設(shè)備操作規(guī)程模版

1、P 1/104安全閥7.視鏡口XXX公司標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程標(biāo)題500L配料罐操作規(guī)程制定人日期編號(hào)JSS2-12-2第一審核人日期頁(yè)數(shù)10第二審核人日期生效日批準(zhǔn)人日期頒發(fā)部門(mén)企業(yè)管理部分發(fā)接收部門(mén)目的：規(guī)范配料罐的操作責(zé)任者：配料罐操作人員規(guī)程：1. 設(shè)備示意圖5.照明燈6.真空閥3. 清洗閥2. 氮?dú)忾y1壓力表.H 4“配料罐蓋示意圖HIGHTEMPERATUREVOLTAGEPANELMIXINGGENERAL SWITCHOPENPORTHOLECONTROLFROM MIXINGPANELEQUIPMENTHOT WATERRE CIR. VALVESTART-STC-PHPLC 90-3

2、0TURBOIRRER彗圈CHTURBOSTIRRERSTARTSTOPCOLD WATERRECIR.VALVE START-STOPCONNECT.MIX TOSERVICEHRECIR.PULIIPSTARTSTOP配料罐面板示意圖PRESENCEVOLTAGEPANELSERVICESTOPPAGECOLLOID MILLCOLLOID MILLSTARTSTOP/ACCLlfvl F1.STARTSTOPCASHING P.STARTSTOP2. 準(zhǔn)備工作 2.1按熱水罐操作規(guī)程(JSSN-12-33)運(yùn)行熱水罐。2.2按配料服務(wù)站操作規(guī)程(JSSN-12-1 )運(yùn)行配料服務(wù)站3.

3、運(yùn)行前檢查 3.1配料罐與循環(huán)水、氮?dú)?、真空、純化?或熱水)連接的軟管連接牢固3.2配料罐罐蓋與罐體的緊固螺絲已旋緊，罐蓋與罐體密封良好。3.3膠體磨電源線連接正確。3.4控制面板上緊急開(kāi)關(guān)已解開(kāi)。3.5配料罐罐控制面板上AIRPRESENCEVOLTAGEPANELSERVICE兩指示燈亮。4. 運(yùn)行4.1開(kāi)啟配料罐電源4.1.1旋轉(zhuǎn)配料罐控制面板上的電源開(kāi)關(guān)至水平位置VOLTAGEPANELMIXINGSTOPPAGETURBOMIXERSTOPPAGECOLLOIDMILL三個(gè)指EMERGENCYRESET示燈亮,按鈕燈亮EMERGENCYRESET4.1.2 按下 I按鈕，按鈕燈滅。

4、4.1.3 按屏幕顯示:GENERAL POWERJ ON = 0OPENPORTHOLE4.1.5按下按鈕，按鈕燈滅。指示OPENEMERGENCYPORTHOLERESET指示燈亮，ENTER4.1.4 按確認(rèn)。，輸入“ 1”，按按鈕燈亮。EMERGENCYRESET燈滅。4.2連接到配料服務(wù)站,屏幕顯示:4.2.1 按J CONTROL PANELFROM MIXING =1ORFROM SERVICE4.2.2 按，在 FROM MIXING = 1 0 處輸入“ 1”，按ENTER認(rèn)。CONTROLFROMMIXING指示燈亮。4.2.3按下CONNECTIONTOSERVICE按鈕

5、，按鈕燈亮。4.3開(kāi)啟配料罐夾套水循環(huán)4.3.1打開(kāi)配料罐夾套循環(huán)水進(jìn)水、出水閥門(mén)。4.3.2按下RECIRCLEPUMPSTART-STOP按鈕，按鈕燈亮。循環(huán)泵啟動(dòng)。屏幕顯示:C . . 99C . . 99C . . 99PRODUCTIONHOT WATERPRODUCTIONNEW TEMP4.3.3 按，輸入目標(biāo)溫度，按ENTER確認(rèn)4.3.4當(dāng)實(shí)際溫度低于設(shè)定時(shí)HOT WATERVALVESTART-STOP按鈕燈亮，配料罐夾套熱水啟動(dòng)。4.3.5當(dāng)實(shí)際溫度高于設(shè)定時(shí)COLD WATERVALVESTART-STOP按鈕燈亮，配料罐夾套冷卻水啟動(dòng)4.4抽真空4.4.1確認(rèn)排氣閥、

6、清洗閥、氮?dú)忾y、進(jìn)料口以及罐底閥門(mén)已關(guān)閉4.4.2按下VACUUMPUMPSTART-STOP按鈕，按鈕燈亮。真空泵啟動(dòng)。4.4.6按下按鈕，按鈕燈滅。真空泵停止。4.5進(jìn)料4.5.1 將TANK LIGHT0 1旋鈕旋向“ 1”，旋鈕燈亮,配料罐照明燈亮4.4.3打開(kāi)真空軟管兩端的閥門(mén) 4.4.4觀察壓力表指針，待指針?biāo)甘镜臄?shù)字與工藝要求相一致時(shí)，按4.4.5-4 .4.6 ”停止抽真空。4.4.5關(guān)閉真空軟管兩端的任何一個(gè)閥門(mén)VACUUMPUMPSTART-STOP4.5.2透過(guò)視鏡檢查配料罐內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物 4.5.3進(jìn)液體物料 4.5.3.1將裝有物料的容器用管道與配料罐進(jìn)料口或配料

