中水、脫硝、空壓機(jī)檢修規(guī)程

1、第一篇 脫硝、氨區(qū)檢修規(guī)程第一章脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)原理及工藝流程第一節(jié)概述本煙氣脫硝系統(tǒng)是采用選擇性催化還原法（SCR脫硝裝置，設(shè)計(jì)脫硝處理能力鍋爐最大工況下脫硝效率不小于 80%，氨逃逸3ppm, SO2氧化率1.0%;系統(tǒng)可用率大于 98%SCR反應(yīng)器布置于省煤器和回轉(zhuǎn)式空預(yù)器之間，煙氣由鍋爐省煤器出口引出進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，再經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器后進(jìn)入電除塵器。氣氨在催化劑的作用下與煙氣中NOX反應(yīng)生成N2和H2O從而達(dá)到降低排煙中 NOX含量的目的。脫硝工藝系統(tǒng)由為液氨儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨氣制備和供應(yīng)系統(tǒng)、氨/空氣混合系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)和廢水吸收處理等系統(tǒng)組成。其中由液氨槽車(chē)運(yùn)送液氨，利用卸料壓

2、縮機(jī)，液氨由槽車(chē)輸入儲(chǔ)氨罐內(nèi)，并依靠自身重力和壓差將儲(chǔ)氨罐中的液氨輸送到液氨蒸發(fā)槽內(nèi)蒸發(fā)為氨氣，后經(jīng)與稀釋風(fēng)機(jī)鼓入的稀釋空氣在氨/空氣混合器中混合后，送達(dá)氨噴射系統(tǒng)。在SCR入口煙道處，噴射出的氨氣和來(lái)自鍋爐省煤器出口的煙氣混合后進(jìn)入SCR反應(yīng)器，通過(guò)催化劑進(jìn)行脫硝反應(yīng)，最終通過(guò)出口煙道回至鍋爐空預(yù)器， 達(dá)到脫硝的目的。氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排入廢水池，經(jīng)吸收后再經(jīng)由廢水泵送至電廠化水處理。本工程采用選擇性催化還原法 2.1脫硝的基本反應(yīng)方程式：4N3 4NH3+ O24N2NO NO甘 2NH32N22.2影響SCR脫硝因第二節(jié)生產(chǎn)原理NH3（SCR脫硝系統(tǒng)，采用的脫硝還原劑的有效成份為+

3、 6H2O+ 3H2O 2.2.1煙氣溫度：脫硝一般在280410C范圍內(nèi)進(jìn)行，此時(shí)催化劑活性最大。所以SCR反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器與空預(yù)器之間。2.2.2飛灰特性和顆粒尺寸煙氣組成成分對(duì)催化劑產(chǎn)生的影響主要是煙氣粉塵濃度、顆粒尺寸和重金屬含量。粉塵濃度、顆粒尺寸決定催化劑節(jié)距選取，濃度高時(shí)應(yīng)選擇大節(jié)距，以防堵塞，同時(shí)粉塵濃度也影響催化劑量和壽命。某些重金屬能使催化劑中毒，例如：砷、汞、鉛、磷、鉀、鈉等，尤 以砷的含量影響最大。煙氣中重金屬組成不同，催化劑組成就不同。2.2.3煙氣流量NOx的脫除率對(duì)催化劑影響是在一定煙氣條件下，取決于催化劑組成、比表面積、線速 度LV和空速SV。在煙氣量一定

4、時(shí)，SV值決定催化劑用量。LV決定催化劑反應(yīng)器的截面和 高度，因而也決定系統(tǒng)阻力。2.2.4中毒反應(yīng)在脫硝同時(shí)也有副反應(yīng)發(fā)生，如SO2氧化生成SO3氨的分解氧化（450C）和在低溫條件下（280 C ） SO2與氨反應(yīng)生成 NH4HSO3而NH4HSO是一種類似于“鼻涕”的物質(zhì) 會(huì)附著在催化劑上，隔絕催化劑與煙氣之間的接觸，使得反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行并造成下游設(shè)備堵塞。催化劑能夠承受的溫度不得高于427C，超過(guò)該限值，會(huì)導(dǎo)致催化劑燒結(jié)。2.2.5氨逃逸率氨的過(guò)量和逃逸取決于NH3/NOX摩爾比、工況條件、和催化劑的活性用量。應(yīng)控制在 3pp m以內(nèi)。226 S03轉(zhuǎn)化率S02氧化生成S03的轉(zhuǎn)化率應(yīng)控制

