小型農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)農(nóng)場濃鴨河澇區(qū)治理工程施工組織設(shè)計范本_第1頁
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文檔簡介

1、目 錄第一章、工程概述及編制依據(jù) 第一節(jié).工程概況 第二節(jié).施工組織設(shè)計概述第二章 施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié).施工總體布置 第二節(jié).主體工程施工方案與技術(shù)措施 (一).溝道土方清基工程施工方案 (二)、水建筑物工程施工方案及技術(shù)措施 第三節(jié).施工過程中重點難點把握第3章 機具設(shè)備投入計劃第一節(jié)機械設(shè)備投入第二節(jié) 設(shè)備使用原則第三節(jié) 設(shè)備的保養(yǎng)第4章 勞動力安排計劃第一節(jié) 勞動力投入計劃表及動態(tài)圖編制依據(jù)第二節(jié) 勞動力投入保障措施第5章 質(zhì)量管理體系與保證措施 第一節(jié).質(zhì)量保證體系 第二節(jié).質(zhì)量計劃 第三節(jié).崗位職責(zé) 第四節(jié).質(zhì)量過程控制及檢驗措施 第五節(jié).分項質(zhì)量控制措施 第六節(jié).材料采購第

2、六章 安全管理體系與保證措施 第一節(jié).安全管理職責(zé)概述 第二節(jié).安全管理體系及措施 第三節(jié).安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 第四節(jié).安全經(jīng)費保障第七章 環(huán)境保護、文明施工體系及施工保證措施 第一節(jié).環(huán)境保護職責(zé)概述第二節(jié).環(huán)境保護管理體系第三節(jié).技術(shù)及管理措施 第四節(jié).防止水污染措施 第五節(jié).文明施工第八章 工程進(jìn)度 計劃與保證措施 第一節(jié).工程進(jìn)度 計劃 第二節(jié).進(jìn)度 措施保證計劃第9章 主要材料計劃第一節(jié)、材料供應(yīng)計劃第二節(jié)、材料質(zhì)量管理第三節(jié)、材料的保管措施第四節(jié).主要材料資金使用計劃第10章 防治質(zhì)量通病措施 第一節(jié)、基坑開挖造成的質(zhì)量通病及防治 第二節(jié)、模板質(zhì)量通病及防治 第三節(jié)、混凝土質(zhì)量通病及

3、防治第11章 季節(jié)性施工技術(shù)措施第12章 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾附件一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附件二:擬投入本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附件三:擬投入本標(biāo)段的勞動力計劃表附件四:計劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度 網(wǎng)絡(luò)圖附件五 施工總平面圖附件六臨時用地表第一章、工程概述及編制依據(jù) 第一節(jié).工程概況1、工程名稱:2016年小型農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)補助專項資金項目濃江農(nóng)場濃鴨河澇區(qū)治理工程2、工程內(nèi)容:第二標(biāo)段計劃總投資240萬元,為2016年小型農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)補助專項資金項目濃江農(nóng)場濃鴨河澇區(qū)治理工程,清淤支溝、斗溝21條,總長49.29千米,新建涵洞18座.3、計劃開工日期

4、:2016年6月8日 計劃竣工日期: 總工期:145日歷天第二節(jié).施工組織設(shè)計概述一、編制目的(一)施工組織設(shè)計是我單位進(jìn)行本工程投標(biāo)工作的文件之一,它體現(xiàn)了 我單位對本工程施工的總體構(gòu)思和部署,是指導(dǎo)工程施工全局、統(tǒng)籌工程施工全過程及對工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、確保工期和文明施工、環(huán)境保護等方面進(jìn)行程序化管理的重要技術(shù)經(jīng)濟文件.(二)本工程我單位若有幸中標(biāo),我們將依據(jù)本施工組織設(shè)計所確定的原則,嚴(yán)格遵循有關(guān)的工程施工及驗收規(guī)范,在施工圖紙會審之后,編制更為詳細(xì)的施工組織設(shè)計及分部、分項工程作業(yè)指導(dǎo)書,以形成完整的工程技術(shù)文件,用以指導(dǎo)工程施工,以確保本工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期等目標(biāo)的順

5、利實現(xiàn).二、編制依據(jù)(一)國家和我省有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和規(guī)章;(二)國家及有關(guān)部門現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件;(三)本工程招標(biāo)文件(含招標(biāo)文件的補充通知等);(四)施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境實地勘察資料;(五)我單位建設(shè)項目的質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)境管理、文明施工等方面的方針、政策.三、編制原則(一)遵循招標(biāo)文件條款的原則在編制施工組織設(shè)計及附圖、附表中,嚴(yán)格按照施工招標(biāo)文件規(guī)定,做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制.(二)遵循設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的原則在編寫主要工程項目的施工方法中,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),確保工程施工質(zhì)量.(三)堅持實事求是的原則在制定各具體

6、項目實施工方案過程中,充分研究、分析本工程的特點、難點,堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程施工任務(wù).(四)堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中,認(rèn)真自檢,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,尊重業(yè)主和設(shè)計代表意見,嚴(yán)格管理.(五)堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的主導(dǎo)作用.(六)堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織安排上,以專業(yè)隊為基本組成形式,機械化施工作業(yè)為主,充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良機械設(shè)備之優(yōu)勢,并采取綜合管理手段合理配置,以達(dá)到整體優(yōu)化目的.(七)實施項目管理的原則利用網(wǎng)絡(luò)計劃技

7、術(shù),對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置,保證實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會信譽等預(yù)期目標(biāo).四、依據(jù)的法規(guī)及相關(guān)規(guī)范 僅限參考,(1) 水利工程建設(shè)項目驗收管理規(guī)定(水利部第30號令);(2) 中華人民共和國水法;(3) 中華人民共和國水污染防治法實施細(xì)則;(4) 中華人民共和國大氣污染防治法;(5) 建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例;(6) 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法;(7) 中華人民共和國水污染防治法;(8) 中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法;(9) 中華人民共和國水土保持法;(10) 中華人民共和國環(huán)境保護法.相關(guān)規(guī)范如下水利工程工程量清單計價規(guī)范(GB 50501-2007);建筑地基基

8、礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50202-2002);水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范.(SL 303-2004). 土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB 502901998 ) ; 水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范 (SL 3032004); 水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程 (SL 2512000); 土工試驗規(guī)程 (SL 2371999 ) ; 土工合成材料測試規(guī)程 (SL / T 2351999 ) ; 水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (SL / T 2251998 ) ; 低熱微膨脹水泥(GB 29382008);通用硅酸鹽水泥(GB 1752007);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB

