李工修改后樓鋼筋施工方案

1、(精編 )李工修改后樓鋼筋施工方案華生漢口城市廣場(chǎng)二期1#鋼筋施工方案編制：審核：審批：湖北江山建筑工程有限公司目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 32.1 、設(shè)計(jì)概況 32.2 、施工管理目標(biāo)52.3 、受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度52.4 、材料要求 6三、鋼筋錨固、縱向鋼筋連接、箍筋拉筋的連接、保護(hù)層墊塊、機(jī)械設(shè)備配置63.1 、鋼筋錨固 63.2 、縱向鋼筋連接63.3 、箍筋、拉筋的連接73.4 、鋼筋保護(hù)層墊塊73.5 、鋼筋加工成型、鋼筋的吊運(yùn)、機(jī)械設(shè)備配置8四、各部位鋼筋構(gòu)造要求84.1 、基礎(chǔ) 84.2 、框架柱、梁、剪力墻94.3 、板 114.4 、后澆帶 14五、施工安排

2、 155.1 、流水段劃分圖155.2 、勞動(dòng)組織及責(zé)任分工15六、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 156.1 、鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)156.2 、剝肋滾壓直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗(yàn)收16七、鋼筋加工 207.1 、鋼筋除銹 207.2 、鋼筋調(diào)直 217.3 、鋼筋切斷 217.4 、鋼筋絲頭加工217.5 、鋼筋彎曲成型21八、鋼筋的貯存及運(yùn)輸22九、鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝23十、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝施工要點(diǎn)2510.1 、基礎(chǔ)鋼筋綁扎2510.2 、墻體鋼筋的綁扎2510.3 、柱鋼筋綁扎 2810.4 、梁、樓板（樓梯）鋼筋綁扎2910.5 、其他需特別注意的事項(xiàng)31十一、質(zhì)量保證措施3211.1 、鋼筋安裝主

3、控項(xiàng)目3211.2 、鋼筋安裝一般項(xiàng)目32十二、鋼筋工程成品保護(hù)措施34十三、季節(jié)性施工措施3413.1 、雨期 3413.2 、冬期 34十四、職業(yè)健康安全措施35十五、環(huán)境保護(hù)管理措施36一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1 華生漢口廣場(chǎng)二期工程 1# 樓施工圖華生漢口廣場(chǎng)二期工程施工組織設(shè)2計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20104鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20105鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20106建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-17多層及高程砼房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造12ZG003混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示8 方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 (現(xiàn)澆混凝 11G101-1

4、土框架、剪力墻、梁、板 )混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方9 法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （現(xiàn)澆混凝 11G101-2土板式樓梯）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方10 法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 (獨(dú)立基礎(chǔ)、 11G101-3條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái) )11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo) 2002219號(hào)12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201013 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況2.1 、設(shè)計(jì)概況序項(xiàng)目?jī)?nèi)容號(hào)1 建筑功能 住宅 1# 樓2 建筑特點(diǎn) 公共、住宅1# 樓 總建 筑面9455 3 建筑面積 積地下建筑面積991m 24建筑層數(shù)地上1+22 層地下1 層5 建筑高度 67m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆孔灌注

5、樁6結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；裙房為框架結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板混基 礎(chǔ)素混凝土墊層C15凝和 地基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、擋土墻C407土下室電梯基坑、集水坑C40P6強(qiáng)地上剪力墻、柱16.250m 及以下C40度16.250m35.850C35等m級(jí)35.850m61.050C30m61.050m以上C2516.250m及以下C3516.250m35.850梁、板C30m35.850m以上C25同 主 體 梁樓梯及樓梯立柱板砼強(qiáng)度二次澆搗的構(gòu)件（構(gòu)造柱、壓頂、預(yù)制過(guò)梁、砌C25體圈梁）剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)；8抗震等級(jí)建筑抗震等級(jí)為丙類，建筑抗震設(shè)防烈度為6 度

6、HPB300( 一級(jí) )：6 、810 鋼筋類別HRB400( 三級(jí) )：6 、8 、10 、12 、14 、16 、 18 、 20 、22 、25機(jī)械連接：樓框架柱直徑 16 鋼筋采用11 鋼筋接頭形式搭接接頭：樓直徑 16 鋼筋采用2.2 、施工管理目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家及湖北省有關(guān)工程質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)要求，工程質(zhì)量合格。安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大傷亡和火災(zāi)事故；杜絕死亡事故2.3 、受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表。一般構(gòu)件環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱一1520二a2025注明：1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25時(shí)，左表中保護(hù)層厚度

