo)志不全； (3) 金屬部位銹蝕； (4) 機(jī)構(gòu)箱密封不嚴(yán)等。 事故處理預(yù)案