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文檔簡(jiǎn)介

1、1、工程概況本工程位于寧夏回族自治區(qū)靈武市境內(nèi)東部寧東基地, 樁基工程量約 900根樁。根600,樁受力筋保據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘探資料,樁基施工采用旋挖成孔灌注樁型式。樁直徑護(hù)層厚度 40mm,樁端持力層為泥巖層,有效樁長(zhǎng)不小于 8.5米且樁端進(jìn)入泥巖不小于3.5米。地質(zhì)概況:工程地質(zhì)勘察任務(wù)由寧夏電力設(shè)計(jì)勘察測(cè)繪研究院完成??辈旖Y(jié)果表明,擬建場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,層序清晰,自上而下分為:第 1層:素填土夾有碎石;第 2層:碎石土;第 3層:紅泥巖。本工程責(zé)施工 ,負(fù)責(zé)監(jiān)理 ,公司設(shè)計(jì)。工期安排:開(kāi)工日期 2010年 9月 15日,竣工日期 2010年 11月 25日2、編制依據(jù)1)工程巖土工程勘察報(bào)

2、告2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-943)工業(yè)與民用建筑灌漿樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程4)工程設(shè)計(jì)圖紙 .JGJ4-805)根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范,規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)相關(guān)規(guī)定。6)根椐本公司的技術(shù)力量和施工機(jī)械物資等3、施工順序及施工部署3.1施工順序本工程施工順序原則:施工放線放線驗(yàn)收鋼筋籠成型并驗(yàn)收鉆孔成孔驗(yàn)收吊裝鋼筋籠入孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高隱蔽工程驗(yàn)收安裝導(dǎo)管灌注混凝土檢測(cè)樁頂標(biāo)高、起拔導(dǎo)管清洗機(jī)具,設(shè)備移位。3.2施工準(zhǔn)備 3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前,編制工程施工計(jì)劃,該計(jì)劃主要反映開(kāi)工前、施工中必須做的有關(guān)工作,內(nèi)容如下;1)施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告對(duì)各施工部位地段進(jìn)行詳細(xì)的了解。2)會(huì)同工程技術(shù)人

3、員熟悉工程圖紙,并和有關(guān)方進(jìn)行圖紙會(huì)審。3)施工前,應(yīng)從甲方處接收軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、高程測(cè)量控制點(diǎn),并進(jìn)行復(fù)核簽證。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)設(shè)置在施工場(chǎng)區(qū)附近不受施工影響,并在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。4)根據(jù)設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)高程( 0.000)及建筑紅線總平面圖結(jié)合樁位平面圖進(jìn)行施工放線,由建設(shè)方、監(jiān)理單位驗(yàn)線,及時(shí)辦理驗(yàn)線手續(xù)。5)開(kāi)工前召開(kāi)技術(shù)交底會(huì),將技術(shù)要求及時(shí)傳達(dá)到機(jī)臺(tái)班組及作業(yè)人員。6)根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及施工圖對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全面控制。7)施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后,填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告、報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。3.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要求施工場(chǎng)地達(dá)到“三通一平”。

4、2)根據(jù)施工總平面圖,搭建臨時(shí)性生產(chǎn)生活設(shè)施。3)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解施工區(qū)域,地上、地下各種管線及障礙物的位置,施工現(xiàn)場(chǎng),臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝,材料堆放和儲(chǔ)放;消防保安設(shè)施的設(shè)置等,做好工地安全防護(hù)措施。4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理布置操作區(qū)域,保證樁孔土方有序堆放。4、主要分項(xiàng)工程的施工方法及質(zhì)量驗(yàn)收4.1測(cè)量定位在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線,樁位線定好之后

5、,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查合格后方可開(kāi)挖。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。樁位誤差不 得大于 50mm;直樁傾度不超過(guò) 0.5%;孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2鋼筋籠制作1)鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工,制作時(shí)幾何尺寸的允許誤差如下表:項(xiàng)目誤差值主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑長(zhǎng)度10mm20mm10mm100mm2)鋼材入場(chǎng)應(yīng)具有廠家出廠的合格證、批號(hào)和出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單。使用前按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗(yàn),符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放,防止生銹,設(shè)標(biāo)識(shí)以示區(qū)別。3)鋼筋籠加工由技術(shù)負(fù)責(zé)人按圖紙要求進(jìn)行交底后方可進(jìn)行。4)鋼筋籠制作,必須由專業(yè)焊工持證

6、上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求,焊縫應(yīng)飽滿無(wú)氣孔、空洞。施工中每 200個(gè)焊接件做一組焊接拉力試驗(yàn),檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。5)根據(jù)設(shè)計(jì),計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度,將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同,注意分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)防止混亂。6)在鋼筋圈制作臺(tái)上制作加強(qiáng)筋并按要求焊接。7)將支撐架按 2m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線,然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8)將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋并保持與主筋垂直,進(jìn)行點(diǎn)焊。9)加強(qiáng)筋與主筋焊好后,將繞筋按規(guī)定間距繞于其上,采用梅花點(diǎn)焊將繞筋固定在主