7、數(shù)值應(yīng)增加5mm。2）構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度且不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑3）水池墻等直接與土或水接觸面一側(cè)的鋼筋保護(hù)層厚為50mm （基礎(chǔ)，地下室底板、外墻、地下室頂板等因有防水層可按一般構(gòu)件考慮）。4）當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)設(shè)置有墊層時(shí)，基礎(chǔ)中鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)從墊層頂面算起，且為 40mm 。5）當(dāng)受力鋼筋保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)對(duì)保護(hù)層采取防裂構(gòu)造措施參見中南標(biāo)“ 12ZG003 ”第 4 頁(yè)大樣 1、2。2.4 、材料要求本工程鋼筋原材及連接接頭試驗(yàn)計(jì)劃見本工程試驗(yàn)方案。表 2-2 鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值強(qiáng) 度 設(shè) 計(jì) 值鋼筋級(jí)別鋼筋焊條fy(N/mm2 )級(jí)HPB300270E43XX級(jí)HRB

8、400360E50XX備注：抗震等級(jí)為一、二級(jí)的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25 ，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3 且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9% 。鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95 的保證率。三、鋼筋錨固、縱向鋼筋連接、箍筋拉筋的連接、保護(hù)層墊塊、機(jī)械設(shè)備配置3.1 、鋼筋錨固3.1.1 、縱向受拉普通鋼筋錨固長(zhǎng)度詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1第53頁(yè) 受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度。3.1.2 、當(dāng)縱向受拉鋼筋采用機(jī)械錨固措施時(shí)，縱向受拉普通鋼筋機(jī)械錨固構(gòu)造要求詳見標(biāo)

9、準(zhǔn)圖集11G101-1第 55 頁(yè)縱向鋼筋機(jī)械錨固構(gòu)造。3.1.3 、當(dāng)構(gòu)件支座提供的錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)可采用機(jī)械錨固。3.1.4 、縱向受壓鋼筋的錨固長(zhǎng)度為縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度的0.7 倍。3.2 、縱向鋼筋連接3.2.1 、本工程縱向鋼筋的連接分為二類：綁扎搭接、機(jī)械連接。直徑16mm可采用綁扎搭接；直徑 16mm的梁、柱受力鋼筋均采用機(jī)械直螺紋連接。同一根鋼筋在構(gòu)件的一跨或一層內(nèi)接頭一般為一個(gè)（或無(wú)接頭），對(duì)大跨或大層高的構(gòu)件，可按接頭位置要求和鋼筋定尺長(zhǎng)度適當(dāng)增加接頭；對(duì)難以分跨和分層的構(gòu)件，則對(duì)整體構(gòu)件按接頭位置和鋼筋定尺長(zhǎng)度要求設(shè)置接頭；接頭位置應(yīng)設(shè)在構(gòu)件受力較小處。3.2.2 、縱向

10、鋼筋綁扎搭接要求1）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3 倍搭接長(zhǎng)度；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率： 對(duì)梁、板及墻類構(gòu)件， 不大于 25% ；對(duì)柱類構(gòu)件， 不大于 50% ，確有必要時(shí)，梁、板及墻類構(gòu)件可放寬至50% 。2）縱向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1中縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度。3）柱在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，具體做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集 11G101-1 柱構(gòu)件構(gòu)造要求。3.2.3 、縱向鋼筋機(jī)械連接要求1）機(jī)械連接應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（ JGJ107-2010 ）及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2）

11、構(gòu)件在同一截面單側(cè)縱向鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50% ，兩個(gè)相鄰接頭相互錯(cuò)開的間距應(yīng)大于35d （d 為較大的縱筋直徑） 。3.3 、箍筋、拉筋的連接箍筋、拉筋連詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1第 55 頁(yè)“梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造”。3.4 、鋼筋保護(hù)層墊塊3.4.1 、本工程鋼筋保護(hù)層豎向構(gòu)件（墻、柱、梁側(cè)）采用標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊，間距為 1000mm 1000mm 。3.4.2 、水平構(gòu)件鋼筋保護(hù)層采用 C20 細(xì)石混凝土墊塊（保護(hù)層厚度 40mm 40mm ）。其中底板、樓板、梁底墊塊水平間距 1000mm 。3.4.3 、所有墊塊呈梅花型布置。3.5 、鋼筋加工成型、鋼筋的吊運(yùn)、機(jī)械設(shè)備

