某大型水電站閘門安裝施工方案word版范本

1、7.4金屬結(jié)構(gòu)安裝7.4.1工作范圍及內(nèi)容xxx水電站工程泄洪工程部分為13孔泄水閘,每孔前端設(shè)一道14.213.5-13m平面滑動(dòng)檢修閘門,13孔共設(shè)檢修閘門2扇。檢修閘門利用QM21000kN單向門機(jī)配液壓自動(dòng)抓梁操作,門機(jī)軌道安裝在214.6m高程壩面上,檢修與維護(hù)也在此壩面上進(jìn)行,檢修閘門平時(shí)分別置于2個(gè)門庫(kù)內(nèi)。在檢修閘門的下游側(cè)設(shè)一道14.213.5-13m平面定輪工作閘門,共13孔13扇。工作閘門采用QP21250 kN固定卷揚(yáng)啟閉機(jī)操作。啟閉機(jī)布置在233.00m高程的平臺(tái)上,其檢修與維護(hù)也在此平臺(tái)上進(jìn)行。泄洪系統(tǒng)啟閉設(shè)備設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源,以保證動(dòng)力電源的可靠性,啟閉機(jī)

2、的啟升機(jī)構(gòu)設(shè)有高度指示裝置及過負(fù)荷裝置,走行機(jī)構(gòu)設(shè)有行程限位開關(guān)、夾軌器等安全保護(hù)裝置,以保證啟閉設(shè)備的安全運(yùn)行。本標(biāo)段為一期圍堰內(nèi)的右岸六孔泄水閘部分的金屬結(jié)構(gòu)安裝工程。包括閘門門葉、門槽埋件、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備,以及與本合同項(xiàng)目有關(guān)鎖錠裝置、基礎(chǔ)埋件、門機(jī)軌道、如意式自動(dòng)抓梁、電纜等附屬設(shè)施。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行,以及試運(yùn)行所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的制備和安裝。7.4.2引用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50278-98；(2)水電水利金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程DL/T5372-2007；(3)電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施

3、工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50256-96； (4)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB/T11345-89；(5)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-88；(6)鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T3323-2005；(7)水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105-95；(8)水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DLT5018-2004；(9)水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范DLT5019-94；(10)水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL36-92；(11)起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB5905-86。7.4.3閘門埋件安裝7.4.3.1主要構(gòu)件及性能指標(biāo)泄水閘檢修閘門埋件包括主軌、

4、副軌、反軌、底坎均為焊接組合結(jié)構(gòu)。其主要組成和材料及規(guī)格見下表:檢修閘門埋件組成和材料表名 稱材 料主軌Q235B鋼板、型鋼,lCrl8Ni9Ti不銹鋼板。反軌、底坎Q235B鋼板、型鋼泄水閘工作閘門埋件包括主軌為鑄鋼軌,反軌、底坎全部為焊接組合結(jié)構(gòu)。其主要組成和材料及規(guī)格見下表:工作閘門埋件組成和材料表名 稱材 料主軌ZG310-570,Q235B鋼板、型鋼。反軌Q235B鋼板、型鋼,lCrl8Ni9Ti不銹鋼板。底坎Q235B鋼板、型鋼埋件鑲護(hù)Q235B鋼板、型鋼7.4.3.2埋件安裝的準(zhǔn)備工作及施工程序檢修及工作閘門埋件包括底檻、主軌、反軌、側(cè)軌,采用二期混凝土埋設(shè)。埋件安裝的主要內(nèi)容有

5、基礎(chǔ)螺栓調(diào)整、埋件就位、調(diào)整、固定、檢查、驗(yàn)收、接頭焊接、磨平、復(fù)測(cè)等。工作及檢修閘門埋件安裝主要項(xiàng)目施工原則上安排在泄水閘閘墩混凝土施工到頂,且泄水孔上部壩頂無正在施工的項(xiàng)目時(shí)進(jìn)行,以減少土建與安裝施工的干擾,施工方案得到保證,有利于保證施工安全和施工質(zhì)量。1.埋件安裝前應(yīng)完成以下工作:(1)對(duì)門槽一期混凝土進(jìn)行鑿毛,調(diào)整預(yù)埋插筋或基礎(chǔ)螺栓；(2)將門槽中的模板等雜物清除、并組織對(duì)二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋件的位置進(jìn)行驗(yàn)收。(3)埋件安裝前,向測(cè)量隊(duì)提交放樣申請(qǐng),由測(cè)量隊(duì)進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)量放點(diǎn),并作好標(biāo)記后交付安裝使用。(4)清理埋件堆放場(chǎng)地,搭設(shè)腳手架。施工腳手架應(yīng)搭設(shè)前作好設(shè)計(jì)方案和施工方案,

