火電機(jī)組整套啟動(dòng)前安全技術(shù)交底卡(含各專(zhuān)業(yè))

1、整套啟動(dòng)安全技術(shù)交底卡（項(xiàng)目部）單位：填寫(xiě)日期：年月日時(shí)間地點(diǎn)工程編號(hào)工程名稱(chēng)施工地點(diǎn)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)施工負(fù)責(zé)人主持人交底人參加交底人員(簽名 )一般規(guī)定：工作場(chǎng)所應(yīng)符合下列規(guī)定：1 調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)識(shí)。2 試運(yùn)系統(tǒng)、設(shè)備應(yīng)與正在施工、運(yùn)行的系統(tǒng)、設(shè)備可靠隔離。3 試運(yùn)行區(qū)域的通道應(yīng)保持暢通。4 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的井、坑、孔、洞、溝道、樓梯、平臺(tái)等臨邊安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)安全可靠，工作中確需拆除蓋板或圍欄時(shí)，應(yīng)裝設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄，并設(shè)有明顯警示標(biāo)識(shí)。施工結(jié)束后，必須立即恢復(fù)原狀。5 高出地面或操作平臺(tái)1.5m 以上，且經(jīng)常操作的閥門(mén)， 應(yīng)裝有便于操作、 牢固可靠的梯子或平臺(tái)。6

2、調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行區(qū)域應(yīng)按消防法規(guī)配備充足的消防器材和設(shè)施并定期檢查和試驗(yàn)，保持完好狀態(tài)。嚴(yán)禁將消防設(shè)施移作他用。7 試運(yùn)前應(yīng)劃定易燃易爆等危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，設(shè)專(zhuān)人值班管理。8 進(jìn)入易燃易爆等危險(xiǎn)區(qū)域不得攜帶無(wú)線通信設(shè)備，穿易產(chǎn)生靜電的服裝、穿帶鐵釘?shù)男?，不得使用鐵制工具，嚴(yán)禁將火種帶入危險(xiǎn)區(qū)域。9 嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃易爆物品。試運(yùn)期間所需小量的潤(rùn)滑油和日常使用的油壺、油槍?zhuān)瑧?yīng)存放在指定儲(chǔ)藏室內(nèi)。10 試運(yùn)系統(tǒng)的保溫工作應(yīng)全部結(jié)束。11 試運(yùn)期間必要場(chǎng)所應(yīng)配備急救箱，并指定專(zhuān)人對(duì)醫(yī)用器械、藥品、醫(yī)用材料經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。12 調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行的安全技術(shù)措施應(yīng)完備， 專(zhuān)業(yè)工器具和勞動(dòng)

3、防護(hù)用品應(yīng)配備齊全。13 主控室、配電室、危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班，未經(jīng)授權(quán)的人員不得進(jìn)入。14 試運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)各密閉容器、設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部清潔無(wú)雜物，人員已全部撤出，封閉合格。工作人員與個(gè)人防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試運(yùn)相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2 參加調(diào)試人員應(yīng)取得試運(yùn)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的資格證書(shū)。3 參加試運(yùn)的人員應(yīng)具備必要的安全救護(hù)知識(shí)，掌握緊急救護(hù)方法。4 使用易燃、易爆及有毒物品的人員，應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)程及應(yīng)急處理常識(shí)。5 使用化學(xué)藥劑的人員應(yīng)熟悉相關(guān)安全注意事項(xiàng)并做好防護(hù)措施。6 在有毒、有害和腐蝕性系統(tǒng)附近工作時(shí)，應(yīng)有防止人員受傷和中毒的遮擋或隔離措施。7 調(diào)整試運(yùn)人員應(yīng)穿著合格

4、的工作服，并應(yīng)系好衣扣和領(lǐng)口。試運(yùn)及設(shè)備維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修、消缺均應(yīng)辦理工作票，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)銷(xiāo)票。嚴(yán)禁擅自操作試運(yùn)范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)。2 設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或其他防護(hù)裝置（如柵欄），露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋。3 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)過(guò)程中或未切斷電源時(shí)，嚴(yán)禁取下設(shè)備的防護(hù)設(shè)施。4 嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部分進(jìn)行清掃、擦拭或潤(rùn)滑。擦拭設(shè)備的固定部分時(shí)，不得將抺布纏在手上。5 嚴(yán)禁在欄桿、防護(hù)罩或運(yùn)行設(shè)備的軸承上坐、立或行走。6 檢修、消缺作業(yè)時(shí)應(yīng)有防燙傷措施，嚴(yán)禁在設(shè)備安全附件、高溫高壓介質(zhì)排放口、高溫高壓閥門(mén)法蘭附近長(zhǎng)時(shí)間停留。7 設(shè)備運(yùn)行異?；蚩赡芪?/p>

5、及人身安全時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)匯報(bào)，并做好隔離措施。8 在運(yùn)行的壓力管道上進(jìn)行檢修、消缺作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全專(zhuān)項(xiàng)措施。9 氫氣管道、閥門(mén)、設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁火烤。10 進(jìn)行停運(yùn)后的承壓部件檢查、消缺時(shí)：1）作業(yè)前應(yīng)先將蒸汽、給水、排污、疏水、加藥等母管與運(yùn)行系統(tǒng)有效隔離，電動(dòng)閥門(mén)的電源應(yīng)切斷，手動(dòng)閥門(mén)掛“禁止操作”警示牌。2）管道上的排空門(mén)應(yīng)打開(kāi)，管道內(nèi)的積水應(yīng)放凈，壓力表指示為零。3）經(jīng)檢查、確認(rèn)隔離條件符合要求后方可作業(yè)。11 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行及維護(hù)時(shí)：1）啟動(dòng)時(shí)，除運(yùn)行操作人員外，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離，并站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置。2）開(kāi)始檢修工作前，應(yīng)確認(rèn)已采取防止

6、轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。3）檢修完畢后，防護(hù)裝置未恢復(fù)前嚴(yán)禁啟動(dòng)。技術(shù)措施及試運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行前，調(diào)試方案應(yīng)經(jīng)審批。調(diào)試方案中應(yīng)有可靠的安全技術(shù)措施。2 調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)參加試運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人和被交底人應(yīng)簽字。3 試運(yùn)前應(yīng)對(duì)單機(jī)、分系統(tǒng)和整套啟動(dòng)試運(yùn)條件進(jìn)行檢查確認(rèn)。4 保護(hù)邏輯和定值應(yīng)經(jīng)審批后執(zhí)行。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保護(hù)、聯(lián)鎖裝置應(yīng)全部投入。退出時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。5 整套試運(yùn)前，應(yīng)確認(rèn)消防系統(tǒng)已正式投運(yùn)，備用和保安電源運(yùn)行正常，防火工程施工完畢、無(wú)尾工。6 進(jìn)入整套試運(yùn)階段，電梯經(jīng)檢定合格，正常投入使用。7 機(jī)組帶負(fù)荷試運(yùn)前，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器電氣保護(hù)的交流回路