12、配置鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠進(jìn)行加工，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋吊至施工作業(yè)層。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過(guò)大，鋼筋產(chǎn)生變形。由于現(xiàn)場(chǎng)分段流水施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及施工進(jìn)度要求配備足夠的鋼筋加工機(jī)械設(shè)備，以確保成品鋼筋及時(shí)供應(yīng)到位。鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過(guò)程中強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制，對(duì)本分項(xiàng)施工的全過(guò)程進(jìn)行全面檢查，檢查的重點(diǎn)在于：鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、錨固、接頭位置及長(zhǎng)度、抗震規(guī)定、鋼筋根數(shù)及間距、保護(hù)層等方面。四、各部位鋼筋構(gòu)造要求結(jié)合施工圖紙及相關(guān)圖集，各部位鋼筋構(gòu)造作法確定如下：4.1 、基礎(chǔ)4.1.1 、鉆孔樁的樁頂嵌入承臺(tái)內(nèi)100m

13、m ，樁頂主筋伸入承臺(tái)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于 40 倍主筋直徑。4.1.2 、框架柱 (剪力墻暗柱 )、剪力墻豎向鋼筋在基礎(chǔ)中的錨固大樣參見中南標(biāo) 12ZG003 圖集第 14 節(jié)點(diǎn) 3、第 21 頁(yè)節(jié)點(diǎn) 9。4.1.3 、承臺(tái)梁 (JL)的配筋按國(guó)標(biāo)11G101-1梁平法配筋做法進(jìn)行，以承臺(tái)為核心區(qū)，當(dāng)圖中承臺(tái)梁(JL)梁線貫通承臺(tái)時(shí)，則梁中縱筋貫通承臺(tái)。4.1.4 、地下室底板鋼筋置于基礎(chǔ)梁鋼筋內(nèi)側(cè)，伸入梁支座內(nèi)40d錨固。地下室底板鋼筋伸入承臺(tái)按下面方式連接：1）對(duì)于樁帽和兩樁承臺(tái)的短向，板上部鋼筋貫通，板下部鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi) 40d 錨固。2）對(duì)于兩樁承臺(tái)的長(zhǎng)向，板上部鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)與承臺(tái)鋼

14、筋搭接48d ，板下部鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)40d 錨固。3）地下室底板鋼筋連接全部采用機(jī)械直螺紋接頭，同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積不得超過(guò)總鋼筋面積的50% 。地下室頂板的面筋、底筋均按受拉筋錨固在支座內(nèi)。4.2 、框架柱、梁、剪力墻4.2.1 、梁構(gòu)件截面、配筋，柱截面配筋，剪力墻和連梁的配筋采用平法表示，構(gòu)造詳圖見11G101-1 。柱上下縱筋連接不必每層設(shè)置，通常隔12層連接，應(yīng)盡量跨層， 減少接頭。對(duì)兩向相交不分主次的梁 （類似于井字梁），縱筋擺設(shè)原則為：梁面縱筋較大者在上，較小者在下，分層放置。梁底縱筋較大者在下，較小者在上，分層放置。4.2.2 、框架柱 (剪力墻暗柱 )、剪力墻豎向鋼筋在基

15、礎(chǔ)中的錨固大樣參見中南標(biāo) 12ZG003 圖集第 14 節(jié)點(diǎn) 3 、第 21 頁(yè)節(jié)點(diǎn) 9?？蚣芰捍┝憾纯谂浣顦?gòu)造及框架梁水平加腋構(gòu)造詳見中南標(biāo)12ZG003 圖集第 10 頁(yè)。4.2.3 、剪力墻鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 la 按圖集 11G101-1 第 53 頁(yè)表選用。剪力墻身水平鋼筋豎向鋼筋構(gòu)造詳 11G101-1 第 68 、69 頁(yè)，剪力墻構(gòu)造邊緣構(gòu)件（即暗柱）縱向鋼筋連接構(gòu)造詳11G101-1的第 73 頁(yè)，剪力墻連梁LL 配筋構(gòu)造及屋面連梁支座內(nèi)箍筋構(gòu)造詳 11G101-1 的第 74 頁(yè)，剪力墻洞口補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造詳 11G101-1 的第 78 頁(yè)。剪力墻結(jié)構(gòu)中， 剪力墻在底部加強(qiáng)區(qū)樓層以