6、要求安全可靠,且同時(shí)能滿足安裝和二期混凝土施工的需要。(5)在泄水閘底板不影響交通的部位,就近布置電焊機(jī)和供電設(shè)備,同時(shí)為起吊設(shè)備預(yù)留作業(yè)空間；(6)配合吊裝用的錨栓應(yīng)在一期混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋。2.工作及檢修閘門埋件安裝程序閘門埋件安裝程序見下頁框圖。檢修及工作閘門埋件安裝程序圖主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置底檻二期混凝土澆筑腳手架拆除涂刷油漆及防腐復(fù)查測(cè)量門槽清理軌道接頭焊接、磨平檢查、驗(yàn)收反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定主軌吊裝、調(diào)整、固定基礎(chǔ)螺栓調(diào)整腳手架搭設(shè)底檻吊裝就位底檻測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置調(diào)整、固定埋件清點(diǎn)檢查7.4.3.3埋件安裝措施1.埋件拼裝檢查安裝前對(duì)埋件的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),并根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行埋件的質(zhì)量

7、檢測(cè),合格后對(duì)埋件進(jìn)行分中,打上樣沖,做好明顯的編號(hào)標(biāo)記。對(duì)主、反軌考慮在設(shè)備拼裝廠內(nèi)預(yù)拼裝檢查。為加快工作及檢修閘門埋件安裝施工進(jìn)度,將埋件預(yù)先運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放,要求分類明確,避免吊錯(cuò)。2.安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)、線設(shè)置埋件安裝前,首先進(jìn)行系統(tǒng)放點(diǎn),要求放出孔口中心線、門槽中心線以及控制高程點(diǎn),主、反軌控制點(diǎn)放到側(cè)、底坎上并打好樣沖。首先進(jìn)行測(cè)控系統(tǒng)放點(diǎn),要求放出孔口中心線、門槽中心線以及控制高程點(diǎn)等,在底檻安裝完成后,根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行軌道安裝控制點(diǎn)線測(cè)放,主、反軌控制點(diǎn)放到側(cè)、底坎上并打好樣沖。系統(tǒng)控制點(diǎn)線應(yīng)妥善保護(hù)至門槽安裝完成。安裝使用的基準(zhǔn)控制點(diǎn)線除了能控制各安裝部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,還應(yīng)

8、能控制門槽的總尺寸和安裝精確度。3.底檻安裝底檻安裝之前先測(cè)量放線,焊接線架,在閘槽內(nèi)沿底檻長(zhǎng)度方向均勻?qū)ΨQ布置8個(gè)5噸千斤頂,為使底檻落在千斤頂上其上平面接近設(shè)計(jì)高程,根據(jù)底檻高度計(jì)算千斤頂上平面高程,并用水準(zhǔn)監(jiān)測(cè)調(diào)平。然后用8t載重汽車將底檻運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)泄水閘孔口外側(cè),用16t汽車吊將底檻吊運(yùn)至閘底板處的臨時(shí)存放場(chǎng)地。待一切準(zhǔn)備工作就緒后,將其吊裝就位。安裝時(shí),首先利用千斤頂和拉緊器調(diào)整底檻的中心、高程和里程,將安裝偏差控制在規(guī)范要求之內(nèi),然后用圓鋼將底檻與一期錨筋進(jìn)行搭接加固。加固過程中,要隨時(shí)監(jiān)測(cè)底檻中心、高程和里程的變化情況,并隨時(shí)調(diào)整焊接線能量和順序,直到合格為止。4.主、反軌的安裝底

9、檻安裝合格后方能進(jìn)行主軌、反軌的安裝。軌道吊裝就位后,在軌道的工作面及側(cè)面分別掛上直徑為0.3mm鋼琴線,用其控制軌道與孔口中心線、軌道與門槽中心線的距離。利用拉緊器、千斤頂、調(diào)整螺栓等調(diào)整軌道的位置,直至符合施工圖紙及規(guī)范要求。主、反軌構(gòu)件用載重汽車運(yùn)至泄水閘頂部交通橋,由16t汽車吊將其吊至孔口。此時(shí),為確保交通橋梁承重安全,汽車吊在選擇起吊位置時(shí)盡量保證四條支腿中的兩個(gè)支撐在混凝土閘墩上,然后將軌道與一期混凝土中的預(yù)埋插筋焊接牢固。在進(jìn)行連接時(shí),如遇到預(yù)埋插筋有錯(cuò)位現(xiàn)象,可根據(jù)具體情況將插筋煨彎,以便與軌道可靠連接,預(yù)埋插筋長(zhǎng)度不夠時(shí),可在插筋與軌道間搭接鋼筋進(jìn)行連接。不論采用那種連接方