9、 502042002);水工混凝土試驗規(guī)程(SL 3522006);水工碾壓混凝土施工規(guī)范(SL 531994);水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范(SL 321992);水工混凝土鋼筋施工規(guī)范(DL/T 51692002);水工混凝土施工規(guī)范(DL/T 51442001);水電水利工程模板施工規(guī)范(DL/T 51102000);混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 632006);輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程(JGJ 512002);混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 101995);混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程(CECS 40:92).五、編制內(nèi)容我單位經(jīng)過認(rèn)真研究施工招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙之后,了 解和掌握了

10、設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖和技術(shù)要點、工程結(jié)構(gòu)、充分理解技術(shù)條款要求,并通過察勘工程施工現(xiàn)場,明確了 指導(dǎo)思想和實施目標(biāo),編制了 本施工組織設(shè)計,主要包括:工程概述,施工方案與技術(shù)措施,質(zhì)量管理體系與保證措施,測量、檢驗,安全管理體系與保證措施,環(huán)境保護管理體系與保證措施,工程進(jìn)度 計劃與保證措施,資源配備計劃等內(nèi)容.第二章 施工方案與技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場踏勘所獲得的資料,在安排布置臨建設(shè)施時,應(yīng)根據(jù)施工特點、施工環(huán)境及有關(guān)地貌特征、水、電供應(yīng)等,綜合工程結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行布置.同時考慮工程施工順序,分清主次合理安排,以利工程順利施工,并避免施工期間的相互干擾.第一節(jié).施工總體布置一)、施工總布置原則

11、根據(jù)本工程招標(biāo)文件提供的施工技術(shù)條款、施工環(huán)境及本工程的特點,結(jié)合現(xiàn)場考察和標(biāo)前會獲得的有關(guān)資料,為滿足本工程的施工需要,工程布置按以下原則進(jìn)行:(一)依據(jù)招標(biāo)文件給定的條件,現(xiàn)場情況及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行布置.(二)臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度 及施工強度 的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計.在滿足施工要求的前提下,盡量做到精簡、實用.(三)所有臨建設(shè)施采取相對集中、靠近施工場地的方式布置,力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度 靈活、方便使用.(四)生產(chǎn)、生活設(shè)施均按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施及防洪渡汛設(shè)施.(五)所有施工生產(chǎn)設(shè)施、輔助企業(yè)及施工道路均按招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的現(xiàn)場條件,結(jié)合現(xiàn)場考察信息,

12、在指定的施工場地和征地范圍內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置.二)、施工總平面布置規(guī)劃施工總布置分為施工道路、生產(chǎn)區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)、辦公及生活福利設(shè)施區(qū);共設(shè)置1個項目部,布置在施工部位中部附近平坦寬敞地帶,項目部的生產(chǎn)區(qū)主要布置有施工供水、排水、供電系統(tǒng);輔助設(shè)施區(qū)主要布置有混凝土拌合系統(tǒng)、試驗室、綜合加工廠、機械修配廠(停放場)、各類庫房等;辦公及生活福利設(shè)施區(qū)主要布置有辦公室、職工宿舍及食堂等.1)、施工場地規(guī)劃由于本標(biāo)段施工線路較長,為保證施工需要,根據(jù)施工分區(qū),施工臨時設(shè)施根據(jù)施工區(qū)的劃分采用集中加分散的形式布置:施工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置臨建設(shè)施,承擔(dān)相應(yīng)部分施工任務(wù).施工總平面的具體布置詳見附件五施工總平

13、面圖.2)、場地平整承包人進(jìn)場后,對責(zé)任范圍內(nèi)的施工場地按場地規(guī)劃進(jìn)行平整,場地平整采用103kW推土機進(jìn)行推土整平,由3.0米3裝載機配合15t自卸車輔助運料,由拖拉機壓實.在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi),拆除施工臨時設(shè)施,清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物及建筑垃圾等,清理的廢棄物、垃圾堆放至監(jiān)理人指定的地點.具體位置見附件五施工總平面圖.三)、場外交通及場內(nèi)施工道路(1)場外交通本標(biāo)段工程場外交通條件較好,各堤段均有公路與城區(qū)相連.(2)場內(nèi)施工道路本標(biāo)段場內(nèi)道路部分路段需要維修原有的臨時道路,以保證場內(nèi)車輛通行需要.四)、水、電、通訊系統(tǒng)布置1)施工用水1.1施工用水項目(1)砼拌和用水

14、;(2)土方回填用水;(3)施工輔助工廠生產(chǎn)用水;(4)生活用水.1.2.供水方案施工用水可在直接從河中由水泵抽取,水質(zhì)良好,水量豐富.生活用水采用打臨時深水井取水.2)施工用電(1)施工供電范圍主體工程施工、施工輔助工廠和生活辦公用電等.(2)供電方案由于施工區(qū)戰(zhàn)線比較長,距離國電電源比較遠(yuǎn),考慮生產(chǎn)及生活用電采用自發(fā)電方式.3)通訊系統(tǒng)各個項目部配備固定電話1臺,主要管理人員每人配備移動電話1部,配備無線網(wǎng)卡,24h保持開機狀態(tài),實現(xiàn)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的互通.施工現(xiàn)場配備3對對講機,以便工地現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)更加便捷暢通.五)、砂、石料系統(tǒng)及拌和系統(tǒng)布置(1)砂、石料系統(tǒng)本工程砂、碎石等

15、材料在附近砂石料場外購運至工地使用.由于本工程砂石料皆采用外購供應(yīng),因此在進(jìn)入施工現(xiàn)場后,應(yīng)馬上選好供應(yīng)商并簽定供貨協(xié)議,確定好進(jìn)料計劃,隨調(diào)隨運,為保證砂石料的含水率,采取搭棚保護.以確保砂石料滿足施工要求.并設(shè)專人對進(jìn)場的砂石骨料按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行驗收.(2)拌和系統(tǒng)布置混凝土拌和、運輸系統(tǒng)是本標(biāo)段工程施工的重要組成部分,是保證施工進(jìn)度 和工程質(zhì)量的關(guān)鍵,系統(tǒng)的生產(chǎn)運輸能力,設(shè)備可靠程度 、工藝流程、自動化程度 等直接影響著工程施工的每一個環(huán)節(jié).采取集中攪制方式,擬在主項目部設(shè)一處攪拌站.預(yù)制廠也設(shè)在這里,其他各建筑物用現(xiàn)澆砼由攪拌車運輸至各建筑物處進(jìn)行澆筑.根據(jù)工程規(guī)模,本拌和系統(tǒng)主要