7、罐底部閥門(mén)連接起來(lái)4.5.3.2 按“ 4.4.1-4.4.4 ”抽真空。4.5.3.3 待壓力表讀數(shù)為 -0.5bar -0.8bar (-0.05MPa-0.08MPa)時(shí)，按“4.4.5-4 .4.6 ”停止抽真空。4.5.3.4緩緩開(kāi)啟裝有物料的容器與配料罐相連接的閥門(mén)，吸入物料 4.5.3.5待進(jìn)料速度明顯減慢時(shí)，關(guān)閉裝有物料的容器與配料罐相連接的閥門(mén)4.537關(guān)閉物料容器與配料罐相連接的閥門(mén)4.5.3.8打開(kāi)排氣閥門(mén)使配料罐恢復(fù)常壓。4.5.4進(jìn)固體物料 4.5.4.1打開(kāi)排氣閥門(mén)使配料罐恢復(fù)常壓。4.5.4.2打開(kāi)視鏡口，將料斗安裝至視鏡口處。4.5.4.3將固體物料倒入料斗中。

8、4.5.4.4完成上述步驟后，拆下料斗，將視鏡重新安裝好5. 開(kāi)啟攪拌5.1屏幕顯示:J TURBO STIRRERSPEED ADJUST 0.005.2按甌，按照所配物料的配料操作規(guī)程輸入要求的速度，按 ENTER 確認(rèn)。5.3按操作面板上的TURBOMIXERSTART-STOP按鈕，按鈕燈亮。攪拌槳開(kāi)啟5.4從視鏡處觀察配料罐內(nèi)攪拌的物料狀態(tài)，視物料量的多少按4.14.2方法調(diào)節(jié)攪拌槳的轉(zhuǎn)速快慢，直至罐內(nèi)物料呈噴流狀為最佳轉(zhuǎn)速。6.開(kāi)啟膠體磨6.1開(kāi)啟冷凍水閥門(mén)，開(kāi)始冷凍水循環(huán)6.2打開(kāi)膠體磨循環(huán)管路閥門(mén)。6.3將膠體磨的碾磨間隙調(diào)至刻度“ 6”位置6.4按下配料罐控制面板上的COLL

9、OIDMILLSTART-STOP按鈕，開(kāi)啟膠體磨。6.5調(diào)節(jié)膠體磨碾磨間隙的間距并取樣檢測(cè)至物料無(wú)明顯的顆粒，按下COLLOIDMILLSTART-STOP按鈕，關(guān)閉膠體磨，關(guān)閉冷凍水循環(huán)6.6關(guān)閉配料罐底部出料閥門(mén)7.出料TURBOMIXER7.1待所配物料符合要求后，按下控制面板上的START-STOP按鈕，停止攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)7.2確認(rèn)排氣閥、真空閥、進(jìn)料口已關(guān)閉。7.4將出料專用管道的兩端分別與配料罐底部閥門(mén)和保溫桶底部閥門(mén)連接。7.5打開(kāi)氮?dú)廛浌軆啥说拈y門(mén)。7.6待壓力表讀數(shù)為0.2bar0.8bar (0.02MPa0.08MPa)時(shí)，關(guān)閉氮?dú)廛浌軆?端的任何一個(gè)閥門(mén)。7.7緩緩開(kāi)啟配

10、料罐出料閥門(mén)和保溫桶底部閥門(mén)，壓出料液，將料液放入指定溫 度的保溫桶內(nèi)保溫。7.8待出料速度明顯減慢時(shí)，重復(fù)“ 7.5-7 .7”操作，直至物料全部進(jìn)入保溫桶 內(nèi)。7.9關(guān)閉保溫桶底部閥門(mén)。7.10打開(kāi)排氣閥門(mén)使配料罐恢復(fù)常壓。7.11關(guān)閉配料罐底部閥門(mén)。7.12斷開(kāi)配料罐與保溫桶的連接，將管道及保溫桶移開(kāi)8. 自動(dòng)開(kāi)機(jī)設(shè)定8.1服務(wù)站啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)日期的設(shè)定8.1.1按 上一，在顯示的界面下按 1 二次屏幕顯示:SERVICE UNIT STAR8.1.2在 TIME 00.00處輸入服務(wù)站啟動(dòng)時(shí)間，按ENTERTIME 00.00 DATE 00J CONFIRM =10 8.1.3按亞，