5、在 1 %以內(nèi)。2.2.7催化劑結(jié)構(gòu)型式脫硝裝置中脫硝催化劑采用了結(jié)構(gòu)形式上最常見(jiàn)的蜂窩型蜂窩型催化劑的特點(diǎn)：表面積大，體積小，機(jī)械強(qiáng)度大、阻力較大。2.2.8 防爆SCR脫硝系統(tǒng)采用的還原劑為氨（NH3，其爆炸極限（在空氣中體積 ）15 %28%, 為保證氨（NH3注入煙道的絕對(duì)安全以及均勻混合，需要引入稀釋風(fēng)，將氨濃度降低到爆 炸極下限以下，一般應(yīng)控制在5%以內(nèi)。第三節(jié)裝置的工藝流程自脫硝劑制備區(qū)域來(lái)的氨氣與稀釋風(fēng)機(jī)來(lái)的空氣在氨/空氣混合器內(nèi)充分混合。氨的爆炸極限（在空氣中體積 ） 1528,為保證安全和分布均勻，稀釋風(fēng)機(jī)流量按100%負(fù)荷氨量的1.15倍對(duì)空氣的混合比為 5%設(shè)計(jì)。氨的注

6、入量控制是由SCR進(jìn)出口 NOx,O2監(jiān)視分析儀測(cè)量值、煙氣溫度測(cè)量值、稀釋風(fēng)機(jī)流量、煙氣流量（由燃煤流量換算求得）來(lái)控制的。為 保證氨不外泄，稀釋風(fēng)機(jī)出口閥設(shè)有故障連鎖關(guān)閉，并發(fā)出故障信號(hào)?；旌蠚怏w進(jìn)入位于煙道內(nèi)的氨注入格柵，在注入格柵前設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)和流量指示，在系統(tǒng)投運(yùn)初期可根據(jù)煙道進(jìn)出口檢測(cè)NOx濃度來(lái)調(diào)節(jié)氨的分配量，調(diào)節(jié)結(jié)束后可基本不再調(diào)整?；旌蠚怏w進(jìn)入煙道通過(guò)氨/煙氣混合器再與煙氣充分混合，然后進(jìn)入SCR反應(yīng)器，SCR反應(yīng)器操作溫度可在 280 C410 C, SCR反應(yīng)器的位置位于省煤器與空預(yù)器之間，溫度測(cè)量點(diǎn)位于SCR反應(yīng)器前的進(jìn)口煙道上，出現(xiàn)280C410C溫度范圍以外的情況時(shí)

7、，溫度信號(hào)將自動(dòng)連鎖關(guān)閉氨進(jìn)入氨/空氣混合器的快速切斷閥。在SCR反應(yīng)器內(nèi)氨與氧化氮反應(yīng)生成氮?dú)夂退?，反?yīng)方程式如下：4NO+4NH3+O26H2O+4N2NO+NO2+2NH32N2反應(yīng)生成水和氮?dú)怆S煙氣進(jìn)人空氣預(yù)熱器。在SCRS口設(shè)置NOx,O2、溫度監(jiān)視分析儀，在SCR出 口設(shè)置NOx,O2 NH3監(jiān)視分析儀。NH3監(jiān)視分析儀監(jiān)視 NH3的逃逸濃度小于 3ppm 超過(guò)則報(bào)警。在氨氣進(jìn)裝置分管閥后設(shè)有氮?dú)忸A(yù)留閥及接口，在停工檢修時(shí)用于吹掃管內(nèi)氨氣。SCR內(nèi)設(shè)置吹灰器，吹掃介質(zhì)為蒸汽，脫硝裝置的吹灰器采用耙式吹灰器。吹掃根據(jù)SCR壓差以及運(yùn)行周期決定。第二章裝置技術(shù)規(guī)范第一節(jié)氨區(qū)設(shè)備技術(shù)規(guī)范

8、序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材料單位數(shù)量1液氨儲(chǔ)罐臥式，V=150lM16MnR臺(tái)32液氨蒸發(fā)槽蒸發(fā)量：1.18t/h,蒸汽加熱臺(tái)33液氨卸料壓縮機(jī)ZW-0.8/16-24 型往復(fù)式 P=1.5MPa, Q=0.8 M7min , 功率15KW臺(tái)34氨氣緩沖罐立式，V=6rm臺(tái)35氨氣吸收槽立式，V=16m臺(tái)16廢液輸送泵Q=10rr/h, P=0.3MPa,功率 3.7kW, H=22m臺(tái)2第二節(jié)稀釋風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)范及檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1技術(shù)規(guī)范稀釋風(fēng)機(jī)數(shù)量3臺(tái)/爐流量6100mi/h全壓5.16kPa轉(zhuǎn)速1450r/min電機(jī)功率18.5kW電機(jī)電壓380V2.2檢修供需、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序

