工字鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案設(shè)計(jì)12.26

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、搭設(shè)要求 2 四、卸料平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3 五、卸料平臺(tái)安全要求 7 六、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 7 七、 懸挑卸料平臺(tái)節(jié)點(diǎn)詳圖 12 文案大全 懸挑卸料平臺(tái)施工方案 一、編制依據(jù) 1、本工程施工圖紙； 2、國家、省、市的有關(guān)建設(shè)工程法規(guī)與文件； 3、國家、省、市有關(guān)建設(shè)工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； 4、國家、省、市有關(guān)建筑施工的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文明施工的 規(guī)定； 5、管理手冊(cè)、程序文件、工程管理?xiàng)l例、作業(yè)指導(dǎo)書等有關(guān)文件； 6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南（2012年版） 7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

2、范GB50017-2003 二、工程概況 1. 建筑概況：金山小區(qū)安置房項(xiàng)目H標(biāo)段工程由地下室CK-28軸線 右側(cè)（含本軸 線基礎(chǔ)及梁、柱）的1、4、5、6、7、12、13、14號(hào)樓及其 對(duì)應(yīng)的地下車庫構(gòu)成，本 項(xiàng)目位于天池金沙江大橋旁塞納國際小區(qū) 與八一二廠宿舍區(qū)之間，建設(shè)用地面積63078r2，容積率3.0。小區(qū)建 筑地下一層和部分夾層，地上由1#樓為1棟2F幼兒園、5#樓為1棟3F商 業(yè)、4、6、13、14#樓為18層住宅。7#樓和12#樓為26層住宅?？?建筑面 積約248822n2 （其中地上建筑面積約188767n2、地下建筑面積約60055m 2 ） 本項(xiàng)目地下室層高5.7m,

3、4#樓、5#樓的1-3層部分裙樓為商業(yè)用房， 一層層高4.7m, 2層層高5.1m, 3層4.2m。住宅部分層高3.0m, 4#樓建筑 總高度女兒墻高度 為55.5m,至電梯機(jī)房頂為59.7m； 7#樓和12#樓的功能 為住宅，層數(shù)為26層，建筑總高度至女兒墻高度為79.5m,至電梯機(jī)房頂 為 83.7m。 卸料平臺(tái)的布置：本項(xiàng)目分別有 4#、6#、7#、12#、13#、14#樓 6棟高層 每層分別布置卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)根據(jù)各樓棟主體及外架施工進(jìn)度要求同步 進(jìn)行安裝，平臺(tái)設(shè)置于搬運(yùn)材料方便的位置。 三、卸料平臺(tái)的搭設(shè)要求 3.1、卸料平臺(tái)搭設(shè)措施如下 1） 、本工程的轉(zhuǎn)料平臺(tái)采用懸掛式的卸料平

4、臺(tái)， 平臺(tái)尺寸寬x長為3.0 x 2.1m，主梁、次梁均采用14號(hào)工字鋼、 20鋼筋拉環(huán)、6X 19+1 21.5 鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離； 2）、先在樓面砼澆注時(shí)預(yù)埋 20鋼筋作拉環(huán)，卸料平臺(tái)挑出長度為3.0m, 寬度為2.1m。 3）、卸料平臺(tái)周圍作防護(hù)欄桿，密目安全網(wǎng)封閉； 4）、卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶，由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝，安裝 采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。 5） 、安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用， 使用過程要有專人 監(jiān)督，吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識(shí)要求醒目，不得超過1000kg; 1）制作基本構(gòu)造 以工字鋼作主梁、槽鋼作次梁，焊接成平面受力框架

5、，一端擱置在 樓板上，一端用鋼絲繩吊掛。 2）特點(diǎn) 加工制作較為麻煩，但按拆方便，位置靈活，不受高度限制，不占 用場(chǎng)地。 2、懸挑式卸料平臺(tái) 1）構(gòu)造要求 懸挑式工字鋼卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止 左右晃動(dòng)，計(jì)算書及圖紙應(yīng)編入施工方案。 懸挑式工字鋼卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè) 置在腳手架等施工設(shè)備上。 鋼絲繩構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng) 作單道受力計(jì)算。 應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用 卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤 掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。 平臺(tái)吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不

