某礦井水處理站設備安裝工程的施工組織設計

1、中天合創(chuàng)能源有限公司門克慶煤礦礦井水處理站安裝工程施工組織設計編制單位：北京建工金源環(huán)保發(fā)展有限公司2014/10/30目錄1、工程概況31.1編制說明31.2工程范圍41.3工程目標及組織52、施工方案92.1施工準備計劃92.2施工部署112.3主要施工方法153、工程進度計劃593.1工期目標593.2進度保證措施593.3確保該工程工期提前的措施613.4施工進度計劃編制623.5月計劃和進度控制報告634、工程質量保證措施664.1工程質量控制目標664.2工程質量保證體系664.3質量體系要素控制674.4工程質量控制環(huán)節(jié)及控制程序744.5工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃744.6施工重點及關鍵

2、工序質量控制措施774.7施工難點及沙質土、極寒地區(qū)施工質量保證控制措施771、 工程概況1.1編制說明1、編制依據(1)施工驗收規(guī)范工程測量規(guī)范（GB50026-2007）機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-2009)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-2009)自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范(GB50131-2007)(2)質量檢驗評定標準城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范（GB50334-2002）(3)施工安全管理規(guī)范、規(guī)程煤礦安全規(guī)程2011年版施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46

3、-2005)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）建筑機械使用安全技術規(guī)范（JGJ33-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） (4)合同文件(5)設計圖紙(6)現(xiàn)場實際情況2、編制原則依靠科技、加強管理、優(yōu)化網絡、均衡施工。3、編制指導思想嚴格按照IS09001標準要求，力爭使該施工組織設計能全面、系統(tǒng)、科學、有效地指導該工程的設計、采購、安裝及調試直至試運行符合施工驗收規(guī)范和業(yè)主要求。4、編制目的確保本工程的設計、采購、施工進度、質量、安全、確保文明施工、環(huán)境保護、員工健康、實現(xiàn)業(yè)主愿望，確保用戶滿意。5、工程概況井下水處理站規(guī)模為700m3/h，按照兩套350m

4、3/h處理裝置設計，并列運行。工期要求：60天。6、工程特點該工程采取設計、設備供貨、安裝及調試總承包方式，項目實施各階段需要緊密配合，按預定工期保質保量的完成施工任務。 (1)安裝技術要求高工藝設備安裝技術要求高。該工程將大量采用國內外先進設備及儀器儀表，安裝精度的控制對調試致關重要，整個污水處理廠安裝調試合格后將實現(xiàn)計算機管理。(2)自動化程度高本工程采用PLC集中與分散相接合的控制方式。對液位/界面、溫度、壓力、溶解氧、污泥濃度、酸堿度、流量、調節(jié)閥開啟度、有害氣體濃度、電壓、電流、功率等實施測量控制。(3)交叉作業(yè)多地下管網、閥井、工藝設備預留孔與土建必須配合進行，存在大量交叉作業(yè)。(

5、4)露天作業(yè)多露天作業(yè)受氣候影響大，在施工中條件成熟的要抓緊時間實施，雨天作業(yè)要有相應的技術措施。1.2工程范圍工程范圍為礦井水處理站工藝、電氣、儀表自控專業(yè)設備材料（預留預埋部分除外）供貨及安裝，室內給水材料供貨及安裝，系統(tǒng)調試工作。1.3工程目標及組織 (1)工程質量目標工程質量目標：優(yōu)良工程。嚴格按照設計圖紙、國內外成套設備隨機技術文件要求，以及國家有關施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工，并在施工全過程中嚴格按照ISO9001標準對工程質量跟蹤、監(jiān)督、控制，同時建立健全質量保證體系，并采用各項強而有力的措施，使質量保證體系有效正常運行，確保工程質量達到優(yōu)良標準。(2)工程工期目標在施工全過

6、程中采取各種搶工措施，科學合理地組織施工，確保在60個日歷天全部完工。(3)工程安全管理目標按建筑施工安全檢查標準JGJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標，采取各種強有力的安全措施，從而杜絕死亡、重傷事故；杜絕設備損壞重大事故；杜絕交通火災事故；施工現(xiàn)場輕傷頻率控制在12以內；輕傷醫(yī)療費用控制在2000元/年以內。(4)文明施工目標文明施工目標：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場貫徹建設部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、中華全國總工會建筑施工安全工會檢查標準及公司關于HSE要求，凡進入現(xiàn)場的工作人員均佩戴有統(tǒng)一標志的安全帽且統(tǒng)一著裝，同時在施工過程中要維持作業(yè)場地的清潔和確保井然有序，特別注意保護和恢復當?shù)丨h(huán)境特征，作好施工

7、噪音、廢氣、粉塵、強光輻射、毒氣的防護，強化施工現(xiàn)場管理工作，建設文明施工班組，努力將該工程現(xiàn)場建成文明施工標準化現(xiàn)場。2、項目部組織1）管理模式（1）為確保該工程總體目標的實現(xiàn)，本著“科學組織，精心施工”的精神，按照重點工程施工的要求，在項目經理統(tǒng)一領導下，按照“項目管理”施工模式實施管理。項目經理代表承包商對工程質量、進度、安全、文明施工、經濟效益等全面負責。（2）項目部由項目經理及專業(yè)負責人組成，含項目經理、技術負責人、施工經理、技術員、材料員、安全員、資料員各1人。實行項目經理負責制，負責主持該項目全面工作。（3）為確保施工組織機構有效正常運行，首先應建立健全組織機構成員責任制，使各成

8、員在該工程施工過程中明確各自的責任，自始自終圍繞各自的職責開展工作，從而推動整個組織機構正常有效地連續(xù)運行。（4）責任落實后，實行層層負責制度。即項目經理對承包商負責，專業(yè)負責人對項目經理負責，各專業(yè)技術員對專業(yè)經理負責，以層層負責方式從組織上來保證組織機構有效正常運行。2）組織機構組織機構圖如下：項目經理施工經理技術員材料員安全員資料員技術負責人3）管理職責(1)、項目經理負責組織健全現(xiàn)場項目部，全面履行施工合同，對承包商負責。同時還應抓好職工思想教育，搞好后勤保障工作，組織開展勞動競賽、技術競賽、安全文明施工競賽活動，定期檢查工程施工進度、施工質量、施工安全，并對工程施工生產的重大問題決策