7、進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁電流回路開(kāi)路、電壓回路短路。8 對(duì)介質(zhì)為易燃易爆、有毒的設(shè)備、管道、系統(tǒng)進(jìn)行不活潑氣體置換時(shí)，應(yīng)制定防止爆炸的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。9 調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)時(shí)應(yīng)配備充足的通信器材，保持通信暢通。10 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查：1）聯(lián)軸器螺栓安裝齊全、緊固。2）轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)設(shè)施齊全，安裝牢固。3）地腳螺栓及機(jī)體各部位連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。11 試運(yùn)過(guò)程中，發(fā)生異?；蛭＜叭松?、設(shè)備安全情況時(shí)應(yīng)立即停止試運(yùn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人 :安全員：填寫(xiě)人：整套啟動(dòng)安全技術(shù)交底卡（汽機(jī)）單位：填寫(xiě)日期：年月日時(shí)間地點(diǎn)工程編號(hào)工程名稱(chēng)施工地點(diǎn)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)施工負(fù)責(zé)人主持人交底人參加交底人員(簽名 )通用規(guī)定：1

8、汽輪機(jī)各疏水出口處應(yīng)有必要的保護(hù)遮蓋裝置。2 油系統(tǒng)注油或氫系統(tǒng)投氫后，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)并掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。3 燃機(jī)電廠燃?xì)鈪^(qū)域應(yīng)設(shè)置柵欄或隔斷，柵欄門(mén)關(guān)閉上鎖，并懸掛“未經(jīng)許可，不得進(jìn)入”、“禁止煙火”等明顯的警示牌和相應(yīng)的燃?xì)鈪^(qū)域安全管理制度，入口處應(yīng)裝設(shè)靜電釋放器。4 燃?xì)鈪^(qū)內(nèi)應(yīng)配備足夠的消防器材，并按時(shí)檢查和試驗(yàn)。嚴(yán)禁將燃?xì)庀到y(tǒng)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志移做他用。5 燃?xì)鈪^(qū)域應(yīng)制定出入制度，進(jìn)出燃?xì)鈪^(qū)域應(yīng)登記，不得攜帶非防爆型工器具、火種及無(wú)線通信設(shè)備，并去除人體靜電，嚴(yán)禁穿帶有鐵釘?shù)男雍腿菀桩a(chǎn)生靜電火花的服裝。6 應(yīng)有燃?xì)庑孤?、火?zāi)與爆炸、人員窒息等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并定期組織預(yù)案演練、評(píng)

9、價(jià)。汽輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格按汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程要求，檢查汽輪機(jī)各項(xiàng)啟動(dòng)條件，確認(rèn)主機(jī)各重要參數(shù)顯示正確。2 機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制軸封蒸汽溫度。機(jī)組停機(jī)后，凝汽器（排汽裝置）真空到零，方可停止軸封供汽。3 機(jī)組啟動(dòng)前轉(zhuǎn)子連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)間及轉(zhuǎn)子晃動(dòng)值應(yīng)符合制造廠相關(guān)要求。4 轉(zhuǎn)子惰走停止后應(yīng)立即投入盤(pán)車(chē)。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重動(dòng)靜摩擦不能投入連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)，應(yīng)做好轉(zhuǎn)子停止盤(pán)車(chē)時(shí)的位置標(biāo)記和時(shí)間記錄，關(guān)閉汽缸所有疏水，控制上、下缸溫差，監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度， 定期手動(dòng)盤(pán)車(chē) 180 ，確認(rèn)摩擦消除后可投入連續(xù)盤(pán)車(chē)。嚴(yán)禁強(qiáng)行盤(pán)車(chē)。5 汽輪機(jī)輔助油泵及其啟動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行定期試驗(yàn)。機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)

10、進(jìn)行輔助油泵全容量啟動(dòng)、聯(lián)鎖試驗(yàn)，輔助油泵應(yīng)處于聯(lián)鎖狀態(tài)。汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)前檢查油壓、油溫應(yīng)正常，就地檢查各瓦回油量正常。停機(jī)前應(yīng)進(jìn)行輔助油泵啟動(dòng)試驗(yàn)。6 潤(rùn)滑油系統(tǒng)的冷油器、油泵、濾網(wǎng)等切換操作，應(yīng)辦理操作票。切換操作前應(yīng)排盡投入設(shè)備內(nèi)的空氣，操作中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油壓變化，不得斷油。7 直流潤(rùn)滑油泵電源熔斷器配置應(yīng)合理。交流潤(rùn)滑油泵電源接觸器低電壓延時(shí)釋放功能及自投裝置應(yīng)可靠投入。8 除發(fā)電機(jī)故障和機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)外，嚴(yán)禁帶負(fù)荷與系統(tǒng)解列。9 機(jī)組運(yùn)行中失去有效的轉(zhuǎn)速監(jiān)視手段時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。10 汽輪機(jī)閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行超速試驗(yàn)。11 進(jìn)行汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí)：1）工作應(yīng)統(tǒng)一指

11、揮。2）工作場(chǎng)所周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒區(qū)。3）平衡塊應(yīng)安裝牢固。4）在拆裝平衡塊時(shí)，應(yīng)確認(rèn)主汽門(mén)已關(guān)閉。盤(pán)車(chē)裝置應(yīng)在脫開(kāi)位置，切斷電源，在盤(pán)車(chē)裝置控制柜上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。應(yīng)有防止拆卸工具和平衡塊落下或掉入設(shè)備內(nèi)的措施。12 汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)。1）試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性符合要求。2）保安系統(tǒng)動(dòng)作可靠，危急保安器超速試驗(yàn)合格，手動(dòng)停機(jī)裝置動(dòng)作正常。3）主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥及抽汽逆止門(mén)關(guān)閉時(shí)間符合要求，閥桿無(wú)卡澀。4）保安電源、柴油發(fā)電機(jī)自動(dòng)投入功能正常。不間斷電源可靠、正常。廠用電系統(tǒng)切換正常、可靠。直流電源系統(tǒng)正常、可靠。5）潤(rùn)滑油系統(tǒng)動(dòng)態(tài)切換試驗(yàn)正常

12、，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)置自動(dòng)聯(lián)鎖位置。6）甩負(fù)荷試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速。7）汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)應(yīng)充分疏水。8）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速飛升至超速保護(hù)動(dòng)作值時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)，若轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，則應(yīng)立即停爐，降低蒸汽壓力，破壞真空緊急停機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)組試運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試運(yùn)前輪機(jī)間、擴(kuò)壓間、燃?xì)饽K倉(cāng)門(mén)應(yīng)關(guān)閉，嚴(yán)禁進(jìn)入；燃?xì)廨啓C(jī)各冷卻、通風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)正常投入。燃機(jī)間等高溫區(qū)域不得殘留任何可燃物。2 啟動(dòng)時(shí)，危險(xiǎn)氣體檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)投用并工作正常，故障時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。首次啟動(dòng)時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)手持天然氣檢測(cè)儀對(duì)天然氣小室以及透平間進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)。危險(xiǎn)氣體濃度高報(bào)警時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)機(jī)組。3 燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)后，各風(fēng)機(jī)應(yīng)按程