16、由1臺0.5型攪拌機組成.根據(jù)地形、交通條件等多方情況將混凝土拌和系統(tǒng)布置在本標(biāo)段中部附近相對開闊處,總占面積約為1000米2.六)、砂石料場由于場地較小,砂石料隨時用隨時購進(jìn),在砼拌和場臨近一處1000米2的砂石料場.七)、模板存放及木材加工廠木材、模板加工廠設(shè)置在本標(biāo)段生產(chǎn)生活設(shè)施場地,占地面積200米2,設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和廠房區(qū).廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間.加工廠配置鋸床、刨床,并配備消防設(shè)備.根據(jù)各施工部位模板計劃和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量,以及施工高峰期增加的模板數(shù)量,提前加工,并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中,變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理.八)、施工機械停放及修配廠

17、機械修配、保養(yǎng)、停放場布置在本標(biāo)段生產(chǎn)生活設(shè)施場地,不占永久耕地.占地面積約200米2.九)、現(xiàn)場試驗室試驗室設(shè)在拌和系統(tǒng)附近,建筑面積60米2,占地面積100米2,負(fù)責(zé)土石方填筑質(zhì)量檢驗、混凝土原材料、混凝土的物理力學(xué)性能試驗.為滿足土石方檢驗、混凝土原材料試驗、配合比設(shè)計試驗、混凝土質(zhì)量控制檢驗等的需要,試驗室配置環(huán)刀、烘箱、核子密度 儀、萬能液壓機、水泥、粉煤灰、砂石料檢驗設(shè)備、各種計量容器及工程檢驗所需的化學(xué)檢驗等儀器設(shè)備.并按規(guī)范要求建一個恒溫、恒濕的標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護室,為混凝土試件的養(yǎng)生創(chuàng)造必要的條件.十)項目部為滿足施工需要,在本標(biāo)段生產(chǎn)生活設(shè)施場地設(shè)置專用綜合倉庫,建筑面積100

18、米2.綜合倉庫主要存放各類施工機械零配件、五金交電材料、勞保用品、生活物資等.綜合倉庫采用活動板房結(jié)構(gòu).十一)、其它設(shè)施(1)消防設(shè)施在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地設(shè)置專用消防栓及消防軟管,并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫、干粉滅火器及消防砂坑、消防被等.成立消防、安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組建若干支兼職消防隊,加強消防力量,配一輛消防水車,所有消防設(shè)施隨時檢查保養(yǎng),保持處于良好待命狀態(tài).(2)各種信號的設(shè)置在施工工區(qū)內(nèi),交通道路、加工廠區(qū)設(shè)置一切必要的信號,包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指標(biāo)信號等.(3)洪水預(yù)報系統(tǒng)施工現(xiàn)場設(shè)水情預(yù)報室,與當(dāng)?shù)厮牟块T聯(lián)系,每天向工程項目部預(yù)報

19、水情及未來天氣情況,確保工程安全渡汛及方便安排、指揮生產(chǎn).(4)環(huán)保設(shè)施在各生產(chǎn)、生活區(qū)根據(jù)需要挖設(shè)截水溝、砌筑擋土、擋碴墻,防止因水流引起山體滑坡,水土流失;在混凝土拌和系統(tǒng)、施工基坑內(nèi)設(shè)置污水沉淀池,污水經(jīng)沉淀后排放至天然河道;在各生產(chǎn)設(shè)施營地內(nèi)特別是機械修配廠設(shè)廢油料處理池,防止污染土壤,在各生活、辦公營地設(shè)置垃圾箱,由專人定期清掃,生產(chǎn)、生活營地設(shè)置帶化糞池沖水式廁所,糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水處理池;所有垃圾、沉淀物等由專人負(fù)責(zé)清理并運至監(jiān)理指定地點掩埋、焚燒;施工現(xiàn)場經(jīng)常用灑水車不定期進(jìn)行灑水防塵;工程完工后,按照監(jiān)理工程師要求拆除一切需拆除的施工、生活臨時設(shè)施,并清理干凈.十

20、二)、生活區(qū)布置(1)項目部項目部及生活區(qū)擬在施工現(xiàn)場空地處搭設(shè)活動式板房.項目部相應(yīng)設(shè)置辦公、會議室和管理技術(shù)人員住宿用房,項目部辦公室建筑面積80米2,項目部人員宿舍人均建筑面積以3.0米2計算.(2)工人住房根據(jù)施工進(jìn)度 計劃安排,施工高峰期除項目部管理和輔助生產(chǎn)人員外,最多時普工、木工、砼工、挖掘機司機、推土機司機、自卸汽車司機等為52人,人均建筑面積以3米2計,建筑面積156米2,采用臨時活動板房.(3)食堂項目部食堂布置在項目部旁邊,建筑面積60米2.項目部工人食堂布置在工人住房旁邊,建筑面積100米2.(4)衛(wèi)生所和廁所項目部衛(wèi)生所布置在食堂旁邊,建筑面積為50米2.項目部廁所布

21、置在臨近工人住房處,建筑面積為100米2.第二節(jié).主體工程施工方案與技術(shù)措施一)、總體施工程序本標(biāo)段工程是由溝道清基工程及水工建筑物二部分工程組成.計劃以溝道土方開挖工程和水工建筑物混凝土澆筑主體結(jié)構(gòu)施工為主要工序,流水作業(yè)施工.總體施工程序:施工準(zhǔn)備施工測量溝道土方開挖工程水工建筑物其他零星工程竣工驗收.二)、分項工程施工程序及施工內(nèi)容(1)溝道土方工程工序流程:測量放線測設(shè)標(biāo)高機械作業(yè)土方外運清理現(xiàn)場驗收交接.(2)水工建筑物工程施工準(zhǔn)備施工測量土方開挖素砼墊層鋼筋制作現(xiàn)澆鋼筋混凝土預(yù)制砼板施工進(jìn)出口護砌土工布鋪設(shè)進(jìn)出口護砌砂墊層15厘米PS保溫板干砌石護砌土方回填.(1) .溝道土方清基