9、。此外，還應按施工組織設計和工程實際需要調配勞動力、機具、工具、設備、材料以滿足現(xiàn)場，按制定的施工目標領導、檢查、監(jiān)督項目部在工程施工各階段的執(zhí)行情況。(2)、項目部全面、具體負責現(xiàn)場施工組織管理工作，負責落實完成各項設計采購施工任務。同時還應強化項目部內務管理工作，建立健全項目部各種檢查、考證、獎懲制度，并按照施工組織設計、專業(yè)施工方案、施工圖紙、隨機技術資料以及國家相關施工驗收規(guī)范等精心組織施工作業(yè)，制定各項工作實施計劃，高標準、嚴要求、狠抓技術、質量、安全文明施工管理工作。此外，還應落實各項準備工作，貫徹執(zhí)行各項制度和措施以及方針、政策，搞好內部核算，開展各種形式的勞動競賽，掀起勞動高潮

10、，切實控制好施工進度、質量、安全，確保總體目標全部實現(xiàn)。4）施工協(xié)調協(xié)調行為應符合現(xiàn)行法律、法規(guī)和規(guī)章，不得損害各方以及國家利益，并本著為用戶服務的宗旨，保障施工有序進行，全面履行合同。協(xié)調應本著有理、有利、有節(jié)進行，搞好與各方的配合關系。協(xié)調的主要內容和方法見下表所示：關系對象涉及的主要內容主要協(xié)調方式方法內部項目部內部各職能部門之間、各專業(yè)工種之間、各階段施工面之間。完善管理制度，制定各種措施，分清職責范圍，定期召開工作會議。項目部與公司各職能部門之間設計、采購等部門的進度、勞動力、機具、工具、設備、材料的供應保障，承包商對現(xiàn)場的支持與配合。由承包商全面負責協(xié)調配合。外部設計與其他施工單位

11、之間技術交底，設計變更、圖紙會審等派駐專業(yè)設計代表，協(xié)調解決相關問題。安裝與土建方之間預留預埋、剔槽打洞、交叉作業(yè)、基礎驗收密切配合土建單位搞好預留預理和基礎交驗工作，合理進行交叉作業(yè)協(xié)調解決工作面的矛盾。項目部與業(yè)主之間履行工程合同時出現(xiàn)的問題嚴格履行合同，當出現(xiàn)問題時主動與業(yè)主協(xié)調解決。項目部與監(jiān)理方之間工程開工準備、施工過程中的三大控制。兩個管理以及質量檢查、進度報表、收尾試車、交工驗收、水電供應等。積極請示匯報，材料、設備報驗，并通過現(xiàn)場辦公會進行協(xié)調解決，主動與監(jiān)理方搞也現(xiàn)場綜合管理。項目部與友鄰之間道路、友鄰單位等施工對道路、友鄰單位造成不便時，應提前七天通知對方，并采取妥善措施減

12、少或消除負面影響。3、施工配合（1）與業(yè)主、監(jiān)理單位的配合堅決執(zhí)行甲方、監(jiān)理單位發(fā)出的修改、變更、整改等有關通知，積極協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理單位做好因設備規(guī)格型號變化而需進行處理完善的各項工作。密切配合業(yè)主、監(jiān)理單位搞好本工程的綜合管理工作，虛心接受各方有益的意見和建議，使工程質量、進度更上一層樓。（2）土建施工單位的配合努力與土建施工單位搞好施工中的各項配合工作，平衡協(xié)調各階段作業(yè)面，同時積極、主動配合土建施工搞好施工預留預埋工作，力爭埋件及預留孔數(shù)量、標高、位置、尺寸均符合設計規(guī)范要求，保證預埋管線正確及時，為土建的早日完工和安裝高峰的早日到來盡我們的最大努力，決不和土建單位互相扯皮、互相推諉，相

13、互指責。凡土建需要我們配合的工作，我們義不容辭、責無旁貸，不分時間、地點、隨叫隨到，隨時對施工中可能產生的干擾和障礙予以排除、疏通。（3）與設備制造商的配合在設備安裝施工過程中，虛心聽取設備制造商現(xiàn)場代表的意見，按照隨機技術文件和有關施工驗收規(guī)范要求搞好設備安裝試車工作，如在設備安裝或試車工作中遇到設備制造問題，一定努力與設備制造廠家一起，在業(yè)主、監(jiān)理單位的支持下，想辦法、出主意、查資料，共同協(xié)商解決一切技術問題，保證設備安裝、試車工作的正常連續(xù)進行。2、 施工方案2.1施工準備計劃本工程工期短，時間緊、任務重、質量要求高，資源投入量較大，因此，必須做好各方面的準備工作，加強管理，做到有序施工

14、，以確?？傮w目標的實現(xiàn)。施工準備應著重抓以下三個方面的工作。第一方面是施工技術資料的準備，在項目技術負責人的主持下，各專業(yè)技術負責人，各專業(yè)工長、質檢員應認真熟悉設計圖紙、設計說明、準備圖紙會審和讀圖紀要，同時準備施工所需的有關施工及驗收規(guī)范、質評標準、相關圖集等，對國外設備、儀表的隨機技術文件要及早翻譯，并仔細閱讀，熟悉其工藝原理和安裝要求。并編制各專業(yè)施工方案；第二方面是人員組織的準備，首先應組建該工程項目經理部，并配齊項目班子，由項目經理主持開展工作，包括做好動員宣傳工作，建立健全項目部各項規(guī)章制度，辦理有關手續(xù)，調配有關特殊作業(yè)人員，同時編制設備、材料以及加工件計劃，切實做好施工前期的