13、序停用，不得強(qiáng)制啟動(dòng)燃機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)或打開(kāi)倉(cāng)門(mén)。4 輪機(jī)間發(fā)生火災(zāi)時(shí)，機(jī)組應(yīng)立即停機(jī)。 CO2 噴射滅火期間，應(yīng)確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)相關(guān)風(fēng)機(jī)停用，必要時(shí)應(yīng)強(qiáng)制停用風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁打開(kāi)燃機(jī)間和擴(kuò)壓間倉(cāng)門(mén)。5 機(jī)組運(yùn)行的各個(gè)階段應(yīng)檢查進(jìn)口可調(diào)導(dǎo)葉能按照邏輯設(shè)定正確調(diào)節(jié)開(kāi)度，無(wú)卡澀，若發(fā)現(xiàn)開(kāi)度異常，應(yīng)根據(jù)情況立即暫停啟停操作。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)防喘閥無(wú)法正常開(kāi)啟，應(yīng)立即停機(jī)處理。6 試運(yùn)期間，應(yīng)監(jiān)視各級(jí)排氣溫度；應(yīng)制定防止燃燒室發(fā)生燃燒故障、燒毀燃燒筒的有效措施。7 機(jī)組啟、停盤(pán)車(chē)時(shí)間應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件要求。進(jìn)入盤(pán)車(chē)狀態(tài)后，不應(yīng)隨意打開(kāi)輪機(jī)間倉(cāng)門(mén)；冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)按照正常程序停用，不得手動(dòng)啟動(dòng)輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。不

14、得過(guò)早改為高速盤(pán)車(chē)對(duì)機(jī)組進(jìn)行冷卻。8 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程閥門(mén)泄漏試驗(yàn)、清吹程序應(yīng)能按制造廠程序自動(dòng)執(zhí)行，燃機(jī)點(diǎn)火失敗時(shí)，檢查燃料排放應(yīng)正常。點(diǎn)火失敗原因未查明，嚴(yán)禁點(diǎn)火啟動(dòng)。9 啟、停過(guò)程中，泄漏試驗(yàn)應(yīng)符合制造廠要求。停機(jī)后燃料控制閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，排放閥應(yīng)正常打開(kāi)，如有異常應(yīng)關(guān)閉燃料手動(dòng)隔離閥。10 啟動(dòng)前應(yīng)檢查燃機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)，檢查過(guò)程應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，濾網(wǎng)脫落或松動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)機(jī)組。11 燃油、燃?xì)夤艿狼逑?、吹掃、油循環(huán)時(shí)應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案，應(yīng)有防止吹掃介質(zhì)、系統(tǒng)燃油或燃?xì)膺M(jìn)入燃燒室的措施。油循環(huán)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視燃機(jī)溫度低于油的燃點(diǎn)。12 發(fā)現(xiàn)燃?xì)獯嬖谛孤r(shí)應(yīng)做好以下工作：1）啟用防爆型應(yīng)急通風(fēng)設(shè)施和裝備。2）停

15、止附近的非防爆型設(shè)備或電氣開(kāi)關(guān)的操作。3）停止可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。4）應(yīng)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或肥皂水檢查泄漏點(diǎn)，禁止明火查漏。5）根據(jù)燃?xì)鉂B漏程度確定警戒區(qū)，并設(shè)立警示標(biāo)志。6）如遇大量高壓氣體泄漏，應(yīng)立即隔離氣源，消除著火源，同時(shí)安排周?chē)藛T迅速撤離疏散至安全區(qū)域。附屬設(shè)備及輔助系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 蒸汽管道及高溫水管道投入前應(yīng)充分暖管。2 凝汽器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人在外面監(jiān)護(hù)。工作完畢后，應(yīng)確認(rèn)無(wú)人和工具留在凝汽器內(nèi)，方可關(guān)閉人孔門(mén)。3 循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)。1）循環(huán)水系統(tǒng)沖水時(shí)，應(yīng)待系統(tǒng)空氣放盡后方可關(guān)閉凝汽器水側(cè)空氣門(mén)。2）循環(huán)水泵首次啟動(dòng)出口電動(dòng)蝶閥宜采取手動(dòng)控制。3）進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝

16、防護(hù)罩。進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行人工清理時(shí)，應(yīng)停止濾網(wǎng)運(yùn)行，切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，應(yīng)至少兩人同時(shí)進(jìn)行工作，外部應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4）在運(yùn)行中的水池內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。5）嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)行中的水溝內(nèi)工作。6）冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時(shí)，應(yīng)至少兩人同時(shí)工作，照明應(yīng)良好并有防滑跌摔倒的措施。4 給水泵汽輪機(jī)充油試驗(yàn)及機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)符合制造廠的要求。5 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)。1）機(jī)組試運(yùn)期間應(yīng)對(duì)油系統(tǒng)滲漏情況定期檢查，機(jī)組油系統(tǒng)設(shè)備或管道發(fā)生漏油應(yīng)停機(jī)處理。2）事故排油閥應(yīng)懸掛“禁止操作”警示牌，事故放油閥設(shè)有一、二次閥時(shí)，一次閥應(yīng)置于常開(kāi)位置，二次閥手輪應(yīng)加玻璃罩，

17、嚴(yán)禁加鎖。3）潤(rùn)滑油、密封油系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，主油箱上的排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)投入運(yùn)行，應(yīng)定期檢查油管和主油箱中的含氫量。當(dāng)含氫量大于1% 時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)消除。4）汽輪機(jī)油系統(tǒng)附近明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并配備必要的消防設(shè)施。6 密封油系統(tǒng)試運(yùn)期間，當(dāng)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)無(wú)氫壓時(shí)，應(yīng)監(jiān)視消泡箱油位，并確認(rèn)消泡箱高液位報(bào)警信號(hào)正確。7 抗燃油系統(tǒng)檢修時(shí)，應(yīng)穿著防護(hù)衣并戴防護(hù)手套，工作后應(yīng)對(duì)人體裸露部分進(jìn)行沖洗。8 發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)試運(yùn)。1）系統(tǒng)充氫氣前氫系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。2）氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣置換操作，應(yīng)使用規(guī)定的惰性氣體，按操作規(guī)程進(jìn)行置換。在置換過(guò)程中，各種氣體取樣及化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）嚴(yán)

18、禁在投氫或置換時(shí)向室內(nèi)排放氫氣或二氧化碳。4）發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)的氫氣純度、濕度等在線檢測(cè)儀表應(yīng)投入正常并定期校正。5）系統(tǒng)充氫后，在制氫室、儲(chǔ)氫罐、氫冷發(fā)電機(jī)以及氫氣管路近旁進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先辦理動(dòng)火工作票，并進(jìn)行氫氣含量測(cè)定，工作區(qū)域內(nèi)空氣含氫量必須小于0.4% ，且保證現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)?？諝庵械暮瑲淞恐辽倜?4h 測(cè)定一次。6）氫冷發(fā)電機(jī)內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)先關(guān)嚴(yán)氫系統(tǒng)與氫母管的連通門(mén)，然后在連通門(mén)后加裝帶尾的堵板，氣體置換合格后，作業(yè)人員后方可進(jìn)入。作業(yè)時(shí)應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)及電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用防爆型。7）氫冷發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密，當(dāng)機(jī)內(nèi)充滿(mǎn)氫氣時(shí)，軸封油嚴(yán)禁中斷，油壓應(yīng)高