9、工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作1.1工器具準(zhǔn)備：手錘、鋼絲鉗、 銅棒、鋼絲刷、板手、螺絲刀等。工器具檢驗(yàn)合格，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。1.2備件材料準(zhǔn)備：葉輪、墊片清洗劑、除銹劑、碎布、橡膠墊等。備件材料檢驗(yàn)合格，資料齊全。2安全措施：辦理相關(guān)工作票，檢查安全措施落實(shí)，交待安全注 意事項(xiàng)；執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)程，確保人身和設(shè)備的安 全。3稀釋風(fēng)機(jī)解體檢查1. 拆開(kāi)過(guò)濾器端蓋，清理過(guò)濾器內(nèi)積灰；2. 松開(kāi)過(guò)濾器與機(jī)箱蓋的連接螺栓，拆下過(guò)濾器；3. 在機(jī)箱與機(jī)箱蓋的連接處做好裝配記號(hào)，拆下1. 端蓋無(wú)變形，無(wú)破裂；2. 過(guò)濾器外殼無(wú)變形，無(wú)破裂；3. 機(jī)箱與機(jī)箱蓋無(wú)變形，無(wú)裂縫；4. 葉輪清理積灰，無(wú)破裂，無(wú)磨損，葉

10、輪的 鉚機(jī)箱蓋的連接螺栓，卸下機(jī)箱蓋；4. 測(cè)量并記錄葉輪在機(jī)箱中的相對(duì)位置，在葉輪的緊定套上噴上除銹劑，松開(kāi)緊定套的螺栓，頂松葉輪，將葉輪從電機(jī)軸上 拆下；5. 拆下岀口擋板蓋，抽岀開(kāi)口銷(xiāo)和擋板軸，取岀擋板；6. 清理各零部件的積灰，檢查有無(wú)缺陷。接部分牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，輪轂無(wú)變形，無(wú)裂紋，與葉輪聯(lián)接良好；5. 檔板壓蓋無(wú)變形，無(wú)裂縫，檔板門(mén)無(wú)變形， 門(mén)軸無(wú)彎曲，無(wú)卡澀；6. 岀口管道牢固可靠，無(wú)擺動(dòng)。4稀釋風(fēng)機(jī)回裝1. 更換出口擋板的橡膠墊；2. 按拆卸相反順序回裝；3. 機(jī)箱蓋、出口擋板蓋回裝時(shí)需加密封膠，以防止漏風(fēng)。1. 岀口擋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好；2. 葉輪盤(pán)轉(zhuǎn)靈活，與機(jī)箱無(wú)碰磨現(xiàn)象。

11、5現(xiàn)場(chǎng)清理：1. 設(shè)備衛(wèi)生清潔；2. 地面衛(wèi)生清潔；3. 設(shè)備整體外觀狀態(tài)檢查。1. 設(shè)備無(wú)臟點(diǎn)，無(wú)污點(diǎn)，無(wú)雜亂點(diǎn)，無(wú)銹點(diǎn)；2. 地面干凈，地面無(wú)損，無(wú)雜物；3. 設(shè)備整體外觀狀態(tài)和功能完好，無(wú)缺陷。6稀釋風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 檢查稀釋風(fēng)機(jī)具備試運(yùn)條件后，辦理好設(shè)備試運(yùn)手續(xù)，與運(yùn) 行值班員聯(lián)系進(jìn)行試運(yùn)；2. 試運(yùn)時(shí)，檢查冷卻風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓，風(fēng)機(jī)有無(wú)異常響聲和振 動(dòng)，岀口擋板切換是否正常。1. 電機(jī)噪音小，無(wú)發(fā)熱；2. 冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音；3. 出口檔板開(kāi)關(guān)自如，無(wú)卡澀；4. 出口風(fēng)壓不低于 5.16KPa。7結(jié)束工作1. 結(jié)束工作票；2. 填寫(xiě)檢修記錄。1. 執(zhí)行工作票管理標(biāo)準(zhǔn)；2. 檢修記錄

