[新版]鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則范本

1、福州海峽奧林匹克體育中心 鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則福州海峽奧林匹克體育中心工程鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則編寫: 審批: 廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司福州海峽奧林匹克體育中心項(xiàng)目監(jiān)理部2020年9月40目錄一、專業(yè)工程特點(diǎn)1二、監(jiān)理依據(jù)3三、監(jiān)理工作流程4四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值、方法及措施5一、專業(yè)工程特點(diǎn)1、工程地點(diǎn):福州南臺(tái)島倉(cāng)山組團(tuán)的中部,北至建新大道,南至規(guī)劃路,西至金洲路,東至福灣路。 2、主要建筑特點(diǎn):本工程總用地面積約73.33公頃(1100畝),總建筑面積約31.5萬(wàn)平方米；其中主體育場(chǎng):建筑面積約13萬(wàn)平方米,下部主體結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系,上部屋面罩棚采用空間鋼結(jié)構(gòu),屋面

2、面層采用壓型金屬板；綜合體育館:建筑面積約4.2萬(wàn)平方米,附屬用房為鋼筋混凝土框架或框剪結(jié)構(gòu),屋面為鋼網(wǎng)架體系；游泳館:建筑面積約3.3萬(wàn)平方米,附屬用房為鋼筋混凝土框架或框剪結(jié)構(gòu),屋面為鋼網(wǎng)架體系；網(wǎng)球中心:建筑面積約3萬(wàn)平方米,下部主體結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系,上部屋面罩棚采用空間鋼結(jié)構(gòu)；配套及辦公:建筑面積約9萬(wàn)平方米。2.1 體育場(chǎng)本工程為特級(jí)特大型體育建筑,建筑面積約13萬(wàn)平方米。下部砼結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系,上部鋼結(jié)構(gòu)罩棚采用雙向斜交斜放網(wǎng)架空間結(jié)構(gòu)體系；地上四層,混凝土看臺(tái)最高點(diǎn)高度30.78m,鋼罩棚最大懸挑長(zhǎng)度45m,最高點(diǎn)高度52.826m。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程包括:上部鋼

3、結(jié)構(gòu)罩棚雙向斜交斜放網(wǎng)架空間結(jié)構(gòu)體系、A軸勁性柱、F軸勁性柱、內(nèi)環(huán)勁性梁、H軸勁性柱。2.2 體育館、游泳館、網(wǎng)球館及商務(wù)中心待設(shè)計(jì)出圖后另行補(bǔ)充。3、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):3.1 體育場(chǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年,安全等級(jí)一級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.1；抗震設(shè)防烈度7度,框架抗震等級(jí)一級(jí)；建筑結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)一級(jí),地下室防水等級(jí)一級(jí)。主體育場(chǎng)地上4層,混凝土看臺(tái)最高點(diǎn)高度30.78m,鋼罩棚懸挑最大長(zhǎng)度72m,最高點(diǎn)高度52.826m。鋼結(jié)構(gòu)罩棚采用雙向斜交斜放網(wǎng)格空間結(jié)構(gòu)體系,分東、西兩個(gè)鋼罩棚。罩棚管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由主單元網(wǎng)格和次單元網(wǎng)格以及腹桿組成,主、次單元網(wǎng)格之間通過(guò)斜腹桿與之連接形成彎扭貝殼式曲線造型,

4、主、次單元網(wǎng)格結(jié)構(gòu)采用斜撐桿件和外環(huán)支座共同支撐,斜支撐桿件與置于看臺(tái)混凝土環(huán)梁上的內(nèi)環(huán)支座連接。罩棚桿件共29種規(guī)格,最大的為P75036mm、最小的為P1276mm。超過(guò)10個(gè)支管相交的節(jié)點(diǎn)均做鑄鋼節(jié)點(diǎn),初步估計(jì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)約1134個(gè)。A軸勁性柱共計(jì)66根,每根重約2.5T,截面尺寸為500*202035*35。F軸勁性柱共計(jì)62根,每根重約0.775T,截面尺寸為500*250*25*25。內(nèi)環(huán)勁性梁和鑄鋼件梁截面尺寸為H12020750*35*50。H軸勁性柱共計(jì)62根,截面尺寸為400*202030*30。3.2 體育館、游泳館、網(wǎng)球館及商務(wù)中心待設(shè)計(jì)出圖后另行補(bǔ)充。4、參建單位:建設(shè)