15、各項工作；第三方面，在項目經理主持下，開展進場準備工作，包括搭設生產設施、布置施工用水、用電，施工現(xiàn)場場地移交，組織機具、材料、人員及相關設施進場。(1)技術資料準備1、施工技術準備序號工作內容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1讀圖會審及設計交底施工圖到后15天項目經理、項目部技術負責人、項目副經理，各專業(yè)技術負責人2編制施工組織設計及各專業(yè)施工方案開工前項目技術負責人，各專業(yè)施工員3制定進度計劃開工前6天項目部技術負責人4制定加工件計劃開工前10天各專業(yè)技術負責人5特殊工種培訓按培訓計劃項目部、人力資源部2、施工資料準備工程適用的主要施工資料包括設計圖紙，隨機技術文件材料、儀器、儀表等）、國家有關施

16、工及驗收規(guī)范，相關施工圖集以及相應的質量檢查評定標準。3、組織準備人力資源準備序號工種數(shù)量1電工22鉚工23電焊工64油工25起重工26鉗工27管道工48普工109合計30主要機具儀器一覽序號機械或設備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺1租用2卷揚機5t臺13貨運汽車2噸臺14逆變焊機Z*500臺126砂輪切割機400臺27水準儀DS1個18臨時配電箱臺59角磨機120個610空壓機3m3臺111道鏈1-5噸個412液壓搬運車1噸臺213噴砂機臺214軸流排風機T30-5臺515氣焊工具套616套絲機2-4寸臺217液壓彎管機2-4寸臺218手電鉆個619電錘個220電鎬個221磁力鉆

17、臺2 (2)施工準備1、開工準備計劃序號工作內容完成時間執(zhí)行部門1施工現(xiàn)場場地移交接收開工前項目部與業(yè)主2臨時設施搭建開工前項目部3施工圖紙、資料準備開工前項目部、施工員4臨時水、電、氣線路敷設開工前項目部5消防器材準備開工前項目部2、人員、機具設備、材料進場計劃序號工作內容完成時間執(zhí)行部門1組織勞動力進場開工前項目部2組織機械設備進場施工全過程項目部3組織材料進場施工全過程項目部2.2施工部署1)施工重點根據該工程的特點和各部實物工程量，從整個安裝工程考慮，地下管網及管網與水池接口施工為第一重點，這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，勢必影響其余各部分以及土建的施工，施工道路也不暢通，同時由于現(xiàn)場施工中， 土方

18、情況復雜，有些管道埋設深度較深，由于會出現(xiàn)雨季，容易塌方，對此應加以防范。調節(jié)池、迷宮斜管沉淀池等構筑物內部安裝為第二重點，因為水池內不但安裝工程量大，施工持續(xù)時間長，而且工藝要求高，如果不能很好地組織實施水池內部各項安裝工作，不但實現(xiàn)不了設計愿望，勢必削弱運行效果，最終影響工程質量，而且必將影響到安裝調試總工期。電氣儀表安裝第三施工重點，這部分不但具有相當?shù)墓ぷ髁?，而且也有一定難度，本工程自動化程度高，要求嚴，我方將組織專業(yè)技能高、實際經驗豐富的專業(yè)人員，確保工期與施工質量。在施工全過程中在突出施工重點時，也應重視其它單位工程的施工。只有合理組織，突出重點項目，兼顧平衡一般項目，才能保質按期

19、完成各項施工任務。2)各專業(yè)施工難點一、管道專業(yè)施工難點管道防腐、管溝開挖、大口徑管道運輸、安裝、穿墻管道安裝。二、設備專業(yè)施工難點水泵、各類起重機、空氣壓縮機、污泥濃縮機、脫水機、螺旋輸送機、電氣設備等設備的運輸、安裝及試運轉。三、非標專業(yè)施工難點各池體堰板水平度調整；迷宮斜板池、無閥過濾池填料的安裝。四、電氣專業(yè)施工難點配電室的調試及運行，PLC自動控制及儀器儀表的安裝調試。3)施工總體原則根據本工程的特點以及設計施工圖紙，并結合土建施工進度計劃安排，施工中應采取平面分區(qū)、立體分層的施工總體原則進行該工程施工作業(yè)，根據現(xiàn)場實際同時采取大小流水作業(yè)。具體地講，若干個單位工程如果都同時具備施工

20、條件，作業(yè)面均能鋪開，此時的施工原則應是平面分區(qū)作業(yè)，某個單位工程如果由上、中、下若干層次組成且各層或某幾層均具備施工設備、材料等均應根據上述原則進行布置、調配和供應，從而達到合理安排、統(tǒng)籌兼顧的目的。4)施工全過程安排根據該工程安裝的特點及合同要求，施工全過程安排如下：一、安裝人員按合同要求準時進場，一方面配合土建施工單位搞好該工程的預留預埋及復核工作，同時做好與安裝有關的各項準備工作，如進一步熟悉圖紙、進一步完善專業(yè)施工方案，提出施工計劃，完善項目部各種管理制度及措施，制定質量、安全、進度、文明達標的監(jiān)檢方法，以確保隨后的安裝工作能順利開展。二、安裝人員進場后應重點先抓埋地管道防腐、工程測

21、量、管溝開挖以及埋地管網施工等項工作，首先完成埋地管道施工工作，以便為其單位工程創(chuàng)造施工條件，然后配合土建施工完成預留工作，而在地下管網施工時，安裝與土建施工單位協(xié)商采取分區(qū)分片施工，以期不影響自身及土建作業(yè)，同時擬采用機械開挖回填輔以人工清溝的方式進行管溝開挖回填，管道運輸、下溝盡量采用吊車進行，同時在焊接時注意采取防雨措施，保證雨天能照常施工，從而確保整個地下管網的安裝進度。三、隨著土建工程不斷深入進行，安裝工作應根據現(xiàn)場實際情況和土建施工進度插入，有作業(yè)面的局部地方應作及時開工，以期將工程進度盡力往前趕。隨著工程的發(fā)展，不斷加大勞動力的投入，多點、全面開展安裝工作，以期早日迎來安裝生產的

