保溫作業(yè)指導(dǎo)書-資料

1、如東天楹環(huán)保能源有限公司生活垃圾焚燒發(fā)電二期工程保溫作業(yè)指導(dǎo)書編制 :審核:批準(zhǔn):江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司如東項目部2012.8.1目錄1. 概述2. 編制依據(jù)3. 作業(yè)條件4. 機(jī)具工器具配備5. 勞動力組織6. 施工流程及施工工藝7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8 安全文明施工措施1、概述本工程為如東天楹垃圾焚燒發(fā)電二期工程， 本工程保溫范圍包括 鍋爐本體、 設(shè)備及附屬管道保溫， 煙氣系統(tǒng)保溫， 汽機(jī)本體及工藝管 道保溫。保溫材料均采用硅酸鋁纖維甩絲毯保溫， 其中矩形截面的煙 道保溫層采用厚度為 0.7mm 的白灰色壓型板；一、二次熱風(fēng)道保護(hù) 層采用厚度為0.7mm的鍍鋅壓型板；管道的保護(hù)層采用厚度為0

2、.5 0.7 的鍍鋅白鐵皮。2、編制依據(jù)2.1. 鍋爐廠及設(shè)計院圖紙2.2. 引用技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) :2.2.1 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇） DL/T5047-952.2.2 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-20 04 。2.2.3電 力建 設(shè)施 工 質(zhì)量 驗收 及評 價 規(guī)程 （鍋 爐機(jī) 組篇） DL/T5210.2-20092.2.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分） DL/5009.1-923、作業(yè)條件3.1.本系統(tǒng)保溫工作量較大，在開工前將各種規(guī)格的材料進(jìn)行全面、 細(xì)致的統(tǒng)計；32設(shè)備、管道安裝結(jié)束，嚴(yán)密性試驗合格，經(jīng)中間工序交接后，方 可進(jìn)行焊口保溫，當(dāng)

3、需保溫的設(shè)備、管道壁厚等于或小于4mm時,保溫支撐鐵件的焊接固定應(yīng)在嚴(yán)密性試驗前進(jìn)行；3.3. 施工用機(jī)具已布置到位，且性能良好；3.4. 施工勞動力已組織，滿足施工需要；4、施工機(jī)具配備序號機(jī)械名稱數(shù)量1鏟車1輛2手拉車1輛3砂輪切割機(jī)1臺4卷揚(yáng)機(jī)2臺5電鉆10把6剪板機(jī)1臺7手動拉鉚槍8把8電源拖線板8個9電焊機(jī)2臺10磨光機(jī)2臺11其它工具若干5、勞動力組織序號人員工種人員數(shù)量1施工負(fù)責(zé)人1人2電工1人3焊工2人4保溫工30人5架子工10人6、施工流程及施工工藝1、施工流程保溫外表面清理一角鋼等保溫鐵件下料、 制作一垂直角鋼、保溫 鉤釘?shù)群附?、安裝一主保溫層敷設(shè)一外保護(hù)層安裝一整體驗收2

4、、施工工藝2.1設(shè)備及管道保溫方法和操作工藝：（1）設(shè)備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的 保溫與連接管的保溫一致，施工時將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周圍 做好防水處理。（2）管道蠕脹測點(diǎn)、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板補(bǔ)償器等處 的保溫做成可以拆卸式結(jié)構(gòu)，以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要，其中所有 需要保溫的閥門都應(yīng)按各種閥門的外形和保溫厚度制作成特殊的可 卸式閥門套，閥門套外壁涂刷新建電廠管道漆色規(guī)定的油漆顏色，色彩在原有基礎(chǔ)上再作改進(jìn)。（3）垂直管道和設(shè)備為支承保溫層重量，防止在運(yùn)行中脫節(jié)，其承 重托架的間距：設(shè)備或平壁為1.5 2m高溫管道為23m,中低溫管 道為35m,其寬度比