5、單位:福州市公共建設(shè)項(xiàng)目管理處投資單位:福州中建城市建設(shè)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:中建(北京)國(guó)際設(shè)計(jì)顧問有限公司施工單位:中建七局第三建筑有限公司 中建鋼構(gòu)有限公司二、監(jiān)理依據(jù)1.工程監(jiān)理合同2.工程施工合同3.施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審等技術(shù)文件4.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20205.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20206.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202020207.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20208.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ82-20209.型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ138-20

6、2010.其他相關(guān)規(guī)范及文件三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值、方法及措施1、施工圖紙會(huì)審1.1 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)查閱有關(guān)檔案資料,調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物。如:地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況,并針對(duì)情況提出預(yù)防事故的方案。2)熟悉混凝土工程設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明及施工要求,督促承包單位進(jìn)行圖紙自審,將圖紙中存在的問題匯總,書面提出圖紙會(huì)審意見。3)對(duì)圖紙會(huì)審仍未確定的方案和需附圖答復(fù)的問題,應(yīng)協(xié)調(diào)建設(shè)單位督促設(shè)計(jì)單位補(bǔ)圖紙。4)對(duì)于圖紙會(huì)審的問題答復(fù),以及設(shè)計(jì)補(bǔ)圖和設(shè)計(jì)變更通知書,應(yīng)在相應(yīng)的施工圖紙上加以標(biāo)注。1.2 方法及措施1)督促施工單位于圖紙會(huì)

7、審前對(duì)圖紙中存在的問題向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。2)參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審會(huì)議,并督促施工單位完成圖紙會(huì)審紀(jì)錄。1.3 形成的記錄設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄2、分包單位的資格控制2.1 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值本工程鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施專業(yè)單位分包,工程分包項(xiàng)目開工前應(yīng)確定專業(yè)分包單位,專業(yè)分包單位的資質(zhì)和業(yè)績(jī)應(yīng)符合專業(yè)分包工程相應(yīng)要求。2.2 方法及措施督促總包單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和有關(guān)資質(zhì)資料,專業(yè)工程師重點(diǎn)核查單位資質(zhì)和業(yè)績(jī)是否符合有關(guān)要求,由總監(jiān)理工程師予以簽認(rèn),報(bào)送建設(shè)單位批準(zhǔn)。總包單位應(yīng)申報(bào)分包單位的資料包括:分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、特殊行業(yè)施工許可證、外地企業(yè)在工程所在地注冊(cè)證

8、明、已完工程業(yè)績(jī)及擬分包工程的內(nèi)容和范圍等。2.3 形成的記錄分包單位資格報(bào)審表3、審核施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案3.1 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括:工程概況；施工平面布置圖(標(biāo)明臨時(shí)道路、加工堆場(chǎng)、水電線路、排水系統(tǒng)、臨時(shí)設(shè)施和消防設(shè)施等的位置)；確定人員、機(jī)械、配套設(shè)備的投入數(shù)量以及合理的施工工藝；施工進(jìn)度與資源配置計(jì)劃；保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。2)工程的各項(xiàng)目標(biāo)應(yīng)滿足施工合同和總承包單位對(duì)施工的要求。3)對(duì)易發(fā)生的質(zhì)量通病、安全問題、施工難度大、技術(shù)含量高的分項(xiàng)工程應(yīng)有重點(diǎn)說(shuō)明并滿足規(guī)范強(qiáng)制性條文要求；并應(yīng)制訂應(yīng)急預(yù)案。4)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方

9、案的編審程序應(yīng)符合要求；5)分包的分部工程應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),由總包單位和分包單位共同報(bào)審,必須經(jīng)分包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,且簽字蓋章齊全；6)目標(biāo)、指標(biāo)與施工合同相符；7)質(zhì)量安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度完善；8)具有可操作性的保證工程質(zhì)量和施工安全的施工方案及技術(shù)措施；9)工程進(jìn)度計(jì)劃及保證施工進(jìn)度的措施；10)涉及多方案的技術(shù)措施應(yīng)作技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比對(duì)；11)重要環(huán)境因素、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別,管理方案的確定情況。 3.2 方法及措施1)審查編審程序是否符合要求。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持編制,總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；施工方案應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；分包單位施工的分部(分項(xiàng))工程,應(yīng)由分包