12、齊全。第三節(jié)卸氨壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)范及檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1技術(shù)規(guī)范壓縮機(jī)型號(hào)ZW-0.8 / 16-24結(jié)構(gòu)形式風(fēng)冷立式雙缸單作用壓縮介質(zhì)氨氣公稱容積流量(m3/min)0.8壓縮級(jí)數(shù)1氣缸數(shù)2冷卻形式風(fēng)冷聯(lián)動(dòng)方式皮帶傳動(dòng)轉(zhuǎn)速(r/min)550吸氣壓力(MPa)1.6排氣壓力(MPa)2.4吸氣溫度C) 40排氣溫度(C) 0.05 0.085 0.10 0.12第二章脫硝氨區(qū)低壓配電柜檢修第一節(jié)低壓配電柜技術(shù)規(guī)范型號(hào)：GGD額定絕緣電壓：660V額定工作電壓：380V頻率：50HZ 防護(hù)等級(jí)：IP30第二節(jié)設(shè)備檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作。1.1工器具準(zhǔn)備：萬(wàn)

13、用表、便攜式電源架、木錘、板手、螺絲刀等。工器具檢驗(yàn)合格，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。1.2備件材料準(zhǔn)備：輔助開(kāi)關(guān)、電氣設(shè)備清洗劑、中性凡士林、碎布等。備件材料檢驗(yàn)合格，資料齊全。2安全措施：辦理相關(guān)工作票，檢查安全措施落實(shí)，交待安全注意事 項(xiàng)。執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)程，確保人身和設(shè)備的 安全。3全面檢查維護(hù)3.1檢查各處螺絲、螺母。緊固。3.2檢查、清理母排、絕緣子及接線頭。清潔無(wú)臟污及發(fā)熱放電痕跡。3.3檢查一、二次回路絕緣。絕緣電阻大于0.5MQ。3.4檢查輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作觸點(diǎn)接觸情況。用萬(wàn)用表測(cè)量觸點(diǎn)接觸電阻小于0.5 Q,觸點(diǎn)接觸良好。3.5抽屜柜推、拉3次。動(dòng)作順暢，無(wú)卡瑟。3.6抽屜式開(kāi)關(guān)手動(dòng)操作合、分閘

14、各 3次。合、分閘干脆。3.7檢查各接觸器及熱偶動(dòng)作情況。動(dòng)作正常。3.8檢查各指示燈及表計(jì)。指示正常。3.9檢查各跳合閘按鈕。合跳閘動(dòng)作正常。4結(jié)束工作執(zhí)行工作票管理標(biāo)準(zhǔn)。第二篇水處理電氣設(shè)備檢修規(guī)程第一章水處理工作原理及工藝流程第一節(jié)概述補(bǔ)給水水源為深度處理后城市中水，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用超濾 +反滲透+級(jí)除鹽+混床系統(tǒng)。系統(tǒng)備用水源為躍進(jìn)水庫(kù)水。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)包括兩部分：預(yù)脫鹽系統(tǒng)和離子交換除鹽系統(tǒng)。其中預(yù)脫鹽系統(tǒng) 包括：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等。離子交換除鹽 系統(tǒng)包括離子交換系統(tǒng)， 酸堿再生系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，廢水中和處理系統(tǒng)等。鍋爐補(bǔ)給水 處

15、理方式為澄清、過(guò)濾、超濾、反滲透預(yù)脫鹽，一級(jí)除鹽加混床處理系統(tǒng)。第二節(jié)工作原理及工藝流程2.1工作原理系統(tǒng)的連接方式：超濾、反滲透、陽(yáng)床、陰床及混床均采用并聯(lián)連接方式，反滲透單 元（高壓泵、保安過(guò)濾器、反滲透裝置）內(nèi)部為串聯(lián)連接。一級(jí)除鹽設(shè)備采用單元制連接方 式，混床采用母管制連接，正常情況下一列運(yùn)行，一列備用或再生，啟動(dòng)或事故狀態(tài)下可兩列設(shè)備同時(shí)運(yùn)行。一級(jí)除鹽 +混床系統(tǒng)的投運(yùn)及停運(yùn)、再生均由程序自動(dòng)控制，參與程控的 閥門(mén)均為氣動(dòng)襯膠蝶閥或隔膜閥，所有步驟都可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)操及就地操作。正常運(yùn)行時(shí)，陽(yáng)床、陰床及混床均分別設(shè)有1臺(tái)備用設(shè)備，超濾單元及反滲透單元不設(shè)備用。2.2鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)工藝流程中水