22、高潮。四、在土建施工各水池完工的基礎上突出池內各項安裝工作，力爭在短時間內完成池內設備、非標、管道、電氣的安裝，從而騰出力量搞好其它單位工程的安裝工作，使整體工程施工計劃得以有效控制。五、隨著各構筑物預留預埋、地下管網的安裝工作不斷進行，土建施工工作逐漸步入尾聲，到所有需安裝的構筑物達到交付安裝的條件時，這時不但地下管網正常施工，而且其它工段隨著土建的完成而進入安裝階段，此時應計劃投入必需的作業(yè)人員、機具、工具、設備、材料，保證在工作面上全面鋪開進行安裝作業(yè)，形成安裝生產高峰，在安裝高峰施工階段，抓重點項目施工的同時應兼顧其它項目的施工平衡，重視施工難點的同時也應注意非重點的施工質量，在合同工

23、期前一個月底全部完成主體安裝工作，最后利用剩下的時間進行現(xiàn)場收尾、調試、試運轉及交驗工作，從而確保合同工期目標得以順利實現(xiàn)。六、為加快施工進度，埋地鋼管的卷管、防腐、預制、管溝開挖、管道安裝試壓以及管溝回填實施流水作業(yè)，每個專業(yè)小組負責一道工序，而每道專業(yè)工序的進度、質量、安全指標均進入該小組的承包范圍內，對于各水池內的設備、非標、管道、電氣安裝，擬采用專業(yè)小組承包方式（包進度、包質量、包安全）進行作業(yè)，以此兩種方式來確保埋地管網和各水池內各項安裝工作質量和進度，從而突出重點。七、對于前述的施工難點，采用建立工序質量卡的方法來控制這些施工難點的施工質量。具體方法是由技術總負責人施工前在工序質量

24、卡上注明該工序名稱、施工難點理由（簡單概述）、工藝要求、質量要求、施工主要方式方法、施工主要機具設備、工具、材料、檢測方式方法等，專業(yè)小組在施工該難點或關鍵工序時，嚴格按工序質量卡上的要求進行施工作業(yè)，施工完畢且達到工序質量卡要求后，由技術總負責人組織相關施工技術人員、質檢人員進行驗收，驗收合格再收回工序質量卡，以此方式突出難點。八、在工程施工中盡量提高機械化使用程序，以期達到提高工作效率、降低勞動強度、節(jié)省時間、確保工期的目的。因此，管溝開挖盡量采用機械方法進行，卸管及管道轉運采用吊車和平板車、輕小設備轉運、就位采用叉車，較重大設備轉運就位采用吊車和扒桿進行，管道防腐集中在防腐場進行。九、根

25、據各施工階段的不同特點，組織專業(yè)性較強的施工班組，從事單一的施工技術項目施工工作，如管道防腐、堰板安裝、管道吹掃試壓、設備試車、電氣調試等，使其可能出現(xiàn)的技術問題得以及時解決，從而達到不影響工程質量和進度的目的。十、安裝工程主體完工后，應合理布置和組織專業(yè)施工小組對各單位工程進行收尾工作，采取單位工程、分系統(tǒng)、分片區(qū)承包收尾，徹底盡快搞好安裝收尾工作，安裝收尾工作應制定詳細的收尾工作計劃，整理列出具體收尾項目、內容，逐項落實到小組到人頭，并限期完成，防止收尾工作久收不完的現(xiàn)象發(fā)生，從而為試車做好準備，為按時完工打下堅實的基礎。十一、積極與監(jiān)理以及土建搞好工作上的配合，及時協(xié)調解決施工中出現(xiàn)的各

26、種矛盾和問題，為各專業(yè)施工班組創(chuàng)造一個好的施工外部條件和作業(yè)環(huán)境，同時落實項目部內部作業(yè)班組承包方式，建立激勵機制，發(fā)揮經濟杠桿的作用，用各種方法和措施調動員工的主動性、積極性、并且搞好職工后勤生活保障工作，為員工營造一個好的施工內部條件和生活環(huán)境，搶晴天戰(zhàn)雨季，使該工程的質量、進度、安全、文明施工更上一層樓。2.3主要施工方法1、工藝管道施工方案（一）、施工準備1、技術準備1) 熟悉業(yè)主提供的設計圖紙和各種主要技術資料及設計交底，準確理解設計意圖及各種施工規(guī)程、規(guī)范的要求。2) 圖紙審核：圖紙審核是施工準備階段的重要工作，應清楚工藝流程圖與平面圖、斷面圖、系統(tǒng)圖是否相一致。安裝施工圖是否存在

27、設計漏項，埋地管道敷設與其它專業(yè)是否交叉。設計標高、坐標有無問題，材料選用是否滿足工藝要求，數(shù)量有無遺漏等，如有凝問應提前與有關監(jiān)理部門代表聯(lián)系反饋到設計院以便及時解決，避免減少備料時間對施工計劃和進度的影響。3) 根據業(yè)主提供的管道安裝施工平面圖，用我公司自行開發(fā)的計算機軟件對實際要安裝的管道進行分段設計，繪制分段管道安裝圖。管道分段安裝圖包括以下內容：(1) 管線規(guī)格型號、流向、標高、起止方向。(2) 材料明細表。(3) 預制口、安裝口，并標注焊口號、管段號。(4) 埋地管道的水平轉向編號，斷面轉角、標高及坡度。(5) 設計壓力、試驗壓力、焊縫探傷比例。(6) 管道接口的連接點，注明所需要

28、的接口材料及需用量。(7) 具體的施工說明及要求。(8) 制圖、描圖、審核人簽字。在繪制管道分段圖的同時，記錄下安裝圖與流程圖不一至的地方及發(fā)現(xiàn)的各種問題在移交項目圖紙時，將問題清單一并交出，項目部及時與設計人員聯(lián)系，把問題解決在施工初期，保證施工順利進行。分段安裝圖由項目技術負責人牽頭組織，并由專業(yè)工程師按所劃分的管段進行繪制并納入施工總體回路計劃。4) 將審核過的分段管道安裝圖的各種數(shù)據（如規(guī)格、材質、型號、數(shù)量、坐標）錄入計算機形成數(shù)據庫，以利于日后的數(shù)字化管理。2、材料準備：根據工藝要求，把各種材質種類及使用情況，結合ISO9001質量體系作業(yè)文件的規(guī)定制定具體的項目材料管理辦法和標識