16、及屋面處設(shè)置暗梁，其構(gòu)造詳12ZG003 第 30 頁(yè)。當(dāng)結(jié)施圖中未特別注明時(shí)， 暗梁配筋為：墻厚 400 ，梁斷面（400X700 ），主筋： 4C14 ；4C14 ，箍筋， C8150墻厚 350 ，梁斷面（ 350X700），主筋： 4C14 ；4C148150墻厚 300 ，梁斷面（ 300X600），主筋： 3C14 ；3C148150墻厚 250 ，梁斷面（ 250X500 ），主筋： 2C14 ；2C148200墻厚 200 ，梁斷面（ 200X400 ），主筋： 2C14 ；2C148200暗梁剖面構(gòu)造詳11G101-1的第 74 頁(yè)。剪力墻所留結(jié)構(gòu)洞口中， 建筑無(wú)洞口時(shí)均用同

17、墻厚的加氣混凝土砌體封堵。地下室外墻鋼筋構(gòu)造詳11G101-1第 77 頁(yè)。墻體水平分布鋼筋作為連梁腰筋在連梁范圍內(nèi)拉通連續(xù)配置（圖中已注明腰筋時(shí)以注明為準(zhǔn)）。剪力墻的連梁側(cè)面腰筋沿梁高度均勻排列，拉筋直徑同箍筋，間距為兩倍箍筋間距，豎向沿側(cè)面水平筋隔一拉一。凡連梁截面高度范圍內(nèi)集中荷載處，每側(cè)均設(shè)三道加密箍，形式與直徑均與該跨相同。本工程對(duì)于跨高比小于 5 的編號(hào)為框架梁 (KL、WKL) 的梁，應(yīng)按照連梁的構(gòu)造要求執(zhí)行。4.2.4 、除注明外，抗震墻水平鋼筋放置在豎向鋼筋外側(cè)，剪力墻暗柱、端柱構(gòu)造詳 11G101-1 第 7173 頁(yè)，暗柱及端柱內(nèi)縱向鋼筋連接和錨固要求同框架柱，暗柱及端柱

18、內(nèi)縱向鋼筋頂層彎折錨入屋面梁板內(nèi)水平長(zhǎng)度均不應(yīng)小于 12d 。電梯井道處的剪力墻應(yīng)根據(jù)電梯產(chǎn)品樣本預(yù)留各層的電子顯示洞，以免鑿打。4.2.5 、當(dāng)剪力墻墻身洞口寬度或高度D 不大于 800mm ，加強(qiáng)筋的構(gòu)造均詳 11G101-1 第 78 頁(yè)，凡圖中沒有交待的洞口每側(cè)加強(qiáng)筋： 300D 500 時(shí)為 3 12 ；500D 800 時(shí)為 3 14 。洞口處大于 800 時(shí)，洞口周邊加強(qiáng)示意如下圖 9 ：4.2.6 、衛(wèi)生間隔墻周邊（除門洞外）處設(shè)置翻邊，見詳圖15 ；凸出外墻的挑板、雨篷嵌入墻體處應(yīng)設(shè)置同墻厚的翻邊，高度不小于 150mm 。窗臺(tái)壓頂除注明者外按詳圖16 施工；門窗邊距柱（構(gòu)造

19、柱）邊小于200 時(shí)，應(yīng)按圖 17沿門窗高度范圍設(shè)置現(xiàn)澆門（窗）垛。4.3 、板現(xiàn)澆樓板構(gòu)造詳見圖集12ZG003 第 37 頁(yè)?，F(xiàn)澆板底筋應(yīng)伸過(guò)梁（墻）中線 4.3.1 、，且伸入支座的錨固長(zhǎng)度除特別注明外均不應(yīng)小于10d （d 為下部縱向受力鋼筋的標(biāo)志直徑）及100mm ，邊支座上部鋼筋錨入梁內(nèi) la。4.3.2 、板中受力筋通長(zhǎng)時(shí)，未特別注明者，下部筋在支座處錨固，上部鋼筋在跨中 1/21/3 跨度范圍內(nèi)綁扎搭接接長(zhǎng)或焊接搭接接長(zhǎng)，且每次接頭 25% ，接頭相互錯(cuò)開 1.3 倍搭接長(zhǎng)度。雙向板的底筋布置，短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上。4.3.3 、平面圖中未注明的板分布筋按下表配