10、式,都必須保證連接牢固可靠,以確保在澆筑二期混凝土的過程中,軌道不出現(xiàn)錯(cuò)位、變形等現(xiàn)象。門槽底檻及主、反軌的吊裝方法見下頁檢修及工作閘門門槽埋件吊裝方法示意圖。檢修及工作閘門門槽埋件吊裝方法示意圖(側(cè)視圖)說明:門槽底檻由汽車吊在閘底板處進(jìn)行吊裝,主、反軌由汽車吊在閘頂處吊起,經(jīng)門槽口送至安裝位置。檢修及工作閘門門槽埋件吊裝方法示意圖(半剖俯視圖)說明:1.圖中尺寸以cm計(jì)； 2.門槽埋件的安裝在頂部各橋梁安裝完成后進(jìn)行,左半部分為閘底板俯視圖,右側(cè)為閘頂俯視圖。5.焊接閘門埋件安裝完成并檢查合格后,進(jìn)行各連接部位的焊接,不銹鋼材料之間的焊接采用不銹鋼焊條,普通材料之間的焊接采用結(jié)構(gòu)鋼焊條,焊

11、條的選用按設(shè)計(jì)或規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行。底檻、軌道、門楣安裝及相互間的焊接完成后,進(jìn)行一次全面檢查,合格后及時(shí)交付,二期混凝土的澆筑工作在七天之內(nèi)進(jìn)行。6.門槽埋件的清理與復(fù)測(cè)(1) 二期混凝土拆模后,對(duì)所有的工作面(如主軌工作面、水封座不銹鋼表面等)進(jìn)行清理,清除水泥砂漿或雜物。(2) 埋件所有工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢、二期混凝土回填后,必須仔細(xì)進(jìn)行打磨,其表面粗糙度與焊接構(gòu)件維持一致。對(duì)接接頭的錯(cuò)位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理,過流面及工作面的焊疤和焊縫余高鏟平磨光,凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光。(3) 對(duì)埋件進(jìn)行整體復(fù)測(cè),并做好記錄。同時(shí),檢查混凝土面尺寸,清除遺留的鋼筋和雜物,并鏟除門槽范圍內(nèi)影響閘

12、門安全運(yùn)行的外露物。(4) 埋件安裝完畢,應(yīng)對(duì)所有的工作面進(jìn)行清理,清除水泥砂漿或雜物。鏟除門槽范圍內(nèi)影響閘門安全啟閉運(yùn)行的外露物。(5) 防腐處理安裝好的門槽,除了主軌道的軌面,水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面均應(yīng)按有關(guān)施工圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行整體防腐處理。具體施工方案及工藝見后續(xù)章節(jié)有關(guān)內(nèi)容。7.4.3.4埋件安裝技術(shù)要求1.安裝人員負(fù)責(zé)測(cè)定安裝使用的基準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)量控制點(diǎn)除了應(yīng)控制門槽各構(gòu)件的安裝尺寸及偏差外,還能控制門槽總尺寸偏差。為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn),要精確可靠的放在線架上或其它部位并保留到安裝驗(yàn)收合格后才能拆除。2.門槽埋設(shè)件每一安裝單元的連接,均按照施工圖規(guī)定的要求進(jìn)行。對(duì)工

13、地安裝焊縫,需制定可靠的焊接工藝,注意控制焊接變形。3.門槽埋設(shè)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋的固定,可使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓鋼加長(zhǎng)搭接,其搭接長(zhǎng)度不小于100mm。不允許直接搭焊在門槽的主要構(gòu)件上,只允許搭焊在埋設(shè)件伸出的錨件上,或搭焊在不會(huì)引起門槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形的次要構(gòu)件上。4.埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭,必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。5.門槽埋設(shè)件安裝完畢,經(jīng)檢查合格后,在57天內(nèi)澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞,應(yīng)予復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格后,方可澆筑二期混凝土。6.所有門槽埋設(shè)件工作面的連接焊縫,在二期混凝土拆模后,仔細(xì)進(jìn)行打磨,其表面粗糙度應(yīng)與焊接的構(gòu)件表面一致,不允許有錯(cuò)臺(tái)及尖

14、棱。門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈,并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè),作好記錄上報(bào)監(jiān)理人。7.門槽埋設(shè)件的二期混凝土拆模后,對(duì)埋設(shè)件進(jìn)行復(fù)測(cè),并作好記錄。同時(shí)檢查一、二期混凝土接合面是否良好,清除為立模用的突出混凝土表面的外露物和不銹鋼水封座板表面殘留的水泥漿。8.安裝好的門槽,除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面,均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定,進(jìn)行防腐處理。9.門槽埋設(shè)件的安裝尺寸誤差,凡施工詳圖上注有公差要求的,按圖紙要求檢查,圖紙上未注明的公差要求,按照水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范(DL/T5018)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。7.4.3.5埋件