19、于氫壓。發(fā)電機(jī)充氫時(shí)，空氣側(cè)回油密封箱上的排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行。8）進(jìn)行充氫發(fā)電機(jī)的檢修工作時(shí)，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具。9 回?zé)岢槠到y(tǒng)試運(yùn)。1）退出運(yùn)行的加熱器時(shí)， 應(yīng)有防止冷蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)的措施。加熱器恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確認(rèn)加熱器汽側(cè)壓力低于相應(yīng)的汽輪機(jī)側(cè)壓力后方可打開(kāi)抽汽管道隔離閥。2）機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)監(jiān)視高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器和主、再熱蒸汽系統(tǒng)管道疏水罐水位。3）熱交換器檢修前相關(guān)汽、水系統(tǒng)應(yīng)隔離，并打開(kāi)熱交換器疏水門(mén)和放空氣門(mén)，確認(rèn)無(wú)誤后方可工作。在松開(kāi)法蘭螺絲時(shí)，應(yīng)避免正對(duì)法蘭站立。技術(shù)負(fù)責(zé)人 :安全員：填寫(xiě)人：整套啟動(dòng)安全技術(shù)交底卡（鍋爐）單位：填寫(xiě)日期：年月日時(shí)間地點(diǎn)工程編號(hào)

20、工程名稱(chēng)施工地點(diǎn)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)施工負(fù)責(zé)人主持人交底人參加交底人員(簽名 )通用規(guī)定：1 燃油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)各區(qū)域應(yīng)有可靠、適用的消防設(shè)施。2 鍋爐啟停過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫、汽壓變化速率。3 鍋爐在啟動(dòng)中應(yīng)防止?fàn)t膛出口煙溫超過(guò)規(guī)定值。4 給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理。5 蒸汽吹管時(shí)，汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)及真空系統(tǒng)應(yīng)具備投運(yùn)條件。條件不具備時(shí)，應(yīng)有防止蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)的隔離措施。6 試運(yùn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)飛灰可燃物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，飛灰可燃物含量超出正常水平時(shí)，應(yīng)采取防爆燃措施。鍋爐本體及系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鍋爐冷態(tài)通風(fēng)及爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行吹掃前，應(yīng)通知參加試驗(yàn)人員避開(kāi)風(fēng)口。2 鍋

21、爐上水后應(yīng)標(biāo)定汽包就地水位計(jì)零位，并與操作員站水位進(jìn)行核對(duì)。3 沖洗汽包、汽水分離器水位計(jì)時(shí)，工作人員操作水位計(jì)閥應(yīng)站在側(cè)面。開(kāi)、關(guān)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢小心，并選擇好躲避路線。4 鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視本體熱膨脹情況，發(fā)現(xiàn)膨脹異常，應(yīng)停止升溫升壓，采取消除措施。5 開(kāi)啟鍋爐看火門(mén)、檢查孔及灰渣門(mén)時(shí)，應(yīng)在爐膛負(fù)壓工況下緩慢小心地進(jìn)行，作業(yè)人員應(yīng)站在門(mén)、孔側(cè)面，并選好躲避路線。6 觀察鍋爐爐膛內(nèi)燃燒情況時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁站在看火孔、檢查門(mén)正對(duì)面觀察。7 作業(yè)人員應(yīng)避免在循環(huán)流化床等正壓鍋爐的人孔門(mén)及與爐膛連接的膨脹節(jié)處長(zhǎng)時(shí)間停留。8 安全閥整定：1）安全閥校驗(yàn)時(shí)應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人

22、負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。參加安全閥校驗(yàn)的工作人員應(yīng)熟悉設(shè)備系統(tǒng)及閥門(mén)特性、技術(shù)要求、安全閥校驗(yàn)措施的具體步驟。2）電動(dòng)釋放閥起跳后不回座時(shí)，必須立即關(guān)閉隔離門(mén)，采取降壓措施，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可處理。3）安全閥調(diào)整期間嚴(yán)禁靠近主安全閥。4）鍋爐安全閥校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，向空排汽閥或壓力控制閥（PCV）應(yīng)操作靈活，并置于手動(dòng)操作位置。9 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)的全爐檢查，應(yīng)兩人及以上共同進(jìn)行。10 當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投運(yùn)助燃油槍。當(dāng)鍋爐滅火時(shí)應(yīng)立即停止燃料供給（含煤、油、燃?xì)?、制粉乏氣風(fēng)） ，重新點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)爐膛進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃。11 鍋爐首次升溫升壓過(guò)程中熱緊螺栓時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人

23、員用標(biāo)準(zhǔn)扳手操作，嚴(yán)禁接長(zhǎng)扳手的手柄。操作人員應(yīng)處在躲避可能有汽或水泄出的位置。12 除焦時(shí)，工作人員應(yīng)穿著防燙傷工作服、工作鞋，戴防燙傷面罩、手套，使用專(zhuān)用工具。13 進(jìn)入停運(yùn)的爐膛內(nèi)部、設(shè)備內(nèi)部、保溫罩殼、煙風(fēng)系統(tǒng)、煤粉系統(tǒng)等工作時(shí)：1）應(yīng)按照操作規(guī)程降低設(shè)備或系統(tǒng)的溫度，嚴(yán)禁急速降溫。2）與工作部位相連的系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔斷。3）設(shè)備壁溫降至50 以下方可打開(kāi)孔門(mén)。4）開(kāi)啟孔門(mén)時(shí)，作業(yè)人員不得站在孔門(mén)的正面，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。5）設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部溫度降至40 以下且經(jīng)確認(rèn)無(wú)安全威脅時(shí)，工作人員方可入內(nèi)。工作時(shí)外部應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并保持設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)良好。6）在內(nèi)部工作時(shí)，照明應(yīng)采用安全電壓。使用電動(dòng)

24、工器具時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。7）汽包人孔門(mén)開(kāi)啟前，應(yīng)采取卸壓、降溫措施，待內(nèi)部壓力為零后，緩慢松開(kāi)人孔門(mén)鎖緊螺母，待驗(yàn)證內(nèi)部無(wú)剩余熱蒸汽后，方可打開(kāi)人孔門(mén)。8）進(jìn)入汽包內(nèi)作業(yè)， 汽包內(nèi)部的管孔應(yīng)蓋好，作業(yè)人員離開(kāi)汽包時(shí)人孔門(mén)應(yīng)加網(wǎng)狀封板。9）作業(yè)完畢后，應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)和工器具、材料，確認(rèn)無(wú)誤方可封閉。14 吹管系統(tǒng)及固定支架應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，并驗(yàn)收合格。15 吹管排汽口應(yīng)加裝消音器，工作人員應(yīng)佩戴耳塞。16 吹管管道應(yīng)采取保溫措施，嚴(yán)禁使用易燃材料。吹管管道及消音器周?chē)坏么娣乓兹家妆牧稀?7 吹管消音器周?chē)鷳?yīng)加裝防護(hù)圍擋，排汽口不得對(duì)著設(shè)備或建筑物。排汽口和所有臨時(shí)管應(yīng)設(shè)警戒線，并

