工業(yè)鍋爐實操題庫

1、工業(yè)鍋爐實際操作考核試題河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院新鄉(xiāng)分院、鍋爐基本操作程序 1.（一）安全附件基本操作程序 1（試題1）沖洗水位表操作程序 1（試題2）壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序 1（試題3）壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序 1（試題4）沖洗壓力表存水彎管操作程序1（試題5）手動排放后安全閥回座嚴密時操作程序 1（試題6）安全閥手動排放失靈時處理操作程序 1（試題7）自動排放安全閥開啟時操作程序 2（試題8）自動排放安全閥不啟跳時操作程序 2（試題9）鍋爐排污操作程序 2（試題10）安全閥更換操作程序 2（試題11）壓力表更換操作程序 3（二）鍋爐點火前準備工作基本操

2、作程序 3（試題12）上水操作程序3（試題13）通風操作操作程序 3（三）鍋爐點火基本操作程序 4（試題14）點火操作程序4（試題15）在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作程序 4（試題16）鍋爐升溫、升壓時操作操作程序 4（試題17）鍋爐供汽、并爐操作操作程序4（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序 5（試題18）負荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序5（試題19）負荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序5（五）鍋爐停爐基本操作程序 5（試題20）暫時壓火停爐操作程序 5（試題21）正常停爐操作5（試題22）長期停爐操作程序 5（試題23）立即停爐操作程序 6（六）判斷水位基本操作程序 6（試題24）叫水法判斷缺水程度操作程序6（試題2

3、5）叫水方法判斷滿水程度操作程序 6、鍋爐應急處理操作程序 6.（一）安全附件應急處理操作程序 6（試題26）安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應急處理操作程序 6（試題27）杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟操作程序7（試題28）運行時水位表的玻璃管（板）嚴重結垢或積銹，水位不清，應急處理操作程序7（試題29）玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理操作程序7 （試題30）玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理操作程序8（試題31）玻璃板之間密封不嚴漏汽、漏水時，應急處理操作程序 8（試題32）水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，

4、不能顯示水位時，應急處理操作程序8（二）水位故障應急處理操作程序 9（試題33）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應急處理操作程序 9（試題34）不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降操作程序 9（試題35）鍋爐水位超過最高安全水位，應急處理操作程序 9（試題36）鍋爐水位超過最高可見水位，放水仍見不到水位，應急處理操作程序10（試題37）給水泵或給水系統(tǒng)故障，應急處理操作程序 10（試題38）出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急處理操作程序11（試題39）燃燒設備損壞、鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行，應急處理操作程序11（試題40）鍋爐超過工作壓力，應急處理操作程序 11

5、（試題41）超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降應急處理操作程序 12（五） 鍋爐爆管應急處理操作程序 12（試題42）運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應急處理操作程序 12（六） 鍋爐汽水共騰應急處理操作程序 12（試題43）鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應急處理操作操作程序 12（七） 鍋爐汽水沖擊應急處理操作程序 13（試題44）鍋內(nèi)發(fā)生水擊時應急處理操作程序 13（試題45）蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應急處理操作程序 13-、鍋爐基本操作程序（一）安全附件基本操作程序（試題1）沖洗水位表操作程序（1）開啟水位表放水閥（2）關閉水位表汽旋塞（3）開啟水位表汽旋塞（4）關閉水位表水旋塞（5）開啟水位表水旋

6、塞（6）關閉水位表放水閥（試題2）壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序（1 ）扭動三通旋塞至表與大氣相通（2 ）扭動三通旋塞至表與彎管相通（試題3）壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序（1）扭動三通旋塞至表與大氣相通（2）拆卸壓力表（3）安裝壓力表（4 ）扭動三通旋塞至表與彎管相通（試題4）沖洗壓力表存水彎管操作程序1. 扭動三通旋塞至彎管與大氣相通2. 扭動三通旋塞至表與彎管相通3. 扭動三通旋塞至表與大氣相通4. 扭動三通旋塞至表與彎管相通（試題5）手動排放后安全閥回座嚴密時操作程序1. 開啟安全閥2. 關閉安全閥（試題6）安全閥手動排放失靈時處理操作程序1. 開啟安全閥2. 關閉安全