7、筋上。10)鋼筋籠隔 2m保護(hù)層鋼筋環(huán),以保證鋼筋籠垂直下入孔內(nèi)。 11)將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上,其堆放不宜超過(guò) 2層,防止變形。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢查簽證認(rèn)可后,方可下入孔內(nèi)。4.3成孔1)鉆機(jī)就位后須調(diào)平安裝時(shí)對(duì)正樁位調(diào)平,使主動(dòng)鉆桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動(dòng)力盤(pán)中心、樁位中心三點(diǎn)成一線,使鉆桿保持垂直,經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開(kāi)孔鉆進(jìn)。2)第一根樁施工時(shí)采用低壓慢運(yùn)鉆進(jìn),掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。3)在鉆進(jìn)過(guò)程中,為防止超徑,保證垂直度,采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖,不可進(jìn)尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定,預(yù)防由于場(chǎng)地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問(wèn)題,

8、若出現(xiàn)類似問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)甲方及監(jiān)理,并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。4)在鉆進(jìn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5)施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門(mén)及時(shí)處理。6)成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵,孔形即樁形,本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7)樁摩阻力隨鉆孔裸露時(shí)間的延長(zhǎng),側(cè)壓應(yīng)力的釋放而降低,要求施工中盡可能縮短成孔時(shí)間,保持連續(xù)作業(yè),保證成樁質(zhì)量。8)做好鉆孔施工記錄,原始報(bào)表一律采用鋼筆記錄,記錄必須與實(shí)際工序同步,真實(shí)、齊全、整潔??咨?、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚,經(jīng)常注意土層變化,特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷,有條件時(shí)對(duì)土樣編號(hào)保存,直至工程驗(yàn)收。9)鉆孔施工中

9、若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況,應(yīng)及時(shí)有效處理,方可繼續(xù)施工。并推測(cè)記錄原始報(bào)表。10)鉆機(jī)清孔,在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣,本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。11)清孔提出鉆桿后,將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口,防止孔土及物件掉入孔內(nèi)。12)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容有:孔號(hào)、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉 渣等。4.4鋼筋籠吊放1)鋼筋籠成型驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行吊裝入孔工序。吊裝時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī),要輕提輕放。每段籠子每隔 2.0m加縱向保護(hù)層使之固定在鉆孔中心。2)吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,保持籠體垂直,輕放、慢放入孔,防止籠體和孔壁磨檫,不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇障礙停止下放,查明原因進(jìn)行

10、處理。嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。3)鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)宜分節(jié)吊放,孔口焊接時(shí),上下主筋應(yīng)對(duì)正,保證鋼筋籠上下軸線一致。4)鋼筋籠安裝入孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放 (可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下 )。如果仍無(wú)效果,則應(yīng)起籠掃孔重新下入。5)下放鋼筋籠時(shí)要求技術(shù)人員在場(chǎng),以控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高及鋼筋上浮等問(wèn)題。6.)鋼筋籠安裝入孔時(shí),應(yīng)保護(hù)籠體在孔內(nèi)居中,吊筋均勻受力,牢靠固定。4.5混凝土灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外,主要取樁身砼質(zhì)量。其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導(dǎo)管埋入深度、砼澆注強(qiáng)度、砼表面上升速度等工藝參數(shù)有關(guān),混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土?;炷凉嘧?/p>

11、采用震動(dòng)灌注法,振動(dòng)機(jī) 4臺(tái)振動(dòng)棒 6根,振動(dòng)棒長(zhǎng)度大于 12米,每次澆注高度不得超過(guò) 1.5米,在離樁頂 5米處應(yīng)隨澆注隨振搗。為防止?jié)沧⑦^(guò)程中混凝土離析,澆注采用導(dǎo)管導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 26m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度。5、質(zhì)量管理及保證措施5.1質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格把好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān),著重作好以下幾點(diǎn):1.推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行工程目標(biāo)管理,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度和崗位責(zé) 任制。實(shí)行自檢、互檢和交接檢制度。2.認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告。熟悉圖紙和技術(shù)文件,明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.技術(shù)交底和質(zhì)量交底要層層落實(shí),建立施工

12、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),明確各自的責(zé)任,齊心協(xié)力抓好工程的施工質(zhì)量。4.技術(shù)人員負(fù)責(zé),加強(qiáng)高程點(diǎn)、樁位點(diǎn)及軸線的控制。5把好原材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。凡進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠合格證,并經(jīng)過(guò)施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可使用。不合格的材料嚴(yán)禁使用。對(duì)鋼筋取樣進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。6.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94 94)、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 92)等規(guī)范施工。7.商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后,按要求做好試塊,達(dá)到齡期后試壓。灌注樁允許偏差允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法(mm)12345678鋼筋籠主筋間距鋼筋籠箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度樁位中心軸線樁孔垂直度樁身直徑