20、置。4.3.4 、平面圖中屋面板及結(jié)構(gòu)外露板的板面，以及板厚 150mm的現(xiàn)澆8200雙向面筋，其搭接構(gòu)造詳見圖集 12ZG003 第 37 頁(yè)。采用泵送商品混凝土的樓面現(xiàn)澆板6200 雙向面筋，其搭接構(gòu)造詳見圖集 12ZG003 第 37 頁(yè)。4.3.5 、對(duì)下圖 1 所示現(xiàn)澆板板面負(fù)筋，當(dāng)板兩側(cè)板面標(biāo)高相同，板面負(fù)筋1、2號(hào)筋直徑、間距相同時(shí)，施工時(shí)按3號(hào)筋施工， 3號(hào)筋直徑、間距同1、2號(hào)筋。當(dāng)板面標(biāo)高相差不超過(guò)3cm ，板面負(fù)筋 1和2號(hào)筋直徑和間距相同時(shí)，施工時(shí)按 3號(hào)筋施工。3號(hào)筋配置如圖2 所示。樓板面筋標(biāo)注尺寸示意詳圖3。4.3.6 、“刀把形”異形板如上圖3a 所示，配筋構(gòu)造

21、上要保證大板的受力鋼筋放在支座板（小板）的受力鋼筋之上。4.3.7 、除結(jié)施圖中注明者外，未注明的異形板內(nèi)凸角處、現(xiàn)澆板挑板轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造鋼筋詳見圖4 。4.3.8 、現(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋如遇洞口不大于 300mm 時(shí)，鋼筋繞過(guò)洞口， 不必截?cái)?；?dāng)洞口大于 300mm 時(shí)，鋼筋在洞口邊截?cái)嗖⒃O(shè)加強(qiáng)筋 (置于板下部 )，平面圖中未注明的洞口加強(qiáng)筋設(shè)置見圖 5 。當(dāng)洞口邊齊平梁邊時(shí)， 此邊附加鋼筋不設(shè)置。現(xiàn)澆板開洞平面位置凡結(jié)施平面圖未注明者均詳建施圖。當(dāng)樓板內(nèi)的設(shè)備預(yù)埋管上方無(wú)板面鋼筋時(shí)，沿預(yù)埋管走向設(shè)置板面附加鋼筋網(wǎng)帶，鋼筋網(wǎng)6150x200 ，最外排預(yù)埋管中心至鋼絲網(wǎng)帶邊緣水平距離 150 。見下右圖

22、：4.3.9 、樓板洞口如有翻邊， 構(gòu)造見圖 6 所示；洞口邊有邊墻時(shí) (如管道井邊墻 )，構(gòu)造見圖 7 所示。4.3.10 、當(dāng)樓板上有輕質(zhì)隔墻， 墻下未設(shè)梁而直接支承在板上時(shí)，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部沿墻體方向布置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋錨固于兩端支座內(nèi)。除詳圖中注明者外，樓板板底加強(qiáng)筋大小布置如圖8 所示。當(dāng)現(xiàn)澆板為懸挑板而板上有輕質(zhì)隔墻時(shí) (包括樓面外挑板、窗臺(tái)挑板)，在墻下板面另加312 負(fù)筋，負(fù)筋錨入支座內(nèi) la。4.4 、后澆帶梁板后澆帶處附加鋼筋見下圖：五、施工安排5.1 、流水段劃分圖地下部分施工流水段及地上部分施工流水段劃分按個(gè)樓棟號(hào)為單位布置。5.2 、勞動(dòng)組織及責(zé)任分工5.3.1 、管理

23、層（工長(zhǎng)）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模板安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，同時(shí)做好隱檢記錄；在安裝過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄。5.3.2 、勞務(wù)層負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)性。六、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)6.1 、鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程鋼筋采用熱軋HPB235 光圓鋼筋和 HRB335 、HRB400 螺紋帶肋鋼筋。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前鋼筋加工廠必須審查鋼材廠家提供的材質(zhì)報(bào)告、原材出廠合格證、鋼筋原材有見證取樣報(bào)告，在鋼筋加工廠經(jīng)過(guò)外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、使用。鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí)，同一廠別、同一爐

24、罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t 為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。檢驗(yàn)內(nèi)容如下：6.1.1 、外觀檢查每批鋼筋按 100% 見證取樣進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度， 每 1m 的彎曲度不大于 4mm 。鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)隨機(jī)抽取 10 根（長(zhǎng) 6m ）稱重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)進(jìn)行外觀驗(yàn)收，表面生有老銹的為外觀不合格，不得用于本工程，表面生有水銹的，可除銹后進(jìn)行使用。6.1.2 、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢該工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料應(yīng)100% 實(shí)行見證取樣和送檢。每一驗(yàn)收批取一組試件（4 個(gè)），取樣時(shí)在該批鋼筋中任意抽取，取