25、懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)” 、“禁止通行”、“小心燙傷”等警示牌，并設(shè)專(zhuān)人巡護(hù)。18 吹管前應(yīng)發(fā)布公告，施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)做好防護(hù)，不得在吹管排汽影響范圍內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)。19 吹管時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的防火措施。20 鍋爐蒸汽吹管拆裝靶板。1）拆裝靶板前，應(yīng)與當(dāng)值人員聯(lián)系，確認(rèn)吹管臨時(shí)門(mén)關(guān)閉并切斷電源，關(guān)閉臨時(shí)門(mén)的旁路門(mén)。2）再次開(kāi)啟臨時(shí)門(mén)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)靶板更換人員已經(jīng)離開(kāi)。21 預(yù)吹管前，應(yīng)充分暖管疏水。吹管過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制汽包的飽和溫度下降小于 42 。22 采用二階段工藝吹管時(shí)，再熱器入口應(yīng)加堵板。23 煮爐堿液的配制與添加。1）堿液箱應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）堿液箱應(yīng)加蓋并放在安全可靠處。3）配制堿液應(yīng)在安全

26、可靠的地點(diǎn)進(jìn)行，加水、加堿應(yīng)緩慢進(jìn)行。4）確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)壓力后方可向爐內(nèi)注入堿液。鍋爐附屬機(jī)械及輔助設(shè)備試運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 空氣濾清器以及其他零件的清洗應(yīng)按本部分4.7.2 中第 2 款規(guī)定執(zhí)行。2 空氣預(yù)熱器的消防系統(tǒng)和水沖洗系統(tǒng)在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)具備投入條件，火災(zāi)報(bào)警裝置應(yīng)完整可靠。3 空氣預(yù)熱器試運(yùn)前應(yīng)將內(nèi)部雜物清理干凈，并進(jìn)行轉(zhuǎn)子蓄熱元件通透性專(zhuān)項(xiàng)檢查。4 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在鍋爐啟動(dòng)、低負(fù)荷、煤油混燒、煙氣側(cè)壓差增加等工況下，應(yīng)連續(xù)吹灰。停爐期間應(yīng)檢查積油、積灰情況，并加大鍋爐通風(fēng)量進(jìn)行專(zhuān)門(mén)吹掃。5 采用等離子及微油點(diǎn)火方式啟動(dòng)的鍋爐，應(yīng)加強(qiáng)尾部受熱面、空氣預(yù)熱器吹掃。6 軸流風(fēng)機(jī)不得在喘

27、振工作區(qū)運(yùn)行。7 磨煤機(jī)運(yùn)行及停運(yùn)后應(yīng)密切監(jiān)視磨出口溫度，溫度過(guò)高時(shí)可投入磨煤機(jī)消防蒸汽。8 制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)輸粉管道進(jìn)行充分的通風(fēng)冷卻和吹掃。磨煤機(jī)緊急停運(yùn)后，應(yīng)有防止積粉自燃的措施。9 配置正壓直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐，一次風(fēng)機(jī)試運(yùn)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行密封。10 儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，應(yīng)定期降粉，長(zhǎng)期停爐前粉倉(cāng)應(yīng)空倉(cāng)。11 發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)溫度異常升高或確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投運(yùn)滅火系統(tǒng)。12 當(dāng)制粉系統(tǒng)截?cái)嚅T(mén)未關(guān)閉時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門(mén)。13 進(jìn)入煤粉倉(cāng)作業(yè)前，應(yīng)放空倉(cāng)內(nèi)煤粉，檢查倉(cāng)內(nèi)一氧化碳等有毒有害氣體濃度及含氧量，確認(rèn)具備條件后方可進(jìn)入，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行活物試驗(yàn)，嚴(yán)禁給人供純氧

28、。輸料、除灰、除渣試運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)介質(zhì)前：1）接地電阻和防靜電裝置應(yīng)安裝、驗(yàn)收合格。2）燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。3）燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)用惰性或其他不活潑氣體置換合格。4）系統(tǒng)設(shè)計(jì)有化學(xué)防腐保護(hù)時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)施工完畢，運(yùn)行正常。2 帶式輸送機(jī)不宜帶載啟動(dòng)。帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)輸送帶及周邊無(wú)人。3 非緊急狀況下，嚴(yán)禁觸碰帶式輸送機(jī)緊急停止保護(hù)。4 通過(guò)帶式輸送機(jī)應(yīng)走人行過(guò)橋，嚴(yán)禁跨越帶式輸送機(jī)或在帶式輸送機(jī)上行走。5 嚴(yán)禁在運(yùn)行的皮帶上傳遞工具、材料。6 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人工清理皮帶滾筒上的粘煤和其他物料。7 人工清理落煤管堵煤時(shí)，工具應(yīng)置于身體的側(cè)面，不得用身

29、體頂著工具工作。8 人工清理灰斗堵灰時(shí)，作業(yè)人員不得站在灰管開(kāi)口的正對(duì)面。9 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的橋式起重機(jī)抓斗下停留、通行。10 進(jìn)入石灰石輸送走廊應(yīng)佩戴口罩、護(hù)目鏡。11 檢修撈渣機(jī)、斗輪提升機(jī)等鏈條式輸送機(jī)械時(shí)， 不得將手伸入鏈條與鏈輪之間。技術(shù)負(fù)責(zé)人 :安全員：填寫(xiě)人：整套啟動(dòng)安全技術(shù)交底卡（輸煤化學(xué)）單位：填寫(xiě)日期：年月日時(shí)間地點(diǎn)工程編號(hào)工程名稱(chēng)施工地點(diǎn)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)施工負(fù)責(zé)人主持人交底人參加交底人員(簽名 )通用規(guī)定：1 調(diào)整試驗(yàn)前，排水溝道應(yīng)暢通，欄桿、溝蓋板等齊全，道路暢通。2 與化學(xué)藥品直接接觸的工作人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)，掌握操作方法和安全注意事項(xiàng)，辨識(shí)不明藥品時(shí)，嚴(yán)禁用口嘗或

30、正對(duì)瓶口鼻嗅。3 露天裝卸化學(xué)藥品時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)的位置。4 進(jìn)行加氯作業(yè)應(yīng)佩戴防毒面具，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。5 在進(jìn)行酸、堿類(lèi)工作的地點(diǎn)，應(yīng)備有清水、噴淋器及洗眼器、毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的物品。6 在有毒、有害和腐蝕性系統(tǒng)附近工作時(shí)，應(yīng)有必要的遮擋和隔絕措施。7 冬季用蒸汽加熱槽車(chē)內(nèi)的堿液時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟空氣門(mén)。8 用壓縮空氣卸槽車(chē)內(nèi)的酸、堿時(shí)，壓力不得超過(guò)槽車(chē)的允許壓力。9 進(jìn)行人力裝填、清出離子交換器內(nèi)樹(shù)脂工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清掃腳手架和地面灑落的樹(shù)脂。10 電解氯車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火” 、“當(dāng)心中毒”、“當(dāng)心腐蝕”等警示標(biāo)識(shí)。11 不得用手碰觸電解槽，嚴(yán)禁用兩只手分別接觸兩個(gè)不同的電

