內(nèi)壁外壁埋地外壁油漆施工工藝

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。油 漆 施 工 工 藝工 程 名 稱: 阿聯(lián)酋項目 -儲罐內(nèi)壁、外壁、 埋地外壁防腐工程。日期 : -07-11總則 : 油漆施工是一個非常重要的步驟, 油漆的質(zhì)量是要靠施工來實現(xiàn)的。為了達到油漆涂裝的防腐效果及外表的美觀, 佐敦油漆建議在油漆施工中應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求進行操作。本工藝是為阿聯(lián)酋水泥項目 -儲罐內(nèi)壁、外壁、 埋地外壁涂裝工程所制定的施工工藝 , 在本項目施工工藝中 , 將從以下幾個方面給出控制原則 :1. 油漆配套 ;2.鋼結(jié)構(gòu)要求及表面處理;3.油漆的涂裝方法與施工工藝;4.施工質(zhì)量控制 ;5.油漆的儲運 ;6.健康

2、與安全 ;一. 油漆配套A 儲罐外壁防腐蝕配套系統(tǒng):油漆名稱與顏色干膜厚度濕膜厚度備注底 漆BARRIER 77 CN 環(huán)氧富鋅底漆 OBZ80微米150微米GREY 灰色中間漆PENGUARD CLASSIC MIO 環(huán)氧云母80微米130微米氧化鐵漆 0UT。 GREY 灰色面漆 IHARDTOP AS可覆涂聚氨酯面漆40微米80微米面漆 IIRAL90064080微米HARDTOP AS可覆涂聚氨酯面漆微米RAL9006B 儲罐外壁埋地部分防腐蝕配套系統(tǒng):油漆名稱與顏色干膜厚度濕膜厚度備注底漆 :JOTAGUARD 85焦油環(huán)氧漆 ,125微米190微米BLACK 黑色面漆JOTAGUA

3、RD 85焦油環(huán)氧漆125微米190微米資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。BLACK 黑色C 儲罐內(nèi)壁防腐蝕配套系統(tǒng):油漆名稱與顏色干膜膜厚濕膜厚度備注底漆 :TANKGUARD AST,環(huán)氧導(dǎo)靜電漆125微米250微米面漆 I:TANKGUARD AST,環(huán)氧導(dǎo)靜電漆125微米250微米面漆 II:TANKGUARD AST,環(huán)氧導(dǎo)靜電漆125微米250微米面漆 IIITANKGUARD AST,環(huán)氧導(dǎo)靜電漆125微米250微米二、 鋼結(jié)構(gòu)要求及表面處理2.1 鋼結(jié)構(gòu)要求為了保證鋼結(jié)構(gòu)表面能夠使涂料發(fā)揮性能 , 在噴砂前對電焊缺陷 , 如氣孔和非連續(xù)焊等要進行修正

4、。銳邊和火焰切割邊緣要打磨光順。焊縫要光順無焊渣和飛濺等。要去除所有的鋼板翹皮 .電焊填補所有的深的咬口 ,并將粗糙的焊道打磨光順 .2.2 表面處理2.2.1除油表面處理前 , 根據(jù) SSPC-SP1 規(guī)范 , 清除表面的油、水、 脂、 鹽、 切削液、 防凍劑等化學(xué)試劑。是否存在油、 脂污染一般能夠選擇下列方法進行現(xiàn)場確定:( 1)用水噴在表面上 , 若25秒內(nèi)水在表面上形成水珠 , 則懷疑有油、脂或不溶于水的物質(zhì)存在。( 2)在原油艙內(nèi)能夠使用 UV 燈, 當(dāng) UV 燈的能量被油和酯吸收后, 就會放出可見光。但這種方法一般用于原油艙在表面處理前的檢驗, 不能用于合成油類 , 用在太陽光下也

5、需用黑布遮擋, 并由于滲光而產(chǎn)生錯覺。( 3) 先用蘸有異丙醇的棉布擦拭需檢查的表面 , 然后將棉布中的異丙醇攪進容器里 , 再將其過濾后加進 2-3倍的蒸餾水并靜止 20分鐘 , 如果試樣變渾 , 說明被檢查的表面有油脂。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。( 4) 用粉筆以相同的壓力經(jīng)過懷疑有油的區(qū)域, 粉筆在有油區(qū)域痕跡很淡,如圖 : 懷疑有油區(qū)域小面積油、 脂的去除方法為 : 用蘸有溶劑的抹布 ( 或回絲 ) 擦拭污染表面使油、 脂得到充分的溶解 , 然后用干凈的抹布 ( 或回絲 ) 揩干 , 擦拭要進行三四次 , 每次都要使用干凈的抹布 ( 或回絲 ) 。大