10、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,總承包單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)備案；各單位簽字蓋章齊全。2)審查施工方案的內(nèi)容是否完善。3)本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在100kN及以上,跨度大于36m及以上,為超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程,應(yīng)督促施工單位組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證,并根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后,方可組織實(shí)施。4)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊裝單元需使用 650t以上履帶吊進(jìn)行吊裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及主體育場(chǎng)的施工機(jī)械對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路的要求,在主體育場(chǎng)內(nèi)設(shè)置15m 寬的內(nèi)環(huán)路作為場(chǎng)內(nèi)履帶吊的行走道路,并在體育場(chǎng) J 軸線以外(H 軸

11、以外混凝土結(jié)構(gòu)后做)布置一條寬15米的中環(huán)路作為場(chǎng)外履帶吊行走道路。由于場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)情況復(fù)雜,多為淤泥等不利土層,面層為回填海沙,并未進(jìn)行充分的壓實(shí)及碾壓,因此吊車設(shè)備的行走道路加固方案應(yīng)由施工單位組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證,并根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后,方可組織實(shí)施。3.3 形成的記錄施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表、專項(xiàng)方案專家評(píng)審記錄4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、人員的檢查4.1 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)操作人員持證上崗并經(jīng)安全技術(shù)交底；2)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械應(yīng)滿足施工組織設(shè)計(jì)(方案)的要求,并經(jīng)鑒定合格,設(shè)備完好。4.2 方法及措施要求施工單位提交機(jī)

12、械使用合格證和操作人員上崗證后方允許機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后對(duì)機(jī)械的靈敏性及線路是否老化等及各種性能進(jìn)行檢測(cè)及對(duì)各種機(jī)械數(shù)量進(jìn)行復(fù)核。履帶吊等大型機(jī)械應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)合格,取得使用許可。施工用的專用機(jī)具和工具,應(yīng)滿足施工要求,且應(yīng)在合格檢定有效期內(nèi)。檢查施工單位安全、技術(shù)交底情況。4.3 形成的記錄分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底主要施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)報(bào)審表5、進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)審5.1 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值材料經(jīng)驗(yàn)收合格才能進(jìn)場(chǎng)使用。檢測(cè)項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法鋼材力學(xué)性能和化學(xué)成分分析牌號(hào)為Q345且板厚小于40mm的鋼材,應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)的鋼材組成檢驗(yàn)批,每批重量不應(yīng)大于150t；同一生

13、產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)的鋼材供貨重量超過(guò)600t且全部復(fù)驗(yàn)合格時(shí),每批的組批重量可擴(kuò)大至400t?；瘜W(xué)分析:1個(gè)(50mm50mm)；拉伸、彎曲:各1條(長(zhǎng):450 mm,350 mm)；高低溫沖擊:各3個(gè)(202060mm)。焊接材料對(duì)如下重要鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢:1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫；2、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫；3、大跨度結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫；4、重級(jí)工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫；5、設(shè)計(jì)要求。取樣批量與焊絲或焊條產(chǎn)品類型及牌號(hào)有關(guān),詳見各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)截取350mm350mm焊接試板,焊接材料是焊絲時(shí)要加送5m焊絲。高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)分別進(jìn)行扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉

14、力)復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)無(wú)損檢驗(yàn)逐個(gè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),鑄鋼節(jié)點(diǎn)與其他構(gòu)件連接的部位,即支管管口的焊接坡口周圍150mm區(qū)域,以及耳板上銷軸連接孔四周150mm區(qū)域,應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢測(cè)5.2 方法及措施1)材料進(jìn)場(chǎng)后24小時(shí)內(nèi)施工單位應(yīng)通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)檢查批量和外觀質(zhì)量；檢查出廠證或產(chǎn)品合格證,如果是復(fù)印件,應(yīng)說(shuō)明原件存放何處并有經(jīng)手人簽字和加蓋供應(yīng)商公章。2)施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行抽檢,監(jiān)理單位見證取樣；應(yīng)檢查取樣人員資格證書；檢查取樣過(guò)程和試件是否符合相應(yīng)規(guī)范的要求。監(jiān)理人員應(yīng)核查檢驗(yàn)結(jié)果合格后才簽署準(zhǔn)

15、許使用的監(jiān)理意見。3)鑄鋼節(jié)點(diǎn)和支座既要當(dāng)作材料供應(yīng)又要當(dāng)作分包單位來(lái)對(duì)待進(jìn)行質(zhì)量控制,采購(gòu)前,施工單位應(yīng)申報(bào)供應(yīng)廠家的資質(zhì)等級(jí),擇優(yōu)選取,必要時(shí)組織對(duì)廠家進(jìn)行考察。5.3 形成的記錄分包單位資格申報(bào)表工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 見證記錄、檢驗(yàn)報(bào)告。6、鋼構(gòu)件制作6.1 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)放樣下料、切割放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工詳圖和工藝文件進(jìn)行,并應(yīng)按要求預(yù)留余量；鋼材切割可采用氣割、機(jī)械切割等方法,切割后的飛邊、毛刺應(yīng)清理干凈；鋼桁架用鋼管桿件宜用數(shù)控相貫線切割機(jī)下料,下料時(shí)應(yīng)預(yù)放加工余量和焊接收縮量。(1)氣割的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)