31、極。12 對(duì)儲(chǔ)氯設(shè)備進(jìn)行滲漏檢查時(shí)，應(yīng)使用 10% 的氨水，滲漏處不可與水接觸。13 采用電解海水或食鹽水制取次氯酸鈉的系統(tǒng)，應(yīng)保證車(chē)間內(nèi)通風(fēng)良好，次氯酸鈉儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置必要的排氫裝置。14 反滲透壓力容器端板松動(dòng)時(shí)，禁止設(shè)備運(yùn)行。15 中壓凝結(jié)水處理裝置調(diào)試運(yùn)行中應(yīng)有防止中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)串水損壞設(shè)備和傷人的措施。16 各種儲(chǔ)酸設(shè)備應(yīng)裝設(shè)溢流管和排氣管，鹽酸儲(chǔ)存應(yīng)有酸霧吸收設(shè)備，靠近通道的酸管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施?；瘜W(xué)藥品使用與管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 化學(xué)品保存應(yīng)符合出廠說(shuō)明書(shū)的要求，無(wú)要求時(shí)應(yīng)保持存儲(chǔ)環(huán)境干燥、陰涼，防止陽(yáng)光直曬。2 化學(xué)品應(yīng)根據(jù)性質(zhì)分類(lèi)放置，不可混放，并有明顯的名稱(chēng)標(biāo)識(shí)。存放地點(diǎn)應(yīng)

32、有化學(xué)藥品的材料安全數(shù)據(jù)單（ MSDS ）。3 使用化學(xué)藥品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。4 搬運(yùn)、使用強(qiáng)腐蝕性及有毒藥品時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，放置穩(wěn)固。嚴(yán)禁肩扛、手抱，并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡或防毒面具，穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴，褲腳須放在靴外。5 存放劇毒藥品的庫(kù)房應(yīng)使用雙鎖，鑰匙由兩人分別保管。6 嚴(yán)禁使用沒(méi)有標(biāo)簽的藥品，標(biāo)簽損壞的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)貼新標(biāo)簽。7 當(dāng)凝聚劑、助凝劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、緩蝕劑等溶液濺到眼睛內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗。8 氨水、聯(lián)氨在搬運(yùn)和使用時(shí)，應(yīng)放在密封的容器內(nèi)，不得與人體直接接觸。漏落在地上時(shí)，應(yīng)立即用水沖刷干凈。9 氨水、聯(lián)氨及其容器的存放地點(diǎn)，應(yīng)安全可靠，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)

33、人員靠近。氨瓶應(yīng)涂有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁將氨瓶放在烈日下曝曬。溶氨時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟氨瓶出口閥，同時(shí)應(yīng)開(kāi)啟吸氣器。10 氨水、聯(lián)氨管道系統(tǒng)應(yīng)有“劇毒、危險(xiǎn)、易燃易爆”警示標(biāo)志。11 開(kāi)啟強(qiáng)堿容器及溶解強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)戴橡膠手套、口罩和眼鏡并使用專(zhuān)用工具。配制熱濃堿液時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地點(diǎn)或在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，溶解速度應(yīng)緩慢，并以木棒攪拌。12 使用濃酸的操作，應(yīng)在室外或?qū)掗熀屯L(fēng)良好的室內(nèi)通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)無(wú)通風(fēng)柜時(shí)，應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。13 配制稀硫酸時(shí)，禁止將水倒入濃硫酸內(nèi)，應(yīng)將濃硫酸少量、緩慢地滴入水內(nèi)，并不斷進(jìn)行攪拌。14 當(dāng)濃酸、濃堿液濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：1）濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅

34、速用大量的清水沖洗，再用0.5% 的碳酸氫鈉溶液清洗。2）強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用 1% 的醋酸清洗皮膚。3）經(jīng)過(guò)上述緊急處理后，立即送醫(yī)急救。4）當(dāng)濃酸濺到衣服上時(shí)，應(yīng)先用水沖洗然后用2% 稀堿液中和，最后用水清洗。15 濃硫酸應(yīng)用無(wú)縫鋼管輸送；濃鹽酸應(yīng)用耐壓、耐酸的橡膠管輸送。16 氯瓶嚴(yán)禁放在烈日下曝曬，應(yīng)用淋水法增加氯氣揮發(fā)量，水溫不宜過(guò)高，嚴(yán)禁用沸水澆氯瓶安全閥，嚴(yán)禁用明火烤。 17 進(jìn)行加氯作業(yè)時(shí)，必須佩戴防毒面具，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。18 應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)氯設(shè)備進(jìn)行滲漏檢查， 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)即時(shí)處理， 滲漏處不得與水接觸。當(dāng)

35、有大量氯氣泄漏時(shí)，應(yīng)組織人員迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。取樣及化驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 汽、水取樣地點(diǎn)道路應(yīng)暢通，照明良好。2 取樣時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟冷卻水門(mén)，再緩慢開(kāi)啟取樣管的汽水門(mén)并調(diào)整水樣溫度為25 30 ，調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度時(shí)，應(yīng)避免有蒸汽冒出。取樣時(shí)應(yīng)戴手套。3 應(yīng)用滴定管或吸取器吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體，嚴(yán)禁用口含玻璃管吸取。4 在運(yùn)行設(shè)備上取油樣，應(yīng)取得運(yùn)行人員的同意，并在其協(xié)助下操作。5 取煤樣應(yīng)采用機(jī)械自動(dòng)取樣機(jī)，嚴(yán)禁在運(yùn)行的皮帶上人工取樣；上煤車(chē)取煤樣時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)燃料值班人員同意，嚴(yán)禁在煤車(chē)移動(dòng)期間取樣。6 在制氫系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)上取樣時(shí)，應(yīng)事先取得值班運(yùn)行人員的同

36、意。7 化驗(yàn)室應(yīng)有自來(lái)水、通風(fēng)設(shè)備、消防器材、急救箱、急救藥品、毛巾、肥皂等物品。8 有毒、易燃、易爆藥品應(yīng)放在盛裝容器中，儲(chǔ)放在隔離房間或儲(chǔ)存柜內(nèi)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。嚴(yán)禁隨意放在化驗(yàn)室的其他位置。9 加熱試管時(shí)，試管口不得朝向任何人員，剛加熱過(guò)的玻璃器皿不得接觸皮膚及冷水。10 嚴(yán)禁使用破碎的或不完整的試驗(yàn)器具。11 用燒杯加熱液體時(shí)，液體的高度不得超過(guò)燒杯的2/3 。12 從事磷酸酯抗燃油工作的人員應(yīng)熟悉抗燃油的特性，工作時(shí)應(yīng)穿工作服，戴手套及口罩。制氫與供氫應(yīng)符合下列規(guī)定：1 氫氣站、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易爆易燃物品，并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。2 氫氣