5、主保溫層厚度小10mm當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時，可 采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。(4) 大型設(shè)備和直徑大于600mm的管道必須焊接 4 6mm勺鉤釘， 鉤釘間距為 200300mm對于臥式圓罐的上半部及設(shè)備可放寬至 400500mm圓罐的封頭鉤釘間距減小至150250mm并成輻射狀布 置，靠近人孔和法蘭附近的鉤釘可適當(dāng)增加， 并注意不得妨礙維護(hù)和 檢修，當(dāng)壁厚等于或者小于4mn時，鉤釘焊接固定在設(shè)備和管道嚴(yán)密 性實驗前，當(dāng)不準(zhǔn)焊接時可按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。( 5)當(dāng)保溫層厚度大于 100mm 時，采用分層保溫；分層保溫時。一 層錯縫、多層壓縫、層間和縫間不得有空隙。(6) 用硬質(zhì)材料保溫的介質(zhì)溫度

6、為350C以上的水平管道，每層3 4m左右留一道膨脹縫，縫寬為20 30mm并用硅酸鋁纖維填塞，垂直 管道的膨脹縫設(shè)在托架下面，縫寬為 5 10mm保護(hù)層為金屬護(hù)殼時， 在膨脹縫附近將軸向搭接尺寸放大至 75150mm其中一端用自攻螺 絲固定。(7) 用硬質(zhì)材料保溫的高溫管道彎頭兩端應(yīng)留出 2025mm, 用硅酸 鋁纖維填塞。( 8)法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆除螺栓為準(zhǔn)，一般 為螺栓長度加 20 30mm。( 9)管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱脹 冷縮時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。(10) 兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層之間留出102

7、0mm勺間隙。(11) 高溫蒸汽管道的蠕脹測點(diǎn)處，保溫層應(yīng)留有200mm勺間隙，間隙 采用硅酸鋁纖維填滿。(12) 主保溫層用鍍鋅鐵絲綁扎固定，保證每塊保溫瓦有兩道雙股鐵絲加以綁扎，硬質(zhì)保溫層一般兩道鐵絲相距 250300mm軟質(zhì)保溫層一般兩道鐵絲相距200mm分層保溫時應(yīng)逐層捆扎，鐵絲鉸接頭必須 放在軸向?qū)p處，擰緊后的鐵絲鉸接頭要隨時嵌入縫內(nèi)。 鍍鋅鐵絲的 選用視保溫層外徑尺寸而定。保溫外徑mm鐵絲規(guī)格V 150#18150600#16 600#14(13)當(dāng)大口徑管道以及設(shè)備采用巖棉縫氈保溫時，應(yīng)掌握材料的壓縮比值，厚度必須符合設(shè)計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密，綁扎鐵絲可 采用#20#18鍍

8、鋅鐵絲，綁扎間隙應(yīng)均勻，松緊一致，集束保溫的 保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)每隔23m左右扎牢堵死管束的縫隙，阻止空氣對流。 2.2金屬外殼施工(1) 金屬外殼的加工順序為：下料一軸向接縫加工一環(huán)向接縫加工 圈圓(2) 直管段金屬外殼的展開寬度為保溫層外圓周長加3040mm勺搭 接尺寸，設(shè)備的金屬護(hù)殼下料時，應(yīng)根據(jù)接縫形式和膨脹收縮余量，留出2050mm.(3) 金屬外殼的環(huán)向搭縫，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道采用重疊凸筋結(jié)構(gòu)，凸筋旁邊留有510mn寬的直邊，凸筋圓弧直徑一般為：保溫外徑mm凸筋圓弧直徑mmV 1503.21503006 3009(4) 金屬外殼的環(huán)向搭接尺寸不小于 50m m,高溫蒸汽管道

9、環(huán)向搭 接尺寸為6080mm環(huán)向搭接應(yīng)做成順雨水流動方向，即環(huán)向搭口 朝下與管道的坡度方向一致。(5) 金屬外殼的軸向搭縫，采用插接，先用 3.2mm鉆頭在鐵皮護(hù) 殼上鉆孔，然后用4Xl2mm!動螺釘固定，螺釘間距為200mn左右, 但每條縱向接縫不得少于4枚自攻螺釘，鉆孔宜用手提電鉆，禁止用 沖孔或其它不適合的方式安裝螺釘，室外露天管道用自攻螺釘固定的 地方必須刷漆密封防腐。(6) 金屬外殼施工時應(yīng)緊貼主保溫層上并搭接牢固，垂直管道金屬 外殼的安裝，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。(7) 管道金屬護(hù)殼每隔3m有一接口不裝設(shè)自攻螺釘，以便于熱膨脹 時金屬護(hù)殼能自由滑動。(8) 球面封頭的金屬