16、大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注:t為切割面厚度(2)機(jī)械剪切的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0(3)鋼管桿件加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度1.0端面對(duì)管軸的垂直度0.005r管口曲線1.0注:r為管半徑(4)鋼管彎曲成型的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差直徑d/20205.0構(gòu)件長(zhǎng)度3.0管口圓度d/20205.0管中間圓度d/100且8.0彎曲矢高l/1500且5.0注:d為管半徑(5)邊緣加工允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)度1.0mm加工邊直線度l/3000,且2.0mm相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t,且

17、不應(yīng)大于 0.5mm加工面表面粗糙度Ra50um注:t構(gòu)件厚度；l構(gòu)件長(zhǎng)度2)制孔本工程部分構(gòu)件采用高強(qiáng)螺栓連接,使孔加工不僅在數(shù)量上,而且在精度上要求都很高。監(jiān)理人員應(yīng)使用鋼尺和游標(biāo)尺檢查孔徑允許偏差、孔距的允許偏差,按構(gòu)件數(shù)量抽查 10%,且不少于 3 件。制孔可采用鉆孔、沖孔、銑孔、鏜孔和锪孔等方法,對(duì)直徑較大或長(zhǎng)方形孔也可采用氣割制孔。機(jī)械或氣割制孔后,應(yīng)清除周邊的毛刺、切屑等雜物；孔壁應(yīng)圓滑,應(yīng)無(wú)裂紋和大于1.0mm的缺棱。3)矯正和成型矯正可采用機(jī)械矯正、加熱矯正、加熱與機(jī)械聯(lián)合矯正等方法。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有 明顯的凹痕或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不要超過(guò)鋼材厚度允許

18、負(fù)偏差的1/2。監(jiān)理人員檢查工藝報(bào)告和施工記錄。4)邊緣加工邊緣加工可采用氣割和機(jī)械加工方法,對(duì)邊緣有特殊要求時(shí)采用精密切割。氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不應(yīng)小于是2.0mm。監(jiān)理人員應(yīng)采用觀察和實(shí)測(cè)的方法進(jìn)行檢查,按加工面數(shù)抽查處10,且不少于3件。5)鑄鋼節(jié)點(diǎn)加工鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造工藝和加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄鋼節(jié)點(diǎn)加工宜包括工藝設(shè)計(jì)、模型制作、澆鑄、清理、熱處理、打磨(修補(bǔ))、機(jī)械加工和成品檢驗(yàn)等工序。復(fù)雜的鑄鋼節(jié)點(diǎn)接頭宜設(shè)置過(guò)渡段。鑄鋼節(jié)點(diǎn)無(wú)損檢驗(yàn)不應(yīng)有裂紋、冷隔、縮孔等缺陷。對(duì)目視檢查及形狀和尺寸檢查符合要求的鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),且

19、應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行。鑄鋼節(jié)點(diǎn)與其他構(gòu)件的連接部位,即支管管口的焊接坡口周圍150mm區(qū)域以及耳板上銷軸孔四周150mm區(qū)域,應(yīng)進(jìn)行100超聲波探傷檢測(cè),鑄鋼節(jié)點(diǎn)本體的其他部位當(dāng)具備超聲波探傷條件時(shí)也應(yīng)進(jìn)行100超聲波探傷。6.2控制方法及措施監(jiān)理部根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)加工、制作情況及時(shí)安排監(jiān)理人員駐廠進(jìn)行監(jiān)造,并對(duì)各種原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān),按規(guī)定見證取樣送檢,加工好的構(gòu)件、零部件按要求進(jìn)行抽查,焊縫及構(gòu)件按規(guī)定進(jìn)行探傷檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)且施工記錄齊全符合要求后,成品構(gòu)件方可簽字放行。6.3形成的記錄分包單位資格申報(bào)表工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 見證記錄、檢驗(yàn)報(bào)告。施工記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7