15、安裝過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1.門槽構(gòu)件安裝單元的連接,按照施工詳圖的要求進(jìn)行。對(duì)采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位,制訂相應(yīng)的工藝措施,并在焊接過程中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況,以便及時(shí)采取矯正措施。2.埋件安裝后,采用加固鋼筋將其與預(yù)埋螺栓或插筋焊牢,以免澆筑二期混凝土?xí)r發(fā)生位移。注意加固的鋼筋焊接在主要構(gòu)件伸出的錨件上,或者焊在不會(huì)引起門槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形,以及整體變形的次要構(gòu)件上。3.所有的門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢,二期混凝土回填后,仔細(xì)進(jìn)行打磨平整、使其表面光潔度應(yīng)與焊接的構(gòu)件相一致。4.安裝使用的基準(zhǔn)線,確保能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,和控制門槽的總尺寸及安裝精度。5.為設(shè)置

16、安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn),保留到安裝驗(yàn)收合格后才能拆除。6.安裝好的門槽,除了主軌道的軌面,水封座的不銹鋼表面外,其余表面均涂刷最后一道面漆。面漆符合有關(guān)閘門結(jié)構(gòu)部分表面涂裝技術(shù)要求。7.二期混凝土澆筑過程中注意對(duì)門槽構(gòu)件的工作面(特別是止水和主軌的不銹鋼工作表面)進(jìn)行保護(hù),避免碰傷及污物貼附。影響止水及支承摩擦副的正常工作。8.門槽二期混凝土在門槽二期埋件安裝檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人簽證后方可澆筑。二期混凝土拆模后,對(duì)門槽及埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)同時(shí)清除遺留的鋼筋頭及污染物,特別注意門槽一、二期混凝土超差部分的處理,以免影響閘門的啟閉。7.4.4泄水閘工作閘門安裝7.4.4.1主要構(gòu)件及性能指標(biāo)1.閘門的主要特

17、征和參數(shù)泄水閘工作閘門為平面定輪閘門,其門葉主橫梁為焊接組合變截面工字梁和焊接組合變截面箱形梁,縱隔板為實(shí)腹T型焊接結(jié)構(gòu),面板及止水布置在上游側(cè),正向支承為定輪支承,主輪軸采用偏心軸,反向支承采用彈性簡(jiǎn)支式定輪,側(cè)向采用懸臂式定輪。雙吊點(diǎn),門葉結(jié)構(gòu)分四個(gè)制造、運(yùn)輸單元。主要特征及參數(shù)見下表:閘門主要特征及參數(shù)表名 稱特 征閘門型式平面定輪閘門啟閉機(jī)型式21250kN卷揚(yáng)啟閉機(jī)孔口尺寸 寬高(m)14.213.5底坎高程(m)195.0支承跨度(m)15.1設(shè)計(jì)水頭(m)13.0正向支承簡(jiǎn)支式定輪反向支承彈性簡(jiǎn)支式定輪側(cè)向?qū)С袘冶凼蕉ㄝ喌觞c(diǎn)型式雙吊點(diǎn)制造運(yùn)輸單元最大外形尺寸約1800340016

18、000(mmmmmm)止水布置側(cè)、頂止水在上游面,底止水在靠面板底緣內(nèi)側(cè)運(yùn)輸單元最大重量(t)約332.閘門主要組成和材料閘門主要組成和材料見下表:閘門主要組成和材料表名 稱材 料門葉結(jié)構(gòu)Q345D鋼板、Q235B型鋼主輪裝置主輪 ZG310-570鑄鋼主輪軸45鍛鋼軸承銅基鑲嵌自潤(rùn)滑球面關(guān)節(jié)軸承反輪裝置反輪35鍛鋼反輪軸35鍛鋼軸套銅基鑲嵌自潤(rùn)滑軸套側(cè)輪裝置側(cè)輪35鍛鋼側(cè)輪軸35鍛鋼軸套銅基鑲嵌自潤(rùn)滑軸套止水頂、側(cè)止水“P”型橡膠水封底止水“”型橡膠水封止水緊固件不銹鋼螺栓聯(lián)結(jié)副3.泄水閘工作閘門鎖定裝置:工作閘門鎖定裝置型式為如意式,單件重量(最大件)0.7t,外形尺寸約900500500

