電線電纜導(dǎo)管敷設(shè)施工技術(shù)交底

1、電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè)共7頁，第1頁分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位工程名稱項(xiàng)目公司分部工程建筑電氣交底部位日期2016 年 1 月 6 日交底內(nèi)容1 施工準(zhǔn)備1.1 材料質(zhì)量要求1.1.1 導(dǎo)管的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要按批查驗(yàn)合格證。1.1.2 電氣安裝用導(dǎo)管現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意，鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則， 無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混 凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。管箍絲扣要求是通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛 刺。護(hù)口要完整無損。1

2、.1.3 主要工具、機(jī)具：1 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。3 電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。1.2 作業(yè)條件1.2.1 電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)，除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外，其他場(chǎng) 所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)、外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)。才能在配管工程中使用。1.2.2 室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管（但電 線鋼導(dǎo)管在室外埋地敷設(shè)的長度不應(yīng)大于 15m）1.2.3 磚混結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)導(dǎo)管敷設(shè)，導(dǎo)管經(jīng)彎曲加工及管與盒（

3、箱）連接后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格 才能配合土建在砌體墻內(nèi)敷設(shè)。1.2.4 敷設(shè)的盒（箱）及隱蔽的導(dǎo)管，在掃管及修補(bǔ)后，經(jīng)檢查確認(rèn)，土建才能進(jìn)行裝修施 工。1.2.5 在梁、板、柱、墻等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格，土建裝修工程 完成后，才能進(jìn)行導(dǎo)管敷設(shè)。1.2.6 吊頂上的燈位及電氣器具位置先確定且與土建及各專業(yè)商定并配合施工，才能在吊 頂內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)管，導(dǎo)管敷設(shè)完成（或施工中）經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝頂板。2 施工工藝2.1 電線、電纜鋼導(dǎo)管敷設(shè)鋼導(dǎo)管要求為鍍鋅鋼管。壁厚大于 2 為厚壁鋼導(dǎo)管，壁厚小于等于 2 的為薄壁鋼導(dǎo)管。 2.1.1 鋼導(dǎo)管加工。鋼導(dǎo)管在加工前，施工人員要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外

4、觀檢查，對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的管材，不能再加工，更不能用到工程中去，以防后患。要先清除導(dǎo)管內(nèi)的毛刺和雜物，消除管內(nèi)缺陷，以免電線穿管時(shí)，損傷電線的絕緣層。還要 根據(jù)敷設(shè)部位的要求，進(jìn)行防腐處理和導(dǎo)管加工。1 鋼管除銹與涂漆。鋼管內(nèi)如果有灰塵、油污或受潮生銹，不但穿線困難，而且會(huì)造成導(dǎo)線 的絕緣層損傷，使絕緣性能降低。因此，在敷設(shè)電線管前，應(yīng)對(duì)線管進(jìn)行除銹涂漆。鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩遍瀝青 或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。使用鍍鋅鋼管時(shí)， 在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。2 切斷鋼管。可用鋼鋸切斷（最好選用鋼鋸條）或管子切

5、割機(jī)割斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，交底共7頁，第2頁管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。3 套絲。絲口連接時(shí)管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。 薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。薄壁鋼管套絲一般用圓板牙扳手和圓板牙鉸制。厚壁鋼管，可 用管子鉸板和管螺紋板牙鉸制。鉸制完螺紋后，隨即清修管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光， 使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。4 彎管。鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行立體布置，但要盡量減少彎頭。鋼管彎制可采用 冷煨法或熱煨法：1） 冷煨法。 一般管徑為 20mm 及其以下時(shí)，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨 出所需彎度。管

6、徑為 25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器， 煨出所需彎度。2） 熱煨法。 首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子 灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路 的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑 不應(yīng)小于管外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。對(duì)彎管的要求：1) 鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。2) 被彎鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定，彎曲角度一定要大于 90。鋼管允許

