端子鉚壓作業(yè)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)及判定_pdf

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔 定義 圖1-1 擬稿 祝杰 文件編號(hào) 版本 日期 最近更新日期 頁(yè)數(shù) 10 批準(zhǔn) 審核 機(jī)密等級(jí) 文件類(lèi)型 歸檔 主題:端子鉚壓作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及判定 概述 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了線(xiàn)料及端子采用鉚壓方式連接后，對(duì)鉚壓成品進(jìn)行檢驗(yàn)的質(zhì)量特性及要求。 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于作為生產(chǎn)及質(zhì)檢部門(mén)對(duì)公司內(nèi)部制作或外協(xié)加工的線(xiàn)纜端子鉚壓產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)的判定依據(jù)。 三內(nèi)容 1. 定義 判斷/描述 絕緣層，鉚壓區(qū)及導(dǎo)體鉚壓區(qū)有不同的結(jié)構(gòu)。此外導(dǎo)體也可能會(huì)覆蓋部分 甚至全部的鉚壓區(qū)域。 圖1-1與1-2為典型鉚壓成型圖例。 當(dāng)多條芯線(xiàn)連接單一端子時(shí)，每條芯線(xiàn)也需要符合單一芯線(xiàn)鉚壓標(biāo)準(zhǔn)。單 一芯線(xiàn)或多芯線(xiàn)組合的鉚壓必

2、須達(dá)到要求：所有芯線(xiàn)區(qū)不可超過(guò)端子所環(huán) 繞的區(qū)域。 右圖中各序號(hào)釋義： 1.絕緣檢視窗2.喇叭口 3. 導(dǎo)體刷檢視窗 4. 卡鉤 5. 絕緣鉚壓區(qū) 6. 導(dǎo)體鉚壓區(qū) 7. 端子區(qū) 8. 連體 9. 端子定位點(diǎn) 文案大全 -1 - 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 序 觀 A 線(xiàn) 材 1檢驗(yàn)線(xiàn)材是否有劃傷或破損，端子絕緣層是否有破損（圖 1-1不允許） 端 子 完 2端子金屬部分是否有彎折變形。帶卡鉤的端子卡鉤不允許 好破壞。（圖1-2不允許） 性 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔 文案大全 絕緣層進(jìn)入并且超過(guò)絕緣鉚壓區(qū)。如果有多條芯線(xiàn)進(jìn)行鉚壓, 所有芯線(xiàn)的絕緣層也要進(jìn)入并且超過(guò)絕緣鉚壓區(qū)。 判斷標(biāo)準(zhǔn)： 良好：如右圖 中間約 2-1

3、 1/2 所示，線(xiàn)材絕緣層線(xiàn)切面介于絕緣檢驗(yàn)窗 處。 可接受：如圖 窗但未進(jìn)入導(dǎo)體鉚壓區(qū)。 如圖2-2中2所示，線(xiàn)材絕緣層與檢驗(yàn)窗邊界切齊, 但未進(jìn)入絕緣檢驗(yàn)窗。 2-2 中1所示，線(xiàn)材絕緣層完全覆蓋絕緣檢驗(yàn) 不合格：如圖2-3中 壓區(qū)中。 如圖2-3 中2 露出絕緣鉚壓區(qū) 1 處箭頭所示，線(xiàn)材絕緣層進(jìn)入導(dǎo)體鉚 處箭頭所示，線(xiàn)材絕緣層之剝線(xiàn)切面未 （絕緣檢視窗不可見(jiàn)其切面） 圖2-1 （良好） 圖2-2 （合格） 圖2-3 （不合格） -3 - 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔 線(xiàn)材絕緣層：允許壓鉚過(guò)程中絕緣層有輕微破損，但鉚壓環(huán) 片不可切斷、刺破絕緣層。（圖3-1） 圖3-1 （輕微刺破絕緣層） C 絕 緣 層