19、(mmmmmm)。主要組成和材料表名 稱材 料卡體35鍛鋼(調(diào)質(zhì))軸40Cr(調(diào)質(zhì))表面鍍鉻軸套銅基鑲嵌滑動(dòng)軸承支座ZG340-640鎖錠掛體35鍛鋼、鍍鉻4.泄水閘檢修閘門鎖定裝置:檢修閘門鎖定裝置型式為焊接組合式,單件重量(最大件)0.5t,外形尺寸約3000500200(mmmmmm),材料為Q345B。5.潛水泵防冰裝置:每孔設(shè)置2臺(tái)潛水泵,6孔共設(shè)置12臺(tái)。每臺(tái)潛水泵功率初步確定為5.5Kw,出水口管徑約50mm。三相交流,電壓等級(jí)為380v。7.4.4.2工作閘門安裝的施工準(zhǔn)備及程序1.施工準(zhǔn)備(1)對(duì)施工圖紙進(jìn)行預(yù)審、會(huì)審,即對(duì)圖紙進(jìn)行校對(duì)、工藝檢查、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)等工作,經(jīng)總工批準(zhǔn)

20、后才可以投入生產(chǎn)。(2)開工前按工程合同、設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)技術(shù)文件,結(jié)合閘門安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝工藝的編制,以保確設(shè)備能正常合理安裝。(3)施工前由工程技術(shù)人員向班組進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括施工內(nèi)容、工程量、施工順序、施工方案、技術(shù)要求、工期安排、安全保障措施等。(4)從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫得焊工,必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。焊接工作中斷6個(gè)月以上者,應(yīng)重新進(jìn)行考試。(5)安裝檢測(cè)必須選用滿足精度要求,并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。(6)安裝現(xiàn)場(chǎng)布置風(fēng)、水、電、設(shè)施,具備安裝條件。(7)應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容,全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備部件及零部件的完整性和完好性。對(duì)重要構(gòu)

21、件和部件應(yīng)通過預(yù)裝進(jìn)行檢查。(8)閘門安裝過程中,為同時(shí)保證閘門吊運(yùn)半徑和吊車安全起吊角度,汽車吊應(yīng)座在檢修閘門門槽孔口位置。因此,安裝前需在檢修閘門工作梁上進(jìn)行臨時(shí)鋪裝以保證汽車吊安全行走和起吊。鋪裝形式為,先將檢修門工作梁上面鋪上6m長(zhǎng)20工字鋼,工字鋼一頭搭在上游檢修門工作梁上一頭搭在下游檢修門工作梁上,當(dāng)工字鋼承受豎向荷載時(shí)使檢修門上、下游工作梁均勻受力,工字鋼間距50cm一根,采用20螺紋鋼連接成一整體,工字鋼上面鋪10cm*10cm木枋橫、縱兩層,木枋用扒駒子固定,使木枋形成整體,做吊車臨時(shí)通行橋用,扒駒子及木枋準(zhǔn)備兩跨材料,先由右邊墩開始鋪設(shè)兩跨。臨時(shí)鋪裝層細(xì)部結(jié)構(gòu)見閘門吊裝方法

22、示意圖中的臨時(shí)鋪裝層大樣圖。2.定輪工作閘門安裝程序工作閘門安裝工藝流程圖見下頁程序框圖:工作閘門安裝工藝程序圖安裝準(zhǔn)備工作底節(jié)門葉吊裝就位依次進(jìn)行、節(jié)門葉吊裝與組裝第、節(jié)組裝連接第節(jié)門葉吊裝底節(jié)門葉臨時(shí)加固底節(jié)門葉調(diào)整、測(cè)量門體面漆涂裝與驗(yàn)收閘門靜平衡試驗(yàn)閘門入槽啟閉試驗(yàn)閘門水封及其附件裝配終 檢 驗(yàn) 收抓梁進(jìn)行穿軸試驗(yàn)閘門落至底坎進(jìn)行水封的水密性檢查7.4.4.3工作閘門安裝措施1.工作閘門安裝在固定式啟閉機(jī)安裝調(diào)試完成后進(jìn)行施工。閘門門葉采用50t平板車運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)交通橋位置,用100t汽車吊吊起,將其吊放至排架柱上游側(cè)的臨時(shí)簡(jiǎn)易臺(tái)車上,通過卷揚(yáng)機(jī)牽引臺(tái)車至孔口頂部,工作閘門固定式啟閉