6、 得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。平臺(tái)上的腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)綁牢，平臺(tái) 周圍須設(shè)置不低于1.5m高的防護(hù)圍欄，圍欄里側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，下口設(shè)置180mm 擋腳板，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品。 平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn) 收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫 脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 平臺(tái)上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超 過設(shè)計(jì)的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 2）懸挑式卸料平臺(tái)構(gòu)造 平臺(tái)寬2.1m，

7、長6m錨入建筑物2m,最大容許荷載1.2t。采用16#工字鋼作主 梁，14槽鋼作次梁，間距900mm 6X19+1鋼絲繩（21.5mm，外側(cè)鋼絲繩距主梁 端頭500mm兩道鋼絲繩間距1m。平臺(tái)上滿鋪40mn厚腳手板+15mn厚木模板。14槽 鋼次梁兩端頭焊接25短鋼筋，上面插48X 3.5鋼管作防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高1.5m, 欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)一道，下口設(shè)180mn高擋腳板。樓板內(nèi)預(yù)埋20鋼筋錨環(huán)，固 定16#工字鋼主梁。在平臺(tái)安裝樓層以上兩層處（約高出平臺(tái)5.4m左右處）預(yù)埋20 鋼筋，作為鋼絲繩的拉環(huán)，兩根鋼絲繩要單獨(dú)預(yù)埋拉環(huán)。 3）懸挑式卸料平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)做法圖 附圖1工字鋼懸挑式卸料平臺(tái)平

8、面圖 剖面圖 7100 11 3.2、卸料平臺(tái)安裝方法 1）卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。 2）吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)， 放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起 吊過程中的平穩(wěn)。 3）現(xiàn)場(chǎng)需安裝工具式卸料平臺(tái)部位外架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí)，提前 按照工具式卸料平臺(tái)安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位 以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩 固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完 畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。 5）

9、具體構(gòu)造要求如下： (1) 懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防 止左右晃動(dòng)。 (2) 懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得 設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 (3) 懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用選用 6X 19 20鋼絲繩的掛 鉤掛牢，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物， 懸挑式卸料平臺(tái)外 口應(yīng)略高于內(nèi)口。 (4) 懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)裝固定的防護(hù)欄桿。 (5) 懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào) 整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 (6) 懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損 壞

10、應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 (7) 卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總 重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 四、卸料平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1. 物料平臺(tái)由次梁、主梁、吊環(huán)、平臺(tái)板、拉索(鋼絲繩)、防護(hù)欄桿 及擋板組成。 2. 主梁、次梁應(yīng)使用工字鋼或槽鋼制作，節(jié)點(diǎn)必須采用焊接。 3. 吊環(huán)應(yīng)使用圓鋼制作。 4. 鋼絲繩長度宜一次定型。必須使用 OO型花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊，鋼絲繩 與00型花籃螺栓的強(qiáng)度應(yīng)一致。 5. 平臺(tái)如遇腳手架 等障礙物需要加長主梁時(shí)，其主梁、懸吊鋼絲繩以 及建筑物錨固點(diǎn)等重要受力部位必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。鋼絲繩應(yīng)與平臺(tái)邊緣 垂直，嚴(yán)禁跨越平臺(tái)垂

11、直上方。 6. 物料平臺(tái)臨邊應(yīng)設(shè)置不低于1.5m的防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材 料的擋板。 五、卸料平臺(tái)安全要求 1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施 工設(shè)備上； 2、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系 鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口； 3、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄； 4、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后 才能松卸起重吊鉤； 5、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí) 調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)； 6、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容 許荷載

12、，配專人監(jiān)督。 六、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 6.1面板驗(yàn)算 模板類型 木腳手板 模板厚度t(mm) 100 3 截面抵抗矩W(cm) 1666.67 2 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm ) 15 面板受力簡圖如下: ll.lOakM/m ll-lOBkM/m inmuununiiuiuuuuuuiimiuunmnuummmi 興 C2斎 C3A 1000 1000 1000 計(jì)算簡圖 取單位寬度1仃進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2 X Gki X 1+1.4 X (1.3 X Qi+R/S) X 1=1.2 X 0.39 X 1+1.4 X (1.3 X 2+10/2) X 1= 11.108kN/m 抗彎驗(yàn)算：