22、工程施工方案1、測量放線(1)工程開工前,根據(jù)甲方提供的平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點進(jìn)行每200米加密水準(zhǔn)點,以滿足施工需要,按照水利施工測量規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量定位.(2)開工前,對甲方提供的水準(zhǔn)點、中心樁進(jìn)行復(fù)測,布設(shè)施工控制網(wǎng),并定期檢測.(3)縱斷面測量,沿軸線25米進(jìn)行,地形變化較大地段,樁距適當(dāng)加密,并相應(yīng)加測橫斷面;(4)橫斷面測量,施測范圍超出設(shè)計邊線50厘米,并加設(shè)引樁,在渠道土方填筑過程中,每上一層料,必需進(jìn)行一次邊線、中線測量,釘出上土邊界線.2、清基、清廢:用挖掘機、推土機及人工將渠基范圍內(nèi)的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹根等徹底清除,清基厚度 不小于30厘米,清除物卸到

23、甲方指定地點.清除過程中,若遇到地質(zhì)情況異常,及時通知設(shè)計及監(jiān)理工程師到場協(xié)商解決. 3、土方開挖1)開挖工藝流程施工測量放樣 場地清理 臨時排水系統(tǒng) 機械清基 人工開挖 人工修整 驗收2)施工測量進(jìn)場后根據(jù)監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng),以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性;每開挖一個單元前,進(jìn)行邊線及高程放樣.(1)施工清理對測量出的清理范圍,用人工或機械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物,范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行.(2)土方開挖場地清理完成后,采用人工開挖.3)開挖階段及順序主體工程的開挖,應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開挖.應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行.嚴(yán)禁自下

24、而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水.岸坡易風(fēng)化崩解的土層開挖后不能及時回填的,應(yīng)保留保護層.在每項開挖工程開始前,盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施.在開挖邊坡遇有地下水滲流時,在邊坡修理工整和加固前,采取有效果的疏導(dǎo)和保護措施.為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護面和加固工作在雨季前完成.冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作,宜在解凍后進(jìn)行.土方開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理,必要時,按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點,及時觀測邊坡變化情況,并做好

25、記錄.3.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前,應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收.(1)用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查.(2)按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查,開挖剖面放樣成果,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后,作為工程量計量的依據(jù).(3).按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收.3.2 土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中,應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度 和平整度 ,并將測量資料提交監(jiān)理.3.3 土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后,應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量

26、檢查和驗收.按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸,標(biāo)高和建基面平整度 :取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo):本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康牡男再|(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意,承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成.3.4 永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度 和平整度 的復(fù)測檢查;邊坡永久性排水溝道的坡度 和尺寸的復(fù)測檢查.3.5機械碾壓 填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實,按照填土壓實密實度 標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度 及控制壓實遍數(shù)進(jìn)行碾壓.壓實前,由領(lǐng)工員、值班班長、壓路機司機進(jìn)行檢查,確認(rèn)填層厚度 、平整度 和含水量符合要求后,才能進(jìn)行碾壓.碾壓時

27、,按照“先壓邊緣、后壓中間,先慢后快,先靜壓、后振動”的操作進(jìn)行,第一遍靜壓,然后先慢、后快,先外、后內(nèi),由弱振至強振,由外向內(nèi)、縱向進(jìn)退式進(jìn)行.橫向接頭重疊0.40.5米,前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊0.81.0米.壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實,做到壓實均勻,沒有漏壓、死角.(二)、水建筑物工程施工方案及技術(shù)措施本標(biāo)段砼工程包括土方開挖 回填、結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆混凝土墊層、鋼筋制安、模板安裝、碎石層砂墊層鋪設(shè)、土工布鋪設(shè)、15厘米PS保溫板、預(yù)制混凝土板、現(xiàn)澆鋼筋混凝土、擋墻統(tǒng)澆筑、干砌石護砌施工.土方施工方案1.土方開挖施工方案根據(jù)設(shè)計圖紙給定的控制網(wǎng)進(jìn)行放樣,然后采用103kW推土機從渠

28、道堤防的一端開始垂直于渠堤軸線的方向進(jìn)行推土.推土機將堤基表層不合格土、雜物全部清除并推運至監(jiān)理指定的堆放地點,一般在堤腳外側(cè)距離大概為10米處.如遇到含有細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤,要用挖掘機按照監(jiān)理指示的開挖深度 進(jìn)行開挖,推土機推送到指定地點進(jìn)行存放.如遇到軟基,還要對軟弱層進(jìn)行清挖后進(jìn)行填土壓實.如果開挖后的坑內(nèi)有積水應(yīng)用水泵進(jìn)行抽排水,避免堤基流塑變形和堤身不穩(wěn)定.2.土方開挖施工注意事項(1)清除原堤防填筑區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹根、灌木叢、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其他障礙物.(2)在施工過程中,注意保護清理區(qū)域范圍外的天然植被.砍伐上述區(qū)域以外的樹木、草原

29、,必須經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn).(3)砍伐的成材樹木和具有商業(yè)價值的木材(草葦)歸發(fā)包人所有,并按監(jiān)理工程師的通知將其運至指定地點.(4)將沒有使用價值的可燃物燒毀,制訂和準(zhǔn)備必要的防火、滅火設(shè)備和措施,指派專門守護人員,我方將對燃燒引起的后果負(fù)責(zé).(5)無法燃盡的清除料,除嚴(yán)重污染環(huán)境的清除料按照專門規(guī)定處理外,其他的堆棄至批準(zhǔn)的棄渣場,并保證堆體不妨礙天然排水和污染天然河道.3.土方開挖工程施工1).土方開挖施工方法渠道堤防岸坡上淤積多余土方挖除采用1米3挖掘機進(jìn)行施工,103kW推土機配合將開挖后土方推運至需要回填土方的部位堆放,部分合格開挖土可以做為回填利用方.渠道固腳開挖斷面較小,采用1米3挖掘機

30、進(jìn)行施工,103kW推土機配合將開挖后土方推運至固腳兩則留出作業(yè)面以外,做為回填固腳利用方使用,多余合格土方運至需要回填土方的部位堆放,做為回填利用方.建筑物基坑土方開挖采用1米3挖掘機進(jìn)行施工,103kW推土機配合將開挖后土方推運至需要回填土的存放地點,開挖邊坡根據(jù)不同開挖層土質(zhì)情況進(jìn)行確定,開挖至設(shè)計基面20厘米以上,預(yù)留保護層人工進(jìn)行挖除,避免機械施工對基礎(chǔ)面的擾動.2).土方開挖技術(shù)要點(1)測量放樣根據(jù)施工圖提供的數(shù)據(jù)及尺寸,用儀器測出控制點,并對業(yè)主提供的控制點進(jìn)行復(fù)核,其精度 需符合要求.合格后,根據(jù)現(xiàn)場情況增設(shè)控制樁,并給予固定保護,中心樁確定后,根據(jù)建基面高程與原地面高程確定