10、護(hù)殼采用菊花瓣式，先以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，畫出 中心十字線(直到與直筒相接處)，再根據(jù)容器半徑和球面曲度，放 樣確定合理的分瓣數(shù)量，并制作菊花瓣樣板，菊花瓣片安裝順序：先 裝下部中心線上一片，然后由兩側(cè)同時向上安裝，裝到上中心線時， 再裝上一塊壓有雙面筋的菊花瓣片。(9) 管道彎頭的金屬護(hù)殼加工成蝦米彎并采用嵌接口型式。(10) 在包扎玻纖塑膠粘帶時，應(yīng)檢查主保溫層，要求表面平整，無破 損、空洞，各種縫隙必須要用耐熱纖維材料填塞， 以免熱流從縫隙外， 外溢造成溫度過高而損壞保護(hù)層。(11) 包扎玻纖涂塑膠粘帶時環(huán)向、縱向都至少要搭接60mm對于水平管道，環(huán)向搭接縫宜順管道坡向，縱向搭接縫宜置于管道兩

11、側(cè)， 縫口朝下，以保證外表美觀，在包扎結(jié)尾處，需包纏三層膠粘帶，再 采用專用封口膠粘帶，作為封口。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保溫層應(yīng)拼砌嚴(yán)密，一層錯縫，多層壓縫；保溫層的拼縫寬度不得大于5mm,表面應(yīng)作嚴(yán)縫處理，拼縫規(guī)則，錯縫整齊，表面平整。2、主保溫層捆扎牢固，鐵絲頭扳平，嵌入，捆扎間隙均勻，外觀平 整。3、支撐件安裝應(yīng)牢固無松動,位置設(shè)置正確,間隙和寬度應(yīng)符合設(shè) 計要求。4、主保溫層鍍鋅鐵絲網(wǎng)包扎應(yīng)符合：兩塊鐵絲網(wǎng)對接并緊貼主保溫 層,施工完畢后, 鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出,也不應(yīng)有鼓包和 空層現(xiàn)象。5、設(shè)備及管道金屬外殼的環(huán)向接縫、縱向接縫必須做到上搭下或順 雨水流動方向，接縫整齊美觀。6、

12、金屬護(hù)殼固定件（自攻螺釘）的間距符合設(shè)計規(guī)定，并且安裝牢 固，無松動和脫落。7、金屬外殼的膨脹縫留設(shè)位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，搭接尺寸正確，間 距均勻。8、金屬護(hù)殼的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并且搭接均勻嚴(yán)密，整齊 美觀。9、金屬護(hù)殼的外觀應(yīng)無翻邊，豁口、翹縫和明顯的凹坑，有氧化斑 點(diǎn)的鋁皮禁止使用。10、可拆卸式保溫層應(yīng)裝設(shè)平整、擠實、牢固、緊貼金屬護(hù)殼，金屬 護(hù)殼外觀平順美觀并便于拆卸。8、安全保證措施 ：8.1. 施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底， 所有作業(yè)人員必須正確戴好安全 帽、系掛好安全帶。8.2. 凡參加高處作業(yè)的人員必須體格檢查合格，高空作業(yè)時，必須系 好安全帶；8.3. 高處作業(yè)人員應(yīng)配備工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品 時，嚴(yán)禁拋擲。8.4. 交叉作業(yè)時，應(yīng)盡量注意工作點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的 情況時，必須采取積極防護(hù)措施。垂直交叉作業(yè)時，事先須加強(qiáng)相互 間協(xié)調(diào)工作或搭設(shè)防護(hù)隔離棚。8