7、彎曲半徑內(nèi)條 件明配時(shí)明配只有一個(gè)彎時(shí)暗配時(shí)埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)彎曲半徑與鋼管外徑之比64610容3) 鋼管彎曲時(shí)，焊縫如放在彎曲方向的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，管子容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)有兩個(gè)以上彎時(shí)，更 要注意管子的焊縫位置。4) 管壁薄、直徑大的鋼管彎曲時(shí)，管內(nèi)要灌滿砂且應(yīng)灌實(shí)，否則鋼管容易彎癟。如果用加熱 彎曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的兩端塞上木塞。2.1.2 鋼導(dǎo)管連接。鋼管之間的連接，一般采用套管連接。而套管連接宜用于暗配管，套管 長度為連接管外徑的 1.53 倍；連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。用絲扣連接時(shí)，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接

8、地線。薄 壁鋼管的連接必須用絲扣連接。鋼管與接線盒、開關(guān)盒的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時(shí)，先在管子上擰一 個(gè)鎖緊螺母（俗稱根母），然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋上盒內(nèi)螺母（俗 稱護(hù)口），最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。2.1.3 鋼導(dǎo)管的接地。金屬的導(dǎo)管必須與 pe 或 pen 線可靠連接，這是用電安全的基本要求， 以防產(chǎn)生電擊現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鍍鋅鋼導(dǎo)管和壁厚 2 及以下的薄壁鋼導(dǎo)管，不得熔焊跨接接地線。2 鍍鋅鋼導(dǎo)管的管與管之間采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)該用專用的接地卡固定。3 以專用的接地卡跨接的管與管及管與盒（箱）間跨接線為黃綠相間色的銅芯軟

9、導(dǎo)線，截面積不小于 4 2。4 當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接線也可以焊接接地 線，焊接跨接接地線的做法，如下圖所示。共7頁，第3頁交焊接跨接接地線做法（a）管與管連接；（b）管與盒連接；（c）管與箱連接1非鍍鋅鋼導(dǎo)管；2圓鋼跨接接地線；3器具盒；4配電箱；5全扣管接頭；6根母；7護(hù)口；8電氣焊處當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管與配電箱箱體采用間接焊接連接時(shí)，可以利用導(dǎo)管與箱體之間的跨接接地線 固定管、箱?？缃咏拥鼐€直徑應(yīng)根據(jù)鋼導(dǎo)管的管徑來選擇，如下表所示。管接頭兩端跨接接地線焊接長度， 不小于跨接接地線直徑的 6 倍，跨接接地線在連接管焊接處距管接頭兩端不宜小于 50 。連接管

10、與盒（箱）的跨接接地線，應(yīng)在盒（箱）的棱邊上焊接，跨接接地線在箱棱邊上焊接 的長度不小于跨接接地線直徑的 6 倍，在盒上焊接不應(yīng)小于跨接接地線的截面積?？缃咏拥鼐€選擇表底公稱直徑/跨接接地線/電線管厚壁鋼管圓 鋼扁 鋼32 256內(nèi)38516476324050658081010 及以上 254容5 套接壓扣式薄壁鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的導(dǎo)管管路。當(dāng)管與管及管與盒（箱）連接符合 規(guī)定時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地；導(dǎo)管管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地 線使用。6 套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的導(dǎo)管管路，當(dāng)管與管及管與盒（箱）連接符合規(guī)定 時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線。管路外殼應(yīng)有

11、可靠接地。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)做為電 氣設(shè)備接地線。2.1.4 鋼導(dǎo)管明敷設(shè)。明管用吊裝、支架敷設(shè)或沿墻安裝時(shí)，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與 終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或按線盒邊緣的距離為150500 中間固定點(diǎn)間的最大允許距離應(yīng)符 合下表的規(guī)定。鋼管固定點(diǎn)間最大間距表鋼 管 直 徑/敷 設(shè) 方 式鋼管名稱15202530 405065100最大允許距離/m吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管1.51.02.0 2.51.5 2.03.51 鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為24 扣。當(dāng)在室外 或潮濕房屋內(nèi)，采用防潮接線盒、配電箱時(shí)，配管與接線盒、配電箱的連接應(yīng)加