6、面積油、 脂污染的去除方法為 : 在污染表面噴淋工業(yè)金屬清潔劑(一種水溶性的堿性乳化劑), 浸 5 分鐘后 , 用硬毛刷或拖布刷洗表面使油、脂能得到充分的反應(yīng), 再用淡水沖凈。2.2.2磨料的選用噴射用磨料要干燥, 無油污 , 清潔無雜物 , 不能對涂料的性能有影響。磨料的大小要能夠產(chǎn)生規(guī)定涂料系統(tǒng)要求的粗糙度。當(dāng)選用合適鋼丸和鋼砂的大小直徑顆粒 , 一般為 0.6-1.0mm; 當(dāng)選用非金屬磨料時, 磨料的硬度要大于莫氏六級。磨料的鹽分應(yīng)低于250s, 不含油脂。其它指標(biāo)也要符合ISO11125-11127的要求。表面粗糙度級別根據(jù)ISO8503進行評估。噴砂時注意防止油和或水對噴砂后鋼材表

7、面的污漬?？諌簷C必須安裝油水分離器。2.2.3.噴砂1鋼材表面要求噴砂清理到ISO 8501 1 Sa 2.5 , 粗糙度達到規(guī)格書和產(chǎn)品規(guī)定的指標(biāo)的技術(shù)要求 , 噴砂后準(zhǔn)備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥 , 無油脂 , 保持粗糙度和清潔度直到第一度漆噴涂。所有灰塵要求徹底清理, 根據(jù) ISO85023灰塵量要小于3級。表面處資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。理后 4個小時內(nèi) , 鋼材表面在返黃前, 就要涂漆。如果鋼材表面有可見返銹現(xiàn)象 , 變濕或者被污染 , 要求重新清理到前面要求的級別。選擇合適的油水分離器, 確保壓縮空氣無油、水。油水的檢測方法為:使用一塊干燥、干

8、凈的白布 , 放在砂槍槍口 , 若白布變濕則有油水, 經(jīng)一段時間后變干則有水 ; 不干則有油。油水的檢測每次噴砂前都要做。空壓機的選擇要求每支砂槍都能保持充分、連續(xù)、干燥、 潔凈、 壓力在 7-10KG 的壓縮空氣。使用內(nèi)徑 10mm的文丘里噴嘴。照明、 腳手架非常重要 , 不但要保證安全 , 還要保證沒有不可到達部位 , 并方便施工。噴砂在干燥的氣候條件下進行 , 沖砂表面干燥并無化學(xué)藥劑和潔凈 , 溫度大于露點 3 , 相對濕度小于 85%。一般地 , 表面清理級別和粗糙度達到規(guī)格書和產(chǎn)品規(guī)定的指標(biāo) ( ISO 8501-1 Sa2.5級, 粗糙度 40-75m) 。ISO 8501-1

9、Sa2.5 級的外觀為 : 噴砂表面呈現(xiàn)均勻的灰白色金屬顏色 , 僅允許殘留 5%的深色痕跡。噴砂時噴槍與表面成80-90角。當(dāng)使用非金屬砂時有時會造成噴砂表面含砂, 一般是因為 : 磨料材質(zhì)或顆粒大小 , 潮濕( 壓縮空氣、天氣、磨料、處理表面 ) , 壓力太高或太低, 處理表面的材質(zhì)。在這種情況下 , 一般用細砂進行小角度掃砂可減輕表面污染程度。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。噴砂表面迅速變黑一般是因為: 磨料或壓縮空氣含油( 用手摸表面 ,手會粘有黑色 ) ,潮濕 ( 壓縮空氣、天氣、磨料、 處理表面 ) , 磨料材質(zhì)。當(dāng)噴砂表面大面積被 ( 磨料或壓縮空氣