31、兩側(cè)開挖邊坡線,并撒白灰標(biāo)示清楚.接著進(jìn)行開挖前的實測地形及開挖放樣剖面圖報送監(jiān)理工程師審核,經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行開挖.(2)場地清理場地清理包括表層植被清除及雜物清理,利用挖掘機對開挖范圍內(nèi)的雜草、廢碴、垃圾等雜物清除干凈,并棄運至業(yè)主指定地點堆放.(3)表土開挖表土開挖指表層草皮、雜質(zhì)開挖,采用推土機配合反鏟挖掘機進(jìn)行,將含根須及覆蓋草本植物的表層有機土壤開挖,開挖深度 應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行,有機土棄運至業(yè)主指定地點堆放.(4)土方開挖要求施工機械作業(yè)前,應(yīng)將基坑內(nèi)積水排凈,且在周邊布設(shè)排水溝,及時排除溝槽內(nèi)積水,提高土體承載力,在汽車運輸?shù)缆酚脠杂?、排水性良好的土適當(dāng)加高,

32、使之挖、裝、運協(xié)調(diào)一致.土體應(yīng)分層分段開挖,結(jié)合整體工程的全局施工,土方開挖先設(shè)置排水溝,并且隨著開挖的進(jìn)一步開挖而逐漸降低,且開挖排水溝應(yīng)在建筑物結(jié)構(gòu)之外,并且適當(dāng)位置設(shè)置集水井,以利排水.土方開挖應(yīng)按設(shè)計坡度 放坡,避免地下水豐富而產(chǎn)生塌坡,并且視地質(zhì)的情況采取相應(yīng)措施,如木樁、木板樁、疊碎石袋等方法作臨時支護,并且坡腳排水及時,避免產(chǎn)生浸泡坡腳.根據(jù)土質(zhì)、氣候和施工機具等情況,土方開挖基坑底部應(yīng)留有一定厚度 的保護層,避免擾動地基,并且在底部工程施工前,分塊依次挖除.土方開挖應(yīng)按設(shè)計要求放樣的邊線、底線及高程進(jìn)行控制施工,施工中機械移動前應(yīng)提前予以校核,避免產(chǎn)生漏挖、超挖、欠挖等現(xiàn)象,并

33、且控制開挖平整度 .在施工過程應(yīng)校對其地質(zhì)條件是否和原設(shè)計的地質(zhì)條件相吻合,如出現(xiàn)相差較大,應(yīng)及時通報監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計地質(zhì)代表,商討解決方案,嚴(yán)禁盲目作主.土方開挖應(yīng)綜合考慮回填土料的合理利用,在經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的施工現(xiàn)場附近臨時堆放,并不得影響施工、交通、排水等.(5)邊坡支護、防護措施土方開挖按設(shè)計要求需進(jìn)行邊坡放緩及中間設(shè)置平臺,減少邊坡土壓力,施工期間應(yīng)采取防護和監(jiān)護措施,保證土體穩(wěn)定.施工期間應(yīng)對邊坡底采取必要的防護支護措施,保障基坑內(nèi)施工安全及干地施工.在固腳基坑外部設(shè)置截水低堰及排水溝,防止雨水流入基坑內(nèi),固腳基坑底部設(shè)置排水溝及集水坑,將基坑內(nèi)的地下水滲水及雨水集中抽排至系

34、統(tǒng)外,形成外擋內(nèi)排,避免邊坡被雨水沖刷和基坑被雨水或滲水浸泡.按照設(shè)計要求進(jìn)行放坡及坡中設(shè)置平臺,對土質(zhì)含水率高可分層剝離,提早暴露等方法,使得土體的含水率降低,提高土體承載能力.對開挖土體有夾砂層或淤泥夾層等地質(zhì)不連續(xù)現(xiàn)象可采取放坡或支護措施,根據(jù)不同開挖情況可分別采用疊碎石袋、打木板樁、打圓木樁、打鋼板樁等進(jìn)行臨時支護.備足抽水設(shè)備及人員,24h值班抽水,避免雨水浸泡基坑.4.土方填筑工程施工方案主體工程土方填筑分主要支渠填筑、建筑物混凝土澆筑完成后回填土.1).土方填筑總體施工方法渠道堤防土方回填分二部分,一是利用原開挖土方做為利用方進(jìn)行回填施工,二是外運土方進(jìn)行回填施工.外運土方回填占

35、總填方量的主要部分.(1)利用原開挖土方進(jìn)行回填施工.利用原堤防部分段落淤積多余開挖土方進(jìn)行回填到堤防岸坡上需要回填土的部位.施工時采用推土機將堆存土方推送至回填作業(yè)面,履帶式拖拉機進(jìn)行碾壓,靠近結(jié)構(gòu)物機械無法靠近施工的邊角部位采用蛙式打夯機或人工進(jìn)行輔助夯實施工.(2)外運土方進(jìn)行回填施工.通過在指定的取土場采用2米3挖掘機挖裝15t自卸汽車運輸土方,自卸汽車上堤卸土后,推土機攤平,履帶式拖拉機和振動碾進(jìn)行分層碾壓,靠近結(jié)構(gòu)物機械無法靠近施工的邊角部位采用蛙式打夯機或人工進(jìn)行輔助夯實施工.(3)水工建筑物土方回填:待建筑物砼工程施工完成后,割除外露鋼筋頭等,由103kW推土機將開挖存放在基坑

36、附近的土方推運至基坑內(nèi)并推平,采用拖拉機進(jìn)行壓實,靠近結(jié)構(gòu)物拖拉機碾壓不到的位置采用蛙式打夯機進(jìn)行夯實.2).取土料場復(fù)檢及規(guī)劃(1)土料全部采用指定開采料場料.(2)施工時應(yīng)對料場的土料場物理力學(xué)指標(biāo)及儲量進(jìn)行復(fù)查,符合要求的土料才能作為填筑用料.(3)施工隊伍進(jìn)場后對勘測設(shè)計單位所提供的各料場勘察報告和調(diào)查試驗資料進(jìn)行認(rèn)真核查,對所選定的每個料場的儲量質(zhì)量,輔以適量坑探和鉆孔取樣復(fù)檢.復(fù)檢的主要方法為:采用手搖鉆或坑探進(jìn)行取樣,布孔間距一般為50100米,并結(jié)合設(shè)計提供各個料場坐標(biāo)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行布孔,每1米測定含水量一組,同時鑒別土質(zhì)和現(xiàn)場描述.(4)料場復(fù)檢的主要內(nèi)容包括:復(fù)蓋層厚度 、料層