12、橡皮墊。2 鋼管配線與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)人時(shí)，可按下列方法進(jìn)行 連接：1) 在干燥房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備。2) 在室外潮濕房間內(nèi)，可采用防濕軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭。3) 當(dāng)由防水彎頭引出的導(dǎo)線接至設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線套絕緣軟管保護(hù)，并應(yīng)有防水彎頭引入設(shè)備。 4) 金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間的連接應(yīng)用軟管接頭連接。軟管在設(shè)備上應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 lm，金屬軟管不能作為接地導(dǎo)體。5) 鋼管露出地面的管口距地面高度不應(yīng)小于 200 。交底內(nèi)容共7頁，第4頁3 鋼導(dǎo)管明敷設(shè)在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。2.1.5 鋼導(dǎo)管暗敷

13、設(shè)。鋼導(dǎo)管暗敷設(shè)，首先要確定好導(dǎo)管進(jìn)入設(shè)備及器具盒（箱）的位置， 在計(jì)算好管路敷設(shè)長度，進(jìn)行導(dǎo)管加工后，再配合土建施工中將管與盒（箱）按已確定的安裝位 置連接起來。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈 距不應(yīng)小于 15 。1 暗管敷設(shè)步驟。1） 確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置。2） 測(cè)量敷設(shè)線路長度。3） 配管加工（彎曲、鋸割、套螺紋）。4） 將管與盒按已確定的安裝位置連接起來。5） 管口堵上木塞或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進(jìn)入水泥砂漿或雜物。6） 檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤。7） 管、盒連成整體固定于模板上（最好在未綁扎鋼筋

14、前進(jìn)行）。8） 管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體。2 暗管在現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的敷設(shè)。1） 在澆灌混凝土前，先將管子用墊塊（石塊）墊高 15 以上，使管子與混凝土模板間保持 足夠距離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上，或用釘子卡在模板上。2） 燈頭盒可用鐵釘固定或用鐵絲纏繞在鐵釘上。3） 接線盒可用鐵絲或螺釘固定，待混凝土凝固后，必須將鐵絲或螺釘切斷除掉，以免影響接 線。4） 鋼管敷設(shè)在樓板內(nèi)時(shí)，管外徑與樓板厚度應(yīng)配合：當(dāng)樓板厚度為 80 時(shí)，管外徑不應(yīng)超 過 40 ；厚度為 120 時(shí)，管外徑不應(yīng)超過 50 。若管徑超過上述尺寸，則鋼管改為明敷或?qū)?管子埋在樓板的墊層內(nèi)，此

15、時(shí)，燈頭盒位置需在澆灌混凝土前預(yù)埋木磚，待混凝土凝固后再取出 木磚進(jìn)行配管。3 暗管在預(yù)制板中的敷設(shè)方法。暗管在預(yù)制板中的敷設(shè)方法同“暗管在現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的 敷設(shè)”，但燈頭盒的安裝需在樓板上定位鑿孔。4 暗管通過建筑物伸縮縫的補(bǔ)償裝置。一般在伸縮縫（沉降縫）處設(shè)接線箱，鋼管必須斷開。 5 埋地鋼管技術(shù)要求。管徑應(yīng)不小于 20mm，埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)；在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)再加保護(hù)管保護(hù)。必須穿過大片設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，管徑不小于 25mm,2.2 防爆導(dǎo)管敷設(shè)在建筑電氣工程中，需要按防爆標(biāo)準(zhǔn)施工的具有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的場(chǎng)所，主要是鍋爐房 和自備柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組的燃油或燃?xì)夤┙o運(yùn)轉(zhuǎn)室，

16、以及燃料的小額儲(chǔ)備室。其配管應(yīng)按防爆要求 執(zhí)行。2.3.1 由于防爆線路明確用鍍鋅鋼管做導(dǎo)管，管子間連接、管子與電氣設(shè)備器具間連接一律 采用螺紋連接，且要在絲扣上涂電力復(fù)合酯，使導(dǎo)管具有導(dǎo)電連續(xù)性，所以除設(shè)計(jì)要求外，可以 不跨接接地線。同時(shí)有些防爆接線盒等器具是鋁合金的，也不宜焊接，因而施工設(shè)計(jì)中通常有專 用保護(hù)線（pe）與設(shè)備、器具及零部件用螺栓連接，使接地可靠連通。2.3.2 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。 倒扣連接管螺紋長，接口不嚴(yán)密，尤其是正壓防爆，充保護(hù)氣體防爆，極易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，破壞防爆性能，是不允許的。且市場(chǎng)上有與防爆等級(jí)相適配的各類