37、站周?chē)鷳?yīng)設(shè)有不低于2m 的實(shí)體圍墻，進(jìn)出大門(mén)應(yīng)關(guān)閉，并懸掛“未經(jīng)許可，不得進(jìn)入”、“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警示標(biāo)識(shí)牌和相應(yīng)管理制度，入口處應(yīng)裝設(shè)靜電釋放器。3 進(jìn)入氫氣站的人員實(shí)行登記準(zhǔn)入制度，不得攜帶無(wú)線通信設(shè)備、不得穿帶鐵釘?shù)男?，?yán)禁攜帶火種。進(jìn)入氫氣站前應(yīng)先消除靜電。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入制氫室和氫罐區(qū)。4 氫氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置氫氣檢漏裝置。5 氫氣站應(yīng)裝防雷裝置，防雷裝置接地電阻值不大于4 。6 氫氣站內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，有爆炸危險(xiǎn)的房間內(nèi)通風(fēng)換氣不少于4 次/h ，事故通風(fēng)換氣不少于 12 次/h 。7 氫氣站、發(fā)電機(jī)附近，應(yīng)有二氧化碳滅火器、砂子、石棉布等消防器材。撲滅氫氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷氣源。8 氫氣

38、站應(yīng)采用木制或不產(chǎn)生靜電火花材質(zhì)的門(mén)窗，門(mén)應(yīng)向外開(kāi)。氫氣站室內(nèi)屋頂內(nèi)表面應(yīng)平整。采用的電氣設(shè)備、照明設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)選用防爆型。氫氣站室內(nèi)通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)在屋頂高處，孔徑不少于 200mm ，屋頂如有隔梁或有兩個(gè)以上隔間時(shí)，每個(gè)隔間均設(shè)通風(fēng)孔。9 制氫裝置調(diào)試前，氫站防雷設(shè)施、設(shè)備及系統(tǒng)接地應(yīng)驗(yàn)收合格。10 制氫站內(nèi)的操作人員應(yīng)穿防靜電服裝，站內(nèi)配置電解液（堿液）時(shí)，必須備好清洗用水和 2% 3% 的硼酸液，穿戴好防護(hù)用具（膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩和服裝）。11 嚴(yán)禁在制氫室與儲(chǔ)氫罐旁進(jìn)行明火作業(yè)或可能產(chǎn)生火花的工作。確需明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行氫氣含量測(cè)定，工作區(qū)域內(nèi)空氣含氫量應(yīng)小于0.4% ，工作中

39、應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，并至少每4h 測(cè)定一次空氣中的含氫量。12 氫氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上，不得受熱，并避免直接受日光照射。儲(chǔ)氫罐上應(yīng)涂以白色。儲(chǔ)氫罐上的安全門(mén)應(yīng)定期校驗(yàn)合格。13 制氫站應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用電話和報(bào)警驚鳴裝置，通信應(yīng)暢通。14 制氫裝置在調(diào)試運(yùn)行前，系統(tǒng)充氮?dú)饷苄栽囼?yàn)應(yīng)合格；制氫裝置開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾咧脫Q。15 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查確認(rèn)電解槽體清潔干燥， 無(wú)金屬異物，無(wú)短路和絕緣不良現(xiàn)象。16 氫、氧氣系統(tǒng)的管路、閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行清洗，除掉油污。17 在置換過(guò)程中應(yīng)按要求取樣與化驗(yàn)。18 制氫站內(nèi)的儀表取樣氣體應(yīng)用管道引至室外放空。19 在電解槽槽體前的地面上應(yīng)放置絕緣膠板，嚴(yán)禁將金屬導(dǎo)體

40、放在電解槽上。20 操作、維護(hù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持整潔干凈，手、衣物和設(shè)備表面不得沾有油脂。21 排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲(chǔ)氫罐、發(fā)電機(jī)輸送氫氣時(shí)，應(yīng)均勻緩慢地打開(kāi)設(shè)備上的閥門(mén)和節(jié)氣門(mén)，使氣體緩慢地放出或輸送。嚴(yán)禁劇烈排送。22 制氫設(shè)備中的氫氣純度、 濕度和含氧量應(yīng)在線檢測(cè)， 并定期進(jìn)行校正分析化驗(yàn)。氫純度和含氧量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，其中氫氣純度不應(yīng)低于99.5% ，含氧量不應(yīng)超過(guò) 0.5% ，氫氣濕度（露點(diǎn)溫度）應(yīng)不大于-50 。23 氫氣站著火時(shí)，應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，排除系統(tǒng)壓力，采取斷絕氣源的措施，并用二氧化碳滅火器滅火。24 在發(fā)電機(jī)內(nèi)充有氫氣或在電解裝置上進(jìn)行工作，宜使

41、用銅制的工具，必須使用鋼制工具時(shí)，應(yīng)有防止產(chǎn)生火花的措施。25 室外架空敷設(shè)的氫氣管道， 應(yīng)設(shè)防雷接地裝置。架空敷設(shè)氫氣管道，每隔 20m 25m 處，應(yīng)安裝防雷接地線；法蘭、閥門(mén)的連接處應(yīng)有可靠的電氣連接；對(duì)有振動(dòng)、位移的設(shè)備和管道，其連接處應(yīng)加撓性連接線過(guò)渡。輸料試運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)介質(zhì)前：1）接地電阻和防靜電裝置應(yīng)安裝、驗(yàn)收合格。2）燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。3）燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)用惰性或其他不活潑氣體置換合格。4）系統(tǒng)設(shè)計(jì)有化學(xué)防腐保護(hù)時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)施工完畢，運(yùn)行正常。2 帶式輸送機(jī)不宜帶載啟動(dòng)。帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)輸送帶及周邊無(wú)人。3 非緊急狀況下，嚴(yán)禁觸碰帶

42、式輸送機(jī)緊急停止保護(hù)。4 通過(guò)帶式輸送機(jī)應(yīng)走人行過(guò)橋，嚴(yán)禁跨越帶式輸送機(jī)或在帶式輸送機(jī)上行走。5 嚴(yán)禁在運(yùn)行的皮帶上傳遞工具、材料。6 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人工清理皮帶滾筒上的粘煤和其他物料。7 人工清理落煤管堵煤時(shí)，工具應(yīng)置于身體的側(cè)面，不得用身體頂著工具工作。8 人工清理灰斗堵灰時(shí)，作業(yè)人員不得站在灰管開(kāi)口的正對(duì)面。9 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的橋式起重機(jī)抓斗下停留、通行。10 進(jìn)入石灰石輸送走廊應(yīng)佩戴口罩、護(hù)目鏡。11 檢修撈渣機(jī)、斗輪提升機(jī)等鏈條式輸送機(jī)械時(shí)， 不得將手伸入鏈條與鏈輪之間。技術(shù)負(fù)責(zé)人 :安全員：填寫(xiě)人：整套啟動(dòng)安全技術(shù)交底卡（電氣）單位：填寫(xiě)日期：年月日時(shí)間地點(diǎn)工程編號(hào)工程名稱(chēng)施