13、 M maF0.100 X qX s2=0.100 X 11.108 X 12=1.111kN m (T =MU W=1.111 X 106/(1666.67 X 103)=0.666N/mmfvf=15N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 6.2、次梁驗(yàn)算 次梁類型 工字鋼 次梁型鋼型號(hào) 14號(hào)工字鋼 截面慣性矩lx(cm4) 712 3 截面抵抗矩W (cm ) 102 2 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm ) 205 2 彈性模量E(N/mm) 206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算: 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2 X G+1.4 X 1.3 X Q1) X s+1.2 X G

14、k2=(1.2 X 0.39+1.4 X 1.3 X 2) X 1+1.2 X 0.1656=4.307kN/m p 1=1.4 X Pk=1.4 X 10=14kN 正常使用極限狀態(tài)： q 2=(Gk1+QJ X s+G2=(0.39+2) X 1+0.1656=2.556kN/m p 2=Fk=10kN 1 )抗彎強(qiáng)度 HkN 4ojkrVm uiuiiumuiuiiumuiunBnunuuuiiuiiuiiuiiui Ci)菽 1800 計(jì)算簡圖 M maFqi(Li2/8-m2/2)+p iX Li/4=4.307(1.8 78-0 2/2)+14 X 1.8/4=8.044kN.m

15、(T =MU( 丫 xWX)=8.044 X 106/(1.05 X 102X 103)=75.11N/mmfvf=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2 )撓度驗(yàn)算 LOkrj 山1山山山山山山山山山山1山山山山1山山山山山 to 4 1800 1 計(jì)算簡圖 v max=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L 1) 2)+p2L3/(48EI x)=2.556 X 18004/(384 X 206000X 712X 104) X (5-24(0/1.8)2)+10 X 18003/(48 X 206000X 712X 104)=0.239mm v =L 1/250=1800/25

16、0=7.2mm 次梁撓度滿足要求！ 3 )支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R 1=q1 X B/2=4.307 X 1.8/2=3.876kN 正常使用極限狀態(tài)： R 2=q2X B/2=2.556 X 1.8/2=2.3kN 6.3、主梁驗(yàn)算 主梁類型 工字鋼 主梁型鋼型號(hào) 14號(hào)工字鋼 2 截面面積A(cm) 21.5 截面回轉(zhuǎn)半徑i x(cm) 5.76 4 截面慣性矩1 x(cm ) 712 3 截面抵抗矩W (cm ) 102 2 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm ) 205 2 彈性模量E(N/mm) 206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)，主梁內(nèi)力按照

17、外側(cè) 鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作 用)： 承載能力極限狀態(tài)： q 1=1.2 X (Gk3+G4+G5)=1.2 X (0.166+0.150+0.010)=0.391kN/m p 1=1.4 X Pk/2=1.4 X 10/2=7kN R 1=3.876kN 正常使用極限狀態(tài)： q 2=Gk3+Gk4+Gk5=0.166+0.150+0.010=0.326kN/m p 2=Fk/2=5kN R 2=2.3kN 1 )強(qiáng)度驗(yàn)算 1.538kN3J376kN7 kN3.076kNl.&38kN 0391 kn/m Jll111 Illi I 111

18、山| 111 IL JU. 3300 計(jì)算簡圖 4.283 4.029 -2.971 l m .凹 -6.984 -9.313 -9.43 剪力圖(kN) R 外=10.488kN M maX=11.056kN m N=R 外/tan a =FM(h i/a 1)= 10.488/(2.900/3.300)=11.935kN (T =加(y xWX)+N/A=11.056 X 106/(1.05 X 102.000 X 10)+11.935 X 103/(21.50 X 2 2 2 10)=108.780 N/mm f=205.000 N/mm 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2 )撓度驗(yàn)算 -5.09 1.15kN2口肉5kN 2.3kN1.15kM 032