37、的變化及夾層的分布情況;料場的分布、開采及運輸條件;料場的水文地質(zhì)條件與汛期水位的關(guān)系;根據(jù)施工場面、地下水位、土質(zhì)情況、施工方法及施工機械可能開挖的深度 等因素,復(fù)查料場的開采范圍,占地面積開采深度 以及棄料數(shù)量,并推算料場的有效儲量.(5)進(jìn)行必要的室內(nèi)及現(xiàn)場試驗,核實填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)及壓實特性.(6)針對本工程料場部分土料,部分砂料,土料重點復(fù)查:復(fù)查天然含水量、顆粒組成、土料分布情況、儲量、復(fù)蓋層厚度 及可開采用厚度 ;壓實特性:最大干容重、最優(yōu)含水量;物理力學(xué)性質(zhì):天然干容重、比重、流塑限、壓縮性、滲透性、抗剪強度 等.(7)現(xiàn)場復(fù)檢情況,對可供開采的料場區(qū)域進(jìn)行標(biāo)樁圈圍,標(biāo)明位

38、置.3).回填料開采(1)土料開采場為建設(shè)單位指定料場.料場開采前,推土機進(jìn)行料場清基處理,然后在料場取土送試驗室檢驗料場土是否滿足設(shè)計要求,如滿足設(shè)計要求可進(jìn)行擊實試驗和碾壓試驗,如不滿足設(shè)計要求需要馬上與建設(shè)單位溝通解決.(2)土料開采采用2米3挖掘機挖土15t自卸汽車運輸?shù)姆椒?(3)土料含水量的控制料場含水量的控制數(shù)值及填筑含水量的差值應(yīng)通過試驗確定.土料堆含水量應(yīng)保持在最優(yōu)含水量與最高含水量3%的范圍內(nèi),如低于此值,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣候條件適當(dāng)加水調(diào)整,嚴(yán)禁水管集中注水,并可采取立面開采方式取料,若料體天然含水量偏大,選擇平面開挖,分層取土.料場地下水位較高時,可采取截斷水源或抽水降低地下

39、水位的措施,將水下開采變?yōu)樗祥_采.在開采前,先開挖集水坑,降低地下水位.開采掌子面高度 比集水坑深度 高0.5米,分層開采砂料.4).填筑料運輸填筑料從料場到施工現(xiàn)場采用挖掘機挖裝自卸汽車運輸,上料采用推土機推運并均勻上升.土料的運輸應(yīng)與料場開采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序應(yīng)持續(xù)和連貫進(jìn)行,以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化,在運輸過程中應(yīng)注意挖、裝、運、卸四個環(huán)節(jié)的配合,組織機械聯(lián)合作業(yè),提高機械利用率.在運輸?shù)缆芬?guī)劃和使用,根據(jù)運輸機械類型、車輛噸位及行車密度 進(jìn)行,結(jié)合現(xiàn)場地形,綜合考慮以下原則:(1)充分利用地形,盡可能使重車下坡或減少上坡;(2)采用環(huán)形線路,減少平面交叉,交叉口

40、應(yīng)設(shè)置安全裝置;(3)根據(jù)施工階段工程進(jìn)展情況及時調(diào)整運輸線路;(4)加強路面養(yǎng)護工作,保持路面平整,排水溝暢通;(5)設(shè)置良好照明設(shè)施,避免夜間開車行駛而影響會車和行車速度 .5).土方填筑(1)填筑前的準(zhǔn)備工作根據(jù)設(shè)計施工圖紙完成填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作.在填筑部位基礎(chǔ)處理和排滲系統(tǒng),均應(yīng)按施工圖紙的要求施工完畢.(2)土方填筑施工填筑施工應(yīng)統(tǒng)一管理,嚴(yán)密組織,保證銜接,分段流水作業(yè),層次清楚和大面平整,均勻上升,為便于組織施工,填筑擬分為幾段進(jìn)行施工.(3)填筑機械選用根據(jù)以往施工經(jīng)驗及本工程料體碾壓質(zhì)量要求,并結(jié)合現(xiàn)場試驗結(jié)果,初步選用103kW推土機進(jìn)行鋪料,大面積填筑部位采用履

41、帶式拖拉機碾壓密實,局部位置采用2.2kW蛙式打夯機夯實.(4)土方填筑程序見附圖2-1土方填筑施工程序圖.采取按平行壩軸線分層填筑,順坡向上攤鋪,每層填筑寬度 按計算確定,每層填筑厚度 小于等于30厘米,采用后退法鋪料,汽車壓在已壓實的壩面上行駛卸料,推土機平整.采用拖拉機壓實,壓實厚度 與壓實遍數(shù)依照試驗段確定的數(shù)值嚴(yán)格執(zhí)行.壓實度 不小于設(shè)計要求.每段填筑達(dá)到壩頂時,進(jìn)行壩坡精修,壩坡平整度 滿足下道工序施工要求.(5)填筑施工要求填筑料的種類、含水量、土料大小、超徑顆粒、填筑部位及相應(yīng)的壓實標(biāo)準(zhǔn)等,均應(yīng)符合設(shè)計要求.當(dāng)氣候干燥、土層表層水分蒸發(fā)較快時,鋪料與壓實表面均應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕,以

42、保持施工含水量.不應(yīng)在道路填筑的斷面之內(nèi)的岸坡上卸料.填筑料分段填筑時,各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓,且上下層分段位置應(yīng)錯開,必須嚴(yán)格控制壓實參數(shù),鋪土厚度 不得超厚.填筑料的碾壓應(yīng)沿平行道路軸線方向進(jìn)行,不得垂直道路軸線方向碾壓,壓實機械應(yīng)根據(jù)壓實試驗的遍數(shù)進(jìn)行碾壓,在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制,壓實機械及其它重型機械在已壓實土層上行駛時,不宜來往同走一轍.分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接,順碾壓方向,搭接長度 應(yīng)不小于0.30.5米;垂直碾壓方向搭接寬度 應(yīng)為11.5米.填筑料的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行,如需短時間停工,其表面風(fēng)干料層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤,保持含水