13、10尺量檢查尺量檢查2010尺量檢查5010尺量檢查拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查尺量檢查3L,且不大于 5010樁底標(biāo)高10尺量檢查注:L為樁長(zhǎng)。5.2工程控制要點(diǎn)1 )灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2 )實(shí)際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3 )澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的 3,且最大不超過(guò) 50mm。5 )孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)被破壞。5.3質(zhì)量通病防治措施1)孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍

14、塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖,縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵;操作進(jìn)程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。2 )孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。3)孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑,及時(shí)下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的,大量積水一時(shí)又排除困難的情況下,則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法,確保施工質(zhì)量。4)鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未采取支撐加

15、強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。6、安全保證措施1)安全管理目標(biāo):實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大人身與設(shè)備事故。2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。3)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持生產(chǎn)與安全并抓的原則。4)施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。5)操作工人必須嚴(yán)守崗位職責(zé),遵守安全操作規(guī)程,特殊工種持證上崗,禁止 違章操作。6)設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器線路,謹(jǐn)防漏電傷人。7、工期保證措施1)公司在財(cái)力、物

16、力、人力上對(duì)本工程全力支持,確保工程按期或提前完成。2)選派技術(shù)水平高,責(zé)任心強(qiáng)的管理人員和施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)該工程的施工。3)合理安排勞動(dòng)力,確保每道工序按期或提前進(jìn)入。4)搞好材料的采購(gòu)供應(yīng),不影響工程的需求,材料必須是優(yōu)良品。5)對(duì)各班組實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,提高勞動(dòng)效率。6)搞好安全防護(hù)工作,不能因安全因素影響施工進(jìn)度。7)搞好后勤保障工作,切實(shí)解決好職工的食宿問(wèn)題,確保職工精神飽滿。8)晝夜施工,實(shí)行 23班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。9)每周組織一次管理班子及各工種間的生產(chǎn)例會(huì),互相創(chuàng)造施工條件。10)實(shí)行按勞分配,獎(jiǎng)勤罰懶,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。8、主要施工工具、勞動(dòng)力一覽表樁基工程人員計(jì)劃表序號(hào)工種或

17、崗位生產(chǎn)管理技術(shù)管理人數(shù)備注1254包括材料、倉(cāng)管等 345678質(zhì)量管理測(cè)量、試驗(yàn)成孔班焊工22404砼工121079鋼筋工合計(jì)投入樁基工程施工的主要設(shè)備序號(hào)1名稱型號(hào)規(guī)格單位臺(tái)數(shù)量2備注汽車吊8T2混凝土攪拌運(yùn)輸車混凝土輸送泵電焊機(jī)8m3臺(tái)43HBT-60BX3-300JGZ-80014臺(tái)25機(jī)械成孔臺(tái)46振動(dòng)機(jī)臺(tái)47振動(dòng)棒根69.JHA分析(見(jiàn)附表) JHA因素(危險(xiǎn)源)評(píng)價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))表項(xiàng)目(單位)名稱:國(guó)電寧夏英力特 120萬(wàn)噸/年煤基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目甲醇工程單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱:樁基施工技術(shù)方案日期:2010.9.7序號(hào)風(fēng)險(xiǎn) 風(fēng)險(xiǎn)分 是否重要工作步驟HSE因素(危險(xiǎn)源 ) 主要后果及可能

18、性L S應(yīng)采取的控制措施值 R級(jí) DHSE因素1.作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)械的安全防護(hù)和完好狀態(tài);2.豎立警告牌和操作規(guī)程,警示作業(yè)人員引起高度重視; 3.作業(yè)前佩戴好勞保用品。切割機(jī)下料操作不當(dāng)造成機(jī)械傷人事故人員傷害1236四否設(shè)立砼車指揮人員。嚴(yán)格執(zhí)行泵車操作規(guī)程。觸電。震搗器操作人員穿絕緣鞋,戴橡膠絕緣手混凝土澆車輛傷害。人員傷害2236四否套。注工具傷害。施工人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,戴橡膠手套。混凝土傷手,傷眼。 戴合格的防護(hù)鏡。減少夜間作業(yè)。1.弧光對(duì)人眼睛的施焊點(diǎn)設(shè)置遮擋。確認(rèn)電焊機(jī)性能完好。遵守操作規(guī)程。傷害人員傷害3 焊接作業(yè)2 48四否2.可能發(fā)生觸電傷害確認(rèn)二次線絕緣良好。保持作業(yè)環(huán)境干燥。穿絕緣鞋。鋼筋機(jī)械使用過(guò)程1.正確操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 2.鋼筋機(jī)械用電符合要求。 3

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