25、樣部位為在每根鋼筋距端頭1 米以外，采用砂輪切割機(jī)切取，2 個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）， 2 個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。加工成型鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，鋼筋加工廠應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提供材質(zhì)報(bào)告、原材出廠合格證、鋼筋原材見證取樣報(bào)告、鋼筋加工出廠合格證。6.2 、剝肋滾壓直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗(yàn)收6.2.1 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員、材料員必須檢查廠家提供的套筒材質(zhì)報(bào)告、連接套筒出廠合格證、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告。然后隨

26、機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，抽檢 10% ，且不得少于 10 個(gè)，并填寫鋼筋絲頭套筒檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)退回加工廠，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。表 6-1 標(biāo)準(zhǔn)型套筒基本尺寸 (mm)型號(hào)外徑1長(zhǎng)度1內(nèi)徑1827.54518 2.52031.55020 2.52233.55522 2.52537.56025 2.52841.57028 2.53247.58032 2.53654.59036 2.5表 6-2異徑型套筒基本尺寸 (mm)長(zhǎng)型外度（總）內(nèi)長(zhǎng)內(nèi)長(zhǎng)徑1度1度1號(hào)2徑徑31.548M20 25M18 2318/202.52.533.551M22 28M1

27、8 2318/222.52.533.553M22 28M20 2520/222.52.538.555M25 30M20 2520/252.52.538.558M25 30M22 2822/252.52.541.563M28 35M22 2822/282.52.541.565M18 35M25 3025/282.52.547.570M18 40M25 3025/322.52.547.570M18 40M28 3028/322.52.554.580M18 45M28 3528/362.52.554.585M18 45M32 4032/362.52.5表 6-3正反扣型套筒基本尺寸 (mm)型號(hào)外

28、徑長(zhǎng) 度內(nèi) 徑內(nèi) 徑1112左右1827.545M18 M18 22.52.52.52031.550M20 M20 252.52.52233.555M22 M22 27.52.52.52537.560M25 M25 302.52.52841.570M28 M28 352.52.53247.580M32 M32 402.52.53654.590M36 M36 452.52.56.2.2 、鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)包括螺紋圈數(shù)、絲頭長(zhǎng)度及螺紋直徑三個(gè)方面表 6-4 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求序檢量 具 名檢驗(yàn)要求號(hào)驗(yàn)項(xiàng)目稱1螺 紋 圈絲頭牙形飽滿，無(wú)虛牙、斷牙，環(huán)規(guī)目測(cè)數(shù)旋進(jìn)后無(wú)一個(gè)完整絲扣外露2絲 頭

29、 長(zhǎng) 卡尺、環(huán)規(guī)或1 2 套筒長(zhǎng)度，誤差為 1.0mm ；同度專用量規(guī)規(guī)格環(huán)規(guī)能旋進(jìn)整個(gè)鋼筋絲頭。通 端螺 紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度3螺 紋 尺寸止 端螺 紋塞塞規(guī)不能通過(guò)套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)規(guī)3P（P 為螺距）表 6-5 鋼筋套絲絲頭加工尺寸 (mm)規(guī)格絲 頭 長(zhǎng) 度完整絲扣螺紋尺寸（ mm ）1825 18M18 2.52027.5 19M20 2.52230 110M22 2.52532.5 111M25 2.52836.5 112M28 2.53242.5 115M32 2.53652.5 117M36 2.56.2.3 、套絲加工過(guò)程中

30、，要重點(diǎn)復(fù)核用原材套絲后的成型鋼筋的實(shí)際長(zhǎng)度，是否與料單中所需的鋼筋長(zhǎng)度一致，如果套絲后的成型鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度達(dá)不到料單中的長(zhǎng)度，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)配料人員，以便配筋人員在下料中作出調(diào)整，保證鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)不出現(xiàn)由于料短而接不上頭的現(xiàn)象。6.2.4 、鋼筋連接工程開始前，對(duì)每一種規(guī)格接頭，作工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。七、鋼筋加工7.1 、鋼筋除銹鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。7.2 、鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：HPB235 鋼筋

31、不宜大于 4% ，冷拉過(guò)程應(yīng)通過(guò)計(jì)算嚴(yán)格控制冷拉力值，嚴(yán)禁超拉。HRB400 級(jí)鋼不得進(jìn)行冷拉，經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。7.3 、鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料（剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割、鋼筋切斷機(jī)下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端面偏角不許超過(guò)4 ，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去），切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中，