43、量在控制范圍以內(nèi),如需長時間停工,應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護層,復(fù)工時給予清除,并檢查填筑面.在填料過程中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”、層間光面、松料層或剪力破壞等現(xiàn)象時,應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗合格后,方準(zhǔn)鋪填新料.填筑面進(jìn)料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛,人工踐踏形成的干硬光面,應(yīng)于鋪土前清除或徹底處理.為保證填筑部位在設(shè)計斷面內(nèi)的壓實干容重和壓實度 設(shè)計要求,鋪料時應(yīng)留有余量,壓實干容重不得低于設(shè)計干容重的98%.(6)填料層面的結(jié)合處理鋪料前將壓實的結(jié)合層面灑水濕潤并刨毛12厘米深.刨毛機采用在推土機刀片下緣焊接耙齒的刨毛器. 基礎(chǔ)混凝土墊層人員落實指揮人員安排;總指揮,澆筑面負(fù)責(zé)人,后臺

44、攪拌負(fù)責(zé)人.質(zhì)量檢查人員,塌落度 檢查員,電工,機工,值班人員.操作人員安排;混凝土輸送泵操2人,輔助人員1人,攪拌卸料清理雜物、配合出口4人,振搗8人,抹灰壓光8人,看管修整鋼筋2人,合計25人.機具落實插入式振搗器4臺,50振搗棒12根,32振搗6根,平板振搗器一臺,操作前應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn).抄平:在插筋抄一根平線,用紅色涂標(biāo),用以控制底板砼高度 .混凝土澆筑混凝土澆筑時應(yīng)分層進(jìn)行,每層歇時間不應(yīng)超過初凝時間從遠(yuǎn)往近開始,從中間至兩側(cè)往復(fù)進(jìn)行.混凝土的傾落高度 不得超過150厘米.混凝土振搗一般應(yīng)用插入式振搗器,插入間距不大于作用半徑的1.5倍,約40左右,上層振搗應(yīng)插入下層35,不要漏振.混凝

45、土找平混凝土澆筑后,表面化混凝土可使用平板振搗器振一遍,漿上來后用抹子搓平,終凝前進(jìn)行二次抹壓.混凝土養(yǎng)護已澆完的混凝土應(yīng)12h左右覆蓋,采用澆水養(yǎng)護,設(shè)專人噴水,保持一般常溫下,不得少于7晝夜.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土在振搗密實,表面無蜂窩、麻面、無孔洞、裂縫夾渣等.基礎(chǔ)允許偏差()序號項目允許偏差檢驗方法1標(biāo)高-10用水平儀或拉線尺量檢查2表面平整8用2米靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+8、-5尺量檢查5留孔中心位移5尺量檢查現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工1.現(xiàn)澆砼施工程序見附圖2-2砼施工程序圖.2.模板工程從模板設(shè)計、制作、安裝、拆除和維護等方面采取措施,保證砼尺寸及

46、外觀質(zhì)量.(1)模板設(shè)計要求模板的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點和施工方法相適應(yīng);具有足夠的強度 、剛度 和穩(wěn)定性;保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定,各項偏差在允許范圍之內(nèi);模板表面光潔平整,接縫嚴(yán)密;制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用,盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化.(2)模板體系選型模板均采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,各別部位配合少量木模板.(3)模板安裝準(zhǔn)備工作安裝前,做好模板的定位基準(zhǔn)工作,放出輪廓線,并用墨線彈好,以便模板安裝和校正;將標(biāo)高引測到模板安裝位置;設(shè)置好模板定位基準(zhǔn);對模板承墊底部預(yù)先找平,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,對需用的模板及配件對其規(guī)格數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用;

47、安裝時,模板運輸堆放應(yīng)墊好,避免碰撞,防止傾倒,并及時進(jìn)行技術(shù)交底;安裝后,安裝底面應(yīng)平整,并準(zhǔn)備好墊木,每次使用前模板應(yīng)涂刷脫模劑,以保護模板,便于脫模.使用后應(yīng)清洗,保持表面及接縫光潔.模板固定模板固定使用對拉螺栓式拉桿,拉桿采用直徑12米米鋼筋自制拉桿,根據(jù)不同的厚度 制定長度 不同的拉桿,根據(jù)不同高度 布置數(shù)量不同的拉桿.(4)模板拆除模板拆除應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定強度 后方可進(jìn)行,保證砼表面及棱角不受損壞,模板拆除應(yīng)按模板設(shè)計的原則遵循先支后拆,先非承重部位、后承重部位,以及自上而下的順序進(jìn)行,且模板拆除應(yīng)使用專門工具,小心仔細(xì)的進(jìn)行,嚴(yán)禁用撬棍硬撬,避免對模板及砼面的損傷.拆模時,應(yīng)注

48、意安全,并在該片(段)模板全部拆除后才將模板、配件、支架運出堆放,以利檢查,拆下的模板、配件等應(yīng)分類堆放,標(biāo)識清楚,并及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備周轉(zhuǎn)使用.3.鋼筋施工方案(1)材料鋼筋采用HPB235、HRB335熱扎鋼筋.(2)鋼筋的加工鋼筋的表面潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹在使用前洗干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用;鋼筋平直,無局部彎曲,鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定:A采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時,級鋼筋的冷拉率不大于2%;鋼筋的冷拉率不大于1%.B冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機調(diào)直后,其表面沒有明顯擦傷,抗拉強度 不低于施工圖紙的要求.C鋼筋加工尺寸符合施工圖紙要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過

49、規(guī)范規(guī)定數(shù)值.D控制鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊,其厚度 等于設(shè)計保護層厚度 .墊塊的平面尺寸:當(dāng)保護層厚度 等于或小于20米米時為3030米米,大于20時用5050米米.當(dāng)在垂直方向使用墊塊時,可在墊塊中埋入20號鐵絲,綁扎時在鋼筋上加以固定.砂漿墊塊的強度 不小于混凝土的設(shè)計強度 .E劃出鋼筋位置線:平板或墻體鋼筋,在模板上按設(shè)計圖紙間距劃線;箍筋在兩根對角線主筋上畫點;梁的箍筋在梁立筋上畫點;底板的鋼筋在墊層上劃線.(2)現(xiàn)場綁扎鋼筋運輸當(dāng)施工現(xiàn)場具備綁扎條件時,稍提前將使用的鋼筋運到現(xiàn)場附近,同時注意堆放整齊、分類,并保證鋼筋清潔,運輸較短的鋼筋可人工扛或抬,較長的鋼筋采用專用鋼管焊制的加