29、規(guī)定，重點做好特殊材料及配件的標識工作，建立一套嚴格的入庫驗收，保管及出庫制度，做到材料的發(fā)放和使用有可追溯性。按照施工總體計劃，編制出管道材料出場計劃，做好管道預制材料的準備工作，核實材料的質量證件、材質、規(guī)格、型號、件數(shù)、批號等與設計資料及相關標準是否相符，把好材料的到貨驗收關，確認管道安裝開工條件，材料按計劃備料入庫分區(qū)堆放。配件及各種型鋼出庫前必須防腐，標識清晰，保證發(fā)至現(xiàn)場的材料均為合格產品。1) 管道原材料及配件檢驗 本工程的管道材質分為下列管道： 鋼管及異型鋼管 鍍鋅鋼管 UPVC管、ABS管、PPR管等塑料管(1) 核查原材料的質量證明、合格證和所查材料應符合設計要求，管材的質

30、量證明書包括以下內容： 產地、產品標準號 鋼的牌號 批號、交貨狀態(tài)、質量和件數(shù) 產品標準中規(guī)定的各種檢查結果 技術監(jiān)督部門的印記若到貨管材的鋼號、規(guī)格型號與質量證明不相符或特性數(shù)據有異議供貨方應按相應的標準作校驗性檢驗或追溯性產品制造單位，異議未解決前，該批管材不得使用。對管件的產品質量證明書，應進行核對，且下列項目應符合設計要求。 化學成份及力學性能。 鍛件金相分析結果(2) 若對質量證明中的特性數(shù)據有異議，應及時追溯到供貨方，異議未解決之前該批產品不得使用，材料外觀檢查要求其表面： 無裂紋、縮孔、夾渣、折疊，重皮等缺陷 螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗造度應達到設計要求或制造標準。 銹蝕、

31、凹陷及其它機械損傷的深度，不應超過產品相應標準允許的壁厚正負偏差。 法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及經向溝槽，法蘭螺紋部分應完整，無損傷。且符合1Mpa設計壓力標準要求，符合ISO7005-2S要求。 螺栓、螺母的螺紋應完整、無劃痕、無刺等缺陷、螺栓、螺母應配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。 特殊管件應作材質標記。 有產品標識。(3) 復檢 每批（指同批號、同材質、同規(guī)格）應抽5%且不少于一根，進行材質外徑及壁厚實測，其尺寸偏差應符合設計標準。 螺旋縫鋼管，直縫埋弧焊鋼管，對焊縫進行5%的X射線檢查，X射線檢查按GB3323-87規(guī)范要求執(zhí)行。 特殊管件應符合GB1048-90、GB1047-90

32、、GB986-88、GB1153-88的規(guī)定及圖紙要求還要按2%的抽樣率進行X射線檢驗。 管道的物理試驗按GB1048-90規(guī)定進行。 所有管材必須在制造商在場的情況下按GB241-90進行壓力試驗。2) 材料標識及管理 對已到貨未經驗收的器材或經檢驗發(fā)現(xiàn)的“不合格品”應該隔離存放，并掛牌分“待驗收區(qū)”或“不合格品”標牌以防混用。 對已驗收合格入庫的器材，在其質量證件上作證件自編號的標識，并將其移植到與該器材的帳、卡、料單上等有關資料上。 原材料在外形規(guī)格相同時，但材質不同時，由檢驗員通知保管員作色標。3) 閥門、特殊配件管理該工程中的閥門必須是經現(xiàn)場試壓檢驗后，才能進行安裝，在領用閥門和特殊

33、配件時，施工班組必須持有專業(yè)工程師簽字的領料單，庫管員才能發(fā)放，并做到當天領料，當天安裝，不得在現(xiàn)場堆放。4) 鋼筒制作5) 鋼筒由符合規(guī)定的鋼板卷制焊成圓筒體后，再將已制作好并符合要求的承、插口鋼環(huán)焊接于圓筒體兩端而制成。制作鋼筒時，可以采用拼焊和搭接焊。焊縫可為縱向縫、橫向縫或螺旋縫，但不得出現(xiàn)十字形焊縫。對內襯式管鋼筒焊縫應平整，焊縫凸起高度不應大于1.5mm。制作好的鋼筒，根據其規(guī)格應進行靜水壓試驗。承、插口鋼環(huán)承、插口鋼環(huán)由符合要求的鋼板以一塊或多塊焊接而成圓環(huán)，并應用擴張機以超過鋼板彈性極限強度拉整圓至所需尺寸。3、施工人員準備根據施工作業(yè)內容及施工計劃，合理配備作業(yè)人員，焊工必須

34、取得國家勞動部門須發(fā)的相應材質和位置的合格證且得到業(yè)主焊接工程師認可，針對特殊施焊材料及位置進行有針對性的技術練習，保護焊接一次合格。4、施工機具準備根據管道安裝工程量情況配備施工所需要的各種施工機械設備，按照流水線的管理模式布置：挖溝、運輸設備，焊接設備和各種吊裝設備。（二）、管材的防腐1、防護涂料和油漆1)對在技術說明中或廠商沒有明確規(guī)定的內容，只要與鋼鐵結構的防腐和建筑涂料有關，那么對加工材料或程序的任何特殊部分都要按照相應的實施規(guī)范來制作，如下所示：BS 5493鋼鐵結構防腐涂層的實用規(guī)范CP 3012金屬表面的清理和處理2)所有的金屬涂料，防銹層，底漆層和面漆都要相互配合、協(xié)調、整個