23、機(jī)吊起門葉退出臺(tái)車后。2.將啟閉機(jī)吊起的底節(jié)門葉落入孔口內(nèi),按閘門邊梁的尺寸位置平行布置孔口上方,利用千斤頂和手動(dòng)葫蘆等把閘門拉緊調(diào)整,用鋼尺測(cè)量閘門的長(zhǎng)、寬,如果數(shù)據(jù)超出施工圖紙?jiān)试S偏差,用千斤頂和手動(dòng)葫蘆等輔助工具對(duì)閘門進(jìn)行再次調(diào)整,直至數(shù)據(jù)符合圖紙要求,用鎖定裝置將門葉鎖定在孔口位置。3.按照此吊裝方法起吊第二節(jié)門葉,與下節(jié)門葉進(jìn)行對(duì)接組焊,在兩側(cè)水封座板中心處掛一鋼琴線,用板尺測(cè)量水封座板的不平度,如超出設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和修磨。然后依序吊入三、四門葉,并逐節(jié)進(jìn)行焊接拼裝,采取吊裝一節(jié),焊接一節(jié),最后整體檢查的方法進(jìn)行。焊接完成后,對(duì)整扇門主輪共面度、滾輪與止水座基準(zhǔn)面的平行度

24、等偏差進(jìn)行檢查。工作閘門門葉的吊裝方法見下頁工作閘門門葉吊運(yùn)拼裝方法示意圖。工作閘門門葉吊運(yùn)拼裝方法示意圖(側(cè)視圖)說明: 1.圖中尺寸以cm計(jì),高程以m計(jì)；2.在進(jìn)行吊裝作業(yè)的兩跨檢修閘門門槽頂部鋪設(shè)工字鋼和雙層木方,以供吊車行走,擴(kuò)大閘頂工作面。工作閘門門葉吊運(yùn)拼裝方法示意圖(閘頂俯視圖)說明:1.圖中尺寸以cm計(jì),高程以m計(jì)；2.在進(jìn)行吊裝作業(yè)的兩跨檢修閘門門槽頂部鋪設(shè)工字鋼和雙層1010cm的木方,以供吊車行走,擴(kuò)大閘頂工作面。 4.閘門的焊接(1)焊接要求按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求調(diào)整好閘門的各項(xiàng)尺寸后,根據(jù)焊接工藝、設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范的要求進(jìn)行閘門組裝對(duì)縫焊接。門葉焊接時(shí),由偶數(shù)名焊工上下同時(shí)

25、、同步、分段、退步焊接閘門門葉分段處焊縫,焊接過程中,要有專門技術(shù)人員監(jiān)測(cè)閘門門葉變形情況,并根據(jù)變形情況,隨時(shí)調(diào)整焊接線能量大小和順序。(2)焊縫分類一類焊縫:閘門主梁腹板及翼緣板的對(duì)接焊縫吊耳對(duì)接焊縫及吊耳與門葉的角焊縫邊梁與主梁的翼緣、腹板的對(duì)接和角焊縫二類焊縫:閘門面板的對(duì)接焊縫主梁、邊梁腹板與翼緣的角焊縫三類焊縫:不屬于一、二類焊縫的其它焊縫(設(shè)計(jì)有特殊要求者除外)。(3)焊縫檢查閘門焊接結(jié)束,進(jìn)行焊縫外觀檢查和超聲波探傷檢查。焊縫外觀檢查允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目焊縫類別一二三允許缺陷尺寸1裂紋不允許2表面夾渣不允許深不大于0.1,長(zhǎng)不大于0.3且不大于103咬邊深不超過0.5,連續(xù)長(zhǎng)度不

26、超過100,兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不足10%全長(zhǎng)焊縫深不大于1,長(zhǎng)度不限4未焊滿不允許不超過0.2+0.02且不超過1,每100焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)不大于255表面氣孔不允許每50長(zhǎng)的焊縫內(nèi)允許有直徑0.3,且不大于2的氣孔2個(gè),孔間距不小于6倍孔徑6飛濺清除干凈7焊瘤不允許5.門葉焊縫打磨、無損檢測(cè)、防腐涂漆焊接完畢,將焊縫處進(jìn)行打磨,打磨合格后,進(jìn)行無損檢測(cè),然后由防腐人員按要求進(jìn)行防腐涂漆。6.安裝水封1)閘門的兩側(cè)水封及底水封,根據(jù)橡膠水封的到貨情況,按需要的長(zhǎng)度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。嚴(yán)禁采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm

27、。2)止水橡皮接頭采用生膠熱壓等方法膠合(或遵照施工設(shè)計(jì)圖樣),膠合接頭處不得有錯(cuò)位,凹凸不平和疏松現(xiàn)象。3)止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離、止水表面的平面度以及止水橡皮壓縮量均應(yīng)符合圖樣和規(guī)范要求。4)水封裝配并均勻擰緊螺栓后,其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面。(7)由啟閉機(jī)操作進(jìn)行閘門啟閉試驗(yàn),要求滾輪運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象,全關(guān)位置,水封橡膠無損傷,漏光檢查合格,止水嚴(yán)密。下閘試驗(yàn)時(shí),須對(duì)水封橡膠與軌道接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑,以防止損壞水封橡膠。7.4.4.4閘門啟閉試驗(yàn)1.靜平衡試驗(yàn)閘門用相應(yīng)的啟閉設(shè)備自由吊離鎖定梁100mm,通過滑道或滾輪中心測(cè)量上、下游方向與