20、.鋼結(jié)構(gòu)焊接 7.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及質(zhì)量證明文件。 2)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其結(jié)果要符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的焊條進(jìn)行外觀檢查,要求焊條外觀不應(yīng)出現(xiàn)藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。焊條(絲)的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求。對(duì)焊條(絲)進(jìn)行見證抽樣送檢。對(duì)于手工電弧焊和CO2保護(hù)焊焊絲的送檢項(xiàng)目主要檢查其熔敷金屬的性能報(bào)告；對(duì)于自動(dòng)埋弧焊的送檢項(xiàng)目主要檢查其焊絲和焊劑組合的性能報(bào)告。合格者方可批準(zhǔn)在本工

21、程中使用。焊接材料應(yīng)按下表選用:焊材表焊接方法鋼材牌號(hào)焊接材料符合標(biāo)準(zhǔn)手工電弧焊Q235E43xx(低氫型焊條)碳鋼焊條GB/T5117Q345E50xx(低氫型焊條)低合金鋼焊條GB/T5118Q235或Q345E43xx(低氫型焊條)碳鋼焊條GB/T5117埋弧自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊Q235H08、H08A、H08E焊絲配合中錳、高錳型焊劑；或H08Mn、H08MnA配合低錳型焊劑。埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293注:焊絲、焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。Q345H08A、H08E焊絲配合高錳型焊劑或H08Mn、H08MnA焊絲配合中錳、高錳型焊劑,或H10Mn2配合無(wú)錳、低錳焊劑低合金鋼埋弧

22、焊用焊劑GB/T12470熔化焊用鋼焊絲GB/T14957注:焊絲、焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。C02氣體保護(hù)焊Q235Q235B(Q235C)ER49-1(ER50-6)C02氣體符合焊接用二氧化碳GB/T2537中的優(yōu)等品要求。Q345B(Q345C)ER50-3(ER50-2)氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲GB/T8110溶嘴電渣焊Q235H08MnA熔化焊用鋼焊絲GB/T14957注:焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)Q345H08MnMoA4)焊縫外觀允許偏差見下表:焊縫外觀允許偏差焊縫等級(jí)缺陷類別一級(jí)二級(jí)三級(jí)未焊滿不允許0.2+0.02且1mm；每10cm內(nèi)缺陷25mm0.2+0.

23、04且2mm；每10cm內(nèi)缺陷25mm根部收縮不允許0.2+0.02且1mm；長(zhǎng)度不限0.2+0.04且2mm；長(zhǎng)度不限咬邊不允許0.05且0.5mm；連續(xù)長(zhǎng)度10cm,兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10焊縫全長(zhǎng)0.1且1mm,長(zhǎng)度不限電弧擦傷不 允 許允許個(gè)別存在接頭不良不允許缺口深度0.05且0.5mm；每1米內(nèi)不超過(guò)1處缺口深度0.1且1mm；每1米內(nèi)不超過(guò)1處表面氣孔不 允 許每50mm內(nèi)允許直徑0.4且3mm的氣孔2個(gè)；孔距6倍孔徑表面夾渣不 允 許深0.2,長(zhǎng)0.5且2020弧坑裂紋不 允 許個(gè)別存在允許但長(zhǎng)度5mm注:為連接處較薄的板厚。5)對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表的要求

24、:對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差值(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差對(duì)接焊縫余高C一、二級(jí)焊縫三級(jí)焊縫B20203.0B20204.0B20204.0B20205.0對(duì)接焊縫錯(cuò)邊0.15t 且2.00.15t 且3.0注:B為焊縫寬度、t為較薄鋼板的厚度。6)部分焊透組合焊縫及角焊縫外形尺寸檢查允許偏差見下表:部分焊透組合焊縫及角焊縫外形尺寸允許偏差值表(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差焊腳尺寸hfhf60+1.5hf60+3.0角焊縫余高h(yuǎn)f60+1.5hf60+3.0一般全焊透的角接與對(duì)接組合焊縫hf(t/4)0+4且小于10注:hf8mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值1.0mm,但

25、總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10；焊接H型鋼梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi),焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。7.2控制方法及措施1)正式焊接前必須通過(guò)相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告是否涵蓋了本工程所有主要的焊接形式。包括栓釘焊接工藝、鋼管與鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接工藝、鋼板焊接工藝等。焊接工藝評(píng)定報(bào)告的使用范圍應(yīng)滿足JGJ81-2020的規(guī)定。2)焊接工藝評(píng)定合格的工程適用范圍:A、 各類鋼材的評(píng)定結(jié)果不能相互適用。B、 不同焊接方法的焊接評(píng)定結(jié)果不能通用。C、 同類鋼材中在、類鋼材強(qiáng)度和沖擊韌性級(jí)別變化時(shí),高級(jí)別評(píng)定合格的可以適用于低級(jí)別,、鋼材之間不能相互適用。D、 單種鋼材的焊接