35、系統(tǒng)要保證連續(xù)、無隙操作，使油漆在其應用環(huán)境下不會發(fā)生物理和化學的衰變。3)對采用幾種涂料進行連續(xù)涂刷的這種防護系統(tǒng)，諸如多層油漆系統(tǒng)，要對其每一層涂料采用不同的色澤，便于辯認。4)用于本工程的起防護作用的材料，由一家廠商提供。2、表面處理噴砂清理1)待噴砂的表面必須用經許可的乳膠清理劑徹底消除掉其表面的所有灰塵，油脂和其它污染物質，并經常置換清理劑。2)表面噴砂處理達到規(guī)定的BS4232一級或二級標準，采用的砂粒必須是篩選合格、直徑為2-3mm的石英砂，達到BS2451標準（或者相似硬度的鋼砂），任何回用的砂粒在重新用前必須清理干凈。3)噴砂后的表面粗糙度必須根據下述要求：一級2550m，指

36、標值為2540m二級25100m表面粗糙度即斷面上任何一個從峰頂?shù)洁徑圩畹撞康某叽纭?) 噴砂清理必須在大氣溫度高于5C、相對濕度低于85%這種條件下進行。在清理過程中或清理剛結束時，噴砂表面不會落下任何保護層或冷凝層。對清理后不割掉的或不焊接的任一末端，再生角和邊緣，都必須格外注意清洗。5) 噴砂清理后，應采用真空清理法來去除面上的灰塵和砂粒。對任何噴砂清理后顯露出來的剝離或其它的疵點都要把它清楚地標繪出來，以便以后修補。因為這些剝離或疵點可能成為以后防護處理層下面的腐蝕點（但其不應成為拒絕接受該部件的理由）。在噴砂后四個小時內就要噴刷或涂一層保護性的底漆。3、金屬涂層1) 對任何金屬件，

37、當組裝完畢（包括焊接、鉆孔、研磨、攻絲和切割）并去除了表面的疵點后，應涂所需的起保護作用的金屬涂層。在涂金屬層前要把所有螺孔都填沒。2) 金屬涂層要符合下述要求：熱浸涂鋅層要按照BS729標準。熱浸涂鋅鋼板和卷材要符合BS2989標準。噴鋅層要符合BS2491一級標準。噴涂金屬層要符合BS2569。螺紋的電鍍要符合BS3382。鎳和鉻的電鍍層要符合BS1224，工作條件4。鎘和鋅的電鍍層要符合BS1706。3) 鍍鋅層在安裝時有任何損壞都要用適當?shù)睦潆婂兓旌蟿┬扪a好。4、涂料的貯藏1) 涂料要貯藏在密封容器內，溫度不得低于4C，也不得高于27C。要遵循由制造商建議的任何特殊貯藏條件。2) 使用

38、任何裝有涂料的容器時要嚴格按照制造商的送貨順序。每只容器上都必須注明涂料的制造日期，涂料的使用期以及制造廠的涂料型號和參考編號。3）任何涂料從出廠起計超過12個月或超過涂料容器上注明的貨物壽命就不得使用。4) 在使用涂料的每個工作期結束之時，所有已調和在一起但未用完的其使用期有限的兩色底漆涂料以及相似的化學固化涂料均應棄之不用。其它類型的涂料應從油漆工的白鐵桶中倒回至貯器，保存在上部空間小于10%的油罐內密封。5、涂料1) 準備涂料時，油漆工從承建商的油漆庫中提取油漆。如果在特殊條件下油漆或采用特殊方式油漆，要添加稀釋劑，那么這一工作要在監(jiān)督下進行，保證在廠商涂料資料規(guī)定的范圍內。涂料須在使用

39、前和使用過程中完全拌和，必要時，還要過濾。2) 涂料時周圍氣溫要在5C以上，對相對濕度90%以下。欲涂料的表面必須干燥，無水份。3) 涂料時要以根據承建商的意愿采用下述方法中的任何一種，除非廠商對涂料方法另有規(guī)定或建議。刷子滾筒，需要時可以增補刷子。噴涂4) 當每一層涂料已經干化，磨平和清理后，才能刷下一層涂料。5) 在油漆過程中，刷子、工具和設備都必須保持干凈，在油漆過程中表面也必須保持干凈，無灰塵。油漆不能在容易引起飛塵的環(huán)境附近進行操作。最后一層涂料色澤要均勻，不得有刷子的痕跡或其它疵點。6) 不得把油漆過程中產生的固體或液體廢料扔到永久的衛(wèi)生設施、明溝或下水道中去，必須采用一只非燃性手

40、提式貯藏器進行上述廢料的存放。7) 要保護好新油漆表面，使其免受任何原因引起的損壞?？捎镁媾?、柵欄和覆蓋物作為警告。但在油漆時為了便于工作要把各種設備、五金器具、牌子及其類似物搬開。6、鋼鐵構件涂底漆1) 當鋼構件制作完畢后要盡快地涂底漆，可能的話這種漆的成份要與預涂的底漆使用的成份相同（如果曾用過的話）。2) 對任何涂料底漆的鋼板或鋼另件，預加工之后，還將存在的邊緣、轉角、裂隙或洞孔，如不作為焊接縫或密封空隙內表面的一部分，應該用刷子再刷一層條狀的適當?shù)牡灼?，以保證對邊緣等部件起連續(xù)的保護作用。7、保護層和油漆系統(tǒng)1) 油漆系統(tǒng)要按照技術規(guī)范和廠商的技術說明書。2) 除涂環(huán)氧層的構件外，對

41、任何構件都要在它們全部安裝完畢后涂面漆。3) 環(huán)氧層的油漆應在發(fā)送前在工廠內全部完成，或應當在構件安裝完畢后再漆，除非已漆過商品防銹漆，在這種情況下，其它幾層涂料可以在它安裝就緒后再漆。4) 瀝青油環(huán)氧油漆只有當周圍溫度在10C以上，金屬表面溫度在5C以上（高于周圍空氣露點）時才能進行。承建商必須提供和操縱所有必需的通風裝置，使構件在噴砂清理，油漆和涂料固化過程中，溫度和濕度能符合上述標準。8、焊件的油漆當對暴露的焊接點作磨蝕處理后，要把鋼構件表面的焊屑、焊渣、所有的堿性沉淀物以及污染物都清理干凈。對在焊接中遇到損害和影響的焊接點和任何其它部位，都須噴砂清理。對噴砂清理過的部位要按規(guī)定涂防銹漆