7、閥3. 停止鼓風機4停止引風機5停止爐排6 停止除渣機7 關小煙道擋板至低位8. 開啟鍋爐排氣閥9. 啟動給水泵10. 開啟內(nèi)側排污閥11. 開啟外側排污閥12. 關閉外側排污閥13. 關閉內(nèi)側排污閥14. 第2次開啟外側排污閥15. 第2次關閉外側排污閥16. 停止給水泵17. 拆卸安全閥18. 安裝安全閥.（試題7）自動排放安全閥開啟時操作程序1.開啟安全閥2.關閉安全閥3.關閉主汽閥4.開啟主汽閥（試題8）自動排放安全閥不啟跳時操作程序1.開啟安全閥2.關閉安全閥3.關閉主汽閥4.開啟主汽閥5.停止鼓風機6.停止引風機7.停止爐排8.停止除渣機9.關小煙道擋板至低位10.啟動給水泵11.

8、停止給水泵12.拆卸安全閥13.安裝安全閥（試題9）鍋爐排污操作程序1.開啟內(nèi)側排污閥2.開啟外側排污閥3.關閉外側排污閥4.第2次開啟外側排污閥5.第2次關閉外側排污閥6.第3次開啟外側排污閥7.第3次關閉外側排污閥8.關閉內(nèi)側排污閥9.第4次開啟外側排污閥10.第4次關閉外側排污閥（試題10）安全閥更換操作程序1.停止鼓風機2.停止引風機3.停止爐排4.停止除渣機5.關小煙道擋板至低位6.開啟鍋爐排氣閥7. 啟動給水泵8. 開啟內(nèi)側排污閥9. 開啟外側排污閥10. 關閉外側排污閥11. 關閉內(nèi)側排污閥12. 第2次開啟外側排污閥13. 第2次關閉外側排污閥14. 停止給水泵15. 拆卸安全

9、閥16. 安裝安全閥（試題11）壓力表更換操作程序1. 扭動三通旋塞至表與大氣相通2. 拆卸壓力表3. 安裝壓力表4. 扭動三通旋塞至表與彎管相通（二）鍋爐點火前準備工作基本操作程序（試題12）上水操作程序1. 打開總電源2. 開啟鍋爐排氣閥3. 啟動給水泵4. 開啟給水閥5. 開啟內(nèi)側排污閥6. 開啟外側排污閥7. 關閉外側排污閥8. 關閉內(nèi)側排污閥9. 第2次開啟外側排污閥10. 第2次關閉外側排污閥11. 停止給水泵（試題13）通風操作操作程序1. 打開總電源2. 開大煙道擋板至高位3. 開大風道擋板至高位4. 開大煙道擋板至中位5. 關小煙道擋板至低位6. 啟動引風機7. 開大煙道擋板

10、至中位8. 開大煙道擋板至高位9. 開大風道擋板至中位10. 關小風道擋板至低位11. 啟動鼓風機12. 開大風道擋板至中位13. 停止鼓風機14. 停止引風機（三）鍋爐點火基本操作程序（試題14）點火操作程序1.打開總電源2.打開撥火門3.投擲新煤4.完成投擲新煤5.點火6.點火完成7.關閉撥火門8.關小煤閘板至低位9.啟動除渣機10. 啟動爐排11. 停止爐排12. 啟動引風機13. 第2次開啟爐排14. 啟動鼓風機15. 關閉鍋爐排氣閥（試題15）在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作程序1. 啟動引風機2. 啟動鼓風機3. 啟動除渣機4. 啟動爐排（試題16）鍋爐升溫、升壓時操作操作程序1. 開啟鍋