4、 鉚 壓 區(qū) 鉚壓環(huán)片：絕緣鉚壓區(qū)被均勻壓合，鉚壓環(huán)片至少提供 度的緊貼面以固定及支撐絕緣層，并且環(huán)片包覆絕緣層的缺 口不超過(guò)45度。如圖3-2 。 180 絕緣接線(xiàn)片：如圖3-3 a所示，絕緣鉚壓區(qū)被均衡壓合，提供 完全的支撐且不可破壞線(xiàn)材絕緣層。 圖3-3b所示，絕緣鉚壓區(qū)變形最低要求為不可損傷線(xiàn) 材絕緣層并能提供一定的支撐作用。 圖3-2 圖 3-3 a 文案大全 -7 - 圖 3-3 b 導(dǎo)體鉚壓區(qū)接縫處閉合，如不完全閉合應(yīng)不影響后續(xù)制程， 且不可有芯線(xiàn)飛出，芯線(xiàn)露出導(dǎo)體鉚壓區(qū)，且不超過(guò)1.6mm。 導(dǎo)體與導(dǎo)體鉚壓區(qū)平齊不露出為可接受。 D 導(dǎo) 體 鉚 壓 區(qū) 圖4-1 （合格） 圖4

5、-2 （不合格） 圖4-3 （不合格） 芯線(xiàn)露出部分形成“導(dǎo)體刷”被束成一圈，如果散開(kāi)以不超 出端子為允許范圍。 E 喇 叭 口 喇叭口在導(dǎo)體鉚壓區(qū)兩端： 芯線(xiàn)入口處（圖5-1中1處），導(dǎo)體結(jié)尾端（圖 5-1中2 處）。 良好：芯線(xiàn)入口處必須有喇叭口，且翹起高度是端子金屬片 厚度的2倍。 圖5-1 合格：芯線(xiàn)入口處可見(jiàn)成型喇叭口，翹起高度小于金屬片厚 度的2倍，導(dǎo)體結(jié)尾端未見(jiàn)喇叭口。 圖5-2 不合格：芯線(xiàn)入口處未見(jiàn)成型喇叭口，或喇叭口高度大于金 屬片厚度的2倍（喇叭口過(guò)大說(shuō)明壓接過(guò)緊或端子尺寸 過(guò)大） F 導(dǎo) 體 鉚 壓 柵 截 面 形 狀 導(dǎo)體鉚壓柵截面形狀如圖6-1所示為合格。 出現(xiàn)6-

6、2中所示情況視為不合格。 i jflk a 鉚壓溝閉合，芯線(xiàn)壓緊，兩邊鉚壓環(huán)互相支撐 b絕緣層壓緊鉚壓溝閉合 C絕緣層壓緊鉚壓環(huán)片部分重疊 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔 -11 - d絕緣層壓緊兩邊鉚壓環(huán)有部分壓合在一起 圖6-1 合格 a壓合不均衡 b端子選擇不正確過(guò)大或過(guò)小c鉚壓過(guò)低或過(guò)高 d絕緣層被壓壞、刺穿 e鉚壓環(huán)片未壓緊絕緣層 圖6-2 不良 文案大全 2 尺 寸 壓 接 高 度 檢 驗(yàn) 檢驗(yàn)方法：如右圖6，千分尺錐形頭對(duì)準(zhǔn)端子背面，平頭對(duì) 準(zhǔn)端子前面（端子開(kāi)口面）。 注意：錐形頭要靠準(zhǔn)端子背面的最高點(diǎn)。 3 強(qiáng) 拉 測(cè)試方法：按右圖7步驟將端子固定好后，將拉力計(jì)歸零， 度 力 再進(jìn)行拉力測(cè)試，當(dāng)

7、拉力達(dá)到規(guī)定值（拉力值標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表） 測(cè) 時(shí)，停止拉動(dòng)，固定位置，保持 1分鐘，如端子沒(méi)有脫 試 落則合格,每1 2小時(shí)抽測(cè)一次。 圖8 附表 端子拉力國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) UL386A-1991 L 國(guó) b訓(xùn) JIS C2805-1991 - H b*小準(zhǔn)） DIN 46249 （歐護(hù)出 AWG 口曲 N Kf nuif N 阻 mnr N Ksf 30 0. 05 JIS C2809-1991 tFhi GB17191997 ATG nini N Kgf 11 rnnT N Kgf nun N Kgf 22 0. 334 36 XT 0.3 38 3.9 20 0.319 r 58 5, 91 0, 5 58： P 5.9 0.5 56 S. 8 15 0.823 89 9.1 a 75 32 8.4 0.75 84 8. 6 16 1. 31 133 13.6 L25 130 13.3 L 5 150 15. 3 14 2 05 223 勺巧 7 7心.車(chē) 2 190 19, 37 2, 5 230 23.5 12 3. 31 311 31,7 3, 5 2