五大工具培訓(xùn)考試

1、;五大工具 培訓(xùn)考試題部門 :姓名:工卡號 :得分：選擇題 ( 每題 2 分，共 100 分)1 設(shè)計 FMEA 應(yīng)在下列階段實施 （ b ）a)設(shè)計確認(rèn)完成后；b) 設(shè)計確認(rèn)完成前；c) 任何時候2 設(shè)計 FMEA 中，潛在失效模式是指 （ b ）a) 顧客所見到的現(xiàn)象； b) 系統(tǒng) / 子系統(tǒng) /零部件未能達到設(shè)計意圖3 設(shè)計 FMEA 中，潛在失效后果是指 （ a ）a)失效模式對系統(tǒng)功能的影響，如同顧客所見到的現(xiàn)象；b) 系統(tǒng) /子系統(tǒng) /零部件未能達到設(shè)計意圖4 嚴(yán)重度是指 （ b ）a)失效模式的嚴(yán)重程度；b) 失效后果的嚴(yán)重程度5 嚴(yán)重度的評估分為 （ c ）a) 0-9 級；

2、b) 0-10 級； c) 1-10 級6 嚴(yán)重度的評價準(zhǔn)則是： （ a ）a)后果越嚴(yán)重，分?jǐn)?shù)越高；b) 后果越嚴(yán)重，分?jǐn)?shù)越低7 設(shè)計 FMEA 中，潛在失效起因 /機理是指 （ a ）a)設(shè)計中薄弱部分的跡象；b) 過程中引起失效的操作方法；c) 以上均是； d) 以上均不是8 設(shè)計 FMEA 中，頻度數(shù)與下列因素有關(guān) （ a ）a)設(shè)計壽命的可能失效率；b) 過程實施中預(yù)計發(fā)生的失效率；c) 以上均是； d) 以上均不是9要降低設(shè)計 FMEA 中的頻度數(shù)，可以通過下列方法實現(xiàn)（ b）a)改進過程，減少Cpk ； b) 通過設(shè)計更改來消除或控制一個或更多的失效起因/機理； c) 以上均是；

3、 d) 以上均不是10探測度的評價準(zhǔn)則是：（b ）a) 越易發(fā)現(xiàn)，分?jǐn)?shù)越高；b) 越易發(fā)現(xiàn)，分?jǐn)?shù)越低11設(shè)計 FMEA 中的風(fēng)險順序數(shù)排除次序后，應(yīng)先對下列情況采取糾正措施（ b）a) RPN 較低； b) 嚴(yán)重度（ S）較高； c) 以上均是12過程 FMEA 中，“顧客”是 （ d）a)最終使用者； b) 后續(xù)的或下游制造工序；c) 服務(wù)工作 d)以上均是13過程 FMEA 中，潛在失效模式是指（ c ）a)顧客所見到的現(xiàn)象；b) 系統(tǒng) /子系統(tǒng) /零部件未能達到設(shè)計意圖c) 過程可能發(fā)生的不滿足過程要求和/或設(shè)計意圖的形式14 過程 FMEA 中，潛在失效起因 /機理是指 （ b ）a)

4、設(shè)計中薄弱部分的跡象；b) 過程中引起失效的操作方法；c) 以上均是； d) 以上均不是15要降低過程設(shè)計 FMEA 中的頻度數(shù)，可以通過下列方法實現(xiàn)（a ）a)改進過程，包括工裝夾具；b) 通過設(shè)計更改來消除或控制一個或更多的失效起因/機理； c) 以上均是； d)以上均不是16要減少嚴(yán)重度數(shù)，可以通過下列方法實現(xiàn)（a）a)修改設(shè)計和過程；b) 提高探測能力；c)以上均是； d) 以上均不是.;17重復(fù)性是指下列情況下所獲得的測量值的變差（b ）a)同一個評價人， 采用不同的測量器具測量同一個零件的同一特性；b) 同一個評價人， 采用同一種測量器具多次測量同一零件的同一特性；c)不同的評價人