26、評(píng)定不能適用于不同鋼材的組合焊接。E、 各種焊接方法、接頭形式、施焊位置不同,一般不能相互適用。但十字形角接頭評(píng)定合格可適用于T形角接接頭；對(duì)接和角接組合接頭評(píng)定合格可適用于角接接頭。F、 評(píng)定試件的厚度可以有一定的工程適用范圍。厚度適用范圍見下表:評(píng)定合格的試件厚度與工程適用范圍(mm)焊接方法類別評(píng)定試件厚度()工程適用范圍板厚最小值板厚最大值各種電弧焊250.752250.751.5電渣焊、氣電焊0.51.1栓釘焊120.52 3)應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的的情況:A.焊后熱處理?xiàng)l件改變的、焊條及強(qiáng)度級(jí)別變化的、焊條由非低氫型改為低氫型焊條的、焊條直徑增大1mm以上等情況的均應(yīng)重新進(jìn)行工藝

27、評(píng)定；B.栓釘直徑或焊釘端頭鑲嵌穩(wěn)弧脫氧劑變化的、瓷環(huán)材料與規(guī)格變化的、栓焊機(jī)與配套栓焊槍形式、型號(hào)與規(guī)格變化的、非穿透焊(無(wú)壓型鋼板)與穿透焊(有壓型鋼板)變換的、被穿透焊的板材厚度、鍍層厚度與種類變化的、焊接位置變化等情況的均應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。C.各種焊接方法中:坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定和坡口尺寸變化超出規(guī)定允許偏差的、有無(wú)襯墊的變化、清根與否的變化、最低預(yù)熱溫度下降15或最高層間溫度增高50的、有后熱處理與否的變化等情況的均應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 7.3形成的記錄 檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 (鋼構(gòu)件焊接)、(焊釘焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄8、緊固件連接

28、工程8.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)扭剪型高強(qiáng)度螺栓、大六角高強(qiáng)度螺栓連接副的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。本工程采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。檢查進(jìn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告,其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)的要求。扭剪型高強(qiáng)度螺栓分為初擰、終擰,其扭矩值應(yīng)滿足下表的規(guī)定:扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰(復(fù)擰) 扭矩值(N.M)螺栓公稱直徑M16M20M22M24M27M30初擰扭矩1152203003905607602)高強(qiáng)螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)

29、驗(yàn)報(bào)告。3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,按節(jié)點(diǎn)抽查10%,且不少于10個(gè),每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)按10%,且不少于2個(gè)。4)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副終擰后除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用板手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%,所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記,按節(jié)點(diǎn)抽查10%,且不少于10個(gè),被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)連接副螺全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。8.2控制方法及措施1)按進(jìn)場(chǎng)的包裝箱數(shù)的5且不少于3箱進(jìn)行外觀檢查,要求:螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹、沾染污物等現(xiàn)象

30、,螺紋不應(yīng)出現(xiàn)損傷,被水淋過(guò)的高強(qiáng)度螺栓不得使用。2)大六角高強(qiáng)度螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)抽檢,按每批抽取8套連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)(大六角)或緊固軸力復(fù)驗(yàn)(扭剪型)。3)摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn):以單項(xiàng)工程每2020t為一批(不足2020t視為一批),每批內(nèi)每一種摩擦面處理工藝抽取3組試件,試件與所代表的構(gòu)件為同一材質(zhì)、同批制作、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副,并且試件應(yīng)與構(gòu)件相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。8.3形成的記錄材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 (高強(qiáng)度螺栓連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄9、構(gòu)件組裝9.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)構(gòu)件組裝前,組裝人員應(yīng)熟悉施工詳圖、組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求,檢查組

31、裝用的零部件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、尺寸、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2)組裝焊接處的連接接觸面及沿邊緣30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等,應(yīng)在組裝前清除干凈。3)板材、型材的拼接應(yīng)在構(gòu)件組裝前進(jìn)行,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、校正并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。4)構(gòu)件安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、構(gòu)件形式、連接方式、焊接方法焊接順序等確定合理的組裝順序。5)構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)在焊接和涂裝檢查合格后封閉,完全封閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。6)構(gòu)件應(yīng)在組裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行焊接。7)焊接完成后的構(gòu)件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行端面加工。8)構(gòu)件組裝尺寸偏差,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查方法:采用觀察和尺量按鋼