11、爐排氣閥2. 關閉鍋爐排氣閥3. 開啟水位表放水閥4. 關閉水位表汽旋塞5. 開啟水位表汽旋塞6. 關閉水位表水旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關閉水位表放水閥9. 扭動三通旋塞至彎管與大氣相通10. 扭動三通旋塞至表與大氣相通11. 扭動三通旋塞至表與彎管相通12. 開啟內(nèi)側排污閥13. 開啟外側排污閥14. 關閉外側排污閥15. 關閉內(nèi)側排污閥16. 第2次開啟外側排污閥17. 第2次關閉外側排污閥18. 開啟安全閥19. 關閉安全閥（試題17）鍋爐供汽、并爐操作操作程序1. 開啟蒸汽管道疏水閥2. 開啟主汽閥3. 關閉蒸汽管道疏水閥4. 開啟分汽缸進汽閥（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序（試

12、題18）負荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序1. 啟動給水泵2. 開大煤閘板至高位3. 開大爐排轉(zhuǎn)速至高位4. 開大煙道擋板至高位5. 開大風道擋板至高位（試題19）負荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序1. 停止給水泵2. 關小煤閘板至低位3. 關小爐排轉(zhuǎn)速至低位4. 關小風道擋板至低位5. 關小煙道擋板至低位（五）鍋爐停爐基本操作程序（試題20）暫時壓火停爐操作程序1. 停止鼓風機2. 停止引風機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停止給水泵（試題21）正常停爐操作1. 關小煤閘板至低位2. 關閉煤閘板3. 停止爐排4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關

13、小煙道擋板至低位8. 啟動給水泵9. 停止給水泵10. 開啟鍋爐排氣閥（試題22）長期停爐操作程序1. 關小煤閘板至低位2. 關閉煤閘板3. 停止爐排4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥（試題23）立即停爐操作程序1. 停止爐排2. 關小煤閘板至低位3. 關閉煤閘板4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥（六）判斷水位基本操作程序（試題24）叫水法判斷缺水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關閉水位表汽旋塞3. 關閉水位

14、表水旋塞4. 關閉水位表放水閥5. 開啟水位表水旋塞6. 開啟水位表汽旋塞（試題25）叫水方法判斷滿水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關閉水位表水旋塞3. 關閉水位表放水閥4. 開啟水位表水旋塞二、鍋爐應急處理操作程序（一）安全附件應急處理操作程序（試題26）安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應急處理操作程序1. 停止鼓風機2. 停止引風機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關小煙道擋板至低位6. 開啟鍋爐排氣閥7. 啟動給水泵8. 開啟內(nèi)側排污閥9. 開啟外側排污閥10. 關閉外側排污閥11. 關閉內(nèi)側排污閥12. 第2次開啟外側排污閥13. 第2次關閉外側排污閥14. 停止給水泵15.

15、拆卸安全閥16. 安裝安全閥（試題27）杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力 不開啟操作程序1. 停止鼓風機2. 停止引風機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停止給水泵8. 拆卸安全閥9. 安裝安全閥（試題28）運行時水位表的玻璃管（板）嚴重結垢或積銹，水位不清，應急 處理操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表汽旋塞4. 關閉水位表水旋塞5. 開啟水位表水旋塞6. 關閉水位表放水閥7. 第2次關閉水位表汽旋塞8. 第2次關閉水位表水旋塞9. 第2次開啟水位表放水閥10. 拆卸水位表11. 安裝水位表12

16、. 第2次開啟水位表水旋塞13. 第2次開啟水位表汽旋塞14. 第2次關閉水位表放水閥（試題29）玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的 處理操作程序1. 關閉水位表水旋塞2. 關閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞7. 開啟水位表汽旋塞8. 關閉水位表放水閥（試題30）玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的 處理操作程序1. 關閉水位表水旋塞2. 關閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞7. 開啟水位表汽旋塞8. 關閉水位表放水閥（試題31）玻璃板之間