16、深度處理產(chǎn)水經(jīng)主廠房加熱 一生水箱一生水泵一自清洗過(guò)濾器 一超濾裝置一超濾水 箱一超濾水泵一保安過(guò)濾器 一高壓泵一反滲透裝置 一淡水箱一淡水泵一陽(yáng)床一除碳器一中 間水箱一中間水泵一陰床一混床-除鹽水箱一除鹽水泵一主廠房2.3 超濾裝置工藝流程氣反洗、水反洗生水箱t生水泵t自清洗過(guò)濾器t超濾裝置t超濾水箱N(xiāo)aCL02 投加 fJ排污2.4反滲透系統(tǒng)工藝流程沖洗 J超濾水箱超濾水泵T保安過(guò)濾器T高壓泵T反滲透T淡水箱還原劑f 阻垢劑fJJ淡水泵T除鹽系統(tǒng)濃水排放第三節(jié)電動(dòng)機(jī)及其配套設(shè)備技術(shù)規(guī)范序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)范單位數(shù) 量備注1生水箱立式儲(chǔ)罐，500m3 9512臺(tái)12型號(hào)ISWH125-200B臥

17、式離心泵流量 120 m3/h ,配用功率22KW揚(yáng)程35m轉(zhuǎn)速 2000r/min上海太平洋制泵有限 公司生水泵配用電動(dòng)機(jī)型號(hào) TYPEBM-180M-2（變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)）功率22KW額定轉(zhuǎn)速2940r/min 頻率50HZ電流41A電壓380V臺(tái)4西門(mén)子電機(jī)有限公司3自清洗過(guò)濾器立式 240m3/h, 0.05kw220V臺(tái)24自清洗泵型號(hào) ZSWH100-160 流量 108 m3/h配用功率15KW 轉(zhuǎn)速 2900r/min揚(yáng)程30m臺(tái)1上海太平洋制泵有限公司5超濾裝置100h，回收率90%套46超濾水箱立式儲(chǔ)罐 300 m3 7150臺(tái)17超濾反洗水泵臥式離心泵 型號(hào)ISWH

18、150-3151流量 250m3/h配用功率37KW揚(yáng)程25m轉(zhuǎn)速 1450r/min臺(tái)2上海太平洋制泵有限 公司配用電動(dòng)機(jī)型號(hào)（變頻三相異步電動(dòng) 機(jī)）TYPE-225S-4 功率37KW 額定轉(zhuǎn)速1480r/mi n 頻率50HZ 電流69.9A 電壓380V西門(mén)子電機(jī)有限公司8超濾水泵臥式離心泵型號(hào) ISWH100-160 流量 100 m3/h，配用功率15KW揚(yáng)程32m轉(zhuǎn)速 2900r/min臺(tái)4上海太平洋制泵有限 公司配用電動(dòng)機(jī)型號(hào) TYPEBM-160M-2（變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)）功率15額定轉(zhuǎn)速2930r/min頻率50HZ電流28.8A電壓380V西門(mén)子電機(jī)有限公司9超濾反洗

19、保安過(guò) 濾器250 m3/h 600臺(tái)110反滲透進(jìn)水保安 過(guò)濾器100 m3/h 5005卩臺(tái)411咼壓泵型號(hào)VM90-6功率1.6MPa 出力 100m/hr揚(yáng)程110m轉(zhuǎn)速 2900r/min出廠編號(hào) C12030103臺(tái)4配用電動(dòng)機(jī)型號(hào)225M-2功率45KW頻率50HZ轉(zhuǎn)速 2990r/min電壓380V電流81A揚(yáng)程110m12反滲透裝置75m3/h回收率75%套413淡水箱立式儲(chǔ)罐 500m3 9512臺(tái)1型號(hào) ISWH100-160 流量 108m3/h,上海太平洋制泵有限 公司14反滲透沖洗泵配用功率15KW 揚(yáng)程52m轉(zhuǎn)速 2900r/min配用電機(jī)：TYPE-BM-160