17、一導(dǎo)管安裝用配件供應(yīng)，是完 全可能做到的。2.3.3 防爆導(dǎo)管應(yīng)安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。2.3.4 防爆導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特 殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P脂。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè)主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:共7頁，第5頁主控項(xiàng)目檢驗(yàn)表序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（ pe）或接零（ pen） 可靠，并符合下列規(guī)定：金 屬（1 ）鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接目測(cè)檢抽 查1導(dǎo) 管 的 地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯

18、軟導(dǎo) 接 地 或 線，截面積不小于 4mm2。查或查閱導(dǎo)通測(cè)試10%，少于10 處，全接零（2 ）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的 記錄 兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)， 連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。數(shù)檢查交2金 屬導(dǎo) 管 的連接金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接目測(cè)檢查或查閱施工記錄抽 查10%，少于10 處，全數(shù)檢查底3防 爆導(dǎo) 管 的連接目測(cè)檢防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng) 查或者查 采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密 閱施工記錄抽 查10%，少于10 處，全數(shù)檢查內(nèi)4絕 緣導(dǎo) 管 在 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔

19、槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí) 砌 體 上 不小于 m10 的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于 15 剔 槽 埋 設(shè)查閱施 抽 查 工記錄或 10%，少于 適配工具 10 處，全 抽測(cè) 數(shù)檢查容3.2 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)一般項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:一般項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1電 纜 導(dǎo)管的彎曲半徑電纜導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜最小 查 閱 施 工 允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符 記 錄 或 用 適 合表電纜最小允許彎曲半徑的規(guī)定 配儀表抽測(cè)按 導(dǎo) 管 類 型、敷設(shè)方式 各抽查 10%， 少于 5 處，全數(shù)檢查按 導(dǎo) 管 類2金屬導(dǎo)管的防腐金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁

20、應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝 目 測(cè) 檢 查 土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐 或 查 閱 施 工 處理 記錄型、敷設(shè)方式 各抽查 10%， 少于 5 處，全數(shù)檢查34柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度暗配管的埋 設(shè) 深度、明配管的固定室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管 口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面 50 80 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物 表面的距離應(yīng)不小于 15 ；明配的導(dǎo)管應(yīng) 排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在 終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的拉線尺量目 測(cè) 檢 查 或 查 閱 施 工 記 錄抽查 10%， 少于 5 處，全 數(shù)檢查按 導(dǎo) 管 類 型、敷設(shè)方式 各抽查

21、 10%， 少于 5 處，全距離 150500 范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直 線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表管卡間最 大距離的規(guī)定絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定（1）管口平整光滑；管與管、管與盒（箱） 等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂共7頁，第6頁 數(shù)檢查5絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)專用膠合劑，接口牢固密封。（2） 植埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管， 在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采 取保護(hù)措施。（3） 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝 土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管。目 測(cè) 檢 查 或 查 閱 方 式 記 錄按導(dǎo)管類型、 敷 設(shè) 方 式 各 抽查 10%，少 于 5 處，全數(shù) 檢查交（4）沿建

22、筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷 設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ) 償裝置底6柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具 連接，柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于 1.2m。尺 量 和 目 測(cè) 檢查按導(dǎo)管類型、 敷 設(shè) 方 式 各 抽查 10%，少 于 5 處，全數(shù) 檢查導(dǎo)管在建7筑物變形縫處的處導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置目測(cè)檢查全數(shù)檢查內(nèi)容理電纜最小允許彎曲半徑 電纜種類無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜多芯控制電纜注：d 為電纜外徑。最小允許彎曲半徑10d20d10d15d10d管卡間最大距離導(dǎo)管直徑/敷設(shè)方式導(dǎo)管種類1520 2532 3240 506565 以上管卡間最大距離/m支架或沿墻明敷壁厚2 剛性導(dǎo) 管壁厚2 剛性導(dǎo) 管剛性絕緣導(dǎo)管1.51.01.02.01.51.52