32、如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。7.4 、鋼筋絲頭加工滾壓加工鋼筋螺紋絲頭時(shí)， 應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液， 當(dāng)氣溫低于 0時(shí)，應(yīng)摻入 15 20% 硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加切削潤(rùn)滑液滾壓螺紋絲頭。對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭，其端部加帶保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，按規(guī)格分類堆放整齊，待運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。7.5 、鋼筋彎曲成型7.5.1 、HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180 彎鉤，其彎狐內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10 倍；7.5.2 、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135

33、 彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7.5.3 、鋼筋作不大于90 的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。7.5.4 、彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。HRB400級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折。7.5.5 、要求加工廠在每種箍筋及拉鉤加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部檢查合格后，再成批加工。7.5.6 、馬凳、定位梯形筋、定位框等措施鋼筋現(xiàn)場(chǎng)下料加工。7.5.7 、鋼筋加工的允許偏差表 7-1 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目

34、允許偏差（ mm ）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈10尺寸彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5注：本表引自GB50204-2002，機(jī)械連接鋼筋切斷長(zhǎng)度允許誤差為5mm 。八、鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋擺放整齊，按需要吊運(yùn)至作業(yè)層上。成型鋼筋也可以按規(guī)格、使用部位吊放在施工面附近，但要整齊碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。九、鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，即把待連接的鋼筋端部剝肋后滾壓成直螺紋，通過(guò)連接套筒將兩根鋼筋連成一體，主要包括鋼筋套絲成型及現(xiàn)場(chǎng)接頭連接兩大部分（套筒由廠家提供成品），具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟(jì)合

35、理等優(yōu)點(diǎn)。9.1 、鋼筋連接方法：將待連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊。連接長(zhǎng)水平筋時(shí)，必須從一頭往另一頭連接，不得從兩頭往中間連接以免鋼筋接頭松動(dòng)。9.2 、同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損；連接時(shí)用扳手進(jìn)行施工，擰緊力矩值明確如下，現(xiàn)場(chǎng)施工必須滿足下表要求：表 9-1 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值直徑1620232532（mm ）182286擰緊力矩100200250280320360（ N.m ）注：扭力扳手的精度要求為 5%以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個(gè)接

36、頭擰好后，必須做紅油漆標(biāo)記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭要無(wú)完整絲扣外露。9.3 、接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不宜小于鋼筋直徑的10 倍。不同直徑的鋼筋連接，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm或鋼筋直徑規(guī)格的二級(jí)。鋼筋連接套筒的橫向凈距不宜小于25mm ，連接套筒的最小保護(hù)層厚度不得小于 15mm 。9.4 、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，包括對(duì)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及單向拉伸試驗(yàn)（外觀質(zhì)量檢查包括鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露、接頭擰緊無(wú)松動(dòng)），檢驗(yàn)內(nèi)容如下：9.4.1 、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10% 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露，檢驗(yàn)

37、合格后用白油漆標(biāo)記。9.4.2 、單向拉伸試驗(yàn)：滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)每一驗(yàn)收批做3 根試件作拉力試驗(yàn)，均應(yīng)按級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，則該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格（同時(shí)，根據(jù)接頭拉伸試驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行監(jiān)理見證取樣工作） 。9.4.3 、擰緊接頭抽檢數(shù)量為：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15% 且每個(gè)構(gòu)件的接頭

38、抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3 個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。9.4.4 、對(duì)不合格接頭應(yīng)及時(shí)處理，如接頭已不能重新連接，可采用E50型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起， 焊縫高度不小于5mm 。連接 HRB400級(jí)鋼筋時(shí)應(yīng)先做可焊性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可焊接。對(duì)其處理方法和位置應(yīng)記錄存檔。9.4.5 、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10 個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1 倍，即 1000 個(gè)接頭取樣一次。9.4.6 、取

39、樣后鋼筋的處理鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣后，用同規(guī)格、同型號(hào)的鋼筋進(jìn)行搭接焊，搭接焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于 10d ，雙面焊不小于5d 。十、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝施工要點(diǎn)鋼筋施工前，施工隊(duì)必須在接到工長(zhǎng)的書面技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)交底后，方可安排施工。交底中應(yīng)重點(diǎn)明確鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接的技術(shù)方法及注意事項(xiàng)，具體內(nèi)容為：剝肋滾壓直螺紋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣數(shù)量符合要求，外觀要干凈、完好無(wú)損；明確現(xiàn)場(chǎng)具體要求：彈線、鋼筋控制線（板第一根鋼筋距墻或梁混凝土邊線50mm等）、鋼筋撐鐵形式、間距，鋼筋綁扎方法、鋼筋綁扎順序、不同部位墊塊厚度、經(jīng)自檢后的機(jī)械連接接頭須作出標(biāo)記，