20、M2-2 功率15KW額定轉(zhuǎn)速2930r/min 頻率50HZ 電流28.8A電壓380V臺(tái)1西門(mén)子電機(jī)有限公司15淡水泵型號(hào) ISWH125-200B 流量 150m3/h， 配用功率22KW 揚(yáng)程35m轉(zhuǎn)速 2900r/min配用電機(jī)：TYPE-BM-180M-2 功率22KW 額定轉(zhuǎn)速2940r/min 頻率50HZ 電流41A 電壓380V臺(tái)3上海太平洋制泵有限 公司西門(mén)子電機(jī)有限公司16熱網(wǎng)補(bǔ)水泵型號(hào) ISWH100-200 流量 120m3/h， 配用功率22KW 揚(yáng)程43m轉(zhuǎn)速 2900r/min配用電機(jī)：TYPE-BM-180M-2 功率22KW 額定轉(zhuǎn)速2940r/min 頻

21、率50HZ 電流41A 電壓380V臺(tái)2上海太平洋制泵有限 公司西門(mén)子電機(jī)有限公司17逆流再生陽(yáng)離子交換器2800 （填料層高1.8+0.2m）臺(tái)218除碳器 1800配套除碳風(fēng)機(jī)為離心式通風(fēng)機(jī)型號(hào)：BF4-72N風(fēng)壓2014-1320Pa 風(fēng)量4012-74019m3/h 轉(zhuǎn)速 2900r/min2宜興市僑聯(lián)風(fēng)機(jī)有限 公司儀征儀能電機(jī)有限公出廠編號(hào)12024-4A 出廠日期年4月2012司配用電機(jī)為三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)號(hào)：型臺(tái)TYPEY2-132S1-2JB/T8680-2008功率5.5KW 電壓380V重量58kg轉(zhuǎn)速 2900r/min 變頻50HZ19中間水箱立式儲(chǔ)罐10 m31800臺(tái)2

22、型號(hào) ISWH125-2001A流量 150 m3/h揚(yáng)程49m功率37KW轉(zhuǎn)速 2900r/min臺(tái)上海太平洋制泵（集 團(tuán)）有限公司20中間水泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)TYPEBM-200L2-2 功率37KW電壓380V頻率50HZ電流68A額定轉(zhuǎn)速2950r/min2西門(mén)子電機(jī)（中國(guó)） 有限公司逆流再生陰離子臺(tái)21交換器（逆流再 生固定床（無(wú)頂 壓）2800 （填料層高2.5+0.2m）222混合離子交換器2000 陽(yáng)樹(shù)脂0.5m+陰樹(shù)脂1.0m臺(tái)223樹(shù)脂捕捉器DN1500臺(tái)424陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐2800 （樹(shù)脂層高2.0m）臺(tái)125陰樹(shù)脂清洗罐2800 （樹(shù)脂層高2.7m）臺(tái)126除鹽水箱立式儲(chǔ)罐15

23、00 m313500臺(tái)2型號(hào) ISWH90-200臺(tái)上海太平洋制泵有限流量 60m3/h, 配用功率15KW揚(yáng)程44m公司27再生水泵轉(zhuǎn)速 2900r/min1配用電機(jī)：TYPE-BM-160M2-2 功率15KW西門(mén)子電機(jī)有限公司額定轉(zhuǎn)速2930r/min 頻率50HZ 電流28.8A電壓380V型號(hào) ISWH100-200 流量 120m3/h,配用功率22KW揚(yáng)程44m轉(zhuǎn)速 2900r/min臺(tái)上海太平洋制泵有限 公司28自用除鹽水泵配用電機(jī)：TYPE-BM-180M-2 功率22KW 額定轉(zhuǎn)速2940r/min 頻率50HZ 電流41A 電壓380V2西門(mén)子電機(jī)有限公司型號(hào) ISWH1

24、00-315A 流量 120m3/h，配用功率55KW 揚(yáng)程100m轉(zhuǎn)速 2900r/min臺(tái)上海太平洋制泵有限 公司29除鹽水泵（小）配用電機(jī)：TYPE-BM-250M-2 功率55 KW 額定轉(zhuǎn)速2970r/min 頻率50HZ 電流101A 電壓380V1西門(mén)子電機(jī)有限公司型號(hào) ISWH150-4001 流量 200 m3/h， 配用功率55KW 揚(yáng)程50m轉(zhuǎn)速 1450r/mi n臺(tái)上海太平洋制泵有限 公司30除鹽水泵（大）配用電機(jī)：TYPE-BM-250M-4 功率55 KW 額定轉(zhuǎn)速1480r/mi n 頻率50HZ 電流103A 電壓380V2西門(mén)子電機(jī)有限公司第四節(jié)電動(dòng)機(jī)設(shè)備檢