5、，采用同一種測量器具多次測量同一零件的同一特性18再現(xiàn)性是指下列情況下所獲得的測量值的變差（c ）a)同一個評價人， 采用相同的測量器具測量同一個零件的同一特性；b) 不同的評價人， 采用各自的測量器具多次測量同一零件的同一特性；c)不同的評價人，采用同一種測量器具測量同一零件的同一特性19穩(wěn)定性是指 （ b ）a) 測量系統(tǒng)的測量誤差； b) 測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的某一特性時獲得的測量值總變差； c) 多次測量同一零件的同一特性時的測量值變差20線性是指 （c ）a)測量系統(tǒng)的測量誤差；b) 測量結(jié)果呈線性；c)在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值21測量系統(tǒng)是指 （ e

6、）a)測量器具、儀器；b)測量軟件；c) 測量人員；d) 操作方法； e) 以上均是22如果偏倚較大，可能的原因是（d）a)儀器磨損；b) 基準(zhǔn)值誤差；c)測量人員操作方法不正確；d) 以上均是 , e) 以上均不是；23如果重復(fù)性比再現(xiàn)性大，可能的原因是：（ a）a)存在過大的零件內(nèi)變差；b) 基準(zhǔn)值誤差；c) 評價人操作方法不正確24如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大，可能的原因是：（ c）a) 存在過大的零件內(nèi)變差；b) 基準(zhǔn)值誤差； c) 評價人需接受如何使用量具及讀數(shù)的培訓(xùn)25當(dāng)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（%R&R ）低于 10%，表示： （c）a) 存在過大的零件內(nèi)變差；b) 評價人需接受如何使用量具及

7、讀數(shù)的培訓(xùn)；c) 系統(tǒng)可接受26當(dāng)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（%R&R ）大于 30%，表示： （a）a) 系統(tǒng)不可接受； b) 系統(tǒng)可能可以接受； c) 系統(tǒng)可接受27將偏倚與基準(zhǔn)的交點繪在圖上，幷畫出最佳擬合直線，該直線的斜率越小，表示（b）a) 量具的線性越差； b) 量具的線性越好； c) 無相關(guān)性28如果測量系統(tǒng)為非線性，可能的原因是（ a 或 c）a)存在過大的零件內(nèi)變差；b) 基準(zhǔn)值誤差；c) 量具磨損29在進行測量系統(tǒng)分析時，所選取的樣品應(yīng)（ b）a)挑選出一致性較好樣品；b) 從過程中選取幷代表整個工作范圍；c) 特別生產(chǎn)30在進行測量系統(tǒng)分析時，評價人的選擇應(yīng)( a)a) 從日常操

8、作該量具的人員中挑選；b) 由專人進行； c) 從員工中隨即挑選31在現(xiàn)場從多的不良品質(zhì)問題中，為找出關(guān)鍵的前幾名，所采用的統(tǒng)計手法是（d ）a、因果圖b、調(diào)查表c、控制圖d、柏拉圖32當(dāng)需要通過事物的計量值（如：長度）來管理品質(zhì)時，可采用（a ）a、 X-R 圖b、 P 圖c、 C 圖d、 U 圖33當(dāng)需要通過不良率，報廢率等來管理品質(zhì)時，可采用（ b）a、 X-R 圖b、 P 圖c、 C 圖d、 U 圖34對系統(tǒng)采取措施，通常用來消除變差（ a）.;a、普通原因b、特殊原因c、 a+bd、均不是35當(dāng)某一過程特性處于穩(wěn)定受控狀態(tài)時，其過程能力（CPK ）的典型值為 （ c）a、 0.67

9、CPK 1.0b、 1.0 CPK 1.33c 、CPK 1.33d、 0.6736當(dāng)使用 X-R 圖來評價和分析某一過程時，可通過以下方法來實現(xiàn) （c ）a、分析 X 圖 b、分析 R 圖 c 、先分析 R 圖后分析 X 圖并加以比較d 、先分析 X 圖后分析 R 圖并加以比較37在產(chǎn)品質(zhì)量策劃的策劃（計劃和確定項目）階段，所產(chǎn)生的輸出為：（h）a)設(shè)計目標(biāo)； b) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；c) 初始材料清單； d) 初始過程流程圖；e) 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細(xì)表；f) 產(chǎn)品保證計劃； g) 管理者支持； h) 以上均是； I) 除 g) 外均是38 在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段，由設(shè)計部門負(fù)責(zé)的輸