11、在DATE 00處輸入服務(wù)站啟動(dòng)日期，按 ENTER 確認(rèn)8.1.4按遍，在CONFIRM =1 0處輸入“ T ，按I ENTER 確認(rèn)8.2配料罐夾套熱水開(kāi)始循環(huán)的時(shí)間設(shè)定8.2.1按I二，屏幕顯示：SERVICE CONNECTIONTIME START 00.00J CONFIRM = 08.2.2按丨上,在TIME START 00.00處輸入開(kāi)始循環(huán)的時(shí)間，按ENTER J 確認(rèn)。8.2.3按甌)，在CONFIRM = 0處輸入“ 1”，按 ENTER 確認(rèn)。9. 注意事項(xiàng)9.1配料罐只能用于液體與液體或液體與固體粉末的混合，不能用于固體與固體之間的混合。9.2膠體磨運(yùn)行之前必須先

12、開(kāi)啟進(jìn)料、出料閥門(mén)和冷凍水的進(jìn)、出閥門(mén)，嚴(yán)禁無(wú)料空轉(zhuǎn)。9.3料液放完之后，待配料罐內(nèi)壓力為常壓，壓力表指示壓力為零時(shí)才能取走底部與配料罐相連的部件。9.4攪拌槳機(jī)械密圭寸件浸入液體的深度小于 30cm或配料罐內(nèi)液體體積小于200L 時(shí)攪拌槳不得運(yùn)行。9.5停電、阻塞或其他相似的情況，都應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)設(shè)備電源。9.6罐體能耐受的壓力w 1.5bar (0.15MP8,夾套能耐受的壓力w 3bar(0.3MPa),操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配料罐壓力。9.7打開(kāi)清洗泵時(shí)應(yīng)控制閥門(mén)的大小不宜過(guò)大，防止軟管爆裂，使用前檢查軟管接口是否牢固。9.8打開(kāi)排氣閥門(mén)時(shí)人不要站在排氣閥的正前方，應(yīng)將手遠(yuǎn)離閥門(mén)口，防止真空將手

13、套等物吸入。9.9產(chǎn)品適合的黏度為w 3000Pa- s。10. 故障產(chǎn)生的原因及處理辦法10.1啟動(dòng)時(shí)故障故障故障調(diào)查、原因及相應(yīng)措施設(shè)備不能啟動(dòng)檢查電源及保險(xiǎn)絲設(shè)備不能啟動(dòng)并出現(xiàn)報(bào)警緊急開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉引發(fā)了發(fā)動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)，由電工來(lái)處理檢查終端電路連接疋否兀好錯(cuò)誤已修復(fù)，但緊急開(kāi)關(guān)沒(méi)有復(fù)位設(shè)備立即啟動(dòng) 出現(xiàn)報(bào)警 設(shè)備關(guān)閉電力故障電路接觸器定時(shí)錯(cuò)誤 只能由授權(quán)電工重新調(diào)整設(shè)備啟動(dòng)設(shè)備短時(shí)間啟動(dòng)之后就關(guān) 閉，并出現(xiàn)沒(méi)有明顯原因 的故障電壓過(guò)高如果設(shè)備無(wú)法運(yùn)行或裝有電熱調(diào)節(jié)器，電熱 調(diào)節(jié)器被啟動(dòng)或出現(xiàn)故障黏度、注入容量、注入高度比設(shè)備預(yù)定要求 要咼關(guān)閉時(shí)或速度從咼到低時(shí)出現(xiàn)故障提示電力故障電路接觸器定

14、時(shí)錯(cuò)誤 只能由授權(quán)電工重新調(diào)整設(shè)備啟動(dòng)，但混合效果很差電力故障Dah Iander換向器速度設(shè)置錯(cuò)誤只能由授權(quán)電工校正安裝錯(cuò)誤隔板、計(jì)量裝置或附加混合部件不能讓媒介 垂直自由流入或從混頭流出黏度過(guò)咼或混合物體積過(guò)大定子/轉(zhuǎn)子位置安裝錯(cuò)誤設(shè)備發(fā)出異常聲音，設(shè)備運(yùn)行異常及時(shí)關(guān)閉設(shè)備產(chǎn)品中有異物，斷開(kāi)電源，清除異物 檢查轉(zhuǎn)子/定子的變形情況混合方向錯(cuò)誤產(chǎn)品在外面從內(nèi)部流向外部，產(chǎn)品滴落在定 子管附近只能由授權(quán)電工校正10.2操作過(guò)程的故障故障故障調(diào)查、原因及相應(yīng)措施混合效率比開(kāi)始低介質(zhì)劇烈起泡沫或空氣被感應(yīng)混合設(shè)施磨損，混合效果下降，更換新的轉(zhuǎn)子/定子設(shè)備發(fā)出異常噪音，設(shè)備運(yùn)行異常及時(shí)關(guān)閉設(shè)備產(chǎn)品中有異物，斷開(kāi)電源，取出異物 檢查轉(zhuǎn)子/定