25、修工藝及步驟項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注意事項(xiàng)一.電動(dòng)機(jī) 解體1.拆三相電源引線電纜引線與電動(dòng)機(jī)連接處無(wú)過(guò)熱變 色現(xiàn)象。(1) 作好三相相對(duì)應(yīng)記號(hào)。(2) 電纜引線需要用足夠容量裸金 屬線短接并接地。(3) 做好防電機(jī)解體時(shí)意外損傷電 纜的措施。2.拉靠背 輪重載高壓電機(jī)聯(lián)系機(jī)，爐拆裝。3.拆端蓋，并進(jìn)行檢查1. 端蓋無(wú)裂紋。2. 有導(dǎo)風(fēng)罩者導(dǎo)風(fēng)罩不開(kāi)裂，螺絲緊固。在端蓋與機(jī)殼接縫處做好記號(hào)，前 軸承為滾柱軸承的電機(jī)應(yīng)先拆后 端蓋。4. 繞線式電機(jī)拆轉(zhuǎn) 子引線和刷架5. 測(cè)量定轉(zhuǎn)子間隙最大值或最小值與其平均之差不 超過(guò)平均值的10%，上方氣隙可略 大于下方氣隙0.10-0.15mm,另誤差較大需聯(lián)

26、系機(jī)、爐，以便中心糾 正。6.抽轉(zhuǎn)子1. 不碰傷線圈。2. 鋼絲繩不得碰傷軸頸、風(fēng)扇、護(hù)環(huán) 等。(1) 小型電機(jī)直接抽出機(jī)外。(2) 大中型電機(jī)可用一根鋼管作為 假軸，套假軸的軸徑部分上墊厚的 紙板或布以免損傷軸徑。(3) 軸轉(zhuǎn)子時(shí)兩側(cè)有專人監(jiān)護(hù)。(4) 轉(zhuǎn)子抽出后妥善放置以免損 傷。二.定子檢修1清洗端部線圈和鐵芯清潔無(wú)油垢(1) 用壓縮空氣吹凈。(2) 用清洗劑清洗。2.線圈表面檢查(1) 無(wú)過(guò)熱變色、絕緣損壞等現(xiàn) 象。(2) 線圈鼻部無(wú)發(fā)空變色。(3) 端部綁線及層間墊塊無(wú)發(fā)脆脫落 或松動(dòng)。(4) 端部線圈和綁環(huán)無(wú)磨損。(5) 引線綁扎牛固，無(wú)松動(dòng)磨損，絕緣 老化,開(kāi)裂等現(xiàn)象，接頭無(wú)過(guò)熱

27、變色。(6) 低壓電機(jī)槽墊絕緣應(yīng)長(zhǎng)出鐵芯。(1) 松動(dòng)部分需用蠟線或玻璃絲 帶，滌玻繩重新綁扎牢。(2) 線圈鼻部發(fā)空嚴(yán)重需要重新 處理。(3) 綁環(huán)磨損嚴(yán)重的需重包絕緣。(4) 引線絕緣老化開(kāi)裂應(yīng)去掉老 化的絕緣重包或更換部分引線。(5) 絕緣值較低的電機(jī)應(yīng)烘燥噴漆 處理.3.槽楔檢 查應(yīng)無(wú)斷裂、過(guò)熱變色。用小錘輕敲槽契如有空聲應(yīng)打出 槽契，墊上彈性紙或環(huán)氧玻璃布 條重新打緊.4.鐵芯檢 查(1) 鐵芯疊片無(wú)銹蝕松散，碰傷過(guò)熱現(xiàn)象。(2) 通風(fēng)孔清潔暢通。(1) 鐵芯發(fā)熱嚴(yán)重的需進(jìn)行鐵損試 驗(yàn).(2) 部分鐵芯齒部短路過(guò)熱可用刀片敲開(kāi)疊片墊入薄云母片，并刷以絕緣漆.5.預(yù)防性試驗(yàn)(1) 三相