10、所含 ) 油污染時 , 根據(jù) SSPC-SP1規(guī)范 , 清除表面的油、脂后 , 再重新噴砂。三、油漆預(yù)涂裝及涂裝方法3.1預(yù)涂裝在進行涂裝前 , 對局部先進行預(yù)涂裝, 即首先用質(zhì)量優(yōu)良的刷子先將有縫隙、 焊縫、 邊緣以及較難噴涂到的部位用漆刷刷涂, 特別要注意不要留下氣孔或漏涂。特別應(yīng)注意對凹陷處涂嚴(yán)油漆, 即漆膜下不能留有任何空氣或其它雜質(zhì)的空穴, 必須注意不能有漏涂的地方。刷涂時漆刷上所用的油漆要足夠多 , 用刷子填到孔洞和坑內(nèi), 然后等油漆流出來后再用刷子帶平,注意 , 流掛是不允許的 , 由于刷涂的效率太低 , 單度成膜膜厚很低不超過 100m, 而且成膜不均勻 , 因此在施工后續(xù)噴油

11、漆時推薦高壓無氣噴涂。一定要注意膜厚 , 不要產(chǎn)生流掛。3.2統(tǒng)涂 -噴涂預(yù)涂裝完畢后 , 進行油漆的噴涂施工。預(yù)涂與噴涂的涂裝間隔要掌握好, 要么在預(yù)涂后很短時間內(nèi) , 要么就在預(yù)涂油漆固化達到一定程度后再噴涂 , 不能在油漆半干的狀態(tài)下進行噴涂 , 否則會產(chǎn)生漆病。無氣噴涂的一般要求確認(rèn)高壓無氣噴涂機處于合適的工作狀態(tài): 泵能夠連續(xù)地工作并在噴涂中能夠保持連續(xù)、恒定的適當(dāng)霧化; 球閥和吸管資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。密封嚴(yán)密 , 吸管密封嚴(yán)密 , 噴槍嘴處不打火。必須使用合適的油水分離器, 避免壓縮空氣中的油水損害空氣泵。空氣管先接壓縮風(fēng)包再接噴涂設(shè)備,

12、避免管內(nèi)臟物污染噴涂設(shè)備。選擇說明書給出的設(shè)備型號 , 噴涂前一定要試槍 , 調(diào)整壓力 , 以確定合適的霧化油漆顆粒和扇形 , 噴涂中使用濕膜卡。調(diào)整油漆到合適的黏度。選擇合適的壓縮空氣壓力和出風(fēng)量。一般來說 , 無氣噴涂的槍距在 300-500mm。避免距離過近造成橘皮 , 流掛、 過厚或過遠造成成膜不連續(xù)、 粗糙、 漆霧和油漆的極度浪費。50%壓槍以確保膜厚均勻。將高壓無氣噴涂機接地。避免高壓無氣噴涂機空吸。適當(dāng)?shù)倪x用空氣噴涂修補膜厚。在后道工序施工之前, 應(yīng)確認(rèn)其涂裝間隔時間已滿足技術(shù)要求. 同時如發(fā)現(xiàn)底漆因搬運、裝配等原因而受損, 應(yīng)進行修補 , 并滿足該道漆的干漆膜厚度要求。噴涂時,

13、 手持噴槍使噴束始終垂直于表面, 并與被涂表面保持30 50cm左右的均勻距離。每一噴道應(yīng)在前一噴道上重疊50%,少于50%的重疊會使末道漆表面上出現(xiàn)條痕?？巯掳鈾C后, 勻速移動噴槍 , 因為涂料是勻速流動的 , 噴幅在 50%的重疊時 , 漆膜覆蓋均勻。噴涂方法如圖所示:資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。不能在風(fēng)速超過 2 級時噴漆 , 造成干噴 , 不成膜和油漆的極度浪費。不能在距離超過 550mm 的范圍外噴漆 , 可能會造成干噴 , 不成膜和油漆的極度浪費。稀釋劑的加入量說明書中有一定的推薦比例 , 一般為油漆量的 5%. 但不同的施工方法以及環(huán)境溫度等所要求的粘度不同 , 需要按不同情況調(diào)整。輥涂 , 刷涂 , 以及噴涂應(yīng)根據(jù)需要 , 調(diào)節(jié)至最佳的施工粘度 , 即既方便施工 , 又能達到膜厚要求。33涂裝施工工藝要求3.3.1.BARRIER 77CN噴涂工藝選擇 GRACO421 槍嘴 ( 長江 14-20) 。選擇 45: 1或以上壓力比的無氣噴涂機