32、構(gòu)件10,宜不少于3件。9)端部銑平及安裝焊縫坡口應(yīng)符合下表規(guī)定,并按10%進(jìn)行抽查,且不少于3件。端部銑平的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度2.0兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度0.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度/1500 10)安裝焊接坡口允許偏差(mm)應(yīng)符合下表規(guī)定,并按全數(shù)進(jìn)行檢查。項(xiàng) 目允 許 偏 差坡口角度5鈍邊111)鋼構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定,并用鋼尺進(jìn)行全數(shù)檢查。項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離1.0實(shí)腹梁端最外側(cè)安裝孔距離3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱梁連接

33、處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件) 彎曲矢高/1000,且不大于10.09.2控制方法及措施成形尺寸的準(zhǔn)確性要看拼裝平臺(tái)、胎架的架設(shè)是否平整穩(wěn)固,監(jiān)理人員要對(duì)胎架的成形尺寸進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核尺寸應(yīng)比鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸的允許偏差減半,胎架水平標(biāo)高偏差一般應(yīng)為 1mm。鋼構(gòu)件成形后用鋼尺全數(shù)檢查。9.3形成的記錄構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 見證記錄、檢驗(yàn)報(bào)告。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄10、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝10.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝前,單個(gè)構(gòu)件應(yīng)檢查合格,當(dāng)同一類型構(gòu)件較多時(shí),可選擇一定數(shù)量的代表性構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝。2)構(gòu)件可采用整體預(yù)拼裝或累積連續(xù)拼裝。當(dāng)采用累積連續(xù)預(yù)拼裝時(shí),兩相鄰單元的連接構(gòu)

34、件應(yīng)分別參與兩個(gè)單元的預(yù)拼裝。3)除有特殊的規(guī)定外,構(gòu)件預(yù)拼裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。檢查方法:按拼裝單元進(jìn)行全數(shù)檢查。10.2控制方法及措施1)高強(qiáng)螺栓連接,在預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合規(guī)定。2)預(yù)拼裝用的平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平,預(yù)拼裝時(shí)不應(yīng)用大錘錘擊。10.3形成的記錄構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄11、鋼結(jié)構(gòu)安裝11.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的構(gòu)件堆場(chǎng),應(yīng)采取防止構(gòu)件變形及表面污染措施。2)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)拼裝記錄進(jìn)行。3)構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面雜物,并做

35、好軸線和標(biāo)高標(biāo)記。4)基礎(chǔ)和支承面(1)建筑物的定位軸線及標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。(2)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓的允許偏差按下表執(zhí)行,按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。支承面、地腳螺栓的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)支承面標(biāo)高3.0水平度/1000地腳螺栓螺栓中心線偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0(3)采用座漿墊板時(shí),允許偏差按下表執(zhí)行,資料全數(shù)檢查,并按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),采

36、用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。座漿墊板的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差頂面標(biāo)度0.0-3.0水平度/1500 位置20205)安裝和校正(1)鋼構(gòu)件運(yùn)輸和堆放吊裝等造成構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),采用拉線鋼尺實(shí)測(cè)或觀察。(2)設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm,按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),采用鋼尺和塞尺實(shí)測(cè)。(3)鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高按下表執(zhí)行,按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),采用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿

37、件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)跨中的垂直度h/250,且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高f30m/1000,且不應(yīng)大于10.03060m/1000,且不應(yīng)大于30.060 m/1000,且不應(yīng)大于50.0(4)單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定,對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)毎個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,且不大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲/1500,且不大于25.0 11.2控制方法及措施1)在

38、吊裝前督促施工方對(duì)所有梁、柱標(biāo)高,梁、柱間距,支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)焊接施工與變形控制進(jìn)行檢查。 2)吊裝完工后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主要受力焊縫進(jìn)行表面質(zhì)量、無(wú)損控傷、涂裝、梁面長(zhǎng)度、寬度、坡度主要尺度進(jìn)行檢查。11.3形成的記錄構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄12、壓型金屬板制作12.1壓型金屬板制作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1) 壓型金屬板成型后其基板不應(yīng)有裂紋,用10倍放大鏡檢查按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件。2)有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件,進(jìn)行觀察檢查。壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差