28、直流電阻相互差不應(yīng)超過(guò)最 小值2%.(相間電阻)。(2) 測(cè)絕緣電阻及吸收比。500kW及以上電機(jī)做直流泄漏試 驗(yàn)。1.5ue交流耐壓1分鐘試驗(yàn)通過(guò)。低壓電機(jī)用500v或1000V搖表；高壓電機(jī)用2500V搖表測(cè)量絕緣 電阻。500kW及以上的電機(jī)應(yīng)測(cè)吸收比應(yīng)大于1.3.二轉(zhuǎn)子檢修1.本體檢 查(1) 轉(zhuǎn)子清潔無(wú)油污。(2) 鐵芯疊片無(wú)松動(dòng)變色。(3) 平衡塊固定牢固無(wú)位移，有鎖緊裝 置。(4) 鼠籠條和短路環(huán)焊接或澆注牢固 無(wú)斷裂脫焊。用小錘輕敲籠條兩端無(wú)斷裂松 動(dòng)，風(fēng)葉不松動(dòng)，短路環(huán)不變形無(wú) 裂紋，籠條斷裂用同種材質(zhì)的籠 條更換，脫焊者予以補(bǔ)焊。2.軸承檢查更換(1) 軸承清洗干凈檢查內(nèi)外

29、領(lǐng)圈無(wú)凹 坑銹蝕裂紋。(2) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈，滾動(dòng)靈活無(wú)咔 嚓聲,卡環(huán)松緊正常無(wú)裂紋和損傷。(3) 測(cè)軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，否則予以更 換(表一)(1) 測(cè)軸承間隙選擇適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn) 絲或?qū)Ｓ萌?2) 軸承確已損壞更換新軸承裝配時(shí)有鋼印的一面朝外，新軸承在油盤(pán)里加熱溫度不超過(guò)100度，尼龍保持架軸承加熱溫度不超過(guò) 70度，軸承不得直接放在油盤(pán)底 部，需要用東西墊好或用軸承加 熱器對(duì)軸承進(jìn)行加熱。裝配時(shí)應(yīng) 敲打內(nèi)圈并均勻受力。軸承加潤(rùn)滑脂牌號(hào)正確并適 當(dāng)約占空間體積的1/2-1/3。3.檢查軸徑及軸套(1) 軸承套緊力面光滑無(wú)槽及銹斑，軸承外徑與軸套配合松緊得當(dāng)。(2) 軸徑配合符合標(biāo)準(zhǔn)(表二)軸徑

30、或軸套磨損需送修配進(jìn)行噴 鍍或刷鍍處理。四.電動(dòng)機(jī)組裝(1) 測(cè)定，轉(zhuǎn)子間隙，標(biāo)準(zhǔn)同前。(2) 端蓋氣封弧道暢通。軸封氈裝配良好。(4) 軸承座有絕緣墊片的需測(cè)量絕緣 電阻。(5) 電機(jī)組裝完畢后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活無(wú)卡擦現(xiàn)象，另防護(hù)罩安全緊 固。(6) 電機(jī)接線。測(cè)繞組絕緣電阻。測(cè)定轉(zhuǎn)子間隙時(shí)應(yīng)測(cè)兩鐵芯間 隙。大型電機(jī)軸封氈上不得沾有鐵屑 500v搖表測(cè)絕緣電阻0.5 Qo 接線時(shí)檢查電機(jī)引線頭與電纜引 線頭接合面光滑銅鋁接觸面涂凡 士林。(1) 6kV電機(jī)用2500v搖表測(cè)量， 大于6M Q。(2) 380v電機(jī)用500v搖表測(cè)量電(8) 試轉(zhuǎn)良好方向正確，聲音及軸承溫 度正常，二相電流

31、平衡，空轉(zhuǎn)時(shí)間20-60 分鐘。(9) 立式電機(jī)總裝結(jié)束應(yīng)保持轉(zhuǎn)子一 定膨脹間隙。阻大于0.5 M Qo(3)軸承溫度及振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表三 及表四(4)在拆舊的軸承時(shí)，對(duì)裝 配方向做好記錄，更換新軸承按 原裝配方向裝配。五冷卻器檢修冷卻器管清潔無(wú)垢不漏。有冷卻器的電機(jī)應(yīng)清洗，用毛刷 清洗后用水和壓縮空氣沖洗必要 時(shí)進(jìn)行泵壓。第五節(jié) 配電室電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)范3.1低壓成套配電裝置型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)額定電壓額定電流頻率防護(hù)等級(jí)廠家MNSGB7251.1380V4000A50HZIP40北京基業(yè)達(dá)電氣有限公司3.2小車(chē)式開(kāi)關(guān)斷路器型號(hào)UiUimpUeIcuIcw廠家Mastorpact MTE1000V12kV440V65kV65kV/s上海施耐德配電電器有限公司3.3塑料式外殼斷路器型號(hào)UeUiUimpIcuIcs廠家RMM1-100S/3400V690V8kV35kA22kA上海電