43、工地點(diǎn)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)施工負(fù)責(zé)人主持人交底人參加交底人員(簽名 )通用規(guī)定：1 電氣試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)人員不得中途離開(kāi)。2 在變電站戶(hù)外和高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管道等長(zhǎng)物，應(yīng)放倒后搬運(yùn)，并與帶電部分保持足夠的安全距離。3 在臨近帶電線路處或變電站的帶電區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁使用金屬梯子。4 在帶電的電氣設(shè)備上進(jìn)行作業(yè)或停電作業(yè)時(shí)，其安全技術(shù)措施應(yīng)按電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分 GB26860 的規(guī)定執(zhí)行。5 在 220kV 及以上電壓等級(jí)運(yùn)行區(qū)域進(jìn)行下列作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止靜電感應(yīng)或電擊的安全技術(shù)措施：1）攀登構(gòu)架或設(shè)備。2）傳遞非絕緣的工具、非絕緣材料。3）拉臨時(shí)試驗(yàn)線或其他導(dǎo)線。4）拆裝導(dǎo)線接頭

44、。7.4.2 高壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試驗(yàn)場(chǎng)所地面應(yīng)平整，光線充足，布置整潔。試驗(yàn)室門(mén)窗應(yīng)嚴(yán)密，設(shè)施完備。2 試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)配備專(zhuān)用工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品，配備事故應(yīng)急照明。3 試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)有良好的接地系統(tǒng)，接地電阻不大于 0.5 ，試驗(yàn)設(shè)備與被試設(shè)備的接地點(diǎn)之間應(yīng)有可靠的電氣連接。4 試驗(yàn)場(chǎng)所內(nèi)所有的金屬架構(gòu)及固定的金屬安全屏蔽遮（圍）欄與接地網(wǎng)應(yīng)連接牢固，接地點(diǎn)宜有明顯可見(jiàn)的標(biāo)志。5 試驗(yàn)電源應(yīng)按電源類(lèi)別、相別、電壓等級(jí)合理布置，并設(shè)明顯標(biāo)志。試驗(yàn)臺(tái)上及地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。6 在同一電氣連接部分進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)停止其他工作。7 高壓試驗(yàn)場(chǎng)所的安全遮攔應(yīng)按高電壓試驗(yàn)技術(shù)第 1 部分：一般定義及試驗(yàn)

45、要求 GB/T16927.1 的規(guī)定執(zhí)行。8 現(xiàn)場(chǎng)高壓試驗(yàn)區(qū)域、被試系統(tǒng)的危險(xiǎn)部位及端頭應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄或拉繩，向外懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌，并設(shè)專(zhuān)人警戒。9 試驗(yàn)中的高壓引線及高壓帶電部件至遮攔（含屏蔽遮攔）的距離應(yīng)按表電力建設(shè)安全工作規(guī)程 5009.1-20147.4.2-1 和表 7.4.2-2 的數(shù)值執(zhí)行。10 高壓試驗(yàn)設(shè)備的外殼必須接地，接地應(yīng)滿(mǎn)足：1）接地線應(yīng)使用截面積不小于4mm2的多股軟銅線。2）接地點(diǎn)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)接地裝置直接連接，且接地應(yīng)良好可靠。3）嚴(yán)禁將自來(lái)水管、暖氣管、易燃?xì)怏w管道及鐵軌等作為接地體使用。11 被試高壓設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。高壓引線的接線應(yīng)牢固，高壓引

46、線較長(zhǎng)時(shí)，使用絕緣物支撐固定。12 電氣設(shè)備耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)先測(cè)定絕緣電阻。測(cè)定絕緣電阻時(shí)，被試設(shè)備應(yīng)與電源斷開(kāi)，測(cè)試后被試設(shè)備應(yīng)放電。13 高壓試驗(yàn)前必須先檢查試驗(yàn)接線，將調(diào)壓器調(diào)至零位，并通知現(xiàn)場(chǎng)人員離開(kāi)高壓試驗(yàn)區(qū)域。取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的許可后方可加壓，操作人應(yīng)站在絕緣物上。14 高壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。15 試驗(yàn)用電源應(yīng)使用有明顯斷開(kāi)點(diǎn)的開(kāi)關(guān)，更改接線或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)試驗(yàn)電源后放電，并將升壓設(shè)備的高壓側(cè)短路接地。16 對(duì)高壓試驗(yàn)設(shè)備和被試設(shè)備放電應(yīng)使用接地棒，絕緣長(zhǎng)度按電壓等級(jí)選擇。17 使用接地棒放電時(shí)：1）接地棒應(yīng)可靠接地。2）使用接地棒時(shí)，手不得超過(guò)握柄部分的護(hù)環(huán)。3）接地線與人體的

47、距離應(yīng)大于接地棒的有效絕緣長(zhǎng)度。4）先用帶電阻的接地棒或臨時(shí)代用的放電電阻放電，然后再直接接地放電。5）放電時(shí)間應(yīng)不小于3min ，大容量試品應(yīng)不小于5min 。18 高壓試驗(yàn)設(shè)備的高壓電極，除試驗(yàn)時(shí)外均應(yīng)用接地棒接地，被試設(shè)備做完耐壓試驗(yàn)后應(yīng)接地放電。19 高壓設(shè)備接地線或短路線拆除后即應(yīng)認(rèn)為已有電壓，嚴(yán)禁接近。20 未接地的大電容被試設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行放電再做試驗(yàn)，高壓直流試驗(yàn)間斷或結(jié)束時(shí)，應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電數(shù)次并短路接地。21 試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，經(jīng)放電接地后方可進(jìn)行檢查。22 試驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)將試驗(yàn)用工具和導(dǎo)線等物件清理干凈，拆除臨時(shí)遮欄或拉繩，并將被試驗(yàn)設(shè)備恢復(fù)原狀。23 因平行或鄰近帶電設(shè)備導(dǎo)致檢修設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓時(shí)，應(yīng)加裝接地線或工作人員使用個(gè)人保安線，工作結(jié)束應(yīng)將接地線或個(gè)人保安線拆除。24 雷雨和六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁高壓試驗(yàn)。25 有系統(tǒng)接地故障時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行接地網(wǎng)接地電阻的測(cè)量。26 被試物及儀器周?chē)鷾囟鹊陀?5或空氣相對(duì)濕度高于 80% 時(shí)，不宜進(jìn)行高壓試驗(yàn)。傳動(dòng)及其他試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 工作中應(yīng)確保電流和電壓互感器的二次繞組應(yīng)僅有一點(diǎn)保護(hù)接地。2 二次回路變動(dòng)時(shí)，無(wú)用的接線應(yīng)隔離清楚。3 不得在二次系統(tǒng)的保護(hù)回路上接取試驗(yàn)電源。4 對(duì)電壓互感器二次回路做通電試驗(yàn)時(shí)，高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)，