39、波 距2.0波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度l1的范圍內(nèi)20注:l1指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度(小于10m時(shí))或扣除后任選10m長(zhǎng)度。壓型鋼板現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差值(mm)項(xiàng) 目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度70+10,-2截面高度70+6,-2板長(zhǎng)9橫向剪切偏差612.2壓型金屬板制作的控制方法及措施壓型金屬板的板型及其截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。主要檢查壓型鋼板的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告,其鍍鋅量不應(yīng)少于180g/m2。進(jìn)行外觀、尺寸檢查:加工成型的板內(nèi)外、表面不得有明顯的凹凸和皺褶。板厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。12.3形成的記錄材料、構(gòu)配

40、件、設(shè)備報(bào)審表 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄13、壓型金屬板安裝13.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1)壓型金屬板、泛水板和包角等應(yīng)固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,用觀察和尺量全數(shù)檢查。 2)壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,按搭接部位總長(zhǎng)度抽查10%,且不少于10m。進(jìn)行觀察和尺量檢查。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度(mm)項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻面120壓型金屬板安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波

41、紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800,且不大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板錯(cuò)位6.0壓型金屬板巻邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0注:1、L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度2、 H為墻面高度13.2控制方法及措施壓型板安裝前進(jìn)行外觀、尺寸檢查:加工成型的板內(nèi)外表面鍍層不應(yīng)有可見的裂紋、剝落和擦劃痕,板面不得有臟污現(xiàn)象；基板不應(yīng)有裂紋,表面不得有明顯的凹凸和皺褶,板的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求。13.3形成的記錄構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄14.鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程14.1控制要點(diǎn)及

42、目標(biāo)值1)本工程鋼構(gòu)件表面防腐配套涂層為:環(huán)氧富鋅防銹底漆厚度70m(2x35m),干膜中鋅粉含量檢測(cè)值80%,體積固體含量不少于60%,環(huán)氧云鐵中間漆130m(4x32.5m)；體積固體含量不少于80%,且有快干和在-5溫度固化施工性能,氟碳面漆厚度70m(2x35m), 體積固體含量不少于40%,氟含量不少于2020應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,具有耐洗刷性、耐污染性、耐溫度變形性,防腐年限為25年,防火涂料其耐火極限2年。2)涂裝前表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。 3)涂料、涂裝遍

43、數(shù)、涂層厚度、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并用測(cè)厚儀進(jìn)行檢查,按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不少于3件。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。14.2控制方法及措施1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料應(yīng)檢查其防腐涂料和稀釋劑、固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法:檢查涂料的質(zhì)量合格文件、檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證,檢查數(shù)量:100。2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和性能進(jìn)行檢查,其品種、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告(須經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)。3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防腐涂料、防火涂料還應(yīng)進(jìn)行實(shí)物檢查。

44、檢查涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期與其質(zhì)量證明文件是否相符,如不相符則該種涂料不予批準(zhǔn)使用。涂料在包裝內(nèi)的性狀不得存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠的現(xiàn)象。4)對(duì)防火涂裝材料進(jìn)行抽檢。其粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合CECS24:1990的要求。抽檢數(shù)量:每100t或不足100t薄涂型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每500t或不足500t厚涂型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。5)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面漆進(jìn)行檢查:面漆高溫時(shí)不得約束超薄型防火涂料膨脹,應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。面漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。14.3形成的記錄材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 (防腐涂料涂裝)、(防火涂料涂裝)

45、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)

46、下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用

47、。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。(見應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖)項(xiàng)目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理安全環(huán)保部總工程師安全總監(jiān)施工技術(shù)部財(cái)務(wù)管理部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部綜合辦公室應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和

48、確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要

49、有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定

50、。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說(shuō)清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對(duì)易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場(chǎng)情況,機(jī)動(dòng)靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,如火勢(shì)擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時(shí)間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級(jí)上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級(jí)上報(bào)時(shí)限。 4.1 輕傷事故,

51、應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會(huì)組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。對(duì)涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)XX市人民政府,同時(shí)報(bào)上級(jí)主管單XX市勞動(dòng)行政部門、工會(huì)組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報(bào)上級(jí)主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生

52、爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報(bào)報(bào)上級(jí)主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作崗位進(jìn)行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過(guò)使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無(wú)有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模

53、板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無(wú)安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對(duì)各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動(dòng)。五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過(guò)程中,高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進(jìn)行作業(yè),施工條件差,危險(xiǎn)因素多。多年來(lái),高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對(duì)社會(huì)影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來(lái)工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識(shí)教育,使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具。同進(jìn),在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對(duì)于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加