28、左、右方向的傾斜,單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不大于8mm。當(dāng)超過時(shí),應(yīng)予配重調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽。2.平面閘門的其他試驗(yàn)閘門安裝完畢,對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好。同時(shí)還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門下閘的雜物等是否清理干凈,然后方可試驗(yàn)。閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括:(1)無水啟閉試驗(yàn)在無水的狀態(tài)下,閘門與相應(yīng)的啟閉機(jī)、抓梁等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)前在滑道支承面涂抹鈣基潤(rùn)滑脂,在閘門下降和提升過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗(yàn)時(shí)檢查滑道的運(yùn)行情況,閘門升降過程中有無卡阻現(xiàn)象,水封橡皮有無

29、損傷。在閘門全關(guān)位置,應(yīng)對(duì)閘門水封及充水閥進(jìn)行漏光檢查,止水處應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)配合啟閉機(jī)試驗(yàn)調(diào)整好充水閥的充水開度。(2)充水試驗(yàn)和靜水啟閉試驗(yàn)本項(xiàng)目在無水啟閉試驗(yàn)合格后進(jìn)行,檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)閘門在運(yùn)行中有無振動(dòng),閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。(3)閘門在承受設(shè)計(jì)水頭下的壓力下,通過任意1m長(zhǎng)止水橡皮范圍內(nèi)的漏水量不應(yīng)超過0.1L/s。7.4.4.5工作閘門安裝的其他技術(shù)要求1.工作閘門安裝前必須制定閘門拼裝方案。節(jié)間組焊工藝和相應(yīng)的控制門體組裝質(zhì)量的措施,并做好安裝工器具的校驗(yàn)工作。2.閘門的拼裝工作,在該閘門的門槽頂部鎖定梁上進(jìn)行,其位置要考慮到啟閉

30、機(jī)能夠把閘門直接吊起或放入孔口的操作方便。3.閘門正式組裝前,先使用啟閉機(jī)吊起單節(jié)門葉試槽,并對(duì)孔內(nèi)障礙物進(jìn)一步進(jìn)行清理。4.閘門在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝前,在拼裝場(chǎng)內(nèi)預(yù)拼檢查,誤差須符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的相關(guān)規(guī)定。5.定輪的裝配在門體運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝前完成,并檢查其踏面平面度,其誤差不得大于施工圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)完成門體焊接完成后,對(duì)門體定輪工作面、反向支承面、門體厚度等全面檢查、合格后方可進(jìn)行附件裝配。附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本

31、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥

32、石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施

33、工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事

34、故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入

35、。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對(duì)易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場(chǎng)情況,機(jī)動(dòng)靈活地選擇滅火

36、工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,如火勢(shì)擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時(shí)間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級(jí)上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級(jí)上報(bào)時(shí)限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會(huì)組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。對(duì)涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大

37、、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)XX市人民政府,同時(shí)報(bào)上級(jí)主管單XX市勞動(dòng)行政部門、工會(huì)組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報(bào)上級(jí)主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報(bào)報(bào)上級(jí)主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作崗位進(jìn)行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.4 嚴(yán)禁酒后

38、及帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對(duì)各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動(dòng)。五、高處墜落事故的預(yù)

39、防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進(jìn)行作業(yè),施工條件差,危險(xiǎn)因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對(duì)社會(huì)影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識(shí)教育,使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具。同進(jìn),在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對(duì)于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按

40、規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。 1.2 嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時(shí)護(hù)欄,護(hù)欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)

41、立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時(shí),必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷

42、者,搬運(yùn)過程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時(shí)固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放

43、在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí),在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同是真實(shí)性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動(dòng)力、施工機(jī)具、物料投入較多,交叉作業(yè)時(shí)常

44、有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料轉(zhuǎn)接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。1、 防止物體打擊事故的基本要求 1.1 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。 1.2 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 1.3 臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 1.4 邊長(zhǎng)小于或等于250的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉,用砂漿固定。 1.5 作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙

45、通行。 1.6 高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人。 1.7 吊運(yùn)一切物料都必須由持有上崗證人員進(jìn)行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有專職安全人員監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。 1.9 高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 2、發(fā)生物體打擊的應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。 2.1 發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠

46、壓。處于休克狀態(tài)的傷員要認(rèn)其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2出現(xiàn)顱腦損傷時(shí),必須維持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送往就近有條件的醫(yī)院治療。七、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案觸電事故與其他事故比較,其特點(diǎn)是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當(dāng)流經(jīng)人體的電流小于10mA時(shí),人體不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng)；但當(dāng)流經(jīng)人體的電流大于10mA

47、時(shí),人體將會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng),并隨著電流的增大、時(shí)間的增長(zhǎng)將會(huì)產(chǎn)生心室纖維性顫動(dòng),乃至人體窒息(“假死”),在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會(huì)奪去人的生命。因此,在保護(hù)設(shè)施不完備的情況下,人體觸電傷害得極易發(fā)生的。所以,施工中做好好感防工作,發(fā)生觸電事故時(shí)要正確處理,搶救傷者。 1、防止觸電傷害的基本安全要求根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時(shí)”的基本要求,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。 1.1 用電應(yīng)制定獨(dú)立的施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,蓋有企業(yè)的法人公章。必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè),竣工后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 1.2 一切線路敷設(shè)

48、必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行,按規(guī)范保持安全距離,距離不足時(shí),應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。 1.3 非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。 1.4 根椐不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。 1.5 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時(shí),應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。 1.6 在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志,提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。 1.7 采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔壁起來,使電氣設(shè)

49、備及線路能正常工作,防止人身觸電。 1.8 采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施,將電氣裝置中平時(shí)不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與大地作電氣連接,減輕觸電的危險(xiǎn)。 1.9 施工現(xiàn)場(chǎng)供電必須采用TN-S或TT的四相五線的保護(hù)接零系統(tǒng),把工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開,通過保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施,同一工地不能同時(shí)存在TN-S或TT兩個(gè)供電系統(tǒng)。注意事項(xiàng)有: 1.9.1 在同一臺(tái)變壓器供電的系統(tǒng)中,不得將一部分設(shè)備做保護(hù)接零,而將另一部分設(shè)備做保護(hù)接地； 1.9.2 采用保護(hù)接零的系統(tǒng),總電房配電柜兩側(cè)做重復(fù)接地,配電箱(二級(jí))及開關(guān)箱(三級(jí))均應(yīng)

50、做重復(fù)接地。其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值4； 1.9.3 所有振動(dòng)設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個(gè)接地點(diǎn)； 1.9.4 保護(hù)接零必須有靈敏可靠的短路保護(hù)裝置配合； 1.9.5 電動(dòng)設(shè)備和機(jī)具實(shí)行一機(jī)一閘一漏電一保護(hù),嚴(yán)禁一閘多機(jī),閘刀開關(guān)選用合格的熔絲,嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替保險(xiǎn)熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢查； 1.9.6 電源線必須通過漏電開關(guān),開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長(zhǎng)度30m。 2、 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案 2.1 觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速,救護(hù)得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后

51、根椐觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。 2.2 脫離電源的基本方法有； 2.2.1 將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉,以切斷電源； 2.2.2 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上剝離或者將觸電者剝離電源； 2.2.3 必要時(shí)可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線； 2.2.4 救護(hù)人員可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源； 2.2.5 如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上,救護(hù)人員可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電源,然后再采取其他辦法把電源切斷； 2.2.6 如果觸電者觸及斷落

52、在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且尚未確證線路無電之前,救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)810米的范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時(shí)雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。 2.3 在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng): 2.3.1未采取絕緣措施前,救護(hù)人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服； 2.3.2 嚴(yán)禁救護(hù)人員直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人員不得采用金屬或其他絕緣性能較差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具； 2.3.3 在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護(hù)

53、人員宜用單手操作,這樣對(duì)救護(hù)人比較安全； 2.3.4 當(dāng)觸電者位于高位時(shí),應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)； 2.3.5 夜間發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題,以利救護(hù)。 2.4 觸電者未失去知覺的救護(hù)措施:應(yīng)認(rèn)觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息,并派人嚴(yán)密觀察,同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。 2.5 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應(yīng)使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳停止,應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。 2.6 對(duì)“假死”者的

54、急救措施:當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí),應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?方法如下: 2.6.1 通暢氣道。第一,清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。若發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物,可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn),迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí),救護(hù)人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將頭部向后推,舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰,可于其頸部下方墊適量厚度的物品,但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。 2.6.2 口對(duì)口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等,保持呼吸道暢通。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起,使其頭尺量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對(duì)住傷者的口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時(shí)松開捏住鼻孔的手。吹氣力量要適中,次數(shù)以每分種1618次為宜。 2.6.3 胸外心臟擠壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè),面對(duì)傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部偏左,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱,隨后將手腕放松,每分鐘擠壓6080次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí),宜將傷者頭部放底