50、長車運輸.鋼筋現(xiàn)場綁扎A平面鋼筋綁扎先按圖紙在平面圖上按提供的結(jié)構(gòu)物邊線扣除保護層后按間距依次劃線,縱橫方向均每隔4米劃一次線,并全部從一側(cè)向另一側(cè)起劃.按劃出的線依次擺放鋼筋.先擺放綁扎較低處的,如齒槽內(nèi),然后面板底層、上層鋼筋.擺放中,按配料單的配料使接頭錯開,受拉區(qū)不超過25%,搭接接頭處,在中心及兩端用20號鉛絲扎牢,級鋼筋綁扎接頭的末端必須做成彎鉤型.搭接最小長度 符合表設(shè)計要求.B立面鋼筋綁扎立面鋼筋主要是閘墩、岸墻翼墻墻體等.混凝土澆筑完畢后,清除鋼筋上的混凝土濺漿,調(diào)直部分彎曲的鋼筋,自下向上依次劃出水平鋼筋位置.先每隔1.5米左右綁扎一道,保證鋼筋橫平、豎直,網(wǎng)片間彎制標(biāo)準(zhǔn)拉

51、鉤,既撐又拉,較高的網(wǎng)片搭腳手架固定.待兩側(cè)模板全部完成后,進(jìn)行保護層支墊,全部采用帶扎絲的墊塊,呈梅花型布設(shè),扎絲頭一律彎向外側(cè),不得伸入保護層內(nèi).4.砼澆筑施工砼澆筑前,現(xiàn)場取水泥、砂子、碎石、外加劑等送至有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行原材料、配和比試驗,試驗成果完成后才能進(jìn)行砼澆筑施工.按照砼配合比通知單上的配合比,根據(jù)現(xiàn)場砂、卵石等含水量,計算出施工配合比,報監(jiān)理復(fù)核合格后,按施工配合比進(jìn)行拌和施工.砼水平運輸采用攪拌車,垂直運輸采用砼泵.砼振搗采用插入式振搗器人工震搗,振搗時要密實,不能漏振、過振.(1)基礎(chǔ)面結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)面必須驗收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑.(2)混凝土的澆筑不合格的混凝土嚴(yán)

52、禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須予以清除,并按規(guī)定棄置在指定地點.澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水.如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,采取加強振搗等措施,以保證質(zhì)量.根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工.澆筑混凝土?xí)r,使混凝土均勻上升,在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始,直至保持水平面.混凝土澆筑層厚度 混凝土澆筑層厚度 ,根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定,一般分層厚度 不大于50厘米為宜.(3)澆筑的間歇時間混凝土澆筑保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時間按試驗確定,或按SDJ207-82表4.5.11規(guī)定執(zhí)行.若超過允許間歇時間,則按工作縫處理.(4)混凝土澆筑層施工縫的處理在

53、澆筑分層的上層混凝土層澆筑前,對下層混凝土的施工縫面,按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行鑿毛沖洗處理.5.砼養(yǎng)護和保護(1)砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后,應(yīng)及時灑水養(yǎng)護,以保持砼表面經(jīng)常濕潤,保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強度 ,并防止產(chǎn)生收縮裂縫.一般在砼澆筑完成1218h后開始養(yǎng)護,但炎熱、干燥氣候下應(yīng)提前開始.(2)混凝土保護澆筑好的砼應(yīng)加以保護,并教育員工注意維護砼成品,避免砼表面受到人為破壞.澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強保護.、預(yù)制混凝土板施工方案及技術(shù)措施1.預(yù)制工藝由于項目外觀質(zhì)量要求也比較高,故混凝土預(yù)制與安裝均應(yīng)采取特別措施予以保證,一是內(nèi)、外的質(zhì)量;二是工期.(1)混凝土拌和設(shè)備擬選用2臺50

54、0L強制式拌和機.(2)施工用電:采用自發(fā)電.(3)預(yù)制混凝土模具:從強度 分析上看混凝土的日澆筑強度 大,因此通過類似工程的經(jīng)驗為減少施工臨時用地面積和施工模具的數(shù)量,混凝土預(yù)制塊我企業(yè)擬采用立式預(yù)制板的施工法和塑料模具兩種模具來施工.立式預(yù)制板我企業(yè)在其他工程中已運用實踐證明確實有很多優(yōu)點.立式預(yù)制混凝土板的模具所用主要材料:鋼底模、定型鋼模板、直徑12米米鋼筋、直徑6米米鋼筋、螺母、墊片、扣件、鋼管.預(yù)制場地:設(shè)在主生產(chǎn)區(qū).模具基礎(chǔ)的制作:對場地進(jìn)行平整、碾壓,同時在土方上鋪一層山砂并找平.塑料模具拆裝方便,但易于掉角.(4)混凝土澆筑:混凝土拌和采用拌和機拌和,混凝土熟料水平運輸,采用

55、1t機動翻斗車運輸,人工扣鍬入倉,混凝土振搗采用插入式振搗器振搗,振搗分層進(jìn)行,每層振搗要密實,不漏振也不過振,混凝土振搗密實的標(biāo)志是混凝土不再繼續(xù)下沉,混凝土表面泛漿且無氣泡泛出.混凝土養(yǎng)生采用麻袋片遮蓋灑水養(yǎng)生,且要經(jīng)常保持混凝土表面濕潤.養(yǎng)生期不少于14d.澆筑同時取樣,以備檢驗.(5)模具拆除和混凝土預(yù)制板養(yǎng)生:通過觀察取樣試塊,當(dāng)預(yù)制板強度 達(dá)到設(shè)計拆模強度 時,可進(jìn)行拆模,由于剛拆下的預(yù)制板強度 低,一定要小心輕放,避免碰掉棱角.拆模后預(yù)制板放于指定地點,也要立放,每塊之間放玉米梗分隔開,以免相互碰撞.預(yù)制板用草簾子覆蓋,及時澆水養(yǎng)生.保持預(yù)制板濕潤,養(yǎng)生時間不少于14d.2.保證質(zhì)量技術(shù)措施(1)預(yù)制場地要求整平、壓實.(2)做好原材料的質(zhì)量檢驗是質(zhì)量保證的依據(jù),粗細(xì)骨料級配要合理,質(zhì)量合格,二次物檢資料齊全.(3)混凝土的拌制必須用強制式拌和機,混凝土和易性要好,坍落度 控制在68厘米.(4)對振搗要求嚴(yán)格,否則板面會出現(xiàn)氣泡,麻面.(5)控制好拆模時間,否則易掉角,移板時要輕拿輕放.(

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