42、，然后再根據需要涂該油漆系統(tǒng)的其它涂料保護焊縫及損壞的部位，使其狀態(tài)與原來的金屬表面情況一致。每層涂料都應在原金屬的暴露面上焊接處兩側與原有的涂料層重疊50mm。9、栓接處的油漆1) 栓接部位要掩蓋起來，避免表面在聯(lián)結前涂上油漆。掩遮物當構件安裝時須拿開。2) 當它安裝就緒并且所有的螺栓都擰緊了之后，就要把連接部件清理干凈，去除所有臟物、灰塵、油脂或其它污染物。須特別小心保證在螺絲帽和墊圈上沒有任何油脂類痕跡。3) 若油漆面周圍部位有損壞，應對損壞油漆面進行修補。4) 對螺栓、螺母、墊圈和任一螺栓連接點的暴露部分都要根據規(guī)定涂防銹漆，必需保證把所有縫隙都封住。5) 然后再漆該涂料系統(tǒng)的其它幾層

43、涂料。對在瀝青層上再漆保護層。10、瀝青層上再漆保護層對在廠里已經涂過瀝青層并準備再涂裝飾層的構件，要在其表面再涂一層合適的油脂或堿酸鋁底漆，它必須能與瀝青和裝飾性涂層兼容。11、電氣設備金屬罩的涂料1)“罩”包括電氣聯(lián)柜、控制板、聯(lián)結板、配電板和儀表盤、控制架和控制臺。2) 罩子要有一個光滑的、堅挺的、耐用的用烘箱烘干的表面，無任何疵點。內表面涂白色，除非另有規(guī)定。12、損壞漆面的修補1) 對鋼構件損壞的漆面要仔細地清理，對未損壞的漆面邊緣用砂紙擦光滑。2) 然后用規(guī)定的涂料系統(tǒng)把損壞部位修補到與周圍漆面相同的水平，每一層重疊在鄰近舊漆面上的新涂層至少寬50mm。3) 在漆面上如有焊屑、混凝

44、土或其它粘著物質必須立即清除干凈。在開始另一層油漆前，必須把漆面上的雜質除去，使它恢復到原來的模樣。4) 對鋼外露部位，必須把它清理干凈，去除所有銹蝕，如果必要的話可以采用噴砂清理的方法。5) 如果環(huán)氧涂層遭損壞，必須采用原有涂層的廠商提供的適當?shù)男扪a材料來修補。13、色標1) 對管道、箱子和導管必須在裝飾面上涂刷條狀色標，或用于標色全面涂刷。色標要業(yè)主指定。2) 所有管子和箱子都要配備著色標簽來指示其內容。管道上的標簽要畫箭頭，指示管子內的水流方向。如果管子是拉色條的，那么標簽就要系在色條上。在桔紅色、黃色和綠色的底色上寫黑字，在紅色和藍色上寫白色字。在整個管道長度上要有足夠的標簽，至少在每

45、只法蘭附近或管子的斷開處，（當它穿過墻、地板和門道或其它通道）要有標簽，管道很長的話，每隔一段要系標簽。14、檢驗和試驗必須遵循下述特殊要求：1) 檢查濕膜厚度必須配備經同意的濕膜厚度儀來檢查涂料的等級。2) 檢查干膜厚度涂于鋼和其它鎳基錳合金表面之上的涂層的干膜厚度，以各層涂料累積的總干膜厚度作系統(tǒng)的測定值。3) 對鋼鐵表面的涂層缺陷測定法在試驗板上試驗后，承建商還要用適當?shù)姆椒▉頇z查涂層系統(tǒng)中的鉆孔。高壓設備的電壓波動不得超過整個涂層系統(tǒng)中規(guī)定的火花需要的電壓一半。（三）、工藝管道安裝1、管溝開挖該工程部份工藝管道敷設在地下或管溝內故在管道安裝前必須首先進行管溝開挖，管溝開挖時應符合下列規(guī)

46、定：當溝槽挖深較大時，應確定分層開挖的深度，并應符合下列規(guī)定：（1）人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不宜超過2m。（2）人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應小于0.8m，直槽時不應小于0.5m，安裝井點設備時不應小于1.5m。（3）采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應按機械性能確定。（4）人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8。（5）挖溝槽時用的龍門板應固定并維持在每一個坡度變化處，盡可能放在管線中心線上，組間距不應超過20m。（6）如果開挖的溝槽內地下水豐富必須設集中水井，用潛水泵將水抽至排水溝，防止管溝下面涌塌。（7）開挖好的溝槽里不得有石

47、塊、樹根、廢棄物或其它堅硬物體，且溝底要保證平整，不得凹凸不平。（8）用水準儀復核管溝底標高是否符合設計標高，個別地方有不符合時，用人工修復。管溝要直，不能有“”型出現(xiàn)。在管接頭和零部件下面必須提供50mm的安裝間隙。2、管材的裝卸運輸（1）在管道施工過程和裝卸運輸?shù)浆F(xiàn)場或指定地點時，必須采取必要的措施保護管材和零配件內外防腐層免受損壞。（2）管材運輸過程中保護用的臨時包裹，包裝箱等在管子安裝前最好不要拆除，除非檢驗需要，并且檢驗完畢，應重新包裝保存。（3）在裝卸運輸、堆疊過程中，采取足夠的措施減少對管子的碰撞，管子表面涂層和襯砌應加以保護避免損傷。（4）吊裝管子和零部件應用沒有吊鉤和其他設備