40、并保證無(wú)完整絲扣外露等?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎前，必須把一些必要的準(zhǔn)備工作提前做到位，如混凝土墊塊的強(qiáng)度、馬凳鐵尺寸、墻柱鋼筋定位措施筋、預(yù)埋鐵件等。10.1 、基礎(chǔ)鋼筋綁扎詳見設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集規(guī)范。10.2 、墻體鋼筋的綁扎10.2.1 、施工順序彈線鋼筋清理立2-4 根豎筋畫水平筋間距綁2 根水平定位筋畫豎向鋼筋間距綁扎暗柱或附墻柱筋綁扎豎向筋綁扎水平筋加拉鉤，套塑料墊塊隱檢驗(yàn)收10.2.2 、操作要點(diǎn)1）立 24 根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。2）墻體水平筋拉通線，豎筋

41、吊垂線，保證墻筋橫平豎直。綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要調(diào)正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，并綁成八字扣，相臨絲扣不得成一順風(fēng)。凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。內(nèi)外排鋼筋高度綁扎一致。水平筋綁扎至混凝土澆筑高度，墻拉鉤鉤于外側(cè)主筋上。墻體鋼筋綁扎時(shí)，操作人員應(yīng)在墻外皮筋的相對(duì)側(cè)進(jìn)行綁扎。3）有暗柱的墻體，暗柱邊第一根墻體豎向筋距暗柱鋼筋的距離同墻體豎向筋間距。墻體剪力墻連梁處，連梁主筋放置在暗柱主筋內(nèi)側(cè)，墻體水平筋貫通。4）墻體鋼筋定位靠水平定位筋及豎向定位筋。（1）墻體豎向定位筋可采用雙控方式。a 見圖，此種用于固定墻體水平鋼筋的豎向定位筋，沿墻長(zhǎng)方向每 34

42、m設(shè) 1 2 個(gè)，間距 1500mm 左右，且不得超過(guò) 2000mm ，在墻體豎向分布筋位置處，豎向定位筋可代替墻體豎向分布筋，但必須保證豎向定位筋比該處墻體豎向分布筋大一個(gè)鋼筋直徑。墻體豎向定位筋（一）b 采用16 鋼筋制作的雙 F 鐵。間距 1000mm 梅花布置（可根據(jù)實(shí)際的鋼筋間距作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整情況必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意） 。詳見圖：墻體豎向定位筋（二）雙F 鐵（ 2）墻體水平定位筋采用 14 、12 鋼筋制作，放置在混凝土澆筑高度上口 300mm ，周轉(zhuǎn)使用，詳見圖墻體水平定位筋圖10.3 、柱鋼筋綁扎10.3.1 、柱鋼筋綁扎工藝流程見下圖柱鋼筋綁扎工藝10.3.2 、施工順序彈線

43、立主筋綁箍筋套塑料墊塊檢查10.3.3 、操作要點(diǎn)1）在框架柱的主筋連接之前， 先將柱箍筋套在插筋上， 主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。2）在框架柱鋼筋綁扎過(guò)程中，采用四次定位：第一次：澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上鋼筋定位框，進(jìn)行第一次定位，此框在混凝土澆筑完后取下。第二次：在澆筑梁板混凝土前，在梁板內(nèi)上鐵處用粗鐵絲將短鋼筋頭與梁、柱主筋綁牢，以此對(duì)柱主筋進(jìn)行第二次定位，此短鋼筋澆筑在混凝土內(nèi)。第三次：在梁板上方約50mm 處，再用鋼筋定位框?qū)χ钸M(jìn)行第三次定位。第四次：在板上放線后，檢查每根柱筋，若有位移應(yīng)按 1：6 比例進(jìn)行調(diào)整到位，即第四次定位。3）框架柱鋼筋定位框采用 18 鋼筋制作。具體做法詳見圖。柱邊 -2mmm14鋼筋柱筋直徑 +2柱子定位框圖18鋼筋m52-24）為邊避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝柱10mm 處柱用鋼塑筋料布包扎柱筋，高度土