17、密封不嚴漏汽、漏水時，應急處理操作程序1. 關閉水位表水旋塞2. 關閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞7. 開啟水位表汽旋塞8. 關閉水位表放水閥（試題32）水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應急處理操作程序1. 停止鼓風機2. 停止引風機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停止給水泵8. 開啟內(nèi)側排污閥9. 開啟外側排污閥10. 關閉外側排污閥11. 關閉內(nèi)側排污閥12. 第2次開啟外側排污閥13. 第2次關閉外側排污閥14. 關閉水位表水旋塞15. 關閉水位表汽旋塞16. 開啟水

18、位表放水閥17. 拆卸水位表18. 安裝水位表19. 開啟水位表水旋塞20. 開啟水位表汽旋塞21. 關閉水位表放水閥22. 第2次開啟給水泵23. 第2次關閉給水泵（二）水位故障應急處理操作程序（試題33）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應急處理操作程序1. 停止爐排2. 關小煤閘板至低位3. 關閉煤閘板4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥11. 開啟水位表放水閥12. 關閉水位表汽旋塞13. 關閉水位表水旋塞14. 關閉水位表放水閥15. 開啟水位表水旋塞16. 開啟水位表汽旋塞（試題34）不斷加大給水

19、及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降操作程序1. 停止爐排2. 關小煤閘板至低位3. 關閉煤閘板4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥（試題35）鍋爐水位超過最高安全水位，應急處理操作程序1. 關小爐排轉(zhuǎn)速至低位2. 關小風道擋板至低位3. 關小煙道擋板至低位4.停止給水泵5.開啟內(nèi)側排污閥6.開啟外側排污閥7.關閉外側排污閥8.關閉內(nèi)側排污閥9.第2次開啟外側排污閥10.第2次關閉外側排污閥11.開啟蒸汽管道疏水閥12.關閉蒸汽管道疏水閥13.開啟分汽缸疏水閥14.關閉分汽缸疏水閥15.開啟水位表放水閥16.關閉

20、水位表汽旋塞17.開啟水位表汽旋塞18.關閉水位表水旋塞19.開啟水位表水旋塞20.關閉水位表放水閥應急處理操作（試題36）鍋爐水位超過最高可見水位，放水仍見不到水位,程序1.停止爐排2.關小煤閘板至低位3.關閉煤閘板4.停止鼓風機5.停止引風機6.停止除渣機7.關閉分汽缸進汽閥8.打開撥火門9.打開看火門10.開啟鍋爐排氣閥11 .停止給水泵12.開啟水位表放水閥13.關閉水位表水旋塞14.關閉水位表放水閥15.開啟水位表水旋塞16.開啟內(nèi)側排污閥17.開啟外側排污閥18.關閉外側排污閥19.關閉內(nèi)側排污閥20.第2次開啟外側排污閥21.第2次關閉外側排污閥（試題37）給水泵或給水系統(tǒng)故障，

21、應急處理操作程序1. 停止爐排2. 關小煤閘板至低位3. 關閉煤閘板4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥（試題38）出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急處理操作 程序1. 關小煤閘板至低位2. 關閉煤閘板3. 停止鼓風機4. 停止引風機5. 關閉分汽缸進汽閥6. 停止爐排7. 停止除渣機（試題39）燃燒設備損壞、鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行，應急處理操作程序1. 關小煤閘板至低位2. 關閉煤閘板3. 停止鼓風機4. 停止引風機5. 關閉分汽缸進汽閥6. 停止爐排7. 停止除渣機（四）鍋爐超壓應急處理操作程序（試題40）鍋爐超過工作壓力，應急處理操作程序1開啟安全閥2. 開啟鍋爐排氣閥3停止爐排4. 關小煤閘板至低位5關閉煤閘板6. 停止鼓風機7 停止引風機&停止除渣機9. 關閉分汽缸進汽閥10. 打開撥火門11 打開看火門12. 開啟內(nèi)側排污閥13. 開啟外側排污閥14. 關閉外側排污閥15. 關閉內(nèi)側排污閥16 第2次開啟外側排污閥17 第2次關閉外側排污閥（試題41）超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降應急處理操作程序1. 關小煤閘板至低位2 關閉煤閘板3. 停止鼓風機4 停止引風機5. 關閉分汽缸進汽閥6停