48、的非金屬起重帶操作，不應用（5）吊鉤或其他工具在管子的兩端起吊或承重，以保證管子的外層防腐和內層襯砌不被破壞。3、鋼管的組對、連接鋼管及異型管的制造應符合ISO2604/2標準要求。法蘭為平焊法蘭，在法蘭的內部和外部都必須焊接。所有法蘭應為1Mpa設計壓力。除了與現(xiàn)有的設備連接，其螺孔及其布置有所不同之外。在此情況下，法蘭厚度應符合1Mpa設計壓力進行制造，螺孔布置應按照連接法蘭的螺孔相同布置要求制作。（1）管子在連接組對前，應將管子內部的異物清理干凈，內外防腐層必須完整，無瑕疵，所有機械聯(lián)結器須清洗在整個安裝過程中保持完整，無瑕疵，要特別留意要修補的涂層。（2）所有管路上使用的彎頭、三通、接

49、頭和其他異形管均采用成品配件。其它特殊配件按產品作業(yè)指導書進行安裝。 管子對口應在距接中心口200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm。 管道連接時，不得強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙，偏斜錯口或不同心等缺陷。（3）在管溝里的鋼管焊接，應用手工電弧焊，應遵照AY5037-83中的技術要求執(zhí)行。施工焊的焊工必須是經業(yè)主代表認可的焊工擔任或取得國家勞動部頒發(fā)的相應材質和位置施焊合格的焊工擔任。已焊接的焊口打上該施焊焊工的焊號，以待識別焊口。 直管段上兩對接焊口中心

50、間的距離，當管公稱直徑D150mm，不應小于150mm，當公稱直徑D150mm，不應小于管子外徑。 焊縫距彎頭（不包括壓制熱推或中頻彎頭）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。 縱向焊縫應置于檢修的位置，且不宜在底部。 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm，不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 管道坡口加工宜采用機械方法，按GB986-88標準執(zhí)行。 管道組織對完畢后，對坡口及其內外表面進行清理，清理合格后及時施焊。4、地下管和零配的安裝（1）除非特別規(guī)定，管子應逐一就位然后等全部管子運至現(xiàn)場再將其連接起來。承插管道通常按承口的方向敷設。坡度超過5%的地方。管子應朝上坡的方向排放，所有的套筒

51、的喇叭口也朝標高坡安放。（2）禁止用滾動管子的方法來將管子鋪設到管溝里，除非用一個不粗糙不會損壞管子或保護涂層的平板，如果用起重機或反鏟將管子放入管溝時使用寬帆帶，必須在管溝底準備一個槽以便抽出布帶時，表面涂層不受任何損傷。（3）在放入管溝前，所有的管子零部件或閥門必須清潔，并再次檢查有否裂縫或損壞，如果無損傷，它們便可就位。在安置時必須用木質支架和楔塊固定。除了那些被注入混凝土的，所有管子和零部件必須放在堅實、平整的基礎上。（4）在安裝時應保持管子內部的清潔，沒有水、污物、石子和其他雜物，在施工間隙，應將管子敞開的一端用木塞或其他合適的管塞封住，在雨季或特殊地段應采取一些必要的預防措施來防止

52、管子上浮。（5）在安裝大口徑管道且連續(xù)在管內作業(yè)環(huán)境應向管內提供和維護充足的照明和通風。（6）被注入混凝土的管子和零部件應穩(wěn)固就位，在澆注過程中免受損傷，在最終驗收之前，所有管子應部分或全部密封。（7）待管道敷設后，應對管子內部零配件，閥門進行全部清潔，清除任何污垢、棄物、外來雜質。（8）零部件和閥門的大致位置在工程圖紙上都已標明，確切位置由工程人員在現(xiàn)場確定。5、UPVC等塑料管道管和配件的安裝溶劑連接接頭和配件可以使用，但應提供足夠的機械接頭以便利管道和設備的拆卸和維護。在要求機械接頭承受外部推力之處應采用法蘭型接頭。法蘭接頭應為短法蘭并帶有止退擋圈。所有法蘭的螺孔應符合 ISO7005：

53、1MPa設計壓力標準，除非法蘭與現(xiàn)有的設備連接，而法蘭的螺孔不同，在此情況下，螺孔及其布置應按照連接法蘭。（1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢驗合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。（2）管道的一般鋪設過程是：管材放入溝槽、接口、部分回填、試壓、全部架填。在條件不允許、管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內。（3）管道安裝后，鋪設管道時所用的墊塊應及時拆除。管道不得鋪設在凍土上，鋪設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結。（4）管材在吊運及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。（

54、5）在晝夜溫差變化較大的地區(qū)，施工剛性接口管道時，應采取防止因溫差產生的應力而破壞管道及接口的措施。粘接接口不宜在-5以下施工，橡膠圈接口不宜在-10以下施工。（6）在安裝法蘭接口的閥門和管件時，應采取防止造成外加拉力的措施?？趶酱笥?00mm的閥門應設支墩。（7）管道在鋪設過程中可以有適當?shù)膹澢拾霃讲坏么笥诠軓降?00倍。（8）硬聚氯乙烯管道穿墻處，應設預留孔或安裝套管，在套管范圍內管道不得有接口。硬聚氯乙烯管道與套管間應用油麻填塞。（9）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。6、鍍鋅鋼管的安裝 鋼管應符合 ISO65：重量級，并且鍍鋅符合 ISO1459、1460、1461。在50mm以下管徑的鋼管可以用螺紋短管連接，其它型式的接頭也可用2.5MPa壓力法蘭螺絲連接， 螺紋應用鉻酸鋅涂膠保護。不允許使用麻絮。7、管道接頭1）管接頭防護（1）當管子鋪設連接，接點試驗完畢，必須立即采取接點內牙防護措施，所有鋼管接頭防護都必須在回填之前取得業(yè)主代表的認可。（2）接點和鋼管電纜穿過孔的水泥砂漿襯砌須在管道主干回填前24h內完成，在任何情況下不能超過管道鋪設后的5天。2）手抹襯砌的養(yǎng)護施工方未取得業(yè)主代表的批準不得使用養(yǎng)護化合物，如果批準的話，