10、出為：（ h）a)DFMEA ； b) 可制造性和裝配設(shè)計；c) 設(shè)計驗證 / 設(shè)計評審；d) 樣件制造； e)樣件控制計劃；f)工程圖樣 （包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）/ 工程規(guī)范；g) 圖樣和軌范更改；h) 以上均是； I) 除 e) 外均是； j)除 g) 外均是39 在進行可制造性和裝配設(shè)計時，應(yīng)考慮：（f）a) 設(shè)計、 概念、功能和對制造變差的敏感性； b) 制造和 / 或裝配過程； c) 尺寸公差 / 性能要求； d) 部件數(shù) / 過程調(diào)整；e) 材料搬運； f) 以上均是； g) 除 c) 外均是40 特殊特性可根據(jù)下列因素確定：（g）a)顧客指定； b) 根據(jù)可靠性目標(biāo)/ 要求來確定； c)

11、 根據(jù)過程分析確定；d) 參考類似零件的FMEA確定； e) 根據(jù)供貨商提供的資料確定；f) 以上均是； g) 以上除 e) 外均是41 在過程設(shè)計和開發(fā)階段，所產(chǎn)生的輸出為：（h）a) 包裝標(biāo)準(zhǔn) / 包裝規(guī)范； b) 產(chǎn)品 / 過程質(zhì)量體系評審； c) 過程流程圖 / 特性矩陣圖； d)PFMEA；e) 試生產(chǎn)控制計劃 /過程指導(dǎo)書；f) 測量系統(tǒng)分析計劃/ 初始過程能力研究計劃；g) 以上除 e) 外均是； h) 以上均是42測量系統(tǒng)分析計劃應(yīng)包括量具的（ a）a) 線性 / 穩(wěn)定性 / 重復(fù)性 / 再現(xiàn)性 / 偏倚； b) 重復(fù)性 / 再現(xiàn)性； c) 重復(fù)性 / 再現(xiàn)性 / 偏倚43 產(chǎn)

12、品和過程確認(rèn)階段所產(chǎn)生的輸出為：（h）a)試生產(chǎn)； b)測量系統(tǒng)評價 / 初始過程能力研究；c)生產(chǎn)件批準(zhǔn)； d)生產(chǎn)確認(rèn)試驗/ 包裝評價； e)生產(chǎn)控制計劃； f)質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持；g)以上除 a) 外均是； h)以上均是44 試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來進行下列工作：（h）a)初始過程能力研究；b) 測量系統(tǒng)評價；c) 過程評審； d) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗；e) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)；f) 包裝評價； g)以上除 a) 外均是； h)以上均是45 反饋、評定和糾正措施過程所產(chǎn)生的輸出是：（ a）a) 減少變差 / 顧客滿意 / 交付和服務(wù)； b) 持續(xù)改進； c) 以上均是46 識別過程變差的工具是：（a）a) 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)； b)PFMEA； c) 控制圖； e) 以上均是47 在制定控制計劃時，通常需利用下列信息：（h）a) 過程流程圖；b) 過程失效模式及后果分析；c) 特殊特性； d) 從相似零件得到的經(jīng)驗；e) 小組對過程的了解；f) 設(shè)計評審； g) 以上除 f) 外均是； h)以上均是48 對于無設(shè)計責(zé)任的產(chǎn)品，控制計劃分為：（a）a) 樣件 / 試生產(chǎn) / 生產(chǎn)控制計劃； b) 試生產(chǎn) / 生產(chǎn)控制計劃； c) 生產(chǎn)控制計劃49 控制計劃包括下列內(nèi)容：（i）.;a）過程名稱 / 操作描述； b) 制造用機器、裝置、夾具